关于钢筋工程质量验收的控制要点(正式版)

11.防止高低标号串号隔档措施必须到位。
12.桩顶锚入承台环箍一圈半必须施工到位。
13.钢筋下料料单复核制度建立与执行。
14.钢筋机械下料必须采用切割，严禁用断钢筋断料。并带保护帽
15.桩顶当无承台情况下，桩顶必须设有钢筋网片防开裂，桩定标高以下柱插筋设三道定位箍筋。
16.焊接焊缝长度必须满足要求，单面搭接焊≥10d,双面焊≥5d，焊接长度加两段起弧焊2D，焊接成型后应対轴。
2.钢筋工艺试验报告；焊接、机械连接检验报告；连接套筒、焊接焊剂检测报告。
3.桩砼试块取样送检台账及报告，如出现砼试块不合格现象，采取现场钻芯检验进行闭合。
4.施工原始检查记录（施工单位）、平行检验记录（监理）。
5.交叉检查，焊接试件现场实体抽样检查。
6.施工日志与监理日志，且吻合。
7.施工小结、监理小结。
25.板面马镫、垫块设置必须到位，间距宜为600~800mm。
26.验收层构造柱不宜预留。
27.板面钢筋下料长度严格进行控制。
28.所有钢筋规格数量必须全数核对。
29.洞口加强钢筋必须按照设计大样实施。
30.柱收头钢筋不能低于梁顶高度。
31.斜屋面折板大样必须按设计大样排布，阳角部位加设领筋。
32.屋面收头钢筋采用梁锚柱或柱锚梁方式，但选取锚固方式必须统一。墙柱收头弯锚钢筋必须高度一致，锚固与板筋之间，不能锚入板底保护层和板面保护层中，建议做搭接收头，便于控制收头钢筋高度和方向。
33.墙水平分布筋必须按照设计大样进行施工。
34.板筋间距、附加筋间距必须按照图纸要求间距组织施工。
35.验收层作业工人施工前，再次组织交底工作。
36.高低标号防串号隔档措施必须到位。
37.钢筋护筋人员态度端正、提高意识高度。
17.复杂节点大样必须一一复核到位。
18.地梁腰筋全数核对到位，梁底垫块设置到位，扎丝必须满扎。
19.挡墙临土面钢筋安装严禁反位。
20.剪力墙竖向钢筋，按照起始钢筋1/2间距排布后，其他竖向钢筋间距均分进行布置。
21.楼梯预埋钢筋必须到位，根数、第一根起步纵筋位置准确。
22.基础防雷焊接必须到位、跨接焊接满足设计及规范要求，并用红油漆标识到位。
3.放射筋数量及长度满足设计要求。
4.钢筋马镫间距控制在600~800mm。纵横一条线，做到整齐。
5.阳台降板设置暗梁，便于施工。
6.钢筋下部垫块尺寸不宜过小。纵横一条线，做到整齐。
7.线管集中区，必须有加密措施，附加钢筋应进行加密，线管保护层不低于35mm，根据实际情况设置搁置钢筋。
8.墙柱起步筋要求：水平起步筋距板面50mm；竖向分布筋距柱边缘1/2，其他竖向分布筋等距离均匀排布。
控制要点
验收部位
准备工作
资料
控制要点
一、首桩、独基
1.设计图纸
2.地勘详勘资料
3.预控深度表
4.钢尺、卷材
5.成孔标识标牌（孔桩自编号、孔径、桩底（顶）标高、嵌岩深度）
6.孔桩防护架搭设（水平钢筋网格防护；另孔口周边用钢管搭设围栏，用密目网进行封闭）
7.桩芯十字线绷设，吊锤
8.验收通道畅通、整洁。
9.会议室布置
9.墙柱定位筋必须设置两道。
10.吊模垫块严禁使用混凝土马镫，必须采用钢筋定制马镫，下部设置垫块。
11.卫生间、厨房吊模、板与墙交接处板面钢筋，必须设置水平搁置筋，确保钢筋位置准确。
12.附加筋长度、布置间距必须按照设计要求组织施工。
13.板厚检查必须到位，根据不同板厚选用符合要求的马镫。马镫搁置在底板钢筋以上。
控制要点
验收部位
准备工作
资料
控制要点
三、主体
1.设计图纸。
2.桩砼试块取样送检报告及台账。
3.钢尺、卷材。
4.验收通道畅通、整洁。
5.会议室布置
6.通知验收及接送（甲方项目负责人邀请）
7.会议参加人员标准化
8.验收层作业工人施工前，再次组织交底工作。
9.准备验收横幅或PPT
1.钢筋原材料进场质保资料、抽样复检资料、取样送检台账（施工与监理台账吻合）。
8.检验批划分必须征得质监站同意后实施。
9.桩位偏位复核，标注在图纸上（标明偏位方向）。
10.桩芯检测报告。
11.钢筋检验批资料。
1.单肢箍、拉筋制作必须满足两端135°，且平直段长度≥10d且不短于75mm。
2.梁锚入支座长度必须满足16G101-1相关要求，根据砼强度等级及钢筋规格进行取值，其中连梁除满足锚固倍数，还应不低于600mm。
2.桩位偏位必须进行复核，并在图纸上标识偏位值及偏位方向，并在施工地梁及承台钢筋前提交质监站进行复核；如出现偏位超出规范允许范围（70mm），需报请设计出具整改措施。
3.桩位复核，两个不同测量人进行复核，开钻4m范围再次进行复核，施工、监理进行旁站，桩位偏位。
4.桩顶超灌高度必须按照设计及规范要求进行施工，超灌高度宜为0.8~1.0m。
20.变截面钢筋收头，严格控制下料尺寸，采用现场冷弯制作。
21.飘板、阳台节点大样必须对照设计大样进行施工。Байду номын сангаас
22.板底钢筋必须≥5d且过梁中心线，板面钢筋过梁中线且向下设置弯钩（弯钩长度≥15d）。
23.箍筋间距检查，尤其检查160、180mm等特殊间距。
24.绑扎统一规定：梁柱箍筋与主筋所有交叉点均应满扎；剪力墙钢筋四周两跨所有交叉点均应满扎；剪力墙水平钢筋端部应满扎，且确保水平弯钩水平；板底筋四周两跨所有交叉点均应满扎。
2.钢筋工艺试验报告；焊接、机械连接检验报告；连接套筒、焊接焊剂检测报告。（不同厂家钢材、不同型号、不同配件、不同焊工分别送）
3.桩砼试块取样送检台账及报告，如出现砼试块不合格现象，采取现场钻芯检验进行闭合。
4.施工原始检查记录（施工单位）、平行检验记录（监理）。
5.交叉检查，焊接试件现场实体抽样检查。
6.施工日志与监理日志，且吻合
7.施工小结、监理小结
8.地勘资料
9.预控深度表
（一）旋挖首桩
1.轴线、桩位、桩径、桩身垂直度、沉渣厚度放线复核到位。深度与标示牌一致
2.按要求设置孔口护筒。
3.控制孔底积水，必须有抽排措施。
4.钢筋笼（孔底端部钢筋向内侧弯弧、加劲箍焊接满焊、端部封闭环箍满足设计要求、桩顶加密），准备好配筋表并张挂在钢筋笼上，环箍与主筋交叉点必须满扎。
14.箍筋加密区长度满足要求，≥1.5倍梁高且不短于500mm。
15.对于梁锚柱、墙，梁钢筋不凳角部位，需设置凳角筋。
16.飘板垫块马镫设置必须到位，在根部、端部分别垫设到位。
17.楼梯根部凿毛必须到位、建渣处理干净。
18.楼梯按照反三步组织施工。
19.楼梯梯步钢筋应深入板内进行锚固（满足节点大样锚固），梯步短柱钢筋数量必须严格按照设计要求进行布置。
5.声测管必须到桩身底部。
（二）独基、条基
1.轴线、标高复核到位。
2.砌筑井圈并三面抹灰，标识好轴线，将轴线落至基地。
3.嵌岩深度满足设计要求（嵌岩起算点以水平断缝最低点起算），嵌岩不能有明显裂隙，尤其不能有水平断缝。
4.有效截面必须满足设计要求，以水钻齿口対齿口进行实测。
5.基地必须拣平清理干净，如出现确有不平基地，按照独基放阶大样进行施工。
10.通知验收及接送（甲方项目负责人邀请）
11.会议参加人员标准化
1.钢筋原材料进场质保资料、抽样复检资料、取样送检台账（施工与监理台账吻合）
2.钢筋工艺试验报告（钢筋工艺试验无、只有连接存在工艺试验）
3.成孔记录表
4.取芯台账记录、报告必须合格
5.施工原始检查记录（施工单位）、平行检验记录（监理）
6.施工日志与监理日志，且吻合。
7.施工小结、监理小结。
8.检验批划分必须征得质监站同意后实施。
9.桩位偏位复核，标注在图纸上（标明偏位方向）。桩偏位的处理方案、签字盖章齐全，并经质监站同意
10.桩芯检测报告。桩身若存在质量问题，向质监站备案，并出方案，签字盖章齐全。
11.钢筋检验批资料。
1.破桩头，完全凿除浮浆，必须采取人工二次拣平，钻芯检验前进行自检。
6.如同一独基（条基）出现两种不同岩石，必须分别取样送检。
二、地梁
1.设计图纸。
2.桩砼试块取样送检报告及台账。
3.钢尺、卷尺。
4.验收通道畅通、整洁。
5.会议室布置
6.通知验收及接送（甲方项目负责人邀请）
7.会议参加人员标准化
8.验收层作业工人施工前，再次组织交底工作。
9.准备验收横幅或PPT
1.钢筋原材料进场质保资料、抽样复检资料、取样送检台账（施工与监理台账吻合）。
5.声测管接管焊接必须到位、帮焊到位。
6.地梁锚固尺寸必须满足16G101-3相关要求，按照砼等级进行取值。
7.止水钢板焊接必须双面满焊，遇剪力墙转角柱，现场制作“π”字型钢筋进行固定；止水钢板开口方向必须超迎水面方向（主迎水面）。
8.柱插筋严禁插至承台外面。9.承台尺寸严格按照设计尺寸组织施工。
10.如出现亮桩情况，临空面距离必须大于1.5m,否则必须由设计出具体施工加强措。