西门子SE70参数设置步骤
西门子6SE70系列变频器调试指南
西门子6SE70系列变频器调试指南一. 参数复位出厂设定值步骤1：P053=6 (选择“允许通过PMU 和串行接口SCom1 (OP1S)和PC)变更参数”)；步骤2：P060=2 （选择“固定设置”菜单）；步骤3：P366=0 （选择“具有PMU 的标准，通过MOP (BICO1)的设定值”）；步骤4：P970=0 （选择“启动参数复位”）。
步骤5：P060=0 （选择“用户参数”）参数复位后，变频器通过PMU操作。
二. 快速调试步骤1：P060=3 （菜单选择“简单应用的参数”）；步骤2：P071=380 （输入装置进线电压，单位为V）；步骤3：P095=10 （选择输入类型为IEC标准异步电动机）；步骤4：P100=1 （选择“V/f开环控制方式”）；步骤5：P101=？（输入电机额定电压，单位为V，见电机铭牌）；步骤6：P102=？（输入电机额定电流，单位为A，见电机铭牌）；步骤7：P104=？（输入电机功率因数，见电机铭牌）；步骤8：P107=？（输入电机额定频率，单位为Hz，见电机铭牌）；步骤9：P108=？（输入电机额定转速，单位为r/min，见电机铭牌）；步骤10：P=109=？（输入电机极对数，见电机铭牌）；步骤11：P368=？（选择设定值和命令源：0：通过PMU+MOP1操作面板进行操作1：通过端子排上的模拟量/数字量输入2：通过端子排上的固定设定值和数字量输入3：通过端子排上的MOP 和数字量输入);步骤12：P370=1 （启动简单应用的参数设置）；之后变频器开始自检，完成后面板将显示008，将X101端子1和8短接，此时面板显示009，代表准备运行，这样变频器就可以通过P368设定的控制源进行控制了。
下面具体介绍P368为不同值时变频器的接线和操作方法。
1.P368=0，通过PMU操作（面板操作）P368=0时，变频器只通过PMU可以操作，操作方法如图1所示。
图1 P368=0，PMU操作方法2.P368=1，通过端子排上的模拟量输入（电位计操作）此时变频器端子接线如图2所示。
「西门子变频器6SE70整流单元6RA70440等调试参数」
「西门子变频器6SE70整流单元6RA70440等调试参数」西门子变频器6SE70和整流单元6RA70是西门子电气公司生产的一种用于控制和调节交流电动机运行的设备，广泛应用于工业控制领域。
在调试和设置这些设备的过程中，需要注意一些参数的调整和配置。
以下是一些常见的调试参数和配置方法，该文将对此进行详细介绍。
1.1输出频率和电压范围：在调试变频器时，需要确定输出频率和电压范围。
根据实际需求，一般需要设置变频器的输出频率和电压范围，以适应驱动电动机的运行需求。
1.2加速和减速时间：加速和减速时间是控制电动机启停过程中重要的参数。
通过调整变频器的加速和减速时间，可以达到良好的启停效果。
1.3控制模式：变频器可以采用多种不同的控制模式，如速度闭环控制、扭矩闭环控制等。
根据不同的应用场景，选择合适的控制模式。
1.4输出电流限制：为了保护电动机和变频器设备，可以设置输出电流限制。
通过限制输出电流，可以延长设备的使用寿命。
2.1输入电压和电流范围：整流单元负责将交流电压转换为直流电压供电动机使用。
因此，在调试整流单元时，需要设置输入电压和电流范围。
2.2输出电压和电流范围：整流单元将变频器输出的直流电压转换为合适的输出电压和电流供电动机使用。
在调试整流单元时，需要设置输出电压和电流范围。
2.3功率因数调整：整流单元可以通过调整功率因数来提高系统的功效。
在调试整流单元时，可以根据实际需求调整功率因数的大小。
3.调试参数的配置方法：3.1进入参数设置界面：根据设备型号和不同的操作界面，进入参数设置界面。
通常可以通过设备的显示屏和按键来完成此操作。
3.2参数选项的调整：在参数设置界面中，可以找到相应的参数选项，并进行调整。
根据调试需求，选择合适的参数值，并进行保存。
3.3调试实验和验证：在进行参数调整后，进行一系列的实验和验证，以确保参数设定的准确性和稳定性。
通过实时监测设备运行的状态和输出结果，对参数进行修正和优化。
西门子变频器参数设置
KK148
比较值处理
P796
5%
P797
0
P798
0
P060
5
选择系统设置
P068
0
无输出滤波器
P071
380V
装置输入电压
P095
10
电机型式
P100
1
V/F控制方式
P101
380V
电机额定电压
P102
电机额定电流之和
P103
0
电机励磁电流———自动设定
P104
电机功率因数
P107
50HZ
P605
1
选择抱闸的控制方式,有抱闸但不带检测信号
P606
抱闸打开触发脉冲激活延时时间
P607
10S
抱闸闭合触发脉冲封锁延时时间,力矩保持,相当于ABB变频器起升宏参数
B104
打开抱闸指令
B105
闭合抱闸指令
P610
K242
检测电流值,打开抱闸
P611
30%
检测电流K242大于该阀值,闸打开
P615
西门子6SE70系列变频器参数设置参考
参数号
设定值
释义
格式化
软件程序
P53
6
参数恢复出厂值
如果P366=10那么U800=1
P60
2
P366
0
P970
0
功率定义
P60
8
P70
例如：型号6SE7016-1TA61应设置为4,见附表5
参数组
切换
P590
1
定义采用第2套BICO数据组
开关量
设置
.2
B0
6SE70变频器翻车机系统参数设置(1)
拨车机参数设置 第一步进行参数复位 P053=6 P060=2 P366=0 P970=0 允许通过PMU和串口接口SCOM1变更参数 选择固定设置 具有PMU的标准设置 参数复位 P053=6 P060=2 P366=0 P970=0 P368=0 翻车机的参数设置
第四步电子板配置
P060=4 P060=1 第五步专家应用的参数设置 P060=5 P068=0 P071=400V P095=10 P100=3(矢量控制) P101=380V P102= P103=0 P104=0.87 P107=50HZ P108= P109= P114=6(重载启动) P114=6 P115=1 P130=10 P339=0 P340=2.4 P350= P351= 没有输出滤波器 取变频器默认值就可以 异步/同步IEC国际标准 无测速机的速度控制 电机额定电压值（看电机铭牌） 总电机额定电流值（看电机铭牌） 电机励磁电流 输入0自动计算 取变频器默认值就可以 电机额定频率值 电机额定速度值 电机极对数 自动机算不用设置 大启动转距系统 大启动转矩系统 计算电机模型“自动参数设置” 无脉冲编码器 释放前沿调制系统 取变频器默认值就可以 输入所有电流量的参考值A 输入所有电压量的参考值V P060=5 P068=0 P071=400V P095=10 P100=1(V/F开环控制) P101=380V P102= P103=0 P104=0.87 P107=50HZ P108= P109= P114=1(齿轮大扭距) P114=6 P115=1 P130=10 P339=0 P340=2.4 P350= P351=
按“P”键，紧接着按启动键，电机开始启动。现象电机响“尖叫”并开始旋转 达不到额定电机的速度 时快时慢 一分钟左右自己停止 方向同P115=4时的方向一致
SE调试基本参数设置
6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU地标准设置 1：具有OP1S地标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机,国际标准P100= 1：V/f控制 3：无测速机地速度控制4：有测速机地速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0 当离开系统设置,此值自动计算.P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统<在：P100=3,4,5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器 11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转地脉冲数P330= 0：线性<恒转矩）1：抛物线特性<风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时地最大频率或速度P453= % 反向旋转时地最大频率或速度数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识<按下P键后,20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量<按下P键后,20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置,参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置,只是对变频器地设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器地设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU.电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试.1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置,在上述出厂参数设置地基础上,本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC> P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器地矢量控制4 带编码器地矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定.P368 选择地功能图见手册S0-S7,P100 选择地功能图见手册R0-R5.电机控制效果非最优.1.3 系统参数设置P60=5P115=1 电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算P130=10 无编码器11 有编码器<P151 编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值 A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%<100%=P352,P353）P453=反向旋转最大频率或速度%<100%=P352,P353）P60=1 回到参数菜单,不合理地参数设置导致故障1.4 补充参数设定如下P128=最大输出电流 A P571.1=6 PMU 正转P572.1=7 PMU 反转P462.1=2 从静止加速到参考频率地时间, P463=0<单位为秒S）P464.1=2 从参考频率减速到静止地时间, P465=0<S）P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示P492=150% 电机转矩正限幅P498=-150% 电机转矩负限幅P602=1s 预励磁时间P278=100% 无编码器速度控制中,所需最大静态转矩P383=1000s 电机热时间常数P384.1=150,P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值.1.5 调试说明先将P100=3, P130=11 电机旋转,校验编码器地反馈波形是否正确编码器波形正确地前提下,设定P100=4,P130=11,P151=1024.进行P115=2,4,5 地参数优化,保证编码器矢量控制地稳定运行. P115=2 静止状态电机辨识P115=4 空载测试P536=50% 速度环优化快速响应指标P115=5 速度调节器优化输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程,该优化只适用于100=3,4 地控制方式.二. 辅助功能设置2.1 相关参数设定P653.1=0 禁止开关量端子 5 输出功能,允许开关量输入功能P654.1=0 禁止开关量端子 6 输出功能,允许开关量输入功能。
西门子6SE70变频调速装置调试步骤
西门子6SE70变频调速装置调试步骤1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
P368 选择的功能图见手册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。
电机控制效果非最优。
1.3 系统参数设置P60=5P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P130=10 无编码器11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值AP351=电压量参考值VP352=频率量参考值HZ3 3P353=转速量参考值1/MINP354=转矩量参考值NMP452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障1.4 补充参数设定如下P128=最大输出电流AP571.1=6 PMU 正转P572.1=7 PMU 反转P462.1=2 从静止加速到参考频率的时间，P463=0（单位为秒S）P464.1=2 从参考频率减速到静止的时间，P465=0（S）P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示P492=150% 电机转矩正限幅P498=-150% 电机转矩负限幅P602=1s 预励磁时间P278=100% 无编码器速度控制中，所需最大静态转矩P383=1000s 电机热时间常数P384.1=150，P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值。
西门子6SE70变频器参数设置步骤
1.(P060=4)3. (P060=5)4.1. (P060=2)2.(((P060=2)6-1P060=6 060=8)6SE70..P072P073P366)Select "Fixed settings" menuStart parameter reset0: Parameter reset1: No parameter changeSelect desired factory setting0: Standard1: Standard with OP1S2: Cabinet unit with OP1S (BICO1) or terminal strip (BICO2)3: Cabinet unit with PMU (BICO1) or terminal strip (BICO2)4: Cabinet unit with NAMUR terminal strip (SCI)Note:This parameter was correctly set prior todelivery of the unit and only needs to beGrant parameter access6:Parameter changes permitted via PMU and serial interfaceUnit carries out parameterreset and then leaves the"Fixed settings" menu6SCom1(OP1SOP1S(SCI)P366OP1S PMU(SCI)(Src=6-2()11=KKxxxx==(4000 0000h = 100 %)6.2.16-352(P366=0)SIMOVIS3.SIMATIC)SCom2(CBP)Automation unit(e. g. SIMATIC S7)LaptopOP1SOperating modeIndividual operationBus operationType of constructionCompact, chassisCompact, chassisTerminalOperating modeIndividual operationType of constructionCompact, chassisTerminalX300(SCom1)U SSUSS via RS232Operating modeBus operationType of constructionOptional board CBxe. g. CBP for ProfibusTerminale. g. X448for CBPb us-sp ec i f ic,,,X448RS485OP1S6-3P704))SIMOVISP060OP1S SIMOVISP0606CUVCP1096-4)P116, P128, P215, P216, P217, P223, P235, P236, P240, P259,P278, P279, P287, P295, P303, P313, P396, P471, P525, P602,P603.(P060=3)1. ()2.3.(P060=0)BICO1♦♦/(xxxr.m.sDC(VdmaxIEC()11/(v/f+(P130=11)1(f-)4(n-)(P130=11)5P151=1024/(P100=3,4,5).200kW.()IECNEMA Hp%rpm()1246UL1s.(P384.2)100%.(PMU+MOP123MOP4SIMATIC)5)6)7SCom1PMU)USSSIMOLINKPROFIBUSP366=0)1LA50632-6-10-1LA5063480780----1LA5070480600720---1LA5073480600720---1LA5080480600720---1LA5083600600720---1LA5090300540720720--1LA5096360660720840--1LA5106480720720960--1LA5107-720-960--1LA5113840660780720--1LA5130660600780600--1LA5131660600----1LA5133-600840600--1LA5134--960---1LA516390011401200720--1LA5164900-----1LA516690011401200840--1LA518315001800----1LA5186-180024002700--1LA52061800-2700---1LA52071800210027003000--1LA6220-2400-3300--1LA62232100240030003300--1LA62532400270030003600--1LA62802400300033003900--1LA62832400300033003900--1LA63102700330036004500--1LA6313-330036004500--1LA831.2100240027002700300030001LA835.240027003000300033003300 P383T11LA-/1LL4-8-12-1LA51PH6101PH6131PH6161PH6181PH6201PH622T1(s)150018002100240024002400n=1150rpm T1=1200n100132160180225T1(s)15001800210024002400180225T1(s)180018001LA71PH61PA61PL6(P351)(P353)(P060=5)P35350.00 Hz(P353=P352x60/P109)P113P113()A080!(P368)P368=+P368 = 2FSetp +P368 = 3MOP +P368 = 4USS P368 = 7OP1S +FSetpP554.1Src ON/OFF1B0005B0022B0022B0022B2100B2100P555.1Src OFF21B0020B0020B0020B21011P561.1Src InvRelease 1B00161111P565.1Src1 Fault Reset B2107B2107B2107B2107B2107B2107P567.1Src3 Fault Reset 0B0018B0018B001800P568.1Src Jog Bit00000B2108B2108P571.1Src FWD Speed 1111B2111B2111P572.1Src REV Speed 1111B2112B2112P573.1Src MOP Up B000800B001400P574.1Src MOP Down B000900B001600P580.1Src FixSetp Bit000B0014000P581.1Src FixSetp Bit100B0016000P590Src BICO DSet 000000P651.1Src DigOut1B0107B0107B0107B0107B0107B0107P652.1Src DigOut2B0104B0104B0104B0104B0104B0104P653.1Src DigOut30B01150000P654.1Src DigOut4(16-4000h=100%)KKxxxx=(32-4000 000h=100%)6.3.1CUVCSelect "Power section definition" menuReturn to parameter menuInput the code number for the unit concernedThe code number is allocated to the order numbers (MLFB).The order number can be read off the unit's rating plate.The list of units is on the following pages.P071(MLFB)In [A]PWE6SE7016-1EA61 6.136SE7018-0EA618.096SE7021-0EA6110.2116SE7021-3EB6113.2186SE7021-8EB6117.5256SE7022-6EC6125.5356SE7023-4EC6134.0426SE7023-8ED6137.5466SE7024-7ED6147.0526SE7026-0ED6159.0566SE7027-2ED6172.066 230 V3AC 380 V600 VIn [A]PWE6SE7016-1TA61 6.146SE7018-0TA618.0106SE7021-0TA6110.2126SE7021-3TB6113.2196SE7021-8TB6117.5266SE7022-6TC6125.5366SE7023-4TC6134.0436SE7023-8TD6137.5476SE7024-7TD6147.0536SE7026-0TD6159.0576SE7027-2TD6172.067 310 VDC 510 V810 VIn [A]PWE650 VIn [A]PWEIn [A]PWESelect "Board configuration" menuSCB protocol0: SCI1: USS 4-wire2: USS 2-wire3: Peer-to-PeerSCB inserted ?noEnter the CB parameters 1 to 11 necessary for the insertedcommunications boards CBxThe necessary CB parameters and their significance can be CBx inserted ?SCI12311CBCBxms2340 m7.5.SIMOLINK(CBxr8263Br8265Dr8267FT300SCB13901101291391491691()121SCB2131T300134CBX1151EB2(V/f()♦S1(n(M4%♦P103%)P103(P101)(800kW)(22kW)(U=P101n=P108♦P107P109))♦(1-P108 / 60xP109/P107)(800 kW)(22 kW )10%(P115=2)20()100%(±10%)P1078HzP101P108P108=((8Hz-P107old )x60/P109)+P108old0=dv/dtDC10NEMA()12()/v/f2)3(f)4(n)5200 kW(P100A)(%)P103=0(IECNEMA Hp)NEMAHzP107)()1)2)41112132150)1(/(FLM)4-/)V()P353P352T1 (19)T0UL?(F020s300%%P352P352P4621=P4641=P20 sAT1A080!(°009)%A08020sFxxx(V/fP350(()P88;P155P312P354♦P115=2P115=2• P103P121P127P349P284P316♦4P103n/f P116P235P240(P115=2,3)P095=P100=P101 (109)P339=P340=P357=♦P0680)♦P340 2.5 kHzP34290%f-(P100=3)n-(P100=4)P315 = EMF Reg.Kp 2 x Kp KpP223 = Smooth.n/f(act)≥ 0 ms≥ 4 msP216 = Smooth. n/f(pre)≥ 4.8 ms≥ 0.0 msP222 = Src n/f(act)KK0000KK0000 (KK0091)Tn(P240))。
西门子变频器se70参数设置
1 1整流单元调试步骤1.1 出厂参数设定P052=1 选定建立工厂设置功能按下“P”，运行显示键“001”根据，P077对所有参数进行工厂设置。
结束工厂设置后，显示“008或”“009”。
1.2 标准应用设置P051=2 存取级“标准模式”P053=7 参数设置权限使能“ CB＋PMU＋SST1&OP”P052=5 传动系统设置P071=400 电源电压P052=21 选择电路识别功能在 PMU 按下“I键”，进行电路识别，约需 10s。
如果出现故障，则必须重新识别。
(r947 ，r949 显示故障码和故障值 )P052=0 选定返回功能。
1.3 其他设置P554.1=P555.1=1010 由 PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35 ×P071 的 20％。
P603.1=1001 端子 17/18 故障输出P555.1=1005 端子 13 急停P70 设置 MLFB2 26SE70 变频装置调试步骤一 .内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许 CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S， PMU 。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压 ( 变频器 400V AC / 逆变器 540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3不带编码器的矢量控制4带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
西门子变频器6se70端子控制怎样设置参数
西门子变频器6se70端子控制怎样设置参数
悬赏分：5 - 解决时间：2010-09-09 20:46:00
我现在用一台6SE7022-6EC61的变频器想通过外部开关量输入进行端子控制，需要正反转、高低速4个信号。
这样的话变频器接线怎么接？是接X101端子排吗？还有变频器的参数怎么设置？谢谢各位了问题补充：1、还有就是我要通过变频器运行对抱闸进行控制。
2、取变频器的故障信号怎么取？
提问者：宋向阳- 新生第1级回答共 1 条
我给一个我的设置给你参考：P053=6//参数可修改P060=7//权限设定=2（固定设置）P071=400//进线电压P095=10//异步/同步IECP100=1//开环/闭环类型4（带脉冲编码器）P101=??//电机额定电压P102=??//额定电流P104=??//额定功率因素P106=??//电机效率P108=??//电机转速P366=1//选择所希望的工厂设置；1（op1s标准设置，通过固定值设定）P368=2//控制命令源；2（多段速度运行），P651.1=106//故障输出P652.1=0//禁止输出P653.1=0//禁止输出P654.1=0//禁止输出P561=12//运行使能P554=12//合闸P562=1释放谐波函数发生器P563=1启动谐波函数发生器P580.1=14低/高速P581.1=0P417=0P418=0P567.1=18故障复位P571=20正转P572=22反转P443=40速度给定通道P401=??低速P402=??高速P403=??0P404=??0基本上就这些，故障信号通过继电器就可以给的制动提供信号！。
02SIEMENS6SE70参数设置
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13
参数设定_简单应用
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14
参数设定_专家设置
电子箱及电子板的安装
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M - Minimum and Maximum Speed
• 最大频率正向P452，反向P453
A - Accel Time 1 and Decel Time 1
• 加速时间 P462，加速时间单位P463 • 减速时间 P464，减速时间单位P465
R - Reference Source
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参数设定_系统设置
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参数设定_系统设置
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参数设定_系统设置
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37
参数设定_功能块
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38
参数设定_BICO连接
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(整理)西门子6se70系列变频器参数设置
西门子6se70系列变频器参数设置一加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二转矩提升转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。
四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。
在应用中按实际情况设定即可。
此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
6SE70调试基本参数设置
6SE70调试基本参数设置6SE70调试基本参数设置1恢复缺省设置：P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置P970=0 参数复位1.1出厂参数设定P052=1 选定建立工厂设置功能按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。
结束工厂设置后，显示“008”或“009”。
1.2 标准应用设置P051=2 存取级“标准模式”P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”P052=5 传动系统设置P071=400 电源电压P052=21 选择电路识别功能在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。
如果出现故障，则必须重新识别。
(r947，r949 显示故障码和故障值)P052=0 选定返回功能。
1.3 其他设置P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35×P071 的20％。
P603.1=1001 端子17/18 故障输出P555.1=1005 端子13 急停P70 设置MLFB2 26SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
SE 参数设定步骤
10.2001参数设置步骤6-36.1参数复位到工厂设置工厂设置是装置所有参数被定义的初始状态，装置在这个设置下进行供货。
通过参数复位到工厂设置能够在任何时候将装置恢复这种初始状态，因而能够撤消自装置供货以后的所有参数的变更。
参数复位到工厂设置过程中，功率部分的定义，相关的工艺选件，运行时间的计算及故障存储器都将予以保留。
参数号参数名P050语种P070订货号6SE70..P072额定电流P073额定功率P366选择工厂设置P947故障存储器P949故障值表6-1 工厂设置中没有改变的参数如果通过参数之一(SST1，SST2，SCB ，第1块CB/TB ，第2块CB/TB)使参数复位到工厂设置，那些接口的接口参数也不改变。
因而，即使在一个参数复位到工厂设置，通过那些接口的通讯仍继续。
参数号参数名P053参数设置使能P700SST 总线地址P701SST 波特率P702SST PKW 数量P703SST PZD 数量P704SST 框架故障表6-2 通过接口SST1或SST2复位到工厂设置:工厂设置中没有改变的参数。
参数的标号也一点不变。
三、6SE70参数设定步骤1、参数复位到工厂设置参数设置步骤10.20016-4参数号参数名P053参数设置使能P696SCB协议P700SST总线地址P701SST波特率P702SST PKW数量P703SST PZD数量P704SST框架故障表6-3 通过接口SCB2复位到工厂设置:工厂设置中没有改变的参数。
参数的标号也一点不变。
参数号参数名P053参数设置使能P711~P721CB参数1~11P722CB/TB框架故障P918CB总线地址表6-4 通过接口第1块CB/TB板或第2块CB/TB板复位到工厂设置:工厂设置中没有改变的参数。
参数的标号也一点不变。
在参数的工厂设置时，与变频器或电机有关的参数在功能图中用‘ (~) ’标志。
注意10.2001参数设置步骤6-5允许参数存取6：允许通过PMU 和串行接口SCom1 (OP1S 1)和PC)变更参数选择“固定设置”菜单所希望的工厂设置的选择0：具有PMU 的标准设置，通过MOP (BICO1)设定1：具有OP1S 的标准设置，通过固定设定值(BICO1)设定2：带OP1S 的调速柜，通过固定设定值(BICO1)设定3：带PMU 的调速柜，通过MOP (BICO1)设定4：带OP1S 和NAMUR 端子排(SCI) 1) 的调速柜,通过MOP (BICO1)设定注意：注意：这个参数在装置供货前已正确设定，仅在例外情况下才需要改变。
西门子6SE70调试基本参数设置
西门子6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）没有金钢钻也能揽点儿瓷器活。
呵呵！本人维修心得（我不是搞维修的，只是好奇不是很专业）纯属个人意见，有不对之处请指正，谢谢！注：CUVC板接触不实会造成很多假像现像一）显示００８意思：装置脉冲封所，处于禁止运行状态可能原因如控制字1的2，3位（包括X9使能端子）；或运行信号未断，报故障了直接复位，二）报警F002－－－故障意思：母线欠电压。
１）一般为熔断器烧毁。
装置外有，装置内部也有。
西门子变频器SE、整流单元、RA、等调试参数
西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数6RA70直流装置的调试步骤一.送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二.基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。
合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。
2.整流装置参数设定P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定为1或2。
一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01。
=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。
本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。
P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364.3.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。
西门子6se70系列变频器参数设置
西门子6se70系列变频器参数设置.一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二转矩提升转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
三电子热过载保护..本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。
四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。
在应用中按实际情况设定即可。
此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为其中一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
西门子变频6SE70调试基本参数设置
6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置） P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
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西门子SE70参数设置步骤
一、初始化（恢复出厂值）
P053=7 （权限设置）定义参数化所用接口
P60=2 （菜单类型选择）固定设置，用于恢复到工厂设置
P366=0 （提升10）选择工厂设置或固定设置
P970 =0 （启动参数复位）
P60=0 （类别、参数级别）用户参数，在P360中可视参数
二、系统参数设定
P60=5 系统设定（转到Drive Setting状态）允许修改参数
P068=0 （没有滤波）输出滤波器
P071=380变频器铭牌电压
P072=变频器铭牌电流
P095=10（异步/同步电机IEC国际标准）选择电机的类型
P100=3无编码器的速度控制，4有编码器的速度控制
P101=电机额定电压
P102=电机额定电流（所有电机电流之和）
P103=电机励磁电流（不知道时设置为0，离开系统设置时自动计算）P104=电机功率因素。
IEC电机：Cos（pin）按铭牌
P107=电机额定频率（HZ）
P108=电机额定转速
P109=电机极对数（自动计算）
P113=1电机额定转距
P115=1（自动参数计算）建立电机模型
P130=10（无编码器）11（脉冲编码器）
P151=每转的脉冲数
P339=0所有系统（释放脉冲波前缘调制系统）
P340=脉冲频率KHZ
P350=所有电流量的参考值A
P351=所有电压量的参考值V
P352=所有频率量的参考值HZ
P353=所有转速量的参考值1/min
P354=所有转距量的参考值NM
P357=采样时间T0MS
（339—357为精确控制才使用，一般控制不设置）
P383=0电机没有热保护
=300% 电机负载限制
P452=正转速度限制
P453=反转速度限制
P060=1回到参数菜单
此时系统会自动效验，不合理的参数会导致故障，错误的参数值会在r949中显示。
三、模拟量给定调速方式
P443=11 选择由模拟量输入1给定。
（频率给定方式）
P554= 启动信号的BICO值
P571= 正转信号的BICO值
P572= 反转信号的BICO值
P565= 故障复位的BICO值
P561= 且P601=275（抱闸输出）
P651=106 故障输出（第一个DI做输出）
X101端子排上3、4、5、6端子（对应为DIO1、DIO2、DIO3、DIO4）即可作输入也可作输出（功能图90，从7个DI/DO中找出其对应的BICO值）：作输出时由P651、P652、P653、P654对应选择输出内容；作输入时该输入所对应的参数必须设为0。
根据生产需要在功能图80中按图纸设置附加给定、监视等参数。
四、电机自动优化
P128=最大输出电流
P462=加速到设置的最高频率所用时间
P463=0加速的时间单位（秒，分，小时）
P464=从设置的最高频率到0HZ的减速时间
P465=减速单位
P115=3完全电机标识
P115=4 空载测试
联轴之后考虑使用：
P115=带载优化（静止状态电机识别）优化必须让电流流过电机，转子必须转动，按下P后，会出现A087报警，变频器必须在20s内启动，启动时必须按住启动键不放，直到电极优化完毕。
五、通讯控制
启动：=3100选择读入起停指令的开关量BICO参数。
复位：P565=3107控制字1的第7位
正转：P571=3111
反转：P572=3112
速度：P443=3003
地址：P918=6内置通讯版（CBx）的总线地址
P561=1变频器使能命令
六、可选功能
1、瞬间断电再启动：捕捉再启动、自动再启动（连续工作时考虑设置）。
2、利用SE70自带功能实现编程。