精益小故事

[精益小故事]中集人的“创意功夫”创意工夫起源于美国福特汽车公司，19??1年丰田汽车公司丰田英二和齐藤尚一到访美国，对福特公司利用创意工夫来激发员工改善意识的做法非常感兴趣，于是回到日本后在丰田汽车公司也开始推行创意功夫。

创意功夫是企业在生产管理过程中全员参与的持续改善活动，这个活动要求企业的所有员工不断地把自己工作中的缺陷挖掘出来，进行改善，消除工作中的浪费，创造良好的工作环境，提高工作效率，创造更大价值。

在改善问题中提升自己的工作能力，同时改善也会给大家带来无限的快乐。

丰田生产方式将人的思维模式放在首位，虽然中集很多企业长期以来都在推行合理化建议，但如果对其进行梳理和统计，会发现以往多数是在讲别人应该怎么做，而丰田“创意功夫”的精髓在于讲自己如何做得更好。

如果企业所有员工长期坚持此项工作，企业就会形成非常良好的改善氛围，充满活力；如果每个人都有改善意识，每个人都在为企业管理想办法，企业就能做到人人创新和创造。

2009年，中集在内部开展创意功夫活动，让我们一同来看看中集普通员工的“中国功夫”吧！动焊工装设备来避免焊缝成形及前道手工焊带来的困扰。

接下来的一段时间，曹兵不仅查阅了大量的资料，更是频繁□胡伟/文地出现在生产线上与工人交流、探讨，凭着之前积累的一些经验，最终，他成在一向致力于“产品质量‘零缺来，做了那么多套的工装，心思花得比功地设计出了一套采用弹性压脚的自动陷’”以及“提高工效、缩短工时”的较多的还就在它身上，可以说，自己焊工装，很好地解决了原来手工加密点南通中集，精益的理念深入人心。

刚刚在公司的成长跟JR箱的生产是分不开焊的弊端，使得生产效率提高了10%左获得“2008年度模范员工”的特箱设备的。

”他回忆道，自己刚来公司的时右。

工程师曹兵就表示，目前外部经济环境候，JR箱就已经是特箱生产部的拳头产在JR箱的工装制作上，令曹兵最得严峻，企业要发展，更多的还是要依靠品了，“86分的故事”也早就传为佳意的还数去年的门封压条安装孔钻模。

内部改进，优化结构，实现精益生产。

话，然而客户还是不断地提出改进要一直以来，JR箱的门封压条安装孔的钻对于自己“设备工程师”这个角色，他求，南通中集当时也提出了质量“零缺孔工序都是在完工阶段完成，难免就会坦言，就是要不断地跟工装改造要效陷”的目标，于是，他便开始对车间里残留一些铁屑，日方客户在使用（尤其益。

也正是基于这种理解，2008年他共那抹紫红色产生了兴趣。

细心的他发是装载食品）过程中就存在隐患，影响完成1 00多种箱型的产前策划和40多项现，工人在焊箱子前端板与角柱的连接货物的使用。

在日方提出改进要求后，生产线工装、设备设施的改造，更由于处时，由于前端板很薄且之间有一个角特箱生产部立即召集人员，集思广益，在JR箱门封压条安装孔钻模上获得了突度而使其与角柱很难贴合，因此焊起来讨论解决的方案。

曹兵发现，如果还是破性进展，为特箱生产部乃至整个南通十分费力，严重影响生产效率和焊缝成在完工阶段改善的话，那就势必要将钻中集都带来了较大的经济效益。

形质量，若在反面采用加密点焊的话，好孔的门封卸下来，再清理门板四周的谈起工装改造，曹兵指了指堆场质量上也很容易出现问题。

他便考虑着各孔并涂漆、上胶后方可安装上去，比上刚刚出箱的JR箱说道：“入司五六年能否制作出一套具备自压紧功能的自较麻烦且效率低下。

于是，他就想着能否把此工序前移至焊接线完成。

在察看互换压条及铆钉，一举两得。

”提起他了焊接线的各道工序后，他发现，在的得意之作，曹兵头头是道。

去年8月门板焊完之后添加一道打孔的工序，便份，JR箱批量生产时，日方的客户代表可妥善解决之前这一问题。

但是，他又过来验箱看到此工装后非常满意，纷纷考虑改变了工序，会不会对整个流水线与其合影留念。

造成“堵塞”。

两相权衡中，曹兵突然诚然，对于一年内完成40多项生产想到，如果制作一套钻孔的工装置于门线工装、设备设施改造的曹兵而言，这板焊接线上，也许就能保证流水线正常两项改造只是冰山一角。

对于他所钟爱“流”起来了。

接着经过试验，“门封的工装改造，他理解道：“工装、设备压条安装孔钻模”便在他手中成功诞生设施的改造是跟产品质量、生产效率紧了。

他介绍道：“它其实是一套仿型的密结合在一起的，而质量要求在提高，工装，待焊接线把门板焊好后，放到此效率意识在强调，我们必须不断地在工模型上，工人只需按照它预设的孔的位装、模具上下功夫，不断改进，才能提置打上去，既省时，又便于后道清理铁高我们产品的质量，提高生产效率，实屑。

而且，把一个个孔之间的距离固定现精益生产的目标。

”■好，还便于以后客户在使用及维修中可（作者供职于南通中集）□郑勤/文我是一只圆咕隆咚的油漆桶，我和上了纤细苗条的腿，还焊上一块十字形我的兄弟们常常为我们的命运叹息。

因的角铁让我昂首挺胸。

之后，我就报到为自打出生后就被放在冰冷的仓库里，看不到人来人往的大世界，好郁闷。

我被长途跋涉送到了集装箱厂，很快又被叉车带到了油漆房。

咕咚咕咚，稀里哗啦，卸下25斤重的油漆后我就被“哐”的一声丢到废料堆场里日晒雨淋，我闷闷不乐，我的命运真不济！我躺在废料堆场睡了好长一段时间。

这一天忽然听到行政部小陆哥哥对我说：“伙计，我要跟你一起做创意功夫啦”。

我可以吗？当然可以！我的命运开始发生变化了！这天我被小陆哥哥带到车间，嘴巴上的封口被打开后，创意师傅为我做了整容手术，铆焊打磨，护肤美容。

他们不仅让我张开了欢乐的大嘴，给我装上岗了，我成为了一名光荣的保洁使者——垃圾桶。

从此，我金鸡独立地日夜守护在太仓中集的马路边上。

我每天都高兴地张开大嘴，等着大伙。

看着大家把香蕉皮啊、苹果核啊、纸屑、烟盒统统地投进我嘴里，然后轻松地离去，我真高兴。

就这样，在明媚的阳光下，我陪伴大家度过了一个又一个快乐的日子。

可是后来有件事情让我很闹心。

尽管我是铁做的，可我也讨厌下雨。

因为一下雨，我总是被灌个透心凉，而且由于无法倾诉，淤积在我肚子里的雨水很快就变质了，我也就成了名副其实的“一肚子坏水”了。

哎，我这一肚子的委屈不知跟何人说！我真是难过极了。

今年春节前的一天，当我正在为满肚的苦水苦恼的时候，迎面来了一位胸前挂着“太仓中集总经理”胸卡的领导，他和小陆哥哥一起来到我身边。

胡总的眼神真是厉害，他看着我闷闷不乐的样子，发现了我的心事。

胡总围着我转了一圈，先是上下打量我了一番，接着用手在我头顶上比划着，手掌伸开又聚拢，之后，胡总拍拍我说，好样的！准备给你佩顶挡风遮雨的帽子！第二天，工段长殷风进过来了，他手里端着一顶四周圆圆、中间凸起的尖顶帽子，就像过去朝廷大夫头上那顶戴花翎的帽子似的。

殷师傅用两根铁片做支架便将这顶帽子给我“戴”在了头上。

嘿嘿，这下好了，自从戴上这顶花翎帽子后，不论刮风下雨，我都“亭亭玉立”不用担心了，因为我有了一顶遮风挡雨的帽子了。

我好开心哟！“瞧这垃圾桶多漂亮啊，它的帽子真别致！”经常能听见从我身边走过的员工这么说，一些人还频频转身看我，哈哈！我也有回头率啊！听着大家的夸奖，看着大家的眼神，我心里甭提有多高兴了。

哎哟，还不止这些呢，听小陆哥哥夫”。

如果说得再具体一点，就是作为太说，在3月10日的培训会上，大家还专仓中集的管理制度，创意功夫它能够有效门为这顶帽子讨论了一番。

为什么呢？地鼓舞员工思考问题、解决问题。

员工可哦，我知道了，原来公司正在热火朝天以通过“做改善，写提案，获奖励” 的地展开一场“练功”活动，什么功？练方式，从公司获得奖励和荣誉，展现自己的是一种叫“创意功夫”的功。

小陆哥的才能，使自己的工作变得更轻松、更安哥要我好好表现一下咧！全、更高效，还可以降低成本，为公司创什么是创意功夫？就拿我来说吧，造更多的利润。

我的身价要比商场里卖的垃圾桶便宜好几培训那天，我的一个兄弟就站在十元，虽然我浑身上下都是废料，几乎不培训室窗外，它被培训室的热闹发言吸花什么钱，但我的能耐一点都不差。

我从引了，我兄弟伸长了脖子，侧耳细听，一只废旧的油漆桶转身变成了一只实惠又只听见胡总在说：“创意够功夫未必都实用还美观的垃圾桶，这就是“创意功是大动作，创意功夫从小事做起”。

我一个观念的转变就能改变一整条生产线的面貌，而它所产生的影响在效率、质量、成本等方面都会有所体现，这就是精益生产给我们带来的效益。

□杨参/文物品的定置管理是实现精益生产物料的二次吊运上，大大降低了效率。

的基础。

现在，在青岛中集，物料定为了实现物品的定置管理，生产部专门置摆放已经成为广大一线员工自觉遵制定了《现场物料管理规定》，对每一守的准则，不能逾越的黄线已经刻在类物料的摆放位置、数量、补料时间等了我们的心中。

都做了详细的说明。

与此同时，在生产在实施定置管理之前，现场物料现场设置了现场物料定置图，物料存放常常是无序摆放的，很多时间花费在的位置划出了黄线，各种物料只能按照兄弟听见大家都在鼓掌，它也挺直了腰杆。

我从一只躺在废料堆里的油漆桶变成了有灵气的垃圾桶，这让我知道了什么是创意功夫，也体会到了创意功夫的神奇魅力。

在太仓中集，和我一样打扮的足有一个兄弟连了，我们不仅身材挺拔，脚跟稳当，还有特别的伞形帽子，身上还透着一股创意功夫的神气。

这就是我的故事，就到这吧！我要上岗工作啦！（作者供职于太仓中集）■规定摆放在相应的方框内。

而在这一过程中，我们不仅制订了相关制度，设计了多款常用表单，而且开发了不少运输和堆存器具，如：槽钢和垃圾的专用料箱、方管的堆存架等，并在使用过程中进行了不断地优化。

当然，规定颁布后的效果并不是立竿见影的。

有时候，物料放置的位置与定置图不符；有时候，前一批的物料还没有送完，后一批的物料就送到，超出了现场的存放量等等。

通过对物料使用的分析，生产管理人员优化了物料存放的位置，同时他们专门拿出时间与物料吊运人员进行沟通，明确物料吊运环节的各个要求，统一了定置管理的思想。

通过一段时间的努力，现场的物料控制有了较大的改观。

现在，我们能够按时按量运输大件和量大物资，现场物品摆放各归其位，原先物料占用绿道的现象不见了，现场看起来整洁了很多，安全隐患也少了，定置管理的效果逐渐凸显出来。

一个观念的转变就能改变一整条生产线的面貌，而它所产生的影响在效率、质量、成本等方面都会有所体现，这就是精益生产给我们带来的效益。

■(作者供职于青岛中集)效率可以创造经济效益，效率的提升离不开精益管理和严格考核，又必须在以人为本的前提下，让作为生产主体的员工在思想上普遍认同。

□徐舒佳/文以前进车间，对贴在车间管理看板来实现，虽然管得紧效率就有提升，但上的东西，虽偶尔驻足看一下，却不是是弊端同样明显，不但工人被动，管理很在意，主要是因为自己是个门外汉，也被动。

在生产管理方面没有太多敏感细胞，但效率可以创造经济效益，效率的是配料部管理看板上的“工分”二字，提升离不开精益管理和严格考核，又必着实让我充满了好奇。