钢结构工程监理细则
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构监理细则范本
钢结构施工质量监理实施细则一、主要技术指标和说明：1、本工程在施工前，施工单位应根据本工程的设计图纸要求编制钢结构施工详图（设计深化），并通过设计单位的签字确认。
2、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途及使用环境，且不得超过设计荷载。
3、钢材标准与要求：钢材必须达到Q235-Q钢（碳素结构钢）（GB/T700-1988）标准。
钢管、热扎型钢及钢板均采用Q235B，并要满足以下条件：力学性能中屈服强度、抗拉强度、伸长率必须符合有关规定，对焊接结构还应具有冷弯试验的合格保证，并符合冲击任性。
化学成分中硫、磷含量必须满足有关标准的规定，对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1：2。
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，且有良好的可焊性。
普通螺栓采用C级螺栓、其性能为4.6级，其螺栓采用现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098-2000），螺栓、螺母及垫圈的制作应符合现行的国家标准《六角头螺栓C级别》（GB/T5780-2000），《六角螺母C级》（GB/T41-2000），《平垫圈C级》（GB/T95-1985）的有关规定。
锚栓采用Q235-B钢制成，其技术条件要求参照先行国家标准《地脚螺栓》GB/T799-1988的规定。
焊接材料的强度、性能应与母材相匹配，当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
手工焊接用焊条应使用钢材牌号为Q235-B型，其焊条型号为：酸性类型为E4300-E4313，碱性类型（低氢型）E4315、E4316，且符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的标准。
二、钢结构的制造、加工的设计要求1、本工程应在具有钢结构加工制造资质并具有深化设计能力的专业公司中进行，其深化设计的图纸需经设计院和监理方确认后，方可进行钢构件的加工制造工作。
钢结构构件的焊接方法、工艺评定、试验内容和结果应得到监理方的确认。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划，并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计，并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视，发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求，并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核，确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验，熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通，共同解决施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范，确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题，并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查，并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核，确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计，确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核，并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核，确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认，确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视，发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控，确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核，确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，主体结构为_____钢结构体系。
该工程的主要用途为_____，预计工期为_____天。
二、监理依据1、国家和地方现行的有关工程建设及钢结构工程的法律法规、标准规范。
2、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
3、建设工程监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料、构配件进行检验和验收。
2、施工过程阶段旁站监督钢结构的安装过程。
检查施工质量，包括构件的尺寸、焊接质量、涂装质量等。
对隐蔽工程进行验收。
3、竣工验收阶段组织竣工预验收，对发现的问题要求施工单位整改。
参加建设单位组织的竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料的控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量合格证明文件、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量合格证明文件、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）检验报告等。
2、钢结构零部件加工的控制切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。
矫正和成型后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 05mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。
边缘加工的允许偏差应符合规范要求。
3、钢结构焊接工程的控制焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点，总建筑面积为X平方米，结构形式为钢结构。
本工程钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件，钢材材质为具体材质，钢结构的连接方式主要有焊接和螺栓连接。
二、监理依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规、标准和规范。
2、建设工程监理规范（GB/T 50319-2013）。
3、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
4、本工程的监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审查施工单位编制的钢结构施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全生产管理体系。
审查钢结构工程所用钢材、焊接材料、连接材料等原材料的质量证明文件，并进行见证取样送检。
检查施工单位的施工测量放线成果。
2、施工阶段监理工作流程对钢结构构件的加工制作进行巡视和旁站监理，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构构件的运输和堆放进行检查，确保构件不受损坏。
对钢结构安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、安装精度、连接质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的焊接过程进行旁站监理，检查焊接工艺、焊接人员资质、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的防腐和防火涂装进行巡视和旁站监理，检查涂装材料的质量、涂装工艺、涂层厚度等是否符合设计和规范要求。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织施工单位进行钢结构工程的预验收，对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的钢结构工程竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材：检查钢材的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查钢材的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标。
焊接材料：检查焊接材料的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查焊接材料的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验焊接材料的化学成分、熔敷金属的力学性能等指标。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2020）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范要求，内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。
钢结构安全监理细则（4篇）
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则钢结构工程监理是保证钢结构工程安全、质量可靠的重要环节。
本文主要介绍钢结构工程监理的细则。
监理前的准备工作1.制定监理计划，明确监理任务和工作范围。
2.聘请具备资格的监理工程师及其监理团队。
3.制定监理合同，明确监理工作的权责和报酬标准。
4.对钢结构工程相关方进行监理前的调查和评估，了解其工程建设、管理能力和信誉。
5.对钢结构工程建设单位和项目经理进行了解和评估，尽量避免与不合规范的建设单位和项目经理合作。
施工过程中的监理工作1.监理人员应按照施工图和施工方案进行现场监理，检查钢结构工程的质量、安全、进度等情况。
2.监理人员应监督检查施工单位在制作、运输、安装钢结构过程中是否满足国家和行业相关强制性标准和技术规范要求。
3.监理人员应及时了解和协调施工单位与其他施工单位和监理单位之间的技术互动情况，做好各方之间的沟通协调工作。
4.监理人员应检查钢材进场质量，确保钢材满足钢结构工程相关标准和要求，拒绝不符合标准的钢材使用。
5.监理人员应分别对承包商上传的每一阶段性资料和完工档案逐一核对，确保与工程现场实际情况符合。
6.监理人员应对施工现场资料、样材、标样等相关资料的质量进行检查。
交工验收前的监理工作1.监理人员应该对钢结构工程进行检查和验收，审核相关资料和文件。
2.检查每个荷载节点的扣件类型和数量，并统计荷载节点的构件品种、数量、尺寸和制作质量。
3.检查每个节点间距和跨度尺寸的数据，与施工图中的数据进行比对，确保符合设计规范。
4.检查钢结构工程图纸、设计、验收等文件，确保施工符合图纸和文档要求。
监理工作的责任与义务1.监理人员应遵守国家和行业规定的监理标准、监理法规和国家建设标准、技术标准和规范。
2.监理人员应该秉承公正、公平、公开的原则，履行好监理工作职责，维护好建设单位、施工单位等各方利益。
3.监理人员应该注重保密工作，保障建设单位和承包商的商业机密不泄露。
4.监理人员应该通过监理不断深化工作能力，提高钢结构工程的监理质量。
钢结构工程施工监理实施细则
钢结构工程施工监理实施细则一、前言钢结构工程在建筑施工中起到了非常重要的作用，它具有很好的结构性能和抗震性能，能够满足大跨度、大空间、高楼层等工程的要求。
为保证钢结构工程施工质量和安全性，进行有效的监理是非常必要的。
本文将就钢结构工程施工监理进行详细介绍，包括监理人员的资质要求、监理范围、监理工作内容、监理程序等内容。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具有国家相应的资质证书，并具有丰富的钢结构工程施工监理经验。
2. 监理人员应具备一定的团队协作能力和沟通能力，能够保证与施工单位、设计单位等各方的有效沟通。
3. 监理人员应具备较强的责任心和工作细致认真的态度，对工程质量和安全性能有较高要求。
4. 监理人员应具备良好的学习能力和适应能力，不断学习和更新相关知识，提高自身监理水平。
5. 监理人员应具备一定的法律法规知识和对相关工程标准要求的理解能力。
三、监理范围1. 钢结构工程施工监理的范围包括钢结构施工过程中的各个环节，如材料、加工、运输、安装等。
2. 监理人员应对施工单位的质量计划、验收标准、施工方案等进行审核，对施工单位进行监督检查。
3. 监理人员应对钢结构工程的质量、进度、安全等进行全面监督，确保工程按照设计要求进行施工。
4. 监理人员应及时记录和通报施工中出现的问题，提出合理的解决方案，并追踪问题处理情况。
5. 监理人员应对施工过程中的关键节点进行检查和评定，如焊接接头、螺栓连接、防腐处理等。
四、监理工作内容1. 监理人员应对钢结构材料的进场质量进行检验和把关，包括钢材、焊材、防腐涂料等。
2. 监理人员应检查和评定焊接工艺的合理性和焊缝质量，确保焊接接头的可靠性和密封性。
3. 监理人员应检查和评定螺栓连接的预拉力和紧固力，确保连接件的稳固性和可靠性。
4. 监理人员应检查和评定防腐处理的涂层质量和厚度，确保防腐性能符合设计要求。
5. 监理人员应检查和评定结构安装的水平和垂直度，确保结构的准确安装和稳固连接。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理是确保钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
为了规范钢结构工程监理的实施过程，提高监理工作的效率和质量，制定本细则。
二、监理任务1. 监理目标确保钢结构工程按照设计要求和相关标准进行施工，保证工程质量和安全。
2. 监理职责2.1 监督施工单位的施工过程，包括施工方案的制定、施工现场的管理、工序的合理安排等。
2.2 检查钢结构材料的质量，确保符合相关标准和规范。
2.3 监督焊接、螺栓连接等施工工艺的合理应用，确保工程结构的稳定性和可靠性。
2.4 检查施工现场的安全措施是否到位，确保施工过程中的安全。
2.5 协调施工单位与设计单位之间的沟通，解决技术问题和纠正施工中的不合理操作。
三、监理程序1. 前期准备1.1 确定监理人员和监理机构，并签订监理合同。
1.2 研究施工图纸和设计文件，了解工程要求和施工方案。
1.3 制定监理计划，明确监理任务和工作重点。
2. 施工前监理2.1 检查施工单位的资质和施工人员的技术水平。
2.2 检查施工材料的质量和合格证明。
2.3 审查施工方案和施工组织设计，确保符合设计要求和施工标准。
3. 施工中监理3.1 监督施工单位的施工过程，包括工序的安排、施工质量的控制等。
3.2 检查钢结构材料的质量，包括钢材的强度、焊缝的质量等。
3.3 检查焊接、螺栓连接等施工工艺的合理应用，确保施工质量。
3.4 监督施工现场的安全措施，包括防护设施、作业人员的安全培训等。
3.5 解决施工中的技术问题和纠正不合理的施工操作。
4. 施工后监理4.1 检查竣工图纸和竣工报告，确保符合设计要求。
4.2 进行工程验收，检查工程质量和安全。
4.3 编制监理报告，总结监理工作经验和问题，并提出改进建议。
四、监理要求1. 监理人员要求1.1 监理人员应具备相关工程技术背景和资格证书。
1.2 监理人员应熟悉钢结构工程的施工标准和规范。
1.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力，能够解决施工中的技术问题和纠正不合理操作。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、做好工程开工前准备工作1、组建项目监理部。
根据本工程特点，选择配备总监和必要的监理人员。
人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时尽量使所配备人员相互渗透，一专多能。
钢结构监理组组织形式，做到和施工单位的承包形式相吻合。
该工程由总包单位和下属的钢结构加工安装单位承包，基本上为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组体系应按专业分工即总监下配设焊接、结构探伤、除锈涂装等专业工程师，组成本工程的钢结构工程监理体系。
2、监理人员在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对设计单位、制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的工程项目，在规格、指标、报表方式方面相对一致。
而熟悉项目情况，则需对施工单位分包队伍也要有相应熟悉，对他们的质量保证体系运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施进行协调，这样才能创造良好的施工前提。
熟悉工程，还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节，都应做到心中有数，例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙监理，冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求监理措施。
3业主、设计及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查：对条件不足的分承包商提出整改或限令整改意见，在满足基本条件之后进行资质审查和现场考察再签署开工令：开工前要对制作单位进行考察和资质审查，提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。
4审查施工组织设计，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。
5督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理体系。
6从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。
同时，要注意发挥施工单位主观能动性，督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量，才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式，具有高强度、轻质、耐久等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、塔楼等工程中。
为确保钢结构工程的质量和安全，监理工作至关重要。
本文旨在制定一套钢结构监理实施细则，以规范和指导钢结构监理工作的实施。
二、监理任务1. 监理范围钢结构监理的范围包括但不限于：钢结构材料的质量检查、钢结构施工过程的监督、焊接质量的检验、钢结构安装的验收等。
2. 监理目标（1）确保钢结构工程符合相关法律法规和技术标准的要求；（2）确保钢结构工程的施工质量和安全性；（3）及时发现和解决钢结构工程中的问题，保证施工进度。
三、监理人员要求1. 监理人员资质（1）具备相关工程或建筑学专业背景；（2）持有国家认可的监理工程师资格证书；（3）具备丰富的钢结构监理经验。
2. 监理人员职责（1）参与钢结构工程的设计审查，确保设计方案符合规范和要求；（2）监督钢结构材料的采购和交付，检查材料质量；（3）检查施工单位的施工方案和施工组织设计；（4）监督钢结构施工过程，包括焊接、切割、安装等环节；（5）进行质量检验，包括焊接接头的无损检测、尺寸和形状的检查等；（6）参与钢结构安装的验收，确保安装质量和安全性；（7）及时记录和报告施工过程中的问题，并提出解决方案。
四、监理过程1. 设计审查（1）对钢结构的设计方案进行审查，包括结构计算、材料选择、连接方式等；（2）检查设计图纸的合理性和准确性；（3）评估设计方案的可行性和安全性。
2. 材料采购和交付监督（1）检查钢结构材料的质量证明文件，确保材料符合要求；（2）监督材料的运输和存储，防止损坏和污染；（3）核对材料的数量和规格，确保与设计要求一致。
3. 施工方案和施工组织设计审查（1）审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计；（2）检查施工方案的合理性和可行性；（3）评估施工组织设计的安全性和施工进度。
4. 施工过程监督（1）监督施工单位的施工进度和质量；（2）检查焊接工艺和焊工的合格证书；（3）进行焊接接头的无损检测，确保焊缝质量；（4）检查切割和安装过程，确保符合要求。
09-钢结构工程监理实施细则
（工程名称打印）（钢结构工程）监理实施细则编写：（专业监理工程师）审批：（总监理工程师）（项目监理机构名称、盖项目章）（打印）年（打印）月（打印）日说明一、监理实施细则规划应包括下列主要内容：1)专业工程特点。
2)监理工作流程。
3)监理工作要点。
4)监理工作方法及措施。
二、在实施建设工程监理过程中，监理实施细则可根据实际情况进行补充、修改，并应经总监理工程师批准后实施。
目录1 工程项目概况和专业工程特点 (1)1.1 工程项目概况 (1)1.2 专业工程特点 (1)2 编制依据 (1)3 监理工作的内容和流程 (3)3.1 监理工作内容 (3)3.2 钢结构工程监理工作流程 (4)4 监理工作的控制要点和目标值 (4)4.1 原材料及成品率进场验收的控制 (4)4.2 钢结构焊接工程 (6)4.3 紧固件连接工程 (8)4.4 钢零部件加工工程 (8)4.5 钢构件预拼装工程 (9)4.6 钢结构安装 (10)4.7 钢结构涂装工程 (11)5 监理工作的方法和措施 (12)5.1 技术文件的审查 (12)5.2 施工过程的巡视、平行检查与旁站监理 (13)1 工程项目概况和专业工程特点1.1 工程项目概况1.1.1工程名称：1.1.2建设地点：1.1.3工程规模：1.1.4投资概算：万元1.1.5总工期（日历天）：天1.1.6结构形式：1.1.7本分项工程简介：1.2 专业工程特点1.2.1 本分项工程特点：(例、仅供参考、应根据具体情况编写)1 本钢结构分部工程由钢构架工程和网架工程组成。
钢构架工程，其主桁架分为H 型钢和钢方通两种形式，其中主桁架A跨度为37.80m，各桁架间用次桁架连接，次桁架矢高为1m，其支撑点标高最高点为22.60m，最低点为21.50m，钢结构面为氟碳涂料；网架工程，网架为正放四角锥网架，网格尺寸为2500×2800。
2 钢平台主构件截面尺寸为600×1800×12×16mm，钢梁材质为Q235A，最长主构件为49.3m，起吊高度高达35.1m，最大起吊重量为29t。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
为了保证钢结构工程的顺利实施，制定了一系列的监理实施细则。
本文将从四个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。
一、监理前的准备工作1.1 确定监理目标和任务：在进行钢结构工程监理前，监理人员需要明确监理的目标和任务，包括工程质量、安全和进度等方面的要求。
1.2 编制监理计划：监理人员应根据工程的特点和要求，制定详细的监理计划，包括监理的时间节点、监理的内容和监理的方法等。
1.3 确定监理人员和监理机构：监理人员的素质和经验对于钢结构工程的监理至关重要，监理机构应具备相应的资质和实力，能够提供专业的技术支持。
二、施工过程中的监理要点2.1 材料验收：监理人员应对钢结构工程所使用的材料进行验收，包括钢材的质量、规格和数量等方面的检查。
2.2 施工工艺控制：监理人员应对施工工艺进行控制，确保施工过程符合规范要求，包括焊接工艺、防腐工艺和安装工艺等。
2.3 质量检查和测试：监理人员应对钢结构工程的质量进行检查和测试，包括焊缝的质量、防腐涂层的厚度和钢结构的尺寸等方面的检测。
三、完成后的监理工作3.1 竣工验收：监理人员应对钢结构工程进行竣工验收，包括工程的质量、安全和功能等方面的检查，确保工程符合设计要求和相关标准。
3.2 缺陷整改：监理人员应对竣工验收中发现的缺陷进行整改跟踪，确保缺陷得到及时修复和改进。
3.3 监理报告编制：监理人员应编制详细的监理报告，包括工程的监理过程、发现的问题和整改情况等，为后续的工程评估和验收提供依据。
四、监理中的注意事项4.1 与相关方的沟通与协调：监理人员应与设计单位、施工单位和业主等相关方保持良好的沟通与协调，及时解决工程中出现的问题。
4.2 监理记录的完整性：监理人员应做好监理记录的整理和归档工作，确保监理过程的完整性和可追溯性。
4.3 不断学习和提升：监理人员应不断学习和提升自身的专业知识和技能，保持与时俱进，提高监理工作的质量和效率。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、钢结构工程质量监理的主要内容1、熟悉钢结构图纸。
2、审查钢结构安装工程的施工组织设计和施工方案，包括：施工程序、起重机械的布置及吊装方案、构件堆放及场地管理、施工网络计划、质量保证措施。
3、把好原材料、半成品、焊接件、紧固件等的进场关。
4、认真检查各施工人员的资质证书，包括考试合格证、等级证书、上岗证书。
5、在现场拼装施工过程中，监理人员必须到现场巡视,发现问题及时指出,令其纠正.6、在结构构件拼装结束后，监理工程师根据承包人的报验申请及时对结构构件进行检查。
二、钢结构工程质量监理流程图三、“H1、基础验收1.1、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少一个安装单元的柱基基础并同时符合下列规定。
（1）基础砼达到设计强度要求。
(2）基础周围回填夯实完毕。
（3）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
2、钢构件到达场地后的卸货，堆放、存放及保管.(1）主钢结构均为焊接H钢，特点是板厚较薄，在运输过程中容易变形、扭曲，甚至变形，因此在卸车时应单根为宜,且做好吊点的保护工作。
（2）构件的堆放场地应平整坚实，构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层垫层要有足够的支承面，主钢结构底部应设置枕木、严禁扭曲,构件的支点要在同一垂直线上。
（3）次钢结构为普通碳钢材料,不宜在室外长期放置.室外存放期间要有遮雨措施，雨后需通风。
（4)板材的堆放应做到：a、抬高架空;b、不宜超过三层,且支点必须在同一垂直面内;c、不得在板上行走及堆放物品。
(5)保温棉应做到防污、防潮和防水,应入库存放。
四、钢柱脚施工1、钢垫板：垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密,在二次浇灌砼前垫板间应焊接固定。
2、采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础砼一个等级。
五、钢结构的安装1、柱子吊装(1）柱子吊装前应设置标高观测点和中心线标志，且应符合下列规定:a、标高观测点应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准；b、在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志;在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一处中心标志。
钢结构监理细则(通用版)
钢结构监理细则(通用版)第一章：综述本细则是为了规范和保障钢结构工程的施工质量和安全而制定的，适用于所有钢结构工程的监理。
第二章：监理范围1. 钢结构工程的自检和验收，包括材料的检查和确认。
2. 钢结构制作和加工的监理，包括工艺和设备的验收。
3. 钢结构安装和调试的监理，包括现场施工的监督和管理。
第三章：监理要求1. 监理人员应当具有相关的资格证书和经验，能够核对和确认各种施工图、计算书以及监理规范标准。
2. 监理人员应当按照规范和标准进行监理，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3. 监理人员应当认真审核施工单位的自检记录和检测报告，确保施工质量和材料的质量。
4. 监理人员应当定期开展现场检查，对钢结构制作和安装过程中的质量问题进行监督和管理。
5. 监理人员应当协调各方面的工作，做好沟通和协商。
第四章：监理报告1. 监理人员应当按照规定的时间和要求提交监理报告，报告内容应当详实准确。
2. 监理报告应当包括施工过程中发现的问题和解决方案，以及对施工质量和进度的评估。
3. 监理报告应当及时上报相关部门，做好记录和归档工作。
第五章：监理责任1. 监理人员应当认真履行职责，保证监理工作的质量和效果。
2. 监理人员应当对自己的监理结果负责，不得指派或转委监理任务。
3. 监理人员应当保守施工单位和业主的商业机密，不得泄露相关信息。
4. 监理人员应当充分发挥专业能力，为钢结构工程的安全和质量保驾护航。
第六章：监理结果处理1. 对于施工质量和安全存在问题的，监理人员应当及时提出整改意见和建议，并督促其整改到位。
2. 对于不能及时整改或者问题较为严重的，监理人员应当提请相关部门进行处理，确保工程安全和质量。
3. 监理人员应当做好监理记录和归档工作，确保监理结果可以被有效地追溯和使用。
本细则的实施应当严格按照国家监理规范和标准，确保钢结构工程的施工质量和安全。
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1.适用范围：本监理细则适用于建筑工程的单层、多层以及网架、压型金属板等钢结构工程的制作、安装的工程监理2.编制依据：2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012.3《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-912.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—912.5《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：902.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计3.工程特点及质量目标：（略）4.钢结构工程的监理工作流程4.1钢结构制作工程的监理工作流程4.1.1型钢件4.1.2管球节点4.1.3 H型钢4.2钢结构安装工程的监理工作流程地脚螺栓复测→钢柱安装→各层钢梁（含钢次梁及柱间支撑）安装→屋面系统安装→主体钢构验收→柱脚砼二次灌浆→墙面和屋面檩条安装→墙面和屋面彩板安装→构件面漆涂装→验收5.施工准备阶段的监控要点5.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，编写会议纪要。
5.2钢结构工程施工单位必须具备相应的钢结构工程施工资质。
5.3总包单位若分包钢结构构件制作或安装工程，应填写分包申请，并提供分包单位营业执照、生产许可证和相关资质证书。
监理人员审查后，符合要求者签返分包申请，同意分包。
不符合要求者退回分包申请，要求总包单位重新选择分包商，重新申报。
5.4审批施工单位提报的钢结构制作、安装的专项施工方案。
符合工程实际情况、设计要求和施工技术规程的，签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施。
否则，退回《施工组织设计（方案）报审表》，要求施工单位修改后重新报审。
5.5检查、复核施工单位的地脚螺栓的测量记录，允许偏差符合下述①—④条的规定时，签返《施工测量放线报验单》。
①、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.2的规定。
②、采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.3的规定。
③、采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.4的规定。
④、地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差应符合GB50205-2001之表10.2.5的规定。
否则，退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位对超标点进行整改，并填写《整改复查报审表》。
整改合格后，签返《施工测量放线报验单》。
5.6检查施工机具的数量及性能，符合工程实际情况、施工组织设计的，签返《进场设备报验单》，同意进场使用。
否则，退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织施工机械进场，重新报验。
5.7对运抵现场的钢构件、高强螺栓、普通螺栓、檩条、压型钢板、保温棉、防火涂料等材料，必须符合设计规定和材料的有关技术标准；并有出厂合格证和相关试验报告。
制作钢构件使用的各类母材、焊条、焊丝及焊剂应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定，并有质量证明书或检验报告。
如采用其它钢材和焊接材料代换时，必须经设计单位同意；同时，有可靠的试验资料和相应的工艺文件。
5.8构件进场时，施工单位还应提供：焊接工艺评定报告、主要构件验收记录、预拼装记录、高强螺栓及磨擦面抗滑移系数检验报告、焊缝的无损检验报告、涂装材料的检测资料、钢构件产品合格证、制作中对技术问题的处理协议文件等技术文件，并填报《建筑材料报审表》，配合监理人员对各种材料分类进行检查验收。
对资料齐全，规格和型号符合设计要求者，签返《建筑材料报审表》，同意进场使用；不符合要求者退回《建筑材料报审表》，并监督不合格构件完全退出施工现场。
5.9钢构件的存放场地应平整坚实，无积水；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
5.10检查基础砼试块报告，砼强度值要达到设计允许钢构件安装的要求值。
基础周围应回填夯实，且场地基本平整；基础的轴线及标高的基准点标志应准确齐全。
5.11上述各项工作准备完毕后，施工单位填报《工程开工报审表》，符合要求者，同意其开工；否则，退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善上述各项工作，并重新报审。
6.钢结构制作和安装阶段的监控要点6.1钢结构制作阶段的监控要点6.1.1钢结构构件制作前，制作单位应按施工图设计要求，编制构件制作的工艺报告。
钢结构构件制作应按审定的工艺报告进行制作。
6.1.2放样、号料与切割①、放样、号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平待加工余量。
②、气割允许偏差应符合验收规范7.2.2表的规定。
③、机械剪切的偏差应符合验收规范7.2.3表的规定。
④、碳素结构钢在环境温度低于-20℃、低合金结构钢在环境温度低于-15℃时，不得进行剪切、冲孔。
6.1.3矫正和成型①、碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
②、当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金钢应自然冷却。
③、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合验收规范表7.3.4的规定。
④、钢板矫正后的允许偏差应符合验收规范表7.3.5的规定。
6.1.4边缘加工①、气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0MM。
边缘加工的允许偏差应符合验收规范表7.4.2的规定。
6.1.5管、球加工①、螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
②、钢板压成半球后，表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
③、螺栓球加工的允许偏差应符合验收规范表7.5.3的规定。
④、焊接球加工的允许偏差应符合验收规范表7.5.4的规定。
⑤、钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合验收规范表7.5.5的规定。
6.1.6制孔①、A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合验收规范表7.6.1-1的规定。
C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。
其允许偏差应符合验收规范表7.6.1-2的规定。
②、螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范表7.6.2的规定③、螺栓孔孔距的允许偏差超过验收规范表7.6.2规定允许偏差时，应采取与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
6.1.7焊接H型钢①、翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进行切割，切割面质量应符合规范的有关规定。
②、当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接；腹板拼接，拼接缝可为“十”字型或“T”字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200MM；翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300MM，长度不应小于600MM；拼接焊接应在H 型钢组装前进行。
③、焊接H型钢的允许偏差应符合验收规范附录C中表C.0.1的规定。
6.1.8组装①、组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50MM范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
②、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
③、焊接连接组装的允许偏差应符合验收规范附录C中表C.0.2的规定。
组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
④、构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。
⑤、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
⑥、桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0MM。
吊车梁和吊车桁架不应下挠。
6.1.9端部铣平及安装焊缝坡口①、端部铣平的允许偏差应符合验收规范表8.4.1的规定。
②、安装焊缝坡口的允许偏差应符合验收规范表8.4.2的规定。
③、外露铣平面应防锈处理。
6.1.10焊接与焊接检验①、施工单位对其首次采用的钢板、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
②、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。
合格证应注明施焊条件、有效期限。
焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
③、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。
焊丝、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。
低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。
施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
④、对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。
引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50MM；手工电弧焊及气体保护焊应大于20MM。
焊接完毕应休用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝隙端部宜大于10MM；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝隙端部宜大于10MM，弧坑应填满。
焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
⑤、厚度大于50MM的碳素结构钢和厚度大于36MM的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。
预热温度宜控制在100-150℃；后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚每25MM板厚1h确定；后热温度应由试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100MM（当环境温度低于0℃时，预热和后热温度应根据工艺试验确定）。
多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
⑥、T型接头、角接接头、十字接头等要求熔透的结接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；重级工作制和起重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10MM（t为钢板的厚度）。
焊脚尺寸的允许偏差为0-4MM。
⑦、定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝隙厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8MM；焊缝长度不宜小于25MM，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
⑧、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。