烟囱地基与基础工程知识讲解
烟囱工程施工资料
烟囱工程施工资料一、工程概况本工程为一座高度为60米的钢筋混凝土烟囱，烟囱基础采用钢筋混凝土基础，筒身为钢筋混凝土结构，内衬采用耐酸胶泥砌筑普通粘土砖，内衬与筒身之间设置隔热层，隔热层采用水泥珍珠岩填充。
烟囱外面设有直爬梯通往烟囱顶，烟囱在30米和55.5米处各设一钢平台，烟囱筒身（40-60米）涂刷航空标志漆及烟囱顶安装航空障碍灯。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应编制详细的施工方案和施工组织设计，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 施工现场准备：施工前，应清除施工现场的障碍物，保证施工场地平整、宽敞，满足施工需要。
3. 材料准备：烟囱内衬采用普通粘土砖，隔热层采用水泥珍珠岩，烟囱外部涂刷航空标志漆，烟囱顶部安装航空障碍灯等。
4. 施工设备准备：施工单位应根据工程需要，配备足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、脚手架等。
三、施工过程1. 基础施工：首先进行土方开挖，然后浇筑钢筋混凝土基础，基础施工过程中应做好基础施工放线记录及地基验槽记录。
2. 筒身施工：基础浇筑完成后，进行筒身的施工，筒身为钢筋混凝土结构，施工过程中应做好钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等工序的质量控制。
3. 内衬施工：筒身施工完成后，进行内衬的施工，内衬采用耐酸胶泥砌筑普通粘土砖，施工过程中应做好砖的挑选、砌筑顺序、砂浆配合比等质量控制。
4. 隔热层施工：内衬施工完成后，进行隔热层的施工，隔热层采用水泥珍珠岩填充，施工过程中应做好珍珠岩的填充密度、厚度等质量控制。
5. 防腐蚀施工：烟囱外部涂刷航空标志漆，烟囱顶部安装航空障碍灯，施工过程中应做好涂刷均匀性、漆膜厚度、灯光安装等质量控制。
6. 安全施工：施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，施工过程中应做好安全防护措施。
四、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案和施工组织设计进行施工，确保施工质量。
烟囱工程施工注意事项梳理与执行要点
烟囱工程施工注意事项梳理与执行要点在工业生产过程中，烟囱作为重要的排放装置承担着排放废气和烟尘的重要任务。
然而，烟囱工程施工过程中存在着诸多需要注意的事项。
本文将从基础建设、安全施工、环境保护、质量控制等方面探讨，为烟囱工程施工提供参考与指导。
一、基础建设烟囱工程的基础建设是保证烟囱稳定性的关键。
首先，选址要远离人口密集区和水源地，减少对人民生活和环境的影响。
其次，需进行地基处理，确保地基的坚固性和稳定性。
此外，还需计算和设计合理的烟囱高度和外形，以适应排放的废气和烟尘。
二、安全施工安全是烟囱工程施工的首要原则。
施工前需要对工程的安全措施进行细致的规划和设计。
例如，搭建脚手架时要确保结构稳定可靠，工人需要佩戴防护用具以防止意外伤害。
同时，施工中要加强施工现场的管理，确保施工过程中人员和设备的安全，并设置紧急疏散通道，以备发生意外情况。
三、环境保护烟囱工程施工必须重视环境保护，以减少对环境的影响。
在施工过程中，需要采取有效的措施防止废气和烟尘泄漏。
例如，在施工现场设置临时封闭罩，防止废气外泄；定期清理施工区域的烟尘，避免造成污染。
同时，施工现场要合理规划，减少噪声和震动对周边居民的干扰。
施工完毕后，还需进行环境监测，确保施工对环境的影响在合理范围内。
四、质量控制烟囱工程的质量控制至关重要。
首先，在材料的选用上，应符合相关标准，并进行严格的检验和抽样。
其次，在施工过程中要保证施工操作规范，遵循工程施工规范和技术要求，确保施工过程的质量和稳定性。
另外，施工完毕后要进行质量验收和监测，以确保烟囱的排放效果和安全运行。
五、设备维护与管理设备的维护与管理对烟囱工程的长期运行起着重要作用。
在施工完毕后，要对烟囱设备进行定期巡检，及时发现和处理设备故障。
同时，要建立健全的设备档案管理制度，记录设备运行情况、维护记录、维修情况等，以备后期维护和管理之需。
六、人员培训烟囱工程施工涉及多个专业领域的知识和技能，因此人员培训显得尤为重要。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案1. 引言烟囱基础是烟囱工程中的重要部分，它承载着烟囱的重量并将其传递到地下。
本文档将介绍烟囱基础的施工方案，包括设计要求、施工步骤、材料选择等内容。
2. 设计要求在进行烟囱基础施工前，需要满足以下设计要求：1.承载能力：烟囱基础需要能够承受烟囱的重量和周围环境的荷载，并保证基础的稳定性。
2.安全性：基础施工需要符合相关的安全规范，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.耐久性：基础需要具备较长的使用寿命，能够承受各种自然和人为因素的影响。
4.抗震性：考虑到地震等自然灾害的可能性，基础应具备一定的抗震能力。
3. 施工步骤烟囱基础的施工包括以下步骤：3.1 基础定位根据设计要求，确定烟囱的定位位置，并使用测量工具进行标注。
3.2 土方开挖根据设计要求的基础尺寸，进行土方开挖工作，确保基础的容纳空间足够，并平整开挖面。
3.3 基础垫层在土方开挖的底部铺设一层厚度为20cm的砂石垫层，用于提供基础的稳定性和排水功能。
3.4 钢筋制作与安装按照设计图纸的要求，进行基础钢筋的制作和安装。
钢筋的数量、直径和布置要符合设计要求，并使用扎牢。
3.5 模板搭设基础模板的搭设需要使用符合要求的木材，并按照设计规格进行搭建。
模板的准确性对于基础的成型非常重要。
3.6 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的配合比例、均匀性和充实性，确保基础的质量。
3.7 震实与养护混凝土浇筑完成后，使用振动器进行基础的震实处理，使混凝土密实。
随后需要进行基础的养护，以保证其强度的提高。
4. 材料选择在烟囱基础施工中，常用的材料有：1.混凝土：选择符合标准的混凝土，按照设计要求进行配制。
2.钢筋：使用规范符合的钢筋材料，按照设计要求进行制作和安装。
3.砂石：选择合适的砂石材料，用于基础垫层的铺设。
4.木材：用于基础模板的搭设，需要选择质量好、防腐性能强的木材。
5. 结论烟囱基础的施工是烟囱工程中不可或缺的环节，本文档对烟囱基础施工方案进行了详细的介绍。
烟囱基础、筒身安全技术交底
烟囱基础、筒身安全技术交底1. 烟囱基础1.1 简介烟囱是一种用于排放烟气和废气的设施，旨在保证烟气排放的可靠性和安全性。
烟囱基础是烟囱的支撑结构，承受烟囱自身重量和外部荷载，并将这些荷载传递到地基上。
1.2 基础设计1.2.1 地基选址在选择地基位置时，应考虑以下因素：•地质条件：确保地基能够承受烟囱的负荷，并避免地基沉降或滑移的可能性。
•空间限制：根据烟囱的高度和直径，选择足够宽度和面积的地基。
•附近结构：避免与其他结构物（如房屋、设备等）过近，以防止对其造成影响。
1.2.2 基础类型常见的烟囱基础类型包括：•混凝土浇筑基础：将混凝土直接浇筑在地面上，形成坚固的基础。
•工字钢基础：使用工字钢构成基础的框架结构。
•螺栓基础：将钢制螺栓固定在地面上，作为烟囱的支撑。
1.2.3 基础尺寸计算基础的尺寸计算应根据烟囱的高度、直径、材料等因素进行。
常见的计算方法包括：•塔筒最大压力法：根据设计荷载和烟囱的几何特征，计算出基础所需的尺寸。
•承载力法：根据地基土壤的承载力，计算出基础所能承受的最大荷载，并以此确定基础尺寸。
1.3 基础施工1.3.1 地基准备在进行基础施工之前，需要对地基进行准备工作，包括：•清理地表：将地表上的杂物和草坪等清除。
•挖掘基坑：根据基础设计要求，挖掘出合适的基坑。
1.3.2 基础施工步骤基础施工步骤主要包括：•混凝土浇筑：根据基础设计要求，将混凝土倒入基坑中，并使用振动器进行密实。
•基础防水：在混凝土凝固后，对基础进行防水处理，以保证其长期使用的可靠性。
•后续处理：清理基础表面的残渣物，并根据需要进行修整。
2. 筒身安全技术交底2.1 筒身材料选择烟囱筒身主要由金属材料构成，常见的材料包括钢板、不锈钢、铝合金等。
材料的选择应考虑以下因素：•强度要求：根据筒身所需的强度和承载能力，选择合适的材料。
•耐腐蚀性：烟囱筒身常受到高温烟气和化学物质的侵蚀，应选择具有良好耐腐蚀性的材料。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案1. 概述烟囱是工业设备中常用的通风排烟设备，承担着将烟气排放到空气中的重要功能。
烟囱的基础施工方案影响着烟囱的稳定性和安全性。
本文档将介绍一种常用的烟囱基础施工方案。
2. 施工准备在开始烟囱基础施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1. 确定基础类型根据设计要求和地质条件，确定烟囱的基础类型。
常用的烟囱基础类型有浅基础、深基础和桩基础等。
选择合适的基础类型是保证烟囱稳定的关键。
2.2. 确定基础规模根据烟囱的尺寸和设计要求，确定基础的规模。
一般来说，烟囱的基础应具有足够的承载能力和抗倾覆能力，以保证烟囱在运行期间的稳定性。
2.3. 确定基础材料根据基础类型和规模，选择适当的基础材料。
常用的基础材料包括混凝土、钢筋等。
3. 施工步骤烟囱基础的施工通常包括以下几个步骤。
3.1. 地面准备在开始基础施工之前，需要对施工场地进行地面准备工作。
首先，清理场地上的碎石、杂草等。
然后，平整场地，确保施工区域的平整度。
3.2. 基础开挖根据基础设计要求，在施工区域进行基础开挖。
开挖的深度和尺寸应符合设计要求。
在开挖过程中，应注意保持基坑的垂直度，以免影响基础的稳定性。
3.3. 打桩或设置模板根据基础类型的不同，可以选择打桩或设置模板。
打桩是在基础下方进行桩基础施工的方法，而设置模板是在基础开挖后，根据设计要求设置的模板。
3.4. 浇筑混凝土根据基础设计要求，准备好混凝土材料，并进行浇筑。
在浇筑混凝土时，应注意控制浇注的速度和厚度，以确保混凝土的质量和密实度。
3.5. 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和减少开裂。
3.6. 烟囱安装在基础养护完毕后，可以进行烟囱的安装。
根据烟囱的尺寸和重量，选择合适的起重机械进行安装。
4. 施工注意事项在进行烟囱基础施工时，需要注意以下事项。
4.1. 安全措施烟囱基础施工需要高度注意施工安全。
施工人员应使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
烟囱施工工艺培训课件
03
烟囱施工关键技术
高空作业安全技术
安全防护设施
包括安全网、安全栏杆、安全带等，确保高空作 业人员安全。
高空作业平台
搭设稳固的操作平台，提供安全的作业环境。
气象条件监测
密切关注天气变化，避免在恶劣天气下进行高空 作业。
大模板施工技术
模板设计
根据烟囱结构特点，设计合理的大模板结构，确保施工精度和效率。
烟囱结构组成
基础
烟囱的基础承受着整个构筑物 的荷载，通常采用混凝土或钢
筋混凝土结构。
筒身
筒身是烟囱的主体部分，用于 排放烟气，其结构形式和材料 因烟囱类型而异。
内衬
内衬位于筒身内部，用于防止 烟气对筒身的腐蚀和磨损，通 常采用耐火砖、耐酸砖或耐酸 水泥等材料。
附属设施
包括爬梯、平台、避雷针、航 标灯等，用于维护、检修和标
风险评估 对辨识出的危险源进行风险评估，确定风险等级，制定相 应的风险控制措施，降低事故发生的概率和影响程度。
风险控制措施 根据风险评估结果，采取相应的风险控制措施，如加强安 全防护设施、提高施工人员操作技能、配备专职安全管理 人员等，确保施工过程中的安全。
个人防护用品选用和佩戴方法演示
01
个人防护用品选用
05
04
附属设施安装
根据设计要求，在筒身和内衬施工完 成后，进行附属设施的安装和调试。
02
烟囱施工工艺流程
施工前准备工作
熟悉施工图纸
了解烟囱结构形式、尺寸、材料等相 关信息。
准备施工材料和设备
根据施工方案，提前准备好所需的施 工材料和设备，如钢筋、水泥、模板、 脚手架、施工机械等。
制定施工方案
根据施工图纸和现场实际情况，制定 详细的施工方案，包括施工顺序、施 工方法、安全措施等。
烟囱土方及基础施工方案副本
烟囱土方及基础施工方案副本1. 引言本文档旨在提供一份烟囱土方及基础施工方案副本。
烟囱是建筑物中的重要设施，在煤矿、发电厂、工厂等场所具有重要的功能。
烟囱的土方及基础施工方案是确保烟囱稳定性的重要环节。
2. 土方施工方案2.1. 土方施工步骤1.清理场地：在烟囱基础周围清理杂草、废弃物等杂物，保持施工现场整洁。
2.准备工作面：对基础进行标高、放线，确定土方施工范围。
3.开挖土方：采用机械设备进行土方开挖，根据施工设计要求和土质情况进行合理的土方开挖。
4.运输土方：将挖掘出的土方运输至规定的场地，采取合理的运输工具，确保土方运输效率和安全。
5.处理土方：对挖掘出的土方进行处理，如平整、压实等，以便后续施工使用。
2.2. 填土与回填1.填土：根据施工设计要求，在土方开挖完毕后，在基坑底部进行填土，填补挖掘出的土方坑底，以增加基础承载能力。
2.回填：在填土完成后，对基坑周边进行回填，将挖掘出的土方回填至相应的高度，使其与地面平齐。
3. 基础施工方案3.1. 基础种类根据烟囱的建筑特点和设计要求，常见的烟囱基础种类包括：•塔式烟囱基础•矮模烟囱基础•当地土方基础3.2. 基础施工步骤1.基坑开挖：根据基础设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
2.基底处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的填土以修正基底高程。
3.钢筋加工：根据基础设计要求，对基础内部进行钢筋加工，进行钢筋的排布和绑扎工作。
4.浇筑混凝土：在钢筋加工完毕后，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土充分填充基础内部，并使用振捣器进行充分振捣工作。
5.养护：对浇筑的混凝土进行适当的养护，确保其强度逐渐提高，达到设计要求。
4. 结论本文档提供了一份烟囱土方及基础施工方案副本。
这份方案详细介绍了土方施工方案和基础施工方案的相关步骤和注意事项，旨在保证烟囱的稳定性和安全运行。
在实际施工中，应根据具体情况进行合理调整和判断，并始终遵循相关法律法规和安全规范。
特种结构-第六章-烟囱
4、粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋 净距的3/4,同时最大粒径不应超过60mm。
基础及烟道的混凝土强度等级按下列规定采用： 1.刚性基础不应低于C15； 2.板式基础不应低于C20； 3.壳体基础不宜低于C30； 4.烟道不应低于C20。
混凝土在温度作用下的强度标准值应按下表的规定采用。
cwt
在荷载标准值和温度共同作用下混凝土的应力 值（N/mm2）
swt 在荷载标准值和温度共同作用下竖向钢筋的应 力值（N/mm2）
st 在温度作用下环向和竖向钢筋的应力值
fctk
（N/mm2） 混凝土在温度作用下的强度标准值（N/mm2）
f ytk 钢筋在在温度作用下的强度标准值N/mm2）
一、用平壁法计算内衬、隔热层、筒壁或基 础环壁、烟道壁各点的受热温度可按下式计算
Tcj
Tcj
Tg
Tg Ta Rto t
j
Ri
i 0
计算点受热温度（℃）
Tg 烟气温度（℃） Ta 空气温度（℃）
内衬、隔热层、筒壁或基础环壁及环壁外
Rtot 侧计算土层等总热阻（ m2 • K / W )
烟囱内部的烟气温度，按烟囱使用时的最高 温度采用。如因除尘和余热利用等原因，进入烟 囱的烟气温度远低于炉内温度时，应注意考虑由 于降温设备故障而出现的事故性高温。
烟囱外部的空气温度，应按下列规定采用： 1、计算烟囱最高受热温度和确定材料在温 度作用下的折减系数时，应采用极端最高温度。 2、计算筒壁温度差时，应采用极端最低温 度。
当不满足上式时，第1振型横风向风振可能起 控制作用，应计算横风向风振效应（弯矩和剪 力）。
⑴ 横风向风振锁住区，最不利起点高度H1按下 列公式计算：
烟囱工程施工方法
烟囱工程施工方法主要内容：烟囱为120m砼烟囱；包括：基础、筒身、内衬、钢结构、避雷装置五个部分。
施工流程：基础施工→筒身和内衬施工→钢结构一、基础施工施工流程：挖土方→垫层→绑扎钢筋→支模→浇注砼→养生首先依据施工图中平面示意进行测量放线，开始基土地方开挖。
土方采用反铲式挖土机械施工，挖至距设计底标高标差100mm处，剩余土层进行人工清底至设计标高，放坡比例为1/2。
垫层施工：基底清理干净后，甲方及设计部门经过验槽合格后，浇C10素砼，施工中搭设溜槽一道，搅拌后的砼经此溜下，在基底浇注砼100mm厚，用振动器振捣密实。
基础钢筋绑扎：按施工图中尺寸及铺设方法准确地绑扎钢筋，保证根数，间距准确无误，同时要保证钢筋骨料整体稳定，不发生偏移及错位，应设立相应的架立筋。
模板支设：大放脚位置沿圆周支设一圈模板，杯口处内外模板一次性支设完毕，整体一次性浇注砼，由测量人员在模板及标志杆上投点确定浇注砼标高。
基础砼浇注：砼浇注前应进行验筋检查后方可浇注。
大放脚砼在现场设立搅拌站供应砼，砼经溜槽下到基坑内。
振捣采用插入式振动器振捣，必须振捣密实。
杯口砼施工前搭设跑跳板，人工推灰送入模板内进行振捣，施工中及时检查内外模板，防止跑浆及胀模现象发生。
浇注完毕砼应及时进行养生。
二、筒身施工：采用移置模板施工施工流程：竖井架→组装工作台→安装调试机械→绑扎钢筋→支设模板→浇注砼→养生。
竖井架：在基础底板中心处竖一座六柱井架，三性搭设至120每隔15m拉设一道Ф12钢丝绳为拖拉绳拉固井架，拖拉绳与地面夹角不大于45度。
工作台构成：采用固定式工作平台，设内外两层钢圈[1412根，160×200方木作为辐射梁，上铺设50mm厚木板作工作平台面，在辐射角钢上内外各设12个吊梯，上铺设吊梯板，用安全网围护好，并在平台四周设立围栏。
提升：采用30KW双开卷扬提升。
垂直运输：选用30KW单筒卷扬一台提升一井架内罐笼，将各种小型材料及砼、砖等运输上去。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案烟囱是工业生产中常见的建筑构筑物，用于排放废气，净化空气，保护环境。
烟囱基础施工方案是整个烟囱工程的重要一环，其稳固性直接关系到烟囱的安全使用和工程质量。
下面将针对烟囱基础施工方案进行详细的介绍。
1.工程概况该烟囱基础位于工厂的西北角，总高度约30米，烟囱外径约为1.6米。
为了保证基础的稳定性和安全性，施工方案如下：2.地质勘探首先进行地质勘探，了解地基情况和承载能力。
通过地质勘探，发现此区域地下水位较高，存在一定的湿地情况，土壤较松散，需要采取相应的施工措施。
3.基础选型根据地质勘探结果和工程要求，选择适宜的基础类型。
考虑到烟囱高度和外径较小，选用桩基作为烟囱基础的首选方案。
4.施工方案4.1桩基施工利用挖掘机挖深约2米的桩孔，桩孔直径为烟囱底部外径的1.5倍。
清理桩孔底部的杂物，保证桩基的质量。
4.2桩基灌浆在完成桩孔的挖掘后，进行桩基灌浆。
采用标准的砂浆配方，将砂浆注入桩孔，使其充实桩体，提高桩基的稳定性和承载能力。
5.钢筋加固在桩基灌浆完成后，将预埋的钢筋固定在桩顶部，打造钢筋基础层。
根据工程要求和设计要求，布置不同直径的钢筋，确保钢筋基础的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土在钢筋加固完成后，进行混凝土浇筑。
选择合适的混凝土配合比和施工工艺，将混凝土浇筑至预定的高度，保证基础的稳定和强度。
7.强度检测在混凝土凝结固化后，对基础进行强度检测。
采用无损检测方法和传统的试验室检测方法，确保基础的质量和承载能力。
8.后续工程基础完成后，可进行烟囱的安装和施工。
根据烟囱的高度和规格，采用合适的安装方法和施工工艺，确保烟囱的稳定和安全。
综上所述，烟囱基础施工方案包括地质勘探、基础选型、桩基施工、灌浆、钢筋加固、混凝土浇筑等环节。
通过科学合理的施工方案和严格的工艺标准，能够确保烟囱基础的稳定性和安全性，保证整个烟囱工程的顺利进行。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案烟囱基础施工方案一、工程概况本工程为烟囱基础施工工程，施工地点为某工业园区的一座厂房。
烟囱基础施工工程的主要内容为基础的挖掘、浇筑和养护。
二、施工方案1.前期准备（1）制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
（2）组织人员，确定各个施工环节的责任人。
（3）采购所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
（4）准备所需的施工机械设备，包括挖掘机、运输车辆等。
2.基础挖掘（1）按照工程图纸要求，进行烟囱基础的挖掘。
（2）挖掘范围应大于基础外形的尺寸，以便进行模板、钢筋等的安装。
（3）挖掘时要注意防止挖到其它管线，如电缆、水管等。
3.基础模板制作与安装（1）根据工程图纸要求，制作基础模板。
（2）安装基础模板时要保证垂直度和水平度，以确保基础的质量。
（3）模板安装后要进行检查，确保无倾斜和变形。
4.钢筋制作与安装（1）根据工程图纸要求，制作基础的钢筋网。
（2）保证钢筋的位置和间距符合设计要求。
（3）钢筋安装完成后，进行检查，确保无错位和损坏。
5.基础浇筑（1）进行基础的湿洗处理，保持基础的干净和湿润。
（2）按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑。
（3）浇筑时要保证浇筑的连续性和均匀性。
6.基础养护（1）浇筑完基础后，立即进行基础的养护措施，如覆盖保湿膜等。
（2）保持基础的湿润，避免阳光直射和风吹。
（3）定期进行基础湿润处理，确保混凝土的养护效果。
7.施工结束（1）完成所有施工工作后，对现场进行清理。
（2）自检工程质量，确保基础质量符合设计要求。
（3）填写施工记录和施工总结，做好工程交底。
以上为烟囱基础施工方案，具体的施工过程可以根据工程实际情况进行合理调整。
在施工过程中，要注意安全施工，确保人员和设备的安全。
同时要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保基础的质量和稳定性。
钢筋混凝土烟囱桩基础(图文)
钢筋混凝土烟囱桩基础(图文)论文导读：当浅层地基土质不良,采用浅基础不能满足承载力强度和地基变形要求时,则可以采用桩基础。
关键词：混凝土烟囱，桩基础，桩布置形式在冶金工程中,烟囱属于土建特种结构,一定程度上控制工程的建设进度,在设计和施工方面都具有特殊性。
而烟囱基础是整个烟囱设计中主要的组成部分。
由于烟囱属于长柔悬臂结构,在风荷载、地震荷载及烟囱筒身的附加弯矩作用下,作用于烟囱底部的弯矩值是相当大的,往往数倍于烟囱底部的竖向力。
因此,烟囱基础力计算主要由偏心荷载作用控制。
高大构筑物的基础若产生很小的转动,将会引起严重的后果,为此,基础设计不容忽视,在烟囱的基础设计中,常见的基础形式有刚性基础、钢筋混凝土板式基础和钢筋混凝土壳体基础等。
当浅层地基土质不良,采用浅基础不能满足承载力强度和地基变形要求时,则可以采用桩基础。
1选型烟囱桩基础的承台平面一般为圆形或环形，桩的平面布置应以承台平面中心点为圆心，呈放射状布置。
但承台平面究竟选用圆形还是环形．需根据具体情况选择相应形式。
2桩基础的受力分析在一般情况下，地基应包括的计算内容为：①基础底面压力，包括轴心荷载作用下的基础底面压力和偏心荷载作用下的基础底面压力；②变形验算，包括基础最终沉降量和基础倾斜值。
由于烟囱的特殊结构形式,烟囱基础底面压力计算主要由偏心荷载作用控制。
偏心荷载作用下基桩的竖向力计算公式如下：式中偏心荷载作用下的基桩的最大竖向力设计值；作用于桩基承台顶面的竖向力设计值；桩基承台和承台上土自重设计值；作用于桩基承台底面通过群桩形心轴的弯矩设计值；桩基承台底面群桩对形心轴的抵抗矩；桩基中的桩数。
根据上式可以发现，抵抗矩对于的大小起关键作用。
越大，就越小，尤其较大时更为明显。
论文发表。
因此，在烟囱桩基础设计当中，如何合理布置桩位，充分发挥桩基础的作用，便成为桩基础设计的关键。
烟囱桩基础设计中，桩的平面布置一般是以烟囱中心点为圆心呈m道圆环状布置，所以W的计算公式如下：式中由里往外数第i道圆环上桩的个数；由里往外数第i道圆环的半径；圆环的总道数。
烟囱工程施工
烟囱工程施工一、施工前的准备工作烟囱工程是指在建筑物顶部安装烟囱，用来排除烟尘和废气的管道工程。
在进行烟囱工程施工前，需要进行详细的准备工作，包括设计方案的确认、耐火材料和设备的准备等。
1. 设计方案的确认在开始烟囱工程施工之前，首先需要进行设计方案的确认。
设计方案应包括烟囱的高度、直径、材质、安装位置等信息。
这些信息需要根据建筑物的结构、使用情况和环境条件来确定，确保烟囱的安装符合相关法规和标准。
2. 耐火材料和设备的准备施工烟囱需要使用耐火材料，主要是指具有良好的耐高温性能和抗化学腐蚀能力的材料。
在准备施工材料时，需要考虑耐火砖、保温材料、烟囱管道等材料的数量和质量。
同时，还需要准备相关设备，如吊装设备、焊接设备、安全防护设备等，确保施工过程中安全可靠。
二、烟囱安装的施工步骤1. 烟囱的基础施工烟囱的安装需要有一个稳固的基础，以确保烟囱的稳定性和安全性。
在进行烟囱基础施工时，首先需要选择合适的基础类型，常见的基础类型包括直立式基础和悬吊式基础。
然后进行基础施工，包括挖坑、浇筑混凝土、安装埋地部分等工作。
2. 烟囱管道的安装烟囱管道的安装是烟囱工程的关键部分，直接影响到烟囱的排烟效果和安全性。
在进行烟囱管道安装时，需要按照设计方案确定烟囱的尺寸和形状，并根据实际情况进行调整。
然后将烟囱管道部分一节一节地安装起来，确保每节管道之间的连接紧密可靠。
3. 烟囱的外部装饰烟囱的外部装饰是烟囱工程的重要部分，不仅可以美化建筑物外观，还可以增加烟囱的稳定性和耐久性。
在进行烟囱的外部装饰时，可以选择不同的装饰材料和方式，如涂漆、贴瓷砖、安装护栏等。
同时，还需要注意外部装饰的防水、防腐和防风功能，确保烟囱的外部装饰能够经受住不同环境条件的考验。
4. 烟囱的验收和维护烟囱工程施工完成后，需要进行验收和维护工作，以确保烟囱的正常使用和安全性。
验收工作包括检查烟囱的外观和内部结构，测试烟囱的排烟效果和稳定性等。
同时，还需要对烟囱进行定期维护和保养，包括清洁管道、检查焊接接头、更换损坏部件等，确保烟囱的长期稳定运行。
烟囱基础施工
烟囱基础施工一、施工测量1.中心点传递：本基础为环形基础，施工关键在于控制好圆心位置，依据“+”字轴线控制桩拉通线，在“+”字线交点搭设井字架。
环基中部搭设一条施工通道，高出环基上表面500mm。
在垫层环形中心点处做直径500mm素砼圆台，并高出垫层200mm，上表面压光。
用线锤从井架把中心点引测到砼圆台上，复核无误后，用红漆标识清晰，并做好保护。
2.基础放线：由专职测量工依据中心点画出环形基础内边线和外边线、并标出环向筋和水平筋的位置线，同时弹出模板支设边线（边线距环形基础内外边线各50mm）和控制线（模板控制边线距环基内、外边线各200mm）。
3.高程点控制：基础模板支设完成后，用自动水准仪抄出各段标高，并做好标记，施工测量严格按照现行《工程测量规范》（GB50026－93）的要求进行放线。
二、钢筋工程1、钢筋制作：所有用于本工程的钢筋必须有出厂合格证、商检报告及原材料在监理见证下取样、复试，合格后方可使用，原材见证取样资料应有见证监理签字。
2、钢筋制作前，必须按设计及规范要求放钢筋大样，并标明各细部尺寸和规格，以保证钢筋顺利入模。
制作好的半成品钢筋须按规格、型号、施工部位整齐摆放，并挂上统一制作的材料标志牌。
3、基础环形钢筋宜选用焊接接头，双面焊5d、单面焊10d。
如采用绑扎接头时搭接长度为40d，同一截面焊接或搭接的百分率不应超过25％，两接头错开距不少于40d。
4、钢筋电弧焊：采用电弧搭接焊时，电弧焊焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一轴线上，本基础工程电弧焊所采用的焊条为E5016，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的规定。
焊条使用时，应按使用说明书的要求烘焙处理后方可使用。
5、钢筋电弧焊接头外观应符合下列要求：5.1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
5.2 焊接接头区不得有裂纹。
5.3 接头处弯折角度应小于四度。
5.4 焊缝厚度不应小于0.3d.5.5 焊缝宽度不应小于0.7d。
烟囱资料
1.烟囱根底施工烟囱根底土方开挖同排风机房独立柱基一起进行，土方开挖至描绘标高经有关人员检验合格后方可进行独立柱基及烟囱根底施工。
烟囱根底施工时应注重与排风机房独立柱根底选用20厚泡沫板进行阻隔，一起作好基坑排水。
烟囱底板平面尺度通常较大，底板较厚为大体积砼。
为避免砼发作裂缝，应采纳以下办法：1.1砼振捣依据砼泵送时天然构成一个斜度的实际状况，在每个浇筑带的前、后安置两台振荡器。
第一道安置在砼卸料点，首要处理上部砼的捣实；第二道安置在砼坡脚处，确保下部砼的密实；跟着砼浇筑的向前推动，振荡器相应跟上，以确保整个砼的质量。
1.2维护砼外表抹平后，当即掩盖塑料薄膜一层，对砼进行保湿维护，以避免水分蒸腾而发作干缩裂缝。
在塑料薄膜上掩盖两层草包（厚5cm）进行保温，必要时用热水维护，并对砼进行测温操控，设置测温点，避免因为砼表里温差大，温度应力也大，使砼呈现裂缝的表象发作。
2.烟囱模板施工烟囱平面尺度大，高度高，故进行模板装置前应依据其平面尺度分块进行放样，并进行编号。
烟囱模板选用高强覆塑竹胶板模板，模板拉杆选用φ12组合式对拉螺杆，外加双蝴蝶扣进行模板固定。
烟囱筒体墙板表里搭用双排架支撑的办法固定。
水平压枋用2根一组φ48钢管进行装置。
竹胶板上的笔直压枋选用60mm×80mm的木枋，距离按每200mm一道用铁钉将竹胶板钉牢，注重竹胶板与竹胶板的接缝处压一根木枋做成企口形状。
木枋选用杉木枋，并用平刨压直。
模板接头需求面板接头与木方接头错开，即木方的接头不能留在面板的接头处。
组合式对拉螺栓由外拉杆、内拉杆、顶帽组成，经过两个锥形橡胶顶帽连接成一体。
螺栓顶帽外平砼面，拆模后可拆在外拉杆和顶帽，并将留下的凹槽用水泥砂浆补平封堵密实。
3.烟囱筒壁钢筋施工（1）钢筋选用在现场钢筋加工车间会集机械加工。
钢筋用塔吊笔直运送和塔吊旋转半径内水平运送，其它水平运送选用人工。
施工员和操作工有必要重复了解图纸和规范，实在把握描绘目的，依照图纸规则的种类、形状和尺度由专人配料，一致加工，会集办理，加工后的制品钢筋挂牌堆积规整。
烟囱基础工程支护安全
基础开挖是烟囱基础工程或地下工程施工中的一个关键环节，尤其在软土地区的旧城改造中，高层、超高层建筑多集中于市区，为了节约占地，在工程建设中，业主总是要求充分利用基础面积，使得地下建筑物往往要占基地面积的90%左右，基坑边紧靠邻近建筑。
周围环境要求深基础施工对其影响要减小到最低程度。
因此，深基础施工的难度越来越大，其中支护结构设计与施工更为突出。
经过多年来的实践，在不断解决这些难题的过程中，支护结构的设计与施工技术也得到不断发展。
（一）烟囱基础工程施工中的教训随着经济的发展，城市建设中的高层建筑像雨后春笋，一方面深基础增多增深，另一方面人们对深基础施工技术尚未引起足够的重视。
具体表现在施工单位没有及时对深基础施工技术进行必要的研究，而业主也不肯在深基础施工技术措施上投入必要的费用，因此，有的深基础施工中的支护结构设计与施工未达到应有的要求，不少基础工程施工中发生事故，不但影响了工期，而且又增加了工程的造价；还有的对周围环境造成了很大影响，损失较大。
这些事故有以下几种类型。
1．重力式挡墙结构失稳。
某工程基础施工时，业主委托某设计单位进行围护结构设计。
该工程围护结构设计为重力式水泥土搅拌桩挡土结构。
土方开挖后东侧水泥土搅拌桩挡墙整体向坑内滑移，造成基坑内侧10m范围的土体向上隆起Im左右；工程桩被挤压位移；坑外土体裂陷，致使临时房屋严重开裂，不得不全部拆除。
造成经济损失200多万元，影响工期30多天。
又如某相邻两工程在基础施工时，相邻间用8m宽水泥土搅拌桩围护并相隔。
其中甲工程土方开挖完后，乙工程尚在打工程桩，由于打桩影响，水泥土搅拌桩挡墙向甲工程方向滑移，造成甲工程多根工程桩被挤压位移，位移最大值超过1m。
为此甲工程为处理由此而造成的工程桩质量问题时，经济损失达600多万元，影响工期半年多。
2．围护体整体失稳。
某工程由某公司总承包，而支撑设计及施工由业主另行委托进行，由于设计不合理，且钢管支撑连接处施工质量差，结果在土方开挖时，支撑受力后，接头焊缝撕裂，支撑被折断，周边挡土桩严重向内倾斜或裂断，造成坑外土墙严重裂陷。
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烟囱地基与基础工程施工工艺!编制说明为了加强施工技术管理，规范地基基础工程施工技术，在保证工程质量、保护环境和安全施工的基础上，经广泛调查研究，参考有关标准，结合地基与基础工程的施工经验而编制。
本标准为方便配套使用，并在章节编排上与《建筑地基基础工程施工质量验收规范》保持对应关系。
施工时除应执行本标准外，尚应符合国家、行业、地方现行有关标准、规范的规定，当有关标准规范换版时应按新版标准、规范执行。
本标准中有关国家规范中的强制性条文均以黑体字列出，必须严格执行。
第一章烟囱土方开挖工程施工作业工艺第一节总则1.适用范围本工艺适用于可采用放坡形式作为边坡支护方法的土方开挖工程。
如采用其它边坡支护方案或石方爆破开挖的应另行编制专项方案。
2.编制参考标准及规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002。
兵团五建企业标准:钢筋混凝土烟囱施工质量验收及评定标准Q/BTWJ001-2010国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
第二节术语1.土方开挖: 将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程。
按岩土性质，土石方开挖分土方开挖和石方开挖。
按施工环境是露天、地下或水下，分为明挖、洞挖和水下开挖。
2.坡比: 坡比是坡的垂直高度与水平宽度的比值。
即坡角的正切值。
第三节施工准备1.技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，了解施工区控制网分布情况,采用全站仪(或经纬仪)由就近控制网点进行放线。
由测量人员施测，确保精度满足要求。
开挖施工前认真对施工操作人员进行施工技术交底及安全交底。
2.机械、设备准备：根据土方量及工期要求选择机械设备,烟囱工程一般土方量不大,可采用1台1.2m3反铲挖掘、根据运输远近配备2-4辆自卸翻斗车负责运输、如土方不便堆放还需配一台铲车负责平整或堆集土方。
经纬仪1台负责检查轴线、自动安平水准仪1台跟踪测定标高。
3.作业条件（1）土方开挖前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
（2）当土方开挖较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境（如防止塌方，造成临近构建筑物下沉等）。
对于深基坑开挖必须编制专项安全施工方案并经有关单位或部门批准或论证后方可进行施工。
（3）在开挖前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
一般情况下，应该先了解地下水位，并进行降水计算后施工降水井，地下水位降至基底以下后，再开挖基槽。
（4）施工方案的编制在满足设计要求、工程质量、施工安全和工期要求等条件下，通过技术经济比较，进行施工方案的优化选择。
编制施工方案时,一般应考虑:①开挖方式和施工方法能满足开挖进度要求，与施工导流和混凝土浇筑等前后工序相衔接，并满足防洪和渡汛要求。
②根据水文、季节和施工条件，合理安排施工顺序，快速施工，均衡生产。
③因地制宜，安排好交通运输路线和施工总平面布置，以及风、水、电等系统。
④搞好土石方平衡调配，注意安排挖采结合、弃填结合，避免重复倒运。
⑤做好施工排水措施，将妨碍施工作业和工程质量的雨水、地表水、地下水和施工废水排至场地以外，为工程创造良好的施工条件。
⑥按设计和施工技术规范的要求，保证施工质量。
对施工中可能遇到的问题，如流砂现象、边坡稳定、隧洞塌方等，要进行技术分析，提出解决的措施。
⑦注意施工安全，按照安全、防火、环境保护、工业卫生等方面规程的规定，制定施工安全技术措施。
第四节施工工艺1.基坑开挖程序：测量放线→分层开挖→修坡→整平→人工清基。
2.定位放线：采用全站仪或经纬仪测设控制桩，并由专业测量人员施测，确保精度满足要求，监理工程师复测合格后方可进行土方开挖。
3.土方开挖采用机械大开挖，基坑深度超过4米时必须分层开挖,由一台1.2m3反铲挖掘机挖方，翻斗车运输土方至指定地点。
开挖顺序一般由远及近后退方式进行,分层开挖时,开挖第一层时即应在合适方向开挖出车道,以便运输车输通行。
4.基坑开挖按设计要求或施工规范进行放坡，机械粗修坡，人工随机将坡上浮土、杂物清理干净，并修坡。
基坑周围设置排水沟，防止雨水流入基坑。
5.施工过程中应跟踪控制开挖半径、标高，每层开挖过程中及时复测轴线及几何尺寸，基坑开挖应尽量防止对地基土的破坏，保证地基土不受扰动。
基坑挖好后，如不能立即进行下道工序时，应预留30cm深土层暂不挖除，待下道工序开始前两天再挖至设计标高。
6.土方开挖后,先进行自检,检查基坑轴线,标高,几何尺寸等,检查合格后请监理工程师验收, 验收合格后由监理单位联系地勘、设计组织地基验槽。
第五节工程质量验收及质量标准1.工程质量验收(1)施工过程中应检查平面位置、标高、边坡坡度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
(2)平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。
平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100～400 m2取1点, 但不应少于10点; 长度、宽度和边坡均为每20m取1点, 每边不应少于1点；表面平整度每30～50 m2取1点；挖方、填方、地面基层每30～50m2取1点，但不少于5点。
(3)土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
(4)验收挖方和场地平整时，应检查下列各项: 1) 平整区域的坐标、高程和平整度。
2) 基坑(槽)的中线位置、断面尺寸和标高。
3) 边坡坡度和边坡的加固。
4) 水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。
5) 隐蔽工程记录。
(5)下列隐蔽工程，必须经过中间验收，并做好记录: 1) 基坑(槽)或管沟开挖竣工图和基土情况。
2) 对不良基土采取的处理措施(如换土、泉眼或洞穴的处理、地下水的排除等)。
3) 排水盲沟的设置情况。
(6)土方工程竣工后，应提出下列资料: 1) 土方竣工图，基坑(槽) 平面图及其实际标高、洞穴和不良地质位置图。
2) 有关设计变更和补充设计的图纸或文件。
3) 施工记录。
4) 隐蔽工程验收记录和验槽记录。
5) 永久性控制桩和水准点的测量结果。
6) 分项工程质量验收记录。
2．临时性挖方边坡值3.土方开挖工程质量标准和检验方法第六节质量通病的控制措施1.场地积水(场地范围内局部积水) 产生原因: (1) 场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
(2) 测量偏差，使场地标高不一。
防治措施: (1) 按要求做好场地排水坡和排水沟。
(2) 做好测量复核，避免出现标高错误。
2. 挖方边坡塌方(在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌) 产生原因: (1) 基坑(槽)开挖较深，未按规定放坡。
(2) 在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)，未采取有效降排水措施。
(3) 坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
(4) 土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施: 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑(槽)开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护(如堆装土草袋设支撑护墙)措施。
3. 超挖(边坡面界面不平，出现较大凹陷) 产生原因: (1) 采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
(2) 边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
(3) 测量放线错误。
防治措施:机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
4. 基坑(槽)泡水(地基被水淹泡，造成地基承载力降低) 产生原因: (1) 开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑(槽)。
(2) 在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
(3) 施工中未连续降水，或停电影响。
防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5～1.0m。
5. 基底产生扰动土产生原因: (1) 基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
(2) 土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。
防治措施: (1) 认真做好基坑排水和降水工作。
降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。
(2) 土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。
雨季施工或基槽(坑)开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15～30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。
采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。
冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。
禁止受冻土被隐蔽覆盖。
为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。
(3) 严格控制基底标高。
如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。
处理方法应征得设计单位的同意。
第七节成品保护1.施工场地周围应做排水沟，或做成一定排水坡度。
2.边坡坡脚做好排水设施，防止水渗入。
3.基坑(槽) 的边坡坡度，一定要符合要求。
4.土方不应堆在基坑边缘。
材料堆放应距坑沿1m以上的距离。
5.重物距土坡安全距离:汽车不小于3m；马车不小于2m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m。
6.当基坑较深或晾槽时间较长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡的稳定，应采用薄膜或砂浆覆盖，或砌石、草袋装土堆压、挂铁丝网抹水泥砂浆等方法保护。
7.坡顶避免堆放超过限额的静载物质，同时避免外力的震动。
在基坑(槽)回填并稳定前要保持对基坑边坡位移及沉降的观测。
8.基坑(槽) 挖至设计标高后，对原土表面不得扰动。
9.土方开挖时将烟囱控制桩围护并作出明显标识。
第八节安全环保措施(1)人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2．5M；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
(2)挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
(3)基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时检查边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。
(4)机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。
根据规定和验算确定挖土机高边坡的安全距离。
(5) 工地四周应设置连续、密闭的围栏。
危险区域如深基坑工程、临空、临水等危险地段，应当设置安全防护设施和醒目的警示标志。
深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。