关键重要工序策划
关键过程和特殊过程管理办法2.11
关键过程(工序)和特殊过程(工序)管理办法第一章总则第一条为了加强工程项目施工过程管控，有效防范并遏制质量问题和质量事故的发生,使关键过程和特殊过程施工始终处于受控状态，结合《关于印发“关键过程和特殊过程管理办法”的通知》(二公局施发[201５］３３号）、局项目策划指南（Ｖ1．0版）、局、公司技术质量管理相关制度和办法的要求，对公司原《关键过程和特殊过程控制规定》进行修订,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司承建的所有工程项目施工过程的控制。
第三条本办法所指关键过程和特殊过程也可指关键工序和特殊工序。
第二章管理职责第四条管理职责:1.施工管理部负责制定和完善关键过程和特殊过程控制要求，并对项目实施情况进行指导和监督。
2.项目部根据项目实际情况,负责识别、确定关键过程和特殊过程的界定工作，编制作业指导书，执行首件工程认可制,确认作业人员、机械设备、监测设备的过程能力,并对过程实施进行严格控制。
3.项目总工职责：3.１策划初期组织项目各部门结合本工程实际情况具体分析,识别- 627 -和界定项目关键过程和特殊过程，形成控制清单。
同时负责组织技术、试验、质检等部门在施工前预先鉴定关键过程和特殊过程在受控条件下具备能够实现过程控制目标的能力。
3.2关键过程和特殊过程开工前,负责指导工程技术管理部门编制首件工程施工方案。
3.3负责关键过程和特殊过程的首件工程施工过程技术方案指导，并进行首件工程总结。
3.4根据首件工程总结,负责组织工程技术管理人员编制作业指导书。
３.5根据《关于印发《实施性施工组织设计管理办法》和《技术交底管理办法》的通知》(二公局四施发〔2０１5〕10号)文件要求，负责组织落实技术交底工作。
3.６负责组织技术、试验、质检等部门在关键过程和特殊过程实施过程中的技术、方案、实施、总结、验收等过程控制。
4．项目生产副经理职责：4．1负责组织机械、物资、生产等部门在关键过程和特殊过程施工前预先鉴定在受控条件下具备能够实现过程控制目标的能力。
关键线路和关键节点的控制措施
关键线路和关键节点的控制措施1、施工控制关键节点根据计划安装，SP车间（仓库）机电安装工程要求于**年7月16日前全部工程完工。
根据这一工期要求，我们将通过精心的策划与安排，科学的管理，凭雄厚的施工技术力量去确保以上工期。
2、控制措施关键线路是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键线路的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列措施：2.1 施工准备措施我们于中标后马上组织专业技术人员熟悉图纸，落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。
同业主、监理一起，尽快进场展开施工前期工作，派人布置临电、临设，在工期开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。
2.2 做好工程前期的配合工作进场后尽快与先进场的相关单位熟悉，组织人员进行预埋等配合施工工作；同时，进行工程的各类安装支架预制工作。
给排水、电气照明和动力等的管、线槽穿越墙壁或暗敷于楼板内的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。
我们协调好结构施工与机电预埋工作，在技术上确保不出现错误。
在此时期，技术管理人员要综合各专业的图纸，根据综合工艺布线的需要，对原设计各专业管线发生干涉、交叉或工艺可行性差的地方及时反映给设计院，使问题及早得到理顺。
2.3 保证关键线路工作安排好设备安装、管道安装、线槽线管、电缆敷设等工作量大的关键线路上的工作，设备安装、管道安装、线槽线管、电缆敷设等工序安装量大，必须安排大量的人力施工，充分利用本工程作业面广的特点，组织好大平行、小流水施工。
同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。
2.4 安排好大面积高空交叉施工本工程一个较大的特点就是施工面广、交叉作业多、高处作业频繁。
因而集中人力安排好本部分的施工项目，是工程能顺利进行的关键。
2.5 做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。
特殊特性、关键工序、重要特性区别
工艺规程和技术文件
对控制点应进行工序质量分析和验证，找出 主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评 价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容， 如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检 查方法、记录及测定人员等做出具体规定。
工艺规程和技术文件
工艺部门应根据质量控制要求，编制原始记 录表格并规定填表要求，包括让检验人员、质 保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、 认定、签字的要求。例如，可编制工艺参数核 对表、晶粒度测定的波动图、关键件的热处理 温升曲线、槽液分析与调整数据的记录、焊接 检查卡、关键件的履历卡等。主要原始记录表 格应汇总归档，并规定制件加工档案的保存期 限，以备查考。
不采用
不采用
制那些对顾客满 意程度重要的产 品、过程和试验 要求，其质量策 划措施应包括在 控制计划之中。
指确认受控过 程的特定特性， 并因此要求统 计过程控制 （SPC）测量 过程稳定性、 能力，控制零 件寿命。 菱形-〈D〉
是指限于那些 在（生产）零 件图样、工具 和夹具及辅助 工装程序方面 的强制验证， 但现行过程控 制不须强制的 最关键特性 五边形-〈P〉
人员的培训和考核
特殊工序的操作、检验人员必须经过定期考核 和培训，并持有上岗操作证。对有特殊要求的 关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场 质量控制知识、经验丰富的人员担任。 明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专 业知识和操作技能，组成技术考核委员会进行 理论和实际操作的考核，各项成绩应填入考核 档案，合格者发给相应的上岗操作证。
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
4.2.4.7 特殊特性 供方应采用适当的方法确定特殊特性 [见附录C（提示的附录）]。 注1：特殊特性可以包括产品特性和过程参数。 所有的特殊特性都应包括在控制计划中。 如果顾客有特殊的定义和符号，应与之相符合。 过程控制文件如FMEAs、控制计划和作业指导书中，应用顾客 的特殊特性符号或供方的等效符号或说明来加以标识，以表明 对特殊特性有影响的那些过程步骤。 注2：最初，顾客可能确定特殊特性，并标识它们。特殊特性可 从任一产品特性类别上加以识别，如尺寸、材料、外观或性能 等。
特殊特性、关键工序、重要特性区别要点
特殊特性的定义
特殊特性（Special Characteristics） QS9000:1998中: 由顾客制定的产品特性和过程特性，包括政府法规和安全特 性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。 ISO/TS16949:1999中: 根据以下情形而确定的产品或过程特性： --影响到安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或后续产 品的加工； --在产品实现过程中列出的项目； --在验证活动中特别关注的特性（如：检验和试验、产品和过 程审核）。
控制要求：
一般工序：按作业指导书操作，自主检验。
控制要求：
重要工序： 1、除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次 或画控制（P图、平均极差图）。 2、关键工序使用的设备应定期作能力认可。能力认 可：设备能力指数，即cmk值的认可；精度认可。 3、关键工序使用的量具应考虑作测量系统分析。 4、关键工序使用的模具应适当进行维护保养。 5、关键工序的人员应保持相对稳定，并定期培训， 持证上岗。
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
4.2.7 过程改进 持续改进应扩张到产品特性和过程参数上，优先考虑特殊性（见 4.1.1.4和4.2.4.7）。供方应制定优行化的措施计划。 4.9.1.4 特殊特性的确定 供方应在特殊特性的确定、形成文件和控制方面满足顾客的所有 要求。当顾客要求时，供方应提供表明符合这些要求的文件[见 4.9.1.1d]]。
工艺规程和技术文件
对控制点应进行工序质量分析和验证，找出 主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评 价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容， 如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检 查方法、记录及测定人员等做出具体规定。
特殊特性关键工序重要特性区别
专用术语 符号
配合/功能-<F/F>
福特汽车公司
不采用
制那些对顾客满 意程度重要的产 品、过程和试验 要求，其质量策 划措施应包括在 控制计划之中。
重要特性-SC 无
克莱斯勒汽车公司 不采用
指确认受控过 是指限于那些
程的特定特性， 在（生产）零
并因此要求统 件图样、工具
计过程控制
和夹具及辅助
（SPC）测量 工装程序方面
特殊特性的定义
特殊特性（Special Characteristics） QS9000:1998中: 由顾客制定的产品特性和过程特性，包括政府法规和安全特
性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。 ISO/TS16949:1999中: 根据以下情形而确定的产品或过程特性： --影响到安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或后续产
专用术语 符号
定义：主要特 性（与安全或 法规无关）
指这种产品特性: 在可预料的合理范围内变动 不太可能显著影响产品的安 全性、政府法规的符合性、 配合/功能
标准 无
指这种产品特性：
在可预料的合理范围内变动 可能显著影响顾客对产品的 满意程度（非安全性或法规 方面），例如配合、功能、 安装或外观，或者制造或加 工此产品的能力
本集团的重要工序11个，旭日饰件？旭颖？车灯？ 旭明？
控制要求：
一般工序：按作业指导书操作，自主检验。
控制要求：
重要工序： 1、除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次
或画控制（P图、平均极差图）。 2、关键工序使用的设备应定期作能力认可。能力认
可：设备能力指数，即cmk值的认可；精度认可。 3、关键工序使用的量具应考虑作测量系统分析。 4、关键工序使用的模具应适当进行维护保养。 5、关键工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，
工序穿插施工策划书3篇
工序穿插施工策划书3篇篇一《工序穿插施工策划书》一、项目背景随着建筑行业的不断发展，提高施工效率和质量成为了关键目标。
工序穿插施工作为一种有效的施工管理方法，可以实现不同工序之间的合理衔接和协同作业，从而缩短工期、降低成本、提升工程质量。
本策划书旨在针对具体项目制定详细的工序穿插施工方案，确保项目顺利实施。
二、目标与原则1. 目标通过科学合理的工序穿插安排，实现项目工期缩短[X]%，成本降低[X]%，质量达到优良标准。
2. 原则（1）合理性原则：根据各工序的特点和相互关系，合理安排穿插顺序和时间间隔。
（2）协调性原则：确保各工序之间的协调配合，避免相互干扰和冲突。
（3）安全性原则：保障施工过程中的人员安全和工程结构安全。
（4）质量优先原则：在保证施工进度的同时，不降低工程质量要求。
三、施工工序分析1. 主体结构施工工序包括基础施工、钢筋混凝土结构施工、砌体施工等。
2. 装饰装修施工工序涵盖墙面抹灰、地面铺装、涂料施工等。
3. 设备安装施工工序有给排水管道安装、电气线路敷设、暖通设备安装等。
四、工序穿插安排1. 主体结构与装饰装修工序穿插（1）在主体结构施工到一定阶段后，提前插入砌体施工。
（2）主体结构拆模后，及时进行墙面抹灰等装饰装修工作。
2. 装饰装修与设备安装工序穿插（1）在墙面抹灰完成后，进行电气线路敷设。
（2）地面铺装前，完成给排水管道安装。
五、保障措施1. 组织保障成立专门的工序穿插施工管理小组，负责协调和监督各工序的实施。
2. 技术保障制定详细的施工技术方案和质量控制标准，确保施工质量。
3. 资源保障合理配置人力、物力、财力等资源，满足工序穿插施工的需求。
4. 进度监控建立进度监控机制，及时发现和解决施工过程中的进度问题。
六、风险管理1. 识别可能出现的风险，如工序衔接不畅、质量问题等。
2. 制定相应的风险应对措施，如加强沟通协调、增加质量检查等。
七、效益评估1. 定期对工序穿插施工的效果进行评估，包括工期、成本、质量等方面。
关键部位和工序检查确认制度模版
关键部位和工序检查确认制度模版一、目的与适用范围此制度的目的是确保关键部位和工序的质量检查能够有效地进行并获得确认结果，以保证产品质量和安全。
适用于所有涉及关键部位和工序的生产和制造环节。
二、定义与术语1. 关键部位：指对产品质量、安全或功能具有重要影响的部位，通常是对产品的关键功能或保护作用具有决定性作用的区域。
2. 工序：指完成某项工作的顺序和步骤，包括但不限于加工、装配、测试、包装等环节。
三、程序与要求1. 检查计划制定（1）根据产品特性和重要工序的要求，制定相关的关键部位和工序检查计划，并纳入生产计划管理系统。
（2）确保检查计划与产品标准和规范相符，涵盖了所有相关的关键部位和工序。
2. 检查确认过程（1）在关键部位和工序完成后，由质量控制部门或专门的检查人员进行检查确认。
（2）检查确认过程中，要严格按照计划要求，逐项检查关键部位和工序的质量、安全和功能要求，并记录相关数据。
（3）对于发现的问题或不合格项，要及时进行整改，并再次进行确认，确保问题得到解决。
3. 确认报告编制（1）根据检查确认结果，编制关键部位和工序检查确认报告。
（2）确认报告应包含检查日期、检查人员、检查内容、确认结果等信息，并签字确认。
四、责任与权限1. 质量控制部门负责制定关键部位和工序检查计划，并组织实施相关的检查确认工作。
2. 生产部门负责配合质量控制部门开展相关的检查确认工作，并按要求进行整改。
3. 检查人员负责按计划的要求进行关键部位和工序的检查确认工作，并及时上报检查结果。
五、记录与保存1. 关键部位和工序检查确认报告要按要求进行记录，并及时归档保存。
2. 与关键部位和工序相关的检查数据和记录要按要求进行保存，以备查证和评估使用。
六、监督与改进1. 质量控制部门负责对关键部位和工序的检查确认工作进行监督和改进，确保工作的有效性和准确性。
2. 定期进行关键部位和工序检查确认工作的评估和分析，发现问题并采取相应措施以提升质量水平。
工程建设中如何识别关键部位、关键工序的方法探讨
工程建设中如何识别关键部位、关键工序的方法探讨袁宁华 （中油朗威监理有限责任公司，河北廊坊 065000 ）摘 要：对工程施工的关键部位、关键工序进行定义，并用打分法对其进行识别，以确定工程建设监理方法。
关键词：关键部位；关键工序；打分法；“关键”权重2002 年 7 月 17 日建设部发布了《房屋建筑工程施 工旁站监理管理办法 （试行 ）》（以下简称 《办 法》），其中提出了对于建筑工程监理中实施旁站监理 的要求，并对“旁站监理”给予了定义。
“旁站监 理”是指监理人员在工程施工监理中，对关键部位、 关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
其中《办法》第二条明确指出了房屋建筑工程中的关 键部位、 关键工序。
工程建设中的关键部位是指对于整个工程质量影响程建设的共性，提出打分及综合评价方法，供参考。
具体如下：D=QLS 以及 P 是否为重要隐蔽工程 式中：D —关键权重；Q —由于部位质量问题发生 质量事故的可能性大小；L —影响工程寿命的程度；S—由于部位质量问题发生安全事故的可能性大小；P — 由于该工序交接，导致下道工序完成后难以检查重点部 位的工序。
由于部位的施工质量问题发生质量事故的可能性大 重大的部位，由于该部位的质量隐患可能导致质量事 故。
如《办法》中指出的混凝土灌注桩浇筑，地下 连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混 凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，混凝土浇筑， 预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结 构安装，索膜安装。
关键工序是指由于该工序交接， 导致下道工序完成后难以检查重点部位的工序（即隐蔽 工程），如《办法》中指出的土方回填、梁柱节点钢筋等隐蔽过程。
对工程寿命的影响大小（L ），见下表。
《办法》中第十二条指出“其他工程的施工旁站 监理，可以参照本办法实施”。
对于有别于房屋建筑 工程的其他工程，对关键部位、关键工序的识别显得 尤为重要。
识别关键部位、关键工序，有助于监理单 位建立工程建设监理规划，并按照建设部的规定合理开展旁站监理。
关键施工技术,工艺的重点,难点和解决方案
关键施工技术,工艺的重点,难点和解决方案篇一：第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第六章主要工程施工方案施工测量方案工程测量概述本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。
由于专业队伍多，各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点，以保证标高及轴线的统一。
1、总体思路平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。
首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。
根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。
地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。
建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。
高程采用悬吊钢尺法进行传递。
高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。
2、测量依据（1）国家地方现有规范。
（2）业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规范等。
3、测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。
4、主要测量仪器详见第四章相关内容。
5、人员组织根据本工程的总体施工部署，将投入以下测量人员：测量工程师2人.6、基准控制点的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。
7、布设原则及精度（1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
（2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
（3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（4）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。
关键工序质量策划方案
关键工序质量策划方案一、背景介绍质量是企业生产经营的生命线，对于关键工序的质量控制尤为重要。
关键工序是指生产过程中对产品最核心、最关键的制造环节，直接影响产品质量和技术含量。
有效的关键工序质量策划方案可提高产品质量，降低不合格率，提升生产效率，促进企业可持续发展。
二、关键工序质量策划的意义1.降低生产成本：规范关键工序流程，减少不合格品率，避免重复生产。
2.提高产品质量：通过强化关键工序的监控与管理，确保产品质量符合标准要求。
3.增加生产效率：优化关键工序流程，提高生产效率，缩短产品生产周期。
4.保障企业声誉：提高产品质量和信誉，树立企业形象、扩大市场占有率。
1.确定关键工序：首先需明确企业生产过程中的关键工序是哪些，包括原材料采购、生产加工、组装、检验等环节。
通过流程分析，确定对产品质量影响最大的环节。
2.制定质量目标：根据产品特性和市场需求，设定关键工序的质量目标，明确质量标准和要求，如合格率、产品性能、外观要求等。
3.划分工作责任：明确相关人员在关键工序中的职责和责任分工，建立岗位清晰，责任明确的管理体系。
制定相关人员培训计划，提高员工技能和品质意识。
4.设定质量控制点：在关键工序中设立质量控制点，确定检验方法和过程，建立检验标准和流程。
对关键工序中的每个环节进行严格监控和控制，确保质量问题能够及时发现和解决。
5.建立纠错机制：建立质量问题纠错机制，实施问题反馈和改进措施，及时处理产品缺陷和不合格品，防止问题扩大影响。
6.进行质量审核和评估：定期对关键工序进行质量审核和评估，检查质量目标的实现情况，发现并解决存在的问题，推动质量持续改进。
7.持续改进质量：质量管理是一个持续改进的过程，企业应不断学习和总结经验，引进先进技术和管理模式，不断提升关键工序的质量水平。
四、质量策划方案的实施1.组织推行：制定关键工序质量策划方案后，需要组织全员推行，建立专门的质量管理团队，监督和执行方案的实施。
2.强化培训：定期开展关键工序质量管理培训，提高员工对质量管理的理解和重视程度，增强员工的实际操作能力和质量控制意识。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案为保证项目安全文明施工、达到环保节能要求，项目部制定应对措施：开工前针对工程实际情况编制安全专项技术规程、指导现场安全生产施工。
1施工技术重点、难点分析及解决方案1.1垂直运输及材料运输难度大、成本高由于建筑单体较多的特点及周边环境，对移动脚手架的安装数量、使用及拆除提出了很高的要求。
对移动脚手架的选型有切实可行的方案才能保证本工程顺利进行。
对于材料的储存运输都提出了更高的要求，在综合满足施工要求的前提下，深化设计平面布置，制定最经济的材料存储运输方案。
1.2安全文明施工难度大、环保要求高分析：工程量较大、工期紧、参建人员多，安全文明施工是工程的管理重点之一。
本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理有序的施工组织。
安全用电管理又是一重点。
现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。
为保证项目安全文明施工、达到环保节能要求，项目部制定应对措施：开工前针对工程实际情况编制安全专项技术规程、指导现场安全生产施工。
编制临时用电施工组织设计，统一规划布置供电线路。
合理规范场区施工道路，布局合理。
规范搭设脚手架，临边防护到位、安全警示标牌悬挂醒目。
我们确定了高标准的安全文明施工、环保管理目标；建立健全了相应的管理机构、职责和各项管理制度。
在实施中将严格执行安全文明施工、环保措施。
1.3意义大、影响大、责任大分析：承建此工程既是一种荣誉，也肩负着重大责任。
措施：将本工程列于我单位重点工程，我单位安排一位经验丰富的项目经理，加强同社会和业主等各高层沟通和交流，加强现场协调管理与控制；同时组织一支强有力的管理机构，严格履行责任；针对这种特殊工程的特殊要求，制定详细的安全、文明、环保措施和方案。
1.4协调配合、服务工作量大，管理是重中之重分析：分项施工的管理是本工程的重点和难点。
措施：项目部将以“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”管理原则，以严格的要求、完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，保证不因管理问题影响工期、质量等指标的完成。
TS16949特殊特性、关键工序、重要工序培训教材
工艺规程和技术文件
对控制点应进行工序质量分析和验证，找出 主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评 价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容 ，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、 检查方法、记录及测定人员等做出具体规定。
•
工艺规程和技术文件
工艺部门应根据质量控制要求，编制原始记 录表格并规定填表要求，包括让检验人员、质 保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督 、认定、签字的要求。例如，可编制工艺参数 核对表、晶粒度测定的波动图、关键件的热处 理温升曲线、槽液分析与调整数据的记录、焊 接检查卡、关键件的履历卡等。主要原始记录 表格应汇总归档，并规定制件加工档案的保存 期限，以备查考。
•
环境
1 环境条件（厂房内温度和湿度，冷却介质的 温度和压力，压缩空气的压力，施工现场的风 速等）应满足工艺技术文件的要求。
2 作业场所应配置有效的进、排风系统及安全 技术措施，厂房空气中有害物质的最高浓度应 符合TJ 36的有关规定。
3 应对车间一些重要的噪声源设施（如通风机 、鼓风机、空气压缩机等）采取适宜的减噪或 隔音措施，以控制车间的环境噪声在85 Db以 下（脉冲声除外，但应进行适当控制）。
指那些能与政府法规 符合性或车辆/产品 功能安全性并包括在 控制计划之中需要特 殊生产者、装配、发 运、或监控的产品要 求（尺寸、规范、试 验）或过程参数
安全特性被定义为 工程部分标明的适 用于零件、材料和 装配作业的规范或 产品要求，它需要 特殊 生产过程控
制以保证符合政府 和车辆安全、排放 、噪音或防盗要求
。 注1：特殊特性可以包括产品特性和过程参数。 所有的特殊特性都应包括在控制计划中。 如果顾客有特殊的定义和符号，应与之相符合。 过程控制文件如FMEAs、控制计划和作业指导书中，应用顾客
施工工序样板策划书3篇
施工工序样板策划书3篇篇一《施工工序样板策划书》一、项目背景随着建筑工程的不断发展，施工质量的重要性日益凸显。
为了确保施工过程中的质量控制和标准化操作，我们制定了本施工工序样板策划书，旨在通过建立样板工程，明确施工工序和质量标准，提高整个项目的施工质量和效率。
二、策划目标1. 建立施工工序样板，展示各主要施工工序的正确操作方法和质量标准。
2. 通过样板的示范作用，提高施工人员对质量标准的认识和理解。
3. 确保施工过程中各工序的质量符合设计要求和相关标准。
4. 促进施工过程中的质量控制和管理，减少质量问题的发生。
三、样板选择1. 根据项目的特点和施工要求，选择具有代表性的施工工序作为样板内容。
2. 优先选择对施工质量影响较大、技术难度较高的工序。
3. 考虑样板的可操作性和可展示性，便于施工人员学习和参考。
四、样板实施1. 确定样板的施工地点和时间，确保施工条件符合要求。
2. 组织专业施工队伍进行样板的施工，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
3. 在样板施工过程中，加强质量监督和检查，及时发现和纠正问题。
4. 样板施工完成后，组织相关人员进行验收和评估，确保样板质量符合标准。
五、样板展示与培训1. 将样板设置在施工现场的显眼位置，便于施工人员参观和学习。
2. 安排专业人员对样板进行讲解和培训，详细介绍各施工工序的操作要点和质量标准。
3. 组织施工人员进行现场观摩和实际操作，加深对施工工序和质量标准的理解。
4. 定期对施工人员进行考核和评估，确保其掌握样板所展示的施工技术和质量标准。
六、质量控制与监督1. 建立完善的质量控制体系，明确各部门和人员的质量责任。
2. 在施工过程中，加强对施工工序的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题。
3. 定期对样板进行维护和更新，确保其始终符合施工要求和质量标准。
4. 对违反质量标准的行为进行严肃处理，确保施工质量的稳定和可靠。
3. 鼓励施工人员对样板策划和实施提出意见和建议，不断改进和优化施工工序和质量标准。
工程施工部署安排
工程施工部署安排一、施工总体部署根据工程特点和施工要求，我们将采取以下施工总体部署：1. 技术准备工作：由项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
根据工程管理制度要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
2. 劳动力及物质、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
落实各组室人员，制定相应的管理制度。
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
3. 施工现场及管理准备工作：做好施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材等临时设施的布置。
二、施工阶段划分根据工程施工内容，将施工过程划分为以下几个阶段：1. 施工准备阶段：包括施工现场的平整、临时设施的建设、施工图纸的审查、施工队伍的培训等。
2. 施工前期阶段：包括土方工程、基础工程、主体结构工程等。
3. 施工中期阶段：包括建筑装饰工程、安装工程、园林绿化工程等。
4. 施工后期阶段：包括工程验收、缺陷修复、工程结算等。
三、施工顺序及关键工序1. 施工顺序：根据工程施工特点和施工要求，合理安排施工顺序，确保工程施工的顺利进行。
2. 关键工序：对影响工程质量和工期的关键工序进行重点控制，确保工程质量达到预期目标。
四、施工现场管理1. 施工现场实行封闭管理，设置专职保安人员，确保施工现场的安全。
2. 严格执行施工现场的各项管理制度，确保施工现场的整洁和文明施工。
3. 加强施工现场的监督检查，及时发现和解决问题，确保工程施工的顺利进行。
特殊过程、关键工序的界定和过程管理
制造现场在一定的时期和条件下，对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及影响因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好的控制状态，保证其达到规定质量要求。
第二章项目部特殊过程、关键工序的过程管理
1、按照公司的管理方针和公司当年的管理目标，结合施工项目特点制定项目经理部的管理目标；
认为特殊过程就是关键过程，并认为只要工序不重要，可以不进行确认了是错误的。其实它们不是一回事，有的工序，既是特殊过程又是关键过程，而有的工序是特殊过程但不是关键过程。对特殊过程，都应该进行确认，只是确认项目及繁简程度，根据具体工序而定，是关键过程的特殊过程，确认内容要多些、要求要高些，反之，不是关键过程的特殊过程，则确认内容要多少些、要求要低些。
对特殊过程应该确认什么项目呢？
是影响质量的所有因素，影响工序的因素有人员、机械、材料、环境、方法、测量设备等，9001标准中概括为三个方面：设备、人员、工艺方法，进行三方面确认。
对设备确认要求从三个方面考虑：一是能够达到工艺要求的能力；二是否在规定的参数范围中参数稳定；三是确认测量设备的准确性，显示仪表的精度在规定范围内。
7、再确认的安排。规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。
对特殊识别要注意两点：
1、要按照工序识别而不要按照种类识别；因此在特殊过程识别，应落实到具体的工序中，根据工序的具体情况而定，这样对过程确认起来也具体了。
2、注意：特殊过程与关键过程不是一个概念；
对人员确认：要考核人员在工艺操作中应掌握的技能，
对工艺确认要求，包括工艺方法和工艺参数确认。工艺方法：包括材料、施工程序、环境要求、工艺装备（包括测量器具）等特定要求，对工艺方法确认可以结合工艺参数确认时进行，最终要形成工艺方法的规定，其中包括工艺参数要求。
工程建设关键工序管理办法
关键工序施工作业管理办法第一章总则第一条为加强集团公司施工质量管理工作，有效控制施工过程质量，减少质量隐患，防止质量事故的发生，根据集团公司程序文件及项目管理手册等相关规定，特制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司所属分（子）公司及项目经理部。
第二章关键工序的定义与分类第三条关键工序的定义是指对工程的结构安全、使用功能、质量可靠性有重要影响的工序，或由于该工序交接，导致下道工序不易或不能经济地通过后续的监视、测量加以验证的工序。
第四条关键工序分类关键工序按照质量控制方式不同分为Ａ类和Ｂ类。
Ａ类指必须进行旁站监督以加强质量控制的工序，Ｂ类指项目部总工或专业技术负责人必须参与验收以加强质量控制的工序。
Ｂ类关键工序分为Ｂ１类和Ｂ２类，Ｂ１类需总工参与验收，Ｂ２类需专业技术负责人参与验收。
第三章预控管理第五条关键工序的识别在开工一个月内，由项目经理或项目总工组织各专业技术、质检、工长等主要项目管理人员，依据集团公司《关键工序施工作业管理办法》，参照集团公司发布的《关键工序清单》，对工程中存在的关键工序进行识别，形成项目部的《关键工序识别清单》，并根据工程实际情况进行动态调整。
其中集团公司所发布的关键工序，工程中如涉及，必须列入项目部的《关键工序识别清单》。
第六条关键工序质量策划的编制与审批项目总工组织各专业技术人员，对识别出来的关键工序开展质量策划，按照集团公司《施工方案编制审核管理办法》的相关要求，编制相应的施工方案，执行相应的审批流程。
第七条材料、设备及构配件检验关键工序施工所使用的材料、设备、构配件必须符合设计图纸及相关规范的要求。
在招标采购环节必须有明确的技术标准与验收标准。
材料、设备及构配件进场时必须按规定进行进场验收，需复试的材料、设备及构配件按规定的组批原则，由专人进行现场取样并进行复试，待检验合格并经项目经理签字审核后方可使用。
未经检验合格及项目经理签字审核的材料不得使用。
材料、设备及构配件的进场验收、现场取样需留存相关责任人履责过程的影像资料，作为进场验收记录及复试报告的补充资料。
重要工程施工方案
重要工程施工方案一、项目概况本工程地电力设施改造项目，包括电力线路的拆除与新线路的铺设，设备的更换与调试等。
总工期为6个月，项目预算为2000万元。
二、工程组织与管理1.工程组织结构：按照项目流程，设立总工程师、项目经理、施工队长等岗位，确保项目各项工作有序进行。
2.施工管理：按照工程计划制定施工流程，实施施工指导和监督，定期组织施工班组会议，解决施工中遇到的问题和协调各工种之间的关系。
3.安全管理：建立安全管理体系，制定安全措施和操作规程，设立安全员，定期进行安全教育和培训，确保工地安全。
4.质量管理：按照相关质量标准和规范，制定质量控制计划，设立质量检查组，进行质量检查和验收，确保工程质量。
三、施工方案1.拆除工作拆除原有电力线路，包括支架、导线及其他相关设备。
确保人员安全，合理使用拆除设备和工具，严格执行施工标准和操作规程。
2.新线路铺设根据设计要求，制定线路铺设方案。
确保线路路径合理，设备材料符合要求，施工过程中进行适当的质量检查，确保线路质量。
3.设备更换与调试根据设计方案，将旧设备进行更换，并进行必要的调试工作。
确保设备更换过程中不影响工程进度，调试工作符合要求，设备运行正常。
4.环境保护在施工过程中，严格遵守环境保护法律法规，确保施工现场无污染。
做好尘土控制、噪音控制等工作，合理使用施工材料和设备，降低对环境的影响。
5.施工进度根据总工期制定详细的施工计划，合理安排工期，确保工程按时完成。
定期组织工程检查，解决施工过程中遇到的问题，及时调整施工进度。
6.安全措施根据施工现场的实际情况，制定安全措施，确保施工人员的安全。
包括安排专人负责安全管理，配备必要的防护设备，设置安全警示标志。
7.质量控制制定质量控制计划，对施工过程中的各个环节进行质量检查和验收。
确保工程符合设计要求和相关标准，设备运行稳定，质量达到预期。
四、施工风险与应对措施1.设备采购风险：与供应商签订合同，明确设备质量和交付时间，选择有信誉的供应商，进行现场验收和质量检测。
紧密层施工队伍策划及主要工序施工方法
紧密层施工队伍策划及主要工序施工方法一、引言紧密层施工是建筑工程中的重要环节，对保证建筑物的结构安全和性能具有重要意义。
而高质量的紧密层施工离不开合理的施工队伍策划和科学的工序施工方法。
本文将以紧密层施工队伍策划及主要工序施工方法为主题，探讨如何有效组织施工队伍和优化施工工序，以提高紧密层施工质量。
二、紧密层施工队伍策划1. 人员组成紧密层施工队伍应由经验丰富的工程技术人员和熟练的施工工人组成。
技术人员负责施工方案的制定和技术指导，施工工人负责具体操作。
同时，应确保施工队伍人数充足，以满足工期要求。
2. 分工合理在施工队伍中，应对各岗位进行合理的分工，明确各人员的职责和任务。
技术人员负责制定施工计划、编制施工方案和解决技术问题，施工工人负责具体操作和现场管理。
同时，还应设立专门的质量检查人员，对施工质量进行监督和检验。
3. 培训和管理为确保施工队伍的素质和技能，应定期组织培训和学习，提高工人的专业技能和安全意识。
同时，要加强施工队伍的管理，建立健全的考核制度，激励施工人员积极工作。
三、主要工序施工方法1. 表面处理在进行紧密层施工前，需要对施工面进行处理，以保证紧密层的附着性。
常用的表面处理方法有喷砂、机械打磨和化学处理等。
喷砂可以去除表面污垢和松散的水泥砂浆，机械打磨可以使表面光滑平整，化学处理可以增加紧密层与基层的黏着力。
2. 施工材料的选用和配比紧密层施工所用的材料主要包括水泥、砂浆和添加剂等。
在选用材料时，应根据工程要求和施工环境的不同，选择合适的材料。
同时，还要根据施工要求，合理配比材料，以保证施工质量和性能。
3. 施工工序（1）基层处理：首先要对基层进行清理和处理，确保基层的平整度和牢固性，以便更好地进行紧密层施工。
（2）梅花筋的设置：在基层上设置梅花筋，以增加紧密层与基层的黏着力和抗剪强度。
（3）浆料的调制：根据施工要求，将水泥和砂浆按照一定的比例调制成浆料。
（4）施工方式：紧密层施工可以采用喷涂、刮涂和抹灰等方式进行。
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三大汽车公司的特殊特性和符号
定义:非主要特 通用汽车公司北美部 性
福特汽车公司
克莱斯勒汽车公司
专用术语 符号 定义：主要特 性（与安全或 法规无关）
专用术语 符号
指这种产品特性: 在可预料的合理范围内变动 不太可能显著影响产品的安 全性、政府法规的符合性、 配合/功能
标准 无
指这种产品特性： 在可预料的合理范围内变动 可能显著影响顾客对产品的 满意程度（非安全性或法规 方面），例如配合、功能、 安装或外观，或者制造或加 工此产品的能力
标识符号： S
四、特殊特性的分级（三）
• 重要特殊特性： 影响产品公差配合/功能配合、功能、性能或后续生产过程的影响顾 客满意度的产品特性或制造过程参数。 如：产品的关键装配尺寸（顶蓬卡扣安装孔、ABCD柱配合间隙、 地毯沙发安装孔\顶蓬卡扣的拔脱力等）（此项选择的原则：一是 顾客指定，二是顾客对装配的要求是否较高，三是过程的控制能力 是否能稳定的满足顾客要求）、成型的温度、时间、压力（此项选 择的原则：一是过程参数对产品的影响有多大？二是过程参数是否 能稳定的控制且变差在合理范围内）等。 标识符号：SC
关键重要工序策划
定义
• 关键工序（特殊工序）：工序的加工质量不易或 不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种 工序属于关键(特殊)工序。由行业来界定，如喷 漆、焊接、热处理、等。 本公司的关键工序有：热处理、喷漆、焊接 等。
• 重要工序（关键工序）：对产品质量起决定性作 用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是 生产过程中需要严密控制的工序。顾客经常抱 怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己 界定。 本公司的重要工序有：冷镦、热处理、镀锌 等
• 说明：特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。
三、什么是非特殊特性（即一般特性）
• 产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。 • 特性中符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成
为非特殊特性。 • 非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差（如控制精度较
高或变差在合理范围内的参数（温度、压力、时间等）可设定为非 特殊特性，同样，温度、压力、时间等参数变差控制较困难或波动 较大则设定为特殊特性），且不大可能严重影响产品的安全性、政 府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数（即变差的波 动对产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能影响较小）。来自四、特殊特性的分级（四）
• 一般特殊特性： 既前面所讲的特殊特性， 有合理的预计的变差（如控制精度较高或变差在合理范围内的参数 （温度、压力、时间等）可设定为非特殊特性，同样，温度、压 力、时间等参数变差控制较困难或波动较大则设定为特殊特性）， 且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功 能的产品特性或过程参数（即变差的波动对产品的安全性、政府法 规的符合性及配合/功能影响较小）。 标识符号：无标识符号
• c)应明确各工序的检验、试验要求及抽样准则， 如首件是每班/每天/每批的首件，对应的是末 件，首件（是首三件，首五件不同）。中间巡回 抽检的频次应按一定的时间间隔或一定的数量间 隔。
• d)产品实现过程应提供哪些记录（首巡检、工序 监控记录）。
特殊特性的定义
• 特殊特性
• ISO/TS16949:2002中: 特殊特性： --可能影响到产品的安全性或法规的符合 性、配合、功能、性能或其后续过程的产品 的特性或制造过程参数。
四、特殊特性的分级（一）
• 为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满 意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等 级。
• 特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助， 如：确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制 的程度；建立的沟通的标准等等！
关键、重要工序策划时的要求：
• 策划结果（流程图、策划表）必须与本公司其他 要求相一致。
• a)策划的现场文件（作业指导书、控制计划）应 明确产品加工的质量目标和技术要求。
• b)应针对具体的产品明确所需的文件（记录）、 资源的要求（设备、模具、量具），在控制计划 中体现。车间、检验中心应得到量产品的作业指 导书、控制计划。
四、特殊特性的分级（二）
• 特殊特性长丰内饰公司一般分为以下三个等级： • 关键特殊特性、重要特殊特性、一般特殊特性 • 关键特殊特性：
影响产品与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性产品特性或过 程参数。 如：产品的阻燃性、产品的VOC要求（目前国家法规尚未发布，可 不列为关键特性）、安全气囊的灵敏性要求（此项与我司产品无 关）等。
配合/功能-<F/F>
不采用
制那些对顾客满 意程度重要的产 品、过程和试验 要求，其质量策 划措施应包括在 控制计划之中。
重要特性-SC 无
不采用
指确认受控过 程的特定特 性，并因此要 求统计过程控 制（SPC）测 量过程稳定 性、能力，控 制零件寿命。
菱形-〈D〉
是指限于那些 在（生产）零 件图样、工具 和夹具及辅助 工装程序方面 的强制验证， 但现行过程控 制不须强制的 最关键特性
二、什么是特殊特性 （Special Characteristics）
• 1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参 数。
• 2）影响产品配合/功能配合、功能、性能或后续生产过程的产品特 性或制造过程参数。
• 3）关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过 程参数。
• 4）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过 程审核）
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
• 7.2.1.1顾客指定的特殊特性 • 组织应证实在特殊特性的指定、形成文件和控制方
面符合顾客要求。 • 所有的特殊特性都应包括在控制计划中。 • 如果顾客有特殊的定义和符号，应与相符合。 • 过程控制文件如FMEA、控制计划和作业指导书中，
应用顾客的特殊特性符号或供方的等效符号或说明 来加以标识，以表明对特殊特性有影响的那些过程 步骤。 • 注2：最初，顾客可能确定特殊特性，并标识它们。 特殊特性可从任一产品特性类别上加以识别，如尺 寸、材料、外观或性能等。