机务段车轮车床小修作业指导书

1组0.检2查绝缘绕接1焊0牢接.2固牢.1，固检接 ，查触接引良触出好良线。好绝。缘良好，接头 禁属部止分触 摸 金
10.2.2 测量绕组初、次级对地绝缘
电阻不小于 0.5MΩ。
记录最 缘阻值
小
绝活烙扳铁手、、50电0V 兆欧表
变压器
限位器
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
机务段车轮车床小修作业指导书
适用范围
车轮车床小修作业
编制依据
1.《机械动力设备检修工艺》（Q/CDT043） 2.《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》
任职条件
须要取得《铁路岗位培训合格证书》、《特种作业人员（电工）操作证》
作业工具
万用表、螺丝刀、验电笔、兆欧表、钳子、绝缘胶带、毛刷、各类扳手
作业材料
记录数据 工具材料
作业图示
11.1.1 清除熔断器及座子上的灰
尘和污垢。熔断器及熔体的容量符
11
检查熔断器
11.1 查
外观检合图纸要求，熔管或熔体熔芯与底 座接触紧固可靠，无偏斜现象，底
座无松动。熔断器电气接头接触良
好，无虚接。
熔断器
12 电动机
12.1 查 12.2 查 12.3 查
外观检12.1.1
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
作业图示
3.1.1 配电箱内干净整洁，电器元
3.1 查
外 观 检件3.整1.体2 控无制破柜损外，观安漆装面稳完固好可，靠盘。面 平整，箱门合拢严密，门锁灵活可
靠。
检查整台设 3 备及电源控
制箱
3.2 接 地 电3.2.1 接地可靠，地线的截面积不 阻检查 小于 4mm2，电阻不大于 4Ω。
按 外观完好整洁无油渍，无破速
120r/min 度保持
接线检损12、.2变.1形电现机象引。线牢固可靠。
1min 以上；
绝缘检1电2.阻3.，1应测不量低电于动0机.5绕MΩ组。对地绝缘禁属部止分触 摸 金
记录最小绝螺 丝 刀 、 缘电阻 500V 兆欧表
电机接线盒
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
棉丝、电线、绝缘胶布、绑扎带。
作业流程
准备防护→试机断电→外观检查控制柜→检查控制柜箱内接线→检查开关、按钮→检查 接触器及继电器→检查电位器→检查电压电流表→检查各限位器→检查控制变压器→检 查熔断器→检查电动机→检查数控系统→整机清洁→试机交验→填写检修记录
1.工作场地整洁。
2.按规定使用劳动防护用品。
接线螺丝
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
6.1.1 外观清洁、无油、无尘，电
6.1 查 6.2 检查 6.3 检查
外 灭 灵
观 弧 活
检木6.无2.烧1 灭伤弧痕罩迹无。破损及裂纹，安装 罩牢6.固3.可1 各靠紧。固螺丝、连接螺丝、安 性装6.引3.线2 可螺动丝部应分拧动紧作。灵活、可靠，
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
作业图示
13
填 录
写检
修
记13.1 修单
填写检1包3机.1人.1、填包写修设工备长检、修技单术，员包分修别人签、 字验收。
外 灵
挂 活
检9.1.1 外观干净整洁，接线规范， 性安9.装2.牢1 动固作可灵靠活，可无靠碰、撞无变卡形阻。。
10.1.1 外观颜色正常，紧固件齐
10
控制变压器
10.1 查
外观检全1完100、好..11牢。..23固检检。查查铁绕心组无排变列形整，齐表，面接漆头层焊按速1mi1度n2以0r保上/m；持in
百度文库作业图示
15.1 验
空载试1平1良55稳.好.11、.。.12无各各异运安音行全，机联仪构锁表动限指作位示正装正常置常，作运。行用现控他控场， 人互
员自 控，
15 试机交验
15.2 验
负载试15.2.1
加工一个零件，设备各部工现 控
场人 ，互
作正常，加工精度满足工艺要求。他控
员自 控，
序号 作业流程 作业工序
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
作业图示
13
检 统
查数
控
系13.1 查
数控检1序3运.1行.1正数常控。系统工作正常，车削程
14
整机清洁
14.1 洁
整机清1污4.，1.设1备用外棉观丝清、柴洁油良擦好拭，机无表油面污油、 灰尘。
棉丝
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
记录数据 工具材料
作业图示
2.1.1 询问使用人员设备使用情 2.1 询 问 使况，与使用人共同试机，掌握设备 用情况 技术状态。
设备状态、 活件
2 试机断电 电牌2.2、断挂电禁、动验2电.源2.配1 确电认箱断，电应，有将专禁人动防牌护挂。于总设护置专人防
禁动牌
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
作业图示
7.1 外 观 检
查
7.1.1 动作灵活可靠，接点螺钉紧
7 检查电位器 7.2 灵 活 性固、接触良好。
检查
7.2.1 电位器灵活无卡滞。
万用表、螺 丝刀
电位器
8.1.1 外观完好，无破损，连接导
8
检 流 灯
查电 表、
压 指
电示8查8..12
记录最大接 地电阻
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
4.1.1 全部接线整齐清洁绝缘无破
损、老化。
4.1 查
线 路 检4有.线1.号2 导。线排列整齐，导线端头应 4.1.3 电线管应整齐完好，可靠固
定，管与管的连接采用管接头，管
子终端应设有管扣保护圈。
4
检查控制 柜、箱内外
部连接线
螺丝刀
4.2 接 阻检查
地
电
4.2.1 接 地 导 线 截 面 积 不 小 于 4mm2，电阻不大于 4Ω。
4.2.2 接地连接螺丝牢固可靠。
记录最 地电阻
大
接螺缘丝电刀阻 仪
、绝 测试
作业图示
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。 安全风险提示
4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
5.检修前做好安全防护，设置安全警示带。
6. 检查各安全限位装置动作可靠，电机、线缆绝缘无破损、绝缘阻值符合要求。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
作业图示
1.1 准 备 全工具、 件耗材等
配齐1正齐.1确全.穿；1准耗戴确材劳齐准保全备用工齐品具全；及检；配携查件带作耗检业材修工记。具 录单。
1 准备防护
1.2 设 置 安1.2.1 在机床周围设置安全警示 全防护 带。
安全警示带 安全警示带
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
外 仪
示检查
观 表
检线布线整齐、牢固，电气接头接触 良好，无过热现象。指示灯显示准
显确。 8.2.1 显示仪表显示灵活、准确，
并在检定有效期内。
电容表、万 用表
电压电流表接线
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据 工具材料
作业图示
9
检查各限位 器
9.1 查 9.2 检查
闭合过程中不能有卡住或迟滞现
象，打开后，可动部分应完全恢复
原位。
6
接触器及继 电器
螺丝刀、什 锦锉
6.4.1 触头平整可靠，当触头表面
有烧瘤、坑凹蚀痕时，可用细锉轻
6.4 触 头 检轻清理，磨刮，但要保证修磨过的
查
触头保持原来的形状，触头严重磨
损超过原厚度的 1/2 以上时应更换
新触头。
作业图示
序号 作业流程 作业工序
作业图示
5.1 外 观 检5.1.1 接点螺钉紧固，接触良好。
查
5.1.2 外观无破损。
5
检查开关、 按钮
5.2.1 无过热及烧损变色。
5.2.2 动、静触点无烧损坑斑。
5.2 灵 活 性5.2.3 连接螺丝灵活可靠。
检查
5.2.4 无烧损或变形，无氧化现象。
5.2.5 断合灵活可靠。
螺丝刀、毛 刷、尖嘴钳