井下作业小修作业指导书(全工序) (2)
油田井下小修作业拆装井口工艺流程及防喷器操作规程
油田井下小修作业拆装井口工艺流程及防喷器操作规程4.2.10.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指拆井口时发生井喷或井喷失控事故；（2）火灾：主要指井喷着火及油气遇火源发生的火灾事故；（3）爆炸：主要指油、气达到爆炸极限后，遇火源引起的爆炸事故；（4）物体打击：主要指带压拆卸井口、工艺流程等引起的伤害，以及挤伤、碰伤、砸伤和井架附属物脱落后引起的物体打击伤害；（5）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的烫伤伤害。
（6）中毒：主要指施工井及邻井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。
4.2.10.2作业前准备（1）井架、通井机或修井机达到提升条件；（2）井口一套、防喷器一套；（3）8英磅大锤1把、套筒扳手一套、29毫米×32毫米梅花扳手1把、450毫米活动扳手1把、水平仪一个、直径15.5毫米钢丝绳一根、棕绳10米、加力杠2根、气割一套，以及钢丝刷、密封脂、密封带、棉纱、黄油等；4.2.10.3拆装工艺流程作业程序（1）拆工艺流程①与采油队联系，倒流程，放净流程内压力；②拆卸工艺流程连接螺栓；③将拆除的工艺流程连同配件放置在不影响安全的地方。
（2）装工艺流程①检查工艺流程是否完好、畅通；②连接工艺流程连接部位螺栓。
③将连接好的工艺流程移交采油队。
4.2.10.4拆装井口（采油树）作业程序（1）拆井口（采油树）①打开油管闸门和套管闸门，放净井内压力；②绑好井口（采油树）牵引绳；③拆卸井口螺栓；④将拆卸下来的采油树放置在指定位置。
（2）装井口（采油树）①用棉纱把大四通上平面钢圈槽钢擦干净，涂好黄油。
把钢圈也擦干净，放在钢圈槽内。
②绑好井口（采油树）牵引绳，用通井机或修井机将采油树吊至合适的高度，用棉纱把采油树法兰钢圈槽擦干净，涂好黄油，扶正并下放采油树至大四通上法兰平面上，转动采油树使钢圈入槽，对正螺孔，采油树阀门宜与大四通阀门朝向同一方向，解掉牵引绳。
③上齐、上紧所有螺栓。
4.2.10.5拆装井口大四通作业程序（1）拆井口大四通①拆掉大四通连接螺栓；②绑好大四通牵引绳，用通井机或修井机将大四通吊至指定位置，解掉牵引绳及绳套。
井下维修工操作规程
If you do not do more than others, your value will not be higher than others.同学互助一起进步（页眉可删）井下维修工操作规程
1、工作前须穿戴好劳保用品，检查各种工具是否完整牢固。
2、持证上岗作业，使用钻床、车床、砂轮，严禁戴手套，穿戴好防护眼镜。
3、高处工作超过3米要栓安全带，戴安全帽。
4、起吊物件时，必须用钢丝绳绑紧牢固，严禁下面站人。
5、修理机器时（除特殊情况下）要切断电源，挂上警示牌子有人作业，禁止送电等。
6、焊接工作前，应先检查周围环境，有无易爆、易燃物品。
7、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上，与工作点不少于6米。
8、严禁违章作业，违章指挥。
严禁穿凉鞋及拖鞋上班。
9、多工种同时进行一项工作应有安全施工方案，互相配合，互相协作，并设有专人负债。
10、每天固定巡检，遵守各项安全规程的规定。
小修作业指导书
小修作业队作业指导书辽河油田公司二〇一三年说明按照油田公司《关于推进甲级小修示范队推进工作实施意见》要求，对《井下作业（小修）HSE作业指导书》进行了修订，编制了《小修作业队作业指导书》，自下发之日起实行。
原《井下作业（小修）HSE作业指导书》同时废止。
目录1.岗位人员 (1)2.岗位职责 (3)3.小修作业设备设施及现场规范 (5)4.小修作业现场常用操作规程 (13)5.巡回检查路线及主要检查内容 (41)6.应急处置程序 (44)1 岗位人员1.1定员根据油田公司井下作业劳动定员标准，小修作业队生产岗位实有人数不低于23人。
1.2 岗位任职条件2 岗位职责2.1 作业队队长职责：（1）小队各项工作的第一责任人。
负责生产经营工作领导小组的各项工作，包括生产、安全、健康环境、消防、井控、应急、资产、质量、节能、技术、培训、人事、经营等方面。
协助支部书记抓好党群工作。
（2）抓好队伍建设，员工培训，有效实施各项管理制度，激励员工形成团结向上的工作氛围。
（3）按照年度工作计划，组织落实各项工作，抓好每周生产安全工作安排。
（4）负责组织和处理生产中出现的重大技术难题。
组织调查、处理工程事故及审查重点井、复杂井的施工方案。
（5）负责事故应急事件现场抢险指挥，按程序汇报，组织抢救，保护好现场。
对员工作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施及事故应急措施进行教育和培训。
（6）盯岗期间，对现场生产、安全、井控、质量等负责，负责统一指挥现场应急抢险。
（7）完成上级交办的其他工作。
2.2 作业队支部书记兼副队长职责：（1）负责党群工作领导小组的各项工作，包括组织、宣传、工会、综治保卫、信访稳定、共青团等方面。
协助队长抓好生产经营工作，队长不在时代行队长职责。
（2）抓好队伍建设，员工培训，掌握员工动态，及时为员工俳优解难，激励员工形成团结向上的工作氛围。
（3）检查本队员工岗位职责履行情况，对员工作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施及事故应急措施进行教育和培训。
井下电修工操作规程范文（二篇）
井下电修工操作规程范文一、安全措施1. 确保工作场所的安全在进行井下电修工作之前，必须对工作场所进行全面检查，确保没有可燃、易爆等危险物质存在。
如发现任何危险物质，必须立即报告上级并采取相应措施。
2. 佩戴个人防护装备井下电修工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防滑鞋等。
确保个人的安全和工作的顺利进行。
二、工作准备1. 检查工具和设备在进行井下电修工作之前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、安全可靠。
如发现任何问题，必须及时更换或修理，绝不可使用有缺陷的设备进行工作。
2. 检查电气系统在进行井下电修工作之前，必须对电气系统进行全面检查，确保其正常运行。
如发现任何故障，必须及时修复。
同时，还应确保电气系统的主电源已经切断，以免发生电击事故。
三、操作流程1. 确定工作区域在开始进行井下电修工作之前，必须确定工作区域，并设置相关警示标志，禁止无关人员靠近。
2. 进行电路断电操作在进行井下电修工作之前，必须确保电路已经彻底断电，并使用安全电压表或安全电压计进行检测，确认电路已经无电。
在操作期间，绝不可随意接触任何电器设备，避免触电风险。
3. 使用符合要求的工具进行修复在进行井下电修工作期间，必须使用符合要求的工具，确保修复工作的准确性和安全性。
同时，还需遵循相关操作规程，如正确接线、正确拧紧螺丝等，以提高工作效率和质量。
4. 保持工作区域的整洁在进行井下电修工作期间，必须保持工作区域的整洁，绝不允许杂物堆放。
同时，还需防止油水等液体污染电器设备，以免引起故障和事故。
四、应急措施1. 预防火灾在进行井下电修工作期间，必须经常检查电器设备是否发热。
如发现设备发热或有短路的迹象，必须立即停止工作，并采取相应措施防止火灾的发生。
2. 处理事故和故障在进行井下电修工作期间，如发生事故或故障，必须立即停止工作，确保个人安全。
同时，还需及时报告上级，并按照应急预案进行处理和修复。
井下机电维修工操作规程模版(二篇)
井下机电维修工操作规程模版第一章总则第一条为规范井下机电维修工作，保障井下设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下机电维修工。
第三条井下机电维修工作要遵守国家相关法律法规，遵守安全生产法律法规。
第四条井下机电维修工必须严格按照本操作规程进行操作，保证工作安全。
第五条井下机电维修工在执行工作时，必须遵守井下作业联络员的指挥。
第二章工作准备第六条井下机电维修工在进入作业现场之前，必须佩戴相应的个人防护装备，并经过培训合格。
第七条井下机电维修工必须熟悉井下设备的构造、性能、操作方法及维修方法。
第八条井下机电维修工在作业前必须进行必要的检修设备、工具、药品和器材，并确保其正常工作。
第九条井下机电维修工作前，须查清楚有关图纸和设备参数。
第三章工作流程第十条井下机电维修工在进入井下之后，必须按照作业计划，按规定顺序进行维修。
第十一条井下机电维修工在运行设备时，应注意设备的运转情况，如有异常情况应立即停止运行。
第十二条井下机电维修工在维修设备时，必须按照相关规定进行操作，严禁越权操作。
第十三条井下机电维修工在维修设备时，应注意安全防护，如有需求，应配备专职人员负责安全防护工作。
第十四条井下机电维修工在维修设备时，需要使用特殊工具或设备时，必须熟悉操作方法，并遵守相关规定。
第十五条井下机电维修工在维修过程中，应遵守相关的操作规程，如有需要，应进行必要的安全交底。
第十六条井下机电维修工在维修设备时，如遇到困难和问题，应及时向井下作业联络员汇报。
第四章安全措施第十七条井下机电维修工必须遵守井下安全操作规程，定期参加安全培训，并定期进行体检。
第十八条井下机电维修工在操作设备时，必须穿戴个人防护装备，并保持清洁。
第十九条井下机电维修工在维修设备时，应将设备隔离、停用，并采取必要的安全措施。
第二十条井下机电维修工在维修设备时，如需进行电气操作，必须事先切断电源并确保无电压。
第二十一条井下机电维修工在维修设备时，必须注意防止设备起火、爆炸等危险情况，如有需要，应配备相应的灭火器材。
油田井下小修作业配合射孔操作规程
油田井下小修作业配合射孔操作规程4.2.18.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指常规电缆射孔因操作失误引起的井喷及井喷失控事故；（2）火灾、爆炸：主要指发生井喷及井喷失控事故后，井筒内天然气等遇明火发生火灾和爆炸事故；（3）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
（4）油管传输射孔还存在与起下油管相同的“物体打击”、“机械伤害”、“中毒”、“坍塌”及“灼烫”风险。
4.2.18.2作业前准备（1）常规电缆射孔：灵活好用的放炮闸门1个，洗压井车辆一组（水泥车1台，罐车2台），双月牙吊卡1只，电缆剪刀1把（由射孔队准备）。
（2）传输射孔还应配备与起下油管相应的设备及工具。
4.2.18.3作业程序（1）配合常规电缆射孔作业①安装放炮闸门；②连接好压井及放喷管线，固定地锚，用符合要求的压井液灌满井筒。
③关闭放炮闸门，对井口及管线试压至25兆帕，不刺不漏为合格；④技术员核对射孔通知单，防止误射孔；⑤作业机操作手操作作业机或修井机，配合射孔队悬吊射孔滑轮，打好死刹车；⑥打开放炮闸门，配合射孔队射孔，作业机操作手不得离开通井机或修井机，由专人在距井口10米外观察井口，其他员工撤离到安全区域待命；⑦当井口外溢或有异常情况时，按照井控管理有关规定实施应急处置；⑧起出枪身后，技术员检查发射率，录取资料。
（2）配合传输射孔作业①配合射孔队测套标；②用专用吊卡将射孔枪下入井内；③按照下油管操作规程下入传输射孔油管，将射孔枪下入预定位置；④配合射孔队测油标；⑤调节油管短节，将射孔枪准确定位在射孔井段；⑥安装采油树，投引爆棒射孔；⑦射孔后，观察120分钟，若自喷，进站生产，若不能自喷，则转入下一步施工。
4.2.18.4注意事项（1）防止井喷及井喷失控注意事项①放炮闸门应试压合格，且开关灵活；②常规电缆射孔过程中，必须随时补充压井液，保持井内液面高度符合设计要求；③常规电缆射孔过程中必须安排专人坐岗观察井口；④发现溢流等井喷征兆时，必须按照应急处置程序立即采取剪断电缆、洗（压）井等控制措施；⑤油管传输射孔采油树卡瓦、各连接螺栓必须紧固，防止自喷后刺漏。
井下作业小修作业指导书全工序（20201209103607）
井下作业小修作业指导书全工序（20201209103607）现场施工HSE作业指导书特殊工序编制人：窦永禾y施工单位工程技术公司作业i队编制时间2010.10 ____________1搬上（幵工准备）1、搬上作业队值班房距井口不小于20m，井场布置必须保证安全通道畅通;2、作业井搬上，根据施工目的，所有施工设计，如地填、腹膜砂、环空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、挤化工料必须同原井资料装订齐全；值班房内有井喷应急预案和着火应急预案，交接班记录字迹工整、填写齐全，由各岗位自行填写，交接班记录有班前安全讲话记录；3、有油水井交接书，且与采油队交接清楚；4、抽油机驴头及支架用防污罩全面覆盖；5、井场需备一个13m3铁池子进行冲砂、冲捞施工时对携砂液循环使用；6、油管、抽油杆、隔热管四周打土围子，以其内油水不外溢不渗漏为准；7、值班房、工具房、铁池子周围无杂草、垃圾，施工现场卫生清洁，无生活、工业垃圾，值班房内外卫生清洁，无油污，工具房内物品摆放整齐，清洁无油污；8、现场作业人员穿戴工衣、工鞋、手套等劳保用品，现场作业人员按标准戴安全帽；9、施工井必须设置防护栏且有安全标志；10、现场使用标准化安装的井架（地锚中心至井口距离、绷绳开档合格、井架基础平整结实）；11、井场电源线路布局合理，不得横跨井场，高架2m以上，以杆距4-5m均布;12、值班房内配电盘完好，配电盘有用电标识，现场配备绝缘手套、应急灯，且不得随意挪用。
2、压（洗）井1 、对称顶紧四条顶丝, 上紧井口。
2、接好油、套管放气管线，控制放出油套管内的气体。
3、接好井口进口地面管线，对进口管线用清水试压，试压压力为设计工作压力的1.2 倍，5min 不刺漏为合格。
4、进出口用硬管线连接，出口不允许有小于或等于90 度的急弯，用地锚固定。
5、用压井液压井前，先替入清水脱气，再泵入压井液。
6、压井前，必须严格检查压井液性能，不符合设计性能的压井液不能使用。
井下维修工操作规程(范文)
井下维修工操作规程（范文）井下维修工操作规程第一章总则第一条为了确保井下设备的安全运行，有效预防井下事故的发生，保护工人的生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下维修工作人员，规范井下维修工作的操作程序和要求，确保工人的安全，保证设备正常运行。
第三条井下维修工作人员应遵守本规程，加强职业道德素质培养，严格遵守操作规程，不得擅自违反规定操作。
第四条井下维修工作人员应经过专业培训，合格后方可上岗工作。
第二章基本要求第五条井下维修工作人员应穿戴符合要求的工作服、安全鞋、口罩、头盔和护目镜等个人防护装备。
第六条井下维修工作人员在进入井下前应进行必要的人身安全检查，确保身体健康，不得有抽搐、心脏病、高血压等病症。
第七条井下维修工作人员应熟悉和掌握井下设备的结构、性能和工作原理。
第三章操作流程第八条井下维修工作人员在进行维修工作前应认真查看设备使用手册，了解设备维修的工作步骤和注意事项。
第九条井下维修工作人员在操作前应按照操作规程检查工具和设备的状态，确认其完好无损。
第十条井下维修工作人员在维修过程中应按照操作规程，严格执行各项安全规程，并时刻关注设备运行情况，确保维修工作的安全进行。
第十一条井下维修工作人员在维修工作结束后，应及时清理工作现场、整理工具设备，并将维修情况填写在维修记录中。
第四章安全注意事项第十二条井下维修工作人员应熟悉井下设备的相关知识和安全系数，不得超负荷操作设备。
第十三条井下维修工作人员在操作设备时，应注意周围的环境是否安全，如有异常情况应及时停止工作，并向上级报告。
第十四条井下维修工作人员在维修过程中应注意自身的安全，不得穿戴松散衣物和饰品，以免危及人身安全。
第十五条井下维修工作人员在维修过程中应注意维修工具和设备的绝缘性能，严禁在有高压设备的环境下使用易导电的工具。
第五章紧急情况处理第十六条井下维修工作人员在发生紧急情况时，应迅速向上级报告，并采取相应的应急措施，确保人员安全。
油田井下小修作业起下油管操作规程
油田井下小修作业起下油管操作规程4.2.13.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指在起下油管过程中由于一次井控失控，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故。
（2）火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。
（3）物体打击：主要指起下油管过程中出现的断大绳、顶天车、油管接箍刮碰井口、刮抽油机驴头、油管脱落、吊卡脱落、单吊环、游动滑车、大钩脱落、背钳伤人，以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）机械伤害：主要指液压钳绞手、蹾井口吊环挤手。
（5）中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。
（6）坍塌：主要指井架倒塌。
（7）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害，接触同平台注气井口及管线引起的高温伤害，以及接触油气井加热炉及管线引起的高温伤害。
4.2.13.2作业前准备（1）符合设计要求的防喷器1套（包括旋塞等附件）、油管枕（三角架）1个、油管液压钳1套、与油管匹配的油管吊卡各2只、卡簧式吊卡销子2只、小滑车1个。
（2）油管提升短节1根、油管通径规1个、8英磅大锤1把、600毫米和900毫米及1200毫米管钳各1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把、平口起子1把、钢丝刷1把、棕绳约10米。
4.2.13.3作业程序（1）起油管①提油管悬挂器a）用扳手将4只顶丝松退至法兰内，连接提升短节，并用管钳上紧；b）扣上吊卡、挂好吊环；c）井口人员撤离到安全地带；两名员工分别观察后绷绳地锚，班长观察指重表、指挥作业机操作手缓慢上提，当井内油管接箍起出井口0.3米以上且悬重正常时，停止上提；d）井口人员将吊卡扣在起出的油管本体上；e）井口人员指挥作业机操作手缓慢下放，使油管接箍座在井口吊卡上，并卸掉载荷，卸掉油管悬挂器及提升短节。
②起油管a）操作液压钳人员将液压钳旋钮调至卸扣方向；b)井口操作人员指挥作业机操作手下放游动滑车，当吊环下端距井口1米左右时，井口操作人员示意缓慢下放，同时，用双手握住吊环，当吊环下端与井口吊卡耳口持平时，一同将吊环推进吊卡两边耳内，插好吊卡销子。
修井作业指导书-模板
修井作业指导书1 目的规范公司修井施工过程，确保修井过程满足顾客及施工规范的要求2 范围适用于本公司修井施工服务。
3 职责3.1修井队队长岗位职责3.1.1全面负责本队生产、安全、行政等管理工作。
3.1.2重视抓好职工的技术培训工作。
3.1.3抓好安全管理工作，定期主持召安全会，确保QHSE管理体系得到落实。
3.1.4抓好以岗位责任制为主要内容的各种规章制度的落实工作。
主要工作标准3.2修井队技术员岗位职责3.2.1负责全队的技术管理，贯彻执行上级颁发的技术政策、质量标准、操作规程、安全措施等。
3.2.2负责搞好技术交底，按设计组织施工，进行质量检查。
3.2.3负责技术资料的收集、整理、管理工作，编写施工总结及月、季、年报。
3.2.4参加和校核措施作业管串的组合。
3.2.5对发生工程及质量事故，及时作出分析处理意见，事后在总结中描述清楚。
重大事故要另外写出报告，上报大队领导。
3.2.6负责本单位群众性“双革”活动及职工文化技术教育，组织好现场练兵，培养技术能手，对转正、定升级的职工进行技术考核。
3.3修井技师岗位职责3.3.1掌握本单位职工技术状况及工艺措施的运行动态，及时分析存在的问题，提出改进措施，协助队领导管理好生产。
3.3.2按照工艺技术要求，组织制订相应的实施方案和技术保证措施。
3.3.3负责重大措施施工现场的组织与指挥工作。
3.3.4负责参与审核重大技术总结和技术方案。
3.4作业班长岗位职责3.4.1组织全班人员加强学习，以生产为中心抓好安全工作。
3.4.2认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，带领全班人员优质、高效、安全地完成各项生产作业任务。
3.4.3协助队长搞好QHSE、井控质量控制体系的管理及落实工作。
3.4.4组织开展班组技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。
3.4.5组织好作业前后油(水)井交接和作业中的交接班工作，开好班组安全会。
3.4.6负责作业机绞车部分的操作和维护保养。
井下水泵检修作业指导书(DOC)
现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。现场和工具柜工具、零部件放置有序，水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。水泵工作区域卫生干净、整洁，工作结束应做到工完、料尽场地清，水泵本体和检修零部件整洁干净。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。组织及人员分工组织措施，在配合抽、穿转子的过程中，设专人负责，各作业人员必须听从现场负责人统一指挥。
现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作；
泵解体、检修、抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品），
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内
第三部分作业程序
存在的风险
3作业步骤
3.1总调下达检修指令，车间下达检修任务单
工作现场负责人在接到车间安装维修任务单后
预防控制措施（现有的控制措施）
安全
打击
四级
作业人员检修过程中
所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态，参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，工艺质量标准等。严格执行挂牌停机检修。
起吊泵体与电机时
必须有专业人员指挥、监护，起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求，物件要绑扎牢固、起吊平稳。
泵体与电机解体时工具与相邻工作泵相撞
1.5工器具及材料
30MM梅花搬手2把
起重工具2T的手拉葫芦1个
12寸搬手2把
17—19梅花搬手2把
2磅手锤2把
5MM卷尺1把
氧气瓶、乙炔瓶各1套
井下作业打印作业指导书
井下作业打印作业指导书一、技术要求及施工步骤1、铅印的外表面和底面必须光滑、平整、无碰擦伤痕，其直径小于套管内径8-10mm。
2、验证井壁的铅印直径，不得小于所下封隔器或其它下井工（用）具的最大外径。
3、铅印底部要有水眼，其直径为25mm。
①按设计要求选用铅印，详细丈量油管，并测量铅印规范，留有草图，做好记录。
铅印连接时应轻拿轻放，接好后上提时，油管必须拉好，不许磕碰或拖地。
②铅印入井时必须扶正，慢速下放，以放擦碰出痕迹。
③铅印下放速度为5-10m/min，下钻时平稳操作，达到匀限速，距打印位置50 m时应减速为1-2m/min。
④下钻遇阻时禁止猛蹲，应正旋转动，上下活动，若无效，则在此点打印后起出检查。
⑤距打印位置最后1根油管时，应开泵正循环洗井，慢速下放，距打印位置1-1.5米处大排量洗井10分钟。
4、根据打印位置，上提一定位置，再以1 m/min 慢速下放，遇到鱼顶后，加压在10～20kN范围内打印，不得二次下击。
5、起打印钻柱（1）打印后立即上起，不得在井内停留。
若因故必须在井内停留1小时以上时，应保持循环洗井。
（2）在套管变形处，起钻速度不得超过10m/min。
（3）铅印起出后要保护好印痕。
a.往油管桥上拉放时，不准拖地和磕碰。
b.卸铅印时，应将铅印拖着卸扣。
c.铅印卸掉后应清洗干净，观察分析印痕，并绘简图描述。
（4）保护好铅印，送至单位有关技术人员观察分析。
（5）根据对印痕的分析结论，确定下步方案。
二、质量、安全、环保1、一个铅模在井内只能加压打印一次，打印印痕清楚，无重复杂乱痕迹。
2、严禁带铅模冲砂。
3、当套管缩径、破裂、变形时，下铅模打印缓慢加压，以防止铅模卡在井内。
4、井口返出液体必须进入排污坑，妥善处理，防止污染农田或人、畜饮用，造成中毒。
油田井下小修作业挂抽操作规程
油田井下小修作业挂抽操作规程4.2.20.1主要风险提示（1）高处坠落：主要指砸驴头销子员工从高处发生的坠落伤害。
（2）物体打击：主要指高处作业时工具、用具，以及驴头销子坠落后发生的打击伤害。
（3）起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及员工不慎进入吊车旋转臂范围内造成的挤压伤害。
（4）机械伤害：主要指挂抽时抽油机刹车失灵造成的挤压伤害，以及挂抽打方卡子造成的挤压伤害。
（5）触电：主要指启动抽油机配电箱及抽油机漏电造成的触电伤害。
4.2.20.2作业前准备由于抽油机类型众多，摆驴头操作时也有所不同，本规程以游梁式抽油机为例，其他类型抽油机可参照本规程相关内容和抽油机使用说明书。
（1）所需设备、材料和工具。
栏筐、直径19毫米棕绳20米、安全带1条、8英磅大锤1把、方卡子4只、29毫米×32毫米梅花扳手1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把，长度600毫米、900毫米管钳各一把。
（2）现场负责人与采油队进行交接，确保抽油机刹车、梯子、配电箱等各系统完好。
4.2.20.3 作业程序（1）高处作业人员解开固定将驴头与游梁的棕绳和驴头裹布，并将棕绳系在驴头侧面。
（2）一名作业工启动抽油机后，迅速关停抽油机，同时班长或一岗位员工松动手刹（抽油机刹车），使缓慢驴头下停到下死点。
（3）观察驴头上的销子孔眼与游梁上的销子孔眼对中情况，并指挥地面人员拉动棕绳，使驴头上的销子孔眼与游梁上的销子孔眼对中；（4）将驴头销子放入驴头上的与游梁上对中的销子孔眼中，用大锤砸牢驴头销子。
（5）将光杆安放在悬绳器内，安装好光杆挡板，然后在悬绳器上端卡牢方卡子。
（7）控制手刹，点动抽油机，使悬绳器承受载荷。
（8）卸掉防喷盒上平面的方卡子。
（9）启动抽油机，试抽、蹩压合格后交井生产。
4.2.20.4注意事项（1）防止高处坠落伤害注意事项①挂抽时，应专人指挥，砸驴头销子员工必须系好安全带。
②砸驴头销子员工进入吊筐后，吊筐必须处于稳定状态，防止吊筐侧翻。
QHSE作业指导书修井分册
Q H S E作业指导书（修井分册）嘉岩石油科技开发2013.12.10一、搬迁1、质量隐患：（1）技术资料缺损、丢失。
（2）钢卷尺、计算器、量表等工具、设备损坏、丢失。
预防措施：（1）检查值班房悬挂、贴的标准、规是否牢固，必要时应加固或取下另存。
（2）值班房其它配备的施工资料录取规、Q H S E作业指导书等资料应交当班资料员妥善存放、保管。
（3）已完井资料应由当班送班干部收集，带回，交技术员整理、归档。
2、职业健康安全风险：（1）挂值班房拖钩时，易发生挤伤、碰伤手指事故。
（2）拖运过程中，易造成拖钩开扣，人员掉下事故。
（3）紧急刹车时，车上物与人相互挤压造成伤亡。
（4）颠簸路面行驶时，易造成值班房倾覆。
（5）交叉作业，容易发生人员伤亡事故。
（6）吊装作业，易发生人员砸伤挤伤事故。
（7）立放井架易发生倒塌伤人事故。
（8）特种设备搬迁易发生倾覆或交通事故。
⏹削减措施：⏹（1）活动值班房要有完好的刹车装置及刹车灯。
⏹（2）活动值班房在搬迁前，对轮胎、底盘及各部位的固定螺丝和拖拉支架要认真检查。
⏹（3）活动值班房在拖运时，要有直径12.7m m以上的钢丝绳做保险绳。
⏹（4）值班车拖钩必须有保险销。
⏹（5）保险绳不少于2个匹配绳卡。
⏹（6）拖运过程中，值班房严禁坐人。
⏹（7）装运货物时，严禁超长、超宽、超高、超重。
⏹（8）严禁人货混装，不稳定货物要用绳固定或加垫木和方木。
⏹（9）吊装作业前必须认真检查钢丝绳套，保证完好系牢，吊装人员持证上岗，服从统一指挥，起重臂及吊物下严禁站人。
⏹（10）交叉作业必须由专人统一指挥，特种作业人员持证上岗，服众现场调度统一安排。
⏹（11）立井架前必须夯实基础，拔杆升至30度，必须挂好后绷绳。
⏹（12）放井架时，井架车未到位，准备工作没做好，严禁松开绷绳。
⏹（13）特种作业设备操作人员必须持证上岗，严格执行《井下作业二公司特种设备搬迁安全管理规定》。
⏹3、环境⏹环境因素：⏹（1）丢弃的废弃物、生活垃圾。
井下作业施工工序操作规程完整
井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程(1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。
(2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬迁。
(3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。
(4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向。
(5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。
2、立井架操作规程(1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。
(3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。
井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活。
(4)操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min 左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。
(5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。
(6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳，连接好二层台逃生绷绳 (与地面夹角成30O)，立井架工作结束。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现场施工HSE作业指导书特殊工序编制人：窦永利施工单位工程技术公司作业1队编制时间 2010.101 搬上（开工准备）1、搬上作业队值班房距井口不小于20m ，井场布置必须保证安全通道畅通；2、作业井搬上，根据施工目的，所有施工设计，如地填、腹膜砂、环空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、挤化工料必须同原井资料装订齐全；值班房内有井喷应急预案和着火应急预案，交接班记录字迹工整、填写齐全，由各岗位自行填写，交接班记录有班前安全讲话记录；3、有油水井交接书，且与采油队交接清楚；4、抽油机驴头及支架用防污罩全面覆盖；5、井场需备一个13m3铁池子进行冲砂、冲捞施工时对携砂液循环使用；6、油管、抽油杆、隔热管四周打土围子，以其内油水不外溢不渗漏为准；7、值班房、工具房、铁池子周围无杂草、垃圾，施工现场卫生清洁，无生活、工业垃圾，值班房内外卫生清洁，无油污，工具房内物品摆放整齐，清洁无油污；8、现场作业人员穿戴工衣、工鞋、手套等劳保用品，现场作业人员按标准戴安全帽；9、施工井必须设置防护栏且有安全标志；10、现场使用标准化安装的井架（地锚中心至井口距离、绷绳开档合格、井架基础平整结实）；11、井场电源线路布局合理，不得横跨井场，高架2m以上，以杆距4-5m均布；12、值班房内配电盘完好，配电盘有用电标识，现场配备绝缘手套、应急灯，且不得随意挪用。
2、压（洗）井1、对称顶紧四条顶丝,上紧井口。
2、接好油、套管放气管线，控制放出油套管内的气体。
3、接好井口进口地面管线，对进口管线用清水试压，试压压力为设计工作压力的1.2倍，5min不刺漏为合格。
4、进出口用硬管线连接，出口不允许有小于或等于90度的急弯，用地锚固定。
5、用压井液压井前，先替入清水脱气，再泵入压井液。
6、压井前，必须严格检查压井液性能，不符合设计性能的压井液不能使用。
7、压井时，应尽量加大泵的排量，中途不停泵，以免压井液气侵8、压井时，使用闸门控制进、出口排量平衡9、挤压井作业时，为防止将压井液挤入地层，造成地层污染，要求前垫隔离液，一般要求是压井液挤入地层顶界以上50m。
10、洗、压井进出口罐必须放置在井口的两侧，相距井口30m以外，目的是防止井内油、气引起水泥车着火。
11、气井、尤其是含硫化氢气井压井，要特别制定防火、防暴、防中毒措施。
12、禁止用沟渠中的污水压井。
3、起下杆1、调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上；2、通井机运转正常，起下杆前必须检查和调整刹车，下放保持匀速，严禁猛放刹；3、要安装有合格的指重表或拉力计；4、检查管钳、抽油杆吊卡满足起下杆规范要求，下钩要有安全销且灵活好用；5、起下杆使用抽油杆自封；6、打上吊卡后，要检查卡芯舌头是否复位锁住；7、起抽油杆如果遇卡，不许硬拔，用倒扣器倒开后，起出；8、起下过程不挂井架，不顶碰井口。
4、起下泵（油管）1、选择相应规范吊卡，人站在吊卡侧面摘挂吊卡；2、正常起下井口必须装自封，备防喷装置；3、油管吊卡上提未离开井口或下放接近井口时，要抓住吊环拉离井口，以防碰挂井口；4、由地面提起或下放单根时，吊卡缺口应向上，挂吊环应准确、迅速，挂入后立即插上锁销，避免吊环弹出伤人；5、用液压钳上、卸扣时，只准一人操作，低挡卸、高挡上；6、拉、送杆柱时应平稳，向滑车（道）放油管时要准确，避免落地；7、送杆、管时应交于井口操作人员手中，严禁远距离抛送；8、起泵上或堵管要打好井口土围子和油管土围子，防止油水外溢，造成污染；9、拉送油管要使用小滑车，拉送油管人不准骑跨在油管上，要站在油管滑道一侧。
5、冲砂、滤1、禁止用带封隔器、泵、通井规探砂面或冲砂。
2、笔尖距油层上界30m时，下放速度应小于0.3m/min。
3、冲砂前油管提至离砂面3m以上,开泵循环正常后,方可再下放管柱4、接单根前要充分循环，操作速度要快，开泵循环正常后,方可再下放管柱5、冲砂过程中应注意中途不可停泵，以免被冲起的砂粒下沉将冲砂管柱卡死或堵死。
6、应逐渐加深冲洗，不能过快或一次加深过多，以免使冲砂管柱插入砂内造成砂堵或憋泵。
7、连续冲砂超过5根单根后要洗井一周，方可继续下冲。
8、泵发生故障停泵处理时，应将管柱提至原始砂面以上，并上下活动，有条件时可转动管柱9、若提升设备发生故障，不能起下管柱时，必须保持正常循环。
10、泵车压力不得超过水龙带的安全压力。
11、水龙带必须拴保险绳12、冲砂液要清洁、禁止用沟水冲砂，作到冲砂液不落地。
13、冲砂时尽量使进出口排量平衡，防止发生井喷或漏失。
14、冲滤施工时，在∮177.8mm套管使用∮76mm油管笔尖或公锥笔尖，防止∮62mm 笔尖插入滤砂壳中，造成冲不下去。
6、刮管1、起下管柱过程中，要装好自封，防止小件工具落井。
2、刮管时，起下管柱要平稳，应随时检查井架、绷绳、地锚等地面设备变化情况。
并观察拉力表负荷变化。
3、刮管在射孔井段要缓慢下放，当遇到较大堵塞物时，应逐渐加压，并缓慢上下4、对有射开油层的井，刮管时要防止井喷。
5、起完管柱后，要装好井口。
暂停作业要起至射孔井段以上，座好井口采油树总闸门，严防井下落物或意外事故发生。
6、刮削器起出后，要及时检修刀片，并检查弹簧，保持刀片载弹簧作用下处于最大外径状态。
7、通井1、根据套管内径选择通井规，通井规外径应小于套管最小内径6-8mm。
通井原则，通至人工井底，特殊井则按施工设计通井。
2、通井时，应随时检查井架、绷绳、地锚等地面设备变化情况、若发现问题，应停止通井并及时处理。
3、通井中途遇阻，应起出通井规进行检查、找出原因，采取措施后，再进行通井、严禁猛顿及加压过大。
4、对有射开油层的井，通井时要防止井喷。
5、水平井、斜井通井时，在通井规进入井斜45°井段后，并采取下一根--提一根--下一根的方法，若上提遇卡超过原悬重50KN，则停止作业，待在定下部措施、必须连续作业，通井规通至预定位置后，必须用低固相修井液循环替出井内液体，并彻底洗井。
6、老井通井前，一般要探清静内砂面位置，特殊情况下要进行热洗和刮削。
然后，在进行通井施工。
通井中途暂停施工，无特殊情况应提至射孔井段顶界以上30m，并彻底反循环洗井后，方能坐井口暂停。
7、中途遇阻加压30KN通过后应上提看管柱是否遇卡，遇卡小于30KN可反复活动直至无显示，如无效应起出检查，制定下一步施工措施。
8、干灰砂1、装好井口，接好井口进口地面管线，同时接好反洗井管线，对进口管线用清水试压，试压25 MPa，5min不刺不漏为合格。
2、加砂过程中如出现砂堵，泵压急剧升高，则立即停泵反洗井3、要保持灰砂比例，并搅拌均匀，不可忽多忽少4、施工连续，施工车辆中途不得无故停车5、施工管柱为光油管，要求畅通无阻。
6、携砂液要用清水，清洁，透明，PH值在6.5～7.5之间7、施工时必须分工明确，严守岗位，统一指挥。
8、施工要专人指挥，密切协作，注意安全。
9、施工前做好充分的准备工作，井口螺丝上齐，法兰紧平9、地填、腹膜砂1、装好井口，接好井口进口地面管线，同时接好反洗井管线，对进口管线用清水试压，试压25 MPa，5min不刺不漏为合格。
2、加砂过程中如出现砂堵，泵压急剧升高，则立即停泵反洗井3、要保持携砂比例，并搅拌均匀，不可忽多忽少，4、施工连续，施工车辆中途不得无故停车5、石英砂需经过筛选符合粒度的要求，一般选用0.4—0.8mm的石英砂即可。
6、施工管柱为光油管，要求畅通无阻。
7、施工时必须分工明确，严守岗位，统一指挥。
8、施工前做好充分的准备工作，井口螺丝上齐，法兰紧平9、携砂液中不得有油污10、注水泥塞1、注水泥塞管线的进出口应一致，并做好反洗准备，管线试压，试压25 MPa，5min 不刺不漏为合格2、施工操作人员要穿戴好劳保用品。
3、注水泥塞前井场要备有1.5倍于井筒容积的压井液。
4、注水泥塞前压井，必须将井压住，在不溢不漏情况下，方可进行注水泥塞施工。
5、顶替水泥浆、反洗过程中，中途不得随意停泵。
若施工中途水泥车出现故障，应立即起出井内油管。
6、从顶替水泥浆到反洗井结束，40min内完成。
7、施工中途提升设备发生故障不能起下管柱时，立即进行反洗井、将井内水泥浆洗出井筒。
8、通井机要保证正常运转，施工中通井机不准随意停机。
9、施工时必须分工明确，严守岗位，统一指挥。
11、捞封滤、绕丝、割缝（活动解卡）1、检查拉力表灵敏度，检查通井机或修井机的离合器、刹车，保证运转良好，检查提升大绳完好情况，检查加固井架绷绳2、活动解卡时，上提负荷不得过大，以防将井内砂挤压坚实，更不易解卡。
3、活动解卡时，指挥人员与井口操作人员均站在安全位置4、蹩压循环解卡，进出口管线接硬管线，并用地锚固定，蹩压时施工人员要远离进出口管线。
5、操作人员必须穿戴劳保用品。
6、检查前后绷绳，并加固地锚。
7、解卡时缓慢上提油管，当负荷接近井架及有关允许的安全负荷时，停提油管3—5s，然后迅速下放油管8、每次上下活动5-10min，停止一段时间，使油管及设备恢复一下疲劳12、堵水1、装好井口，接好地面管线，对进口管线用试压，试压25 MPa，5min不刺不漏为合格。
2、井口采油（气）树螺丝必须上全上紧。
3、地面高压管线应垫实和用地锚固定牢，施工中严禁敲打。
4、施工中井口管线刺漏时，必须等停泵、关总闸门和放压后才能进行整改。
5、施工中非有关人员不得进入高压区（泵车与井口问的区域）。
6、施工结束，应先关闸门，放空后再拆卸管线。
7、施工井场不得吸烟和出现其他火源。
8、剩余施工用料及堵水液不可乱排乱放。
9、要注意保护油层，注意施工中的环境保护，减少对油层和环境的污染。
10、施工时必须分工明确，严守岗位，统一指挥。
13、挤化工料1、装好井口，接好井口地面管线，对井口、管线试压，试压20 MPa，5min不刺不漏为合格。
2、施工管柱为光油管，要求畅通无阻。
3、施工时必须分工明确，严守岗位，统一指挥。
4、施工要专人指挥，密切协作，注意安全。
5、施工前做好充分的准备工作，井口螺丝上齐，法兰紧平6、要注意保护油层，注意施工中的环境保护，减少对油层和环境的污染。
7、入井液要干净，下井油管、下井工具要无泥土，以免污染油层8、施工所用铁池子必须干净。
14、射孔1、用于射孔的压井液，其密度必须达到要求，以免在射孔过程中造成井喷。
2、射孔前要仔细审核对射孔通知单，严防误射现象发生。
3、将射孔大闸门装在套管四通上，上8～12条井口螺丝并对角上紧。
射孔防喷大闸门要开关到位，闸板灵活密封，安装标准。
4、射孔应连续进行，由专人观察井口，发现井口外溢或井喷预兆，应停止射孔，起出射孔枪，关闭防喷大闸门。
5、射孔前要将油管悬挂器、提升短节、井口螺栓、钢圈、井口螺栓、板手、大榔头等井口必备工具准备齐全，并保证灵活好用。