2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
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刮板输送机安全技术措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下:
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥,各部位联接螺栓要紧固,防护罩、电风机等不松不缺,减速箱油位合适,油质合格,液压联轴节油量适宜,刮板不飘链。
2、空车试运转,使刮板链回转一周,刮板链松紧均匀适宜,机尾滚筒转动灵活,从联接环螺栓,刮板及销链有缺损或歪斜的,必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动,因过负荷不能正常启动时,连续启动不得超过五次,每次时间不超过10秒,输送机应平稳,无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序,即支好机尾压柱将输送机推到预定位置,重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机,必须在临时支护的保护下进行,即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位,并打输送机边基基柱后,方可回撤临时支柱。
移输送机时,必须锁启动器,去掉保险销。
移输送机,一次回撤支柱不能超过20根,并且在顶梁上打好板销。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施
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刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求:1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理,拆卸工作必须合理进行,不得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎,严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动,参加施工人员必须精力集中,否则不得参加施工。
施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理,以免丢失。
3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况,每提升一次必须检查一次,并作好记录,提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器,确保连接可靠。
副绞车提升装车时,钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接,连接必须可靠,否则不得提升。
5、绞车司机必须持证上岗,严格按信号开车:主绞车为“一停,二提,三放”,副绞车为“一停,四提,五放”,严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。
信号不清,严禁开车。
6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。
7、提升设备或装车时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留,严防断绳伤人。
超过100Kg的物件,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。
8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上,严防下滑伤人。
9、提升装车前,施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点,信号工发出预备信号,待绞车司机发出同样信号后,方可发出提升信号,其它人员不得随意发信号。
10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施,否则不得参加施工。
11、施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况,发现异常,立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续作业。
12、主绞车、副绞车使用前,必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏,以防止断绳回弹后伤人。
二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施:1、刮板输送机的回撤顺序:刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
综放工作面拆除后刮板输送机调节槽的安全技术措施
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综放工作面拆除后刮板输送机调节槽的安全技术措施由于8402综放工作面在试运转推进过程中,出现工作面后部刮板输送机过长的情况,为了保证工作面的顺利推进,现需将8402综放工作面后部刮板输送机拆除一节调节槽,为保证施工作业期间的安全,特制定如下安全技术措施:一.组织机构1现场领导组:主要负责人:现场负责人:当班队长现场施工负责人:当班班组长现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责瓦斯监测监控员:当班瓦斯员2、现场领导组职责:主要负责人:全面负责拆除调节槽期间的安全管理工作。
现场负责人:负责现场拆除调节槽期间的安全工作,并全程协调管理拆除调节槽作业。
现场施工负责人:负责对拆除调节槽期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。
现场安全监督人:负责拆除调节槽期间的安全监督工作。
瓦斯监测监控员:负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。
施工方法1超前支护的调整:将8402回风顺槽超前支护所支设的中柱移至巷道两侧进行支设,支设超前支护过程中严格执行〃先支后回〃的原则,保证巷道正中有足够宽的空间可供作业和运送调节槽,所支设的单体柱必须安设防倒柱钢丝绳,如底板松软,必须穿柱靴进行支设,确保支护安全可靠。
2、将液压支架尾梁顶至最高,保证支架支撑有力,初撑力符合要求,以保证有足够的空间拆除调节槽,在进入施工地点前,安全员要首先站在安全地点观察顶帮隐患,移架工及时注液,保证施工地点的安全可靠。
3、确认安全无隐患后进入施工地点,首先使用紧链器将煤溜链条解开,单体柱顶溜槽的方式将机尾槽顶开,确保调节槽与前槽之间留有合适的空间,用于起吊作业;4、利用手拉葫芦(5吨)配合40T链条(2道防护)将溜槽拉出,40T锚链采用IOmm的钢丝绳从中间穿过用于防护,然后利用单体柱顶溜槽的方式将后溜对接,最后利用紧链器将煤溜链条对接拉紧,试运转无问题后施工完成,收拾工具。
三.安全技术措施(一)一般安全技术措施1作业点必须配备操作技术熟练的相关作业人员进行操作。
拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施
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拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施背景刮板输送机是一种用于搬运物料的设备,广泛应用于矿山、水泥、煤炭等行业。
在使用过程中,需要对其进行定期检修,以确保其正常运转和安全使用。
然而,在拆除刮板输送机后部的中部槽时,由于工作环境复杂、容易受到物料堵塞等因素影响,操作风险较高,需要采取一系列安全措施,以避免发生事故。
本文旨在介绍拆除后部刮板输送机中部槽时的安全注意事项和技术措施。
安全注意事项1. 准备工作在拆除后部刮板输送机中部槽之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对设备进行彻底的停机检查,并进行必要的维护和维修。
其次,要进行周围的安全检查,确保现场没有杂物或危险物品,如滑动物、电线等。
还应设置相关的警示标志,以提醒工作人员注意安全。
2. 填写作业安全计划在进行任何操作之前,必须编制作业安全计划,并征得设备相关人员的同意。
该计划应包括作业步骤、安全措施、紧急处理措施等内容。
在作业过程中,应按照计划操作,并在必要时进行及时的调整。
3. 操作人员要加强安全防护意识操作人员在进行拆除后部刮板输送机中部槽作业时,要严格遵守操作规范和安全操作程序。
同时,要加强安全防护意识,认真阅读设备操作手册,并密切注视设备的运行状况,确保设备在运转过程中处于安全状态。
4. 防护措施由于拆除后部刮板输送机中部槽时,物料易于堵塞,因此需要采取一系列防护措施。
具体措施包括:•在拆除前,必须排空槽内的物料,以避免堆积和卡住。
•使用特制的挖掘工具进行拆除操作,不得使用普通的工具。
•对拆除后的槽口进行封堵或设置安全围护栏,以避免工作人员掉入槽内。
•在操作过程中,保持清洁,避免再次堵塞。
技术措施为了确保拆除后部刮板输送机中部槽操作的安全性和高效性,需要采取一系列技术措施。
具体措施包括:1. 选择适合的挖掘工具由于中部槽内物料易于堵塞,使用传统的挖掘工具会增加操作难度,并可能导致卡住和工具损坏。
因此,应该选择专门为刮板输送机设计的挖掘工具,以确保操作的顺畅和安全。
拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施.doc
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拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施一、危险源辨识二、工程概况15101工作面后部刮板输送机过长,影响采煤工作的正常推进,需拆除98#支架处后部刮板输送机中部槽1节。
为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
三、施工前准备工作1、现场准备三台5吨倒链,连接环4个;2、准备2.5m长单体支柱4颗;3、准备3m长Φ18.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。
四、施工工序及方法1、拉空后部刮板输送机上的煤,并将作业区域周边杂物、浮煤清理干净,将带有连接环的链环转到待拆除中部槽处。
2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开98#支架后拉后溜链连接头,拆除待拆除中部槽连接的两侧哑铃销。
3、将连接环取下,用支架配合倒链将刮板链从待拆除中部槽上拉开。
4、使用单体支柱顶住刮板输送机机尾,缓慢升单体支柱将机头与待拆除中部槽分开。
5、顶推开机尾与待拆除中部槽后,再使用单体柱将98#支架后中部槽与97#支架后中部槽分开。
6、中部槽分开后使用锯弓锯断刮板输送机底链。
7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到机尾处,15101工作面轨道顺槽超前外,装车升井。
8、将底链用连接环连接好,之后拆除99#至102#支架后拉后溜链连接接头,使用单体支柱与倒链将机尾与上侧中部槽对接好。
9、对接完机尾与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链,连接拉后溜连接头,检查确认安全完好后由跟班队长通知电工开机进行试运转。
五、安全技术措施1、作业前将后部刮板输送机转空,机尾附近的浮煤清理干净。
作业前的最后一个生产班,支架正常推出,保证作业空间。
2、对作业区域内进行“敲帮问顶”,清理老空及架间活煤、活矸。
3、将作业范围内97#至99#支架尾梁、插板、侧护全部打出,顶梁接顶,防止漏矸及老塘侧大块煤伤人。
4、停电闭锁后部刮板输送机,闭锁支架,并设专人看护闭锁。
刮板输送机闭锁要严格执行停送电制度。
5、作业人员进入前,班长先检测O2及其他有害气体浓度,有害气体超限或O2浓度低于18%的,严禁作业人员进入后部刮板输送机作业。
拆卸运输刮板输送机安全技术措施
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拆卸运输刮板输送机安全技术措施拆卸和运输刮板输送机是一个繁琐而复杂的过程,需要严格遵守一系列的安全技术措施以确保工作人员的安全以及设备的完整性。
下面是一些常见的刮板输送机拆卸和运输的安全技术措施:1.人员安全措施:a.在开始拆卸和运输之前,必须制定详细的工作计划,并指定专门的人员负责监督和协调。
b.所有参与拆卸和运输的人员都必须接受相关安全培训,并掌握刮板输送机的结构和原理。
c.严格遵守现场的安全规定,包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,不允许在拆卸和运输过程中穿着松散的衣物或长发。
d.在操作过程中,禁止使用酒精、毒品等影响身体反应的物质,以确保操作人员的警觉性和工作效率。
2.设备安全措施:a.在拆卸之前,需要先对刮板输送机进行全面的检查和评估,确保设备处于正常运行状态,没有任何故障或损坏。
b.拆卸过程中应遵循正确的操作程序,如拆除连接螺栓、销轴等,确保不会对设备造成损坏。
c.使用适当的工具和设备来拆卸和运输刮板输送机,例如吊装设备、起重机、绳索等,以减少人力操作的风险。
d.在运输过程中,需要对刮板输送机进行固定,防止在运输过程中的颠簸和碰撞造成设备的损坏。
e.运输过程中,必须使用适当的防护措施来保护设备,如覆盖防尘罩、避免水浸等。
3.环境安全措施:a.拆卸和运输刮板输送机的环境必须符合安全标准,如无火灾、爆炸等危险物质存在的环境。
b.当运输刮板输送机通过道路时,应遵循交通规则,确保运输过程中没有事故发生。
c.在搬运和运输过程中,必须注意周围的环境,避免与其他设备和人员发生碰撞,确保周围没有障碍物。
4.紧急事故应对措施:a.在拆卸和运输过程中,应建立紧急事故应对预案,明确各个环节的责任和应对措施,以便在发生意外情况时迅速应对。
b.为了提高事故应对的效率,应该配备必要的紧急救援设备,如灭火器、急救箱等。
总结起来,拆卸和运输刮板输送机是一个需要高度谨慎的过程,需要严格遵守相关的安全技术措施。
通过培训工作人员、确保设备的完整性、遵守操作规程、注意环境安全以及建立紧急事故应对预案,可以有效降低拆卸和运输过程中的安全风险。
刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施
![刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/972b1c04fd4ffe4733687e21af45b307e871f90d.png)
刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施在施工之前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。
一、准备工作:1、施工之前要把工作溜开空,清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物,把机组放在不影响工作的地方。
2、用工作溜运溜槽时,必须两个人同时看住两个闭锁键交替往前,同时工作溜打在低速并有专人监护溜槽的运转情况。
3、准备完好的检测、修理工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。
4、在回风巷机尾运输时,必须要把轨道整理畅通,保证新大件能够顺利通过,替柱时,要严格执行先支后回的原则,并及时拴好防倒绳。
5、施工之前,要由停送电负责人停机组、工作溜、转载机开关电源,挂停电牌,并设专人看护。
6、人员进入煤帮作业前,要先敲帮问顶,支架打出防片帮板,煤帮打好贴帮柱。
当支架不接顶时,要上小料接好顶,设专人观帮观顶。
二、物件的起吊运输:1、物件的起吊运输严格按照综采通用检测、修理措施中的《物件起吊安全技术措施》。
2、回风巷运输时要严格执行《工作面回风距切眼50米内物件运输的安全措施》要求。
3、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查,起吊过程当中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下,并设专人警戒。
三、拆除和安装:1.紧、解、接链工作时要严格执行《刮板输送机紧、解、接链安全措施》;2.加、缩、换溜槽要严格执行《刮板运输机、破碎机检测、修理安全技术措施》;3.要把所加、缩、换槽处的八字环,挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等全部拆掉,并把电缆和水管吊出保护好。
要采取用导链向机头、机尾拉,或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开,用导链将旧槽吊出,吊入新槽。
4.加、换溜槽时,要预先把底链穿进溜槽内,上好位后,用单体住或吊链将溜槽兑好,兑好后,要把八字环,挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等及时复位上齐全,达到完好标准要求。
5.最后接好底、上链,采用紧链方式或单体柱顶使槽合口,达到正常运转目的。
6、然后将旧槽返运到机尾,用导链装车。
运输巷刮板运输机拆除安全技术措施
![运输巷刮板运输机拆除安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/9d573322b6360b4c2e3f5727a5e9856a561226b1.png)
运输巷刮板运输机拆除安全技术措施1. 概述运输巷刮板运输机作为煤矿井下运输系统的重要设备之一,承担着将采煤工作面上产煤和废矸成功运输至巷道的任务。
然而,由于运输巷刮板运输机在使用过程中会出现磨损、老化等情况,需要进行拆除维修。
为确保拆除过程的安全,本文档将介绍运输巷刮板运输机拆除过程中需要采取的安全技术措施。
2. 拆除前的准备工作在进行运输巷刮板运输机拆除之前,需要进行以下准备工作:•安排专业的拆除人员:拆除过程需要由经验丰富、具备相关技术知识的专业人员进行操作。
•制定详细拆除计划:根据具体情况,制定详细的拆除计划,并确保每个步骤都有明确的操作指导。
•准备必要的工具和设备:根据拆除计划,准备好需要使用的各类工具和设备,确保其正常运行。
3. 拆除过程中的安全技术措施3.1 确保电气安全•拆除前断电:在拆除运输巷刮板运输机之前,首先确保对其进行断电处理,防止发生电气事故。
•检查电气线路:在进行拆除操作之前,由专业人员检查运输巷刮板运输机的电气线路,确保线路的良好状态,并排除潜在的电气隐患。
3.2 确保机械安全•拆除前进行机械检查:在进行拆除操作之前,由专业人员对运输巷刮板运输机进行全面的机械检查,确保机械部件的完好性,排除潜在的机械故障隐患。
•采取支撑和固定措施:在进行运输巷刮板运输机拆除操作时,应采取支撑和固定措施,确保设备在拆除过程中的稳定和安全。
3.3 确保通风安全•确保通风系统正常运行:在进行运输巷刮板运输机拆除操作时,需要确保通风系统正常运行,保证井下空气流通情况良好,防止发生有毒有害气体积聚。
•检查通风通道:在进行拆除操作之前,由专业人员检查运输巷刮板运输机所在区域的通风通道,确保其畅通无阻。
3.4 采取个人防护措施•穿戴个人防护装备:在进行拆除操作时,拆除人员应穿戴符合相关标准的各类个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•实施警示措施:在进行运输巷刮板运输机拆除操作时,需要设置明显的警示标志,提示其他人员注意安全,并避免靠近作业区域。
刮板输送机、转载机操作及维修的安全技术措施
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刮板输送机、转载机操作及维修的安全技术措施刮板输送机、转载机操作及维修的安全技术措施:(一)、日常检修的安全技术措施:1、设备运转前的准备和检查.(1).检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固,油量是否适中,有无漏油,易熔合金塞是否正常完好。
(2).开动电机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变动、弯曲、扭转、跳牙等),长度是否合适,联结环是否缺裂销或螺栓。
(3).检查机头机尾锚固装置是否齐全可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
(4).检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。
(5).检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
(6).检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳可靠.(7).检查转载机桥身段部分是否正常,挡煤板、封底板等连接螺栓是否齐全可靠。
(8).检查信号联络是否灵敏清晰。
(9).检查转载点,喷雾防尘设施效果。
2.设备运转应做到以下几点:(1).首先发出开车信号,点动试运转,然后正常运转,以保证安全,在转载机运转正常后,再起动刮板输送机,启动要求与转载机相同。
(2).设备运转过程中,司机要随时注意设备各部件的运转情况,有无异常振动声音,温度是否正常,轴承温度不得超过75,电动机温度,液力联轴器温度不超过80。
(3).设备运转中,司机要随时注意刮板链的松紧情况,机头链轮有无卡链,跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸,过长的物料等,发现异常应立即停机处理。
(4).转载机推移时,应首先清除机头的浮煤杂物,以便减少阻力,并保护好电缆及其它设备,推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。
(5).回采工作面刮板输送机必须保持平直不得过度弯曲,移溜前把机头、机尾的浮煤清理干净,防止机头机尾翘起。
(6).生产中刮板机不得负重停机,必须将刮板机上的煤运空,方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机,后停转载机。
(7).在停机时,认真检查刮板输送机的各部件,发现问题要及时处理,使刮板输送机经常处于完好状态。
使用刮板输送机专项安全技术措施
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使用刮板输送机专项安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX使用刮板输送机专项安全技术措施掘进工作面根据工作现场的实际情况,有时需要使用刮板输送机进行生产,为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全,杜绝事故发生,特制定本安全技术措施如下:一、刮板输送机的回运安全措施:拆除工作要在区长统一领导下进行,跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作,安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸,开工前必须进行现场安全确认,在运输、拖运、起吊过程中,协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施:⑴、机电大件装罐或车盘时,机电大件一定要坐中,以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故,所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时,一定要用螺丝固定牢固。
不能用机组专用车盘装运的大件,一定要用8#铁丝捆绑牢固。
⑶、机电大件用小绞车运输时,必须使用好红灯和满罐绳,绞车司机必须持证上岗,开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况;绞车的制动闸是否灵活可靠;绞车信号系统是否工作可靠;运输线路上的轨道是否符合完好标准,安全装置是否齐全、可靠,经检查确实无问题后,方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车,信号未听清时严禁开车,在绞车运行过程中,司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况,发现异常,应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时,必须严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。
第 2 页共 11 页⑹、运送机电大件的罐或车盘掉道后,上道时,首先检查好现场,处理不安全隐患,上道前要与绞车司机联系好,并规定好联系信号后紧好绳,上道时,上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点,倾斜下方及两侧严禁站人,上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥,上道时要正确支垫,严禁用绞车硬拉复位,绞车司机严禁离开岗位,手不得离开闸把,并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前,必须对大件固定情况进行检查,确认牢固可靠时,方可运输。
2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施一、危险源辨识序号重大危险源及有害因素可能导致的后果控制措施1未停电闭锁后部刮板输送机人员伤亡安排专职电工进行操作2未闭锁作业区域内的支架人员伤亡作业前,专人进行闭锁3氧气浓度不足或有害气体超标人员窒息作业前,由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定,氧气浓度不足或有害气体超标时严禁进入后溜作业4架间漏煤、漏矸人员受伤作业前,由专人对作业区域进行敲帮问顶去除活矸、活煤5倒链选用不当倒链损坏伤人合理选择倒链7倒链与设备连接不牢固物件脱落伤人确保倒链与设备连接牢固8马蹄环未用螺丝封口马蹄环破断,物件脱落伤人马蹄环用螺丝封口,并满丝满口9各部件连接时,下方支垫不平稳物件失稳伤人确认部件下支垫平稳10人员站位不符合规定物件脱落、摆动伤人人员按规定正确站位二、工程概况15101工作面后部刮板输送机过长,影响采煤工作的正常推进,需拆除98#支架处后部刮板输送机中部槽1节。
为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
三、施工前准备工作1、现场准备三台5吨倒链,连接环4个;2、准备2.5m长单体支柱4颗;3、准备3m长Φ18.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。
四、施工工序及方法1、拉空后部刮板输送机上的煤,并将作业区域周边杂物、浮煤清理干净,将带有连接环的链环转到待拆除中部槽处。
2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开98#支架后拉后溜链连接头,拆除待拆除中部槽连接的两侧哑铃销。
掐接刮板输送机中部槽及更换推移梁安全技术措施
![掐接刮板输送机中部槽及更换推移梁安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/cb62cb7a6137ee06eef9182c.png)
掐刮板输送机中部槽和更换刮板输送机机尾推移梁安全技术措施一、概述我队现回采的己15-17-11061综采工作面,因刮板输送机过长,机尾抵住风巷上帮,需掐掉第122节中部槽,更换刮板输送机机尾推移梁,在更换前,在风巷上帮扩帮,采面122架至机尾做超前,为保证施工安全可靠,特编制本安全技术措施。
二、扩帮技术措施1、扩帮规格:高度不低于2.0m,深0.5m,宽2.0m的硐室,扩帮底板与刮板输送机机尾大底平。
2、扩帮方式:人工使用手镐落煤。
3、支护方式:沿顶板使用2.5m液压单体支柱配合2.0m半圆木架设走向棚。
三、扩帮安全措施1、使用剪钳剪去上帮扩帮位置的锚网,去掉扩帮处的钢带和锚杆,使用手镐和钎子捣落煤体。
2、人员使用手镐、钎子、锹落煤时,无关人员撤离工作地点2m以外,防止工具脱落伤人。
3、使用手镐落煤时,在工作地点下风口处吊挂便携式瓦斯检测仪,当瓦斯浓度大于0.5%时,必须停止作业,待瓦斯浓度降低到0.5%以下时,方可作业。
4、现场跟班人员要随身携带便携式瓦斯检测仪,随时检查上隅角瓦斯动态。
5、人员作业时,必须有班组以上管理人员现场统一指挥,设专人观山,防止煤体滑落伤人。
四、掐接中部槽技术措施1、掐接前,采面122架到机尾不拉超前架,清净采空区侧柱脚煤;加强顶板支护,顶板破碎处,必须使用半圆木提前维护,片帮超过340mm必须打探板,片帮超过500mm打贴帮柱,柱子必须迎山有力,拴好防倒绳。
2、掐刮板输送机前,调整采面122架至机尾采高在3.3m左右,且保证刮板输送机平直。
3、122架至机尾煤墙侧浮煤清理干净,见溜子槽大底。
4、掐刮板输送机中部槽前,检查设备完好状态,确保设备运转正常,刮板输送机闭锁装置灵敏可靠。
5、备齐掐刮板运输机中部槽所需的活环、5t手拉葫芦2台、3t手拉葫芦一台、钎子、起吊环、单体液压支柱、油枪等工具。
6、关闭采面122架向上的液压支架总进液截止阀。
7、刮板运输机掐接链子时在链子上下刮板处分别使用3根单体液压支柱同时供液,供液时采用远距离供液方式。
更换前部刮板输送机中部护栏安全技术措施
![更换前部刮板输送机中部护栏安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/a94a4fe8d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766cb6.png)
更换前部刮板输送机中部护栏安全技术措施1. 背景前部刮板输送机是工业生产中常用的物料输送设备之一。
为了确保工作人员的安全,中部护栏的更换需要遵循一定的安全技术措施。
2. 安全技术措施为了保证中部护栏更换的安全性,以下是所需的安全技术措施:2.1. 确保设备停机在更换前部刮板输送机中部护栏之前,必须确保设备已经完全停机,并且断开了所有电源和能源供应。
这样可以防止意外启动导致的事故。
2.2. 确保操作人员戴好个人防护装备对于参与更换工作的操作人员,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等。
这样可以减少意外伤害的风险,并保护操作人员的健康和安全。
2.3. 进行设备检查在更换前部刮板输送机中部护栏之前,应对设备进行全面检查,确保其各个部件正常运作。
对于任何损坏的部件,应及时进行修复或更换,以确保设备的安全性和可靠性。
2.4. 使用合适的工具和设备更换中部护栏时,必须使用合适的工具和设备。
使用质量可靠的工具可以提高工作效率,并减少事故的发生。
此外,需要确保工具和设备在使用过程中保持良好的状态。
2.5. 人员培训和指导操作人员在更换前部刮板输送机中部护栏之前,应接受相关培训和指导。
他们应了解操作规程、安全操作规范以及紧急情况的处理方法。
这可以提高操作人员的意识和技能,减少事故的发生。
2.6. 定期维护和检修为了确保设备的安全性和可靠性,定期维护和检修是必要的。
定期检查设备的各个部件,并进行必要的维护工作。
这可以预防潜在的故障和事故,并延长设备的使用寿命。
3. 总结更换前部刮板输送机中部护栏是一项涉及到工作人员安全的任务。
通过采取上述安全技术措施,可以有效地降低事故的风险,并确保操作人员的安全。
在执行该任务时,请务必遵循安全规程和操作规范,以保证工作顺利进行。
刮板机撤出的安全技术措施
![刮板机撤出的安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/57ca9cbd951ea76e58fafab069dc5022aaea4629.png)
刮板机撤出的安全技术措施刮板机是一种常用的工程设备,广泛应用于煤炭、金属矿山和建筑行业。
由于其操作环境恶劣,工作强度大,存在一定的安全风险。
因此,采取一系列安全技术措施对操作人员和设备的安全进行保护是十分必要的。
一、设备安全保护1.刮板机启动和停止设有紧急开关,操作人员在发现异常情况时可以立即切断电源,确保设备立即停止运行。
2.设备配备有防护罩,对于易发生事故的部位进行封闭,以防止操作人员直接接触到危险区域。
3.刮板机启动前,需要对设备进行检查,确保设备各部分运行正常,如轨道是否完好、钢丝绳是否松懈、安全防护装置是否完好等。
4.刮板机配备有温度、压力等感应器,当设备运行温度过高、压力过大时会自动停机报警,避免设备过热或爆炸。
二、人员安全保护1.刮板机操作人员需要接受专业培训,了解设备的使用方法和相关安全知识,掌握正确的操作技巧。
2.操作人员需要配戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保工作时身体各部位受到保护。
3.刮板机作业区域设置明显的安全警示标识,以提醒操作人员注意安全,并设立必要的安全警戒线,禁止未经授权人员进入危险区域。
4.设备操作区域保持整洁有序,防止杂物、油污等导致滑倒或绊倒的情况发生。
5.操作人员在运行刮板机时,应始终保持警觉,不得在操作时分心或进行其他无关操作,确保安全操作。
6.刮板机配备有声光报警设备,当设备发生故障或出现异常时会自动报警,提醒操作人员及时采取措施,避免事故发生。
三、应急救援措施1.刮板机操作人员需要熟悉急救知识,掌握基本的急救技能,以便在事故发生时能够迅速进行救援。
2.刮板机作业区域配备有急救箱,内含常用的急救药物和器具,以便在紧急情况下进行急救。
3.刮板机作业现场配备有通讯设备,保证与其他工作人员的即时沟通,以便能够及时呼叫救援或其他支持。
总结起来,刮板机的安全技术措施主要包括设备安全保护、人员安全保护和应急救援措施。
这些措施的目的是保护操作人员的人身安全,保障设备的正常运行,同时也是预防和应对事故的重要手段。
刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施
![刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施](https://img.taocdn.com/s3/m/7257cc702a160b4e767f5acfa1c7aa00b52a9d17.png)
刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施随着工程机械在现代建筑中的广泛应用,刮板运输机、装载机等机械设备被广泛使用,其在运输、装卸和调度过程中,常常会涉及到紧接、解链等工作,而这些工作的安全性直接关系到人员和设备的安全。
为此,不断加强安全防范措施,保障工作中人员和设备的安全,显得尤为重要。
刮板运输机安全措施刮板车解链操作安全措施刮板车解链操作是指在刮板车装满物料后,需要使用链条固定在车身上,以防物料飞散,保证行车安全。
而在解链操作时,需注意以下事项:1.操作前检查车辆是否停稳,并确认支脚、手刹等安全装置的使用;2.防范工作区域周围的人员,避免伤害;3.通过解链台将链条完全解开,确保物料不会垂下造成危险;4.在解链过程中,要保持安全距离,避免链条弹射造成伤害。
刮板车装载作业安全措施刮板车在装载作业过程中,需要借助机械装载设备完成物料的装载,装载作业安全措施如下:1.安全检查:作业前应检查装载设备是否完好,各项安全保护措施是否齐备;2.保持安全距离:在装载过程中,人员应与装载机保持安全距离,避免被物料压扁或弹射伤害;3.遵循施工思路:在装载前,应根据实际需要制定装载施工计划,避免出现因设备配合不当而造成的安全事故;4.作业方向准确:装载操作时,要确保装载方向准确,防止装载时车辆倾翻或者滑动。
装载机安全措施装载作业安全措施装载机在作业过程中,常涉及到货物的升降和搬运,这一过程的安全措施如下:1.安全防护:作业前,需要将安全防护措施准备好,包括封闭作业区域和控制人员进入作业区的措施;2.设备检查:在装载前,需要检查设备是否完整,各项安全保护措施是否到位;3.调整装载机姿态:在进行装货操作前,装载机的姿态需要做好调整,避免运输过程中出现不稳定的状况;4.等量装货:在装货时,应均匀地放置物料,避免超载。
刮板车和装载机操作注意事项在实际作业过程中,需要注意以下事项:1.严格按照操作规程操作:操作人员应按照设备操作规程进行操作,遵循操作流程,确保安全;2.保证设备维护:设备需要定期进行保养和检修,确保各项技术指标符合要求;3.做好工区跟岗工作:工区跟岗人员应及时提醒操作人员注意安全,保障人员和设备安全;4.保持好心态:在工作中保持良好的心态,集中注意力,避免出现一些不必要的安全事故。
刮板输送机安装回撤施工安全技术措施
![刮板输送机安装回撤施工安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/97c4914703020740be1e650e52ea551811a6c97c.png)
刮板输送机安装回撤施工安全技术措施刮板输送机是一种用于水泥、粉煤灰等散料输送的重要设备。
在进行刮板输送机的安装和回撤施工时,必须重视安全问题,采取一系列的技术措施,以确保施工过程中的安全性。
以下是刮板输送机安装和回撤施工的安全技术措施。
1.施工前的准备工作在施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,要做好仔细的施工计划,明确施工顺序和工作流程。
其次,要对施工人员进行安全教育和培训,强调施工过程中的安全注意事项,并督促施工人员佩戴个人防护装备。
2.设备检查与确认在进行刮板输送机安装和回撤施工前,必须对设备进行全面的检查与确认。
检查设备各部位是否完好,特别是刮板输送机的传动装置、支撑结构等关键部位。
同时,要检查输送机附属设备(如滚筒、皮带等)是否安装牢固,是否有松动现象,如果有必须及时进行调整和维修。
3.安全围栏的设置在刮板输送机安装和回撤施工现场,必须设置有明显的安全围栏。
围栏应设置在刮板输送机的工作区域外围,并明确划定出进出口通道。
围栏高度应能有效地阻止他人无意间进入施工区域,围栏材料应坚固耐用,不易被破坏。
4.施工人员的防护装备在进行刮板输送机安装和回撤施工时,施工人员必须戴上相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是在进行大型刮板输送机的回撤施工时,还要佩戴安全带,并进行有效的爬梯防护。
5.施工现场的整洁与卫生施工现场必须保持整洁与卫生。
施工过程中产生的废弃物和垃圾必须及时清理,不得堆放在施工区域,以免影响施工人员的安全。
电缆和管道等设备必须整齐地放置起来,并通过卡箍固定,以防接触出现问题。
6.施工期间的交通管理7.施工人员的操作规范在刮板输送机安装和回撤施工过程中,施工人员的操作必须规范。
首先,操作人员必须通过相关培训,熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
其次,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作状态和参数。
此外,操作人员必须随时注意设备的工作状况,及时发现并排除故障。
刮板运输机检修安全技术措施(通用版)
![刮板运输机检修安全技术措施(通用版)](https://img.taocdn.com/s3/m/f2225ab576c66137ef06198e.png)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板运输机检修安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板运输机检修安全技术措施(通用版)一、检修前的准备1、要认真检查运输线路的情况,发现隐患要及时排除。
2、刮板机上要清理干净,使之畅通无阻3、检查设备完好情况。
特别是声光信号要灵敏、安全、可靠。
操作人员必须持证上岗,集中精力。
4、设立停送电负责人。
5、确定现场操作人员二、拆除、检修和安装1、检修或更换电机等设备严禁带电作业,认真执行停送电挂牌制度2、按照顺序进行拆除和安装,严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内3、更换零部件时,所有人员要听从指挥,专人负责安全三、处理刮板机掉道、断链事故1、处理刮板机掉道、断链前,必须将开关控制手把达到零位,使启动器处于停电状态,并挂上有人工作,不准送电的停电牌,保证他人不能误送电。
2、认真检查吊刮板机处的钢结构是否安全可靠,无危险的地方起吊刮板机。
3、当刮板机起吊至所需高度时,要专人用道木或柱帽支于刮板机下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。
柱帽“井”字型支垫,最多不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放刮板机。
此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机,均在有专人监护下进行作业。
在垫料时,严禁将身体任一部位伸入刮板机下面4、刮板机确认支垫完好后,可将掉到处大连用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大连上道,拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任一部分伸入溜槽底部5、开机前,要清理溜槽上、下得杂物,严禁拌链。
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2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全
技术措施
一、危险源辨识
序号
重大危险源及有害因素
可能导致的后果
控制措施
1
未停电闭锁后部刮板输送机
人员伤亡
安排专职电工进行操作
2
未闭锁作业区域内的支架
人员伤亡
作业前,专人进行闭锁
3
氧气浓度不足或有害气体超标
人员窒息
作业前,由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定,氧气浓度不足或有害气体超标时严禁进入后溜作业
4
架间漏煤、漏矸
人员受伤
作业前,由专人对作业区域进行敲帮问顶去除活矸、活煤
5
倒链选用不当
倒链损坏伤人
合理选择倒链
7
倒链与设备连接不牢固
物件脱落伤人
确保倒链与设备连接牢固
8
马蹄环未用螺丝封口
马蹄环破断,物件脱落伤人
马蹄环用螺丝封口,并满丝满口9
各部件连接时,下方支垫不平稳物件失稳伤人
确认部件下支垫平稳
10
人员站位不符合规定
物件脱落、摆动伤人
人员按规定正确站位
二、工程概况
15101工作面后部刮板输送机过长,影响采煤工作的正常推进,需拆除98#支架处后部刮板输送机中部槽1节。
为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
三、施工前准备工作
1、现场准备三台5吨倒链,连接环4个;
2、准备2.5m长单体支柱4颗;
3、准备3m长Φ18.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。
四、施工工序及方法
1、拉空后部刮板输送机上的煤,并将作业区域周边杂物、浮煤清理干净,将带有连接环的链环转到待拆除中部槽处。
2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开98#支架后拉后溜链连接头,拆除待拆除中部槽连接的两侧哑铃销。
3、将连接环取下,用支架配合倒链将刮板链从待拆除中部槽上拉开。
4、使用单体支柱顶住刮板输送机机尾,缓慢升单体支柱将机头与待拆除中部槽分开。
5、顶推开机尾与待拆除中部槽后,再使用单体柱将98#支架后中部槽与97#支架后中部槽分开。
6、中部槽分开后使用锯弓锯断刮板输送机底链。
7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到机尾处,15101工作面轨道顺槽超前外,装车升井。
8、将底链用连接环连接好,之后拆除99#至102#支架后拉后溜链连接接头,使用单体支柱与倒链将机尾与上侧中部槽对接好。
9、对接完机尾与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链,连接拉后溜连接头,检查确认安全完好后由跟班队长通知电工开机进行试运转。
五、安全技术措施
1、作业前将后部刮板输送机转空,机尾附近的浮煤清理干净。
作业前的最后一个生产班,支架正常推出,保证作业空间。
2、对作业区域内进行“敲帮问顶”,清理老空及架间活煤、活矸。
3、将作业范围内97#至99#支架尾梁、插板、侧护全部打出,
顶梁接顶,防止漏矸及老塘侧大块煤伤人。
4、停电闭锁后部刮板输送机,闭锁支架,并设专人看护闭锁。
刮板输送机闭锁要严格执行停送电制度。
5、作业人员进入前,班长先检测O2
及其他有害气体浓度,有害气体超限或O2
浓度低于18%的,严禁作业人员进入后部刮板输送机作业。
6、在断开刮板输送机上链时将刮板链用单体顶住,防止断链后刮板链下滑;在断开底链前,用两根Φ40×300mm的圆钢竖插在底链上,使其卡在97#支架后中部槽槽口前,防止底链下滑;接刮板链时必须将刮板链顺平、顺直,防止扭链。
7、用导链起吊中部槽前,要先检查中部槽的捆绑情况,捆绑合格后方可起吊。
起吊前要先进行试吊,试吊高度为100mm。
8、起吊中部槽时,下方严禁人员停留。
9、使用单体柱时人员必须避开单体柱受力方向,单体柱操作由经验丰富的老工人进行;单体柱顶推设备的位置必须安全结实,防止损坏设备;单体支柱采用远距离操作(先注液枪接在单体上,用
14#铅丝捆住注液枪手把,之后通过支架进行供液),并在单体柱与设备接触点加木托板防滑。
10、拆除中部槽过程中需要动作液压支架时必须安排专人操作,支架动作时本架及上下2架内严禁有人员作业。
11、溜槽在前部刮板输送机前,要由现场工班长检查溜槽的捆绑情况。
溜槽要使用4股8#铅丝牢固的捆绑在前部刮板输送机上。
12、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定,使用小绞车时绳道内严禁有人员作业、逗留。
13、绞车钩头与中部槽之间使用Φ18.5mm钢丝绳绳套连接。
14、将拆除中部槽装车时,使用5t倒链进行装车,装车前首先检查倒链悬挂地点的顶板情况,确认安全后方可悬挂倒链。
装车前先进行试吊,试吊高度200mm,确认安全后进行装车。
15、装车时将平板车用移动式阻车器可靠阻住,起吊装车时除操作人员外,倒链斜下方3m范围内严禁站人,同时设一名人员监视起吊地点顶板情况,如有异常立即撤离人员,待顶板稳定后再继续作业。
六、避灾路线及其它未涉及处严格执行《15101工作面回采作业规程》相关规定
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