搅拌桩专项施工方案 (2)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

第一章、工程概况 (1)

第二章、工程地质概况: (2)

第三章、编制依据: (2)

第四章、水泥搅拌桩施工要点 (3)

第五章、施工机械设备配备及工期计划 (10)

第六章、施工质量保证措施 (11)

第七章、项目人员组织 (13)

第八章、安全施工措施 (14)

第九章、文明施工措施 (17)

第一章、工程概况

一、项目简介

工程名称:九龙湾名园项目地下室基坑支护工程

工程地点:珠海市香洲区拱北前河东路、侨光西路交汇处东南侧

建设单位:珠海市龙光房地产开发有限公司

设计单位:广东省珠海工程勘察院

监理单位:珠海市华晨建设监理咨询有限公司

施工单位:珠海市正兴基础建筑工程有限公司

九龙湾名园项目地下室基坑支护工程,占地面积约15876m2,拟建多栋高层住宅楼;建筑物±0.00m=4.50m,设二层地下室,地下室底板面标高为-9.3m(相对标高),底板厚度按400mm考虑。

二、设计主要施工要求及质量要求

A.桩间搅拌桩

1、旋挖桩桩间塞缝搅拌桩成桩直径均为φ500mm

2、搅拌桩加固材料选用PC32.5R复合硅酸盐水泥,每米水泥掺入量均为55kg。

3、水泥浆液水灰比0.60~0.65。

4、搅拌桩施工采用四喷四搅工艺,提升速率不得大于0.8m/min;

B.五轴搅拌桩

1、五轴搅拌桩成桩直径均为φ650mm,间距0.45米

2、搅拌桩加固材料选用PC32.5R复合硅酸盐水泥,每米水泥掺入量均为150kg。

3、水泥浆液水灰比0.9~1。

4、搅拌桩采用一次搅拌提升成桩,提升速率不得大于0.8m/min;

C.质量控制

1、成桩垂直偏差不大于1%桩长,定位误差不大于5cm;

2、塞缝搅拌桩、五轴搅拌桩应在支护钻孔灌注桩施工前完成施工。

第二章、工程地质概况:

场地内的室内±0.000标高为 4.5m,目前场地周边地表整平相对标高约-1.0m,地下室基坑考虑开挖至底板垫层底处,基坑整体开挖深度为8.8m。

其原始地貌为海陆交互相沉积地貌。勘察时场地地势较平坦,测得各钻孔孔口标高介于3.10~3.68米之间。本地下室基坑面积约14896m2,基坑坡顶线总周长约519m。

第三章、编制依据:

1、珠海市标准《珠海地区建筑基坑支护技术规定》(GJB 02-98)》

2、广东省标准《建筑基坑支护技术规程》(DBJ/T15-20-97)

3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

4、《建筑基坑检测技术规范》(JGJ106-2003)

5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ98-2002)

6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ50300-2001)

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

8、该工程《基坑支护设计图》

9、该工程《岩土工程勘察报告》;

10、与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准

第四章、水泥搅拌桩施工要点

单轴搅拌桩施工工艺流程图

五轴搅拌桩施工工艺流程图一、平整场地、放线定位

因搅拌桩机重量大,要求施工场地桩机经过的范围土层硬度较高,搅拌桩施工前施工场地必须平整,且应清除场地中地表障碍物及换填软弱稀松的土层。场地平整后可按图纸放线定桩位,搅拌桩间距为1300mm。

二、搅拌桩施工

搅拌桩采用大功率搅拌桩机,桩机为武汉天宝工程机械有限公司生产的SP-10B25型桩机,水泥搅拌桩施工必须在引孔施工后进行。在已引孔的桩位处定位机械,双向垂直度控制对中,使钻头对准引孔桩心位置,调整机身,使设备保持水平,搅拌轴呈垂直状态,即可进行搅拌桩施工。

三、水泥搅拌桩采用四喷四搅工艺

a、喷浆搅拌下沉、

按设计确定的配合比配置水泥浆,将水泥浆倒入储料坑或罐中,用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌装机接通,启动注浆泵,搅拌钻头出浆后,启动电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆,工作电流不应大于额定值,在搅拌下沉同时开始送浆。

b、喷浆搅拌提升;

深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后,并停留孔底搅拌喷浆30秒后,将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并喷入水泥浆液,直至设计桩顶高程。

c、重复搅拌下沉至设计深度

第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。

d、重复喷浆搅拌提升至孔口:

再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

e、关闭搅拌机、清洗:

成桩完毕,清洗搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外,若暂不施工,需及时在贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净。

f、移位至下一根桩;

搅拌桩移机至下一桩时必须定位准确,要保证两桩之间的搭接长度,以免基坑开挖后出现漏水。施工保证搅拌桩直径为550mm,桩距1000mm,桩距误差小于50mm。

四、搅拌桩施工技术参数

a、止水水泥搅拌桩采用四喷四搅,开挖时水泥土抗压强度设计值取qu≥0.5Mpa 且不少天28天强度。

b、搅拌桩采用32.5R复合硅酸盐水泥,搅拌桩为φ550@1300,水泥用量为50kg/m (在粗砂、砾砂中成桩时,宜适当提高水泥掺量),水灰比为0.5~0.6。

c、搅拌机机架安装就位应水平,导向塔的垂直度偏差不得超过0.5%,桩位偏差不得大于5mm,桩径偏差不得大于1% 。

d、施工中浆液必须连续用流量泵控制输浆进度,保持浆口压力0.5~0.6Mpa。并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。施工因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下

五、五轴搅拌桩施工方法

本工程SMW工法施工,保证了桩体的连续性,使之更好的保证施工质量。

⑴根据甲方提供坐标基准点,按图放出桩位轴线,并提请监理、甲方验收。然后沿线挖沟槽,同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。根据规定尺寸

相关文档
最新文档