化工设备机械基础课程设计-《化工设备机械基础课程设计》
内科大化工设备机械基础课程设计课程设计任务书
课程设计任务书设计目的:结合《化工设备机械基础》课程中所学习到的相关知识,与《化工原理》相结合,设计出可以实际应用的化工设备。
在设计中充分地利用所学,巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
设计要求:设计时要有较精确的设计内容和步骤,一份设计说明书(1、封皮,2、指导教师,3、题目;4、设计者;5、班级;6、学号;7、完成时间),一份课程设计说明书(课程设计说明书是对图纸设计的理论依据,是设计计算的整理和总结,是审核设计的重要技术文件之一。
主要内容有:1、前言;2 、目录;3、设计内容;4、设计汇总;5、结束语;6、参考资料。
)还有图纸一张,用A2纸手绘。
设计内容:反应釜的规格尺寸:内筒、夹套、封头;画A2尺寸的该反应釜的装配图;对该反应釜的附件进行选型。
设计任务书前言《化工设备机械基础》系统地介绍了化工设备的基础知识、化工设备的结构与其管道、机械传动有关知识与化工运转设备,并对化工设备的材料、维护、管理方面的知识进行了适当的介绍。
概括了进行化工设备设计所必需的基础,为理解化工设备设计与进一步学习应用打好了坚实的基础。
化工设备机械基础课程设计是在《化工设备机械基础》课程中最重要的实践环节。
这是理论与实践相结合的教学优化,是学校对课程的升级,是知识与实践的激烈碰撞。
这使每个学生在学习理论知识之余,也充分地体会到了知识在生产中的实际应用。
它不仅让我们在实践中对我们所学到的知识进行了深刻复习,学会对设计过程进行有序规划,独立的解决设计过程中出现的各种复杂问题,而且还是我们重新梳理所学的最好机会,把所有的机械知识在应用过程中有条不紊地结合在一起。
在设计过程中,每个同学都发挥着自己独特的重要作用。
无论是反应内筒体积和压力的计算,还是对计算结果进行仔细收集整理,这些集体完成的工作,都使同学们在此过程中熟悉了进行团体性工作的操作流程。
这些收获都不是在单调的学习中可以得到的。
对于设计的重要性,每个同学都应该对此有深刻地认识。
化工设备机械基础大纲课案
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号:课程类型:技术基础课学时:48适用对象:精细化工专业使用教材:《化工设备机械基础》高安全编著,化学工业出版社出版社参考书:1、《化工设备机械基础》赵军等编,化学工业出版社,20002、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编,科学出版社,1999年3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编,浙江大学出版社,1994第一部分前言一、课程的性质本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。
通过本课程的学习,掌握一定的化工机械方面的基础知识,并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力,为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法,为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。
二、课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“结合理论联系实际,以应知、应会”的原则,以培养锻炼职业技能为重点。
2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。
3.把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法,注意发展学生专业思维和专业应用能力。
4.培养学生分析问题、解决问题的能力三、课程的设计思路《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化,即:理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。
《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定,从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定,强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合,在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分,为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径,每一个学习情境对应一个典型工作过程。
第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习,掌握一定的化工机械方面的基础知识,并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力,为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工设备机械基础的相关理论知识,包括设备的结构、工作原理、材料性能等;2. 使学生了解化工设备机械在化工生产过程中的应用和重要性;3. 引导学生掌握化工设备机械的设计原则和标准,具备初步的设计能力。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际化工设备机械问题的能力;2. 提高学生的工程图纸阅读和绘制能力,能够完成简单的化工设备机械设计;3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力,能够在项目中进行有效交流。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对化工设备机械专业的兴趣和热情,激发学生的学习动力;2. 引导学生树立正确的工程观念,关注化工设备机械在环保、节能方面的表现;3. 培养学生的创新意识,鼓励他们在设计过程中提出新思路、新方案。
课程性质:本课程为专业基础课,旨在培养学生化工设备机械方面的基本理论、基本技能和初步设计能力。
学生特点:学生已具备一定的高中阶段物理、化学知识基础,对化工设备机械有一定了解,但缺乏系统深入的学习。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的学习积极性,提高他们的实践操作能力和创新能力。
通过本课程的学习,使学生具备化工设备机械基础知识和初步设计能力,为后续专业课程学习打下坚实基础。
教学过程中,关注学生的学习进度和反馈,及时调整教学方法和策略,确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 化工设备机械概述:介绍化工设备机械的定义、分类、应用领域和发展趋势,对应教材第一章内容。
- 结构与原理:分析各种化工设备机械的结构特点、工作原理及其在化工生产中的作用。
- 材料选择:阐述化工设备常用材料的性能、特点及选用原则。
2. 化工设备设计原则与标准:讲解化工设备设计的基本原则、设计标准和规范,对应教材第二章内容。
- 设计原则:探讨化工设备设计的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面的要求。
- 设计标准:介绍国家和行业相关化工设备设计标准,以及国际标准。
化工设备机械基础课程设计(浮阀塔设计)
化工设备机械基础课程设计——浮阀塔设计学院名称:化学与环境工程学院专业:化学工程与工艺班级:08化工2W*名:***2011 年12月目录第1章绪论 (1)1.1 课程设计的性质和任务 (1)1.2 课程设计的要求 (1)1.3 课程设计的内容 (1)1.4 课程设计的步骤 (2)1.4.1 准备阶段 (2)1.4.2 机械设计阶段 (2)1.4.3 设计计算说明书 (2)1.4.4 课程设计答辩 (2)第2章设计参数及要求 (3)2.1 设计参数 (3)2.2 已知设计条件 (3)第3章塔体机械设计 (5)3.1按计算压力计算塔体及封头厚度 (5)3.1.1塔体厚度计算 (5)3.1.2封头厚度计算 (5)3.2塔设备质量载荷计算 (5)3.2.1筒体、圆筒、封头、裙座的质量 (6)3.2.2塔内构件的质量 (6)3.2.3保温层的质量 (7)3.2.4平台、扶梯的质量 (7)3.2.5操作时物料的质量 (8)3.2.6附件的质量 (8)3.2.7充水的质量 (8)3.2.8偏心质量 (9)3.3风载荷与风弯矩的计算 (10)3.3.1风载荷的计算 (10)3.3.2风弯矩的计算 (12)3.4地震弯矩的计算 (12)3.4.1地震载荷的计算 (12)3.4.2地震弯矩的计算 (14)3.5偏心弯矩的计算 (15)3.6各种载荷引起的轴向应力 (16)3.6.1计算压力引起的轴向应力 (16)3.6.2操作质量引起的轴向应力 (16)3.6.3最大弯矩引起的轴向应力 (17)3.7塔体和裙座危险截面强度与稳定性校核 (17)3.7.1截面的最大组合轴向拉应力校核 (17)3.7.2塔体与裙座稳定性校核 (18)3.8塔体水压试验和吊装时的应力校核 (19)3.8.1水压试验时各种载荷引起的应力 (19)3.8.2水压试验时应力校核 (19)3.9基础环设计 (20)3.9.1基础环尺寸 (20)3.9.2基础环的动力校核 (20)3.9.3基础环的厚度 (21)3.10地脚螺栓设计 (21)3.10.1地脚螺栓的最大拉应力 (21)3.10.2地脚螺栓的螺纹小径 (22)第4章塔结构的设计 (23)4.1塔盘结构 (23)4.2塔盘的支撑 (24)参考文献 (25)设计结果及总结 (26)附录一主要符号说明 (27)第1章绪论1.1课程设计的性质和任务(1)通过学习培养学生综合运用《化工设备基础》及有关先修课程的基本知识,进行典型中、低压化工设备设计。
《化工设备机械基础》课程设计_10立方米氮气罐设计
《化工设备机械基础》课程设计10立方米氮气罐设计系部:专业:姓名:学号:指导教师:时间:目录摘要 (3)1 罐体壁厚的设计 (5)(1)计算厚度 (5)(2)校核气压试验强度 (5)2 封头厚度设计 (6)(1)计算封头厚度 (6)(2)校核罐体与封头气压试验强度 (6)3 鞍座的设计 (7)m............................................................................................... 错误!未定义书签。
(1)罐体质量1m .............................................................................................. 错误!未定义书签。
(2)封头质量2m............................................................................................... 错误!未定义书签。
(3)液氮质量3m .............................................................................................. 错误!未定义书签。
(4)附体质量44 人孔 (8)5 人孔补强 (9)6 接管 (10)致谢 (13)符号说明 (14)参考资料 (16)摘要氮气,常况下是一种无色无味无嗅的气体,且通常无毒。
氮气占大气总量的78.12%(体积分数),是空气的主要成份。
常温下为气体,在标准大气压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.86℃时,液态氮变成雪状的固体。
氮气的化学性质很稳定,常温下很难跟其他物质发生反应,但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化,用来制取对人类有用的新物质。
化工设备机械基础课程设计-《化工设备机械基础课程设计》
化工设备机械基础课程设计-《化工设备机械基础课程设计》1.1课程设计的目的(1) 综合运用《化工设备机械基础》及其有关课程的理论知识,巩固和强化有关机械课程的差不多理论和差不多知识。
(2)培养学生对化工工程设计的技能以及独立分析咨询题、解决咨询题的能力。
树立明确的设计思想,把握化工单元设备设计的差不多方法初步骤,为今后制造性地设计化工设备及机械打下一定的基础。
(3)培养学生熟悉、查咨询并综合运用各种有关的设计手册、规范、标难、图册等设计技术资料;进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计讲明书等差不多技能;完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设汁能力的差不多训练。
1.2课程设计的要求(1)树立正确的设计思想。
在设计中要本着对工程设计负责的态度,从难从严要求,综合考虑经济性、有用性、安全可靠性和先进性,严肃认真地进行设计,高质量地完成设计任务。
(2)具有主动主动的学习态度和进取精神。
在课程设计中遇到咨询题不敷衍,通过查阅资料和复习有关教科书,主动摸索,提出个人见解,主动解决咨询题,注重能力培养。
(3)学会正确使用标准和规范,使没汁有法可依、有章可循。
(4)学会正确的设计方法,统筹兼顾,抓要紧矛盾。
1.3 课程设计的内容按照教学大纲要求,完成一种典型设备的机械设计,工作量应包括:设备总装图1张,设计运算书1份。
课程设计的步骤1.4.1预备时期(1)设计前应预先预备好设计资料、手册、图册、运算和绘图工具、图纸及报告纸等;(2)认真研究设计任务书,分析设计题目的原始数据和工艺条件,明确设计要求和设计内容1.4.2 机械设计时期化工设备的机械设计是在设备的工艺设计后进行的。
按照设备的工艺条件(包括工作压力、温度、介质特性、结构形式和尺寸、管口方位、标高等),围绕着设备内、外附件的选型进行机械结构设计、围绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳固性的设计和校核运算。
这一步往往通过“边算、边选、边画、边改”的做法来进行。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计题目:液氨储罐的机械设计班级:07080102学号:0708010209姓名:熊领领指导老师:崔岳峰沈阳理工环境与化学工程学院2010月11月设计任务书课题:液氨储罐的机械设计设计内容:根据给定的工艺参数设计一个液氨储罐已知工艺参数:1 最高使用温度:T=50℃2 公称直径: DN=2600mm=3900mm3 筒体长度(不含封头):L具体内容包括: 1:筒体材料的选择2:罐的结构及尺寸3 罐的制造施工4 零部件型号及位置、接口5 相关校核及计算设计人:熊领领学号: 0708010209下达时间: 2010年11月19号完成时间: 2010年12月20号目录1设计方案 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计参数的确定 (1)1.3设计结果的确定 (2)2工艺计算 (3)2.1壁厚的设计 (3)2.1.1筒体壁厚设计 (3)2.1.2封头壁厚的设计 (3)2.1.3筒体与封头水压强度的校核 (4)2.2人孔的设计及补强的确定 (5)2.2.1人孔的选择 (5)2.2.2补强的确定 (5)2.3接口管的设计 (6)2.3.1液氨进料管的设计 (6)2.3.2液氨出料管的设计 (6)2.3.3放空管接管口的设计 (6)2.3.4液面计接口管的设计 (6)2.3.5排污管的设计 (6)2.3.6安全阀接口管的设计 (7)2.4鞍座的设计 (7)2.4.1罐体的质量 (7)2.4.2封头的质量 (7)2.4.3液氨的质量 (7)2.4.4附件的质量 (8)3参数的校核 (9)3.1筒体轴向应力的校核 (9)3.1.1筒体轴向弯矩计算 (9)3.1.2筒体轴向应力计算 (10)3.2筒体和封头切向应力的校核 (11)3.2.1筒体切向应力 (11)3.2.2 封头切向应力校核 (11)3.3筒体环向应力的校核 (12)3.3.1轴向应力计算 (12)3.3.2轴向应力校核 (12)3.4鞍座有效断面平均压力 (12)4液氨贮罐设备图 (14)5设计汇总 (15)6总结 (16)参考文献 (17)1设计方案1.1设计依据本液氨贮罐属于中压容器,设计以“钢制压力容器”国家标准为依据,严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。
化工设备机械基础课程设计夹套反应釜
化工设备机械基础课程设计夹套反应釜(总38页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--广州大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程化工设备机械基础课程设计实验项目夹套反应釜设计专业班级学号姓名指导教师及职称开课学期 2013 至 2014 学年第一学期时间 2014 年 1 月 6 日~ 1 月 17 日夹套反应釜设计任务书设计者姓名: 班级:学号:指导老师姓名:日期:2014年01月10号一、设计内容设计一台夹套传热式的反应釜二、设计参数和技术特性指标1、进行罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进行计算。
3、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复化工设备机械基础课程设计指导书一、引言 化工设备机械基础是化工工程专业学生必修的一门基础课程,旨在培养学生对化工设备机械的基本原理、结构和运行特点的理解和掌握。
本指导书将为学生提供课程设计的具体要求和指导,帮助学生完成本次课程设计。
二、课程设计背景 本次课程设计旨在加深学生对化工设备的理论学习和实践操作的结合,培养学生的动手实践能力和问题分析解决能力。
通过本次课程设计,学生将深入了解化工设备的机械原理、操作性能和安全使用要求,为今后的专业工作做好准备。
三、课程设计要求1. 设计目标: 本次课程设计旨在设计一个符合实际工作需求的化工设备,并分析其结构、工作原理和操作细节,以及保证其安全和可靠性的措施。
2. 设计内容: (1)制定化工设备的设计方案,包括结构、工作原理和主要参数的选择; (2)进行化工设备的材料选择,包括选取适用的金属材料和涂层材料; (3)进行化工设备固定和连接方式的设计,考虑其稳定性和便于维护; (4)设计化工设备的故障诊断与排除方案,包括常见故障的判断和解决方法; (5)针对化工设备的安全性要求,进行安全阀和安全装置的设计。
3. 设计步骤: (1)收集相关文献和资料,了解化工设备的基本原理和设计要求;(2)确定设计方案,绘制化工设备的结构图和流程图; (3)选择适用的材料,并计算化工设备所需的尺寸和参数;(4)设计化工设备的固定和连接方式;(5)绘制化工设备的装配图和工艺流程图;(6)分析常见故障,并设计故障排除方案;(7)设计化工设备的安全阀和安全装置。
四、课程设计成果要求1. 设计报告: 学生需要编写一份详细的设计报告,报告内容应包括设计方案、计算分析过程、文献参考等内容。
2. 设计图纸: 学生需要绘制化工设备的结构图、流程图、装配图和工艺流程图,并标注尺寸和参数。
3. 设计方案说明: 学生需要对设计方案进行详细说明,包括设计理念、设计思路和设计依据等。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计化工设备机械基础课程设计说明书题目:夹套反应釜的设计院〔系〕:资源与环境工程学院班级:化工08-1 姓名:苏晓晓学号: 19 号指导教师:钟乃良设计成绩:设计日期:2020年12月31日至2020年1月7日摘要«化工设备机械基础»是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学把握差不多的设计理论同时具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是«化工设备机械基础»课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平常的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,依照老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计运算,并要对自己的选择做出论证和核算,通过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的差不多理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练把握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境爱护的有效措施。
(3)准确而迅速的进行过程运算及要紧设备的工艺设计运算及选型。
(4)用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图标来表达自己的设计思想和运算结果。
化工设备机械基础课程设计是一项专门繁琐的设计工作,而且在设计中除了要考虑经济因素外,环保也是一项不得不考虑的问题。
化工设备课程设计
化工设备机械基础设计说明书课程名称:化工设备机械基础设计题目:液氨储罐容器设计学院:材料工程学院组号:第七组组长:高岩梧组员:黄永斌康宏强侯雄侯正鹏蒋丽专业:林产化工指导教师:***2011年6月19日前言压力容器是一种能够承受压力载荷的密闭容器。
主要用于传热、传质等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。
本设计是根据液氨存在条件的要求以及使用地点、地理环境、技术要求等来完成一个液氨储罐容器。
采用卧式圆筒形储罐,保持介质压力稳定,生产连续进行。
从安全管理的角度来看,液氨对大多数材料尚无腐蚀作用。
冷凝时,加压至0.9—1.4MPa。
所以选材时优先采用低合金钢,如使用16MnR、15MnVR等。
储罐是一种广泛应用于许多工业部门的通用工艺设备。
本设计为卧式圆筒形储罐,封头采用标准椭圆形封头,鞍座可以选用轻型带垫板,包角为1200的鞍座。
人孔选择水平吊盖带颈对焊法兰人孔,采用榫槽面密封面,接管设有液氨进料管、液氨出料管、排污管、液面计接管和放空管接管。
容器各结构选择如下:筒体:卧式圆筒形封头:标准椭圆形封头人孔:TG Ⅷ(A.G) 450—2.5 HG21524—95鞍座:JB/T 4712-92 鞍座A2600-FJB/T 4712-92 鞍座A2600-S接管:液氨进料管、液氨出料管、排污管、液面计接管和放空管接管目录第一章绪论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计思想 (3)1.3设计特点 (3)第二章材料选择 (4)2.1筒体的选择 (4)2.2封头的选择 (5)2.3人孔的选择 (5)2.4容器支座的选择 (5)2.5法兰型式 (6)2.6液面计的选择 (6)第三章罐体壁厚设计 (7)第四章封头厚度设计 (9)第五章鞍座 (10)第六章人孔 (12)第七章接管 (13)7.1液氨进料管 (13)7.2液氨出料管 (13)7.3排污管 (14)7.4液面计接管 (14)7.5放空管接管 (14)7.6安全阀接管 (14)第八章设备总装配图 (15)附录 (19)参考文献 (19)总结 (20)第一章绪论1.1 设计任务综合运用所学的知识,针对化工厂中常见的液氨储罐,完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计,绘制总装配图和零件图,并编写设计说明说1.2 设计思想综合运用所学过程装备知识,本着认真负责的态度,对储罐进行设计。
化工设备和机械课程设计
化工设备和机械课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工设备的基本结构、工作原理及用途,如反应釜、塔器、换热器等。
2. 使学生了解常见机械设备的运行原理、性能参数及维护保养知识,如泵、风机、压缩机等。
3. 帮助学生理解化工工艺流程中设备选型与布局的原则,提高设备配置的合理性。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制化工设备布置图的能力。
2. 提高学生分析和解决化工设备运行过程中常见问题的能力。
3. 培养学生根据实际需求进行设备选型、计算和优化的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对化工设备和机械的兴趣,培养认真负责的工作态度。
2. 培养学生的团队协作意识,提高沟通与交流能力。
3. 引导学生关注化工行业的发展,树立环保、节能、安全的生产理念。
课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学为基础,结合实际案例分析,注重培养学生的实践能力和创新能力。
学生特点:学生具备一定的化工基础知识和机械原理知识,但缺乏实际操作经验。
教学要求:结合课程特点和学生实际情况,采用讲授、讨论、实践相结合的教学方法,注重培养学生的动手能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将理论知识与实际工程相结合,提高工程素养。
二、教学内容1. 化工设备基本知识:- 反应釜的结构、工作原理及应用案例。
- 塔器的分类、操作原理及在化工生产中的应用。
- 换热器的类型、设计计算及在热交换过程中的作用。
2. 常见机械设备:- 泵、风机、压缩机的结构、工作原理及性能参数。
- 设备的日常维护保养方法及故障排除。
3. 化工工艺流程与设备选型:- 化工工艺流程设计的基本原则。
- 设备选型的依据及方法。
- 设备布局的合理性分析。
4. 实践教学:- 使用CAD软件绘制化工设备布置图。
- 案例分析:针对具体化工生产过程,进行设备选型、计算和优化。
5. 教学进度的安排:- 第一章:化工设备基本知识(2学时)- 第二章:常见机械设备(2学时)- 第三章:化工工艺流程与设备选型(3学时)- 第四章:实践教学(3学时)教材章节关联:本教学内容与教材中第二章“化工设备及其设计基础”和第三章“化工机械与设备”相关,涵盖了教材的核心知识点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
化工设备机械基础课程设计
化工原理摘要本精馏塔的设计采用泡点进料,塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。
该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的1.5倍。
塔釜采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。
加料方式采用直接流入塔内,采用泡点进料,即热状态参数q=1.0。
具体如下:塔型的选择:本设计中采用筛板塔。
筛板塔的优点是结构比浮阀塔更简单,易于加工,造价约为泡罩塔的60%,为浮阀塔的80%左右。
处理能力大,比同塔径的泡罩塔可增加10~15%。
塔板效率高,比泡罩塔高15%左右。
压降较低。
缺点是塔板安装的水平度要求较高,否则气液接触不匀。
设计的依据与技术来源:本设计依据于精馏的原理(即利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝使轻重组分分离),并在满足工艺和操作的要求,满足经济上的要求,保证生产安全的基础上,对设计任务进行分析并做出理论计算。
关键词:化工,筛板塔,精馏,组分分离1.设计任务题目:苯-乙苯双组分均相混合液常压精馏塔设计。
设计参数:⑴进精馏塔的料液含乙苯40%(质量分率,下同),其余为苯;料液可视为理想溶液;⑵塔底的乙苯含量不得高于2%;⑶残留液中乙苯含量不得低于98%。
⑷生产能力为年产12000吨98%的乙苯产品。
操作条件:a)塔顶压力kpa(压力);b) 进料热状况q=1;c) 回流比R=1.6;d)加热蒸汽压力 0.5Mpae)单板压力<=0.7kpa设计要求:塔板类型为筛板塔。
设计说明书一份完成精馏工艺条件图一张。
其他要求:工作日:每年工作日为300天,每天24小时运转。
厂址:武汉2.前言2.1塔设备的化工生产中的作用和地位塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气(或汽)液或液液两相进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。
《化工机械设计基础》课程设计--2.5m3夹套式反应釜机械设计
Hefei University《化工机械设计基础》课程设计题目: 2.5m3夹套式反应釜机械设计系别:化工系班级:姓名:学号:教师:日期: 2017.1.11目录1概述 (1)1.1反应釜的基础知识和应用背景 (1)1.2反应釜机械设计的意义和内容 (1)1.3 设计主要思路 (2)2 反应釜机械设计 (3)2.1工艺说明 (3)2.2设备选材 (3)2.3结构设计 (4)2.3.1确定筒体自内径 (4)2.3.2确定封头尺寸 (4)2.3.3确定筒体高度 (4)2.4夹套几何计算 (5)2.4.1夹套内径 (5)2.4.2夹套高度计算 (5)2.4.3传热面积的计算 (6)2.5筒体强度设计计算 (6)2.5.1强度计算的原则及依据 (6)2.5.2压力计算 (7)2.5.3罐体及夹套厚度计算 (7)2.5.4轴的强度和刚度计算 (10)2.6反应釜的配件类型 (12)2.6.1电动机的选型 (12)2.6.2支座选型 (12)2.6.3联轴器型式的确定 (12)2.6.4机架的选取 (13)2.6.5人孔的选取 (13)2.7标准规范选用说明 (15)3总结 (16)参考文献 (17)心得体会 (18)1概述1.1反应釜的基础知识和应用背景(1)基础知识:反应釜是在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的物料混匀,促进其反应的设备。
通常伴随有热效应,由换热装置输入或移出热量。
釜体上的夹套是用于加热和冷却的装置。
釜体内筒通常为一圆柱形壳体,它提供反应所需空间;搅拌装置包括搅拌器、搅拌轴等,是实现搅拌的工作部件;传动装置包括电机、减速器、联轴器及机架等附件,它提供搅拌的动力;传热装置的作用是满足反应所需温度条件;轴封装置是保证工作时形成密封条件,防止介质向外泄漏的部件。
内筒一般为钢制圆筒。
封头大多选用标准椭圆形封头,为满足工艺要求釜体上安装有多种接管,如物料进出口管、检测装置接管等。
常用的传热装置有夹套结构的壁外传热和釜内装设换热管传热两种形式,应用最多的是夹套传热。
化工设备机械基础课程设计-夹套反应釜
大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程化工设备机械基础课程设计实验项目夹套反应釜设计专业班级学号指导教师及职称开课学期2013 至2014 学年第一学期时间2014 年 1 月 6 日~ 1 月17 日夹套反应釜设计任务书设计者: 班级:学号:指导老师:日期:2014年01月10号一、设计容设计一台夹套传热式的反应釜1、进行罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进行计算。
3、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
化工机械基础课程设计
内蒙古科技大学化工设备机械基础课程设计说明书题目:带液氨储罐学生姓名:张辉专业:化学工程与工艺班级:化工 -2 班指导教师:兰大为设计任务书一、课题:液氨贮罐的机械设计设计内容:根据给定工艺参数设计一台液氨储罐二、已知工艺参数:最高使用温度: T=50℃公称直径: DN=2600mm筒体长度(不含封头):L0=3900mm三、具体内容包括:1.筒体材料的选择2.罐的结构尺寸3.罐的制造施工4.零部件型号及位置、接口5.相关校核计算6.绘制装备图( A2图纸)设计人:张辉学号:前言化工专业课程设计室掌握化工原理和化工设备机械基础相关内容后进行的一门课程设计,也是培养学生具备基本化工设计技能的实践性教学环节。
此课程设计所进行的是化工单元设备或主要辅助设备的工艺设计及选型,其性质属于技术设计范畴。
?课程设计是对课程内容的应用性训练环节,是学生应用所学知识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程,也是对理论教学效果的检验。
通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、工程制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练,培养学生综合运用理论知识分析、解决实际问题的能力。
本设计是设计 - 卧式液氨储罐。
液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器。
为了解决容器设计中的各类问题,本设计针对这方面相关问题做了阐述。
综合考虑环境条件,液体性质等因素并参考相关标准,按工艺设计,设备结构设计,设备强度计算,分别对储罐的筒体,封头,鞍座,人孔,接管进行设计,然后用强度校核标准,最终形成合理的设计方案。
通过本次课程设计得到了化工设计基本技能的训练,为毕业设计及今后从事化工技术工作奠定了基础。
此次设计主要原理来自 <<化工过程设备机械基础 >>一书及其他参考资料。
目录第一章液氨储罐设计参数的确定.......................................1.1 罐体和封头的材料的选择.........................................1.2 设计温度与设计压力的确定.......................................1.3 其他设计参数 ...................................................第二章工艺计算.....................................................2.1 壁厚的设计 .....................................................2.1.1 筒体壁厚的计算.............................................2.1.2 封头壁厚的计算.............................................2.1.3 筒体与封头水压强度的校核...................................2.2 鞍座的设计 .....................................................2.2.1 罐体质量 W1 .................................................2.2.2 液氨质量 W2 .................................................2.2.3 其他附件质量 W3 .............................................2.2.4 设备总质量 W...............................................2.2.5 鞍座的选择 .................................................2.3 选择人孔并核算开孔补强.........................................2.3.1 人孔选择 .....................................................2.3.2 开孔补强的计算 . ............................................2.4 选配工艺接管 ...................................................2.4.1 液氨进料管 .................................................2.4.2 液氨出料管 .................................................2.4.3 排污管 .....................................................2.4.4 安全阀接口 .................................................2.4.5 液面计接口管 ...............................................2.4.6 放空管接管口 ...............................................第三章参数校核.....................................................3.1 筒体轴向应力校核 ...............................................3.1.1 筒体轴向弯矩计算...........................................3.3.2 筒体轴向应力计算...........................................3.2 筒体和封头切向应力校核.........................................3.2.1 筒体切向应力计算...........................................3.3.2 封头切向应力计算...........................................3.3 筒体环向应力的计算和校核.......................................3.3.1 环向应力的计算.............................................3.3.2 环向应力的校核............................................. 3.4 鞍座有效断面平均压力...........................................第四章设计汇总.....................................................4.1 符号汇总 .......................................................4.2 公式汇总 .......................................................第五章小结.........................................................第六章参考文献.....................................................第七章附录.........................................................第一章液氨储罐设计参数的确定1.1 罐体和封头的材料的选择纯液氨腐蚀性小 , 贮罐可选用一般钢材 , 但由于压力较大 , 可以考虑 20R、16MnR这.两种钢种。
最新化工设备机械基础课程设计 (1)
一、塔体的设计条件1、塔体的内径2000i D m =,塔高近似取40000H mm =;2.计算压力0.9c P Mpa =,设计温度150℃; 3、设置地区:基本风压值0q =300N/m ²,地震设防烈度8度,设计基本地震加速度0.2g ,地震分组为第二组;场地土类:I 类,地面粗糙度B 类。
4、塔内装有N=70层浮阀塔盘,塔盘间距450mm ,每层塔板上每块塔盘上存有介质高度为90w h mm =,塔板上介质密度为800kg/m ³;5、塔壳外表面层100mm ,保温层材料的密度300kg/m ³。
6、沿塔高每10层塔盘开设一个人孔,人孔数为7个,相应在人孔处安装平台为,平台宽1.0m ,单位质量150kg/㎡,包角180°。
7、塔体与裙座间悬挂一台再沸器,其操作质量为3800e m kg =,偏心距e=2000mm ;8、塔体与封头材料选用Q345R,其中5[]170a , []170M P a , 345t s M PM p a E σσσ====⨯,裙座材料选用Q235-B 。
9、塔体与裙座厚度附加量C=3mm ,裙座厚度附加量3mm 。
塔体与裙座对接焊缝,塔体焊接接头系数0.85φ=。
对该塔进行强度和稳定计算。
二、按计算压力计算塔体、封头和裙座厚度 1、塔体厚度计算 0.920006.252[]21700.850.9c i tc p D mm p δσϕ⨯===-⨯⨯- 考虑厚度附加量C=3mm ,经圆整后取12n mm δ=。
2、封头厚度计算0.920006.242[]0.521700.850.50.9c i t c p D mm p δσϕ⨯===-⨯⨯-⨯考虑厚度附加量C=3mm ,经圆整后取12n mm δ=。
3、裙座厚度也取12mm 。
三、塔设备质量载荷计算 1、筒体圆筒、封头、裙座质量01m()()220122342.0242407.8510423817o i m D D H kgπρπ=-⨯⨯=-⨯⨯⨯=2、附属间质量 a m 010.255954a m m kg ==3、塔内构件质量02m2027075470751649344i m D kg ππ=⨯⨯=⨯⨯⨯=(浮阀塔盘质量752/kg m ) 4、保温层质量03m2203[(2.0240.2) 2.024](40 3.6)30047287m kgπ=+-⨯-⨯= 5、平台、扶梯质量04m22041[(2.0242) 2.024]15074040426588m kgπ=+-⨯⨯⨯+⨯= 说明:单位面积质量2150/kg m ,笼式扶梯单位长度质量40/kg m ;笼式扶梯总高40m ,平台数量为7。
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化工设备机械基础课程设计-《化工设备机械基础课程设计》1.1课程设计的目的(1) 综合运用《化工设备机械基础》及其有关课程的理论知识,巩固和强化有关机械课程的差不多理论和差不多知识。
(2)培养学生对化工工程设计的技能以及独立分析咨询题、解决咨询题的能力。
树立明确的设计思想,把握化工单元设备设计的差不多方法初步骤,为今后制造性地设计化工设备及机械打下一定的基础。
(3)培养学生熟悉、查咨询并综合运用各种有关的设计手册、规范、标难、图册等设计技术资料;进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计讲明书等差不多技能;完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设汁能力的差不多训练。
1.2课程设计的要求(1)树立正确的设计思想。
在设计中要本着对工程设计负责的态度,从难从严要求,综合考虑经济性、有用性、安全可靠性和先进性,严肃认真地进行设计,高质量地完成设计任务。
(2)具有主动主动的学习态度和进取精神。
在课程设计中遇到咨询题不敷衍,通过查阅资料和复习有关教科书,主动摸索,提出个人见解,主动解决咨询题,注重能力培养。
(3)学会正确使用标准和规范,使没汁有法可依、有章可循。
(4)学会正确的设计方法,统筹兼顾,抓要紧矛盾。
1.3 课程设计的内容按照教学大纲要求,完成一种典型设备的机械设计,工作量应包括:设备总装图1张,设计运算书1份。
课程设计的步骤1.4.1预备时期(1)设计前应预先预备好设计资料、手册、图册、运算和绘图工具、图纸及报告纸等;(2)认真研究设计任务书,分析设计题目的原始数据和工艺条件,明确设计要求和设计内容1.4.2 机械设计时期化工设备的机械设计是在设备的工艺设计后进行的。
按照设备的工艺条件(包括工作压力、温度、介质特性、结构形式和尺寸、管口方位、标高等),围绕着设备内、外附件的选型进行机械结构设计、围绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳固性的设计和校核运算。
这一步往往通过“边算、边选、边画、边改”的做法来进行。
一样步骤如下。
(1)全面考虑按压力大小、温度高低和腐蚀性大小等因素来选材。
通常先按压力因素来选材;当温度高于200℃或低于一40℃时,温度确实是选材的要紧因素;在腐蚀强烈或对反应物及物料污染有特定要求的,腐蚀因素又成了选材的依据。
在综合考虑以上几方面同时,还要考虑材料的加工性能、焊接性能及材料的来源和经济性。
(2)选用零部件。
设备内部附件结构类型,如塔板、搅拌器型式,常由工艺设计而定;外部附件结构形式,如法兰、支座、加大圈、开孔附件等,在满足工艺要求条件下,由受力条件、制造、安装等因素决定。
(3)运算外载荷,包括内压、外压、设备自重,零部件的偏载、风载、地震载荷等,常用列表法、分项统计的方法来进行。
(4)强度、刚度、稳固性设计相校核运算。
按照结构形式、受力条件和材料的力学性能、耐腐蚀性能等进行强度、刚度和稳固性运算,最后确定出合理的结构尺寸。
因大多数工况下强度是要紧矛盾,因此有的设备设计常不作后两项运算。
(5)绘制设备总装图。
对初学者,常采纳“边算、边选、边画、边改”的作法,初步计算后,确定大体结构尺寸,分配图纸幅面,轻轻给出视图底稿,待尺寸最后确定后再加深成正式图纸。
1.4.3 设计运算讲明书设计运算讲明书是图纸设计的理论依据,是设计运算的整理和总结,是审核设计的技术文件之一。
其内容大致包括:①名目;②设计任务书;⑧设计方案的分析和拟定;④各部分结构尺寸的确定和设计运算;⑤设计小结,⑥参考资料。
设计运算讲明书要求运算正确,论述清晰,文字精练,插图简明,书写工整,装订成册。
1.4..4课程设计答辩课程设计的图样及讲明书全部完成后,须经指导老师批阅,得到认可后,方能参加答辩。
课程设计的成绩要按照图样、讲明书和答辩所反映的设计质量和能力.以及设计过程中的学习态度综合加以评定。
第2章化工设备结构特点及其图示表达特点化工设备的结构特点2.1.1 差不多形体多由回转体组成化工设备多为壳体容器,其主体结构常采纳圆仕形、椭圆形、球形、圆锥形等回转体。
2.1.2 尺寸相差悬殊设备的总体尺寸和局部相差较大。
2.1.3设备的开孔和接管口较多2.1.4大量采纳焊接结构2.1.5 广泛采纳标准化、通用化、系列化的零部件2.1.6 对材料有专门要求化工设备的材料除考虑强度、刚度外,还要考虑耐腐蚀,耐高温、深冷等。
因此.材料使用范畴广.2.1.7安全结构要求高对处理有毒、易燃、易爆介质的化工设备,要求密封结构好,安全装置可靠。
因此,除对焊缝进行严格的检查外,对各连接面的密封结构提出了较高要求。
2.2 化工设备的图示表达特点化工设备图的特点,是由化工设备结构特点决定的。
2.2.1差不多视图的配置因为设备的差不多形体多由回转体组成,因此用两个视图就能够表达它的主体结构。
卧式设备一样以主、左(右)视图来表达设备的主体结构,而立式设备,常用主、俯视图表达其主体结构。
有时对专门高大或狭长形体的设备,当视图难以按投影关系配置时,承诺将俯(左)视图配置在图样的其他空处,但必须标注“俯(左)视图”或“×向”等字样。
当设备需较多视图才能表达清晰时,承诺将部分视图画在数张图纸上,但主视图及该设备的明细表、技术要求、技术特性表、管口表等内容均应安排在第一张图纸上。
同时在每张图样的附注中应讲明视图间的关系。
2.2.2多次旋转表达方法在设备的壳体圆周上常装有结构方位不同的管口和零部件,为了在同一视图上反映出真实形状和位置,常按机械制图中旋转视图(旋转剖视)的方法.假想将其通过多次旋转,正好旋转到能在主视图的投影面上反映其真实形状和位置为止,再画下它的视图,这种画法称为多次旋转画法。
如图2—2中的人孔通过逆时针45˙旋转,在主视图的投影面上仍不能反映其原形;然后再将人孔本身沿顺时针旋转90,这时才能在投影面上反映出原形。
管口d不管按顺时针依旧逆时针旋转,都会显现图形重叠现象,这是不承诺的。
遇到这种情形,常用局部剖视的方法另行画出。
在化工设备中采纳多次旋转画法,承诺不作标注,其周向方位仍以管口方位图为准。
2.2.3 局部结构表达的方法由于设备总体和安装其上的零部件尺寸相差悬殊,但总体尺寸选定的绘图比例,往往无法将其局部结构表达清晰。
因此在化工设备图中,往往较多的运用局部放大图的方法来表达局部结构详情,常称节点图。
局部放大图常用剖视、剖面法来表达,也能够用一组视图来表达,如图2—3中裙座的座圈就用3个视图表达得专门清晰。
设备中如有若干组结构相同仅尺寸不同的零部件时,可用集中综合表达的方法.即用图示表达它们的形状结构.列表填入它们的尺寸系列,如图2—4所示的u型管换热器中的u型管的表达方法,就属此种。
u型管的系列尺寸标注见表2—l。
2.2.5 管口方位的表示方法常见的有三种情形:一是管口方位已由化工工艺人员单独画出管口方位图,在设备俯视图上只需注明“管口及支座方位见管口方位图,图号×××××”等字样。
现在在设备图的俯视图中画出的管口,只表示连接结构,不反映管口真实方位,也不能注方位(角度)尺寸;二是管口方位已由工艺人员确定,但没有画出管口方位图,现在可在设备俯(左)视图上表示该设备管口方位,并注出方位尺寸,并在技术讲明栏目内注明“管口方位以俯(左)视图为准”等字样;三是管口和零部件结构形状巳在主视图上或通过其他辅助视图表达清晰的,在设备的俯(左)视图中能够用中心线和符号简化表示管口等结构的方位,如图2—5所示。
2.2.6 假想断开、分段(层)的表达方法一些化工设备中,如填料塔、筛板塔、浮阀塔,它的总体尺寸专门大,而它的填料段或装有塔盘段的结构相同或安装方位是有规律的重复变化.这时假想断开,把结构相同的部分段省略,简化画出,如图2—6所尔。
如此可合理地利用幅面和选用较大比例绘图。
2.2.7设备整体的表达方法细长和高大的设备采纳断开成分段的画法后,往往破坏了整体感,常采纳整体简图的画法补偿,如图2—9所示。
整体图的特点是;制图比例采纳缩小程度较大的比例;采纳单线简化画法;总体图上应包括的尺小数据是:设备总高、各管口定位尺寸和标高、人(手)孔的位置、塔板(或其他内件)的总数、板间距、顺序号、塔节数和标高、设备附件的标高位置等。
2.3 化工设备图的要紧内容2.3.1 一组视图一组视图表达设备的要紧结构形状和零部件之间的装配关系。
而且这组视图符合《机械制图》国标的规定。
2.3. 2 四类尺寸为设备制造、装配、安装和检验提供的尺寸数据有:表示设备总体大小的总体尺小;表示规格大小的特性尺寸;表示零部件之间装配关系的装配尺寸;表示设备与外界安装关系的安装尺寸。
2.3.3 管口符号和管口表设备上的管口都有专门用途,都应注明,常用拼音字母顺序编号。
并把管口的有关数据和用途等内容标注在专门列出的管口表中。
2.3.4零部件编号及明细表把组成设备的所有零部件依次编号,并把每一个编号的零部件名称、规格、材料、数量、单重及有关图号或标准号等内容,填写在主标题栏上方的明细表内。
2.3.5技术特性表技术持性表用表格形式列出设备的要紧工艺持性,如操作压力、操作温度、物料名称、设备容积等内容。
2.3.6技术要求技术要求常用文字讲明的形式.提出设备在制造、检验、安装、材料、表面处理、包装和运输等方面的要求。
2.3.7 标题栏标题栏常放在图样的右下角,有规定的格式,用以填写设备的名称、设计单位、图样编号以及设计、制图、校审人员的签字等。
2.3.8 其他其他需要讲明的咨询题,如图样名目、附注、修改表等内容。
2.4 化工设备图中的简化画法绘制化工设备图时,除采纳《机械制图》国标中规定的画法外,还按照化工设备结构的特点和设计、生产制造的要求,有关部门对其简化画法作出补充规定。
2.4.1 设备结构承诺用单线表示设备上的某些结构,在已有部件团、零件图、剖视图、局部放大图等能够清晰表示结构的情形下,装配图中的下列图形均可按比例简化为单线(粗实线)表示。
例如;筛板塔、浮阀塔、泡罩塔的塔盘表示如图2—10。
当浮阀、泡罩较多时,亦可用中心线表示或不表示。
换热器的折流板、挡板、拉杆、定距管、膨胀节等,可按图2—11单线画出。
悬臂吊钩如图2—12。
2.4.2标准零部件的画法设备上的零部件如果有标准图、复用图和外购件(如减速机、浮球液面计、搅拌桨叶、填料箱、电动机、油杯、人孔、手孔等)可将要紧尺寸按比例画出表示其特性的外形轮廓线(粗实线)。
图2—13是几种标准零件简化的外形轮廓图例,图2—14是几种标准部件简化的外形轮廓图例。
2.4.3管法兰的简化画法(1)装配图中对管法兰的画法,不必分清法兰类型和密封面型式,一律简化成如图2—15所示的形式。
关于它的类型、密封面型式、焊接型式等均在明细表和管口表中标出。