石油天然气钻井
长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则
长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则一、前言石油和天然气作为现代社会中最紧要的能源资源之一，其产量和质量对经济和社会进展都有着巨大的影响。
石油和天然气的采集过程中，钻井是非常关键的环节之一、长庆油田作为我国最大的陆地油田，其钻井作业对于保障国家能源供应，推动区域经济进展具有紧要意义。
为了保障钻井作业的安全和有效实施，订立一份科学合理的石油与天然气钻井井控实施细则便显得必要和紧迫。
二、基本内容1.钻井井控的必要性和原则在钻井作业的过程中，井控是确保井筒安全、避开事故发生的基本手段。
钻井的井控工作需要遵从以下原则：（1）优先考虑安全，在保障机械设备运转正常的基础上，保证井筒工作的安全；（2）坚持高效、合理的原则，确保井控部队在保证安全的前提下，能够在合理的时间内完成作业任务；（3）注意应急响应，发生事故时应向领导上报，实行应急措施，防止事态进一步扩大。
2.钻井井控的工作内容钻井井控工作实在包括以下几个方面：（1）钻井前期工作在钻井作业之前，井下井上工作人员需要进行一系列准备工作，包括测量井深、钻头管理、封井等；（2）井下井上通讯工作为保证钻井作业的正常进行，井下井上的通讯必不可少。
因此，需要对通讯设备进行维护、监督，以确保通讯畅通；（3）监测井底情况监测井底情况是井控工作不可或缺的一部分。
需要测量井深，察看井底情况，以保证钻井作业的正常进行；（4）订立应急预案在钻井过程中，难免会碰到一些应急情况。
为应对这些情况，需要提前订立好应急预案和相关的应急措施；（5）监测钻头钻头是钻井作业中非常紧要的一个环节，需要随时监测钻头磨损情况，适时更换钻头，以确保钻井作业的正常进行。
3.钻井井控的实在实施措施（1）安全设备的保养钻井作业过程中，需要配备充足的安全设备，如爆炸防护装置、消防器材等，保证工作人员的安全。
这些设施需要在钻井之前进行检查，保证设施更加完善应用，削减事故风险。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定石油与天然气钻井是石油工业的一个紧要环节，井控规定是为了保证钻井作业的安全和正常进行而订立的一系列规定。
下面我们将认真介绍石油与天然气钻井井控规定。
一、井控规定的概述石油与天然气钻井井控规定是指为确保钻井施工过程中井下适时发掘、清除钻屑，防止井壁倒塌，维持井眼稳定，同时保护环境和人员安全而订立的一系列措施和管理规定。
井控规定的实在要求包括：掌控钻井液的流量、压力和质量，温度和密度；对井眼内的钻屑进行适时清除，防止其在井内沉积并形成壅塞；实行适合钻探目的的合理方法掌控井眼压力，防止过高或者过低引起的问题。
二、钻井平衡和井口压力掌控1. 钻井平衡掌控钻井平衡掌控是指在钻井过程中通过钻井液列的力学作用，以达到掌控井壁围压的目的。
其重要方法为掌控钻井液密度，使钻井液在循环过程中可以维持在井眼内的平衡状态，防止显现钻井液过轻浮力小、泥浆定向液三分别等问题。
2. 井口压力掌控井口压力掌控是指在钻井过程中掌控井口处的压力，防止井口相近的地层由于压力过大或者过小产生变形或者塌陷等问题。
在钻井过程中，要依据地层情况和井口四周区域的情况，合理订立井口掌控方案。
同时，要对井口四周的情况进行细致的监测和报告，如有人员和设备出入的作业现场等。
三、钻屑清除和井眼稳定1. 钻屑清除钻屑清除是指在钻井过程中将井壁上的钻屑经过钻井液的循环带到地面，并对钻井液进行处理，使其不会对地下水等环境造成污染。
清除钻屑是保持钻井质量和高效生产的紧要保证，也是钻井井控规定中特别紧要的一项。
2. 井眼稳定井眼稳定是指在钻井过程中，保持井眼的形状和稳定性，防止井壁发生倒塌，有机会导致井眼壅塞和钻具被卡住等问题。
井眼稳定与钻井液的力学性质有关，往往通过适当调整钻井液的稠度、密度等参数来达到稳定井口的目的。
在钻井过程中，需要注意对井眼的四周环境进行监测和处理，以保证井眼的稳定性。
四、安全保障1. 人员安全在钻井过程中，要严格遵守安全操作规范，规定人员进入钻台作业区的时间和部位，防止发生意外事故，并保证人员在作业过程中有充足的防护措施。
石油与天然气钻井关井操作程序
石油与天然气钻井关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：做停车准备。
9.发电工：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
10.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞。
5.外钳工：协助抢接旋塞并关闭。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
石油与天然气钻井井控规定
2.钻井必须装防喷器。 3.钻井液密度附加值可选择下列两种方法之一确
定： （1）油水井为0.05-0.10g/cm3，气井为0.07-
0.15g/cm3； （2）油水井为1.5-3.5MPa，气井为3.0-5.0MPa。 4.在一口井的同一裸眼井段中，不应有二个不同
9.井控装备的试压.检验 在井控车间.井上安装好后.钻开油气层前 及更换井控装备部件后都要进行清水试压
石油与天然气钻井井控规定
四、 钻开油气层前的准备工作
1.技术措施交底； 2.钻井液密度及其它性能符合设计要求； 3.各种井控装备及其专用工具.消防器材.防
爆电路系统配备齐全，运转正常； 4.落实溢流监测岗位.关井操作岗位和钻井
控装备额定工作压力.套管抗内压强度的80％和 地层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值； 5.钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循 环观察，要控制起下钻速度； 6.钻开油气层后，定期对闸板防喷器开.关活动。
石油与天然气钻井井控规定
六、 防火 防爆 防硫化氢措施 和井喷失控的处理
1.井场钻井设备的布局要考虑防火的安全 要求；
2.对井控操作证者，要每两年由油田组织井控培 训中心（点）复训一次，复训考核不合格者， 应吊销井控操作证。
3.井控培训要求： （1）对工人的培训，要以能及时发现溢流.正确
实施关井操作程序.及时关井，会对井控装备进 行日常维护和保养为重点。
石油与天然气钻井井控规定
（2）对钻井队干部的培训，要以正确判断 溢流.正确关井，迅速建立井内压力平衡， 能正确判断井控装备故障，具有实施井 喷及井喷失控处理能力为重点。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条：井控技术是保证石油天然气钻井作业安全的基础技术,做好井控工作, 既有利于发现和保护油气层,以可防止井喷和着火事故的发生.第二条：井喷失控是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故.一但发生井喷失控,将使油气资源受到严重破坏,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备毁坏,油气井报废,自然环境污染,第三条：井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及勘探,开发 ,钻井,技术监督,安全,环保,物资,装备,培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行.第四条：井控工作包括井控设计,井控装置,钻开油气前的准备工作,钻开油气层井控作业防火,防爆,防硫化氢安全措施,井喷失控的处理, 井控技术培训和井控管理制度等八个方面.第五条：本细则是为贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》而制定的，凡在新疆油田进行作业的相关单位都必须按此细则执行。
第六条：本细则井控设计、井控装置、钻开油（气）层前的准备工作、钻开油（气）层井控作业等部分，未全面考虑欠平衡钻井作业。
欠平衡钻井作业中的特殊井控技术和管理，由其钻井工程设计作详细规定。
第二章井控设计第七条：井控设计是钻井,地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:一．满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。
参照执行Q/CNPC—XJ 0281—1999《钻井井场设备布置技术要求》规定的井场面积与设备布置。
二、钻井地质设计中应有：全井段的地层压力梯度，地层破裂压力梯度（预探井除外），注采井分层动态压力数据以及浅气层、邻近井资料；区域探井和重点探井设计时应安排地震测井（VSP）。
三、适合地层特性和满足井控要求的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液、加重剂和其它处理剂储备。
（预探井或外甩井、无取芯和岩屑资料，可选用地面露头岩样分析，以获得钻井液设计的基础资料。
）四、合理的井身结构。
五、满足井控作业安全的各次开钻井控装备六、有针对性的井控技术措施。
石油天然气钻井健康安全与环境管理体系指南
石油天然气钻井健康安全与环境管理体系指南1. 领导承诺：公司领导层应该对健康安全与环境管理体系做出承诺，并将其融入公司的核心价值观和日常运营中。
他们应当致力于为员工提供安全的工作环境，并积极寻求减少环境影响的方法。
2. 法律遵守：公司必须遵守所有的法律法规和标准，包括国际、国家和地方的法律法规，以确保钻井活动的合法性和安全性。
3. 风险评估：在进行钻井活动之前，必须对潜在的健康、安全和环境风险进行评估。
这将有助于确定必要的控制措施，并为员工提供必要的培训和装备。
4. 培训与教育：公司应该为员工提供相关的培训和教育，以确保他们明白自己的角色和责任，以及如何进行安全和环保的作业。
5. 事故报告和调查：公司必须建立一个完整的事故报告和调查程序，以及一个持续改进的机制，以避免再次发生类似的事故。
6. 环境管理：公司需要制定适当的环境管理计划，以减少对周围环境的影响。
这可能包括废水处理、废物处理和土地回复的措施。
7. 持续改进：公司应该建立一个持续改进的体系，包括定期的监测、审核和评估，以确保健康安全与环境管理体系的有效性和符合性。
总之，石油天然气钻井健康安全与环境管理体系的建立和执行是非常重要的。
只有通过不断地努力和投入，我们才能确保员工的安全和健康，并减少对环境的不良影响。
石油天然气钻井健康安全与环境管理体系的建立和执行是非常重要的，因为钻井过程中可能会涉及有害物质的排放、工作环境的危险以及对环境的潜在影响。
因此，针对这些风险，公司需要建立一套健康安全与环境管理体系，确保钻井过程中的健康与安全，并减少环境影响。
首先，公司领导层应该设立专门的健康安全与环境管理部门，负责制定、执行和监督健康安全与环境管理体系。
这个部门应该由专业人员组成，包括健康安全与环境工程师、技术员和监督员等，他们负责监督钻井过程中的健康安全与环境管理问题。
在钻井活动开始之前，公司应制定一套全面的风险评估计划。
通过对钻井过程中可能出现的健康安全和环境风险的分析，公司可以制定相应的控制措施、救援计划和应急预案，以确保在意外事件发生时能够迅速、有效地做出反应。
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程目录1. 引言1.1 背景和意义1.2 结构概述1.3 目的2. 钻井安全技术规程2.1 钻井设备的防火防爆要求2.2 钻井作业中的风险管控措施2.3 钻井作业人员的安全培训与管理3. 开发安全技术规程3.1 油气田开发工艺的防火防爆要求3.2 油气开采过程中的装备安全管理3.3 现场作业人员的职责和安全操作规范4. 储运安全技术规程4.1 储油罐、储气库等设施的防火防爆要求4.2 液体和气体储存过程中的风险控制策略4.3 储运作业人员的危险品处理和紧急情况应对能力培养5. 结论与展望5.1 成就总结5.2 不足与问题分析5.3 未来发展方向1. 引言1.1 背景和意义石油天然气钻井、开发、储运是现代工业生产中不可或缺的重要环节。
然而，由于其特殊性质和操作过程中存在的安全隐患，相关的防火防爆措施尤为关键。
事故统计数据显示，钻井、开发和储运过程中发生的火灾和爆炸事件时有发生，不仅造成了人员伤亡和财产损失，还对环境带来严重影响。
因此，制定针对石油天然气钻井、开发和储运防火防爆安全生产技术规程具有重要的背景意义和实际意义。
本文旨在对石油天然气钻井、开发和储运过程中的防火防爆技术规程进行系统化整理和总结，以指导相关企业落实安全管理措施，减少事故风险，并切实保护企业员工的生命财产安全以及环境资源。
1.2 结构概述本文按照以下结构组织：•第2部分将详细讨论钻井安全技术规程，其中包括钻井设备的防火防爆要求、钻井作业中的风险管控措施以及钻井作业人员的安全培训与管理等内容。
•第3部分将涵盖开发安全技术规程，重点关注油气田开发工艺的防火防爆要求、油气开采过程中的装备安全管理以及现场作业人员的职责和安全操作规范等方面。
•第4部分将详细论述储运安全技术规程，包括储油罐、储气库等设施的防火防爆要求，液体和气体储存过程中的风险控制策略以及储运作业人员的危险品处理和紧急情况应对能力培养等内容。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条目的和依据本规定旨在规范石油与天然气钻井井控工作，保障钻井作业的安全、环保和高效进行。
依据国家有关法律法规，结合企业实际情况制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业进行的石油与天然气钻井作业，包括地下钻井、井下施工和井口作业等环节。
第三条基本原则石油与天然气钻井井控工作应遵循以下基本原则：1.安全第一：将安全作为首要考虑，确保人员和设备的安全；2.环境保护：保护环境，减少对生态环境的影响；3.高效优质：提高钻井作业效率，确保钻完合井质量。
第二章管理标准第四条质量管理1.钻井作业前，应编制详细的钻井设计方案，并按照设计方案进行施工；2.钻井作业过程中，应加强对井筒状况的监控和评估，及时调整施工参数，确保钻井质量；3.钻井完井后，应进行完整性测试和井眼评价，确保井身完好并满足相关标准和要求。
第五条安全管理1.钻井作业前，应制定详细的安全作业方案，并组织进行安全教育和培训，确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能；2.钻井作业过程中，应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全装备，做好现场安全巡查和危险源管控；3.钻井作业过程中，如遇到突发事件或安全事故，应立即采取应急措施，并及时上报上级主管部门。
第六条环境保护1.钻井作业前，应编制环境影响评价报告，明确相关环境风险和防控措施；2.钻井作业过程中，应使用环保设备和材料，降低废水、废气、废液等对环境的污染；3.钻井作业完成后，应及时清理作业现场，做好环境修复，减少对土壤和水源的破坏。
第七条设备管理1.钻井作业前，应对钻井设备进行全面检查和维护，确保设备完好可靠；2.钻井作业过程中，应对钻井设备进行定期检修和维护，及时更换磨损零部件，以保障设备的正常运行；3.钻井作业完成后，应对钻井设备进行清洗、保养和储存，确保设备的长期保存和再利用。
第三章考核标准第八条质量考核1.钻井质量考核应采用合理的评价指标和方法，包括井下测井成果、井眼质量、井下工具运行状态等；2.对达到或超过设计要求的井眼进行奖励或表彰，对井眼质量不达标的井次，应追究责任并进行整改，确保井质隐患及时排除。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定背景石油与天然气资源的开发是国家经济发展的重要支撑。
井控是钻井过程中的重要环节，对钻井工作的成功与否具有决定性的作用。
为了规范和保障石油与天然气钻井工作的安全和效率，国家相继颁布了一系列的钻井井控规定。
井控规定的主要内容钻井作业前的准备在开始石油与天然气钻井前，必须做好充分的准备工作，包括钻探地点的勘探和确定，确定钻井途径，制定完整的钻探方案，安排作业人员，清除钻探地点上的草木杂物等。
同时，要对钻井设备进行全面的检查，确保设备安全可靠。
井控设备的检验在进行石油与天然气钻井作业的过程中，必须对相关的井控设备进行检验，包括井下井上的各种测量仪器、钻具、物料和工具等。
检验的内容包括设备的尺寸、形状、材质、性能和稳定性等。
同时，在使用设备前还应进行试验，确保设备满足技术要求。
井控作业的实施在进行石油与天然气钻井作业时，井控作业是至关重要的一环。
井控工作的目的是保证钻井过程中的安全、高效和环保，具体包括以下内容：管控钻进速度根据钻进条件及层位结构确定钻进速度，并且保证钻具不产生旋转和波动，防止钻头损坏、起钻折断等问题。
确保井壁稳定性通过严格控制钻具的下压力、钻进速度及井壁延长长度等因素来维持钻井地下结构的稳定。
控制钻井流程通过对钻井流程中的各个参数进行调整，以实现钻井的高效和安全。
其中，钻速、钻进压力、钻井液的性质、注入量等都要得到充分的监测和控制。
钻井作业结束后的清理当石油与天然气钻井作业结束后，对钻井现场进行彻底的清理工作，包括收回残留的井控设备、工具、物料和废弃物料，清洗井口和井边，以及彻底清除现场积水和冲渣等。
井控规定的执行为了确保钻井井控规定能够得到执行，需要在各个环节都建立起标准的监测和管理机制，并通过制定政策、工艺和规范来确保这些机制能够得到全面的贯彻。
另外，还需要按照国家相关的安全标准和规定，严格落实钻井井控工作的监督和管理要求，确保钻井作业的安全和效率。
结论钻井井控规定是石油与天然气钻井工作中不可或缺的重要环节，它是保障钻井作业安全和效率的基础保障措施。
石油和天然气开采过程中的安全操作规程
石油和天然气开采过程中的安全操作规程石油和天然气是我们生活中不可或缺的能源资源，它们的开采对于国家经济发展至关重要。
然而，在石油和天然气开采过程中，存在着一系列的安全隐患，一旦发生事故将会带来严重的环境污染和人员伤亡。
为了保障开采作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定并严格执行安全操作规程显得尤为重要。
本文将就石油和天然气开采过程中的安全操作规程进行探讨。
首先，针对石油和天然气钻井作业过程中的安全操作规程，应该包括以下几个方面：1. 地质勘探：在进行钻井前，必须进行充分的地质勘探，了解地下情况和潜在风险，为后续的钻井作业提供准确的信息。
2. 安全设备：在钻井现场必须配备完善的安全设备，包括防爆装置、紧急停车装置等，确保在发生意外情况时及时启动，减少事故损失。
3. 作业流程：明确钻井作业的流程，规范操作步骤，禁止随意更改作业计划，避免因操作失误导致事故发生。
4. 环境保护：在钻井作业中，必须做好环境保护工作，避免地下水源污染和土壤侵蚀等问题。
接下来，针对石油和天然气生产过程中的安全操作规程，应包括以下几个重点：1. 生产设备：生产设备必须定期维护和检修，确保设备运行正常，避免因设备故障导致事故。
2. 生产管道：生产管道必须经常进行检查，防止管道泄漏或爆炸事故发生，确保生产过程安全。
3. 废气处理：生产过程中会产生废气，必须采取合理的废气处理措施，避免废气泄漏对环境和人体造成危害。
4. 安全监管：设立专门的安全监管部门，对生产过程进行全程监控，及时发现问题并采取措施解决，确保生产过程安全稳定。
总之，石油和天然气开采过程中的安全操作规程对于确保生产过程安全稳定具有重要意义。
各个环节都需要严格遵守规程，做好安全防范工作，确保人员生命安全和设备正常运行。
只有如此，才能保障石油和天然气资源的可持续开发和利用，为社会经济发展做出积极贡献。
石油天然气钻井钻进作业规程
石油天然气钻井钻进作业规程1.1 钻进1.1.1 开钻前应有按规定程序审批的钻井设计。
1.1.2 钻井施工作业应严格执行设计，当井下情况变化或其它原因需更改设计内容时，应严格按设计审批程序报批，发生紧急情况时，应先采取应急措施，再按审批程序书面上报。
1.1.3 钻具尺寸配合按表6推荐执行。
表1 钻具尺寸配合推荐表1.1.4 适宜于喷射钻井的井段均应开展喷射钻井。
a) 泵压不低于15MPa；b)钻头比水功率不低于4.58W/mm2；c) 钻头喷嘴的喷射速度达到100m/s以上；d) 根据地层岩性和可钻性，选用单喷嘴、双喷嘴、三喷嘴等组合，推荐采用加长喷嘴、脉冲喷嘴等特殊类型的喷嘴。
1.1.5 应由司钻或副司钻操作刹把，学习副司钻操作时由司钻在旁监护。
1.1.6 下钻完或上提钻具后恢复钻进前，钻头距井底至少5m 开始缓慢开泵，待泵压稳定、转盘运转正常后，再旋转钻具慢放到井底恢复钻进。
严禁加压启动转盘。
1.1.7 新牙轮钻头入井开始钻进时，应轻压慢转30min跑活牙轮后，再逐渐加足钻压钻进。
1.1.8 送钻要均匀平稳，做到不溜、不顿。
1.1.9 钻进中应记录好扭矩、悬重、泵压、冲数和柴油机转速，以便出现异常情况时对比分析。
1.1.10 遇有蹩跳钻时，应适当调整钻压、转速等参数，若无效，认真分析原因并采取相应措施。
1.1.11 需停泵或倒泵，应先停转盘，上提钻具。
1.1.12 接单根时应将方钻杆提出转盘面后再停泵，接好单根开泵正常后再下放钻具。
1.1.13 钻遇过石英砂岩、黄铁矿和燧石等研磨性地层的牙轮钻头，以及采用井下动力钻具钻进的牙轮钻头，其使用时间应适当减少。
1.1.14 为保护套管，可采取在钻具中加防磨接头、钻井液中加润滑剂等措施。
1.1.15 起钻前应充分循环钻井液，循环时间不少于1.5个循环周，钻井液进出口密度差小于0.02g/cm3。
循环期间应旋转和上下活动钻具，不应长时间定点循环。
1.1.16 正常情况下钻头起钻应根据下述现象和邻井钻头使用情况综合判断。
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产管理规定
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产管理规定1. 简介石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产管理规定是为了保障石油天然气钻井、开发和储运过程中的安全生产而制定的管理规定。
本规定适用于石油天然气钻井、开发和储运单位及相关从业人员，旨在规范安全生产工作，防止和减少事故的发生，确保生产过程的安全稳定。
2. 术语定义•钻井：指通过旋转钻杆、注入钻井液等方法，刺入地下钻探地层并取样或者完成井筒分段、固井、完井等工序。
•开发：指对石油天然气资源进行开采利用的工作，包括生产井的钻井、完井作业和产出矿物质的提取过程。
•储运：指从生产现场将石油和天然气输送到储气罐、油罐、管道等设施进行储存和运输的过程。
•防火：指预防火灾的措施和方法，包括防止火源，减少可燃物、易燃物的使用和储存等。
•防爆：指预防爆炸的措施和方法，包括控制爆炸危险源，采取防爆装置和技术措施等。
•安全生产管理：指组织、协调、监督和评估安全生产工作，确保生产过程安全的管理活动。
3. 钻井开发储运防火防爆措施要求3.1 设备和工程要求•石油天然气钻井设备及工艺设施应符合国家安全生产标准，并定期进行检验和维护保养。
•钻井平台、生产井、储运设施等应具备防火防爆功能；必要时应安装防爆、防火装置，并定期检查保养，确保其正常运行。
•钻井开发储运现场的电气设备应符合防爆要求，并定期进行检测和校验。
•钻井开发储运过程中使用的工具、设备等应符合防火要求，禁止使用易燃、易爆、有放射性和腐蚀性的物质。
3.2 作业操作要求•钻井开发储运人员应经过岗前培训，了解防火防爆知识和操作规程，掌握相关操作技能，确保安全作业。
•钻井开发储运作业应按照规定的标准和工艺进行，禁止违章作业和乱堆乱放。
•钻井开发储运作业中，应采取防火防爆措施，严禁在易燃易爆场所吸烟或使用明火。
•钻井开发储运设施需定期进行防火、防爆检查，及时消除火灾隐患，并做好记录和整改工作。
3.3 安全管理要求•钻井开发储运单位应建立健全安全生产管理制度，明确责任和权限，并定期开展安全培训和演练。
石油天然气钻井井控操作规程
石油天然气钻井井控操作规程1.1 井控设计1.1.1 地质设计书中应包含3.1.1内容。
1.1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。
1.1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。
钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。
1.1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。
1.1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。
a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1)地层孔隙压力预测精度；2)油、气、水层的埋藏深度；3)预测油气水层的产能；4)地层流体中硫化氢含量；5)地应力和地层破裂压力；6)井控装置配套情况。
1.1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。
a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。
石油天然气勘探钻井法
石油天然气勘探钻井法钻井法是发现油气田最直接的勘探技术，地下有没有油气最后都必须通过钻井来证实，因而钻井法也是油气勘探中最重要的方法之一。
然而，与其他勘探方法相比，钻井法速度慢、投资高。
所以它必须在地质、地球物理、地球化学等方法综合勘探的基础上进行。
按照勘探阶段的区别和研究目的的不同，钻井可以分为科学探索井、参数井、预探井、评价井等类型。
1.科学探索井科学探索井简称科探井，是在一个没有研究过的新区，为了查明地下地层、层序、接触关系等特征，评价盆地的含油气远景而部署的区域探井。
科探井研究项目比较齐全，一般要求全部取心，深度达到基岩面，位置选择在尽可能剖面比较全的地区。
2.参数井参数井也是一种区域探井。
它是在地震普查的基础上，以查明一级构造单元的地层发育、生烃能力、储盖组合，并为物探、测井解释提供参数为主要目的的探井。
参数井的研究项目没有科探井齐全，一般要求断续取心，全井段声波测井、地震测井。
3.预探井预探井是在地震详查的基础上，以局部圈闭、新层系或构造带为对象，以揭示圈闭的含油气性，发现油气藏，计算控制储量（或预测储量）为目的的探井。
4.评价井评价井又称详探井，它是在已经证实具有工业性油气构造、断块或其他圈闭上，在地震精查或三维地震的基础上，进一步查明油气藏类型，确定油藏特征，落实探明储量为目的部署的探井。
钻井技术关系到找油的速度和钻穿层位的深度，所以，钻井技术和方法的提高，是提高勘探效率和扩大勘探层位的重要问题。
随着油气勘探难度的日益增加，推动了钻井技术的迅速发展。
水平井及大位移井钻井技术、深井超深井钻井技术、老井重钻技术是钻井技术发展最为迅速的3个领域。
我国最大钻井深度已超过7000m,并在较深的层内见到良好的油气显示。
石油天然气钻井
安全设计
确保钻井作业的安全性，采取 必要的安全措施和应急预案。
03
石油天然气钻井环境与安 全
钻井环境因素
地质条件
包括地层结构、岩石性质、地下 水位等，对钻井工程的设计和施
工具有重要影响。
气象条件
如气温、降水、风速等，可能影响 钻井设备的正常运行和施工效率， 同时对安全生产也有一定的影响。
石油天然气钻井的重要性
能源供应
国家安全
石油和天然气是现代社会重要的能源 来源，钻井工程为人类提供了持续、 稳定的能源供应。
石油天然气资源是国家安全的重要保 障，钻井工程对于保障国家能源安全 具有不可替代的作用。
经济发展
石油天然气产业是全球经济发展的重 要支柱，钻井工程是该产业的核心环 节，对经济发展具有重要意义。
案例
某深海油田采用半潜式钻井平台，实现高效、安全的油气开采。
05
石油天然气钻井的未来发 展
新技术与新工艺
新型钻头与钻具
01
研发更高效、更耐磨的钻头和钻具，提高钻井效率和降低成本。
随钻测量与导向技术
02
利用实时数据监测和导向技术，实现精确钻井和避免钻井事故。
水平井与定向井技术
03
发展水平井和定向井技术，提高单井产量和采收率。
02
石油天然气钻井技术
钻井设备与工具
01
02
03
04
钻机
钻机是钻井作业的核心设备， 负责提供钻井所需的动力。
钻头
钻头是直接破碎岩石的工具， 其质量和性能对钻井效率有重
要影响。
钻杆
钻杆是连接钻机与钻头的通道 ，用于传递动力和循环钻井液
陆上石油天然气钻井油气层施工中的井控要求
陆上石油天然气钻井油气层施工中的井控要求.钻进作业1.l钻井队应按工程设计选择钻井液类型和密度值。
当发现设计与实际不相符合时，应按审批程序及时申报更改设计，经批准后才能实施；若遇紧急情况，已经危及到井控安全时，钻井队可先处理，再及时上报。
1.2探井应根据地层压力监测和实钻结果，及时调整钻井液密度。
1.3钻开油气层前50m〜IoOm及油气层钻进过程中，应做低泵冲试验，并做好排量、循环压力、井深、钻井液密度、钻头尺寸等记录。
1.4加强溢流预兆及溢流显示的监控，发现溢流、井漏及油气显示等异常情况，应立即报告司钻。
1.5发现气侵应及时排除，气侵钻井液未经排气不应重新注入井内。
1.6在油气层和含硫油气层钻进作业中不应使用有线随钻仪。
2 .起下钻作业2.2起钻前应充分循环井内钻井液，使其性能均匀，进出口密度差不大于0.02g∕cm3o2.3进行短程起下钻检查油气侵和溢流，包括（但不限于）以下情况：a）钻开油气层后第一次起钻前；b）钻进中曾发生严重油气侵起钻前;c）溢流压井后起钻前；d）调低井内钻井液密度后起钻前；e）钻开油气层井漏堵漏后起钻前；f）需长时间停止循环进行其他作业（电测、下套管、下油管、中途测试等）起钻前。
2.4短程起下钻后循环观察，油气上窜速度满足安全作业时间，方可正式起钻。
2.5起钻中应及时向井内灌满钻井液，专人坐岗记录、核对钻井液灌入量，发现异常情况及时汇报。
2.6钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻应控制速度。
2.7起钻完应及时下钻，检修设备时应保持井内有一定数量的钻具，观察出口管钻井液返出情况，不应在空井情况下进行设备检修。
2.8下钻前应观察井内液面，无异常情况方可下钻。
2.9下钻中应控制钻具下放速度，专人坐岗记录、核对钻井液返出量，发现异常情况及时汇报。
2.10钻具底部装有钻具止回阀时，每下20柱〜30柱钻杆至少向钻具内灌满一次钻井液；下钻至主要油气层顶部前应灌满钻井液。
石油天然气钻井井控技术规范-编制说明
《石油天然气钻井井控技术规范》修订初稿编制说明中国石油集团川庆钻探工程有限公司二。
二三年四月一、任务来源近年来，随着油气勘探向复杂深层迈进，钻井难度逐渐增加,井控技术与装备要求越来越高，面临的井控风险也愈加严峻。
随着井控技术及装备也在不断的发展，GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》中部分条款已不能满足当前各油气田企业对石油天然气钻井井控的技术需求。
此次由川庆钻探工程有限公司牵头修订GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》。
二、主要内容及依据本标准规定了规定了石油天然气钻井作业中涉及的井控设计，井控装置的安装和使用，钻开油气层前的准备和检查验收，油气层钻井过程中的井控作业，防火、防爆、防硫化氢措施，以及井喷失控的处理，内容包括：--- 前言——范围——规范性引用文件——井控设计——井控装置的安装和使用——钻开油气层前的准备和检查验收——油气层钻井过程中的井控作业——防火、防爆、防硫化氢措施——井喷失控的处理——井控及硫化氢防护培训标准的修订主要依据行业标准SY/T5087-2017《硫化氢环境钻井场所作业安全规范》、SY/T5742-2019《石油与天然气井井控安全技术考核管理规则》、SY/T5964-2019《钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范》，同时参考了现行的相关标准。
三、国内外相关标准概况GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》中引用的部分国内相关标准和规定相继进行了更新和修订，对石油天然气钻井井控安全做出了相应进一步明确或变化，GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》中部分条款已不能满足当前国内各油气田企业对于石油天然气钻井过程中井控作业安全管理要求。
四、制定工作过程(1)成立标准制定工作组，在各类文献检索平台进行相关资料收集、调研，制定了起草计划。
(2022年08月~2023年09月)(2)调研GB/T310332014《石油天然气钻井井控技术规范》在执行过程中存在的问题，征集《石油天然气钻井井控技术规范》修订建议。
打井的孔径
打井的孔径
"打井的孔径" 可能指的是钻井中使用的钻头的直径。
在石油和天然气勘探、水井建设以及地质勘测等领域，使用不同直径的钻头取决于井的目的、地质条件以及所需的产出等因素。
井孔直径通常用英寸（inches）或毫米（millimeters）来表示，具体的孔径选择取决于项目需求和地质条件。
以下是一些常见的井孔直径示例：
1.石油和天然气钻井：
•探井（Exploration Well）：通常使用直径为8.5 英寸至
12.25 英寸的钻头。
•开发井（Production Well）：直径通常在5 英寸至8 英寸之间。
2.水井建设：
•小口径水井：通常使用直径为4 英寸至6 英寸的钻头。
•大口径水井：直径可达12 英寸或更大，具体取决于水源需求。
3.地质勘测井：
•地质勘测井的孔径可以根据研究需求而异，一般在3 英寸至6 英寸之间。
在选择井孔直径时，需要考虑到井内设备的安装、产出物的要求以及地质条件等多方面因素。
因此，具体的井孔直径将根据特定的工程或项目需求而定。
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石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定1 范围本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产的基本要求。
本标准适用于石油天然气钻井、开发、储运生产作业。
浅海石油天然气的钻井、开发、储运生产作业亦可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会补修订，使用本标准的条方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧＢＪ16－91 建筑设计防火规范ＧＢＪ74－84 石油库设计规范ＧＢＪ140－90 建筑灭火器配置设计规范ＧＢＪ50058－92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范ＧＢＪ50151－92 低倍数泡沫灭火系统设计规范ＧＢＪ50183－93 原油和天然气工程设计防火规范ＳＹＪ13－86 原油长输管道工艺及输没站设计规范ＳＹＪ25－87 油气田爆炸危险场所分区ＳＹＪ31－88 石油工业用加热炉安全规定ＳＹ0075－93 油罐区防火堤设计规范ＳＹＪ4001－90 长输管道线路工程施工及验收规范ＳＹ5053.1－92 地面防喷器及控制装置ＳＹ5053.2－91 地面防喷器及控制装置控制装置ＳＹ5087－93 含硫气田安全钻井作法ＳＹ5279.1－91 石油进口装置额定工作压力与公称通径系列ＳＹ5279.2－91 石油进口装置法兰型式、尺寸及技术要求ＳＹ5279.3－91 石油进口装置法兰用密封垫型式、尺寸及技术要求ＳＹ/Ｔ 5323－92 压井管汇与节流管汇ＳＹ5845－93 油田专用容器安全管理规定ＳＹ5854－93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定ＳＹ5858－93 石油企业工业动火安全规程ＳＹ5985－94 液化石油气安全管理规定ＤＬ409－91 电业安全工作规程（电力线路部分）压力容器安全技术监察规程劳动部劳锅字（1990）8号文发布压力容器使用登记管理规则劳动部劳锅字（1989）2号文发布ＪＢＪ6－80 工厂电力设计技术规程3 钻井3.1 设计开钻前应有经过审批的钻井设计.3.1.1以地质部门提供的地层孔隙压力和破裂压力梯度为依据进行设计。
3.1.2地质设计中，应提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料，并特别注明含硫化氢地层深度和估计含量。
有漏失可能的井，要储备一定的堵漏材料。
3.1.3井控装置和完井井口的工作压力，应以全井最高地层孔隙压力为准。
3.1.4探井和高压油、气、水井应根据本地区的实际情况，明确规定加重钻井液和加重材料的储备量，其数量不少于一次压井的需要量。
3.1.5对井场周围2km以内的居民住宅、学校、厂矿等的火源进行勘查，在发生井喷失控及有硫化氢气体溢出时，应立即通知上述单位、人员熄灭火种，必要时要迅速撤离危险区。
3.2 井场有钻井设施3.2.1井口距民房100m以外。
井场边缘距铁路、高压线及其它永久性设施不应少于50m。
3.2.2井场布局要考虑风频、风向。
进架大门方向，尽量朝南或朝东。
在进场明显处，应设置安全防火标志。
3.2.3在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或隔离带。
3.2.4钻台及机、泵房应无油污。
钻台上下及井口周围禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物。
3.2.5柴油机排气管应有阻火装置，排气管出口不应指向油罐区。
3.2.6井场电路宜采用ＹＣＷ防油橡套电缆。
按钻机型号选用的橡套电缆规格见表1。
表1 钻机型号和选用的橡套电缆规格──────────────────────────────────────电缆规格 , mm2钻机型号───────────────────────────主要电路分支电路──────────────────────────────────────ＺＪ60 ＹＣＷ3×70＋1×25 ＹＣＷ2×2.5－3×50＋1×16ＺＪ45 ＹＣＷ3×50＋1×16 ＹＣＷ2×2.5－3×25＋1×10ＺＪ32 ＹＣＷ3×35＋1×10 ＹＣＷ2×2.5－3×16＋1×6ＺＪ20 ＹＣＷ3×25＋1×10 ＹＣＷ2×2.5－3×10＋1×6──────────────────────────────────────3.2.7钻井液循环罐及振动筛应焊接电缆桥架和电缆穿线钢管。
3.2.81-6号钻井液循环罐及振动筛的每一个罐体两端配备防爆接插件分线盒，罐与罐之间的电缆连接应配备防爆接插件。
3.2.9机房防爆电气控制箱电源应在电动压风机防爆控制箱上的三通防爆接插件处并接，钻台防爆电气控制箱电源在液压大钳防爆电气控制箱的三通防爆接插件处并接。
3.2.10测井电动绞车及靠近钻屑池一侧的井场用房电源由振动筛罐体的三通防爆插件处并接。
3.2.11井架昭明主电路宜采用ＹＺ2×2.5电缆，照明分线宜采用ＹＺ2×1.5电缆敷设。
3.2.12井场用房照明主电路采用ＹＺ4×6＋1×2.5电缆，进房分支电路宜采用ＹＺ2×2.5电缆敷设。
3.2.13机房、钻井液循环罐照明电路均采用ＹＺ2×1.5电缆敷设。
3.2.14机房照明电路电缆槽和防爆接插件电源转接箱，应固定在机房底座内侧。
3.2.15机房照明宜配备防爆灯具，型号和数量见表2表2 井场照明配备防爆灯具型号和数量──────────────────────────────────井架机房循环罐场地─────────────────────────────钻机类型型号数量(只) 型号数量(只) 型号数量(只) 型号数量(只)──────────────────────────────────ZJ60 BYS-80 14 BYS-80 6 BYS-80 8 BYS-80 2ZJ45 BYS-80 14 BYS-80 6 BYS-80 5 BYS-80 2ZJ32 dB2-200 12 BYS-80 6 BYS-80 5 BYS-80 1ZJ20 dB2-200 12 BYS-80 5 BYS-80 3 BYS-80 1──────────────────────────────────3.2.16配电房输出的主电路电缆宜由井场后部绕过，敷设在距地面200MM高的金属电缆桥架内。
如现场条件允许，可采用直埋电缆，其深度一般不小于300mm，直埋电缆的上下应敷软土或细砂，过路地段应套有电缆保护钢管。
3.2.17主电路及分支电路电缆不应破开接外来动力线。
3.2.18防喷器电源线路应在配电房内单独控制。
3.2.19设备检修应使用36Ｖ安全电压照明。
3.2.20值班房、发电房、油罐区距井口不少于30m。
发电房与油罐区相距不少于20m。
锅炉房距井口不少于50m。
3.2.21 施工现场与上级机关和调度的通信联络应保持畅通。
3.3 防喷防火装备3.3.1防喷设备，应配备有：a.防喷器及控制系统（包括液压和手动），四通、转换法兰、双法兰短节、转换短节、套管头；b.节流管汇，压井管汇，放喷管线，钻井液回收管线；d.泥浆池液面监测报警仪；e.钻井液净化、加重及环空自动灌注设备。
3.3.2钻井井口装置最大工作压力与公称通径系列，应按ＳＹ5279.1规定；法兰形式、尺寸及技术要求，应按ＳＹ5279.2规定；法兰用密封垫环形式、尺寸及技术要求，应按ＳＹ5279.3规定。
3.3.3钻井井口装置公称套管公称直径的组合见表3。
表3 井口装置公称通径与套管公称直径组合┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃井口装置│井口控制最大工作压力,MPa ┃┃├────┬────┬───┬───┬─────┨┃公称通径│ 14 │ 21 │ 35 │ 70 │ 105 ┃┃├────┴────┴───┴───┴─────┨┃ mm │套管外径 mm ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 180 │ 114.3~177.8 ┃┠───────┾───────────────────────┨┃ 230 │ 193.7~219.1 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 280 │ 244.5,273.0 219.1,244.5 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 346 │ 298.4,339.7 273.0,298.4 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 426 │ 406.4 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 476 │ -- 473.1 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 528 │ 508.0 -- ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 540 │ 508.0 -- ┃┗━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛3.3.4配置的防喷器及控制系统，应按ＳＹ5053.2规定。
3.3.5配置的液压防喷器和四通，应按ＳＹ5053.1规定。
3.3.6根据不同油气井的实际情况，可采用单四通或双四通配置，下四通旁侧出口应位于地面之上。
3.3.7对有防硫要求的钻井井口装置，应按ＳＹ5087规定。
3.3.8配置的节流管汇和压井管汇，应按ＳＹ/Ｔ5323规定。
3.3.9节流阀应选用圆柱式节流阀芯和阀座。
3.3.10节流管汇为两翼或三翼节流线路时，至少一翼要配置能实施远程控制的液动节流阀，并设置阀位开度指示器。
3.3.11节流管汇控制台应设置气动泵、手动泵、蓄能器及各类阀件、仪表以及能远程监测环空压力和立管压力的压力变送器和仪表。
3.3.12放喷管线出口不应下对电力线、油罐区、宿舍及其它障碍物，否则其距离不应小于50Ｍ。
3.3.13放喷、节流、压井管汇都要保持畅通，冬季要防止冻结。
3.3.14防喷器及其四通、底法兰短节和放喷闸门心以内管汇，现场安装后，应按额定工作压力分别进行压力试验。
气井在钻开气层后，每7d试压检查一次。
3.3.15防喷器远程控制台应安装在井场左侧，距井口20－25m以远，并配专用活动房，接专用电线。
3.3.16防喷器胶芯应与井内管柱尺寸相符合，使用复合钻杆时应配备一根与防喷胶芯尺寸相匹配并带有配合接头的钻杆。
3.3.17在探井、高压油气井的施工中，高压管线上应焊上直径65mm消防管线接口。
3.3.18钻井队消防设施的配备，按ＧＢＪ140规定。
3.3.19钻开油气层后，井场不应擅自动用明火。