【精品】岩溶注浆施工作业指导书

张吉怀铁路ZJHZQ-7标路基工程

编号：ZJHZYZDS-路-01

岩溶注浆作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

2017年11月10日发布 2017年11月10日实施

岩溶注浆作业指导书

1.适用范围

适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标路基岩溶注浆施工。

2.作业准备

2.1内业准备

施工前，已组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案，阅读、审核施工图纸，熟悉作业标准与规范。

开工报告已审批，用于岩溶注浆施工的原材料已经按要求检验合格。

已完成配合比设计，各项指标符合设计要求。

三级交底已完成，作业人员已熟练掌握作业内容和工作标准并经安全、技术教育培训，考核合格；特殊工种持证上岗。

2.2 外业准备

人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求；紧前工序已通过验收；原材料进行试验检测并满足设计、规范要求；机具设备及水、电等管线已检查，能够正常运转。

3.技术要求

3.1 产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求。

（1）《高速铁路路基施工技术规程》（Q/CR9602-2015）

（2）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）（3）《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）

（4）《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2010）

（5）（黔张常工管【2016】80号）黔张常(怀邵衡)铁路公司关于印发《黔张常(怀邵衡)铁路公司路基岩溶注浆管理办法》的通知（6）张吉怀铁路路基工程设计与施工详图集

3.2技术参数

根据“探灌结合”原则注浆工程应分序进行，岩溶注浆前首先选取钻孔总数的30%作为先导勘探孔钻探和注浆，在基本查明岩溶发育程度、地基处理相关参数和施工工艺基础上，编制探灌结合施工报告，四方共同研究下步施工方案。

（1）一般注浆厚度不小于8m，伸入基岩面以下不少于5m，当5m内遇到溶洞时，应至溶洞底以下2m；如遇溶顶板岩体破碎、或遇溶洞以及溶洞发育时，应加大注浆量。

（2）注浆水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液初始水灰比为一般为0.8：1～1 :1，水玻璃36～43°Be，模数2.4～3.4。当进浆量较大时，应逐步提高浆液的浓度，当遇到空的岩溶通道、较大岩洞和裂隙处，注浆压力持续较小时，可先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用水泥浆液或双液注浆。

（3）注浆压力黏土层控制在100～300kPa，卵石土层控制在100～200kPa，灰岩控制在200～500kPa范围，注浆压力视注浆方法、注浆段深度和地下水位而定，并针对注浆过程中出现的情况随时调整压力。

（4）注浆孔按矩形布置，间距为5m×5m。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

主要施工工序：施工准备→测量放线→钻孔、清孔→检查岩芯→注浆→封孔→注浆完成。

4.2工艺流程图

图4.1岩溶注浆施工工艺流程图

4.3注意事项

（1）通过注浆前注水试验，调整材料配比和注浆压力等工艺参数。

（2）注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻完孔再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。

（3）注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，保证注浆质量。注浆孔有空洞时灌注中粗砂或水泥浆液（可含碎石）直至溶洞充填后才能进行注浆。

（4）注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点位置、地面沉陷等）。

5.施工要求

5.1 施工准备

（1）清除注浆范围内表土、杂物，地表倾斜地段已进行台阶处理，施工用水、电已接至现场。

（2）钻孔机械、注浆设备运转正常。

（3）施工所需材料准备就绪。

（4）做好排水工作，确保场地内不积水。

5.2施工工艺

5.2.1孔位放样定位

根据测量组所放样的中线及边线进行孔位定位；孔位布置路地段按正方形布置，孔间距5m。

5.2.2钻机就位

孔位放样定位完成后，平整钻机操作平台，钻机就位。

5.2.3钻孔

（1）依据注浆平面布置图施放钻孔位置，钻机就位对中，孔位、孔深偏差不大于10cm，垂直度偏差不大于1%，开钻前必须保证机身平稳。

（2）各注浆孔采用机动钻机引孔，首先采用108mm口径钻具开孔，全程跟管钻进，跟管护壁封至土石界面以下1~2m，采用100mm 内径PVC管套管并拔出钢套管，套管底部采用橡胶注水封孔器封闭使套管外壁与岩层结合紧密、不漏浆，然后改用89mm口径岩芯管钻至设计孔，钻孔深度按设计要求入基岩不小于5m。若遇溶洞钻孔至底板下2m即可终孔。

图5.1 岩溶注浆钻孔作业

（3）钻孔采用跳孔施钻，不得全部钻孔完成后再注浆，以免孔位串浆，增加注浆难度和清孔工作量，注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，保证注浆质量。

（4）钻孔过程中，记录地质变化情况，所有芯样摆放整齐。当遇岩溶时，应详细记录岩溶深度、填充情况等。

（5）施钻完成后采用钻杆注水清孔，如因钻孔较深，土层较厚，泥浆含碎石颗粒沉渣较多，可采用φ50mm的导管，插入钻孔底部。用注浆泵大压力大流量清孔，以保证清孔质量。

（6）所有钻孔必须按要求做好勘探记录。尤其对于土石分界面、覆盖层中的松散层和土洞、基岩中的溶蚀裂隙发育带、溶洞及充填物要详细记录。

（7）钻孔过程中，对于易塌孔的土层和岩层破碎带应采用跟管钻进；对于地下水发育或存在承压水地段注浆中可适当加大注浆压力。

5.2.4清孔

完成钻孔后，检查钻孔的深度及加固深度情况，符合设计及地层实际情况后进行清孔。对冲洗时返水的钻孔，以冲洗液变清水为结束条件；对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水的钻孔，要求流量不小于泵送额定流量的80%，冲洗时间不少于10min，对规模较大充填的溶洞，需现场试验确定成孔冲洗方法和结束条件，尽可能地对充填物进行有效置换。

5.2.5注水试验

（1）正式注浆前应进行现场注水试验，确定合理的注浆参数和施工工艺，压水实验采用单点法，每单元不少于 3 组。压力为注浆