岩溶注浆的施工作业指导书
岩溶注浆施工方案
岩溶注浆施工方案
1 工程概况
线路DK2170+800~839.13段,全长39.13m,为岩溶路基，采用注浆加固处理。该段地势较为平坦开阔，水塘密布。水塘淤泥厚度1~1.5m。
地层岩性：除上覆人工填土外，其下一般为：
（1）粉砂~砾砂，浅黄~褐黄色，稍密~中密，饱和，厚度6~8m。岩土工程分级为I级。
（2）粉质粘土，褐黄色，软~硬塑，厚度0~2m，岩土工程分级为Ⅱ~Ⅲ级。（3）灰岩，浅灰~灰色，微风化。岩溶发育，局部为溶洞。
地下水较发育。
2 劳动力组织
安排路基岩溶处理施工队，共17人，负责该段岩溶路基注浆加固处理施工。劳动力组织
序号工种人数工作内容
1 班长1 负责指挥协调各工序操作，控制加固质量
2 钻机工2 正确操纵钻机成孔，检查维修机械
3 浆液配制搅拌工
4 浆液的配制及搅拌
4 司泵2 统计材料用量，记录泵送时间
5 电工1 负责电器设备的安装和安全使用
6 普工6 固结套管，清洗输料管道等
7 记录员1 负责施工记录、兼质量检查员工作
3 主要设备配置
主要机械设备配置表
序号名称型号单位数量用途
1 钻机无锡30型台
2 成孔
2 拌浆机SM-200 台2 制备浆液
3 搅拌式贮浆桶SS-400 只
4 过滤杂质，储备浆液
4 液压注浆泵SYB50／50 台3 压注浆液
5 流量压力自动记录仪SPQ-850 台4 显示流量压力和总注浆量
4 工期安排
岩溶路基注浆施工计划安排在2005年5月16日开工，2005年6月30日完工，共安排45天完成。
5施工布置与临时设施
5.1施工便道
根据施工总体安排，施工便道贯穿全线试验段。本段施工采用贯通便道。
岩溶注浆作业指导书
岩溶注浆作业指导书
一、特点简介：
1、该工法的施工机械体积小，灵活轻便，适合于场地狭长地带的施工。
2、该工法在注浆前期可对地质情况进行复核，并不用另外再上地质钻机，可在钻孔总数的20%中完全复核出该处的地质情况。
3、在先导勘探孔探明地质情况下，后续钻机可大量跟进，有利于大面积展开施工。
4、可根据探明的地质情况，对于不同的地质条件确定采同的注浆方法以及确定浆液配制方法。
5、在注浆施工中，在注浆孔中采用加入钢筋笼，形成微型桩技术，从而保证了封孔效果以及注浆加固地基的整体效果。
6、采用较大孔径的注浆孔，91mm～130mm，在有效控制注浆压力及浆液配比的情况下，对注浆效果进行控制。
7、采用物探、钻孔、注水试验，对于注浆前后的对比可以有效确定注浆加固地基效果。
二、适用范围
本工法适用于含砂土、粉土、软塑黏土、回填土等地基加固。可用于公路、铁路以及对地基加固并控制地层沉降等的地基加固工程。
三、工艺原理
利用惰性材料形成的浆液，在一定压力作用下注入岩溶裂隙、溶洞中以及软塑黏土体孔隙中，首先是填充岩溶溶洞及岩溶裂隙，其次是封闭岩、土界面，形成隔水帷幕，阻隔上层滞水与岩溶水的联系；如土体中存在着软弱夹层，再进行加固土体软弱夹层，并在注浆中加入钢筋笼形成微型桩的复合加固体系。通过注浆填充液凝固后，具有的刚性和强度而改变岩层及土体的性状，使岩土的变形受到约束，强度得到提高，从而达到控制地基整体沉降、减少变形的效果。
四、操作要点
4.1前期准备
a、平整场地：首先对于要注浆的施工场地进行平整，对于路堑开挖地段要先开挖至设计标高，推平，然后进行碾压密实；
建筑岩溶注浆施工方案
建筑岩溶注浆施工方案
建筑岩溶注浆施工方案
一、施工背景和目的
岩溶是一种特殊的地质构造，其物理和力学性质与普通土壤和岩石有较大差异。由于岩溶地区的溶洞、裂隙、塌陷和坍塌等地质灾害频繁，对建筑和基础设施的安全性和可持续发展带来了很大威胁。注浆技术是一种常用的岩溶地质灾害治理方法，通过注入特定的硬化材料，可以加固和稳定岩溶地质构造，提高地质体的承载力和抗震性能。
本施工方案主要针对岩溶地区进行注浆施工，旨在为该地区的建筑和基础设施提供稳定和安全的支撑，确保其正常运行和发展。
二、施工原则和工艺流程
1. 施工原则：
（1）科学性：施工前需对地质条件进行综合分析和检测，确保施工方案科学可行；
（2）安全性：严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全；
（3）环保性：选用环保材料，减少施工对周围环境的污染。
2. 工艺流程：
（1）地质探测和分析：通过地质勘测，了解地层结构和岩溶地质构造，确定施工方案；
（2）注浆材料选择：根据地质条件和工程要求，选择适当的
注浆材料，如水泥、高分子材料等；
（3）施工准备：安排施工人员和设备，确保施工顺利进行；（4）注浆施工：按照设计要求进行注浆，确保注浆材料充分
填充和扩散至地质体内；
（5）施工监控和质量检验：对注浆施工过程进行监控和质量
检验，确保施工质量符合标准要求；
（6）施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，为后续
工程提供参考。
三、施工材料和设备
1. 施工材料：
（1）水泥：用于制备注浆浆液，提高地质体的强度和稳定性；（2）高分子材料：具有较好的粘结性和抗渗性，可用于提高
铁路岩溶注浆施工作业指导书
铁路岩溶注浆施工作业指导书
一、前言
随着我国基础设施建设不断发展，铁路交通在经济社会中的地位越来越重要，而岩溶地区的铁路建设由于其特殊的地质条件，施工难度较大。注浆法是一种有效地处理岩溶地区基础问题的方法，可以减小地基强度差异、提高地下水位以及增强岩石的强度。然而，如何正确地进行注浆施工并确保工程质量，成为岩溶地区铁路建设的难点之一。
为了保障注浆法的施工质量，特编写此作业指导书，对注浆施工的具体步骤、工具选用、施工安全与注意事项进行详细说明。
二、施工步骤
1、细化设计，明确施工方案。设想到岩溶地区的复杂性，我们需要在进行注浆的同时根据岩石的物理和力学性质，进行完善的设计，以降低实施中的施工难度和提高施工质量。
2、矿洞扫除。注浆工程前，作业人员需要检测探矿洞、裂缝、隧道等地下物质并进行具体扫除；通过降低矿洞的含水量，使用吸湿物隔绝、灌放混凝土等方法进行填充。
3、钻孔。对于不同类型、形状的岩石选择不同的钻孔方式，需根据设计方案进行预埋纵横向钢筋或钢丝绳。
4、注浆。进行混凝土注浆，控制注浆压力，一般在0.5-1Mpa之间，保证注浆量和注浆质量，同时进行测量监控和封孔完成。
5、测量和清扫。进行工作现场和设备测量，清理设备。
三、工具选用
1、注浆机。选择适宜的注浆机，考虑到岩石类型、水灰比、注入量等因素，建议采用高效注浆机设备。
2、泵。不同孔深和注射量采用不同的泵，需根据岩石类型、注浆深度、荷载条件等建立工程施工参数。
3、注浆管。根据岩石类型，选择适宜的直径、长度和材料的管子，选用高耐磨、耐腐蚀的钢制注浆管。
GGTJ-x标路基工程岩溶注浆作业指导书1
GGTJ-*标路基工程
岩溶地基注浆处理作业指导书
1、适用范围
适用于新建铁路贵阳～广州线GGTJ-*标中铁***局集团贵广铁路工程指挥部路基岩溶注浆工程。
2、作业准备
2.1、内业技术准备
（1）了解设计、规范文件
岩溶注浆各段图纸到位后，要细致的熟悉图纸设计说明、掌握注浆孔布置原则和注浆加固深度的基本要求，同时对照对应段的路基区间设计图中的断面设计图，了解其加固范围内的岩层埋深情况及岩性（岩层类别、风化程度）分布特点，便于初步掌握钻孔终孔深度，以免在施工中对岩层产生误判，导致钻孔超深现象发生。
了解设计意图，认真学习设计单位关于《路基岩溶整治设计技术交底》，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准深入工地做好施工调查，核对现场地形、地貌是否与设计相符。
（2）制定方案措施
施工方案及作业指导书编制后，组织技术人员认真学习，通过学习现场施工技术人员要能深刻体会设计意图和掌握施工中必须达到的质量要求。并制定安全质量保证措施。
（3）人员培训
对施工人员进行技术交底和安全技术教育培训。钻工和注浆工必须取得相应的资格证书。
2.2、外业技术准备
（1）生活、办公设施
租用生活、办公房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
（2）施工生产临建
进场便道及时修建完毕，施工用水、用水的在开工前要及时接入，水泥堆放场地
及水泥浆拌合设备、压浆设备场地的规划合理。
（3）原材料的检验和报验
对施工材料水泥或外加剂在进场时要及时进行抽样检测，并上报监理验收。
（4）施工机械设备
上足施工机械设备及各种测试检验仪器，并对其进行维修、保养、校核，合格后方可使用。
4岩溶注浆施工作业指导书(新)
岩溶注浆施工作业指导书
1 适用条件及范围：
适用于中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段岩溶注浆施工。
2 施工准备
（1）审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
（2）测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
3、成孔工艺
（1）钻头压力和转数选择
本段岩溶主要为III级、IV级地层，结合部分参考资料，钻头压力和转数选择如下表，施工中根据实际勘探情况作适当调整。
（2）钻孔
设备安装必须使立轴中心、孔口管中心、孔位中心三心一致，方位与设计一致。钻进使用长粗径，孔深时宜使用代导器的粗径。
对于孔斜超出规定要求时，应结合该部位注浆资料，和质量检查情况进行全面分析，如确定对注浆质量确存影响时，应采取补救措施。
钻孔遇坍塌掉块、空洞裂隙、漏失地层难以钻进时，确定部位查清原因，可先进行注浆处理，而后进行钻进，也可采用自上而下的注浆成孔方式。
不管是成孔之后等待灌浆，还是灌浆结束等待成孔，孔口均应封堵加盖，妥善保护。
（3）洗孔
钻孔结束后，应在孔内下入导管到孔底通入大流量水流从孔底向外进行冲洗，直至回清水5~10min为止。孔底沉积物不得超过20cm。冲洗压力为注浆压力的80%，即0.24MPa。
（4）注浆
冲洗结束后，即可进行注浆。注浆水泥采用PO32.5水泥，水玻璃38-43Be,,模数2.4-3.0。水泥浆液水灰比0.8:1-1:1。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙时，视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行填充，再采用粉煤灰水泥浆液或双液注浆。全填充溶洞一般采用单液注浆。注浆压力参数：灰岩中为0.1-0.3MPa，岩土界面附近逐步加大至0.3-0.5MPa。
岩溶注浆方案
岩溶注浆方案
1. 简介
岩溶注浆是一种常用的地质注浆修复技术，主要应用于地下岩溶空间、裂隙和
岩体中的渗漏、崩落和塌陷等问题。岩溶注浆主要通过注浆材料的渗透、固化和填充作用，提高局部地质体的稳定性和密实性，以达到修复和加固的目的。本文介绍了岩溶注浆方案的主要内容和步骤。
2. 方案内容
2.1 材料准备
在进行岩溶注浆前，需要准备以下材料： - 水泥：具有一定强度和固化性能的
水泥，用于注浆固化剂。 - 水：作为注浆混合物的基础成分，用于与水泥混合形成
浆液。 - 塑料布或聚乙烯薄膜：用于保护施工区域，避免浆液外溢污染环境。 - 搅
拌器或搅拌车：用于混合水泥和水的设备，确保混合均匀。 - 注浆器：用于将混合
好的水泥浆液注入地下岩溶空间和裂隙中。
2.2 施工步骤
岩溶注浆方案的施工步骤如下：
步骤1：准备施工区域
•清理施工区域，将杂物和泥土等清理干净。
•铺设塑料布或聚乙烯薄膜，避免浆液外溢污染周围环境。
步骤2：混合注浆材料
•将水泥和水按照一定比例混合，使用搅拌器或搅拌车进行搅拌，确保混合均匀。
•混合后的水泥浆液应具有一定的流动性和可泵性，以便于注入地下岩溶空间和裂隙中。
步骤3：进行注浆
•使用注浆器将混合好的水泥浆液缓慢注入地下岩溶空间和裂隙中。
•控制注浆压力，避免对周围环境造成不必要的压力影响。
•在注浆过程中，可根据需要适时调整注浆材料的浆液配比和注浆速度，确保注浆效果。
步骤4：固化和检查
•注浆完成后，等待一定时间，使水泥浆液固化成坚固的体积。
•定期检查注浆区域，确保注浆效果和工程质量。
2.3 安全措施
岩溶路基注浆施工方案
岩溶路基注浆施工方案
目录
一､工程概况 (1)
二､编制依据 (1)
三､岩溶注浆主要技术参数 (1)
1､注浆压力 (2)
2､浆液配合比 (2)
3､注浆深度 (2)
4､注浆范围 (2)
5､注浆孔间距 (3)
6､注浆技术要求 (3)
四､岩溶注浆施工 (3)
1､设备配置 (3)
2､人员配置 (3)
3､施工准备 (3)
4､工艺流程 (4)
5､注浆工艺 (5)
5.1 钻孔､注浆顺序 (5)
5.2 注浆压力与注浆方式选用 (5)
5.3 注浆孔钻进 (5)
5.4 注浆 (6)
五､质量检测 (7)
1､瞬间面波法检测 (7)
1.1 基本规定 (7)
1.2 操作细则 (8)
1.3 检测数据整理及资料的编制 (10)
1.4 检测质量评价 (11)
2､压水试验检测 (11)
3､钻孔取芯检测 (12)
六､安全文明施工及环境保护措施 (12)
七､附表 (13)
一､工程概况
本工程位于辽东半岛､黄海之滨,沿线地貌单元可分为剥蚀丘陵､冲洪积平原,地形北高南低,微向海岸倾斜｡丘陵区冲沟发育,多呈鸡爪形,丘陵多为浑圆状低丘,呈孤状岩岛,植被茂密;山前冲洪积平原谷宽､平坦开阔｡线路总体走向呈西南~东北向,西起大连市的甘井子大连北站外DK19+453.07,东至大连金州区的登沙河站外小里程端DK66+500｡途经大连市的甘井子区､金州区与保税区｡线路全长46.896km｡
大连铁路枢纽改造工程SN-1标共有岩溶路基21处,其中正线15处,相关线路6处,工点总长22657.4m｡
岩溶地基处理按“先探后灌､探灌结合”的原则进行,利用30%钻孔做为探孔进一步查明岩溶发育情况,探孔宜均匀布置,应取芯并拍照,做好记录｡路堑地段应在开挖至路基面后再进行探孔施工｡
岩溶注浆施工技术方案
岩溶注浆施工技术方案编制人：
复核人：
技术负责人：
2010年11月14日
岩溶注浆施工作业指导书
1、DK822+325.792~DK822+522.082段地基属不（欠）稳定区可溶岩加固，总体上采
用“探灌结合”的注浆处理原则；本区段采用岩溶注浆加固，加固范围为坡脚外5m，加固深度不小于10m，对基岩埋置较深地段，按基岩以下5m，以上3m为注浆区控制。钻孔间距为5m，梅花形布置。岩溶钻孔注浆整个施工中贯彻边探边灌、探灌结合的原则，选取30%钻孔作为先导勘探孔，进一步探明岩溶发育情况，以确定合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺。施工过程中应注意周围是否有水利设施和地下水位情况，有异常时应积极上报。裸露型岩溶路基（含路），采用挖除换填与注浆相结合的孔口注浆处理方案，浅埋型岩溶路基采用注浆帷幕和地基处理相结合的处理方案。一般先注浆再进行地基处理。
2、施工工艺和施工顺序
2.1 施工准备
提前作好岩溶注浆孔位布置平面图，施工技术交底等技术工作。
2.2 测量准备：原地表标高测量放线、监理复核，根据岩溶注浆孔位平面布置图，对各孔位进行放样，并测量、记录对应的孔口地面高程。
2.3 现场准备：接通施工用水、电，钻机试运行，确保设备能正常运行；检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转，合理设置水泥棚和搅拌设备及附属设施；对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。
2.4 材料准备：水泥、水玻璃、缓凝剂、粉煤灰、水等现场原材料进行检验，检验合格后按指定位置放置。
3、钻孔
根据放样孔位，钻机精确定位。
根据探灌相结合的原则，钻孔分为先导勘探孔和一般注浆孔，首先施钻30%的先导勘探孔，特试验段先导勘探孔完成后上报，再进行二序孔的施工。
岩溶注浆施工方案
岩溶注浆施工方案
岩溶注浆施工是在岩溶地质条件下进行的一种特殊的地基处理方法。下面是一个700字的岩溶注浆施工方案的示例。
项目名称：岩溶注浆施工方案
一、施工前准备
1.了解工程地质情况，特别是地下水位和岩层的性质。
2.编制详细的工程施工图纸和工艺流程图。
3.选购符合质量要求的岩溶注浆材料和设备。
二、施工流程
1.场地准备
根据施工图纸确定施工范围，清理施工场地，确保施工场地平整，并进行必要的防护措施。
2.钻孔
根据设计要求，在需要处理的区域进行钻孔，钻孔深度和间距根据地质条件而定。在钻孔过程中，注意钻孔位置的准确性和钻孔机的稳定性。
3.注浆
选择合适的注浆材料和设备进行注浆操作。首先进行试验注浆，确定注浆材料的配比和注浆压力。然后进行正式注浆。在注浆过程中，要注意控制注浆量和注浆压力，确保注浆材料充分渗透到岩体中，提高岩体的稳定性和抗渗性能。
4.浆洞固结
在注浆完成后，及时处理注浆孔，方法可以使用水泥砂浆进行固结，也可以使用特殊的地下材料进行封堵，保证注浆孔的稳定性和密封性。
5.质量检验
在施工完成后，进行质量检验，包括注浆孔的密封性检验、注浆材料的渗透性检验和岩体的稳定性检验，确保施工的质量符合要求。
三、安全防护措施
1.施工现场设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2.在施工过程中，加强现场监控，防止发生意外事故。
3.合理使用施工设备和工具，并对操作人员进行必要的培训，确保施工安全。
四、环境保护措施
1.施工过程中产生的废弃材料和污水要按照规定进行分类、集中处理，不能随意排放。
2.采取措施减少施工过程中对周边环境的影响，如尽量采用无噪音、无尘土的作业方式。
岩溶注浆施工方案
岩溶注浆施工方案
1. 引言
岩溶地区是指地下溶蚀作用充分发育的地区，其地质构造复杂，地下水系统特殊，岩层易溶解等特点，导致岩溶地区的工程施工面临着许多困难与挑战。岩溶注浆施工是一种常用的岩溶地区加固处理技术，通过注浆材料的注射与固化，可以增加地下结构的稳定性和抗渗透性。本文将对岩溶注浆施工方案进行详细介绍。
2. 施工原理
岩溶注浆施工的基本原理是在地层中注入特定的注浆材料，通过固化将地层中的空洞或裂隙填充，提高地层的强度和稳定性。
主要施工步骤包括：确定注浆部位、预处理地层、选择注浆材料、进行注浆施工、固化处理。
3. 施工步骤
3.1 确定注浆部位
根据工程设计要求和地质勘察结果，确定需要进行岩溶注浆处理的部位。一般注浆部位包括岩溶地层中的空洞、裂隙、破碎带等。
3.2 预处理地层
在开始注浆施工之前，需要对注浆部位进行预处理。预处理主要包括清洗、去泥、除水等工作，确保注浆材料能够充分填充空隙。
3.3 选择注浆材料
选择合适的注浆材料是岩溶注浆施工的关键。一般常用的注浆材料包括水泥浆、环氧树脂、聚氨酯等。根据实际情况和工程要求，选择合适的注浆材料。
3.4 进行注浆施工
根据注浆部位和注浆材料的特点，选择合适的注浆施工方法。常见的注浆施工方法包括单管注浆法、双管注浆法、多管注浆法等。在进行注浆施工时，需要严格控制注浆压力和注浆量，确保注浆材料能够充分填充注浆部位。
3.5 固化处理
注浆材料注入后，需要进行固化处理。固化时间根据注浆材料的种类和工程要求有所不同，一般需要等待一定时间使注浆材料充分固化。
4. 施工注意事项
岩溶注浆施工作业指导书
1适应范围
路基岩溶加固处理是路堤地段在场地平整后先行应安排的工序；路堑地段应根据开挖、防护的原则，并完成相关防护后达到基床面后即可开始施工。特别要指出的是当路基基底需采取强夯加固时，应先行施工强夯加固后方可实施岩溶注浆加固处理。
2、作业准备
⑴场地准备：用TY220推土机清除注浆范围内表土、杂物，地表斜坡地段进行台阶处理，台阶高度2m,然后用PY160平地机进行整平,最后采用压路机碾压，达到钻机就位条件。平整过程中要严格注意保护好下承层并做好排水工作，确保不积水；
⑵孔位放样定位：根据测量组所放设的中线及边线进行孔位定位；孔位布置路堤地段按梅花形布置、路堑地段按正方形布置，孔间距见设计图。
⑶技术准备：确定先导勘探孔位置，采用地质钻机成孔，钻进过程记录好钻进地层地质情况，并记录完整。及时将资料提供给设计，确定注浆的范围及深度。
⑷材料准备：现场储备相关材料，材料应该是试验监理工程师检验合格并批准进场的材料。注浆材料主要有：P.O42.5水
泥；43Be水玻璃；缓凝剂（磷酸氢二钠）。
3、施工程序及工艺流程
施工顺序
采用地质钻机实施成孔作业，先行实施先导勘探孔，完成后将地质资料上报设计院，经过设计确定注浆范围及深度后开始实施岩溶注浆加固工作。浆液现场拌制。
3.1 施工工艺
3.1.1 施工步骤
岩溶填充注浆处理采用钻孔注浆的方法，把水泥浆液压入一定范围内的溶洞、岩溶通道、裂隙，将其填充密实，待其凝结硬化后，使岩溶基础整体加固，提高路基承载能力。对全填充溶洞一般采用单液注浆，对空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，视其具体情况先灌入中粗砂、碎石和水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填,凝固一段时间后再进行钻孔注浆。当岩层内存在地下水活动、漏失量大时，可采用水泥-------- 水玻璃双液注
岩溶路基注浆施工方案
岩溶路基注浆
一、工程概况
场地内下伏吉言主要为石灰岩，岩溶强发育，74根桩中有52根的桩位处于溶洞上，129钻孔中有81个钻孔揭露有土洞或溶洞发育，钻孔岩溶间洞隙率为62.5％。溶洞充填情况为空洞、半充填、全充填；洞内填充物为黏性土、砂粒、石灰岩岩块（岩块块径多为2～30cm）等，经钻探揭露溶洞均有漏水、漏浆现象。
1.溶洞
溶洞：其充填物主要为软塑黏性土，松散～稍密的粗砂，岩石碎屑，钻进时速度较快，普遍出现漏水、漏浆现象。整个场地内基本均有分布，揭露洞高3.30m～0.20,平均3.30m，层顶高程-5.58m～-28.47m，层底高程-8.62m～-29.67m。
2.土洞
土洞：在ZK062-2号桩和ZK072-1号桩处有揭露。揭露洞高7.00m～8.50m，平均7.75m，层顶高程-0.32m～3.36m，层底高程-8.82m～-3.64m。层高3.03～0.20，平均3.03m，层顶高程-5.58m～-28.47m，层底高程-8.62m～-29.67m。其中在22号桩（ZK022-1和ZK022-2)位置处钻探时未揭露有土洞，但当钻孔终孔后地面出现塌陷，塌陷坑直径2m，深度4m。
3.岩土工作分析评价
根据区域地质资料及详勘报告，本项目附近的地质构造相对简单，场地周边可见数条小断裂发育，断裂发育多为北东向，规模较小，对场地稳定性影响不大。
本次勘察揭露影响场地稳定的不良地质作用有岩溶（土洞、溶洞）强发育，且基本为溶洞，部分由充填（有半充填和全充填）、部分为空洞（即洞内除水之外几乎没有另外的充填物），岩溶是动态的，会进一步发展扩大，拟建场地属建筑不利地段，应采用措施对溶洞进行出理，做好预防地面溶洞塌陷，在钻孔施工时，22号桩处出现直径2m，深4m的圆形塌陷坑洞。
岩溶注浆试验施工方案
岩溶注浆试验施工方案
一、试验前准备工作
1.检查地质状况：了解岩溶地质特征，包括溶洞、溶洞裂缝、断层等
情况，确定试验注浆部位。
2.试验注浆方案设计：根据地质情况、试验目的和要求，确定注浆材
料和注浆参数。
3.准备试验材料和设备：准备好所需的注浆材料、注浆设备及工具等。
4.安全措施：制定相关安全操作规程，保证试验过程中的安全。
二、试验操作流程
1.准备工作：将所需试验材料置于试验现场，检查试验设备和工具是
否完好。
2.试验孔钻进：根据设计要求，使用岩芯钻机或岩屑钻机，在试验注
浆部位钻进一个孔洞。
3.清洗孔洞：通过向孔洞内注入清洁水，将孔洞内的杂质冲洗干净。
4.检测孔洞：使用测井仪器对孔洞内的地质情况进行检测，例如孔洞
直径、倾斜度、水位等。
5.注浆操作：将注浆材料按设计的比例调配后，采用高压注浆设备将
注浆材料注入孔洞内，注意控制注浆压力和速度。
6.注浆监测：在注浆过程中，对注浆压力、流量等参数进行实时监测，以确保注浆效果。
7.注浆结束与孔洞封堵：注浆达到设计要求后，将注浆管拔出并用水泥砂浆等材料封堵孔洞。
8.监测与评价：对注浆后的地下岩石进行监测，评价注浆效果和工程稳定性。
三、试验后处理及监测
1.处理孔洞及试验设备：清理试验现场，妥善处理注浆孔洞和试验设备。
2.监测和评价：对试验注浆部位进行长期监测，评估注浆效果和工程稳定性。
该岩溶注浆试验施工方案旨在通过科学合理的操作流程和监测手段，对地下岩石进行注浆改良，从而提高其力学性质和稳定性。试验前的准备工作和试验操作流程的严谨性和规范性，以及试验后的处理和监测，将对注浆效果和工程的安全稳定性起到重要作用。在施工过程中，要注重安全操作，确保人员的身体安全和试验设备的完好，同时要随时关注注浆参数和监测数据，及时调整操作策略以达到设计要求。
12岩溶注浆作业指导书(2020版)
目录
1．适用范围 (1)
2．作业准备 (1)
3．技术要求 (1)
4．施工程序与工艺流程 (2)
5．施工要求 (2)
6．劳动组织 (5)
7．材料要求 (6)
8．设备机具配置 (6)
9．质量控制及检验 (6)
10．安全及环保要求 (8)
岩溶注浆处理施工作业指导书
1．适用范围
适用于新建*路基岩溶注浆处理施工。
2．作业准备
根据设计图纸要求，积极做好工程开工之前的各项施工准备工作。积极与业主、设计、监理方联系，并组织技术人员尽快熟悉现场，认真学习领会施工图纸等有关的设计文件和业主的相关要求，并进行现场核对。上足施工机械设备及各种测试检验仪器，并对其进行维修、保养、校核，合格后方可使用。
3．技术要求
⑴施工前进行技术交底及必要的技术培训，使技术、施工人员熟悉并掌握每道工序要领，严格设计施工，明确岗位职责，严格控制每个施工环节。
⑵技术员和安质员必须熟悉图纸，做好图纸会审记录和必要的技术交底施工记录。
⑶安质员全面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。
⑷建立质检体系：做好进场材料批次质保检验，严禁使用不合格的工程材料。
⑸施工时应准确定位，孔位偏移不大于50cm，严格控制垂直度，钻孔偏斜＜1%。
⑹对钻孔全过程做好详细记录，准确记录落钻、漏水位置。
⑺工程施工中发现特殊情况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。
⑻一旦发现不合格产品或异常情况隐瞒不报者，要追究责任，并按规定处理。
4．施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：施工准备→布孔位图→测量放线→钻孔、清孔→检查岩芯→注浆→封孔→注浆完成→注浆效果检查
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丽香铁路Ⅰ标段路基工程
编号:路-００1 岩溶注浆施工作业指导书
单位:
编制：
审核:
批准:
2015年1月20日发布２0１5年2月1日实施
丽香铁路路基工程
岩溶注浆施工作业指导书
１、适用范围
适用于丽香铁路Ⅰ标段路基岩溶注浆施工。
2、作业准备
２、１内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范与技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
２、2外业技术准备
施工作业层中所涉及得各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求
３、1平面布置
易塌陷区：对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带发育得地段，钻进注浆一般按二序(Ⅰ、Ⅱ)进行。Ⅰ序注浆孔间距7m,按正方形均布;Ⅱ序孔在Ⅰ序孔正方形中心及溶洞位置内插加密,Ⅰ、Ⅱ序孔形成菱形布置，间距5ｍ。支挡工程及车站咽喉区等地段，下有岩溶需注浆处理时,Ⅰ、Ⅱ序孔正中内插Ⅲ序孔，注浆孔孔距加密至３、5m。
对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超过30ｍ得地段，以7m纵距沿中线布置探灌结合孔，用以核查设计地质条件。
3、2整治深度
3、2、１裸露型岩溶：进入基岩不小于5m。当基岩溶蚀发育时,整治深度适当加深,详见纵剖面设计图，钻孔注浆整治深度一般不超过1０ｍ。若地面以下15m深度内存在溶洞,则加固至洞底以下不小于2m。溶洞顶板厚度大于1５ｍ地段一般不作整治，当顶板破碎、溶洞跨度较大时,采取安全顶板厚度法进行判别，若顶板厚度达不到要求（完整顶板厚跨比不小于0、5,非完整顶板厚高比不小于5、0),则要采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。
3、2、２覆盖型岩溶：填土加覆盖土总厚度小于２5ｍ地段,通过钻孔注浆封闭土石界面(基岩面上3m，下5m）.若加固深度范围内有溶洞时,则钻孔注浆至溶洞底板以下２ｍ,上部土层钻孔采取充填注浆封孔。
3、2、3 斜坡地段溶洞与熔岩破碎带:填土+地表覆盖土厚度小于１5m地段,整治设计至基岩面以下5m;当基岩面以下10m深度内存在溶洞得地段，整治设计深度至溶洞底板。
3、３钻孔孔径：覆盖层中钻孔采用跟管钻进,直径不得小于１3０ｍｍ。基岩段终孔直径不得小于９１mm.
3、4材料及配比：以纯水泥浆为主得单液注浆材料,水泥采用P、O 4２、5水泥，水灰比为0、6：1~1:１。开始注浆时采用稀浆灌注，当灌入量较大时可据情况采用浓一级得浆液灌注。
对土洞、空溶洞或半充填溶洞,应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。
对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量得粉土或粉煤灰，粉土掺入量＜水泥重量得10％,粉煤灰掺入量为水泥重量得20%～50％。
3、5注浆压力参数：注浆压力（孔口压力表读数）为0、２~0、４MＰａ,终注压力0、2～0、5MPa。
３、６注浆结束条件：在终注压力下连续注浆10mｉn 得注入率不大于５L／min时，可终止注浆。
4.施工程序及工艺流程
4、1 施工程序
施工程序为:施工准备→注浆孔布置→确定工艺→测量放样→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→注浆→封孔→→检验验收
4、2 工艺流程
5.施工要求
5、１
易塌陷区:
钻进注浆一般按二序7m，按
密,Ⅰ、支挡工程及车站咽喉区等地段,
30ｍ得地段，以7m
设计地质条件.
５、2 测量放线
测量定出注浆孔位置,使用经纬仪确定轴线方向,钢尺
量距确定孔位,编号后用木桩标示，施工后序孔时验证前序孔孔位,并用水准仪测定孔口高程。孔位偏差<50cm。当因避
让管、线等客观原因需对孔位进行调整，且距离＞５０cm时,需报设计、监理单位核准。在Ⅰ序孔中选取3０%按勘探孔技术要求施钻,作好钻探岩芯记录与描述,用以验证设计地质条件。
5、3 钻孔
覆盖层中钻孔采用跟管钻进,直径不得小于130mm,基岩段终孔直径≮91ｍm.钻进过程中，将钻孔深度、地层变化、溶洞、漏水漏浆、掉钻等情况详细记录在报表中,作为在注浆过程中采取相关措施得依据。注浆先导孔、检查孔以及监理工程师指示得其她孔有钻取岩心要求时，按取心次序统一编号，填牌装箱,技术人员对岩心进行描述,并绘制钻孔柱状图。监理工程师指示保存得岩心，按指定地点存放，防止散失与混装。造孔结束，会同监理工程师进行检查验收,检查合格,并经监理工程师签认后，方可进行下一步操作.
5、4 钻孔冲洗
注浆前需进行成孔冲洗.对冲水时返水得钻孔,以冲洗液变清为结束条件。对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水得钻孔，要求流量不小于泵送额定流量得8０％，冲洗时间不少于１０miｎ.
5、5 压水试验
5、5、1裂隙冲洗后,进行压水试验。
5、5、２简易压水试验压力为注浆压力得8０％,并不大于1ＭPa；压水20min，每5min 测读一次压入流量,取最后得流量值作为计算流量,其成果以透水率q表示，单位为(Ｌu）。
5、5、3先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，按要求采用五点法或单点法。
5、6 制浆
５、6、1材料及配比：以纯水泥浆为主得单液注浆材料,水泥采用Ｐ、O 42、5水泥,水灰比为0、6:1～1:1。对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时，注浆时可掺入一定量得粉土或粉煤灰,粉土掺入量<水泥重量得1０％,粉煤灰掺入量为水泥重量得2０%～5０%。
5、6、2材料必须称量,称量误差＜5%.水泥等固相材料采用质量称量法。水采用水表测量体积称量法。
5、6、3制浆用水需取样送检合格,符合砼拌合用水标准方可使用。
5、6、4各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度与粘滞度等参数，并作好记录。
５、6、５纯水泥浆得搅拌时间，高速搅拌不少于３0S,普通搅拌不少于３min.浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完得时间≯4h,否则作为废浆处理。
５、６、６拌制细水泥浆液与稳定浆液，加入减水剂与采用高速搅拌机，搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液得搅拌,从制备至用完得时间＜2h,否则作为废浆处理。
5、6、７采取必要措施保持浆液温度在５～４0℃之间,超此范围则为废浆.
5、7 注浆
5、7、1正式注浆前必须进行现场压水(注水)、注浆试验，确定合理得注浆参数与施工工艺，一般平均200m路基长度做一个点,试验点数每个工点不少于３个。
5、７、2开始注浆时采用稀浆灌注，当灌入量较大时可据情况采用浓一级得浆液灌注。对土洞、空溶洞或半充填溶洞，应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。