天车工危险源辨识参考文本

天车危险有害因素辨识及控制措施

天车危险有害因素辨识及控制措施
单位：岗位：
序号
主要的危
险有害因素
产生的原因
控制措施
1
起重伤害
1快车吊物不稳
2吊物超重Leabharlann 3重物下落4工作现场周围环境乱
5违章造作造成伤害
6翻转工件斜拉，歪吊造成机械伤害
7操作失误造成伤害
8钩头磨损造成伤害
9吊转零件不当或未打零造成起重伤害
1动行中，吊物应平稳，不准摇晃摆动，2
5按操作规程操作
6经常检查钩头
2
触电
1操作者未穿绝缘鞋造成伤害
2驾驶室照明触电
1操作人员必须穿戴好劳保护具，才能作业
2安全防护装置要齐全
3
其他伤害
1检修当中防护装置不全造成伤害
2检修人员未进行断电作业造成伤害
1要求检修人员检查防护装置确保安全后进行作业
2作业时应进行断电，并挂检修牌
2停车前应逐渐降低速度吊动满载荷或接近满载荷重物时，应先将重物吊起离地面200-500mm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误，方可缓慢起吊。。
3起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，缓慢下降
4作业前，必须对工作现场周围环境、行驶路线、架空线路、建筑物分布进行全面了解

天车工岗位风险因素及危险源辨识

8、中暑、定期检查维护驾驶室空调，空调故障立即报修；空调故障期间做到人员勤更换；及时供给防暑降温饮料和配备防暑降温药品。
9、煤气中毒、接班检查煤气报警器是否常，确认煤气值有无异常。
10、主要工作任务给连铸下空包热修，连铸旋转台下钢包时听指挥起吊，吊运行走过程中注意地面行人及车辆。
11、在给钢包倒渣过程中全程听从指挥，发现钢包边有冷钢时提醒地面人员及时清理，钢包吊至热修工位行车主副钩平稳操作下放至指定位置，听从指挥。
3、上车设备点检过程中不要在行车边缘无护栏出行走防止人员高空坠落。临边作业或检维修人员必须佩戴好安全带。上下楼梯扶好扶手，接班前认真检查设备起升、行走机构及限位是否正常。
4、触电、穿好绝缘鞋，检查驾驶室内绝缘垫。
5、喷爆灼烫、杜绝潮湿料进炉。
6、粉尘、带好劳动防护口罩。
7、火灾、电气室区域禁止烟火、定期检查，清除可燃物；定期检查配置灭火器确保完好。
3、上车设备点检过程中不要在行车边缘无护栏出行走防止人员高空坠落。临边作业或检维修人员必须佩戴好安全带。上下楼梯扶好扶手，接班前认真检查设备起升、行走机构及限位是否正常。
4、触电、穿好绝缘鞋，检查驾驶室内绝缘垫。
5、喷爆灼烫、杜绝潮湿料进炉。
6、粉尘、带好劳动防护口罩。
7、火灾、电气室区域禁止烟火、定期检查，清除可燃物；定期检查配置灭火器确保完好。
行车工岗位风险因素及危险源
行车作业种类
岗位危险源
行车危险源种类
作业中防范措施
连铸行车作业
1、起重伤害
2、触电
3、高空坠落
4、火灾
5、中暑
6、中毒
7、其它伤害
1、接地失灵
2、违反操作规程带电作业
3、漏电保护器失效

天车工危险源辨识模版（三篇）

天车工危险源辨识模版一、引言天车工是一项高风险的职业，天车工在工作中面临着各种各样的危险。

为了保证天车工的安全，必须对天车工作场所及其工作流程中可能出现的危险源进行辨识和评估。

本文将提供一个天车工危险源辨识的模板，以帮助安全管理人员对天车工作进行风险管理。

二、工作场所危险源辨识1. 区域划分和标记- 地面划分：划定工作区域、通道、安全区域等。

- 标记：使用标识牌、标识线等方式标记危险区域、警示信息等。

2. 地面情况- 平整度：检查地面的平整度，以确保工作台面的稳定。

- 有无杂物和障碍物：清理工作区域中的杂物和障碍物，避免跌倒和绊倒风险。

- 地面材质：选择适合的地面材质，如防滑地板，以降低滑倒的风险。

3. 天车工作区域- 天车轨道：检查轨道的安装和固定情况，确保其稳定性和平整度。

- 天车梁和吊钩：定期检查天车梁和吊钩的状况，防止其出现断裂、变形等安全隐患。

- 行走通道：确保行走通道的宽度足够，避免行人和天车之间发生碰撞。

- 照明：确保天车工作区域有足够的照明，以保证操作的准确性和安全性。

4. 温度和湿度- 工作场所的温度和湿度应符合人体舒适的要求，避免因温度和湿度过高或过低而造成不适和安全隐患。

5. 紧急出口和逃生通道- 检查紧急出口和逃生通道是否畅通，并定期进行演练，以确保在紧急情况下的顺利疏散。

三、工作流程危险源辨识1. 天车操作- 天车司机的资质要求：确保天车司机持有相关的资格证书，并经过专业培训。

- 天车操作规程：建立和遵守天车操作规程，包括操作程序、安全操作要求等。

- 天车操作区域管控：禁止除操作人员外的其他人员进入天车操作区域，避免行人与天车发生碰撞。

- 预防碰撞：使用避免碰撞装置，如镜子、传感器等，减少碰撞的风险。

2. 起重物体操作- 起重物体的稳定性：确保起重物体的重心稳定，以防止起重物体倾斜或掉落。

- 重量超载：严禁超过天车的承载能力，避免天车发生破裂或倾覆。

- 起重物体的固定：将起重物体固定好，以防止其在运输过程中滑动或脱落。

天车工危险源辨识范文（三篇）

天车工危险源辨识范文一、引言天车工作是一项危险且具有一定风险性的工作。

天车工在作业中面临许多潜在的危险，如果不进行及时的辨识和控制，可能造成严重的人身伤害或财产损失。

因此，对天车工作的危险源进行辨识是非常重要的。

二、危险源的辨识方法辨识危险源需要采取系统性和全面性的方法，常用的方法包括:1. 观察法：对天车工作场所进行观察，发现可能存在的潜在危险源，如高处坠落、物体打击等。

2. 询问法：与天车工进行交流，了解他们在工作中遇到的危险源和意识到的风险，如不稳定的载荷、突然变化的工作环境等。

3. 文献法：查阅天车工的相关操作手册、安全指导书等，了解可能存在的危险源和安全措施。

4. 经验法：总结过去发生过的事故和事故原因，分析导致事故的危险源，以便今后进行预防。

5. 专家评价法：请相关专家对天车工作进行评价，发现存在的危险源和潜在风险。

以上方法可以综合运用，以确保对危险源的辨识全面和准确。

三、天车工危险源的辨识和评估1. 高处作业风险天车工作常常需要在高处进行操作，存在造成坠落的风险。

因此，在辨识危险源时，需要对高处作业进行评估，包括：- 确保工作台面牢固且稳定，以避免工人从高处摔落。

- 配备安全护栏和安全带等个人防护设备，提供额外的安全保障。

- 加强安全培训和资质要求，确保工人具备高处作业的技能和经验。

2. 物体打击风险天车工作过程中，可能存在吊物坠落、吊钩脱离等造成物体打击的风险。

在辨识和评估这一危险源时，需要：- 确保天车的起重机构和吊具的可靠性和稳定性，避免吊物意外脱落。

- 设置安全区域和警戒线，确保工人远离危险区域。

- 加强维护和检修工作，及时发现和修复可能导致事故的设备故障。

3. 环境变化风险天车工作环境可能会随着作业进程的变化而发生变化，如恶劣的气候条件、突发事故等。

在辨识和评估环境变化风险时，需要：- 监测和预测气候变化，及时采取相应的安全措施，如在恶劣天气条件下停止作业。

- 建立紧急应急预案，以应对突发事件，确保工人安全撤离或进行适当的应急处理。

整理天车岗位危险源辨识

天车岗位危险源辨识20 年月日A4打印/ 可编辑UDC中华人民共和国国家标准P GB/T×××××－20××岩土工程勘察安全标准Occupational Safety Code for Geotechnical Investigation（征求意见稿）20××－××－××发布20××－××－×× 实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准岩土工程勘察安全标准Occupational Safety Code for Geotechnical InvestigationGB/T×××××－20××主编部门：福建省住房和城乡建设厅批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：20××年×月×日前言根据住房和城乡建设部《关于印发2016年工程建设标准规范制定、修订计划的通知》（建标函[2015]274号）文的要求，本标准由福建省建筑设计研究院和福建省九龙建设集团有限公司会同有关单位共同修编完成。

修订后标准名称更改为《岩土工程勘察安全标准》，替代《岩土工程勘察安全规范》GB 50585-2010。

本标准在修编过程中，充分吸取规范实施5年来反馈的各方面意见，并结合国家现行有关法律法规要求和岩土工程勘察主要作业工序，以及作业环境中可能存在涉及人身安全和健康的危害因素，规定了应采取的防范和应急技术措施；在保持原规范基本框架和主要内容不变的基础上，对部分章节和条文做了局部的调整和修订，先后形成了《初稿》、《征求意见稿》、《送审稿》，并经审查报批定稿。

本标准共分为13章和4个附录，主要内容包括：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定；4 工程地质测绘与调查；5 勘探作业；6 特殊作业条件勘察；7 室内试验；8 原位测试与检测；9 工程物探；10 勘察设备；11 勘察用电和用电设备；12 防火、防雷、防爆、防毒、防尘和作业环境保护；13 勘察现场临时用房等。

天车工危险源辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L6204天车工危险源辨识(正式版)In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________天车工危险源辨识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工作流程操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。

三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。

天车工危险源辨识示范文本

文件编号：RHD-QB-K6204 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX天车工危险源辨识示范文本天车工危险源辨识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工作流程操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。

三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。

四、作业标准1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位置；3、周围无障碍物和闲杂人员；4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。

天车工危险源辨识

天车工危险源辨识天车工作是一项高风险作业，存在许多潜在的危险源。

因此，进行天车工危险源辨识非常重要。

下面是将天车工危险源辨识分为几个方面进行详细描述。

1. 人员安全：a) 人身安全：天车工作场所可能存在工作高度较高、狭小空间、不稳定的地面等危险因素。

天车工应当配备适当的安全防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等，并接受相关安全培训。

b) 疲劳和集中度：长时间的工作可能导致天车工疲劳和集中度不足，增加工作中的错误和事故的风险。

雇主应合理安排工作时间和休息时间，以确保天车工的身心健康。

2. 资源和设备：a) 天车的维护和检修：天车的缺陷或故障可能导致事故。

及时进行维护和检修是防止天车故障的重要保障。

雇主应确保天车定期维护，并指派专业人员对天车进行检查和测试。

b) 电气设备：天车工作中使用的电气设备存在漏电、过载等问题。

天车工应确保设备接地良好，电气设备定期检测，可以及时发现问题并采取措施解决，以防止事故发生。

3. 环境因素：a) 天气条件：恶劣的天气条件对天车工作有很大影响，如强风、雷电等。

天车工应注意天气预报，并在恶劣天气条件下停止工作。

b) 环境噪声：天车工作场所可能存在高噪音的环境，长期暴露在高噪音环境下可能导致听力损伤。

雇主应为天车工提供适当的听力保护装备。

4. 通讯和沟通：a) 不良沟通：沟通不畅可能导致误解和错误操作，增加事故发生的风险。

雇主应建立明确的沟通流程，并提供必要的培训，确保天车工之间和与其他工作人员之间的有效沟通。

b) 通讯设备：天车工作需要与其他人员进行沟通，通讯设备的失效可能导致工作中断或误操作。

雇主应确保通讯设备正常运行，并进行定期检测和维护。

5. 物料搬运：a) 物料安全：物料的搬运可能存在滑落、掉落、碰撞等危险。

天车工应严格遵守操作规程，确保物料的安全搬运，减少事故的发生。

b) 物料重量和稳定性：搬运过重或不稳定的物料可能导致天车翻倒或物料掉落，造成伤害。

天车工应准确评估物料的重量和稳定性，并在操作前采取适当的安全措施。

跟车工危险源辨识范文（二篇）

跟车工危险源辨识范文一、车辆行驶中的风险在跟车工作过程中，首先需要辨识的危险源是车辆行驶中产生的风险。

车辆行驶中存在许多潜在的危险可能会给跟车工带来伤害。

1.1 高速行驶车辆在高速行驶中，存在着速度快、惯性大的特点，这增加了跟车工的紧急反应和避险的难度，从而使得跟车工的安全受到威胁。

1.2 疲劳驾驶长时间的驾驶容易导致司机的疲劳，这会降低司机的注意力和反应能力，增加跟车工的安全风险。

1.3 突发事故车辆在行驶过程中，可能会突然出现刹车失灵、轮胎爆裂等突发事故，这样的事故会极大地增加跟车工的安全风险。

二、跟车作业中的危险源除了车辆行驶中的风险外，在跟车作业中还存在着其他的危险源，这些危险源也需要跟车工加以辨识。

2.1 被车辆碾压在跟车工作过程中，由于车辆行驶的不稳定性以及跟车位置的接近性，存在被车辆碾压的风险，一旦发生碾压事故，跟车工将面临严重的伤害甚至生命危险。

2.2 路面障碍物路面上可能存在许多障碍物，如杂物、坑洼、路障等，这些障碍物会增加跟车工的工作难度，也会增加跟车工的安全风险。

2.3 车辆爆炸在跟车工作过程中，如果跟随的车辆发生爆炸事故，将会对跟车工带来巨大的威胁和风险。

三、交通环境中的危险因素除了车辆行驶和跟车作业中的危险源外，交通环境中的一些因素也会对跟车工的安全带来影响，跟车工在辨识这些危险因素时，需要注意以下几个方面。

3.1 高峰时段交通高峰时段车流量大，车辆拥堵，这会增加跟车工的工作难度，也会增加跟车工的安全风险。

3.2 恶劣天气恶劣的天气条件，如雨雪天气、强风等，会降低司机的能见度和车辆的稳定性，给跟车工带来额外的危险。

3.3 交通违法行为在跟车过程中，可能会遇到一些交通违法行为，如超速、闯红灯等，这些违法行为会给跟车工的安全带来威胁。

四、减轻跟车工危险的措施针对上述的危险源，为了减轻跟车工的危险，需要采取下面一些措施。

4.1 及时沟通跟车工应与驾驶员保持良好的沟通，及时了解车辆的行驶状况和驾驶员的安全意识，以便采取相应的安全措施。

天车工危险源辨识

安全管理编号：LX-FS-A57618天车工危险源辨识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑天车工危险源辨识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工作流程操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。

三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。

天车工危险源辨识

天车工危险源辨识天车工是指驾驶、操作起重机械（如天车）进行货物装卸、搬运的工人。

在天车工的工作过程中，存在着各种各样的危险和安全风险。

为了保障天车工的安全，需要对天车工的工作环境和工作过程中的危险源进行辨识和评估，从而采取相应的防范和控制措施。

以下是对天车工可能遇到的主要危险源进行辨识的一些建议：1. 高处作业的危险源：天车工常常需要在高处进行吊装作业，容易受到坠落、滑倒等伤害。

在高处作业时，需注意天气和地面状况，确保工作平台和道路的稳定和安全。

还要使用安全带和其他个人防护装备，并定期进行安全培训和检查。

2. 起重机械故障的危险源：起重机械的故障可能导致起重物坠落、机械抛锚等事故。

因此，需要定期对起重机械进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。

同时，要经常检查吊装绳、钢丝绳、链条等吊具的质量和使用状况，确保其具备正常工作的条件。

3. 起重物的不稳定的危险源：起重物的不稳定可能导致其倾倒、斜摆等情况，危及天车工的生命安全。

需要通过合理的吊装方案和作业程序来确保起重物的稳定性。

同时，还要确保将重点放在货物的正确吊装、固定和平衡上，提前评估和计算吊装过程中起重物的重心和施力情况。

4. 动力设施和电气设备的危险源：天车工需要使用电动起重机械和其他电气设备，存在电击、火灾等危险。

因此，需要保持设备的正常运行，定期检查和维护电气设备的安全性能，严格按照操作规程操作，确保人员安全。

5. 环境条件的危险源：天车工的工作环境可能存在高温、低温、潮湿、井下、高风险区域等不良气候和环境条件。

需要根据具体情况采取相应的防护措施，如穿戴防寒、防暑服装、佩戴护目镜或防尘口罩等，以确保天车工的工作安全和身体健康。

6. 人员操作的危险源：天车工的疲劳、不规范操作等因素可能导致操作失误和事故发生。

需要天车工保持良好的工作状态和职业素养，遵守操作规程和安全操作流程。

对于长时间工作的天车工，需要合理安排工作和休息时间，避免疲劳导致的错误操作。

天车工危险源辨识范本（2篇）

天车工危险源辨识范本一、引言二、危险源辨识方法1. 现场勘查法天车工作现场勘查是识别危险源的基础，应结合安全生产标准和规范，对现场进行全面细致的观察和分析。

具体步骤包括：- 观察工作区域是否存在货物堆放过密、超重或不稳定的情况，以及地面是否平整。

这些因素可能导致货物倾斜或坠落，造成人员伤亡。

- 检查起重设备的安装情况和维护记录，确保吊钩、吊梁等部件完好无损。

- 查看起重设备的操作台是否布置合理，控制按钮是否清晰易操作。

- 检查起重设备的限位开关是否正常工作，能否有效避免超载、超限运行。

- 观察操作人员是否佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，并检查相关证件是否齐全。

2. 事故分析法天车工作事故的发生往往暗示了潜在的危险源。

对过去发生的事故进行详细分析，可以提供有关危险源的重要线索。

具体步骤包括：- 对天车工作中发生的事故进行事故模式分析，了解各个环节中可能出现的危险源。

- 分析事故发生的原因和责任，找出危险源形成的根本原因。

- 基于过往事故，总结出一些常见的危险源，建立危险源辨识的经验与教训。

3. 相关资料法天车工危险源的辨识还可以通过阅读相关资料进行。

相关资料可以包括：- 安全规范和操作规程：对天车工安全操作的要求和禁止事项进行详细阐述。

- 设备技术参数和说明书：了解起重设备的工作原理、性能指标和安全操作要点。

- 行业标准和国家法律法规：了解对天车工操作和安全生产的相关要求。

4. 专家咨询法当无法准确判定潜在危险源时，可以寻求专家的意见。

专家对天车工作有丰富的经验和知识，可以提供宝贵的意见和建议。

5. 风险评估法在识别危险源的基础上，对危险源的严重程度进行评估也是必要的。

风险评估可以通过以下步骤进行：- 评估潜在危险源的可能性和频度，确定其发生的可能性大小。

- 评估潜在危险源对工作人员和环境的危害程度，确定其严重程度。

- 综合考虑可能性和严重程度，确定潜在危险源的风险等级。

三、天车工常见危险源1. 起重设备超载起重设备超载是导致事故的常见原因之一。

天车工危险源辨识5篇

天车工危险源辨识5篇第一篇：天车工危险源辨识天车工危险源辨识一、工作流程操作前设备完好检查打开闭锁闸拿掉阻车器合控制开关鸣铃示警启动行车由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）停止作业手柄回零位切断总电源闭锁闸抱死阻车器阻死二、危险源1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。

三、预控措施1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。

四、作业标准1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位置；3、周围无障碍物和闲杂人员；4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。

第二篇：酒店危险源辨识机械伤害类危险源各场所存在不同类型的机械设备，如：客用电梯、柴油发电机房中的柴油发电机，厨房、锅炉房和直燃机房中的各类机械设备、洗衣房中的空压机和折叠机等。

天车的危险源辨识及安全措施

天车的危险源辨识及安全措施天车是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、物流仓储等行业。

然而，天车的使用过程中也存在一些潜在的危险源，需要进行辨识并采取相应的安全措施来保障工作人员的生命安全和设备的完整性。

本文将从天车的危险源辨识和安全措施两方面进行探讨。

1.天车的危险源辨识1.1机械结构问题：天车的机械部件包括起升机构、行走机构、回转机构等，如果这些机构的设计有缺陷或者存在故障，将增加天车的运行风险。

1.2过载问题：天车在起重作业中会承受不同的负荷，如果负荷超过天车的额定承载能力，可能导致天车的倾覆或受损。

1.3操纵操作错误：天车的操作人员若对操作程序、要领不熟悉或实施不当，可能导致意外伤害或设备损坏。

1.4环境因素：天车操作通常发生在工业厂房或仓储场所，存在可能造成天车事故的各种环境因素，如狭窄的通道、高温、恶劣的天气等。

2.天车的安全措施2.1设备维护与检修：保持天车机械部件的良好运行状态，定期进行维护与检修，确保设备在工作时运行正常，减少机械结构问题带来的风险。

2.2负荷监测与限制：安装负荷传感器和过载保护装置，实时监测天车的负荷情况，当负荷超过额定承载能力时，自动停止工作或发出警报提示。

2.3操纵操作培训：对天车的操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作程序和要领，减少操纵操作错误带来的风险。

2.4安全防护装置：在天车的运行过程中设置安全防护装置，如护栏、安全限位开关等，避免行人误进、垂直高度超限等情况发生。

2.5环境管理：对工业厂房或仓储场所进行环境管理，保证通道宽度适宜，避免天车在行走过程中碰撞墙壁或其他设备。

2.6应急预案：制定天车的应急预案，明确天车操作人员和其他人员在事故发生时的行动方案，减少事故的伤害程度和损失。

2.7安全培训和意识提升：定期对天车操作人员进行安全培训，提高其安全意识，使其养成谨慎、规范的工作习惯。

总结天车在工业生产中起到了重要的作用，但也存在危险源。

为了保障工作人员的生命安全和设备的完整性，必须进行天车的危险源辨识和采取相应的安全措施。

天车工危险源辨识模版

天车工危险源辨识模版一、背景介绍天车工是一种常见的工作岗位，主要负责操作和驾驶天车进行吊装作业。

在天车工作过程中存在一定的危险源，需要进行辨识和防范，以确保工作安全。

本文将以天车工作为例，介绍一种危险源辨识模板，以提供给相关人员参考。

二、危险源辨识模板1. 工作环境危险源a. 噪声：天车工作现场可能存在噪声超标的情况，对工人的听力健康造成影响。

b. 粉尘：天车工作现场可能存在粉尘污染，对工人的呼吸系统造成影响。

c. 高温或低温：工作环境中可能存在高温或低温的情况，对工人的身体健康造成影响。

2. 设备危险源a. 天车故障：天车操作中可能出现天车故障，如制动失效、起重机构故障等，对工人的安全造成威胁。

b. 起重物坠落：天车吊装物体时，可能因吊具故障或操作不当导致起重物坠落，对工人和周围人员的安全造成威胁。

c. 电气触电：天车工作中接触电气设备或线路时，存在触电风险，对工人的生命安全造成威胁。

3. 作业过程危险源a. 不慎碰撞：天车工操作天车时，可能因操作不当或误判距离导致与其他物体或设备发生碰撞，造成人员伤害或设备损坏。

b. 悬挂物体打击：天车工吊装物体时，可能因物体无法稳定悬挂或过程中发生异常情况，导致悬挂物体打击到人员或设备，造成伤害。

4. 人为因素危险源a. 操作失误：天车工在操作过程中可能因疏忽、疲劳或注意力不集中导致操作失误，增加事故发生的可能性。

b. 无证上岗：未经培训或未持相关证件的人员擅自上岗操作天车，存在操作不规范和安全隐患。

三、危险源防范措施1. 工作环境防范a. 噪声防护：在噪声较大的作业区域设置隔音设施，工人必须佩戴防噪耳塞或耳罩。

b. 粉尘防护：采取含尘物料的封闭运输和处理措施，工人必须佩戴防尘口罩。

c. 温度调节：根据天气情况采取相应的温度调节措施，如安装空调或加装暖气设备。

2. 设备维护和保养a. 定期检查维护：对天车设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

b. 技术培训：对天车工进行技术培训，提高其对天车设备故障的识别和应急处理能力。

天车危险源辨识【范本模板】

接班时检查安全开关,发现问题及时处理
0.2
6
7
8。4
一级
专业技术人员进行巡检
3.
联轴器松动出事故
接班时注意检查，发现问题及时处理
0。2
6
7
8.4
一级
维持现有控制措施
4.
钢丝绳断裂引发事故
接班时检查，发现问题及时处理
0.2
6
7
8.4
一级
出台钢丝绳管理规定
5.
制动器失控引发事故
接班时注意检查，发现问题及时处理
16.
卸料时地面人员未在安全区域引发事故
加强培训要求地面人员严禁在非安全区域内活动
1
6
7
42
二级
划定危险区，员工不得进入。
17.
开关接触器线外露触电伤人
技术人员进行巡检
0。2
6
3
3.6
一级
增加防护罩
18.
天车工段
天车未响铃启动伤人
严格按作规程操作
3
6
1
18
一级
维持现有控制措施
19.
用磨损严重已超报废标准钢丝绳吊物
23.
酒后上岗造成事故
建立严格的规章制度，严禁酒后上岗
1
2
7
14
一级
加强员工安全教育,提高安全意识。
24.
车间内的噪音
佩戴劳保用品，加强设备维护润滑。
1
6
3
18
一级
加强员工安全教育,提高安全意识。
25。
车间内的粉尘
佩戴劳保用品
1
6
3
18
一级
加强员工安全教育,提高安全意识。

天车危险源辨识修订稿

加强巡检，安装灯罩
1
6
3
18
一级
维持现有措施
14.
天车上温度过高中署
注重通风和操作人员轮换
1
6
3
18
一级
每台行车安装空调
15.
线路短路起火
级
维持现有控制措施
16.
卸料时地面人员未在安全区域引发事故
加强培训要求地面人员严禁在非安全区域内活动
1
6
7
42
二级
划定危险区，员工不得进入。
17.
开关接触器线外露触电伤人
技术人员进行巡检
6
3
一级
增加防护罩
18.
天车工段
天车未响铃启动伤人
严格按操作规程操作
3
6
1
18
一级
维持现有控制措施
19.
用磨损严重已超报废标准钢丝绳吊物
做好钢丝绳检查，按规定操作
1
6
3
18
一级
现有控制措施
20.
用细钢丝绳吊重物品伤人
严格按照要求操作
1
6
7
42
二级
现有控制措施
接班时检查安全开关，发现问题及时处理
6
7
一级
专业技术人员进行巡检
3.
联轴器松动出事故
接班时注意检查，发现问题及时处理
6
7
一级
维持现有控制措施
4.
钢丝绳断裂引发事故
接班时检查，发现问题及时处理
6
7
一级
出台钢丝绳管理规定
5.
制动器失控引发事故
接班时注意检查，发现问题及时处理
6
7
一级

地控天车危险源辨识规范样本

地控天车危险源辨识规范Code for identification of dangerous sources of ground-controlled
cranes
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、接地失灵。

2、违反操作规程带电作业。

3、漏电保护器失效。

4、吊钩、吊件和钢丝绳接触滑线。

5、吊物上面站人。

6、吊钩限位或大、小车限位失灵。

7、违反操作规程。

8、误操作。

9、抱闸失灵。

10、歪拉斜吊、起吊重物的绳索不符合安全要求、起吊作业完成后吊钩未升至安全高度、行车零件坠落、升降机构打滑;
以上因素易造成触电伤害、起重伤害、高空坠落和火灾
事故。

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