浅谈钻孔灌注桩的施工
浅谈钻孔灌注桩施工工艺
浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工
浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工引言随着城市化进程的加快，高层建筑的兴起以及土地资源的有限，对于建筑工程的基础设施要求也越来越高。
作为一种常见的基础施工方式，钻孔灌注桩在土木工程中扮演着重要的角色。
旋挖机钻孔灌注桩施工技术由于其高效快捷的特点得到了广泛应用和推广。
本文将从旋挖机钻孔灌注桩的定义、施工流程、设备选型以及质量控制等方面进行探讨。
一、旋挖机钻孔灌注桩的定义旋挖机钻孔灌注桩是一种通过旋挖机进行钻孔和灌注混凝土的桩基施工方式。
其施工步骤包括钻孔、清孔、灌注混凝土等。
旋挖机是一种多功能的土方工程机械，可以完全满足桩基施工的需求。
二、旋挖机钻孔灌注桩施工流程旋挖机钻孔灌注桩的施工流程较为简单，主要包括以下几个步骤：1. 备料准备：施工前需要进行现场勘察和设计，确定施工的位置、孔径以及桩长等参数，同时准备好所需的材料和设备。
2. 钻孔：根据设计要求，使用旋挖机在地面上进行钻孔作业。
在钻孔的过程中，需要根据地层情况及时调整钻孔的参数以保证施工的质量。
3. 清孔：钻孔完成后，需要进行清孔作业，将孔内的泥浆等杂物清除干净。
清孔作业可以使用水冲击、气压吹扫等方式进行。
4. 检测：清孔完成后，需要对钻孔进行检测，以确保孔径和桩长符合要求。
检测包括使用塞子或测量器具进行孔径测量以及使用钢尺进行桩长测量。
5. 灌注混凝土：钻孔和清孔都完成后，即可进行混凝土的灌注。
灌注混凝土时，需要保持稳定的灌注速度和充实度，并采取相应的振捣措施，以确保混凝土的均匀和致密，提高桩的质量。
6. 养护：灌注完混凝土后，需要进行养护作业，保持一定的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、旋挖机钻孔灌注桩设备选型。
浅谈钻孔灌注桩的施工工艺
浅谈钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩是桥梁中常用基桩类别之一，它能将桩顶上所承受荷载传递到较深的地基持力层。
主要是通过机械钻孔、人工开挖、钢管挤土等手段成孔，将预制钢筋笼放置于孔内，在泥浆护壁条件下，通过导管灌注混凝土形成。
它适用于黏性土、砂土、碎石等各类土层。
具有施工及操作简单、施工设备简单轻便等特点。
本文是对钻孔灌注桩的施工工序、控制要点及完整性检测做较全面的分析、总结，便于以后施工。
１钻孔灌注桩施工工艺平整场地→施工放样→护筒埋设→钻机安装就位→调制泥浆→钻孔→淸孔→钢筋笼吊装→导管安装→灌注混凝土→质量检测。
1）施工放样：是通过图纸给定坐标，用全站仪放出各桩的位置，桩位控制点的设置必须稳定、不易损毁。
通过水准点，用水准仪测量出各个桩的井口标高，计算出各个桩所需钻孔深度，并将其记录悬挂在钻机醒目的位置上。
2）护筒埋设：护筒制作材料有木、钢、钢筋混凝土三种。
常采用钢护筒，可重复使用。
护筒直径应大于桩径至少200mm，护筒中心与桩中心的平面位置应不大于50mm，竖直方向的倾斜度不得大于1%。
主要作用是：稳定孔壁、防止坍孔、隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等。
护筒底部应回填至少50cm厚的粘土。
当土质为砂性土时，护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填夯实，保证护筒稳固，防止地表水的渗入。
埋设护筒深度应视土质与流速决定，在旱地或筑岛处宜为2-4m，在水中或特殊情况下则根据要求或水文、地质情况计算确定。
3）钻机安装就位：钻机就位前要对其进行性能检查，钻机应安置在孔位上并保持垂直稳定、位置准确。
为防止成孔不垂直、偏差大于规定值，在就位前要对施工现场进行平整和压实，并把钻机调整到水平状态。
在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固水平，钻机架要稳定。
4）泥浆制作：钻孔泥浆由水、黏土（膨润土）组成，必要时加入添加剂。
具有悬浮钻渣、冷却及润滑钻头，增大静水压力，防止坍孔的作用。
钻孔灌注桩的施工方法
钻孔灌注桩的施工方法一、施工方法1.准备场地、测量放线施工前应进行场地平整、清除杂物，同时对施工用水、泥浆池位置钢筋加工场地、施工便道做统一的安排。
测量放线，根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩点周围打设4根护桩，并在护筒上做出标记，采用〃十字〃交叉的方式，在施工中随时检查校正钻机钻头位置。
施工中护桩要妥善看管，不得移位。
2 .钢护筒的埋设与制作护筒采用8mm厚的钢板卷制而成，每节长度为200~300cm,埋设护筒时,由人工按护筒直径一次挖成。
埋设护筒要四周对称,回填并夯实。
埋设好的护筒要满足如下要求：2.1 护筒顶要高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。
其高度尚应满足孔内泥浆面高度要求。
2.2 埋设护筒允许偏差如下表：序号项目允许偏差备注1埋设护筒直径O,+IOmm2中心偏差5cm3护筒倾斜度1%2.3护筒埋置深度为：黏性土、粉土不小于Im,砂类土不小于2m,当表层土松软时，宜将护筒埋置在坚硬密实土层中至少0.5m。
水中筑岛宜埋入河床面以下Im左右。
护筒四周填粘土分层夯实，确保牢固、紧密、不渗漏。
3 .泥浆制备泥浆原料宜选用优质黏土，有条件时，应优先选用优质膨润土制浆。
为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中按试验确定的掺量投入适量烧碱或碳酸钠。
4 .钻机就位钻机就位应准确，钻杆应垂直，确保孔身垂直度符合要求。
在钻进过程中要经常检查,发现倾斜或移位,及时纠正。
钻机就位后应进行试运转，运转正常后方可进行钻进。
5钻进旋挖钻的钻进是用动力头驱动钻杆和钻头旋转，利用钻头下端的切削刃对土层进行切削破碎,切削的土体被挤进钻斗,装满后将钻斗提出孔口，旋转钻机底盘然后反转，并开启钻斗阀门，将土体排放到地面或直接卸在汽车上运走。
这样通过钻斗的旋转、削土、提钻、甩土，多次反复作业而成孔，直至孔底标高。
钻机就位后，首先应测量护筒顶面某一处标高，做好标记，计算出实际应钻进深度，并在钻进中以此点为标准检查阶段进尺及总进尺。
浅谈钻孔灌注桩的施工技术
浅谈钻孔灌注桩施工技术及注意事项
甘 肃科 技
Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ １ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ
正２ Ｎ ． ７ ｏ１
Ｊ ｎ ２ １ ａ． ０１
浅 谈 钻 孔 灌 注 桩 施 工 技 术 及 注 意 事 项
李彦 斌
（ 天水 市交通运输局公路管理处 ， 甘肃 天水 ７ １０ ） ４ ００ 摘 要： Ｌ 钻孑 灌注桩 以其独特 的优越性被广泛 应用于桥 梁工程 中。以某大桥 为工程背景 ， 结合实 践 ， 照钻孔桩施 按
后进 行 清孔 。 Ｉ ５ 清 孔 ．
４ ｃ 的出浆 口。为 了保 证 孔 口不 坍塌 及 不 使 地 表 ０ｍ
水 进入钻 孔 ， 保持 钻孔 内泥浆 表面 高程 ， 求陆 上 并 要 护 筒顶端 高 出地 面 ３ ｃ 护筒 直 径为 桩径 加 ２ ｅ ， ０ ｍ， ０ｒ ａ
水 上钢护 筒高 出施工 水位 ５ ｃ 直 径 比桩 大 ３ ｃ ０ｍ， ０ｍ，
确保钻机的安置水平 、 稳固， 在运行中不发生移动或 倾斜。 １２ 埋设 护 筒 ． 在钻孔 前必 须按 要求制 作 、 设或下 沉护 筒 ， 埋 以
固定 桩位 ， 保护孔 口不 坍 塌 ， 隔离 地 面 水 ， 持孔 内 保 水位高 出施 工水 位 ， 而 维 护孔 壁 及 钻孔 导 向。 陆 从 上护 筒采用 厚 ３ ｍ， 中采 用 ５ ｍ 钢 板弯 制 ， 筒 ｍ 水 ｍ 护
循环 或反循 环施 工 ， 保持 孔 内具 有 规 定 的水 位 和要
１０ ２ 。桥 台采 用 Ｕ型 桥 台 ， 扩 大 基 础 。桥 墩 基 础 配
全 部采用 钻孔 灌注桩基 础 。此桥 钻孔桩 均按摩 擦 桩
设计 ， ９ 共 ３根 ， 总长 度 １８ ｍ。其 中 ， 径 １ ５ 的 ９５ 桩 ．ｍ ３ ９根 ， ９ ７ 桩 径 １ ３ 的 ４ 计 ２ ｍ； ．ｍ ８根 ， ９ ０ 桩 径 计 ５ ｍ；
钻孔灌注桩入岩施工浅谈
钻孔灌注桩入岩施工浅谈随着城市住宅及办公楼的建筑向着中高层，高层方向的发展，传统的锤击式预制方桩、管桩以及灌注桩，由于其有限的承载力，不能入岩，和抗震性相对较差的缺点，已经渐渐的被淘汰，取而代之的是钢筋混凝土钻孔灌注桩的兴起。
钻孔桩做到较大的直径，承载力强，为了保证抗震性能，能够深入岩石一定的深度，以及满足地下室所要求的抗拨力相关指标，特别是地质条件为冲击平原沿海地区。
当然钻孔灌注桩也有着一些本身的缺点，如施工工序比较繁杂，混作业多，管理难度大，以及质量控制要点多的缺点，但只要通过科学的规划，细致的管理，有效的质量监督，还是一定能够达到施工质量的要求的。
根据这几年在施工中所遇到的一些问题，以及解决的办法，就钻孔灌注的的施工要点，小结如下：1、根据设计要求及地质情况来选择适用的施工机械。
施工机械选择中，首要因素就是入岩的要求，在沿海地区，对于有地下室作为地下人防工程及设备层的中高层建筑中，钻孔灌注桩除了承受全部楼层的重力荷载外，往往也需要一定的抗拨力要求，例如，连云港市档案馆、城建档案馆项目中，工程桩部分共339根，抗拨桩桩的数量达到了142根，占总桩数的41.9%，单桩承载力抗拨设计值达到1000KN，入中风化岩石的深度不小于1.3米，而其它桩，入岩深度只要1.0米。
为此，考虑到设计的要求，结合施工经验，我们采用了汽车反循环钻机，三翼转头，进行施工，这种机械的特点是，移动灵活，由于有车尾钻杆位置有液压加压系统，可以对钻头压加较大的压力，以达到深入岩石的要求。
同时根据地质报告情况，没有流沙层，大部分都是海淤层，对护壁泥浆的要求比较低，反循环的施工特点，正好适合。
实际施工中，入岩的深度能保证，静载和抗拨试验，也能满足设计的要求。
同时加快了工程的施工速度。
而使用正循环无加压式的传统钻机，则难以达到较高的入岩要求。
当然，现在也有正循环钻机使用的情况，但是，达到岩层后，必需更换牙轮式转头使用，才能达到入岩的要求，但使用成本也比较高，由于转机本身抗扭距不足，给转杆不能施加过大压力等原因，施工速度慢，在连云港市光申置业，科技企业孵化器9-14号楼施工中，就采用了这种机械，虽然入岩的深度最后也基本达到设计要求，但施工效率低，每台桩机24小时工作，每天平均完成一根桩的施工，速度上远远落后。
浅谈桥梁钻孔灌注桩的施工
浅谈桥梁钻孔灌注桩的施工栗夏(河南中交路通监理咨询有限公司，河南驻马店二463()c10)工程技术E}商要]钻孔灌注桩从钻孔、清孔、钢筋笼制作安装、灌注水下滠凝±的施工，过程控制受人为因素影响较大，本文2惜通桥梁钻孔灌注桩的施L控制选行了阐述o‘洪键词】钻孔；泥浆指标；灌注；泥浆护壁钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。
灌注桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注硅泡L『贡量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，若稍有不甚或措施不严，就会在灌注中产生质量事故，将会直接影响工期并对整个工程质量产生刁砑喙；响。
所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免产生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进展。
1钻孔桩施工方法1)施工场地准备。
施工前修建必要的临时道路满足钻机等设备进场、设置泥浆池、同时对场地内杂物清除干净，并平整、压实，以防钻机发生不均匀沉陷。
2)护筒埋设。
根据日9量确定的桩位，准确稳固埋设护筒。
在护筒顶部开设2个溢浆口，高出地面30c m。
护筒采用挖埋式方法埋设，用桩位定位器保证护筒中心与桩位中，0一致，偏差不大于20m m。
3)钻孔。
钻孔采用正循环潜水钻机钻进，钻胡就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查合格后进行钻进工作。
桩身的垂直度要求在1／200，故钻机就位时保持底座平稳，以保证不发生倾斜位移，利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直，钻杆位置偏差不大于20m m。
钻头中心采用桩定位器对准桩位，开钻时，应慢速推进，到土层下2m后方可全速钻进，控制好水头压力，防止塌孔。
钻进时切实作好钻进施工记录。
开钻前钻机应先慢速旋转下放，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。
4)泥浆护壁。
为了确保钻孔质量、钻孔时选用使用效果较好的膨润土作为制备泥浆的材料，为提高泥浆的粘度和屈服值，提高护壁的形成能力，维护孔槽壁的稳定性。
浅谈钻孔灌注桩基础施工
浅谈钻孔灌注桩基础施工
梁 增 生
（ 浙江龙游天苑建设有限公司 浙江 龙 游 ３ ４０ ） ２ ４０ 中图分类号： Ｕ６ 文献标识码 ： Ｔ Ａ
摘要 ： 本文根据 自己在施工过程中的经验 ， 及参考有关旌工技术规范 ， 对钻孔灌注桩施工作了简单介绍 ， 以供参考。 关键词 ： 钻孔灌注桩施工技术 ： 混凝土方量 的确定
一
焊， 焊接长度不小于ｓ， ｄ 搭接长度不小于 ３ｄ 钢筋骨架的制作严格按 ５。 照设计 图纸进行施工 ， 钢筋的进料 、 、 、 除锈 下料 弯制等均符合设计及
规范要求 。 ５灌注水下混凝土 ５ 灌注水下混凝土的准备ห้องสมุดไป่ตู้作及操作要 求 ． １
（根据现场混凝土运输较远的情况， １ ） 为了保证不问断地供应混
凝土， 准备了多台容量 ６８ ３ ＂ ｍ 的混凝土输送车 。 － － 导管安装－￣ ｔ到孔 Ｆ ｎ 底高度要大于球塞的 １＂０ｍ。保证灌注时球塞从导管底端滚 出， ０－ ｃ － ２ 不 堵塞 管底 ， 安装好 后， 导管 应先用检查锤通过 导管 ， 检查其中有无杂
物。 然后将球塞安入在漏斗下部并用绳索系牢。 —切准备工作经检查
一 一
后期水下混凝土浇筑有其重要的影响。进尺速度过快， 孔壁难以形成 定厚度 的泥浆护壁层， 易形成塌孔等事故的发生 ； 进尺速度过慢 ， 可 能形成扩孔， 影响整个施工速度， 不可取 。因而在 钻孔时 ， 亦 针对地质 具体情况 一 细砂层 、 粗砂层 砾砂层进尺速度递减 ， 以确保成孔质量， 为工程后期顺利施工提供条件 。成孔深度以钻机电脑显示作为参考， 配合标 准测绳测之。 ４钢筋笼制作及吊装 河西莲花村经济适 用房施工在现场制作钢筋笼， 我们新建两个钢 筋加工场地， 钢筋笼预 制好后拉运 至吊装地点。柱纵筋个部采用双面
浅谈钻孔灌注桩的水下混凝土施工(全文)
浅谈钻孔灌注桩的水下混凝土施工(全文)范本一：正文：一.引言钻孔灌注桩是一种常见的地下工程基础施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、海洋工程等领域。
本文将重点介绍钻孔灌注桩的水下混凝土施工。
二.水下混凝土施工的意义1. 提高施工效率：水下混凝土施工可以避免因为水体阻碍而导致的工期延误，提高施工效率。
2. 提高工程质量：水下混凝土能够充分密实，在水下环境下，能够更好地保证灌注桩的稳固性和承载能力。
3. 适用于特殊工程：水下混凝土施工可以用于特殊工程，如海洋平台、码头、水库等。
三.水下混凝土施工的准备工作1. 水下混凝土设备准备：包括水下混凝土泵、混凝土输送管线等设备的准备。
2. 施工人员培训：施工人员需要熟悉水下混凝土施工的操作技巧和注意事项。
3. 施工场地清理：清理施工场地，确保施工环境整洁。
四.水下混凝土施工的操作步骤1. 钻孔准备：根据工程要求进行钻孔，并确保钻孔的方向和深度准确无误。
2. 钢筋布置：根据钻孔的设计要求，将钢筋按照要求布置到钻孔内。
3. 灌注混凝土：通过水下混凝土泵将混凝土送入钻孔中，并确保混凝土的均匀灌注。
4. 测试和质量监控：对灌注桩进行测试，确保施工质量符合要求。
五.水下混凝土施工的注意事项1. 施工中要严格控制混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 在施工过程中，要及时清理施工场地的杂物和积水，以保证施工作业的顺利进行。
3. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备。
六.本文涉及附件：1. 钻孔灌注桩施工图纸。
2. 水下混凝土泵的使用说明书。
3. 施工技术交底会议记录。
七.法律名词及注释：1. 土木工程法：土木工程施工中涉及到的法律法规。
2. 建设工程质量管理条例：建设工程质量管理的相关法规。
范本二：正文：一.钻孔灌注桩的概念和作用钻孔灌注桩是一种用于地下工程基础施工的方法，主要包括钻孔、灌注混凝土和钢筋布置等操作。
钻孔灌注桩可以提供稳固的基础支撑，增加工程的承载能力。
浅谈钻孔灌注桩施工方法
科
浅谈 钻 孔灌 注桩 施 工Βιβλιοθήκη 方法 刁业宏 王 玉 波
（ 黑龙江省龙建路桥 第六 工程有限公 司， 黑龙江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５ ０ ０
摘 要 ： 了钻孔灌注桩的施工方法 ， 阐述 及在施 工过程 中的质量控制要点。 关键 词： 注桩 ； 筒； 灌 护 钻机 ； 导管 以 泵吸式反循环回旋钻孔及正循环的方法在 内红粘土要做 到勤加并控制用 地面 目 亍 钻孔灌注桩的成孔施工为例 ， 具体叙述 量， 确保泥浆比重。 如下 ： 对孔 内泥浆分批定期做 出 １ 工准 备 施 试验数据， 并根据试验结果及时 ｉ 平整场地 ： ． Ｉ 施工前先平整场地 ， 清除场地 调整孔内泥浆比重。 杂物 ， 清除坡面危石浮土， 整理出面积满足需要的 ２施 工 钻孔平台， 铲除松软土层并夯实 ， 利于钻孔桩施工， ２１ 钻孔 ： 钻机正确就位后 ， 并在适当位置设置泥浆池。 先 向护筒中心注入泥浆 ， 开始钻 １ ２测量放样 ： 利用设计给定的导线点 、 水准 孔 ， 钻孔作 连续进行， Ｉ 并填写钻 点， 用测量仪器精确定出桥墩的桩位中心位置。用 孑 录， 己 在钻进过程中， 应经常对 三角网复测无误后， 然后沿平行于桥位中心线的前 泥浆进行检测， 检查钻机位移量， 后方向和横向两侧设置牢固的桥墩基础中线控制 并＝量钻杆的倾斜度 ， ｉ 贝 ０ 当发现有 桩， 桥梁桩位必须反复校核， 护筒埋置后 ， 再次进行 倾斜趋势时， 在倾斜处反复扫孔 ， 校核 。 确认无误后进行“ 字栓桩 ， 十” 为钻头找中、 钢 并调整钻进进度， 以控制斜孔 。 筋骨架找中等后续工序仓造条件。 ０ 钻孔时，严格控制孔径 、 垂 １ ３埋设护筒 ： 钻孔灌注桩护 筒埋设 时， 先在 直度， 保持孔内有足够的水头高 整平夯实的工作平台上按设计桩位定出桩位中心 ， 并用十字垂线固定延长护桩 ， 各方向延长护桩不少
浅谈钻孔灌注桩施工常遇问题与应对措施
３ 孔 底 沉 渣 量 多 孔 底 沉 渣 是 钻 孔 桩 在 钻 进 过 程 中虽 然通 过 泥 浆循 环将 钻
孔 时或 者 渣
１ １孔斜原 因 ．
钻 机 就 位 处 的场 地 土 层 松 软 ， 钻机 安 装 后 稳 定 性 差 。 钻 机 转 盘 磨 损 严 重 ，转 动 部 件 松 动 ，钻 进 时 钻 机 晃 动 幅 度
环 节 多 ，施 工 工 艺 较 复 杂 ，在 施 工 中 易 出现 钻 孔 偏 斜 、 塌
度 ，保 持 护 筒 内泥 浆 面 高 于 地 下 水 位 。成 孔 后 下 放 钢 筋 笼 时 焊 接 要 快 ，应 垂 直 、平 稳 缓 慢 吊放 ，防 止钢 筋 笼 碰 孔 壁 。二 清 符 合 规 范 要 求 后 应 及 时进 行 砼 灌 注 。施 工 中 当发 现 孑 壁 有 Ｌ 坍 塌 现 象 ，在 孔 底 沉 渣 量 小 多 的情 况 下 ， 可用 下 入 导 管 开 泵 进 行 循 环 ， 排 渣 清 孔 。如 遇 孔 底 沉 渣 量 大 排 不 十 净 时 ，可 用 粘 土 将 孔 回 填 至 坍 塌 位 置 以 上 ， 等 待 一 段 时 问 后 再 重 新 钻
ｒ 垄 堕 ＿ ］
张新 程
（ 徽 省 煤 田地 质 局 第三 勘 探 队 ，安 徽 宿 州 ２ ４ ０ ） 安 ； ０ ０ ５
摘
要 ：钻孔 灌注桩 属 于隐蔽性工程 ，施＿ Ｓ 节多，工 艺较 复杂。施工 中易 出现钻 孔偏斜 、塌 孔、桩底 沉渣过厚 、灌注 ＴＴ －，
中 堵 管 、断 桩 、 夹 泥 和 钢 筋 笼上 浮 等 常 见事 故 ， 分 析 事 故 发 生 原 因及 时 采取 预 防措 施 ， 才 能保 证 工 程 质 量 。 关 键 词 ： 钻 孔 灌 注 桩 ； 常 见 事 故 ；应 对 措 施
浅谈钻孔混凝土灌注桩施工方法与措施
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浅谈钻孔混凝土灌注桩施工方法 与措施
郭建 超 沈 超
ｆ 昌水 昌
４１ｏ） ６ ｏ ｏ
【 要】 摘 钻孔 灌注桩的水下混凝土施 工是成桩的关键 ， 合理先进的施工工艺和科 学理论的指导可 以防止 出 断桩 、 管、 现 堵 夹泥、 窝、 蜂 少灌 等成桩事故的发 生。为确保成桩质 量， 高生产效益， 提 运用先进 、 学、 科 实用的水下混凝 土灌 注施工工 艺显得特别重要 。 【 关键词】 钻孔 灌注桩 ； 施工工艺； 通病 ； 技术措 施
１前 期 准备 ．
穿孔砼预制 圆柱体 ． 或直接用钢筋 弯曲成形并焊接在 主筋上 ． 以保证
工地 在开工前 ． 首先要根据设计要求以及工程地质勘察报告。选 主筋保护层厚度 ２ ． 钢筋笼的加强箍筋必须与主筋焊牢 ．焊条 一般用 ５ ．３ ５ 字头型 用合适的钻孔灌注桩机械。 一般采用正循环钻 、 反循环钻 以及 冲击钻 。 号． 以保证 钢筋笼 焊接质量 。钢筋笼在安装过程中不能变形 。 ２施 工 工艺 ． ２５ ．． 筋 笼 最 好 一 次 性 使 用 一 台 吊机 。 ４钢 桩基础施工采用常规钻孔桩工艺 ２ ． 钢筋笼顶端要 焊 吊挂筋 ， 出钢护筒 。钢筋笼 就位后 ， ．５ ５ 高 吊挂 桩基础施工顺序 ： 护筒埋设一钻孔一清孔一安放钢筋笼—水 下混 筋支撑在护筒顶的枕木上 ， 不能直接放在护筒上。 凝土灌注 桩基础检测 ２ ． 超声波检测桩 的钢筋笼要安装镀锌钢管 与箍筋连接 ，要保 ．６ ５ ２１ 置 护 筒 ．埋 ２ ．准备施工前应将场地平整好 ． ．１ Ｉ 以便安装钻架进行钻孔 。 在钻 证检测 钢管不 漏水 ２６浇 注水 下 混 凝 土 ． 架位置处应整平夯实 ． 清除杂物 ， 挖换软土。 机架要平直 ． 机座垫稳 ， 不 ２ ．用 直 径 ３ ｃ ．１ ６ ０ ｍ导 管 灌 注 水 下 砼 。导 管 每节 长 度 ３ ４ — ｍ。导 管 能软硬不均 ． 一般桩机下 垫枕木 钻孔过程中机架不能位移和不 均匀 使用前试 拼 ． 并做封闭水试验 （ ． ａ ．５分钟不漏水 为宜 。仔细检 ０３ Ｍｐ ）１ 沉 陷。 ２１ 护筒制作要求 坚固 、 ．２ ． 耐用 、 不易变形 、 不漏水 、 卸方便 、 装 能 查导管的焊缝 ２６２导管安装时底部应高出孔底 ３ － ４ ｃ ．． ０ － ０ｍ。导管埋入砼内深度 重 复使 用 ２ ３ 最深不超过 ４ — ｍ． ｍ撮 前不小于 １ ， ｍ导管提升速度要慢。 ２１ ．＿ ３在陆地上的桩基 ． 对桩位放线后 ． 查明无地下管线 即可开始 ２６３开管 的砼数量应满足导管埋人砼 深度的要求 ．开管 前要备 ．． 埋设护筒 ， 护筒高 ２０ ２５ 钻头 中心对准桩位 ， ． ． — ｍ。 然后根据护筒的大小 足相 应 的数 量 挖埋护筒 ． 护筒应 高出地面 ３ － ０ｍ． ０ ５ ｃ 埋入土中应不小于 １ ｍ。 ． Ｏ ２６４砼塌落度为 １—２ ｃ 以防堵管 。 ．． ８ ２ ｍ。 ２２制备泥浆 ＿ ２６５砼要连续 浇注， ．． 中断时 间不超过 ３ ０分钟 。 泥浆在钻孔中的作用是 ： ） （ 在孔 内产生较大 的悬 浮液压力 ， 以 １ 可 ２ ． 施工中应保证场地清洁卫生 ． ．６ ６ 泥浆不 可到处外 溢 ． 泥浆应及 防止塌孔 ； ） （ 泥浆 向孔外土层渗漏 ， ２ 在钻进过程 中， 由于钻头的活动 ， 孔壁表面形成一层胶泥 ． 护壁作用 ， 具有 同时将孔 内外水流切断 ， 能稳 时清除。 ３桩 基 检 测 ． 、 定孔 内水位 ； ） （ 泥浆 比重大 ， ３ 具有浮渣作用 ， 于钻渣 的排出 。 有利 ３ 凿除桩顶预加高 的砼 ， ． １ 桩头钢筋不 能乱弯 。 凿桩头用风镐或人 ２３ 孔 ．钻 桩顶要 大致平整 。 ２ ．钻具联结要牢 固，铅直 ，初期钻进速度不要太快 ，在孔 深 工凿除。桩顶标 高按设计要求 ， ．１ ３ ４Ｏ 以内 ， 过 ２ ． 后不 要 超 过 ３ ／。 在覆 盖 层 始 终 要 减 压 钻 ． ｍ 不超 以 ｍｈ ３ ． ２桩基检测 的方法是动测 ． 波。 超声 每条桩用什么方法检测 由设 进。 钻进速度与泥浆排放 量相适 应。冲孔钻在 开孔时要慢 ， 孔深 ２Ｏ 计和监理工程 师和质检部 门决定 ．ｍ ３ 施工单位配合质监部门对每条桩进行检测 质量合格后方能 ． ３ 以内 ． 不超过 １ ，。 ． ｈ ５ ２３２钻进过程 中． ．． 经常测试泥浆指标变化情 况 ． 并注意调整孔 内 进 行 下道 工序 施 工 泥浆 浓度 ， 工程 中地下水位埋 深 ２ 米 ． —３ 泥浆压力 超过水压力 ， 可满 ４通 病 与 防治 ． 足施工规范要求 ４１ ．钢筋笼上浮 ２ ． 经常检查机具 运转情 况 ． ．３ ３ 发现异常情况 立即查 清原 因， 时 及 产生 的原 因： 由漏斗顺导 管向下灌 注时 ， 生一种顶托力 ． 砼 产 使钢 筋 笼上 浮 处理 。钢丝绳和润滑部分必须每班 检查一次 。 ２３４小工具如扳手 、 ．． 榔头、 撬棍用保险绳栓牢 。 防止调入孔 内。 防 治措 施 ２ ． 经常注意观察孔 内附近地面有无开裂 或护筒 、桩架是否倾 ．５ ３ ４１ 钢筋骨架上端在孔 口 ．１ ． 处与护筒相接固定 斜。 ４ ．灌 注中 ， ．２ １ 当砼表 面接近钢筋 笼底时 。 放慢砼灌 注速度 。 应 并 ２３ ．． ６严格遵守操作技术规程 ， 做好钻孔记录。记录中要反映泥浆 应使导管保持较大埋深 。 使导管底 口与钢筋笼底端 间保持较大距离 。 以便减少对钢筋笼的冲击 变化 。 ２ ， 孔 ４清 ４ ．砼 液面进 入钢筋 笼一定深度后 ， ．３ １ 应适当提导管 ． 使钢筋笼在 ２ ．钻孑 到设计 深度 。施工单位提 出终孔要求， 由现场监理工 导管下 口由一定 的埋深 。但注意导管埋入砼 表面应小于 ２ｍ． ，Ｉ Ｌ ４ 需 不大于 ｌ ／ ， ０ Ｔｏ Ｉ 程师决定 ， 并进行孔径、 孔偏斜度 、 孔深的验收。 ２ ． 孔方 法是 用 原浆 换 浆 法 清孔 ．清孔 后 泥 浆指 标 比重 ，２清 ４ ４２“ 桩 头 ” ． 烂 １ ５ １ Ｏ之 间 ． 量 小 于 ４ 粘 度 ２— ２ ， 底 沉 渣 小 于 ５ｒ。 ．— ． １ ２ 含砂 ％， ０ ２孔 ｅ 为 ａ 产 生 的原 因 防 止 孔 内 沉 渣 大 于 规 范 要 求 ．一 般 用抽 砂 筒 先 将 孔 内泥 沙 打 掉 再 换 ４ ． 清孔不彻底 ． ．１ ２ 桩顶浮浆过浓过厚 ． 响水 下砼灌 注时测 量桩 影 浆。 顶位置 的精度 ２４３清孔时应保 持钻孔 内泥浆面高于地 下水位 １ —２ ｍ防止 ．． ． ． ５ Ｏ ４２２导管起拔 速度过快 ， ．． 尤其 是桩头 直径过大时 ， 如未经插捣 ， 塌孔 。 直接起拔 导管 ， 桩头很容易出现砼 中间高 、 四周低的“ 烂桩头” 。 ２４ ．． ４清孔达到要求 ． 由监理工程师再次验 收孑 深 ． Ｌ 泥浆和沉渣厚 ４ ．浇注速度过快 ， ．３ ２ 导致孔壁局部坍塌 ， 影响测量结果 。 度 。经监理工程师签证 ， 同意隐蔽 ， 灌注混凝土 ， 再进行下道工序 。 防止 措 施 ２５钢筋笼制作安装 ． 认真 做好清孑 工作 。 保清孔完成后孔 Ｅ没有 泥块返出 ： Ｌ 确 ｌ 在空孔 ２５１钢筋 进场 必须具有合格证 ． ．． 每批材料 ， 每种规 格均需抽样检 较 长的桩 内测量砼上升面时 ， 应控制好测量 重锤 的质量 。 常认 为使 通 查合格后方可使用 用 ５ ４ ｒｍ碎石砼时 ，重锤 的质量可以控制在 １ ｋ － ０ｎ ． ｇ左 右 ：使用 ５ ５ ２ ．钢筋 笼制作 必须严格按设计 图和规范要 求执行 一般钢筋 ．２ ５ ２ｒ ５ ｍ碎石砼时 ， 的质量 可以控制在 ｌｇ ａ 重锤 ｋ 左右 。在设 计桩顶与地 笼用焊接方法 ， 个别连接点用绑扎。钢筋笼外侧 的定位钢筋可用空心 面距 离＜ ４ｍ时 ， 通常认为使用 竹竿通过手感测量砼 （ 下转第 ２ ０页 ） １
钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩施工概述钻孔灌注桩是一种比较常用的基础施工方式。
通过钻机在地下打孔，将孔壁支撑起来，然后灌入混凝土形成灌注桩。
在施工中，需要注意基础设计和施工规范，以确保其质量和安全。
设计要求在进行钻孔灌注桩的施工前，需要进行基础设计。
基础设计的要求包括：承载力钻孔灌注桩的承载力应符合设计要求，能够承担上部建筑物或结构的重量和荷载。
在设计中需要考虑地基和土层的特性，以及钻孔灌注桩的直径和长度等要素。
压缩变形钻孔灌注桩在长期的使用过程中，可能会发生一定的变形，需要根据具体情况考虑该变形的程度和对上部结构的影响，以确保建筑物或结构的稳定性。
弯曲、剪切和扭转在特殊的建筑物或结构需要斜孔钻孔灌注桩时，需要考虑其发生弯曲、剪切和扭转等问题的可能性。
施工流程钻孔灌注桩的施工流程分为以下几个步骤：1、准备工作在施工前，需要进行现场勘测和平整，将施工现场清空并按照设计要求进行布置。
2、进行钻孔钻孔灌注桩的施工需要使用钻机进行钻孔。
在钻孔时需要注意孔径的大小及孔壁的支撑，避免孔墙抖动或崩塌。
3、清理孔内残渣钻完孔后，需要用压缩空气将孔内的残渣清理干净。
4、灌入混凝土将混凝土从孔壁的一侧灌入钻孔中，同时采用振捣器或者气枪排出空气。
5、板头、钢筋连接及保养在灌入混凝土后，需要在松土层（一种红黏土）或者设计深度的砂岩基础上，扩孔抑制罩后，加入板头，并安装钢筋及预埋件。
在完成后，需要对灌注桩进行保养和养护，等待混凝土凝固。
施工注意事项在施工钻孔灌注桩时，需要注意以下事项：施工的技术规范钻孔灌注桩的施工需要遵守技术规范，遵从国家相关法律法规和标准，确保质量和安全。
构造松散地层当遇到构造松散地层时，需要加强孔壁的支撑，避免形成漏桩或漏浆等问题。
受限空间在受限空间中进行施工时，需要采用安全措施确保工人的安全。
精密基础和高压电缆等施工场合在精密基础和高压电缆等施工场合，需要进行特殊的施工措施，以确保基础和现有设施的安全。
钻孔灌注桩作为一种常用的基础施工方式，其施工需要严格遵照设计要求和施工规范进行，以确保质量和安全。
浅谈钻孔混凝土灌注桩施工要点
浅谈钻孔混凝土灌注桩施工要点钻孔灌注桩能有效提高地基承载力，并且可以减少投资、缩短工期，因此被广泛应用于高层和超高层的建筑设计。
在实际施工时，由于其在实际施工过程中的隐蔽性和复杂性，实际施工环节往往达不到最初的设计要求，因此在施工中应严格控制，使其施工质量达到设计要求。
一、成孔施工灌注桩施工时，成孔过程主要是控制垂直度、护壁完整性和确定持力层岩面。
控制的标准须与试桩施工时标准一致，关键环节是判断是否入岩、判断何时成孔、清孔是否彻底。
判断入岩的条件主要看挖出的岩样颜色，岩样坚硬状态和钻杆进尺速度；判断成孔的条件是钻岩的总时间和入岩深度是否满足设计要求；清孔是否彻底直接影响成桩效果，清孔后测量孔底沉渣，沉渣厚度控制在100MM以内即可浇筑混凝土。
钻孔灌注桩施工时将硬质土或岩层破碎成土，部分碎渣和泥浆挤入孔壁，大部分成为泥渣，用泥渣筒掏出成孔，再灌注混凝土成桩。
有的石块不完全在孔内，可能会卡在孔壁上，如果将石块取出，孔壁砂土可能会坍落，要及时做钢筋混凝土护壁。
二、钢筋笼制作安装钢筋笼制作前首先要检查钢材的质量保证资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。
在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,钢筋笼安放时应垂直并对准桩孔，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。
同时,要注意钢筋笼能否顺利下放;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因。
如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。
钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。
三、混凝土浇注混凝土灌注时必须连续进行，不得中断，否则先灌入的混凝土达到初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中流出，造成断桩。
钻孔灌注桩水下砼灌注浅谈
钻孔灌注桩水下砼灌注浅谈钻孔灌注桩水下砼灌注是建筑工程中常用的一种基础处理方法，主要用于深基础、桥梁、隧道、港口等工程的建设。
本文将对钻孔灌注桩水下砼灌注的相关技术要点进行浅谈。
一、钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩施工主要包括钻孔、清孔、灌注砼等几个环节。
其中，钻孔是利用钻机将地层的土壤钻除，形成一个圆柱形的孔洞；清孔则是将钻孔中的钻屑、泥浆等杂物清除干净，为灌注砼做好准备；灌注砼则是将预先配制好的砼灌入孔中，形成桩身。
二、水下砼灌注的技术要求1.砼配比：水下砼灌注对砼的配比有较高要求，需要保证砼的流动性和稳定性。
通常情况下，水下砼的配比应适当增加水泥用量，提高砼的稠度，以防止砼在灌注过程中出现离析、沉淀等问题。
2.灌注设备：灌注设备是影响钻孔灌注桩质量的关键因素之一。
目前市场上主要有两种灌注设备：泵送设备和螺旋钻灌注设备。
泵送设备具有灌注速度快、效率高等优点，但设备成本较高；螺旋钻灌注设备则具有设备成本低、操作简便等优点，但灌注速度相对较慢。
3.灌注过程控制：灌注过程中，应严格控制灌注速度、压力等参数，以确保砼的灌注质量。
同时，要时刻关注孔内水位变化，防止砼离析、断桩等现象的发生。
4.砼养护：水下砼灌注完成后，应及时进行养护，以保证砼强度的发展。
通常情况下，灌注桩的养护时间不应小于7天。
三、质量控制与检测1.质量控制：钻孔灌注桩的质量控制主要包括孔径、孔深、孔位、垂直度、砼强度等几个方面。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保桩基质量。
2.检测方法：钻孔灌注桩的质量检测方法主要有声波透射法、钻芯法、静载试验等。
其中，声波透射法是一种无损检测方法，可以对桩身完整性进行评价；钻芯法则是一种破损性检测方法，可以获取桩身内部的砼强度等参数；静载试验则是一种验证桩承载力的方法。
总之，钻孔灌注桩水下砼灌注技术在建筑工程中具有广泛应用前景。
通过掌握相关技术要点，严格控制施工质量，并对灌注桩进行合理检测，可以确保钻孔灌注桩的工程质量。
浅谈钻孔灌注桩施工
浅 谈 钻 孔 灌 注 桩 施 工
刘 海 林
摘 要： 对钻孔灌注桩施工全过程进 行分 析 ， 结合实 际施工经验 ， 出了施工工艺 的具体控制方法并进行 了研 究， 提 解决 了 钻孔灌注桩 中的质量通病 ， 在项 目中达 到 了较好的效果 。
关 键 词 ： 注 桩 ， 孔 ， 孔 灌 冲 清 中 图分 类号 ： Ｕ７３ Ｔ ５ 文献标识码 ： Ａ
心与桩中心是 否重叠 ， 防止成孔后桩偏离造成不 良后果 。 管接头保证不漏水 、 不透 水 ； 导管使 用前 进行 闭水试 验 （ 水泌 、 承
３埋设护筒 。ａ 护筒 采用 钢护 简 ， ） ． 壁厚 及强 度经 过计 算 ， 确 压 、 接头抗拉 ）合 格的导管才能使用 ， ， 导管居 中稳步沉放 ， 确保不
我 国地域辽阔 ， 地形 及地貌 相 当复杂 ， 在桥 梁施 工 中钻孔灌 同时 ， 确保 钻孔连续进行 、 间断 ， 不 视土质及钻进 部位 调整钻进速 注桩 比较普遍 。钻孔灌 注桩 在扩大 内需 的公路 工程 施工 中发挥 度。开始 钻进至 护筒刃脚 部位 或砂层 、 卵砾石 层 中时 ， 采用低 挡 了重要作用 。其 中， 钻孔灌注桩 的水下混凝 土灌注是 成桩的关键 慢速钻进 。钻进过程 中， 每进 ２ｍ～３ｍ检查 孔径 、 竖直 度 ， 泥 在 环节 。钻孔灌注桩适用 于地下 水位 较低 和复杂 且常 需护 壁的地 浆池捞取钻渣 ， 以便和设计地 质资料核对 ， 如出入过大 ， 时报告 及
第３ ６卷 第 ｌ ６期 ２ ０ １０ 年 ６ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＩ
Ｖ０ ． ６ Ｎｏ． ６ １３ １ Ｊ ｎ ２源自１ ｕ． ００・８ ・ １
浅谈建筑工程钻孔灌注桩施工技术
随着 我 国经 济 的发 展， 业 、民用 、 商用 建筑 大 量 涌现 ， 孔 灌注 桩 以 工 钻 其承 载 力高 、适应 性 强 、工程造 价 适 中及 施 工方便 等 优点 ， 为 目前建 筑 工 成 程 中使用 较 为广 泛 的一种 桩 基 。但 由于 影响 灌注 桩 施工质 量 的 因素 很 多， 对 施工 中的各 个环 节若 有疏 忽或 处理 不 当， 会发 生各 种各 样 的 问题 ， 就 产生 质量 事故 。这 不 仅影 响 了工 程 的质 量 和 工期 ， 还会 造 成 重大 的财 产 损 失 。因此 ， 研 究采 取 有 效 的施 工 技术 是 十 分 必要 的 。
１施 工 工艺 虽 然钻孔 灌注 桩装 置 多种多 样， 但施 工程序 基 本相 同， 只是在 具体 工程 中 有所变 通 。施 工工 艺流 程 为 ： 地质 调研 一 测定 桩位 一钻 孔 前准 备 一钻 进成 孔 清 孔 并检 查 成孔 质 量 一下 放 钢 筋笼 注 浆 管一 灌 注混 凝 土 一质 量 检 查 与养 护 。 １ １ 施工 准备 ． 人 员方面， 施工队 的各项专 业技 术工程人 员必 须通过 实际操 作考 核达到 标 准 才能上 岗： 材料 方面， 进场材料 必须 经试 验合格 后才 能使用， 钢筋 及水 泥都必 须具有 出厂证 明书， 并根据 规范要 求取 样试验 ， 经试 验合 格后 才能投 入使用 ： 设 施方面 ， 根据 现场钻 机 、泥浆 泵及 配套 设备 的数量 计 算施 工耗 水和 耗 电情况 ， 保 证施 工 用水 用 电充足 ， 工 排水 的畅通 和 配 置的 合 理性 。 施 施 工前应 对 当地 的地 质 条件有 详 细 的 了解 ， 收集 、分析 施工 场 地 的地质 资料 设计 详细 工 程 图， 然后 测 量放 线 布桩 ， 并对 施 工场 地按 不 同情 况 进行 处 理 。对于 处在水 中的钻孔 桩 基础 必须 搭设施 工 平 台， 基 处在 旱地 时， 除杂 桩 清 物 后 夯 压 密 实 方 可进 行 。
浅谈钻孔灌注桩的施工方法
及 导管 出 口混凝 土 的压力差 ， 使混 凝土不断从导 管 内挤 出 ， 使混 凝 土面逐渐均 匀上升 ，槽 内的泥浆逐渐 被混凝土 置换而排 出槽 外， 流人 泥浆池 内。开导管 时， 下料斗 内须初存的混凝土量要经计 算确 定 ， 以保证完全 排出导管 内泥浆 ， 使导管 出 口埋深不 小于 并 ０８ 的流态混凝土 中， ． ｍ 防止泥浆卷入混凝土内。
多根导管 时 ， 各导 管处的混凝 土面高差不宜 大于 ０３ 导管 提升 ． ｍ， １— ５ Ｎ； ５ ２ ｋ 钻机转 速 ： 对合金钻头为 １０／ ｉ ， ８ ｒ ｎ 钢粒钻 头 １０／ ｎ 速度应与 凝土 的上升速度相适应 ， ｍ ０ｒ 。 ｍｉ 昆 始终保持导管在混凝 土中的 ２４ 钻进程序 ， ． 根据场地 、 桩距 和进 度情况 ， 采用单 机跳 打法 插入深度不小于 １ ｍ，也不 能使 混凝 土溢 出漏斗或流进槽 内； 可 ． ５ 在 （ 隔一打 一或隔二 打一 ）双机双 打（ 台钻机在两个 机座上 轮流 混凝土浇灌过程中 ， 、 两 要随时用探 锤测 量混凝土 面实 际标高ｆ 至少三 按对角线对打 ） 。 等 处， 取平均值） 计算混凝土上升高度 ， 导管下 口与混凝土相对位置 ， ２５ 桩孔钻完 ， ． 应用空气压缩机洗井 ， 可将 ３ｒｍ左右石块排 出 ， 统计混凝 土浇灌量 ， 时做好记录 ； ０ ａ 及 搅拌好 的混凝土应在 １ ｈ内 ． ５ 直至井 内渣厚度小于 １０ ｍ。清孔后泥浆密度不 大于 １ ｔ 。 ０ｍ ．／ ２ ｍ 浇筑完毕 ， 季应在 １ 夏 ｈ内浇完 ， 否则应 掺加缓凝剂 ， 凝土浇筑 混 ２６ 钢筋笼制作。 ． 直径 １ ｍ 内的桩钢筋笼制作 ， ． ２ 按一般灌 注桩 方法 ， 直径和 对 长度大 的钢筋笼 ， 一般在主筋内侧 每隔 ２ ｍ加设 一道 直径 １ｍ ． ５ ６ｍ 的加强 箍 ， 每隔一箍在箍 内设计一井 字加强支撑 ， 主筋焊接 牢 与
浅谈钻孔混凝土灌注桩施工工艺
浆材料等确定。地质复杂， 覆盖层较厚， 护筒下沉不
到岩层的情况下， 宜使用丙烯 酰胺 （ Ｐ Ｐ 泥浆 ， 即 Ｈ）
此泥浆的特点是不分散、 低固相 、 高黏度。
１５ 钻孔 ． 钻孔是一道关键工序 ， 在施工 中必须严格按照
操作要求进行 ， 才能保证成孔质量 ＿ 。先启动泥浆 ４ ｊ 泵， 使之空转一段时间， 待泥浆输进钻孔中一定数量 后 ， 可开始钻进 。开始钻进时， 方 进尺应适 当控制 ，
１０ ４
甘
肃
科
技
第２ ７卷
在护 筒 刃角处 ， 抵挡 慢 速钻进 ， 刃角处 有坚 固 的 应 使 泥皮 护壁 。钻 至 刃 角 下 １ 后 ， 按 土 质 以正 常 速 ｍ 可
骨架 同地 面垂 直 后停 止起 吊。解 除第 一 吊点 ， 查 检 骨 架是 否顺直 。当骨 架 进入 孔 口后 ， 其 扶 正 徐 徐 将
深度 等情况 进行检 验 。
１６ 清孔 ．
线上 ， 进行焊接或采用其他方法接长 。钢筋骨架下
到设计高程后 ， 应采用相应措施固定在孔 口， 防止钢 筋骨架变位 、 掉入孔中或在混凝 土灌注过程 中产生
上浮。 １ ８ 灌 注水 下混凝 土 ．
将 导管 居 中插 入到离 孔底 约 ０４ 导管 上 口接 ．ｍ， 漏斗 ， 在接 口处设球 栓 ， 以隔绝 混凝土 与管 内水 的接 触 。在 漏斗 中存 备足够 的混凝 土 ， 断球栓 吊绳 ， 剪 混
好， 在甘肃省 的桥梁建设 中 ， 广泛 用于桥梁 基础。钻孔灌 注桩是一项 质量要求 高、 工工序多 、 施 工艺细节要求严 ， 并 在 一个 较短时间内连续完成的地下隐蔽工程。
关键词 ： 灌注桩 ； 施工 ； 工艺
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地表土层松疏时，还要混和加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。 为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。钻机安装处事先整平 夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢 丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上， 以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽查，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全 质量事故的发生。 2.6 清孔
钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%。以上检查均满足要求且孔深达到 设计标高后，迅速清孔，清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设 计及图纸要求，为灌注水下砼创造良好的条件，清孔采用换浆法。
制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内， 使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。泥浆池应在路基以外采用机械开挖，合理规范地做好泥浆池。 2.4 钻机就位
埋设好护筒后，即可进行钻机就位，平整场地，根据测量给定的桩位点，架设钻机。钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻 机稳固后，其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相重合，方可开钻。 2.5 钻孔
为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四道岛护壁筋。 钢筋笼吊装之前，先对 钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，以确保钢筋笼的安 装。基桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，分节放入孔内。放入时严防钢筋骨架变形。钢筋骨架的制作必须严格按施工图所示的尺寸 施工，其接头、焊缝应满足施工技术规范的要求。焊接完成后，逐渐入孔，直至下入到设计标高为止。 2.7.3.2 钢筋笼的吊运
浅谈钻孔灌注桩的施工
发表时间：2020-04-13T14:14:32.053Z 来源：《城镇建设》2020年第3期 作者： 刘春桥
[导读] 详细介绍钻孔灌注桩冲击钻施工工艺流程
摘要：详细介绍钻孔灌注桩冲击钻施工工艺流程，并对施工过程中如何预防可能出现的质量事故做了说明。 关键词： 钻孔灌注桩 施工 1 前言 钻孔灌注桩以施工简便、经济、承载力大等特点逐渐成为桥梁行业基础施工的主流。钻孔灌注桩质量取决于勘察、设计、施工等许多 因素，本文根据作者实际施工经验，主要介绍钻孔灌注桩冲击钻施工工艺流程及施工过程中如何预防可能出现的质量事故。 2 施工工艺 2.1 施工放样及桩位的控制 为了提高施工放样精度，施工中应采用全站仪放样。首先通过导线点恢复定线放样无误后，再进行桥位放样，并埋设施工定位照查 桩，绘制出桩位平面布置图，经监理工程师审核批准后，方可开工实施。 2.2 埋设护筒
清孔时，把孔内泥浆保持在地下水位以上1.0～1.5m，防止钻孔的任何塌陷。清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻 渣及泥砂等沉淀物清除。基础钻孔后进行两次清孔，使泥浆指标达到规范要求（相对密度：1.03~1.10；粘度17~20Pa.s；含砂率：<2%；胶 体率：>98%）。清孔后检查孔底的沉淀厚度，沉淀厚度应符合设计要求,沉淀物厚度：嵌岩桩<5cm；摩擦桩<20cm。对钻孔、清孔、灌注砼 过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。 2.7 钢筋骨架的制作和吊运 2.7.1 材料
首先开挖护筒坑，最好采取人工配合机械，坑尺寸为护筒直径增加1m。基坑挖掘完毕，人工安放护筒，护筒内径比桩径大200～ 400mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土夯实，护筒平面允许偏差为50mm，竖直线倾斜度不大于1%，护筒高度宜高出地面 300mm。护筒埋置深度为2～4m，并尽可能深入到不透水的粘土层以下1.0～1.5m。护筒连接处要求筒内无突出物，耐拉、压，不透水。 2.3 泥浆池制备
骨架分节制作，制作时在骨架加强筋外侧焊接保护筋，对于骨架起吊前，在骨架内绑扎两根木杆，以加强其刚度。骨架的焊接拼装，操作 时应注意下列要求： a.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查接头的焊缝有无开焊、变形，如有开焊应及时补焊。
b.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形；施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上 部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 2.7.3 钢筋笼的安装、吊运 2.7.3.1 钢筋笼的安装
制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。其Ⅱ级钢筋的力学性能符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB149991）之规定；Ⅰ级
钢筋必须按不同的等级、牌号、规格分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立牌以资识别，钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和 污染，钢筋堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并遮盖。 2.7.2 钢筋笼的制作 2.7.2.1 钢筋的加工 a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 b.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 c.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的接头一般应采用焊接，螺纹钢筋可 采用挤压套管接头。 d.钢筋焊接时，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有合格证。 e.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，应尽量作成双面焊缝，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。 2.7.2.2 骨架制作