(整理)罐体设备搬迁方案

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设备搬迁施工方案

设备搬迁施工方案

设备搬迁施工方案设备搬迁是企业发展过程中常常需要进行的工作,它涉及到诸多的环节和步骤,需要有一个完善的施工方案来确保设备安全搬迁到新的位置。

下面是一份设备搬迁施工方案。

1.前期准备工作(1)确定搬迁时间:根据公司的生产计划和设备的使用情况,确定设备搬迁的具体时间。

(2)制定搬迁计划:根据设备的类型、数量和重量,制定详细的搬迁计划,包括人员安排、装备准备、搬运路径规划、搬运方案等。

(3)联系设备供应商:与设备供应商沟通,了解设备的搬迁要求和建议,以及可能遇到的问题和解决方法。

(4)安排人员培训:对参与设备搬迁的人员进行培训,包括设备操作、搬运技巧、安全操作等方面的知识和技能。

2.现场准备工作(1)检查设备状态:对要搬迁的设备进行全面的检查,确保设备状态良好,没有故障和损坏。

(2)清理工作环境:清理设备周围的杂物和障碍物,确保搬运路径畅通。

(3)准备搬运工具:根据设备的类型和重量,准备合适的搬运工具,包括叉车、吊车、滑轮等。

3.设备搬运工作(1)联系专业搬运公司:根据设备的特殊要求和重量,联系专业的设备搬运公司,按照搬运计划进行设备的搬运和安装。

(2)制定安全操作流程:制定详细的设备搬运操作流程,确保操作过程中的安全性,防止设备受损和人身伤害。

(3)选择合适的搬运路线:根据设备的大小和重量,选择合适的搬运路线,避免过窄或过陡的通道,防止设备在搬运过程中受损。

(4)操作人员配备:根据设备的特殊要求和重量,配备合适的操作人员,确保设备搬运过程中的安全和顺利进行。

4.设备安装调试(1)按照设备安装要求进行组装:将设备按照供应商的要求进行组装,避免安装不准确导致的设备故障。

(2)对设备进行功能测试:在设备安装完成后,进行设备的功能测试,确保设备正常运转。

(3)设备运行试验:在设备安装调试完成后,进行设备的运行试验,检查设备的性能和操作是否正常。

5.设备搬迁完成(1)清理现场:在设备搬迁完成后,及时清理现场杂物和安装残留物,保持现场的整洁。

设备搬迁方案

设备搬迁方案

设备搬迁方案一、搬迁背景和目标(一)搬迁背景由于公司业务扩展,原有的生产场地无法满足需求,需要将部分设备搬迁至新的厂房,以提高生产效率和优化生产布局。

(二)搬迁目标1、确保设备在搬迁过程中不受损坏,功能完好。

2、尽量缩短搬迁时间,减少对生产和运营的影响。

3、合理安排搬迁顺序和流程,确保搬迁工作的高效进行。

二、搬迁设备清单及评估(一)设备清单详细列出需要搬迁的设备名称、型号、数量、尺寸、重量等信息。

(二)设备评估1、对设备的运行状况进行评估,确定是否需要在搬迁前进行维修和保养。

2、评估设备的搬迁难度和风险,制定相应的应对措施。

三、搬迁时间安排(一)总体时间计划确定设备搬迁的开始时间和完成时间,将整个搬迁过程划分为不同的阶段,并为每个阶段设定合理的时间节点。

(二)具体时间安排1、准备阶段:具体时间区间 1完成设备清单和评估。

制定搬迁方案和应急预案。

准备搬迁所需的工具和材料。

2、拆卸阶段:具体时间区间 2按照设备的结构和特点,逐步进行拆卸。

对拆卸的部件进行标记和分类,便于后续安装。

3、运输阶段:具体时间区间 3选择合适的运输工具和路线。

确保设备在运输过程中的安全和稳定。

4、安装调试阶段:具体时间区间 4按照标记和说明,将设备部件进行安装。

进行设备的调试和测试,确保设备正常运行。

四、搬迁人员组织和职责分工(一)搬迁领导小组成立由公司高层领导组成的搬迁领导小组,负责统筹协调搬迁工作,制定决策和解决重大问题。

(二)搬迁工作小组1、设备拆卸组:负责设备的拆卸工作,确保拆卸过程规范、安全。

2、运输保障组:负责选择运输工具、规划运输路线和保障运输安全。

3、设备安装组:负责设备的安装和调试工作,确保设备安装正确、运行正常。

4、后勤保障组:负责搬迁过程中的物资供应、人员餐饮和住宿等后勤保障工作。

(三)职责分工明确每个小组和成员的具体职责,确保各项工作责任到人,避免出现推诿和扯皮现象。

五、搬迁前的准备工作(一)设备停机和清理在搬迁前,按照规定的程序对设备进行停机操作,并对设备进行清理和保养,去除设备表面的灰尘、油污等杂物。

设备搬迁方案版范文

设备搬迁方案版范文

设备搬迁方案版范文设备搬迁是一项复杂而敏感的任务,需要仔细计划和执行,以确保设备安全且顺利完成搬迁。

在搬迁过程中,需要考虑多个因素,包括设备类型、搬运方式、装卸过程、设备安装等,以保证设备在新的位置能够正常工作。

首先,我们需要制定一个详细的搬迁计划。

这个计划应该包括以下几个方面:1.设备清单:列出需要搬迁的所有设备,包括型号、数量和重量,以便进行合理的搬运和安排。

2.时间表:确定搬迁的时间节点,以避免与其他工作冲突,并确保有足够的时间进行准备和搬迁。

3.人员安排:确定参与搬迁工作的人员,包括设备管理员、技术人员和搬运工,以便分工合理,确保搬迁顺利进行。

4.搬运方式:根据设备的重量和体积选择合适的搬运方式,比如使用保护垫、专业设备搬运车辆等,以确保设备不受损。

5.包装材料:准备足够的包装材料,比如泡沫板、气泡膜等,用于保护设备在运输过程中不受损。

其次,我们需要确保搬迁过程中设备的安全。

这包括以下几个方面:1.预先备份数据:在搬迁前,应提前备份所有设备上的数据,以防止数据丢失或损坏。

2.施工准备:如果搬迁需要进行施工工作,例如更换网络布线或电源扩容等,必须提前规划和安排。

3.设备保护:在搬运设备时,需要使用合适的保护措施,如使用软垫或保护套包裹脆弱的设备,避免碰撞和摔落。

4.固定设备:在搬运设备到新的位置后,应该将设备正确固定,以防止设备在使用过程中发生意外摇晃或倾斜。

最后,我们需要进行设备的重新安装和测试。

这包括以下几个步骤:1.连接设备:将设备正确连接到新的网络和电源中,并确保所有连接稳固可靠。

2.测试设备:在重新启动设备之前,应该进行必要的测试,以确保设备能够正常运行,并修复任何可能出现的故障。

3.更新配置:如果设备有特定的配置或设置,如IP地址、网络参数等,需要根据新的环境进行相应的更新和调整。

4.培训用户:对于设备用户,可能需要进行相关培训,以使其熟悉新环境和设备的操作方法。

综上所述,设备搬迁是一项复杂而细致的任务,需要仔细计划和执行。

罐体设备搬迁方案

罐体设备搬迁方案

一、工程简介本工程为重庆钢铁股份有限公司动力厂供水车间软水站设备搬迁工程的设备拆除吊装转运施工工程。

该工程内容包括:场地清理,场内道路及吊车架设道路疏通,室内罐体整体拆除吊装运输至长寿厂区并卸车,室外罐体切割拆除吊装转运,及为保证吊装所必须拆除的障碍物包括混凝土刚性屋面拆除内转,钢结构屋面拆除内转,局部墙体结构拆除转运其他措施项目等。

平面布置图见附页1。

二、室内罐体吊装运输根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选择是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,必须平整、压实,地面6个井孔洞须用20mm 厚钢板覆盖以保证操作平稳安全。

吊装平面布置图见附页2。

(一)、安全措施及吊装方法的确定及技术措施1、安全保证措施(一)基本要求(1)施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循吊装方法和吊装程序。

(2)现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。

(主要人员证书复印件附后)。

(3)现场作业人员全部购买商业保险,施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。

(4)施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。

非工作人员不得随意进入施工现场。

(5)障碍物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。

当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

(6)吊装项目完工后,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

(7)吊装工程受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患与未然。

每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,作到安全无隐患。

2、施工方法的确定根据本工程实际吊装的罐体参数、罐体特点和施工现场的条件,采用不同的吊装设备和方法,经过计算逆流再生钠离子罐体的质量:直径D=3.5米,高度H=8.2米,罐体厚度=0.012米钢板质量计算式:长*宽*厚*0.00785代入:长=8.2,宽=21.98,8.2*21.98=180.23加上上下底面积=19.23即:180.23+19.23=199.5平方米。

大型储罐移位施工方案

大型储罐移位施工方案

大型储罐移位施工方案1. 引言大型储罐是工业生产的重要设备,在工艺流程中起到储存液体或气体的作用。

然而,由于工艺调整或其他原因,有时需要对大型储罐进行移位施工。

本文将介绍大型储罐移位施工的方案,包括准备工作、施工流程、安全措施等内容。

2. 准备工作在进行大型储罐移位施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

下面是准备工作的主要步骤:2.1. 施工方案制定在进行大型储罐移位施工之前,需要制定一个详细的施工方案。

该施工方案应包括移位的时间安排、工作人员的组织与分工、设备和材料的准备、施工流程的确定等内容。

2.2. 安全评估大型储罐移位施工是一项高风险的工作,必须进行详细的安全评估。

评估包括对施工现场的环境、设备和人员的安全进行综合评估,以确定潜在的风险和应对措施。

2.3. 材料准备在进行大型储罐移位施工之前,需要准备好所需的材料和设备。

这包括起重设备、支撑材料、防护装置等。

同时,也需检查移动路径,保证路径畅通,能够容纳起重设备和储罐的尺寸。

3. 施工流程大型储罐移位施工的流程分为准备阶段、移动阶段和固定阶段三个主要阶段。

3.1. 准备阶段在准备阶段,需要进行以下工作: - 选派专业人员进行施工,包括指挥人员、技术人员、作业人员等; - 检查工作场所,保证施工现场的整洁和安全; - 组织培训,培训施工人员的专业知识和操作技能; - 准备所需材料和设备,包括起重设备、支撑材料、防护装置等。

3.2. 移动阶段移动阶段是整个施工过程的关键阶段。

在移动阶段,需要进行以下工作: - 使用起重设备将储罐从原位置上起吊,注意保持储罐的平衡和稳定; - 缓慢将储罐移动到新的位置,并确保储罐的准确对位; - 在移动过程中,需要考虑现场的限制条件,如起重设备的尺寸限制、地面承载能力等。

3.3. 固定阶段在移动阶段完成后,需要进行固定阶段的工作: - 使用支撑材料将储罐稳定固定在新位置上,确保储罐不会晃动或倾斜; - 进行连接管道的调整和修复,确保储罐能够正常工作; - 检查施工质量,确保移位施工过程中没有引起其他损坏或问题。

2024年设备搬迁方案范本(2篇)

2024年设备搬迁方案范本(2篇)

2024年设备搬迁方案范本____年设备搬迁方案一、项目背景随着公司业务的扩大和发展,为了适应公司未来的发展需要和提高办公效率,公司计划在____年对现有设备进行搬迁和调整。

本搬迁方案旨在规划和组织设备搬迁过程,确保设备的安全运输和顺利重新安装,并最大程度地减少对业务的影响。

二、搬迁目标1. 将设备从现有场所搬迁至新场所,确保设备的安全性和完整性;2. 在搬迁过程中,确保设备的运输和安装符合相关安全规范和标准;3. 在搬迁过程中,最大限度地减少对业务的影响;4. 确保设备在新场所的布置和连接满足公司业务需求。

三、搬迁计划1. 前期准备(1)成立设备搬迁小组,负责全面组织和协调设备搬迁事宜;(2)明确搬迁时间,与相关部门和供应商进行协调;(3)制定详细的设备搬迁计划,包括设备清单、搬迁路线、安装布置图等;(4)与物流公司和相关供应商签订合同,确保设备搬迁顺利进行;(5)组织相关培训,对参与设备搬迁的人员进行操作指导和安全培训。

2. 设备搬迁(1)设备包装:将设备进行分类包装,确保设备的完整性和安全性;(2)设备运输:选择合适的运输工具,按照搬迁计划进行设备的运输;(3)设备安装:根据搬迁计划和安装布置图,对设备进行安装和连接;(4)设备测试:对安装完成的设备进行测试,确保设备正常工作。

3. 后期调试和运营(1)设备调试:对设备进行调试和优化,确保设备达到最佳工作状态;(2)设备维护:建立设备巡检和维护计划,确保设备的正常运行;(3)设备培训:对相关人员进行设备操作培训,提高设备的正常使用率;(4)备品备件采购:根据设备的需要,及时采购备品备件,确保设备的正常使用。

四、风险评估与应对措施1. 运输风险:在设备运输过程中,可能会发生设备损坏或丢失的风险。

应提前与物流公司签订合同,明确责任与赔偿标准,并对设备进行保险投保。

2. 安装风险:在设备安装和连接过程中,可能会发生设备故障或连接错误的风险。

应组织专业人员进行安装,并对设备进行测试,确保设备正常工作。

设备搬迁方案参考范文

设备搬迁方案参考范文

设备搬迁方案参考范文一、概述设备搬迁是指将现有的设备从一个地点搬迁到另一个地点,并进行重新安装和调试的过程。

设备搬迁涉及到多个环节和步骤,需要进行详细的计划和准备工作,以确保搬迁过程顺利进行,并保证设备的安全和正常运行。

本方案将从设备搬迁前的准备工作、搬迁计划的制定、搬迁过程的执行、搬迁后的调试和验收等方面进行详细阐述。

二、设备搬迁前的准备工作1.确定搬迁目的地:根据实际需求和条件,确定设备搬迁的目的地,包括搬迁地点的具体位置、场地条件、通信和电力等基础设施情况等。

2.评估设备搬迁的可行性:对设备搬迁进行可行性评估,包括目的地能否满足设备的需求、设备搬迁对现有业务的影响等因素进行评估,确保设备搬迁的可行性。

3.制定搬迁计划:根据设备搬迁的需求和目标,制定详细的搬迁计划,包括搬迁时间安排、搬迁过程的步骤和流程、责任人的分工等,确保整个搬迁过程的有序进行。

4.检查设备状态:对将要搬迁的设备进行全面的检查和评估,包括设备的完整性、功能性、安全性等方面,确保设备在搬迁过程中不会出现故障或损坏。

5.备份数据:对将要搬迁的设备进行数据备份,包括系统数据和用户数据等,以防止在搬迁过程中数据丢失或损坏。

6.清理设备周边环境:对设备周边环境进行清理,包括清理积灰、清理杂物、清理电缆等,确保搬迁过程中不会被环境污染或阻碍。

三、搬迁计划的制定1.确定搬迁时间:根据设备搬迁的需求和计划,确定具体的搬迁时间,包括搬迁开始时间、搬迁结束时间等。

2.编制搬迁团队:根据设备搬迁的规模和复杂程度,编制搬迁团队,包括搬迁负责人、技术人员、搬运人员等,确保搬迁过程中各项工作的有序进行。

3.制定详细的搬迁步骤和流程:根据设备的具体情况和搬迁的需求,制定详细的搬迁步骤和流程,包括设备的拆卸、包装、运输、安装等,确保搬迁过程按照规定的流程进行。

4.安排相关资源:根据设备搬迁的需求,安排相关的资源,包括搬运设备、运输工具、包装材料、人力资源等,确保搬迁过程中所需资源的充足。

设备搬迁方案范本(2篇)

设备搬迁方案范本(2篇)

设备搬迁方案范本____年设备搬迁方案一、引言:随着科技的不断进步和企业发展的需要,设备的搬迁已成为企业必经的阶段。

设备搬迁方案的制定关乎到整个搬迁过程的顺利进行和设备的安全运输,因此,本方案的目的是为了指导____年设备搬迁过程中的各项工作,确保设备能够安全、高效地搬迁至新的工作场所。

二、搬迁前期准备工作:1.组建搬迁指挥部:成立由领导与各部门负责人组成的搬迁指挥部,负责统筹协调各项搬迁工作。

2.制定搬迁计划:明确搬迁的时间、目标、范围和工作流程,并编制详细的搬迁计划和工作安排。

3.评估设备情况:对所有需要搬迁的设备进行全面的检查和评估,确保设备完好无损,并记录设备的基本信息和运输要求。

4.选择搬迁公司:根据搬迁的规模和要求,选择信誉良好、专业的搬迁公司进行合作,签订搬迁合同,并明确双方的责任和义务。

三、设备搬迁过程:1.准备工作:a.设备分组:将需要搬迁的设备按照种类、规格、重量等特点进行分类,并标注编号和归属。

b.包装保护:将易碎、敏感等设备进行包装保护,采取适当的防震措施,确保在运输过程中不会受到损坏。

c.制定运输方案:根据设备的特点和要求,确定合适的运输方式和路线,并安排专人负责运输事宜。

d.运输车辆选择:根据设备的尺寸和重量,选择适宜的运输车辆,并检查车辆的状态和运输工具的安全性。

2.设备搬运:a.设备装卸:由专业人员进行设备的装卸工作,注意操作规范,严禁乱放乱拆,避免设备损坏。

b.运输过程中的安全措施:在设备运输过程中,保持运输车辆的稳定性,严禁急刹车、急转弯等操作,确保设备的安全。

c.设备清点:在设备到达新工作场所后,进行设备的清点和核对,确保所有设备都能准确无误地运输到位。

3.设备安装:a.确定设备位置:根据新工作场所的布局和设备的使用需求,确定设备的摆放位置,并标注好编号。

b.设备连接:根据设备的功能和要求,进行设备的连接和安装工作,确保设备能够正常运行。

c.设备调试:在设备安装完成后,进行设备的调试和检验,确保设备的运行正常和稳定。

盐酸罐搬迁整改方案

盐酸罐搬迁整改方案

盐酸罐搬迁整改方案
xx有限公司中心区水厂用于制取二氧化氯的盐酸,盛放于一个
直径为2.5米容积为10吨的塑料罐(PE-1000型材)内。

塑料罐存
放于加药间大门口西侧,与用于制取二氧化氯的氯酸钠和用于处理水质的聚合氯化铝无间隔地存放于加药间内,塑料罐的罐顶有一个罐口,罐口加盖,罐盖连接了两条管,其中一条是用于与空气连通的DE32管,另一条是用于加装盐酸的DE50管。

罐体旁边有一个较大的玻璃窗,墙上还有一个轴流式抽风机。

加药间里面的所有金属构件均被氧化腐蚀严重,窗门、窗框边都沾满了氧化腐蚀盐,大门已严重变形,门板被腐蚀穿孔。

(1)本工程解决了盐酸密封、阴凉、通风、避光储存的问题,使
整个加药间不再有盐酸散发,保护了加药间里面的所有金属构件,有效防止了其它药品的失效,降低了制水成本,而且保障了制水工人的身体健康。

(2)本工程在罐体四周设置了围堤并有导流液渠连通盐酸泄漏收
集池,可有效防止一旦罐体破裂时盐酸跟室内其它药品大面积接触发生剧烈反应甚至爆炸的危险。

(3)挥发的盐酸经盐酸收集池被水吸收,避免了盐酸对室外空气
的污染。

吸收盐酸后的水经过氢氧化钠中和后再排放,可防止盐酸对下水道的污染。

【精品】大型油罐搬迁工程施工方案及难点应对

【精品】大型油罐搬迁工程施工方案及难点应对

【精品】大型油罐搬迁工程施工方案及难点应对项目背景本文档旨在提供一份关于大型油罐搬迁工程的施工方案及应对难点的指南。

大型油罐搬迁工程是一项复杂且具有挑战性的任务,需要详细的计划和合理的应对策略,以确保项目的安全和顺利进行。

施工方案1. 工程前期准备在开始搬迁工程前,应进行充分的前期准备工作。

这包括但不限于以下内容:- 勘察现场:对现场进行详细的勘察,了解地形、道路情况、气候影响等因素。

- 安全评估:评估工程中可能涉及的安全隐患,制定相应的安全措施。

- 人员培训:培训工作人员,提高他们的专业技能和安全意识。

- 设备检查:检查所需的设备和机械是否正常运行,并进行必要的维护或更换。

2. 油罐搬迁程序油罐搬迁程序应根据具体情况进行调整,但一般包括以下步骤:- 清空罐体:将罐体内的油品完全清空,并进行必要的清洗和处理。

- 卸载罐盖:使用相应的机械设备将罐盖卸下。

- 固定罐体:对罐体进行牢固的固定,以防止在搬运过程中发生意外或破坏。

- 搬运油罐:使用专业的搬运设备,按照计划将油罐从原位置移动到目标位置。

- 安装罐盖:在目标位置重新安装罐盖,确保密封性和安全性。

- 检查测试:进行必要的检查和测试,确保油罐在新位置正常运行。

3. 应对难点在大型油罐搬迁工程中,可能会遇到以下难点,我们提供一些应对策略,以解决这些问题:- 环境保护:油罐搬迁过程中要确保环境保护,避免油品泄漏或对周围环境造成污染。

合理安排作业时间,在天气条件良好的情况下进行工程。

- 安全风险:油罐搬迁涉及到大型设备和液体物质,可能会带来安全风险。

要为工作人员提供必要的防护设备,并进行安全培训。

定期检查设备的安全状况,并进行必要的维修和更新。

- 合法合规:大型油罐搬迁工程可能涉及相关法规和环保要求。

在进行工程之前,要确保项目符合当地的法律法规,并取得必要的许可和证书。

结论本文档提供了关于大型油罐搬迁工程施工方案及应对难点的指南。

在进行施工之前,务必进行充分的前期准备工作,并根据具体情况制定详细的搬迁流程。

设备搬家方案

设备搬家方案

设备搬家方案概述:本文将为您提供一份设备搬家方案,旨在确保设备在搬迁过程中的安全与顺利进行。

本方案将包括设备搬迁的准备工作、搬迁过程和后续操作等内容。

一、准备工作1. 设备清点和分类在搬迁之前,首先需要对设备进行清点和分类。

将设备按照功能、型号等属性进行分类,并记录每个设备的相关信息,如设备名称、编号、状态等。

这有助于确保设备在搬迁后可以正确安装和调试。

2. 设备备份在搬迁之前,务必对所有重要的设备进行备份。

将数据、软件和配置文件保存到可移动介质或云存储中,以防设备在搬迁过程中损坏或丢失。

3. 维护和检修在搬迁前,对设备进行必要的维护和检修工作。

检查设备是否存在故障或潜在问题,并及时修复。

确保设备在搬迁过程中处于最佳状态。

4. 保证通信畅通在搬迁前,与相关部门或服务提供商确认并调整网络、电源和通信设备等资源。

以保证搬迁后的设备能够正常连接网络和供电,并与其他设备进行通信。

二、搬迁过程1. 制定搬迁计划在正式搬迁前,制定详细的搬迁计划。

确定搬迁的时间、地点和流程,并与相关人员进行沟通和协调。

确保搬迁过程中各项工作的有序进行。

2. 设备拆卸与包装根据搬迁计划,按照正确的操作步骤对设备进行拆卸。

在拆卸过程中,要注意标记和记录每个部件的位置和连接方式,以便后续安装时能够快速恢复。

在拆卸完成后,对设备进行仔细的包装。

使用合适的包装材料,保护设备免受外部冲击和振动。

3. 搬运与运输在搬运设备时,要特别注意设备的重量和尺寸。

选用合适的搬运工具和固定装置,确保设备安全地运输到目的地。

在运输过程中,要避免磁场、震动、湿度和恶劣的环境对设备造成的损害。

对设备进行谨慎的搬运和保护,防止意外事故的发生。

4. 安装与验收在设备到达目的地后,根据拆卸时记录的信息,按照正确的顺序进行设备的安装和连接。

确保连接正确、紧固可靠,并对设备进行必要的调试和测试。

在安装完成后,进行设备的整体验收。

验证设备的功能是否正常,并与相关部门或服务提供商进行沟通和确认。

储罐移位专项工程施工方案

储罐移位专项工程施工方案

储罐移位专项工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:储罐移位专项工程1.2 项目地点:XXXXXX1.3 项目范围:将X座X号储罐从原有位置移动到新的位置,并进行重新安装。

1.4 项目内容:储罐拆除、基础拆除、管道拆除、新基础浇筑、新管道安装等工作。

1.5 工程周期:预计工期X个月。

二、工程准备2.1 工程人员:项目经理、工程师、技术员、操作人员等。

2.2 设备准备:吊装设备、拆卸设备、焊接设备、测量设备等。

2.3 材料准备:所需材料包括钢材、水泥、管道材料、焊接材料等。

2.4 安全准备:制定安全生产计划,并保证所有操作人员具有相关证书和经验。

2.5 施工方案:制定详细的移位专项工程施工方案,包括拆除计划、浇筑计划、安装计划等。

三、施工流程3.1 拆除工作3.1.1 拆除管道:首先要将储罐所连接的管道进行拆除,并对管道进行清洗和保护。

3.1.2 拆除基础:拆除原有的储罐基础,并清理基础下方的土壤。

3.1.3 拆除储罐:利用吊装设备将储罐从原有位置移动到地面,并进行维修和保护。

3.2 新基础浇筑3.2.1 基础设计:根据新位置的地质条件和储罐重量设计新的基础,并进行相关计算。

3.2.2 基础施工:按照设计要求进行基础浇筑,保证基础平整、牢固。

3.3 新管道安装3.3.1 管道设计:根据新位置的需求设计新的管道系统,包括进出口管道、排水管道等。

3.3.2 管道安装:按照设计要求进行管道的焊接、安装、连接,保证管道畅通无阻。

3.4 缺陷修复3.4.1 对拆除和安装过程中产生的缺陷进行修复,保证工程质量。

3.4.2 对储罐进行检测和测试,确保其安全稳定。

四、安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志,划定危险区域,并保持现场整洁。

4.2 所有操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并进行安全培训。

4.3 施工过程中必须有专人负责安全管理,发现问题及时处理。

4.4 严格遵守相关工程施工标准和规范,确保施工安全。

设备搬迁方案

设备搬迁方案

设备搬迁方案一、设备搬迁的意义设备搬迁,听上去似乎就是一项简单的工作,但实际上,它背后蕴含着企业发展和战略调整的深意。

说白了,设备搬迁不仅仅是把机器从一个地方挪到另一个地方,更多的是为了适应市场变化、提升效率、降低成本、提升竞争力。

1.1 战略调整的必要性在如今这个瞬息万变的商业环境中,企业时常需要重新评估自己的战略。

有时候,原来的厂房位置已经无法满足未来的发展需求,搬迁可以说是打开新局面的一个重要步骤。

比如说,某家制造企业原本位于市中心,周边环境嘈杂,工人们的工作状态受到了很大影响,搬到一个更安静、更宽敞的地方,不仅能提高工作效率,还能让员工的士气大涨,毕竟谁都希望在一个舒适的环境里工作。

1.2 提升运营效率而设备搬迁的另一个好处就是能有效提升运营效率。

想象一下,机器设备的布局经过深思熟虑,原本混乱的生产流程变得井井有条,生产线上的每一个环节都能顺畅衔接,这不仅减少了停机时间,还降低了物流成本。

搬迁后的新工厂,明亮的灯光照耀着新设备,工人们操作起来心情愉悦,工作效率自然水涨船高。

二、搬迁前的准备工作当然,设备搬迁可不是说搬就搬的,前期的准备工作那是相当重要的,大家都知道“细节决定成败”,这话说得一点不假。

2.1 制定详细计划首先得有个详细的搬迁计划,计划里要包括搬迁的时间表、负责人员的分工、搬迁流程的每一个环节,甚至还要考虑到突发情况的应对措施。

想想看,如果没有计划,临时抱佛脚,那可就麻烦了,没准设备还没搬完,时间就不够了,结果一团糟。

要把每一步都想得周到,做到心中有数。

2.2 设备评估与清点然后,别忘了设备的评估与清点。

这一步非常关键,搬迁之前得对现有设备进行一次全面的检查,看看哪些设备还可以继续使用,哪些需要维修,甚至哪些需要淘汰。

毕竟,设备也是有“年龄”的,跟人一样,老的设备效率低下,频频出故障,搬去新地方也没啥用处。

清点的时候还得记录下每台设备的状态,免得搬完后发现少了东西,那真是欲哭无泪。

设备搬迁方案模板

设备搬迁方案模板

设备搬迁方案模板设备搬迁是指将某个场所内的设备从一个地点搬迁到另一个地点的过程。

在实际的搬迁过程中,需要有一个完整的搬迁方案,以确保设备能够安全、顺利地搬迁到新的位置,并尽量减少对生产和工作的影响。

下面是一个设备搬迁方案的模板,用于组织和规划搬迁过程。

一、概述在本部分,需要对设备搬迁的目标和范围进行明确定义。

具体包括:1.1 搬迁目标:明确搬迁的目标和目的,例如为了扩大生产规模、提高效率等。

1.2 搬迁范围:确定需要搬迁的设备的种类和数量,以及搬迁的起始和目标位置。

二、筹备工作在本部分,需要对搬迁前的筹备工作进行规划和组织。

具体包括:2.1 项目组建:确定项目组的成员和职责,包括项目经理、技术人员、操作人员等。

2.2 需求分析:对搬迁后的设备配置和布局进行需求分析,确定设备配置和布局方案。

2.3 设备清单:编制设备清单,包括设备名称、型号、数量等信息,为设备的分类和组织提供依据。

2.4 预算和资源:编制搬迁的预算,确定所需的资源,包括人力、物力和财力等。

三、设备分类和组织在本部分,需要对设备进行分类和组织,以便在搬迁过程中更好地进行管理和控制。

具体包括:3.1 设备分类:根据设备的性质、功能和特点,对设备进行分类,方便后续的搬迁和组织。

3.2 设备组织:根据设备的分类和搬迁范围,将设备进行组织和编排,确定设备的搬迁顺序和方式。

四、搬运和保护措施在本部分,需要对设备的搬运和保护措施进行规划和安排,以确保设备能够安全搬迁到新的位置。

具体包括:4.1 搬运方案:确定设备的搬运方式和方法,包括人工搬运、机械搬运等。

4.2 保护措施:确定设备的保护措施,包括包装、防震、防尘等,以减少在搬运过程中的损坏风险。

4.3 安全措施:制定安全操作规范,保证搬运过程中的安全,包括安全防护、操作培训等。

五、测试和验收在本部分,需要对搬迁完成后进行测试和验收,确保设备能够正常运转。

具体包括:5.1 测试方案:制定设备的测试方案,包括功能测试、性能测试等,以确保设备能够正常运行。

设备搬迁的实施方案

设备搬迁的实施方案

设备搬迁的实施方案一、概述。

设备搬迁是指将现有设备从一个地点迁移至另一个地点的过程。

在企业发展或者办公场所变更的情况下,设备搬迁是一项常见的工作。

为了确保设备搬迁的顺利进行,需要制定详细的实施方案,并严格按照方案进行操作。

二、前期准备。

1. 确定搬迁地点,首先需要确定设备搬迁的目的地点,包括新的办公场所或者生产车间等。

要考虑目的地点的空间大小、设备放置位置以及环境条件等因素。

2. 设备清单,对需要搬迁的设备进行清单核对,确保搬迁过程中不会遗漏任何设备。

3. 资源准备,准备搬迁所需的人力资源、物流资源、搬运工具等,确保搬迁过程中能够顺利进行。

4. 安全评估,对搬迁过程中可能存在的安全隐患进行评估,制定相应的安全措施,确保搬迁过程中人员和设备的安全。

三、搬迁方案。

1. 制定搬迁计划,根据设备清单和目的地点的情况,制定详细的搬迁计划,包括搬迁时间、搬迁路线、搬迁顺序等。

2. 分工合作,确定搬迁过程中各个环节的责任人和具体分工,确保每个环节都有专人负责,避免混乱和失误。

3. 调试验证,在搬迁完成后,对设备进行调试验证,确保设备正常运行,避免因搬迁过程中产生的问题影响工作。

四、搬迁过程。

1. 拆卸设备,按照搬迁计划,对设备进行拆卸,并做好标记,以便后续安装时能够快速找到对应部件。

2. 包装保护,对拆卸下来的设备进行包装保护,避免在搬迁过程中受到损坏。

3. 搬运安装,根据搬迁计划,将包装好的设备运输至目的地点,并进行安装调试。

五、搬迁后处理。

1. 清理整理,搬迁完成后,对原始搬迁地点进行清理整理,确保没有遗漏物品和垃圾。

2. 审核验收,对搬迁后的设备进行审核验收,确保所有设备都已经搬迁到位,并且正常运行。

3. 反馈总结,对设备搬迁过程进行反馈总结,总结经验教训,为以后类似工作提供参考。

六、结语。

设备搬迁是一项复杂的工作,需要充分的前期准备和详细的实施方案。

只有严格按照方案进行操作,并做好搬迁后的处理工作,才能确保设备搬迁的顺利进行。

设备搬迁方案范文

设备搬迁方案范文

设备搬迁方案范文设备搬迁是企业发展中常见的一种情况。

无论是因为企业需要扩大规模,还是处于战略调整的需要,设备搬迁都具有重要的意义。

本文将以企业设备搬迁方案为例,详细介绍设备搬迁的步骤和注意事项。

一、搬迁需求分析企业计划进行设备搬迁,主要原因有以下几点:1.企业由于市场需求的增加,需要扩大生产规模;2.原有厂区租赁合同到期,需要寻找更加适合的生产基地;3.搬迁到离供应链更加便利的区域,提高产品供应链的效率。

二、搬迁目标确定根据搬迁需求,确定搬迁目标如下:1.通过设备搬迁扩大生产规模,满足市场需求;2.寻找具有较长租赁期限的厂区,降低后续搬迁风险;3.搬迁到离供应链更加便利的区域,提高产品供应链的效率。

三、搬迁方案制定1.选址根据企业需求,选取具有适宜工业发展的地区,同时考虑到人员流动、交通便利等因素,将选址范围缩小。

最终选择位于市的经济开发区,该区域具备较好的工业环境和交通方便。

2.设备清单对企业现有设备进行清点和分类。

根据设备的种类、性能和使用需求,确定哪些设备需要搬迁,哪些设备需要更新。

同时,将设备信息录入电子数据库,便于后续搬迁和设备管理。

3.物流方案4.人员调配设备搬迁涉及到大量的人员协调和调配。

根据搬迁计划,对相关人员进行详细的安排和通知,确保每个环节的人员到位,并提前做好相关培训工作,提高搬迁的效率和顺利度。

5.风险评估在设备搬迁过程中,可能会面临各种风险和问题。

为了降低风险,应在搬迁前进行全面的风险评估,并制定相应的应急措施。

同时,与设备搬迁公司签订合同,明确双方的责任和义务,确保搬迁过程的安全和顺利。

6.设备测试和调试设备搬迁完成后,需要进行设备的测试和调试工作,确保设备正常运行。

根据设备的特点和使用要求,分阶段进行测试和调试,发现问题及时解决,并进行设备的维护和保养工作。

四、搬迁实施1.准备工作与设备搬迁公司确认搬迁时间和物流方案,对设备进行包装和标识工作。

同时,准备好搬迁所需的工具和设备,并将人员调配到位。

立式低温储罐设备搬迁方案

立式低温储罐设备搬迁方案

众达机械工程(常熟)有限公司低温储罐(LO2、LCO2)搬迁工程一、工程简介:1、本工程为众达机械工程(常熟)有限公司低温储罐(LO2、LCO2)搬迁工程的设备拆除吊装转运施工工程。

2、工程内容包括:(1)储罐的排空、排放、置换,拆除与储罐的连接体。

(2)选择合适的吊车、吊装方法。

(3)储罐整体拆除吊装运输至新建储罐基础位置并卸车就位。

3、搬迁范围:1台10m3液氧储罐、1台10m3液二氧化碳储罐。

二、储罐的排空、排气、置换,拆除与储罐的连接体:1、储罐的液体排空:按照储罐设计要求,储罐在运输过程中内部不能有任何液体,在运输前如未将液体从储罐中排出,可能会造成储罐永久性损坏和人员伤害。

2、储罐的残气排放(针对LO2储罐):将储罐残余的氧气从排气阀排出,并采用氮气进行置换,直至氧气浓度达到空气中正常含量。

3、储罐置换完毕,关闭所有的阀门,储罐要保持0.1-0.3MPa的气体压力,切断储罐与其他设备连接,以免水分在储罐或管阀内冻结,堵塞内管所有安全阀和防爆片。

4、以上操作,由储罐制造厂家,派专家进行现场指导作业,施工单位负责配合。

三、储罐吊装、装车、卸车、设备就位:1、根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选择是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小。

对于10m3的储罐,建议使用两个吊钩的吊车或者两台吊车。

2、吊装步骤如下:(1)装车吊装步骤:附图(1) (2) (3) (4)(2)运输:附图A、将储罐纺织在波面纸板或塑料膜上,以防损伤面漆。

B、储罐要按配有外管件的封头朝后的方向摆放,会减少外管件在运输途中受损的机会。

C、用规格适合的锚链系住储罐顶部吊耳,将储罐绑在拖车平板上。

D、所有压力安全设施,包括防爆片和安全阀,必须用管盖或管道胶带做充分保护,纺织路途磨损。

E、外伸部件需要做单独支撑。

(3)卸车吊装步骤:附图(4)储罐的安装就位1、设备基础上应有明显画出标高基准线及纵横中心线,在建筑物上应标有坐标轴线。

罐体拆除专项方案

罐体拆除专项方案

一、方案概述1. 编制依据本专项方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑拆除工程安全技术规范》等相关法律法规及行业标准,结合罐体拆除工程的具体情况编制。

2. 工程概况本工程涉及罐体拆除,罐体类型为金属罐体,容积约100立方米,罐体材质为碳钢,罐体内部用于储存化学品。

拆除地点位于XX市XX区,拆除工程工期为30天。

3. 目标确保拆除工程安全、顺利进行,杜绝事故发生,确保环境不受污染。

二、拆除内容及原则1. 拆除内容(1)罐体本体拆除;(2)罐体基础拆除;(3)罐体周边附属设施拆除。

2. 拆除原则(1)遵循“先上后下、先内后外”的拆除顺序;(2)先拆除罐体内部设施,再拆除罐体本体;(3)确保拆除过程中无振动、低噪音、低扬尘;(4)严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

三、拆除顺序流程1. 拆除前准备(1)对罐体进行检测,确保罐体结构完整;(2)制定详细的拆除方案,明确拆除顺序和注意事项;(3)对施工人员进行安全技术培训。

2. 拆除罐体内部设施(1)切断罐体内部设施与罐体的连接;(2)拆卸罐体内部设施,如管道、阀门等;(3)对拆卸下的设施进行清理、打包。

3. 拆除罐体本体(1)在罐体本体周围设置警戒线,确保安全;(2)采用液压切割机对罐体进行切割;(3)切割过程中,注意防止火花飞溅,确保施工人员安全;(4)切割完成后,将罐体本体分段吊装。

4. 拆除罐体基础(1)切断罐体基础与地基的连接;(2)采用挖掘机等设备将罐体基础拆除;(3)清理拆除现场,确保施工环境整洁。

5. 拆除罐体周边附属设施(1)拆除罐体周边的管道、阀门等设施;(2)清理拆除现场,确保施工环境整洁。

四、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训,持证上岗;2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;3. 拆除过程中,加强现场安全管理,防止意外事故发生;4. 严格遵守操作规程,确保施工安全;5. 加强对施工现场的环保管理,防止环境污染。

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一、工程简介本工程为重庆钢铁股份有限公司动力厂供水车间软水站设备搬迁工程的设备拆除吊装转运施工工程。

该工程内容包括:场地清理,场内道路及吊车架设道路疏通,室内罐体整体拆除吊装运输至长寿厂区并卸车,室外罐体切割拆除吊装转运,及为保证吊装所必须拆除的障碍物包括混凝土刚性屋面拆除内转,钢结构屋面拆除内转,局部墙体结构拆除转运其他措施项目等。

平面布置图见附页1。

二、室内罐体吊装运输根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选择是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,必须平整、压实,地面6个井孔洞须用20mm厚钢板覆盖以保证操作平稳安全。

吊装平面布置图见附页2。

(一)、安全措施及吊装方法的确定及技术措施1、安全保证措施(一)基本要求(1)施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循吊装方法和吊装程序。

(2)现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。

(主要人员证书复印件附后)。

(3)现场作业人员全部购买商业保险,施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。

(4)施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。

非工作人员不得随意进入施工现场。

(5)障碍物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。

当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

(6)吊装项目完工后,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

(7)吊装工程受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患与未然。

每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,作到安全无隐患。

2、施工方法的确定根据本工程实际吊装的罐体参数、罐体特点和施工现场的条件,采用不同的吊装设备和方法,经过计算逆流再生钠离子罐体的质量:直径D=3.5米,高度H=8.2米,罐体厚度=0.012米钢板质量计算式:长*宽*厚*0.00785代入:长=8.2,宽=21.98,8.2*21.98=180.23加上上下底面积=19.23即:180.23+19.23=199.5平方米。

查理论表12厚平方米质量为94KG即:199.5*94=18.753T。

经过现场高度计算必须采用QY50B.5型汽车吊吊装,另采用一台QY50B.5汽车吊相互配合辅助进行吊装以便于将罐体平放于运输汽车上。

一个罐体吊装按1.5个台班计算。

活性碳过滤器罐体质量经过计算=12.5T,小于逆流再生钠离子罐体的质量,活性碳过滤器罐体的吊装同逆流再生钠离子罐体吊装。

以上质量计算都没有考虑罐体装载物质量。

所以吊装前必须将罐体清空。

3、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳可采用其自带的吊耳,4、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装罐体之前,必须先吊离建筑物屋顶的5根大梁,梁质量认真分析计算,长度为房间宽度=13米,厚度为现场测量=0.4米,高度为现场测量=1.25米。

直段高0.6米计算其质量=钢筋砼体积*容重,即13*1.2*0.5*0.4=3.12立方米,直段体积=13*0.4*0.6=3.12立方米。

总体积3.12+3.12=6.24*2.7T/立方米=16.85T。

梁立面图示意如下:13M考虑汽车吊的最小起吊质量和起吊半径故选择汽车吊QY50B.5型。

在吊索具选择时,要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。

在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。

5、罐体裙座加固措施考虑到设备重量重,体积大,起吊时尾部裙座受力集中。

为了防止吊装过程中裙座的变形,必须对裙座的底部采取加固措施,增加三角支撑架或十字支撑架,减少吊装时裙座的变形,以免影响设备的就位速度。

(二)、吊装步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

4、试吊试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊装就位由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。

6、吊装示例其吊装过程可分为两步:第一步:设备的吊装。

将设备从地面吊至屋面以上。

为了充分利用设备自带的吊耳,减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求,该设备采用2台50吨的汽车吊相互配合进行整机吊装。

考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装,因此要求结构屋面拆除,通过吊出装车。

具体吊运程序如下:1) 清理吊装现场障碍物并做好维护;2) 准备吊装设备及在运输汽车上安放固定设备;3) 设备运至指定地点,同时对设备的棱角及重要部位进行保护第二步:设备的装车,设备平移就位。

设备吊至运输汽车后须迅速将设备平置,以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。

由于设备就位于墙高9米水平距离15米的运输汽车上,已不可能采用大型机械化设备进入厂房内吊装装就位,考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部预埋件凿开不切割的情况下,吊车吊钩连接就位并施加垂直牵引力时再切割罐体支架连接件。

根据此吊装思路及现场土建的实际情况,选择沿设备放置运输汽车货箱位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道,在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠,然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。

第三步:设备运输及卸载。

罐体平放在30T平板拖车运输至长寿厂区,距离约100KM,运输距离长路况复杂,所以应在车厢上加设固定装置及枕木,保证一车一罐防止运输途中位移及倾覆。

并预先考查沿途汽车超高超宽限制情况,选择通行。

按甲方指定位置到达后,用汽车吊卸下至室外指定地面。

7、注意事项1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。

因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。

2、作为一次大型罐体设备的吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功。

3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。

三、室外罐体拆除1、施工流程:满堂架搭设施工准备罐内清理消防测爆外保温工艺及连接管线拆除罐主体气割拆除外运2、施工准备为了保证工程顺利按期进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。

(1)气割拆除开工前必须搭设好满堂钢管架,以满足操作人员操作,因为钢板气割拆除后快料质量较大气割面不平整有较高温度,所以要求满堂钢管架搭设要求牢固,可靠。

(2)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。

(3)各种生产资源的调配。

包括各工种工人的选定和调遣,措施手段用料的询价及备置,施工机械、机具的检验和配备。

特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。

(4)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。

3、通用消防安全措施及要求(1)在施工前,制订详细的、清污、拆除、外运安全工作方案,包括清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作,并现场配备干粉灭火器5台,以备应急。

(2)进场前,对所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消防知识及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处置措施等,做到人人共知,并经考核合格后方准上岗。

(3)清罐、拆除指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。

(4)凡有作业人员进罐作业时,罐体人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

(5)专职安全员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。

(6)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。

(7)罐区内作业、动火、用电实行作业票制度,作业票由项目经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。

罐内有害气体浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。

(8)为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内有害气体浓度测试。

进入罐体的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

(9)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行罐体的通风或清洗作业。

(10)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。

不得使用化纤绳索及化纤抹布等。

必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋,佩戴安全帽等防护用品。

(11)入罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。

机械通风机应与罐体做电气连接并接地。

(12)室外罐体内储存物清理,根据本工程实际破拆吊装的罐体参数、罐体特点,需破拆水箱大罐体内的体积:直径D=7米,高度H=9米储存物体积计算式: 3.5M*3.5M*3.14*9M=346M3*4个=1384M3(需编织袋=1384/0.15=9226个)室内罐内树脂装袋转运:直径D=3.5米,高度H=8.2米储存物体积计算式: 1.75M*1.75M*3.14*8.2M=78M3*10个=780M3(需编织袋=780/0.15=5200个)需清理并装袋转运至甲方指定地点。

(运距甲方现场确定)3、拆除施工方案A、储罐拆除方案(1)储罐的拆除,主要以吊车配合氧气乙炔火焰气割方式进行。

(2)气割拆除方案主要有“正拆”和“倒拆”两种。

根据现场踏勘确定罐体采取“正拆”方案。

“正拆”方案主要是以两台50吨吊车及一台25吨吊车配合。

两台吊车将整台储罐起力后,作业工人站在地面先切割撤除顶层第一圈壁板,此时两台50吨吊车共同的吊重仅为扣除底板和第一圈板后的重量。

等作业人员将第一圈板就地分片切割后,25吨吊车可将其吊至就近宽阔地面。

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