燃气调压装置使用说明书

西气东输-平舞漯地方支线工程燃气调压装置使用说明书尊敬的用户：感谢您选用费希尔久安燃气调压装置，为保证燃气调压装置安全工作和设备正常供气，安装操作前请仔细阅读本说明书以及各单体设备使用说明书的有关内容。

说明书应妥善保存，以备查询。

费希尔久安输配设备（成都）有限公司Fisher Jeon Gas Equipment (Chengdu) Co.,Ltd目录1概述 (3)2主要参数 (4)2.1各站主要参数 (4)2.2型号说明 (5)3燃气调压装置的安装程序 (6)4燃气调压装置的运行与调试 (7)4.1空气置换 (7)4.2运行前的准备及注意事项 (8)4.3气密性试验 (9)4.4调试运行程序 (10)4.5调压器参数设定 (12)4.6工作管路与备用管路的人工切换方法 (14)4.7停机的操作程序 (15)5常见故障分析与排除 (16)6燃气调压装置的维修保养 (18)6.1检修周期及维修程序 (19)6.2维护保养中的注意事项 (21)7尺寸，重量及吊装 (22)7.1设备尺寸及重量 (22)7.2设备吊装 (22)8售后服务 (23)1概述（燃气调压装置是在城镇燃气输配系统中，专为城市门站、分输站、储配站、燃气轮机、燃气锅炉、燃气发电厂或其他大型专用用户设计的成套调压设备。

通常具有接收气源来气、燃气净化、燃气调压、气量分配、计量、安全保护等功能；采用整体橇装形式，所有功能模块集成于一个或多个撬座上。

根据工程条件和系统需要，还可增设消音设备、加热设备、监控及数据采集设备、加臭装置、清管设备等功能模块。

具有安全性好、可靠性高、经济性能良好、占地面积小、内部结构优化合理、安装调试简单、测试维修方便等特点。

本燃气调压装置按照我国现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》及我公司企业标准Q/76227017-0.1-2006《撬装式城镇燃气调压装置》执行。

）本说明书主要介绍燃气调压装置的主要参数、结构特点、主要设备、安装运行调试方法、故障处理、维修保养等内容。

2主要参数2.1 各站主要参数平顶山首站产品型号：FM-266700M2进站压力：4.0MPa出站压力：4.0MPa大营分输站产品型号：FM-83300D21M2进站压力：3.5-4.0MPa出站压力：3.5-4.0MPa漯河末站产品型号：FM-20000D21M2进站压力：3.0-4.0MPa出站压力：3.6MPa舞钢末站产品型号：FM-100000D41M2进站压力：3.5-4.0MPa出站压力：0.4MPa2.2 型号说明□□─□□□nM-流量计；n－流量计数量，用阿拉伯数字表示，n＝2、3……。

管路结构：S－双路调压；D－单路调压；D ab－a：调压支路数量；b：调压站出口数量。

名义流量Nm3/hE－区域调压站，G－锅炉专用调压站，M－首站、门站、调压站J-国产调压器，F-进口调压器站址的选择、与周围建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要求应符合现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》的有关规定或设计要求。

1、设备吊装时，应轻吊轻放，不允许撞击；严禁倾斜、倒置。

2、设备安装前，应检查设备在运输过程中是否有损坏，箱体外表面不允许划伤。

3、站场基础的施工及验收应符合现行国家标准GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

4、安装前应校准基础水平。

将燃气调压装置安装就位之后，把地脚螺栓孔用水泥沙浆灌实。

5、安装前必须吹扫干净与之相连的管道。

以防粉尘焊渣等脏物进入燃气设备，影响使用寿命。

6、安装前必须确认以下参数：进口压力、出口压力、流量、适用介质、介质的流向。

7、设备就位后，将进口、出口法兰与燃气管网连接，连接时法兰严禁强力安装。

安装时注意除去调压装置进出口法兰上的防尘盲孔垫片。

8、调压装置安装完成后，当外部管道进行压力试验及气密性试验时应将调压装置上所有与外部管网相连的进出口阀门关闭，否则可能会对设备造成损伤。

当调压装置因更换元件等原因需要作气密性试验时，应在厂方指导下进行。

9、放散管的管口高度应符合现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》的有关规定或设计要求，排污管接至排污池。

10、应设单独的防雷接地，接地按相应标准，不允许将防雷接地连接到设备本体上。

静电接地：将静电接地电缆作好接地，接地电阻应符合现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》的有关规定或设计要求。

11、若有电气线缆预埋部分，请见附5电气安装布置图；电气连接见附4系统端子接线图。

注意：当调压装置用于快速启闭的燃烧设备时，调压装置与燃烧设备间应有足够的管道容积，以避免流量快速变化引起压力波动。

4.1 空气置换4.1.1空气置换方法方法1、燃气直接置换法采用燃气直接置换燃气调压装置内的空气，置换时燃气流速宜小于5m/s或按设计文件和操作规程要求。

按照流程图上气体流动的路径，分别对各单元进行置换。

在管道末端的放散管处进行放空；用浓度检测仪在放散管的检测口检测燃气浓度，判断置换是否完成。

该方案简单、经济，一步到位，不需要进行太多的工艺操作，能较快的完成置换；但管道内有天然气和空气的混气段，部分混合气体可能在爆炸极限范围内，若遇到火花有爆炸的可能；同时在末端的放散管处需要长时间进行空气和天然气排放，对环境会造成一定的污染，浪费燃气量大，安全性较差。

方案2、惰性气体间接置换法采用方法1的方式，采用惰性气体（通常使用氮气）置换燃气调压装置中的空气后，再用燃气将惰性气体置换。

该方案安全可靠，操作简单，但需进行二次操作，用氮气量大，费用高。

用户可根据实际情况选择置换方案。

在条件允许的情况下，宜采用惰性气体置换方案。

4.1.2置换过程中的注意事项1、氮气、燃气可令人窒息，置换过程中应随时检测氧含量。

2、注意控制气体管道流速。

3、天然气放空，应在四周做好浓度监控，杜绝火源。

4、置换调压器管段时，调压器入口置换压力应不高于调压器的允许最高工作压力，调压器的出口置换压力应低于调压站的出口设定压力。

5、做好置换应急预案，预防突发事件发生。

4.2 运行前的准备及注意事项1、检查紧急切断阀、调压器、放散阀是否安装到位，包括主阀体和引压管的安装是否正确和通畅。

2、运行前全站所有的截断阀门应处于关闭状态。

3、通气前应关闭仪表根部阀，信号管小球阀应全部打开。

4、检查加臭装置与主管道的连通阀是否关闭。

5、确定流量计的润滑油已添加。

注意：安装调试时，站内所有截断阀门（包括主管线球阀、放散根部阀、排污根部阀）都必须缓慢开启和关闭。

以保护站内的设备及仪表。

4.3 气密性试验燃气调压装置在安装或维修完毕后，应进行整体气密性试验。

1、试验条件：燃气调压装置进行气密性试验时，气体的温度不应低于5°C，保压过程中温度波动不应超过±5°C。

2、试验介质：工作介质，压缩空气或惰性气体。

3、试验压力：调压前的试验压力为设计压力，调压后的试验压力为防止出口压力过高的安全装置的动作压力的1.1倍，且不低于20KPa。

4、试验方法：进行气密性试验时，调压器前后管道的气密性试验应分别进行，分别向调压器前后管道内增压（调压器应处于关闭状态，并对调压器采取保护措施），压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，用检漏液对所有焊接接头和连接部位进行检查。

经检查无泄漏，再保压不少于60min，压力应无泄漏，试验过程中温度如有波动，则压力经温度修正后不应变化。

注意：气密性试验时，调压器应处于关闭，并对调压器采取保护措施，否则会损坏调压器内部零件。

4.4 调试运行程序燃气调压装置的调试、维护和抢修及专职安全管理人员必须是经过专业技术培训，对燃气调压系统及设备较熟悉的专业人员。

设备试运行前，请详细阅读本章节内容。

1、进站单元：1）缓慢打开进站球阀，如果该球阀有旁通的话，先开旁通，再开球阀；2）略微开启进站单元的压力表的根部阀，观察气体压力情况，待压力稳定后再完全开启。

2、过滤单元：1）缓慢开启过滤器前球阀；2）先开启差压计后面的根部阀，再打开前面的根部阀，（注意：一定要先开后面的根部阀）；？3）缓慢打开过滤器下的排污阀组，排出杂质；4）缓慢打开过滤器后球阀；5）其他支路分别按上述步骤进行调试。

3、计量单元：1）流量计在使用前应按流量计使用说明书中要求设置参数。

流量计工作时应避免液相介质混入影响计量精度。

流量计的详细使用方法参见流量计使用说明书。

2）如有旁通路，先开旁通路，开启速度一定要缓慢。

3）缓慢开启流量计前阀门，防止气流冲击流量计，造成流量计损坏；4）缓慢略微开启流量计阀门测试流量计是否正常运行；5）缓慢打开流量计后阀门；6）如果有不同规格的流量管路，为防止流量计超载，流速过高损坏流量计，最好先开大规格流量计管路，再开小规格流量计管路，进入正常使用后，再根据实际情况选择合适的流量计管路工作；7）其他支路分别按上述步骤进行调试。

8）调试完毕后关闭旁通路阀门。

4、调压单元1）检查信号管小球阀是否全部打开。

2）打开调压管路上所有压力表根部阀；3）缓慢地略微开启调压器前阀门导入前压；4）完全关闭调压器前阀门，稍微打开调压器后阀门或适度打开调压器后的小排气球阀；5）进行切断阀复位操作，同时观察调压器的运行是否正常，观察出口压力是否为所需设定压力，否则按6.5.3节内容进行调压器压力设定；（由于调试中流量过小，出口压力表可能有微小的波动，待调压器前后阀门打开正常通气后会自动消除。

）6）当气流稳定后关闭小排气球阀，缓慢将调压器前后阀门全部打开，观察进口压力变化时，出口压力值均在设定范围内。

说明：燃气调压装置出厂前均严格按设计要求进行参数设定，如需调整调压器的出口压力，应相应调节切断阀动作压力及安全阀的放散压力。

调节方法详见6.5节内容及各单体设备的使用说明书。

7）其他支路分别按上述步骤进行调试。

备用路调压器设定压力略低于主路，备用路切断压力略高于主路切断压力；8）应先调试出口压力设定点低的调压支路，再调试出口压力设定点高的调压支路，即先调试备用路，再调试工作路。

5、放散单元确认安全阀前球阀，处于全开启状态。

由于安全阀的设定压力在设备出厂时已调整好并铅封，一般现场不需作调试。

6、出站单元1）开启出站压力表根部球阀；2）进行全站的泄漏检测；3）为防止流速过大，损坏流量计，缓慢打开出站阀门，开启至约1/3时停止，直到阀门下游管网气量达到一定以后再完全开启。

如果该球阀有旁通的话，先开旁通，再开球阀；7、打开远传仪表下面的根部阀，进行远程仪表的设定及调试。

8、电气系统的接线见3.4节内容。

9、进行加臭系统的设定和调试。

打开加臭装置与主管道的连通阀门，检查加臭剂和加臭泵的润滑油是否处于正常液位，检查加臭机的控制系统及各项参数是否正常，加臭剂浓度应符合现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》的有关规定，然后将加臭机切换到工作状态。