特殊路基处理施工方案
特殊路基处理专项施工方案
特殊路基处理专项施工方案第一章：编制依据及原则1、编制依据1.1、合同中明确的设计及施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法。
1.2、调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息，以及水文地质地勘资料。
1.3、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地治安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
1．4、本项目部现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。
2、编制原则以质量为中心、精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性。
2.1、遵守合同文件各项条款要求，全面履行合同，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。
2.2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
2.3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
2.4、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处理，实现工期、成本、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期目标效果。
2.5、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行，确保计划进度的实现。
2.6、在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构。
全面负责工程安全、质量、进度、环保，保证人力、物力、财力条件的合理配置，直接对建设单位和监理工程师负责，对整个工程负责。
2.7、在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。
2.8、工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。
2.9、创建优质工程的同时，树立良好的企业形象。
特殊路基专项施工方案
特殊路基专项施工方案一、工程概况特殊路基工程是指在路基工程中出现较为特殊的地质、地貌、地下水、环境保护等问题，需要进行专项施工的情况。
本文所述的特殊路基工程是针对一处山体路基工程，地处山区，山体较为陡峭，地质复杂，地下水位较高，需要进行稳定性加固和防护措施。
二、施工方案1.前期准备工作1.1组织项目部人员进行现场勘察，了解地质情况、地下水位等。
并配合地质科学院等相关单位进行详细的地质勘察和地质预测工作，确定山体工程的具体施工方案。
1.2制定详细的施工计划和进度表，确保施工的有序进行。
并制定风险评估和应急预案，预防和应对可能出现的各种问题。
1.3准备施工所需的材料和设备，包括护坡材料、加固材料、设备工具等。
2.稳定性加固2.1在施工前，首先对山体进行清理，清除表层的杂物和松散土石，确保施工区域干净整洁。
2.2针对山体较为陡峭的情况，采取护坡加固措施，包括挡土墙、护坡网等。
根据实地勘察结果确定具体的护坡材料和施工方法。
同时，根据地质情况，选择合适的加固方式，如浆砌石加固、喷砂加固等。
2.3加固过程中，要保证加固材料的质量和施工工艺的严密性，确保加固效果。
2.4施工过程中，要不断监测山体稳定性，采取及时有效的措施处理发现的问题，确保施工区域的安全。
3.防护措施3.1地下水问题是特殊路基工程中需要特别关注的问题之一、在施工前，要进行地下水位的详细调查，采取相应的排水措施，以保证施工区域的干燥。
3.2对于地下水位较高的区域，需要采取隔水层的措施，制定详细的施工方案。
可以选择采用土工合成材料，如防渗薄膜、防渗布等，对施工区域进行防护。
3.3在施工过程中，要加强对环境的保护，避免对周围的生态环境造成污染。
同时，要严格遵守相关法律法规，保障施工过程的安全和环境的可持续发展。
4.施工管理4.1建立健全的施工管理体系，包括项目管理、质量管理、安全管理等。
配备专业的技术人员进行现场管理和指导，确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、工程概况：该工程位于XX市XX区，路基处理的总长度为X公里。
路基处理的特殊之处在于路段经过一片湿地区域，需要采取特殊的措施来保护和处理湿地环境。
二、施工目标：1.保护湿地环境，减少施工对湿地的影响；2.提高路基的稳定性和承载能力；3.确保施工进度和质量。
三、施工方案：1.路基处理前的调查和设计：在施工前，进行湿地区域的详细调查和设计，确定湿地的范围和类型，并做出合理的处理方案。
2.施工前的环境保护准备：在施工前，建立临时设施，包括施工道路和施工区域的标识和隔离措施，以确保施工不对周边环境造成污染。
3.路基处理：在湿地区域进行路基处理时，需采取以下特殊措施：（1）湿地保护：根据湿地类型确定相应的保护措施，如建设湿地保护围栏，禁止施工车辆和人员进入湿地区域。
（2）土壤改良：根据湿地的土壤类型和水分状况，进行土壤改良工作。
例如，对于湿度较高的区域，可采取排水措施，如开挖排水沟或设置排水管道。
（3）路基加固：对于较为软弱的湿地土壤，可以采用加固措施，如加厚路基，填充石方填料等，以提高路基的稳定性和承载能力。
（4）保护植被：在施工完毕后，对湿地区域的植被进行保护和恢复，可以进行绿化工作，种植适应湿地环境的植被，以促进湿地的生态恢复。
四、施工措施：1.施工车辆限制：在湿地区域设置临时标志和警示牌，禁止施工车辆进入湿地区域，仅允许必要的施工车辆和设备进入。
2.施工时间安排：在湿地区域的施工时间应相对较短，尽量选择封闭湿地区域较少的时间段进行施工，以减少对湿地环境的影响。
3、环境监测：在施工过程中，设置环境监测点，定期进行施工环境变化的监测，如土壤含水量、水质、噪音等，及时采取调整措施，以确保施工不对环境造成破坏。
五、施工安全措施：1.施工人员安全教育：在施工前，进行相关的施工安全教育，告知施工人员湿地区域的特殊性及施工过程中的安全注意事项。
2.安全设施设置：在湿地区域设置安全警示牌和围栏，以确保施工人员的安全。
特殊路基处理
特殊路基处理特殊路基处理特殊路基处理包括软⼟地基、滑坡地段路基、岩溶地区地基、膨胀⼟地区路基、黄⼟地区地基和盐渍⼟地区路基的处理及其有关的⼯程作业。
第⼀章施⼯⽅案⼀、软⼟地基处理软⼟地基处理包括挖除换填、抛⽯挤淤、设置垫层、超载预压、袋装吵井、塑料排⽔板、粉(湿)喷桩、碎⽯桩、砂桩、PTC管桩、铺设⼟⼯织物等施⼯⽅法。
1)挖除换填、抛⽯挤淤1)材料要求：抛⽯挤淤采⽤的⽚⽯应保证强度要求和尺⼨要求，尺⼨不应⼩于30cm。
2)施⼯要求：根据设计⽂件、规范和监理要求，精确放样；将原路基⼀定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料，换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度；抛⽯挤淤施⼯时，软⼟地层平坦，应从路堤中⼼成等腰三⾓形向前抛填，渐次向两侧对称地抛填⾄全宽，使泥沼或软⼟向两侧挤出。
当软⼟地层横坡陡于1：10时，应⾃⾼侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛填，使低侧边部约有2m的平台顶⾯，待⽚⽯抛出软⼟⾯或抛出⽔落⽯⽔⾯后，应⽤较⼩⽯块填塞垫平，⽤重型压路机压实。
2)砂垫层、砂砾垫层、灰⼟垫层1)材料要求：⽤作垫层的砂砾料，应具有良好的透⽔性，不含有机质、粘⼟块和其它有害物质。
砂砾的最⼤粒径不得⼤53mm，含泥量不得⼤于5%。
2)施⼯要求：在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过20cm，并逐层压实⾄规定的压实度，压实的⽅法应根据地基情况⽽选择振动法（平振、插振、夯实等）、⽔撼法、碾压法等。
若采⽤碾压法施⼯时，应控制最佳含⽔量。
砂砾垫层应宽出路基边脚0.5~1.0m，且⽆明显的粗细料离析现象。
两侧端以⽚⽯护砌，以免砂料流失；填筑砂砾垫层的基⾯和层铺有⼟⼯布时，在砂砾垫层上下各厚10cm层次中不得使⽤轧制的粒料，以免含有裂⼝的碎砾⽯损伤⼟⼯布；施⼯中应避免砂或砂砾受到污染。
当软弱⼟层的厚度在1~3m范围内时，也可考虑⽤灰⼟垫层来提⾼地基承载⼒，通常灰⼟为⽯灰⼟或⼆灰⼟；⽯灰⼟垫层施⼯前必须对下卧地基进⾏检验，如发现局部软弱⼟坑，应挖除，⽤素⼟或⽯灰⼟填平夯实。
特殊路基施工方案
特殊路基施工方案特殊路基施工方案1. 背景介绍特殊路基是指存在一些特殊条件或具有特殊功能的路基。
这些特殊条件包括但不限于地质条件复杂、施工环境恶劣、仪器设备特殊等。
特殊路基施工需要针对具体情况进行施工方案的制定，以确保施工质量和进度。
2. 施工前准备2.1. 路基勘测：通过地质勘测和工程勘测，确定路基的地质条件和工程量，并为后续的施工方案提供准确的数据。
2.2. 设备准备：根据工程量和具体施工要求，配备合适的机械设备，并进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们了解特殊路基施工的具体要求和安全注意事项。
3. 施工工序3.1. 清理施工现场：清理施工现场的杂草、杂物，确保施工现场的整洁和安全。
3.2. 搭建施工平台：根据路基的具体要求和施工工艺，在施工区域搭建施工平台，以方便施工人员进行施工作业。
3.3. 排水处理：根据地质条件和水文特点，设计合理的排水系统，确保施工现场的排水畅通。
3.4. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保路基的设计高程和平整度。
3.5. 粉土填筑：在土方开挖后，按照设计要求进行粉土填筑，确保路基的稳定性和均匀性。
3.6. 压实处理：通过碾压机具进行压实处理，保证路基的密实度和稳定性。
3.7. 移植保护：如施工区域存在植被，进行移植保护，确保生态环境的保护和恢复。
4. 施工安全措施4.1. 安全防护设施：在施工现场设置合适的安全防护设施，包括警示标志、警示牌等，以提醒施工人员注意安全。
4.2. 安全培训和指导：对施工人员进行安全培训，并由专业人员进行现场指导，确保施工人员遵守安全规定。
4.3. 环境保护措施：在施工过程中，采取合适的环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
5. 施工质量控制5.1. 质量检测：对施工过程中的土壤、填料、压实度等进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
5.2. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工设备等，以备查档。
特殊路基处理专项施工组织设计方案
贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段特殊路基处理专项施工方案编制：程龙审核：邓海审批：李喜来中交第四公路工程局有限公司道安高速10标项目经理部目录第一章编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、编制目标 (1)第二章工程概况 (2)一、工程地理位置、规模及结构形式 (2)二、主要工程数量 (2)第三章施工准备 (2)一、人员配备 (2)二、设备准备 (3)三、技术准备 (4)四、施工便道准备 (4)五、施工用电、水准备 (4)第四章进度计划 (4)一、特殊路基处理施工施工进度计划 (4)第五章施工方法、工艺及施工要点 (5)一、施工方案及工艺 (5)第六章质量保证体系及保证措施 (8)一、质量保证体系 (8)二、质量标准 (8)三、质量保证措施 (9)第七章危险因素分析 (11)一、危险源分析 (11)二、防护措施 (11)第八章安全保证体系及保证措施 (11)一、安全保证体系 (11)第九章环境保护及文明施工 (12)一、环境保护体系框图 (13)二、文明施工措施 (14)第十章进度保证体系及保证措施 (15)一、进度保证体系 (15)特殊路基处理专项施工方案第一章编制说明一、编制依据1．业主、监理工程师发出的相关文件、资料和指令。
2．《公路工程质量检验评定标准》和有关公路工程施工技术规范、试验检验规程。
3．贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第TJ10标段“实施性施工组织设计”。
4．特殊路基施工段施工区域周边环境，施工现场勘察、调查所获得的相关资料。
5. 贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段“两阶段施工图设计”：6. 贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第TJ10标段路基说明二、编制原则1．坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性和实事求是的原则；2．根据工程特点和工期紧、任务重等要求，采用平行流水作业进行特殊路基施工，保证路基施工连续、均衡、有层次、有节奏地进行；3. 特殊路基施工要突出重点、难点，制订切实可行的施工技术措施和施工方案；4. 组织专业化施工，坚持特殊路基施工现场全员、全方位、全过程的监控，动静结合、科学管理的原则。
路基施工技术方案(3篇)
路基施工技术方案永丰至得莫利段是同三公路佳哈段的一部分，是___年已建成部分封闭，部分立交的汽车专用二级公路。
现采用左侧加宽至___m，将其改扩建成四车道、全封闭、全立交的高速公路。
我单位现负责永丰至得莫利段第十四合同段中K370+500-K378+500段计___km的路基施工任务，该段地处松花江流域，地形多变，沟谷交错，起伏连绵，地质构造复杂，但地质稳定性较好，填挖工程量较大。
一.特殊路基处理施工技术方案1、恢复定线施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，首先___本单位工程测量人员对路线的主要导线点、路基中线点、水准点等施工控制点使用比较先进的测量仪器进行恢复、复测，放出路基用地界桩、弃土堆位置。
对全线左幅原地面进行定点测量，重新绘制横断图对全线工程量进行复核。
同时与两侧施工单位___进行联测，建立公用水准点、导线点，避免路基错位或竣工后的台阶现象的发生。
2、人员、机械设备的准备在我单位接到哈同公路改扩建指挥部下达的施工任务后，我们马上根据工程实际情况，___相关人员进场，目前技术人员进场：___人，后勤人员进场：___人，管理人员：___人；随着人员的进场，我单位又积极从其他项目调遣机械设备，目前完全满足施工生产的需要。
3、清基挖槽针对本段路线地处山岭重丘区鸡爪岗较多的特点，在清基挖槽前首先对沿线的地形进行详细调查，选择小的鸡爪岗较多的沟底进行开挖，这样小的不良地段处理和路槽处理可以连成片，有利于作业面的展开。
开挖时根据设计图纸首先进行挖台阶，然后根据测工放样尺寸，进行清基挖槽，在开挖过程中适当配备民工做清边处理，清基的原则是挖掘机挖到原地面以下承重层为止。
4、路槽清基验收路槽清基结束后对槽底进行碾压，然后___测量人员进行自检，自检合格后报高监办进行路槽验收，抽检合格后方可进行煤矸石回填。
5、路槽回填路槽回填时需按照正常路基填筑程序分层填筑，分层碾压。
正式回填前要做进行试验段铺筑，以便确定适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配备和施工___,松铺厚按30cm试验。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、工程概况本标段填方穿越水田地段较多，为高液限非适用性材料软基；亦有经过水塘地段，为淤泥软基。
软土地基主要位于沟谷内或水塘，上部为水田，积水，表层多为耕植土，分布非适用性材料、淤泥。
根据设计本标段共需处理软土及淤泥88052m³。
根据设计要求，非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。
二、编制依据和编制原则1、编制依据⑴、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）⑵、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）⑶、《公路施工手册》⑷、设计图纸⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》2、编制原则⑴、认真响应招标文件的要求，确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；⑵、严格执行设计文件和设计标准；严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等；⑶、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚；⑸、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；⑹、实施项目法管理，应用动态网络控制技术，实施施工全过程严密监控，优化配置施工所需各项资源，做到统筹安排，均衡生产，降低工程成本；⑺、坚持文明施工，规范化管理，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好保护环境工作。
三、施工准备（一）准备工作1、组建施工作业队伍，建立质量管理体系，明确施工任务，制定相应的规章制度，促使工程运转始终处于受控状态。
2、施工前，在路基两侧开挖纵向排水深沟，主排水沟深约1.5米、次排水沟深于1.2米，并在路线一侧红线外挖一条排水沟将水排出路基以外，降低软基路段纵横路基地下水位和排走地面积水，对软基地段进行晾晒；在路基另侧修建纵向施工便道，淤泥挖除时运输车从施工便道行驶，淤泥层挖除后将便道一并挖除。
特殊路基处理及路堤填筑施工方案 - 副本
特殊路基处理及路堤填筑施工方案一、软土路基施工1.排水施工前先对软土路基进行排水处理，排水采用排水沟引流的方法，将软土路基中的水排至路基施工范围外。
2.测量放线为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设置间距20m，曲线段边桩设置间距10m，并用红油漆标明里程桩号。
根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。
按路基设计顶标面宽度加余宽50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。
）放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填筑范围的明显标记。
画好平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
3.清淤清淤自上而下，由区域边缘向中心方向推进，清土必须干净彻底，不留死角；清理时必须把淤泥全部清除；清土过程中严禁超挖，破坏稳定土层。
清淤采用挖机开挖，自卸车转运至指定弃土场堆放。
4.基底清理回填前应清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡必须稳定，防止塌方。
在挖除基础下一定深度内的软弱土层时，应避免坑底原状土层受扰动，为此可保留300～500mm厚土层暂不挖去，待铺填换填料前再挖至换填高程。
应防止基坑边坡坍土混入填层。
5.基坑检查检查基坑开挖是否达到要求，基础承载力是否达到设计要求，基坑开挖尺寸是否满足施工要求。
达到设计要求后报验。
6.换填材料检验设计软基路基处理方法为换填砂砾，砂砾采用外购，最大粒径不大于50cm，砂砾的强度必须达到设计要求。
7.分层铺换填料回填材料地基底面宜铺设在同一高程上，如深度不同时，基土面应按规范挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应夯实，施工应按先深后浅的顺序进行。
分段填筑时每层接缝处应做成斜坡型，接缝部位不得在基础，墙角等重要部位。
8.分层压实为保证换填材料压实的均匀及密实度，在重型辗压机辗压前，应用较小石块填塞整平层面。
控制辗压机械的速度，经静压2遍后，采用强振6～8遍。
换填材料太干燥时，应洒水，以保证上下材料结合良好。
特殊路基处理方案
特殊路基处理方案1 一般规定1.1 特殊路基施工，应进行基础试验，编制专项施工组织设计，批准后实施。
1.2 施工中，如实际地质情况与设计不符或设计处治方案因故不能实施，应按有关规定办理。
1.3 采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制订相应的工艺、质量标准。
2盲沟、渗沟施工2.1 一般要求盲沟、渗沟所需的原材料质量经检验应符合设计要求。
1.1 .2施工工序（图5・1）测一放样基坑开挖反滤层设置排水层施工封闭层施工2.3 施工要点(1)在地下水位高、流量不大、引水不长的地段可设盲沟，其深度不宜超过3m,宽度一般为0.7~1.0m;在地下水埋藏较深或引水较长的地段，可设置有管渗沟,其深度可达5~6m。
(2)各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。
(3)渗沟、盲沟的基坑开挖，宜自下游向上游进行，应随挖随支撑或回填；暴露时间不宜超过7天，以免造成坍塌；支撑渗沟应间隔开挖。
⑷当渗沟开挖深度超过6m时，须选用框架式支撑。
在开挖时，自上而下随挖随支撑；施工回填时，应自下而上逐步拆除支撑。
(5)盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。
当需排除层间水时，盲沟底部应低于最下层的不透水层。
(6)当采用无纺土工布作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工布。
拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开,搭接长度均不得小于30cm。
(7)盲沟的底部和中部宜用较大碎石或卵石(粒径30-5Omm)填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层(层厚约150mm)较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石)，做成反滤层，逐层的粒径比例按4:1递减。
颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。
在盲沟顶部做封闭层，应用防渗材料铺成，夯实黏土防水层厚度不得小于0.5m。
(8)渗沟的出水口宜设置端墙，端墙下部应留出渗沟排水通道大小一致的排水沟,端墙排水孔底面比排水沟沟底高出的部分不宜小于O.2m0对端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。
特殊路基专项施工方案
一、编制依据及原则1. 编制依据- 国家相关法律法规、行业标准及规范。
- 项目施工合同及设计文件。
- 现场地质勘察报告及施工图纸。
- 同类工程的成功经验。
2. 编制原则- 安全第一，预防为主。
- 质量至上，确保路基稳定。
- 合理安排施工进度，确保工期。
- 节约资源，保护环境。
二、工程概况1. 总体概况- 本项目位于某地区，全长XX公里，道路等级为XX级。
- 路基土质复杂，部分路段存在特殊地质条件。
2. 特殊地质条件- 软基：部分路段地基承载力不足，需进行地基处理。
- 高填深挖：部分路段路基填筑高度较大，挖方深度较深，需进行特殊施工。
- 高边坡：部分路段存在高边坡，需进行边坡支护及防护。
- 水文地质：部分路段受地下水影响较大，需进行排水处理。
三、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行专项培训，熟悉施工图纸、规范及施工工艺。
- 编制专项施工方案，明确施工工艺、质量控制要点及安全措施。
2. 人员准备- 组建专业施工队伍，配备足够的施工人员。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设备准备- 配备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、压路机、边坡支护设备等。
四、施工方案1. 软基处理- 采用换填、排水固结、预压等处理方法，提高地基承载力。
2. 高填深挖施工- 严格控制填筑材料质量，分层填筑，确保压实度。
- 设置排水系统，防止路基积水。
- 加强边坡监测，确保边坡稳定。
3. 高边坡施工- 采用锚杆、挂网喷浆等支护措施，确保边坡稳定。
- 设置防护设施，如挡土墙、排水沟等。
4. 水文地质处理- 设置排水系统，排除地下水。
- 采用防渗措施，防止地下水渗透。
五、质量控制1. 严格执行施工规范及质量标准，确保路基质量。
2. 加强原材料、施工过程及成品的检验，确保质量符合要求。
3. 建立质量保证体系，定期进行质量检查。
六、安全保证措施1. 严格执行安全操作规程，加强安全教育培训。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理（一）浅层处治换填施工应符合下例规定：换填料应选用水稳性或透水性号的材料。
（2）回填应分层填筑、压实。
抛石挤淤泥施工应符合下例规定：选用不易风化的片石，片石厚度或直径不宜小于300mm。
软土地层平坦、软土成流动状时，填筑应沿路基中线向前成三角形方式投放片石，再渐次向两侧全宽范围扩展。
当软土地层横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧填筑，并在低侧坡脚外一定宽度内同时抛填形成片石平台片石抛填出软土面后，应用较小石块填塞垫平，并碾压密实。
（二）砂（砾）垫层1、垫层材料宜采用无杂物的中、粗砂，含泥量应小于5%；也可以采用天然级配砂砾料，其最大粒径应小于50mm，砾石强度不低于四级（即洛杉矶法磨耗率小于60%）。
2、垫层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。
垫层采用砂砾料时，应避免粒料离析。
3、垫层宽度应宽出路基边角500～1000mm，两侧宜用片石护砌或采用其他方法防护。
（三）软土地区路堤施工1、软土地区路堤施工计划宜考虑第几固结工期。
2、施工时不宜破坏软土地基表层硬壳层。
3、路堤压实宽度应不小于设计值，坡度应符合设计要求。
4、填筑过程中，路堤中心线地面沉降速率每昼夜应不大于10～15mm，坡脚水平位移速率每昼夜应不大于5mm。
应结合沉降和位移发展趋势对观测结果进行综合分析。
填筑速率以水平位移控制为主，超过标准应立即停止填筑。
5、采用排水固结法施工时，桥台、涵洞、通道以及加固工程应在预压沉降完成后方可进行施工。
路堤与桥台衔接部位、路堤与锥坡预压填土应同步填筑与碾压，填料宜选用透水性材料。
应按设计要求的预压荷载、预压时间进行预压。
在预压期内，除添由于沉降而引起的沉降补方外，严禁其他作业。
6、在软土地基上直接填筑路堤，应符合以下规定：水面以下部分应选择透水性好的填料，水面以上可用一般土或轻质材料填筑。
填筑路基的土宜从取土场取用，必须在两侧取土时，取土坑距路堤坡脚的距离应满足路堤稳定的要求。
反压护道施工宜与路堤同时填筑。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、背景和目的特殊路基处理施工是在道路建设中的一项关键工作。
由于不同地理和土壤条件的存在，某些路段在施工中可能需要特殊的处理方法。
本文档旨在提供一种综合的特殊路基处理施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工流程以及施工后的监测和维护。
二、施工前的准备工作在进行特殊路基处理施工前，需要进行详细的调研和评估工作，以确定所需的处理方法和材料。
具体的准备工作如下：2.1 路基勘测通过实地勘测和土层分析，确定路基的地质和土壤条件，包括土质、含水量、压实度等参数。
这有助于确定合适的施工方法和材料。
2.2 环境评估评估施工区域的环境条件，包括降雨量、气候状况以及潜在的地震和地质灾害风险。
根据评估结果，合理选择施工时机和施工方式。
2.3 设计方案制定根据路基勘测和环境评估的结果，制定特殊路基处理的设计方案。
方案应包括施工方法、使用的材料和设备，以及施工过程中的注意事项。
三、施工流程特殊路基处理的施工流程应根据具体情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，包括清除杂草、树木和其他障碍物。
保持施工区域的干净整洁有助于施工的顺利进行。
3.2 土壤改良根据设计方案选择合适的土壤改良方法。
常见的土壤改良方法包括填充加固、土壤混合和地下排水。
根据具体情况，选择适当的方法进行施工。
3.3 材料铺设根据设计方案，选择合适的材料进行铺设。
常见的材料有砂石、混凝土和沥青。
根据路基的需要，选择合适的材料进行铺设。
3.4 压实和固结在材料铺设完毕后，进行压实和固结工作。
根据材料的特性，选择合适的压实方法和设备，确保路基的稳定性和承载能力。
3.5 表面处理根据需要，对特殊路基进行表面处理。
常见的表面处理方法有刨削、铺设路面和喷涂保护层等。
根据具体情况选择合适的方法进行处理。
四、施工后的监测和维护在特殊路基处理施工完成后，需要进行监测和维护工作，以确保施工质量和路基的长久稳定。
特殊路基处理专项施工方案
年通村公路建设项目工程特殊路基处理专项施工方案编制单位：1 编制目的依据《公路工程质量检验评定标准》的要求，为了更好的指导特殊路基段的施工，克服质量通病，提高管理水平，保证工程质量。
按照“优质、高效、安全、绿色”发展的要求，全面落实“双标管理”制度，树立单位企业形象，创造良好的信誉。
2 编制依据2.1 公路建设项目工程施工设计图纸；2.2 《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》等；2.3 我公司下发的有关施工管理、技术文件规定；2.4我单位拥有的科技成果，工法成果，机械机具设备、管理水平，技术装备以及多年从事类似工程所积累的丰富经验。
3 工程概况采用双向两车道公路标准建设；设计车速20公里/小时；路基宽6.5米；四级公路。
3.1自然地理情况3.1.1地形、地貌3.1.2气候、水文情况水文：3.2工程地质3.3施工条件4 特殊路基处理4.1 特殊路基设计根据设计图纸，本标段特殊路基主要包括低填浅挖路段的处治、软基处治。
采取措施分别是换填砂砾石、换填碎石。
4.2 特殊路基处治措施4.2.1 高液限膨胀土针对低填浅挖路段的特点，所在路段为挖方路段，采取的处治措施是：（1）膨胀土不能作为路堤填料，全部废弃；（2）路床范围内超挖80cm，换填级配碎石。
（3）在路测边沟底设置碎石盲沟。
盲沟与级配碎石贯通，以利于排水。
4.2.2软基处理针对全线路基范围内软基埋藏深度浅、厚度薄的特点，采取清淤换填处理措施，处治方案是：挖除淤泥后，换填砂砾石、碎石。
5 施工准备5.1施工准备5.1.1 对设计文件进行现场调查与核对，做好截排水设施，永临结合设计排水系统。
开工前，先调查山体在自然状态下的稳定状况，分析施工期间边坡的稳定性，发现问题及时加固处理；5.1.2 复测已经完成、水准点及导线网的布设满足施工需要；5.1.3 项目部根据相关技术规范，完成对施工班组下发技术交底工作；5.1.4 本标段安排了五个路基综合作业队伍，负责路基土石方工程、防护工程及便道维护整修。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案1. 引言特殊路基处理施工方案是指在道路建设中，针对特殊地质条件下的路基进行处理的施工方案。
特殊地质条件包括软基、湿地、高原地区、沙漠地区等。
这些特殊地质条件给道路建设带来了一定的挑战，因此需要采取适当的措施来处理路基，以保证道路的稳定和安全。
本文档将详细介绍特殊路基处理施工方案的内容，包括软基处理、湿地处理、高原地区处理和沙漠地区处理等内容。
2. 软基处理2.1 软基处理概述软基是指路基中存在有机质高、含水率大、抗冻性差等特点的土层。
软基的存在会导致路基的不稳定和变形，进而影响道路的使用寿命和安全性。
软基处理的目标是通过采取适当的技术措施，提高软基土的强度和稳定性。
软基处理的方法包括增加路基宽度、加设加固层和加固桩等。
增加路基宽度可以增加软基土的有效宽度，分散荷载，减小荷载对软基土的影响。
加设加固层可以在软基土的上方加设一层较硬的材料，使得荷载能够更均匀地传递到下方。
加固桩则是通过在软基土中钻孔、灌注浆液或灌注混凝土等方式，增加土体的强度和稳定性。
3. 湿地处理3.1 湿地处理概述湿地是指地下水位处于地表以下，土壤饱水状态较长时间的地区。
湿地的存在会导致路基的软化和变形，使得道路失去稳定性。
湿地处理的目标是通过排水和增加路基的强度来解决湿地对道路建设的影响。
湿地处理的方法包括加设排水系统和加固路基等。
加设排水系统可以通过排水沟、排水管道等方式将湿地中的水排除出去，减小湿地对路基的影响。
加固路基可以采用加固层的方式，或者加设排水槽、加固钢筋等方式，增加路基的强度和稳定性。
4. 高原地区处理4.1 高原地区处理概述高原地区是指海拔较高、气候条件特殊的地区。
高原地区的特点是气温较低、大气压力小、氧气含量低，这对道路建设提出了一定的要求。
高原地区处理的目标是通过采取合适的施工措施，保证道路在高原地区的使用性能。
4.2 高原地区处理方法高原地区处理的方法包括改善土壤条件、采用特殊材料和增加通风系统等。
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特殊路基处理施工方案
一、概况
1、A8标段整体土质良好，仅在局部地表存在素填土，在沟塘底部存在0.2m-0.6m厚的淤泥，在局部存在弱膨胀土。
针对不同的地质条件和构造物的设置情况以及路基施工工期，特殊路基处理分别采用加铺碎石垫层、掺灰等处理方法;对于桥头高填地段采用碎石桩处理。
2、全线平均路基填土高度2.15m；特殊路基处理长度为593m；其中特殊路基处理碎石桩107208延米，冲击夯实4061m2。
特殊路基的处理方法有：碎石垫层处理、预压、强夯处理和冲击夯实等处理方法。
本标段在施工时应尽量安排特殊路基处理地段先期开工，以保证施工期及预压期，确保特殊路基的处理效果。
二、特殊路基处理原那么
（1）软弱地基处理原那么
软弱地基处理从稳定、沉降两个方面进展分析。
路堤稳定计算采用有效固结应力法。
地基沉降量采用分层总和法计算主固结沉降，并采用经历系数对其进展修正。
地基的固结度采用太沙基一维固结理论计算。
根据沉降及稳定的需要对桥头高填土路段、涵洞、通道分别采用不同的方法处理。
（2）膨胀土处理原那么
对于弱膨胀土填料，在试验的根底上，提高掺石灰剂量处理；对于低填路段为膨胀土的，采用超挖后回填石灰土处理。
三、特殊路基设计方案
(1)膨胀土路基处理
对于弱膨胀土填筑路基根据路基填土高度，对路基填料作以下几种情况处理：
①当路基高度为H<1.53m时，路床上部40cm采用6%石灰土处治，路
床下部40cm采用5%石灰土处治，压实度均N96%，路床底面下超挖40cm掺4%石灰土，压实度均N94%。
②当路基高度H N1.53m，去除15cm耕植土后，进展原地面碾压，压
实度N90%，压实补偿按10cm计，然后回填4%石灰土至清表前地面标高〔回填厚度为压实补偿10cm+去除耕植土15cm〕，然后铺筑路堤及路床。
下路床采用5%石灰土处治，上路床采用6% 石灰土处治，压实度均大于^96%，路基中部填筑素土。
(2)构造物基底处理
①盖板涵、通道根底落在素填土、饱和软粘土、膨胀性土等不良地质
岩土上时，采用换填一定厚度的碎石垫层处理；假设构造物落在一般性粘土上，但地基承载力或沉降不能满足构造物对地基的要求时，也采用换填一定厚度的碎石垫层处理。
基坑开挖时应防止垫层底部受扰动，保存200mm厚的土层暂不挖去，等换铺前再挖至设计标高。
换填时应注意基坑排水，不得在浸水条件下施工，必要时应采取降低水位的措施。
垫层底面应在同一标高线上，如深度不同，应挖成搭接面并按先浅后深的顺序进展垫层施工，搭接处应夯压密实。
垫层在验收合格后，应及时进展根底施工与基坑回填。
②圆管涵基底承载力达不到要求或为膨胀土的，换填5%石灰土处理；
基底为饱和软粘土及淤泥土的，换填碎石处理。
具体根据每一处构造物对地基在载力、沉降的要求、该处地基土的物理力学
性能视不同情况给出处理的范围及厚度。
（3）桥头及其过渡段基底处理
根据桥头段填土高度、桥头对沉降及稳定标准的要求、地基土的埋藏条件及物理力学指标等选择碎石桩、强夯、冲击夯实等不同方法对桥头段地基进展处理。
①碎石桩处理：处理长度为沿线路方向5H+30米，其中H为路基填土
高度。
桥头段碎石桩桩径采用0.5米，桩间距采用1.3米；桥头过渡段桩径采用0.5米，桩间距采用1.5米，桩长根据计算确定。
梅花状布置。
②冲击夯实处理：处理长度为沿线路方向5H+30米，其中H为路基填
土高度；冲击夯实功采用15KJ，冲击夯实遍数根据现场试验确定，设计计算按20遍考虑。
夯沉补土设计按20cm厚计入路基土石方汇总表，施工时按实际工程量计算。
（4）桥台台背填料处理
对于桥台台背填料从路基原地面至下路床均采用掺5%石灰处理，上路床采用6%石灰土处理并适当提高压实度。
台背处从原地面至路床底部都进展掺灰处理，并适当提高压实度，压路机压不到的地方，采用小型机械夯实。
四、特殊路基施工方案
1、河塘段边沟外侧土堤与路基主体同时填筑。
施工时必须防止高堆快填，应薄层摊铺，分层充分碾压。
填筑时加强观测，控制施工速率。
2、地基处理、施工是一个动态管理的过程，施工过程中，必须加强沉降和稳定观测，要严格控制填土速率，每填一层土应进展一次监测，并应控制地面沉降W 10mm/d，边桩水平位移W 5mm/d，超过时应暂停填筑，待沉降及位移量小于规定值后再继续施工。
为了确保路堤填土的平安，防止路基失稳，加载填土的施工速率由施工单位根据地质条件和地基强度增长情况，以及观测路堤坡脚变形，分析地基土的塑性变形产生失稳的状态等综合考虑确定，设计考虑为1m/月。
1、碎石桩施工
挤密碎石桩采用振动沉管，人工填料的方法进展制桩。
在正式施工时，应作试桩，作现场荷载试验，并做好记录，同时根据试桩结果，确定正式打桩采用的技术参数，确定成桩工艺。
施工要求如下：
①清理平整场地，去除高空和地面障碍物；
②测量放线，测量地面整平后的标高；
③布设桩位，桩间距允许偏差为±10cm；在灌注桩两侧布设桩位时，
应预留钻孔灌注桩的施工位置，预留净距为140cm；
④机械设备：ZL-60振动履带式挤密碎石沉桩机5台，容积相等的小
推车4台；
⑤碎石桩施工
a）施工顺序从四周向中心靠拢，相邻两根桩必须跳跃间打；
b）桩机就位，校正桩管垂直度应W 1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；
c）边振动边下沉到设计深度；
d）稍提升桩管使桩尖翻开；
e）停顿振动、灌料、直至灌满；
f）启动拔管，拔管前留振一分钟，以后边振动边拔管，拔管速度需均匀且每拔管1米留振一分钟。
g）根据单桩设计碎石量确定第一次投料的成桩长度〔约为桩管长度50%〕，进展数次反插直至桩管内碎石全部投出；
h）提升桩管，开启第二次投料口并停顿振动，进展第二次投料直至灌满；
i）启动拔管，边振动边上拔，并进展数次反插，至管内碎石全部投出，反插深度应小于桩管长度的一半；
j）提升桩管高于地面，停顿振动，进展孔口投料〔第三次投料〕直至地表；
k）启动反插，并及时进展孔口补料至该桩碎石桩用量全部投完为止; l）碎石灌入量按每延米不少于0.224立计算；
m）提升和反插速度必须均匀。
反插深度由深到浅，每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下，总反插次数不少于12次；
n）施工过程中应及时挖出桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔中；o）施工过程中应记录沉桩深度，制桩时间，每次碎石灌入量，反插次数等；
p）施工过程中如发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停顿施工，并报监理；
q）施工完毕，整平场地，测量标高，整理施工记录。
五、测量放线
1、按路基测量地面整平后的标高及桩号断面图坡度放样，并增加
50cm宽放线，确定碎石桩纵向桩位轮廓线。
2、按桥位与横断面的夹角，确定碎石桩横向桩轮廓线：桥头段为5H 〔H为原地面至桥头设计地面高度〕，伸入桥台前的长度按坡度1：n 放线；桥头过渡段处理长度为3000cm。
3、放控制桩：控制木桩只控制四角，以便拉线，另加延长线至5m 外，以便对四角控制桩进展校正。
4、放线：按图纸设计的桩距打灰线，桩位与路线成90度。
5、测量详细方案见下列图，如有不明请参照图纸施工图第二册S4-8 或及时与工程工程部联系。