压力管道使用维护管理规定

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压力管道管理制度(5篇)

压力管道管理制度(5篇)

压力管道管理制度第一章总则第一条为贯彻劳动部____年____月____日颁发的《压力管道管理与监督规定》,为确保我公司压力管道的长周期安全使用,特制定本制度。

第二条本制度所指的压力管道主要是指在生产过程中dn____mm____mpa以上,可能引起燃烧、爆炸或中毒危险性较大的管道。

第三条压力管道的范围一、我公司压力管道必须同时具备如下条件:二、本制度不适应于如下条件:1.非金属管道;2.仪表管道;3.设备本身所属管道;4.交通工具上的管道;5.输送非易燃介质,无毒性介质为极度以下,无腐蚀性。

如:水、空气、惰性气体等,其管道直径小于____mm,且最高工作压力小于____mpa的管道;三、压力管道的附属设备也列入本制度管理范围,它们包括:阀门、安全阀、压力表、防爆片和阴极保护等。

四、压力管道包括:直管、弯管、管件(角弯、三通、膨胀节等)五、管道划分界限:1.管道与设备焊接的第一道环向焊缝;2.螺纹连接的第一个接头;3.法兰连接的第一个法兰密封面;4.____为专用接件的第一个密封面;第四条管道分级及管理规定按化工部《化工企业压力管道管理规定》第三条,结合本公司实际情况划分:1.压力管道按a、b、c、d四级划分;2.我公司在用管道属c、d二级,具体使用介质:(1)c级为天燃气输送管道;(2)d级为蒸汽输送管道;第二章公司各单位、部门职责第一条运行部职责1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;2.____领导压力管道的____、检修、验收、及试车工作;3.____编制压力管道的年度检验计划的报废等工作,并进行督促检查;4.审批压力管道的修理计划及方案,并监督所属有关部门和单位近计划的方案实施;5.审批压力管道参数的变更和修定;6.____建立建全压力管道技术档案,实行规范管理;7.负责对压力管道操作人员进行安全技术教育、培训、考核工作;8.对全公司的压力管道安全运行进行全面监督;9.____压力管道事故分析及处理;10.制止各种违章行为;11.____安排管材及其附件的采购,均应有合格证、材质等相关证明。

压力管道管理规定(4篇)

压力管道管理规定(4篇)

压力管道管理规定压力管道是指在内部超过0.1兆帕(MPa)的压力下工作的管道。

由于这些管道运行在高压下,一旦发生泄漏、爆炸或其他事故,会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,为了保障人民生命财产安全,各国都制定了一系列的压力管道管理规定。

下面是一份压力管道管理规定的样本范文,供参考:第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和《压力容器安全技术监察条例》,制定本规定。

第二条本规定适用于所有超过0.1兆帕的压力管道。

第三条压力管道的管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。

第四条压力管道管理工作由相关部门负责,包括设计、施工、使用、维修等环节。

第五条压力管道管理应遵循科学技术进步、规范管理、安全监督的原则。

第六条压力管道管理应建立健全法律法规和标准体系,完善安全管理制度。

第二章压力管道设计第七条压力管道的设计应符合国家标准和规范要求。

第八条压力管道设计应明确管道的工作参数、材料选用、安全阀的设置等关键问题。

第九条压力管道设计应科学合理,结构牢固,确保可靠安全运行。

第十条压力管道设计文件应保存至少10年,并随时向有关监管部门提供。

第三章压力管道施工第十一条压力管道施工应按照设计要求和相关标准进行。

第十二条压力管道施工人员应经过专门培训,并持有合格证书。

第十三条压力管道施工材料应符合标准要求,并进行必要的检测验收。

第十四条压力管道施工过程应进行严格的自我检查和监督检查,确保施工质量。

第十五条压力管道施工完成后,应进行压力试验,确保无泄漏。

第十六条压力管道施工完成后,应向有关部门申请验收,并颁发验收证书。

第四章压力管道使用第十七条压力管道的使用单位应建立健全安全责任制,明确工作职责。

第十八条压力管道的使用单位应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

第十九条压力管道的使用单位应保证操作人员持证上岗,并进行必要的培训。

第二十条压力管道使用单位应建立事故报告和应急预案制度。

第二十一条压力管道使用单位应及时向相关监管部门报告管道设备的维修和更换情况。

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度压力管道是一种用于输送流体的管道系统,由于其承受的压力较高,一旦出现问题可能会导致严重的后果,所以对压力管道的日常维护保养非常重要。

下面我将介绍压力管道的日常维护保养制度。

1.定期检查:制定定期检查制度,由专业人员对压力管道进行定期检查,包括检查管道的外观、泄漏情况、支承和固定装置的完好性等。

2.清洗管道:定期对压力管道进行清洗,清除管道内的杂物和沉淀物,防止管道堵塞。

3.检查防护措施:检查管道周围的防护措施,包括防护栏杆、标识牌和警示标志等,确保管道周围的环境安全。

4.检查阀门:定期检查压力管道上的阀门,确保阀门的开闭灵活可靠,防止漏气或泄露。

5.检查附件:定期检查管道的附件,如法兰连接、密封圈等,确保其完好无损,防止泄漏。

6.检查保护装置:定期检查管道上的保护装置,如安全阀、减压阀等,确保其正常运行,避免超压危险。

7.管道防腐蚀:制定管道防腐蚀措施,定期对压力管道进行防腐蚀处理,延长其使用寿命。

8.管道漏点修补:发现管道漏点或损坏,要及时进行修补,确保管道的正常运行。

9.应急预案:制定管道事故应急预案,明确责任和应对措施,确保在发生事故时能够迅速应对,降低事故风险。

10.培训和教育:对相关人员进行管道维护保养的培训和教育,提高其安全意识和专业技能。

以上是压力管道日常维护保养制度的一些建议,通过制定和执行这些制度,能够确保压力管道的安全运行,减少事故的发生。

同时,相关人员要高度重视日常维护保养工作,严格按照制度要求进行操作,确保工作的质量和效果。

只有在日常维护保养工作得到充分的重视和落实时,才能保证压力管道的长期安全运行。

压力管道管理规定

压力管道管理规定

压力管道管理规定第一章总则第一条为加强对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、检修等环节的管理,保障压力管道安全可靠运行,制定本规定。

第二条本规定适用于压力管道设计、制造、安装、使用、检验与检修。

第三条本规定所称压力管道,是指同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道:(一)最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压)的;(二)公称直径大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体以及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第四条压力管道按其用途分为长输管道、公用管道、工业管道和动力管道:(一)工业管道(GC类)是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道;(二)动力管道(GD类)是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。

本规定所指的压力管道是指工业管道。

第五条本规定适用范围内的工业管道级别划分如下:(一)符合下列条件之一的工业管道为GC1级:1.输送毒性程度为极度危害介质,高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道;2.输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化炷),并且设计压力>4.0MPa的管道;3.输送除前两项介质的流体介质并且设计压力A 10.0MPa,或者设计压力>4.0MPa ,并且设计温度大于等于400 C的管道。

(二)符合下列条件的工业管道为GC2级:GC3级管道除外,介质毒性程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。

(三)符合下列条件的工业管道为GC3级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力<1.0MPa ,并且设计温度高于-20 C但是不局于185 C的管道。

第六条本规定引用的文件:(一)《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)(二)《压力管道安全技术监察规程一工业管道》(TSGD0001-2009 )(三)《压力容器压力管道设计许可规则》(TSGR1001-2008 )(四)《压力管道安装单位资格认可实施细则》(质技监局锅发〔2000〕99 号)(五)《压力管道安装安全质虽监督检验规则》(国质检锅〔2002〕83 号)(六)《在用工业管道定期检验规程》(试行)(国质检锅〔2003〕108 号)(七)《压力管道使用登记管理规则》(TSG D5001-2009 )(八)《工业金属管道设计规定》(GB50316-2000 )(九)《工业管道维护检修规程》(SHS01005-2004 )(十)总部《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》(十一)总部《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》(十二)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235 -1997 )(十三)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002 )第二章职责与分工第七条设备管理部是压力管道的归口管理部门,主要履行以下职责:(一)贯彻执行国家有关法令法规、技术规程及总部的有关规定,组织制(修)订公司压力管道管理制度并检查、监督执行情况;(二)指导、督促各单位加强对重要压力管道安全运行的检查,及时消除隐患,保障安全;第八条物资供应主要履行以下职责:(一)组织对压力管道元件供应商资质的审查;(二)按采购计划,及时向使用单位提供压力管道元件及相关技术资料;(三)建立压力管道元件进厂验收制度,对于新采购进厂的压力管道元件,由物资采购部门的专业技术人员,按有关规范、标准进行验收,并做好验收记录。

压力管道质保期维护管理制度模版

压力管道质保期维护管理制度模版

压力管道质保期维护管理制度模版第一章总则第一条为确保压力管道的安全运行,提高压力管道的维护管理水平,制定本制度。

第二条本制度适用于负责压力管道的使用、养护、检验、维修等各环节的人员。

第三条压力管道维护管理的目标:做好压力管道维护工作,确保压力管道安全、稳定、高效运行。

第四条压力管道维护管理的原则:科学性、合规性、安全性、环保性、高效性。

第五条压力管道维护管理的任务:定期维护、巡视检查、事故排查、故障处理、记录填写等。

第六条压力管道维护管理的责任:压力管道维护管理人员负有维护压力管道的安全、检查、养护等责任。

第七条压力管道维护管理的组织架构:压力管道管理部门设有维护管理岗位,根据需求设立维护管理小组。

第二章维护计划与巡视检查第八条压力管道维护管理部门每年制定维护计划并报批。

第九条维护计划包括维护范围、工作内容、工作人员、工作时间等。

维护计划应提前发布,并及时调整。

第十条巡视检查应严格按照维护计划进行,每次巡视检查应填写巡视检查记录。

第十一条巡视检查主要内容包括压力管道表面状况、防腐层状况、防腐涂层厚度等。

第十二条巡视检查发现问题应及时处理和整改,记录整改情况。

第三章事故排查与故障处理第十三条压力管道维护管理部门每年制定事故排查计划并报批。

第十四条事故排查计划包括事故排查范围、事故排查内容、事故排查人员等。

第十五条发生压力管道事故应及时处理和调查,形成事故处理和调查报告。

第十六条压力管道故障应及时进行维修和处理,维修过程中应填写维修记录,并定期对维修情况进行评估。

第四章记录填写与管理第十七条所有的维护管理工作应按要求填写相关记录。

第十八条记录内容包括维护计划、巡视检查记录、事故处理和调查报告、维修记录等。

第十九条记录应按时填写,按照要求整理、存档,定期进行备份。

第二十条重要记录应进行电子化管理,并进行安全保密。

第二十一条不交接或虚报记录等不按制度操作行为要进行追责。

第五章培训与考核第二十二条压力管道维护管理人员应定期进行培训,提升维护管理水平。

压力管道使用管理规定

压力管道使用管理规定

压力管道使用管理规定
一、总则
1.本规定适用于国家批准建设的所有压力管道。

2.遵守该规定的要求,各级政府部门应当负责安全管理、检查和监督压力管道的使用。

3.压力管道的主要用户、安全监督管理机构和使用者应当认真执行该规定的相关规定。

4.压力管道使用者应当认真执行该规定,以保障压力管道的安全。

二、管理内容
1.建立压力管道安全管理机构,及时完成安全管理任务。

2.建立压力管道安全管理体系,加强对压力管道的管理。

3.配备压力管道安全职能部门,健全安全管理制度。

4.建立压力管道安全检查制度,及时发现压力管道的安全隐患。

5.强化压力管道的维护检修,加强对压力管道的维护检修工作。

6.加强压力管道设施的安全教育,提高安全意识,操作知识和技能,强化安全管理。

7.严格压力管道的操作管理,健全操作制度。

8.严格压力管道的检查管理,健全检查制度。

9.加强安全报警监测管理,保证压力管道的安全运行。

10.加强技术管理,健全技术文件的审核。

三、安全监督
1.主要用户和安全监督管理机构应当定期对压力管道进行安全检查,并对发现的安全问题及时进行整改。

2.使用者应当严格按照压力管道使用的要。

压力管道管理规定(2篇)

压力管道管理规定(2篇)

压力管道管理规定是指对压力管道的设计、制造、安装、改造、运行、维护、检测和监督管理等方面制定的一系列规定和标准,旨在确保压力管道的安全运行和防止事故发生。

根据不同国家和地区的法规和标准,压力管道管理规定通常包括以下内容:1. 设计:规定压力管道的设计准则和要求,包括管道材料的选择、管道尺寸和厚度的计算、连接方式的设计等。

2. 制造:规定压力管道的制造工艺和质量控制要求,包括管材的加工、焊接、热处理等工艺要求,以及对管道的非破坏性检测和试验要求。

3. 安装:规定压力管道的安装要求,包括管道的布置、支撑、焊接、防腐蚀措施、密封等。

4. 运行:规定压力管道的运行管理要求,包括管道的启动和停止程序、运行参数的监测、系统的保养维护、紧急事故处理等。

5. 维护:规定压力管道的定期检修和维护要求,包括管道的清洗、涂层修复、防腐蚀处理、内部检测等。

6. 检测:规定压力管道的定期检测要求,包括对管道的外表面和内部的检测,以发现管道的磨损、腐蚀、裂纹等问题。

7. 监督管理:压力管道管理规定还包括对压力管道管理机构和从业人员的要求,以确保管道的安全管理和运行。

这些规定和标准通常由专门的压力管道管理机构或相关部门进行制定和执行,以确保压力管道的安全运行,并保护人员和环境的安全。

压力管道管理规定(二)第一章总则第一条为了加强对压力管道的管理,保障人民生命财产安全,根据《管道法》等相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于国内的压力管道管理工作。

第三条压力管道指用于输送或储存气体、液体、蒸汽等介质的管道,包括输气、输油、输水、输酸、输煤气、输蒸汽等各种管道。

第四条压力管道管理包括设计、建设、安装、维护、运行、改造等环节的全过程管理。

第五条根据压力管道的不同性质和危险程度,将其分为一级、二级、三级压力管道。

第二章设计管理第六条压力管道的设计应满足国家相关标准和规范的要求。

第七条设计方案应包括以下内容:(一)场地选择与布置图纸;(二)管道布置图纸;(三)管道材料和管件配套表;(四)管道的计算书;(五)支撑件和固定件图纸及材料和尺寸表;(六)检验和试验方案。

压力管道管理制度范文(3篇)

压力管道管理制度范文(3篇)

压力管道管理制度范文第一章总则第一条为加强对压力管道的管理,规范使用,确保相关设备和人员的安全,制定本制度。

第二条本制度适用于所有具有一定压力的管道设施,并适用于所有使用、检验、维修和管理压力管道的单位和个人。

第三条本制度的实施目标是:加强对压力管道的监管,确保压力管道的运行安全和环境保护,保障人民群众的生命财产安全。

第四条压力管道管理机构负责本单位压力管道的管理工作,并协助相关部门开展监督检查工作。

第五条所有涉及压力管道的工作人员必须经过相应的培训,并取得相应的资格证书方可从事相应工作。

第六条本制度的具体内容,包括管道设计、使用、巡检、维修、加固等方面。

第二章管道设计第七条压力管道的设计必须符合国家相关规范和标准,且经过专业人员审核批准。

第八条压力管道的设计必须考虑到使用条件、介质性质等因素,合理选取管材、管径和压力等参数。

第九条压力管道的设计必须符合安全、可靠、节能和环保的原则,确保其正常运行和安全使用。

第十条压力管道的设计必须有防止爆炸、泄漏等事故发生的措施,并有相应的应急预案。

第三章管道使用第十一条压力管道的使用必须遵守国家相关法律法规和安全技术标准,且经过相关部门的验收。

第十二条压力管道的使用单位必须有相应的负责人,负责对压力管道的使用情况进行监督和管理。

第十三条压力管道的使用单位必须做好日常巡检和保养工作,发现问题及时处理,并做好相关记录。

第十四条压力管道的使用单位必须制定相应的操作规程和应急预案,并对相关人员进行培训。

第十五条压力管道的使用单位必须做好安全宣传工作,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第四章管道巡检第十六条压力管道的巡检工作必须由具备相应资质的人员进行,且按照相关规定进行。

第十七条压力管道的巡检内容包括但不限于:外观检查、密封性检查、防腐层检查、弯头及附件检查等。

第十八条压力管道的巡检必须有完整的记录,包括巡检时间、巡检内容、问题及处理情况等。

第十九条压力管道的巡检必须按照计划进行,并及时处理巡检中发现的问题。

压力管道日常维护保养制度

压力管道日常维护保养制度

压力管道日常维护保养制度压力管道是一种运输管道,用于输送高压流体或气体,因此其安全运行至关重要。

为了确保压力管道的正常运行和安全性,日常维护保养非常重要。

以下是一个压力管道日常维护保养制度的范例,供参考。

一、日常巡检1.每天早晨开始工作前,进行巡检,检查压力管道的外部状况,包括管道是否有明显的破损或泄漏,管道支架是否稳固,是否有异常噪音等。

如发现异常情况,应立即上报并采取相应的措施。

2.每周进行一次全面巡检,检查管道的内部和外部状况,包括管道的腐蚀情况、管道支架的松动情况、阀门的工作状况等。

如发现问题,应及时记录并进行修复。

3.每月进行一次管道压力的测试,确保管道的运行压力在规定范围内。

如发现压力异常,应立即采取措施解决问题。

4.定期检查管道的防腐层,确保其完整性和有效性。

如发现防腐层有破损或腐蚀,应及时进行修复。

二、保养措施1.定期清洗管道,确保管道内部的流体畅通无阻。

清洗时应注意使用适当的清洗剂和工具,以避免对管道的损坏。

2.定期润滑管道的阀门和连接件,确保其正常运行。

润滑时应使用合适的润滑剂,并按照说明书进行操作。

3.管道的支架和固定件应定期进行检查和紧固,以确保其稳定和牢固。

4.对于较长时间未使用的管道,应进行启动前的准备工作,如清洗管道、检查阀门等,以确保其安全运行。

5.定期对压力管道进行维护计划的评估和修订,根据实际情况进行调整和改进。

三、安全培训和意识提高1.对参与压力管道维护保养工作的人员进行必要的培训,了解管道的工作原理、维护保养的方法和注意事项等,以提高其安全意识和技能水平。

2.定期组织安全会议,向相关人员通报近期的事故和安全警示,并讨论如何进一步提高压力管道的安全性。

3.对于违反维护保养制度的行为进行惩罚,并进行安全教育,增强人员的安全意识。

以上是一个压力管道日常维护保养制度的一个范例,根据实际情况可以进行适当的调整和改进。

通过严格执行维护保养制度,可以及时发现和解决压力管道的问题,确保其安全运行,防止事故的发生。

压力管道维护保养制度正式版

压力管道维护保养制度正式版

压力管道维护保养制度正式版压力管道是一种承受高压液体或气体的管道系统,其正常运行对于保证生产安全和防止事故非常重要。

为了确保压力管道的安全运行,就必须建立和规范一套完善的维护保养制度。

本文将详细介绍压力管道维护保养制度的相关内容。

一、维护保养方针和目标1.维护保养方针:确保压力管道的安全、稳定运行,预防事故发生,提高设备使用寿命。

2.维护保养目标:及时发现和排除管道故障,减少停工时间,降低维修成本,提高管道设备的可靠性。

二、维护保养制度的内容1.建立维护保养档案:包括管道设备清单、技术资料、维修记录等,定期更新和维护。

2.日常巡检:对压力管道进行定期巡检,发现问题及时处理。

巡检内容包括管道连接是否完好、有无泄露、腐蚀、磨损等。

3.定期保养:按照设备厂家的要求和规定,定期进行压力管道的保养和维护,包括润滑、紧固、清洁等工作。

保养工作可以由专业维修人员进行,也可以进行现场培训,由普通工人进行。

4.故障排除:对于发现的故障,及时进行排除。

如果故障无法处理,需及时通知维修人员进行修理,确保管道设备的正常运行。

5.定期检测:定期进行压力管道的检测和评估,包括压力测试、泄露检测、防腐性能等。

检测结果应进行记录,并根据检测结果进行相应的处理。

6.维修记录:对于管道设备的维修情况进行记录,包括维修时间、维修部位、维修措施等。

记录可以作为参考,并为后续的维护工作提供依据。

三、维护保养制度的执行和监督1.建立责任制:明确维护保养工作的责任人和具体职责,确保各项工作的及时、准确执行。

2.培训和教育:定期对维护保养人员进行培训和教育,提高其技能和专业知识水平。

培训内容包括管道设备的使用、维护和保养方法等。

3.管理和监督:建立健全维护保养制度的管理和监督机制,确保制度的有效执行。

例如,可以设立维护保养负责人和监督员,进行日常工作的监督和检查。

4.突发事件应急预案:制定针对可能出现的突发事件的应急预案,包括事故处理和应急救援措施等。

压力管道事故常见原因分析使用管理与维护保养规程

压力管道事故常见原因分析使用管理与维护保养规程

压力管道事故常见原因分析使用管理与维护保养规程1.材料失效:压力管道中的金属材料可能会遭受腐蚀、疲劳、裂纹等问题,导致管道的强度下降,最终引发事故。

2.设计缺陷:压力管道的设计不合理或者存在缺陷,比如管道连接处的焊接强度不足、支承结构不稳定等问题,可能导致管道破裂或者漏气。

3.过压和过热:管道内部超过设计压力或者温度范围运行,会导致管道的破裂或者爆炸。

4.错误操作:操作人员对于管道的操作不当,比如过度打开或者关闭阀门,或者频繁调节压力等,都可能引发管道事故。

5.外部因素:来自自然灾害、液体泄漏、管道周围地质条件恶劣等外部因素,都可能对管道的安全性产生影响,引发事故。

压力管道的使用管理与维护保养规程:1.定期检查:应定期对压力管道进行全面检查,包括外观检查、内部腐蚀及裂纹检测等。

对于发现的问题,及时进行维修或者更换。

2.维护保养计划:建立合理的维护保养计划,包括管道清洗、防腐涂料维修等工作。

定期对管道进行维护保养,确保其运行安全稳定。

3.操作规程:制定详细的操作规程,告知操作人员正确的操作方法和注意事项。

禁止操作人员未经培训或者未获得相关资质的情况下对管道进行操作。

4.管道标识:对于压力管道进行明确的标识,包括管道的名称、工作压力、流体介质等信息。

这有助于工作人员正确识别管道,从而减少操作错误。

5.应急处理:建立应急处理机制,制定相应的应急预案。

在发生压力管道事故时,及时采取措施进行紧急处理,减少或避免事故后果的扩大。

6.培训教育:对所有相关人员进行培训教育,包括操作人员、检查人员等。

提高相关人员的安全意识,减少操作人员错误的发生。

综上所述,压力管道事故常见原因包括材料失效、设计缺陷、过压和过热、错误操作以及外部因素等。

为了确保压力管道的安全运行,应建立完善的使用管理与维护保养规程,包括定期检查、维护保养计划、操作规程、管道标识、应急处理和培训教育等方面的措施。

只有综合考虑以上因素并采取相应的措施,才能有效预防和减少压力管道事故的发生,保障生产和人员的安全。

压力管道的日常维护保养制度(5篇)

压力管道的日常维护保养制度(5篇)

压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;2.阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;3.安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验;4.定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;5.注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;6.静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;7.停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。

9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;10.对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14.当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;(3)压力管道发生冻堵;(4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;(5)安全保护装置失效;(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;(7)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。

压力管道的日常维护保养制度(2)是为了保证管道的安全运行和正常使用,下面是一些日常维护保养制度的主要内容:1. 定期巡视和检查:每隔一段时间,对压力管道进行巡视和检查,包括外观、连接件、阀门等的检查,以确保没有泄漏、磨损、腐蚀等问题。

压力管道维护保养制度

压力管道维护保养制度

压力管道维护保养制度
是指对压力管道进行定期维护和保养的一系列规定和措施。

下面是一个常见的压力管道维护保养制度的主要内容:
1. 定期检查:按照规定的时间间隔对压力管道进行定期检查,包括外观、密封情况、连接件、支撑装置等方面的检查,确保管道无裂缝、无渗漏、无松动现象。

2. 清洗维护:定期对压力管道进行清洗,清除污垢、沉积物,防止管道内部堵塞和磨损。

3. 防腐处理:对压力管道进行防腐处理,以延长管道的使用寿命。

主要包括涂层防腐、电镀防腐等方法。

4. 泄漏检测:定期进行泄漏检测,采用各种手段如压力测试、超声波检测等,确保管道无泄漏。

5. 管道支持:保持压力管道的良好支持,确保管道的稳定性和安全性。

6. 管道润滑:定期对压力管道的活塞、阀门等部件进行润滑,减少摩擦和磨损。

7. 管道整理:定期整理管道周围的杂物和障碍物,以便于检修和维护。

8. 管道故障处理:当发现管道有异常情况时,及时进行处理和修复,以防止事故的发生。

以上是一个常见的压力管道维护保养制度的主要内容,具体的细节应根据实际情况和安全要求进行制定。

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压力管道管理制度范文(3篇)

压力管道管理制度范文(3篇)

压力管道管理制度范文第一章总则第一条为了保障压力管道的安全运行,维护社会公共安全,根据相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于压力管道的设计、施工、使用、检测、维修、维护、管理等环节的全过程管理。

第三条本制度的制定目的是规范压力管道的管理行为,保障环境安全和人身安全。

第四条压力管道管理机构负责本制度的组织和实施。

第五条压力管道管理机构应当制定相应的操作细则,明确各部门和责任人的职责和权限。

第六条所有从事压力管道相关工作的人员应当熟知本制度,并按照相关规定履行相应的管理责任。

第七条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分,涉及刑事责任的将依法追究刑事责任。

第二章压力管道设计与施工第八条压力管道的设计和施工应当符合国家相关标准和规范的要求,施工单位应当具备相应的资质和技术条件。

第九条压力管道的设计、施工和验收应当由专门的设计和施工单位进行,并由相关资质检验机构进行验收。

第十条设计和施工单位应当对压力管道进行全面的设计和施工方案评估,确保管道的安全运行。

第十一条压力管道施工期间,应当按照相关规定进行安全防护和监控,确保施工过程中不发生安全事故。

第十二条压力管道竣工后,应当进行严格的验收,并由相关资质检验机构进行合格证明。

第三章压力管道使用与维护第十三条压力管道的使用单位应当制定相应的使用规程,明确使用人员的责任和权限。

第十四条使用单位应当定期对压力管道进行检测和维护,确保压力管道的正常运行。

第十五条使用单位应当保证压力管道周围环境的安全,并采取相应的安全措施,防止压力管道泄漏和事故发生。

第十六条使用单位应当做好应急准备,制定相应的应急预案,应对突发情况。

第十七条发现压力管道存在安全隐患或者发生事故时,使用单位应当及时报告相关部门,并采取紧急措施进行处理。

第四章压力管道管理机构第十八条压力管道管理机构负责压力管道的全面管理工作,包括设计、施工、使用、检测、维修、维护等环节。

第十九条压力管道管理机构应当制定相应的管理制度和操作细则,明确各职能部门的职责和权限。

压力管道的日常维护保养制度范文(二篇)

压力管道的日常维护保养制度范文(二篇)

压力管道的日常维护保养制度范文一、安全检查制度1.每日安全检查:按照工作班次,负责人每日开展安全检查,包括检查管道的外部渗漏、阀门的密封情况、管道的支撑状况等,确保管道不存在明显的安全隐患。

2.定期安全检查:每周、每月定期开展安全检查,重点检查管道的内部腐蚀情况、焊缝的损坏情况、管道的振动情况等,及时发现并处理潜在的安全隐患。

二、保护措施制度1.防腐保护:对于埋地管道,定期进行防腐处理,包括涂层维护、防腐漆补充等,确保管道的防腐保护性能。

2.防止机械损伤:管道周边设置防护措施,如设置防碰撞设施、禁止重物压放等,防止管道被机械损伤。

三、清洗保养制度1.管道清洗:定期对压力管道进行清洗,清除管道内部的沉积物和杂质,以保持管道的流畅和排水性能。

2.管道润滑:对于需要的管道接头、阀门等部件,定期进行润滑,确保其正常运转和使用寿命。

四、检修维护制度1.定期检修:根据管道的使用情况,制定定期检修计划,对于重要的管道设备进行定期检修,包括换件、修理和调试等,以确保其正常运行。

2.应急维修:对于发现的管道故障或问题,及时组织应急维修,确保管道的安全和可靠运行。

五、操作规范制度1.操作培训:对于从事压力管道操作人员进行专业培训,包括学习操作规范、熟悉设备使用方法等,确保其具备操作技能。

2.操作指导:对于每个操作步骤,制定详细的操作指导,包括操作流程、注意事项和操作要点等,确保操作人员按规范操作。

六、记录和报告制度1.检修记录:对于每次检修维护,做好详细的记录,包括维修时间、维修内容、更换的零部件等,以备查阅和统计分析。

2.事故报告:对于发生的事故和故障,及时进行报告,包括事故原因、事故处理和整改意见等,以便上级部门进行评估和处理。

以上是压力管道的日常维护保养制度范文,通过制定和执行这些制度,能够有效确保压力管道的安全和可靠运行。

同时,也要加强员工的安全意识和技能,定期组织安全培训和演练,提高应变能力和危急情况处理能力,进一步提升压力管道的管理水平和安全保障水平。

压力管道维护规程

压力管道维护规程

压力管道维护规程1. 引言本文档旨在规范和指导压力管道的维护工作,保障管道的安全运行,并防止事故和泄漏的发生。

本规程适用于所有使用和维护压力管道的相关人员。

2. 定义和术语- 压力管道:指用于输送液体、气体或蒸汽的管道系统,其管道设计压力超过一定值的管道。

- 维护:指管道的检修、修复、更换和保养等一系列活动。

3. 维护工作内容3.1 管道检查- 定期进行管道的全面检查,包括外观、连接件等部分的检查。

- 检查管道的腐蚀、磨损和渗漏等情况,及时进行修复和更换。

3.2 清洗和排污- 定期对管道进行清洗和排污,清除管道内的杂质、沉淀物和固体颗粒。

- 在清洗和排污过程中,必须确保安全措施到位,防止泄漏和事故的发生。

3.3 管道保养- 对管道进行常规保养,如润滑、防腐、防冻等措施。

- 定期检查管道的支承件和固定装置,确保其稳定性和安全性。

4. 维护管理4.1 维护计划- 制定管道维护计划,明确维护周期和内容。

- 根据管道的使用和工况,合理安排维护工作,确保及时性和有效性。

4.2 维护记录- 对每次维护工作进行记录和备份,包括维护的具体内容、维护人员、维护时间等信息。

- 维护记录应妥善保存,便于追溯和查询。

4.3 突发事故处理- 在发生管道事故时,应立即采取紧急措施,保障人员安全,并及时报告相关部门。

- 对事故原因进行调查和分析,采取措施避免类似事故再次发生。

5. 人员培训和安全意识- 对使用和维护压力管道的相关人员进行培训,提高其操作和维护技能。

- 提倡安全意识,强化安全管理,做好防范和应对意外情况的准备。

6. 后记本规程是规范和指导压力管道维护工作的重要文件,每位使用和维护压力管道的人员都应遵守和执行规程要求。

为确保管道的安全运行,请所有人员共同努力,认真履行维护工作的职责和义务。

压力管道使用管理制度

压力管道使用管理制度

压力管道使用管理制度一、总则为了规范压力管道的使用和管理,保障人身和财产安全,提高压力管道的运行效率和可靠性,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有压力管道的使用和管理,相关人员应当按照本制度执行。

三、使用管理1. 压力管道的使用应当符合相关法律法规和标准要求,必须经过验收合格后方可投入使用。

2. 对于压力管道的使用单位,应当定期进行设备维护和检查,保障管道的安全稳定运行。

3. 使用单位应当明确责任人和责任部门,建立健全相关工作制度,确保压力管道的安全管理。

四、安全管理1. 压力管道使用单位应当建立健全安全管理制度,明确相关责任人和责任部门,加强安全意识和管理水平,确保管道运行安全。

2. 压力管道的使用单位应当定期组织安全培训,提高相关人员的安全意识和操作水平,确保管道运行过程中的安全。

3. 压力管道使用单位应当建立健全事故应急预案,做好事故预防和应急处理工作,保障人身和财产安全。

五、维护管理1. 压力管道使用单位应当定期进行设备检查和维护,及时发现和处理管道的异常情况,确保管道的正常运行。

2. 对于管道设备的维护保养,使用单位应当按照相关要求进行,及时处理各类设备故障与异常,确保设备的正常运行。

3. 使用单位应当建立维修记录,对于设备的维修情况进行记录和分析,为改进工作提供参考。

六、监督检查1. 压力管道使用单位应当加强对于管道设备的监督检查和评估,发现问题及时整改,确保管道的正常运行。

2. 相关监管部门应当定期对压力管道设备进行检查和评估,发现问题及时督促使用单位整改,确保管道的安全运行。

七、改进提高1. 压力管道使用单位应当根据实际情况,不断改进和提高管理水平,确保管道设备的安全稳定运行。

2. 使用单位应当加强技术研发和创新,提高设备的技术水平和运行效率,确保管道设备的正常运行。

八、法律责任1. 对于不符合相关法律法规和标准要求的使用单位,应当依法追究相关责任人的法律责任。

2. 对于不按照相关制度要求进行操作的使用单位,应当对相关责任人进行相应的纪律处分。

压力容器、管道维护保养管理规定范文(三篇)

压力容器、管道维护保养管理规定范文(三篇)

压力容器、管道维护保养管理规定范文压力容器和管道是工业生产中常见的设备,其维护保养管理十分重要,因为一旦发生事故可能会造成严重后果。

下面是一个压力容器和管道维护保养管理规定的范本,供参考:第一章总则第一条目的与依据本规定的目的是为了加强对压力容器和管道的维护保养管理,确保压力容器和管道的安全运行,并依据国家相关法律法规、标准规范制定。

第二条适用范围本规定适用于企业内部所有压力容器和管道的维护保养管理。

第三条定义1.压力容器:指能够承受内部或外部压力的容器,包括储罐、锅炉、压力容器管道等。

2.管道:指用于输送流体、气体或固体颗粒的管道。

3.维护保养:指对压力容器和管道进行定期检查、维修、更换等工作。

第二章维护保养管理责任第四条主管部门责任1.企业应该设立维护保养专门部门,并明确专人负责压力容器和管道的维护保养工作。

2.主管部门应当负责制定和监督实施压力容器和管道的维护保养计划,并保证其执行。

第五条管理人员责任1.企业维护保养部门的负责人应具备相应的专业知识和技能,负责组织实施维护保养工作,并保证工作质量。

2.管理人员应及时上报压力容器和管道的维护保养情况,确保主管部门能够及时了解。

第三章维护保养计划第六条定期检查计划1.企业应根据压力容器和管道的使用情况,制定定期检查计划。

2.定期检查计划应包括检查时间、检查内容、检查人员等信息。

第七条日常维护保养计划1.企业应制定日常维护保养计划,对压力容器和管道进行日常巡检、维修和保养。

2.日常维护保养计划应包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等信息。

第八条大修计划1.企业应根据压力容器和管道的使用寿命和实际情况,制定大修计划。

2.大修计划应包括修理时间、修理内容、修理人员等信息。

第四章维护保养工作流程第九条定期检查工作流程1.定期检查应由专业人员进行,检查记录应详细记录检查时间、检查内容、检查结果等信息,并签名确认。

2.对于发现的问题,应及时整改和报告,对于无法立即处理的问题,应采取相应的措施确保安全。

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度
压力管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的管道系统,其工作环境中存在高压、高温、腐蚀等因素,因此需要定期维护保养,以确保其安全运行。

以下是压力管道的日常维护保养制度的一些建议:
1. 定期检查:按照压力管道的设计寿命和使用频率,制定定期检查计划,对管道进行外观、内部及连接件的检查,发现问题及时修复或更换。

2. 清洁管道:定期清洁管道内部,特别是存在固体颗粒、沉淀物或腐蚀物的部分,使用适当的清洗剂和工具进行清洁。

3. 检查润滑:定期检查管道的润滑状态,确保运动部件的润滑良好,必要时进行润滑或更换润滑剂。

4. 修复漏损:定期检查管道是否存在漏损,如存在漏损,及时进行检修或更换密封件,防止泄漏安全事故的发生。

5. 性能测试:定期进行压力测试和安全阀检测,确保管道的性能符合设计要求,防止压力过高导致爆炸等危险。

6. 管道支架检查:定期检查管道支架的固定情况,如有变形、松动等情况,及时修复或更换,以确保管道的稳固性。

7. 周期性更换零部件:根据使用寿命和制造厂家的建议,定期更换管道中易损件,如阀门、密封件等,以维持管道的正常运行。

8. 记录维护情况:每次维护保养都应记录维护时间、维护内容和维护人员,建立维护档案,方便追溯及日后的参考。

需要注意的是,以上维护保养制度仅供参考,具体的维护保养要根据实际情况和相关法规进行制定。

此外,根据特定行业和地区的规定,可能还需要进行额外的维护保养措施,以确保压力管道的安全运行。

压力管道的日常维护保养制度范文(4篇)

压力管道的日常维护保养制度范文(4篇)

压力管道的日常维护保养制度范文第一章总则第一条为了确保压力管道的正常运行,预防事故的发生,保障人身财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有压力管道的日常维护保养工作。

第三条本制度的依据法律法规及相关标准,要求本单位对压力管道进行定期的维护保养。

第四条本制度中的压力管道包括但不限于热力管道、化工管道、工业管道等。

第五条本制度由本单位压力管道管理部门负责执行,管理部门负责制定具体的操作细则和工作流程。

第六条本制度的执行人员应具备相关的专业知识和技能,具备相应的资质证书。

第二章维护保养管理措施第七条压力管道的维护保养应按照以下管理措施进行:(一)定期巡视:每天对压力管道进行全面巡视,记录巡视情况并进行书面登记。

(二)定期检查:定期进行压力管道的检查,包括管道的表面检查、阀门的操作检查、附件的检查等。

(三)定期保养:定期对压力管道进行保养维修,包括润滑油的更换、密封件的更换、防腐处理等。

(四)异常情况处理:一旦发现管道异常情况,应及时采取措施进行处理,并进行记录和报告。

(五)应急处置:配备应急处置措施和相应的应急设备,一旦发生事故应能迅速进行处置。

第八条压力管道的维护保养应遵循以下原则:(一)安全第一:确保人身财产安全,预防事故的发生是维护保养的首要原则。

(二)预防为主:加强事前预防工作,做到早发现、早处理,避免事故发生。

(三)合理布局:合理布局压力管道设备和附件,方便维护保养和日常操作。

(四)全员参与:压力管道的维护保养是全员工作,所有相关人员都应参与其中。

第三章维护保养流程第九条压力管道的维护保养流程如下:(一)定期巡视:按照规定的巡视路线和时间,进行全面巡视,记录巡视情况并进行书面登记。

(二)定期检查:按照规定的检查要求和时间,对压力管道进行定期检查,记录检查情况并进行书面登记。

(三)定期保养:按照规定的保养要求和时间,对压力管道进行定期的保养维修,记录保养情况并进行书面登记。

(四)异常情况处理:一旦发现管道异常情况,应及时采取措施进行处理,并进行记录和上报。

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第一章总则
第一条目的
为了加强----安全使用和维护压力管道,提高压力管道使用维护管理水平,确保在用工业管道的安全运行,特制定本规定。

第二条适用范围
----的氧气、氩气、氮气、压缩空气、丙烷气、液化气、蒸汽等符合压力管道定义的动力介质输送压力管道。

第三条相关文件
根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》等有关规定制定。

第四条名词解释
压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

安全阀:特种设备的附属安全附件、安全保护装置。

第二章压力管道类别划分
第五条压力管道级别的划分:
(一)GA类(长输管道)
长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。

(二)GAl级、GA2级
符合下列条件之一的长输管道为GA1级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。

GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。

(三)GB类(公用管道)
公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。

GBl级城镇燃气管道。

GB2级城镇热力管道。

(四)GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。

符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB 50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道;
GC2级是除本规定GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于GCl级规定的管道;
GC3级是输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa,并且设计温度大于-20 ℃但是小于185 ℃的管道。

第三章压力管道使用维护管理要求
第六条公司压力管道管理范围的划分
(一)根据公司《动力管理规定》第六条中的规定,有进户总阀的,以进用户的总阀门为分界点,如无总阀门的多路供水、汽(气)等介质用户,则以各分路阀门为界。

1、主线管道至支线管道的第一道总阀(含主阀及阀门两侧法兰)由动力厂管理,第一道总阀的法兰后至用户的分支管道及附属设施由各用户管理。

2、有多个用户的支线管道,有分支阀门的以阀门(阀门由使用单位管理)为界或以用户管理区域为界,管道由所在区域单位管理。

(二)各子公司压力管道管辖范围划分原则同上。

第七条管理要求
(一)建立台账要求:各单位必须将所辖区域内的相关管道进行普查、梳理,将符合上述要求的压力管道及安全阀等附属安全装置,按《压力管道登记台账》、《安全阀登记台账》的要求如实填写相关内容(台帐详见附表),并及时更新。

(二)各单位所属的压力管道及附属安全装置进行检修、维护要在24小时内,在《特种设备检修维护记录》上记录,每月5日前将上月检修、维护记录统一上报能源处。

(三)新厂区现正在建设中,要求各单位应及时跟踪压力管道等特种设备的安装、调试过程,掌握压力管道等特种设备是否到相关检验机构进行报检、检验是否合格及检验有效期等信息,并向安装施工单位、项目组索取特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件等资料。

(四)各压力管道责任单位必须对管理的压力管道指定管理、维护责任人,建立巡检制度,规定定巡检部位,巡检路线,建立巡检记录,发现问题及时反馈有关部门,及时处理,保证压力管道安全运行。

(五)各子公司负责管辖内压力管道及附属安全设备的检修、维护、检验。

根据相关特种设备法律法规的要求,制定检修和维护的相关管理规定,建立并完善检修和维护的台帐,按照质量技术检验监督局的相关要求,委托具有检验资质的单位对本单位压力管道及附属安全设备进行检验,检验费用由各子公司自行承担,所有检验报告备案至大连特钢公司能源处。

第八条使用维护要求
(一)压力管道主要巡检部位
1、压缩机、泵的出口部位,补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位;
2、支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头;
3、曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位;
4、处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段;
5、工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

(二)压力管道主要检查项目和内容如下:
1、检查管子及其它组成件泄漏情况;
2、检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况,防腐层是否完好;
3、检查管道有无异常振动情况;
4、位置与变形检查
(1)管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求;
(2)管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;
(3)管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

5、支吊架检查
(1)支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂;
(2)支架与管道接触处有无积水现象;
(3)恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限;
(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;
(5)刚性支吊架状态是否异常;
(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常;
(7)旋转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象;
(8)阻尼器、减振器位移是否异常,液压阻尼器液位是否正常;
(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形,主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。

6、阀门检查
(1)阀门表面是否存在腐蚀现象,阀门操作是否灵活;
(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;
(3)阀门连接螺栓是否松动;
(4)阀门密封填料是否有泄漏。

7、法兰检查
(1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全并符合要求,有无松动和腐蚀现象;
(2)法兰面是否发生异常翘曲、变形;
(3)法兰密封面是否泄漏。

8、膨胀节检查
(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;
(2)波纹管波间距是否正常、有无失稳现象;
(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;
(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

9、对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

10、对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。

11、对需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位。

12、对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。

管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

第四章附则
第九条本规定由能源处组织制定,经公司主管副总经理审核,公司总经理批准后实施。

第十条本规定实施后,原有类似制度或规定即行终止。

第十一条本规定由能源处负责解释。

第十二条本规定自2011年4月20日起执行。

附录一:适用记录
附录二:修订记录。

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