水韧处理
水韧处理名词解释
水韧处理名词解释
水韧处理是一种材料表面处理技术，可以增加材料的表面韧性和耐磨性。
该技术通常使用等离子体或激光处理，通过改变材料表面的化学和物理状态来实现。
水韧处理技术可以应用于各种材料，如金属、塑料、陶瓷等。
水韧处理的原理是改变材料表面的形态和化学成分，使其能够承受更高的应力，从而提高其韧性。
在等离子体或激光处理过程中，材料表面的分子会被激活，形成化学键和亲水基团，这些新的化学成分会使材料表面变得更加耐用和稳定。
此外，水韧处理还可以改变材料表面的形貌，如增加表面粗糙度和孔隙度，从而增加材料与环境之间的接触面积，提高表面附着力和抗滑动性能。
水韧处理的应用领域十分广泛。
在机械制造和汽车制造领域，水韧处理可以应用于零件表面处理和涂层制备，以提高其抗磨性和耐久性。
在航空航天领域，水韧处理技术可以应用于材料表面强化和防腐蚀。
在生物医学领域，水韧处理可以应用于人工心脏瓣膜和人工骨骼等医疗器械的制造，以提高其生物相容性和耐用性。
总之，水韧处理是一种十分有用的材料表面处理技术，可以使材料变
得更加耐用和稳定，应用领域十分广泛。
随着科学技术的不断进步，水韧处理技术将会得到更广泛的应用和发展。
高锰钢的水韧处理温度
高锰钢的水韧处理温度
对于高锰钢的水韧处理温度，一般而言，该过程的温度通常在800°C到1100°C之间。
具体的温度选择会受到高锰钢的合金成分、生产工艺和所需性能的影响。
一般步骤如下：
加热：将高锰钢零件加热到水韧处理温度范围内。
这个阶段有助于改变高锰钢的结构。
保温：在达到所需温度后，保持一定的时间以确保材料均匀受热。
淬火：将加热保温后的高锰钢零件迅速浸入冷却介质（通常是水），进行淬火。
这个过程能够使高温状态下的高锰钢迅速冷却，改变其晶体结构，提高硬度和强度。
需要特别注意的是，水韧处理是一项严格控制的热处理工艺，温度和时间的选择需要根据具体高锰钢的成分和性能要求来确定。
此外，由于高锰钢含有较高的锰含量，对淬火的冷却速度和方式有一定要求，以避免出现不均匀的组织结构和可能的开裂问题。
对于具体的高锰钢水韧处理温度和工艺参数，建议咨询相关领域的专业工程师或材料科学家，以确保获得最佳性能和质量。
1。
高锰钢水韧处理中的冷却
高锰钢水韧处理中的冷却
海钺铸造厂生产高锰钢铸件已十年有余，在生产实践中总结了水韧处理中如何冷却高锰钢铸件。
高锰钢经高温阶段后，要以尽量快的速度冷却，以使高温时得到单相奥氏体组织保持到常温。
通常采用的方法是水淬。
高锰钢在960℃以后可能会析出共析碳化物，但在该温度下冷却速度很快时，连续冷却曲线可以避开奥氏体的等温转变，这样就可以得到单相奥氏体组织。
高锰钢铸件加热到最高温度保温后水淬前温度过低，组织中会析出碳化物。
析出碳化物首先在晶界上出现。
这种碳化物在水淬时被留下来，除非经过重新加热处理否则不可能消除。
析出碳化物使钢的性能变脆。
当它的数量较多时，在激冷的收缩应力作用之下会使铸件在晶界处出现淬火裂纹。
出炉至水淬的时间应控制在1分钟以内，不得超过1分钟，应为水淬时冷却速度不足也会在冷却过程中在奥氏体中析出碳化物。
水淬时冷却速度不足会在冷却过程中奥氏体中会析出奥氏体。
水淬时冷却速度应答到30℃/s，水淬池中的水量应为处理高锰钢重量的8倍以上。
一般生产中规定水淬前水温低于30℃，水淬之后水温低于60℃，为了使水淬时有更好的散热条件，常在水淬时向池内吹入压缩空气，或是设法使铸件在水池中往返移动，以加快散热过程，水池中水应定期更换冷却水，并设法使水循环流动。
高锰钢水韧处理的加热温度
水韧处理的加热速度高锰钢铸件进行水韧处理，加热时的温度低于400℃的范围内，铸态组织中没有明显变化。
450℃左右开始有针状碳化物析出。
500℃时碳化物数量明显增加。
大约在550℃是碳化物析出数量最多。
到600℃时针状碳化物的长度铸件变短但是片层变得宽厚。
700℃以上铸态组织中的碳化物铸件溶入奥氏体中。
开始时是晶内针状碳化物先溶解，800℃时晶内碳化物大部分消失了，，只是在晶界上和晶界附近尚有未溶的碳化物。
850℃以上晶界上的碳化物因逐渐溶解而变细、变窄成断网状，900℃以上晶界上残余的碳化物铸件消失并成为孤立的集聚状态。
这种未溶的碳化物随着温度的升高而逐渐缩小，950℃以上即全部溶入奥氏体中。
加热过程中在550-600℃发生共析转变，形成珠光体。
开始时在碳化物的周围奥氏体分解，以后逐渐扩大范围。
开始形成的珠光体是层片状，温度升高时趋于粒状化。
加热到共析转变温度以上，珠光体型的组织会发生奥氏体的重结晶。
这个过程是一个在相界面上奥氏体核心形成和长大的过程，由于重结晶的过程奥氏体晶粒可以有一定程度的细化。
但是在通常的热处理升温速度的条件下，铸态组织中的奥氏体不可能全部分解，因此这个细化作用是不明显的。
而且经过高温保温阶段之后往往高锰钢的晶粒还有所长大，甚至在热处理之后的组织较铸态还要粗大。
高锰钢在升温过程中，若升温速度足够快，奥氏体中就来不及析出碳化物，就不发生共析反应。
由于高锰钢的导热性低、热膨胀系数高，加以铸态组织中有大量的网状碳化物，钢的性能很脆。
加热时很容易因应力而开裂。
入炉温度取决于高锰钢铸件的尺寸、重量、结构的复杂程度和钢中碳含量等因素。
加热过程中温度低于700℃时最危险，因为低温时钢的性能很脆。
升温到650-700℃时保温一段时间，以便使温度均匀，消除一部分应力。
保温时间长短视件大小而定。
加热速度根据具体情况，厚大件可以在35-50℃/h，多数铸件可以在80-100℃/h。
为了防止形成裂纹，磷含量、碳含量和升温速度之间应综合予以考虑。
ZGMn13钢水韧处理工艺研究与实践
ZGMn13钢水韧处理工艺研究与实践前言在机械制造业中，有大量的具体零件在服役过程中，需要很高的耐干性摩擦的磨损能力，例如：铁道工程中的道岔、破碎机械的锤头、颚板、挖掘机的铲齿、坦克、链轨拖拉机的履带板、推土机的推土板、高炮的防弹板，轧钢机械中的大量零件等。
为了提高零件的耐磨性，通常是增加钢中的含碳量，通过淬火工艺达到高硬度和形成大量的碳化物颗粒来抵抗摩擦磨损，另一种方法是通过合金化形成单相奥氏体，并利用加工硬化基本原理，显著提高硬度及耐磨性[1]。
本研究中针对河北理工大学的专利产品，轧钢机中心出钢口部件，进行工艺试验研究与应用。
1.试验仪器、设备、材料与方法1.1试验仪器、设备上海产4kw箱式电阻炉，上海产4x金相显微镜，吴忠材料试验机厂产150D洛氏硬度计。
图 1 一体套图 2 喇叭口1.2 材料与试验方法1.2.1 材料来源于昌黎新河铸业有限公司及秦皇岛市新奇精密铸业有限公司ZGMn13一体套，喇叭口，紊流套等铸件，形状如图1和图2所示。
1.2.2 试验方法利用固溶基本原理，采用水韧处理。
ZGMn13属于高碳合金特殊性能钢，钢的化学成分如表1所示。
表1 高锰钢的牌号、化学成分、力学性能和用途（摘自GB/T 5680--1988）[3]牌号化学成分w／﹪力学性能①（不小于）用途举例C Mn Si S≦P≦其他ZGMn13-1 1.00~1.4511.00~14.000.30~1.000.040.09——635 20 ——适于铸造形状简单的低冲击耐磨件，如破碎壁、坤套、齿板、衬板、铲齿等ZGMn13-2 0.90~1.3511.00~14.000.30~1.000.040.07__ __ 685 25 147 300ZGMn13-3 0.95~1.3511.00~14.000.30~0.800.0350.07__ __ 735 30 147 300 用于结构复杂并以韧性为主的承受强烈冲击载荷的零件，如斗前壁、提梁和履带板等ZGMn13-4 0.90~1.3011.00~14.000.30~0.800.040.07Cr:1.50~2.50390 735 20 __ 300ZGMn13-5 0.75~1.3011.00~14.000.30~1.000.040.07Mo:0.90~1.20特殊耐磨件，如自固型无螺栓磨煤机衬板等注：①力学性能为经水韧处理后试样的数值2.试验基本原理2.1 ZGMn13铸造后的组织与性能由于此钢含有大量的碳及锰元素，碳、锰元素是强烈扩大γ相区元素，他会使相图中A4点（N点）上升，A3点（A点）下降，S点明显左移[2]。
水韧处理 不锈钢热处理
水韧处理
水韧处理实际为一种固溶处理,常用于高锰钢，由于高锰钢的铸态组织为奥氏体，碳化物及少量的相变产物珠光体所组成。
沿奥氏体晶界析出的碳化物降低钢的韧性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度（1050-1100℃，视钢中碳化物的细小或粗大而定）并保温一段时间（每25mm壁厚保温1h），使铸态组织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后快速冷却，从而得到单一的过冷奥氏体组织。
钢(主要指高锰钢)加热到临界温度以上(加热至1100℃左右)，使钢中全部碳化物溶解到奥氏体中去，然后，迅速淬入水中，碳化物来不及从奥氏体中析出，保持了均匀的奥氏体状态(硬度不高，但具有良好的塑性和韧性)。
主要是提高形变强化能力。
用于耐磨件的热处理
一般的水地韧处理为ＺＧＭｎ１３类高锰钢，主要用于承受冲击载荷工作的零件，其它如陆丰所言．
奥氏体表面在受到冲击作用时，产生强烈的加工硬化，当硬化层被磨／崩掉后，又露出新鲜的奥氏体，重新硬化，如此反复．
因其有强烈的加工硬化，故不可采用机械加工方法成形，主要用铸造方法所得，所以为铸钢．
近年来有降低含锰量的做法，做出中锰钢，同样可以采用水韧处理．
主要用于，坦克／推土机之履带，铁路扳叉等，还可用于强力抛丸机之内壁．以增其耐磨性（一般厂家为节省成本不用此钢在抛发丸机上）
中锰的可用于农业机械之脱粒机等场合．
在模具钢中，早期的（约１９８２年出版的书中就有此说法）双细化处理工艺第一步有时称之为水韧（或油韧）
具体为在模具钢进行锻造后，在钢之ＡＣｍ点上，将钢淬入热水中（称水韧），淬入油中（称油韧），目的在于将碳化物大部分溶入奥氏体中，在淬火后重新高温回火后得到细而均匀的精粒状碳化物．再进行正常（或比正常奥体化温度略低）加热淬火，以期提升模具的韧性，耐磨性．。
高锰钢消失模铸态直接水韧处理
高锰钢消失模铸态直接水韧处理一、工艺要点：1．消失模模样组装要求：尽量将大小、壁厚相当的模样组装在一起，这样可使它们在形成铸件后的冷却速度基本一致，同时入水时都能满足铸件对入水温度的要求。
2．型砂的选择：由于铸态水淬没有热处理再结晶成分的均匀化，因此为加强铸件在凝固过程中的冷却速度，得到较细的一次结晶组织，宜选用锆英砂、铬铁矿砂及钛渣砂等，它们的导热系数为石英砂的2---3倍，可加快铸件的凝固速度，钛渣砂价格廉，仅为铬铁矿砂的1/3，用其作型砂，不仅可获得良好的处理效果，而且具有较高的经济效益。
3．打箱与入水时间的确定：入水温度直接关系到水韧处理的成败，它主要取决于打箱及入水时间。
一般打箱时铸件温度应低于1100℃，入水时温度应高于950℃，因此应根据铸件的大小、壁厚及室温高低来确定打箱与入水时间。
图表是通过观察及测定冷却曲线等方法总结出的参数。
铸态水韧处理的打箱与入水时间4．清理：因铸态直接水淬，其浇冒口须在淬水后清除，此时铸件组织已成为奥氏件，韧性高，不易掉，故在制作消失模浇冒口时应在根部割出缺口，与铸件模样连接后在此处形成应力集中，便于清理时去除，用此法，绝大多数浇冒口都可被去除，个别打不掉的如较大的冒口可采用特殊的气割方法去除。
二、处理方法的特点：1．铸造大都采用成组模浇注，如可在一箱中采用一套浇注系统浇注67kg的衬板6---7块打箱，起吊铸件，入水等操作非常方便，完全能够满足水韧处理对入水温度的要求，这对砂型铸造是很难控制的，尤其是小型铸件，砂箱多更不易保证。
2．铸件在红热态打箱后表面基本无砂，这样可使铸件在入水时各部分温度一致，达到同一温度入水。
入水后使得各部分冷却速度大致相同，确保了铸件各部获得完全的奥氏体，不产生裂纹。
3．由于消失模铸造的型砂95％以上可回用，因此，可使用导热率较高的型砂，如铬铁矿砂、锆英矿砂、钛渣砂等特种砂，提高铸件凝固速度，获得细晶粒组织，确保铸态水韧处理的效果。
高锰钢的热处理
热处理技术与装备高锰钢的热处理是将高锰钢铸件加热到碳化物固溶的温度,并保温一定时间,然后在水中快速冷却,形成单一的奥氏体组织,使其强度和韧性大大提高,达到可加工硬化的目的。
与普通碳钢不同,高锰钢在水中淬火后不是变硬,而是变软了,因此高锰钢的热处理又叫水韧处理。
在热处理过程中,碳化物是在固溶态下溶解到奥氏体中去的,所以又叫固溶强化处理。
高锰钢固溶理的参数主要有入炉温度、升温速度、保温温度、保温时间、摆放位置等。
1入炉温度和加热速度高锰钢铸件在入炉之前,铸件表面的粘砂、披缝和浇注冒口要清理干净。
粘砂对铸件加热或冷却都有隔热作用,使铸件加热和入水后的冷却不均匀,严重粘砂会降低铸件入水后的冷却速度,造成晶界碳化物重新析出。
披缝较薄,在热处理加热时会脱碳,水淬后会变成马氏体,马氏体相变体积膨胀,可能会使铸件基体受到拉应力而开裂。
高锰钢导热性能低, 100℃以下为碳钢的1/4～1/6倍, 600℃时为碳钢的1/2～5/7倍。
高锰钢热膨胀系数大,为碳钢的2倍, 500℃以上更大。
虽然铸件在低温加热过程中无相变应力发生,但加热到300℃以上,会在晶内和晶界上出现脆性碳化物增多的现象,有时会发生珠光体转变。
高锰钢辙叉结构复杂,同一铸件壁厚相差悬殊,铸件本身存在不小不等的铸造应力。
在热第1期吴霞等:高锰钢的热处理处理的加热或冷却过程中不同部位存在较大的温差,产生热应力。
这样,热应力和铸造应力叠加,会使辙叉产生裂纹。
因此,必须控制高锰钢辙叉的入炉温度和加热速度。
高锰钢辙叉热处理工艺分两种:冷辙叉处理和热辙叉处理。
对于热辙叉,如果装入同一窑的所有辙叉的装窑温度基本和窑温一致,则这种工艺可以节能,提高效率。
但在实际生产中装窑温度很难与窑温一致,且相差较大,主要原因有:不同炉次的辙叉开箱水爆后在同一窑中进行热处理,造成同一窑中辙叉的初始温度不同;由于连续生产,每天窑的温度也不尽相同;季节性的温度变化导致辙叉与窑温的变化较大;辙叉在窑内的排序不同会造成一定的温差。
高锰钢的水韧处理
高锰钢的水韧处理
高锰钢的水韧处理：高锰钢（Hadfield Manganese Steel）是一种具有高强度、高硬度和良好耐磨性能的钢材，通常用于制造各种耐磨零部件。
高锰钢的水韧性较差，在遭受冲击或振动时容易发生断裂，因此需要经过水韧处理以提高其韧性。
高锰钢的水韧处理是一种低温热处理方法，也称为"回火处理（tempering）"。
水韧处理的步骤如下：
预热：将高锰钢件加热至250℃-300℃，并保持1-2小时，以消除内部应力和铸造缺陷。
水淬火：将高锰钢件迅速浸入温度介于10℃-30℃的水中，然后立即捞起，迅速晾干。
回火处理：将淬硬后的高锰钢件放入250℃-350℃的恒温箱中，保持1-2小时，然后自然冷却至室温。
水韧处理可以有效地提高高锰钢的韧性，降低其脆性，并使其具有良好的冲击韧性和振动吸收能力，从而提高其使用寿命。
铸件水韧处理工艺流程
铸件水韧处理工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铸件水韧处理工艺流程是指通过特定的工艺方法，对铸件进行水韧处理，以达到改善铸件材质、性能和工艺性的目的。
水韧处理是一种重要的金属材料处理方法，通过水韧处理可以使铸件的强度、硬度、韧性等性能得到明显的提高，从而提高铸件的使用寿命和可靠性。
铸件水韧处理工艺流程包括预处理、水韧处理、后处理等多个环节，下面将具体介绍铸件水韧处理工艺流程的每一个环节。
一、预处理1. 铸件清洗在进行水韧处理前，首先需要对铸件进行清洗，将铸件表面的油污、灰尘等杂质清除干净，以保证后续处理的效果。
2. 热处理铸件在进行水韧处理前，需要进行热处理，以改善铸件的结构和性能。
常见的热处理方法包括回火、淬火等，根据不同的材料和要求选择相应的热处理方法。
二、水韧处理1. 预热在进行水韧处理之前，需要对铸件进行预热，将铸件加热到一定温度，以提高水韧处理效果和降低变形的可能性。
2. 水韧处理水韧处理是将预热好的铸件迅速浸入冷水或盐水中，使其迅速冷却，以改善铸件的性能。
水韧处理后，铸件的强度和硬度会显著提高，但也容易产生一定的变形和内应力。
3. 淬火在进行水韧处理后，有些铸件需要进行淬火处理，以进一步提高强度和硬度。
淬火是将铸件加热到一定温度后急速冷却，将组织调至马氏体或贝氏体结构。
2. 表面处理在铸件水韧处理完成后，有些铸件需要进行表面处理，如镀锌、喷漆、喷砂等，以提高铸件的防腐性能和美观度。
铸件水韧处理工艺流程包括预处理、水韧处理、后处理等多个环节，每个环节都有其重要性和必要性。
通过科学合理的工艺流程，可以使铸件的性能得到显著提高，确保铸件的质量和可靠性。
在实际生产中，需要根据具体的铸件材料和要求选择合适的工艺方法，以确保铸件水韧处理的效果和稳定性。
【以上为辅助创作内容】第二篇示例：铸件水韧处理工艺流程是指对铸造件进行水韧处理，以改善其性能和延长使用寿命的工艺流程。
水韧处理是指在固溶处理和时效处理的基础上，对铝合金铸件进行一定的冷却处理，以提高铝合金铸件的强度、硬度和耐热性。
衬板水韧处理工艺流程
衬板水韧处理工艺流程衬板水韧处理是指通过一系列工艺步骤，将木材或其他材料处理成具有特定水韧性和耐水性的产品。
这种处理过程通常用于生产木质家具、地板、船舶、建筑材料和其他需要抵抗水分的应用。
以下是一种常见的衬板水韧处理工艺流程：1.材料准备：首先，选择适当的木材或其他材料，确保其质量符合要求。
通常，硬木如橡木、胡桃木或柚木等常用于衬板制造。
2.修整和裁割：材料需要被修整和裁割成所需的尺寸和形状，以便后续处理。
3.干燥：材料经过干燥过程，以减少其含水量。
这可以通过空气干燥、窑炉干燥或真空干燥等方法实现。
目的是减少含水量，以便更好地吸收处理剂。
4.水韧处理：在这一步，材料通常需要浸泡在含有水韧处理剂的浸泡槽中，以确保材料充分吸收处理剂。
处理剂通常是含有防水和保湿成分的化学溶液。
5.真空/压力处理：材料被放置在一个真空或高压室中，以确保处理剂充分渗透到材料的内部。
这一步骤有助于提高材料的水韧性和耐水性。
6.处理剂固化：材料被取出并允许处理剂在材料内部固化。
这可以通过自然干燥或通过加热处理来完成。
7.修整和修饰：处理后的材料通常需要经过修整和修饰，以确保其表面光滑，边缘整齐。
8.涂漆或喷漆：根据应用需求，材料可能需要进行涂漆或喷漆，以增加外观和保护性能。
9.质量控制：最后，经过质量控制，以确保材料符合规定的标准和要求。
请注意，具体的衬板水韧处理工艺流程可能会因制造商、材料类型和应用而有所不同。
在实际应用中，可能需要使用各种化学处理剂和设备，以确保最终的产品具有所需的水韧性和耐水性。
此外，必须遵守相关的环境法规和安全标准，以确保工艺过程是安全和环保的。
水韧处理名词解释
水韧处理名词解释水韧处理（Water Resilience）是指一种综合性的水资源管理方法，旨在提高水系统的忍受能力和适应能力，以应对气候变化、人口增长和资源不足等挑战。
水韧处理强调了可持续性、适应性和弹性的原则，以确保人类及自然系统获得稳定供水并提供良好的生活环境。
水韧处理旨在解决水资源管理中的诸多问题，包括供水短缺、水污染、水灾害以及不平衡的水资源分配等。
通过以全面和综合的方式管理水资源，水韧处理能够促进水的可持续利用和保护，并确保水资源在可预见的未来中仍然可用。
在水韧处理中，有几个关键的要素需要考虑。
保护水源是必不可少的。
这意味着保护水体和水源地的质量，防止污染物的入侵，并确保水源的可持续供应。
提高供水系统的适应能力也是非常重要的。
这包括提供多样化的供水源，建设可靠的供水基础设施以及制定有效的水资源管理政策。
加强社区和个体的水资源管理能力也是水韧处理的核心内容之一。
水韧处理的一个关键理念是可持续性。
这意味着我们需要采取长期的、综合的措施来保护和管理水资源。
水韧处理需要考虑不同利益相关者的需求和利益，并采取合适的管理措施来平衡这些需求和利益。
水韧处理还需要跨部门和跨界合作，以及全球合作，以确保水资源的可持续利用和保护。
在实践中，水韧处理可以包括各种措施和技术。
改进用水效率是提高水韧处理的一种重要方法。
这可以通过改善农业灌溉系统、推广节水设备和宣传水资源节约意识来实现。
建设水处理设施和设备，提高水的净化和再利用能力也是水韧处理的重要措施之一。
水韧处理是一种为了应对水资源管理中的挑战而提出的综合性方法。
通过综合考虑水资源的可持续性、适应性和弹性，水韧处理可以有效地提高水系统的忍受能力，并确保人类及自然系统能够获得稳定供水和良好的生活环境。
在实施水韧处理时，保护水源、提高供水系统的适应能力以及加强社区和个体的水资源管理能力是关键要素。
而在实践中，提高用水效率和改善水处理设备等措施也是实现水韧处理的重要手段。
水韧热处理技术要求
水韧热处理技术要求高锰钢水韧热处理技术规范本规范适用于高锰钢铸件热处理及试样处理检测1、操作前准备1.1检查各热电偶、测温仪、记录仪、起重机及水池循环水，是否正常。
1.2检查窑体、窑门、平车，是否正常。
1.3操作者要对窑车铸件了解，对主要铸件要记录在帐，作为出现质量异议备查。
2、装窑2.1清整后的铸件，检查员要铸件检查，认为符合要求方可装窑，并做铸件记录。
2.2装炉前必须清除粘砂、披缝飞边等杂物，并详细检查有无裂纹，若有裂纹不得装炉。
对裂纹铸件，技术人员拿出处理方案，处理后方可上窑。
2.3装炉铸件总重不得超台车负荷，各铸件间隔≥30mm同时要放稳垫平。
尤其动锥、定锥圆锥破碎机衬板，大口朝下，在一个平面上。
2.4铸件摆放不得超出均温有效区，铸件厚大者应放在台车中部。
2.5铸件装窑后，随炉试样应放在具有代表热处理状况的位置，要炉次与窑次记录在帐。
3、热处理过程3.1加热与保温过程中应经常观察炉内温度分布情况，掌握温度控制，确保工艺曲线的正常执行。
3.2台车拉出后铸件入水不得超过1分钟，冬季不能超过45秒，确保铸件入水温度在960℃以上，铸件出水温度不得超过50℃。
3.3水池水温≤20℃；淬火后水池水温≤50℃。
打开池内循环水或搅拌器，水池淤积物要经常清理。
7、高锰钢水韧处理工艺曲线：特殊产品，在工艺图纸上做特殊说明。
4、试样处理4.1试样专人负责，做理化检验，没有特殊要求只做金相检测（包括晶粒度、碳化物、夹杂等）。
4.2对金相、热处理工艺曲线不合格产品，由技术人员做评定。
4.2填写热处理记录台帐，包括窑次、备件名称、试样编号。
水韧处理
水韧处理
科技名词定义
中文名称：水韧处理
英文名称：water toughening
定义：为了改善某些奥氏体钢的组织以提高韧性，将钢件加热到高温使过剩相溶解，然后水冷的热处理工艺。
应用学科：机械工程（一级学科）；机械工程(2)_热处理（二级学科）；整体热处理（三级学科）
以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
水韧处理实际为一种固溶处理,常用于高锰钢，由于高锰钢的铸态组织为奥氏体，碳化物及少量的相变产物珠光体所组成。
沿奥氏体晶界析出的碳化物降低钢的韧性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度（1050-1100℃，视钢中碳化物的细小或粗大而定）并保温一段时间（每25mm壁厚保温1h），使铸态组织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后在水中进行淬火，从而得到单一的奥氏体组织。
.。
铸件水韧处理工艺流程
铸件水韧处理工艺流程
铸件水韧处理是一种热处理工艺，主要用于提高铸铁材料的韧性。
水韧处理通常应用于灰口铸铁和球墨铸铁等材料。
以下是一般的铸件水韧处理工艺流程：
1．预热（Preheating）：铸件在进行水韧处理之前需要进行预热。
这一步的目的是确保铸件温度均匀，避免热应力的产生。
预热温度一般在400°C到600°C之间，持续时间取决于铸件的尺寸和材料。
2．水韧处理（Quenching）：预热后，铸件被迅速浸入冷水中，以快速冷却。
这一步是整个水韧处理工艺的关键，通过迅速冷却可以实现铸件的淬火效果，提高材料的硬度和强度。
3．回火（Tempering）：水韧处理后的铸件通常过于脆硬，为了提高其韧性，需要进行回火处理。
铸件被加热到适当的温度，然后保温一段时间，最后冷却。
回火处理温度和时间的选择取决于具体的材料和性能要求。
4．表面清理和检查：处理完成后，铸件需要进行表面清理以去除表面的冷却剂和氧化物。
此外，需要对铸件进行质量检查，确保其符合要求。
需要注意的是，具体的水韧处理工艺参数会受到铸件材料、尺寸、形状等多种因素的影响，因此在实际应用中，工艺参数需要根据具体情况进行调整。
此外，水韧处理工艺需要在专业设备和控制条件下进行，以确保处理效果和铸件质量。
水韧处理温度对含硼超高锰钢组织和性能的影响
第34卷 第5期2009年5月HEAT T RE AT ME NT OF MET ALSVol 134No 15May 2009工艺研究及改进 水韧处理温度对含硼超高锰钢组织和性能的影响何奖爱,李书琴,辛启斌,查向东(东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳 110004)摘要:研究了含硼超高锰钢经过不同温度(1080～1140℃)水韧处理后的组织和性能。
结果表明,随着水韧处理温度的升高,钢中的晶内碳化物明显减少,当温度升高到1100℃时晶内碳化物几乎完全溶解;水韧处理温度对硬度影响不大;冲击韧性则随水韧处理温度的升高先增加后减小。
在低冲击应力磨料磨损条件下,1100℃水韧处理试样的磨损表面形貌SE M 照片切痕较均匀,沟槽较少。
试验结果表明经1100℃水韧处理后含硼超高锰钢的综合力学性能较好。
关键词:含硼超高锰钢;水韧处理温度;显微组织;冲击韧性;表面磨损形貌中图分类号:TG142172 文献标识码:A 文章编号:025426051(2009)0520083203Effect of wa ter toughen i n g tem pera ture on m i crostructure and properti esof super 2h i gh manganese steel w ith trace boronHE J iang 2ai,L I Shu 2qin,X I N Q i 2bin,ZHA Xiang 2dong(School of Materials &Metallurgy,Northeastern University,Shenyang L iaoning 110004,China )Abstract:The super 2high manganese steel was treated at different te mperature (1080～1140℃)by water t oughening 1The results show that with increasing water t oughening temperature,the inner crystal carbides decrease evidently in crystal,and diss olve entirely when the te mperature is 1100℃1The te mperature of water t oughening has little effect on the hardness,and the i m pact t oughness increases with increasing t oughening te mperature at first and then decreases 1SE M mor phol ogy shows that the shearing trace is unifor m ity and gr oove is less on the worn surface of sa mp le water 2t oughened fr om 1100℃1It is revealed that the super 2high manganese steel water 2t oughened fr om 1100℃can obtain p referable overall mechanical p r operties 1Key words:super 2high manganese steel with trace bor on;water t oughening temperature;m icr ostructure;i m pact t oughness;surface worn mor phol ogy收稿日期:2008211215基金项目:国家高技术发展计划(863计划)(2006AA03Z529)作者简介:何奖爱(1947—),男,湖南岳阳人,教授,主要从事硼资源综合利用、耐磨合金及液态金属成型工艺研究工作,获省部级科技进步奖3项,发表论文40余篇。
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钢(主要指高锰钢)加热到临界温度以上(加热至1100℃左右)，使钢中全部碳化物溶解到奥氏体中去，然后，迅速淬入水中，碳化物来不及从奥氏体中析出，保持了均匀的奥氏体状态(硬度不高，但具有良好的塑性和韧性)。
1、为了提高锤头在很大冲击工况下冲击硬化的使用效果从而获得很高的韧性和耐磨性通常将锤头加热至一定温度（IO50～1100ap ）并将其快速冷却得到均布的单一奥氏体组织这～热处理过程称为水韧处理
"水韧处理" 在学术文献中的解释 2、ZGMn13钢在这个热处理过程中没有发生奥氏体向马氏体的相变,因而不同于一般热处理中钢的淬火,称为“水韧处理”.图2是经水韧处理后显微组织照片,图上可以在多边形奥氏体晶粒上看到制样抛光过程中形成的滑移线。