地下室柱墙钢筋绑扎.doc
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底
工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页度分别为10d及75mm二者较大值。
圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时及柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待及上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部及搭接构造图柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋柱箍筋10d与75mm较大值图3：箍筋弯钩叠合处交错布置及拉筋节点图工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
箍筋及主筋要垂直密贴，箍筋转角及主筋交点均要绑扎，主筋及箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎；箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°，平直长度为10d及75mm二者较大值。
所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
柱边及墙交接处，墙立筋距柱要保证50mm的距离。
绑扎暗柱筋时，工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页图11：剪力墙水平钢筋搭接图图12：剪力墙转角处钢筋绑扎图。
地下墙体钢筋绑扎009
6、、10
级钢筋12、14、18
级钢筋12、1620、热轧带肋钢筋
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工料表相同。
钢筋垂直、水平定位梯子筋
作业条件：
，即（18、20
剪力墙钢筋：
工艺流程：立竖向梯子筋→绑定位横筋→绑其余钢筋
竖向钢筋直径≥16mm时，采用滚轧直螺纹机械连接，按规范要求接头位置错开
（14
道绑扣和三道水平筋。
墙体水平筋采用绑扎搭接，搭接范围内绑扎三道绑扣。
墙体竖筋绑扎：窗井墙：竖筋18 @15012@150、拉钩6@450mm；外墙：竖筋16@15012@150、拉钩6@450mm；内墙：竖筋12@200 12@200、拉钩6@400mm；先绑竖向梯子筋，竖向梯子筋＠离暗柱边450
起步，然后在竖向梯子筋1.2m处绑扎两根横筋定位，在横筋上划好分档标志绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋和其它预埋钢筋，水平筋绑扎完后，在模板上口处再绑扎水平筋定距框。
横向水平墙体钢筋与竖筋交叉点要求
12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
地下室顶板钢筋绑扎
地下室顶板钢筋绑扎技术交底记录表C2-1编号01-C2-018工程名解放军306医院综合交底日2004年5月施工单中国建筑工程总公分项工钢筋工程交底提地下室顶板钢筋绑扎交底内容：一、材料准备1、钢筋出厂合格证和复试报告、工艺检验报告均符合设计要求和规范规定。
2、20#火烧丝、砂浆保护层垫块、马登铁、横向梯子筋、柱定位框。
3、对照图纸和配料单，检查成型钢筋的规格、等级、形状、尺寸、数量、锚锢长度、搭接长度是否符合设计要求及规范规定，依据配料单把所要绑扎的流水段钢筋分好，整齐码放在易于吊装的指定位置。
二、主要工具：脚手架、板子、扎钩、粉笔、尺子、白线、墨斗、塔吊。
三、作业条件1、剔除墙头及柱头上的砼至梁底板、底标高位置线及梁凹上的多余砼，使之符合梁截面要求，并清理干净。
2、预留钢筋清理干净且按1：6弯，调整钢筋的间距及保护层应符合要求。
3、梁底模板支设好，经验收合格。
各流水要划分明确，满足各项施工要求。
四、施工工艺工艺流程框架梁次梁板筋楼梯1、框架梁、次梁绑扎先绑框架梁，后绑次梁，框架梁先绑东西向，再绑南北向，次梁先绑南北向，再绑东西向。
主次梁纵向筋连接采用直螺纹连接，接头位置上铁在跨中1/3范围内、下铁在1/3支座处，相邻两接头相互错开，错开距离为45d（32=1450，28=1260，25=1120，22=990，20=900），在同一区段内接头率50％，梁的构造筋d≥18采用直螺纹连接，d<18采用搭接，搭接长度为41d（16=660，14=580）.2、利用顶板支撑绑扎好梁的钢管架子，在梁两侧铺好脚手板，把分好的半成品料吊运到相应梁的位置，绑扎时先对照图纸及配料单，确定每跨钢筋的数量、规格及所在的位置。
3、多跨梁先摆设梁上铁通长筋，固定在钢管架上（单跨梁先摆放下铁，后摆放上铁，把下铁中间部位吊在上铁上，便于套放箍筋），应注意梁端的锚锢长度及保护层。
非通长负加筋第一排从柱（梁）边起延伸至净跨的1/3，第二、三排延伸至净跨的1/4位置(注：中间支座取两边较大一跨的净跨值)，非通长的二、三排铁用铁丝吊在一排铁上且用短筋固定隔开，排距大于25小于1.5d。
地下室底板钢筋绑扎及墙柱插筋技术交底
一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋规格为：Φ8∖Φ10∖中12、①14、016、①18、①22、Φ25,应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。
钢筋应无老锈及油污。
11.2铁丝：采用20〜22号铁丝（火烧丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.1.3控制碎保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.2.4机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、无齿锯等主要机具。
1.3作业条件：1.3.1完成底板的防水和防水保护层的隐检工作，检查保护层和立面防水的保护层的强度是否满足底板钢筋绑扎的施工要求。
检查保护层上所放的上层柱、墙的不同断面位置的定位放线工作是否验收合格。
1.3.2按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。
1.3.3核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与其他工种做好配合工作，支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。
1.3.4根据地下室底板施工方案（底板防水采用内贴法施工），底板根据绑扎前做完底板下防水层及保护层；底板四周砌完240保护墙做好防水层。
1.4劳动力安排：9#楼基础底板拟投入钢筋工120人。
二、操作工艺2.1工艺流程:测量定位放线（标明上层柱、墙的不同断面位置）一划钢筋位置线一铺底板底层纵向钢筋（短向钢筋）一绑纵向方向基础梁一铺底板底层横向钢筋一绑扎底层钢筋一绑横向方向基础梁一铺上层横向钢筋一铺上层纵向钢筋一绑扎上层钢筋一墙体、柱子插筋一清理f自检f验收2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
2.3绑扎基础底板及基础梁钢筋2.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
地下室框架——底板钢筋绑扎交底
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片南北向的短向钢筋（ 18@150），要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头，即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块：根据现场施工流水段划分，3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚，上部钢筋钢筋保护层为30mm，垫层保护层用石材垫块；1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm，上部钢筋保护层为30mm，保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝：20~22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，以300mm为宜，满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接：
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根；
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单。
2．熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
技术交底记录4.施工注意事项绑扎时必须拉线，保证横平竖直；墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎，隔行换向；水平筋要采用对面绑扎，绑扣一律朝墙内。
墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头，接头应错开500mm，保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50％，如下图所示；搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋，中心及两端均要绑牢。
水电、通风等各专业的管洞、电盒的位置、标高均应符合设计要求。
洞口加筋要到位，保证盒子水平。
（D<300的洞不断钢筋；D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14，锚入洞边40d；）双排钢筋要绑扎拉筋，拉筋φ8＠400mm，拉筋与外皮水平筋勾牢；墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块，间距1000mm。
止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。
所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。
框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度，应长短错开预留，短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定，采用一级抗震。
（见详图柱筋保护层垫块应用塑料垫块，间距一般不大于800mm，以保证柱筋保护层厚度准确。
柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板或梁内弯折，弯折要求应按1：6调直校正。
柱筋绑扣严禁一顺绑扣，应左右错开，绑扎丝头要向柱里。
剪力墙水平筋构造：剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。
03G101-1第47页窗洞口边配筋构造。
结构剪力墙开洞5.质量标准一般规定钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等；4、予埋件的规格、数量、位置等。
主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
一般项目钢筋连接。
地下钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
地下室基础底板钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
一、材料要求
1钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。
5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不
产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小．
3垫块及保护层控制：
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
二、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
三、作业条件
1基础放线位置检查已满足图纸设计要求，基础梁、框架柱、临空墙以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆（如白色油漆）将位置标记清楚。
3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合本工程所列一览表要求。
柱子墙体钢筋绑扎操作架施工方案
苏州工业园区圆融星座工程柱子、墙体钢筋绑扎操作架施工方案编制：审核：审批：中国建筑第八工程局有限公司圆融星座项目部2011年6月27日目 录第一章 工程概况 (1)第二章 施工准备 (1)2.1 技术准备 (1)2.2 材料准备 (1)第三章 施工方法 (2)3.1 可移动柱筋绑扎操作架 (2)3.2 办公楼核心筒及南北公寓剪力墙操作架 (4)3.3 地下一层地下室外墙操作架 (6)第四章 操作脚手架搭设及拆除安全技术措施 (6)第一章 工程概况苏州圆融星座工程，建筑面积为296526.01m2，本项目定位为CBD国际级生态坡地都市综合体，是一个集商业零售、湖景精装公寓、商务写字楼于一体的综合物业。
共有4层地下室，主要为设备用房和停车位及人防工程；地上1～4层为共用裙房，主要为商业零售、电影院、SPA、餐饮等；从5层开始分为3个塔楼向上，其中南北塔楼为酒店式公寓，均为28层，东塔楼为商务办公写字楼，为34层。
目前工程基坑第一道支撑基本拆除完成，进入地下一层施工阶段。
地下室一层层高为5.5m，一层层高5.9m，二层层高5.4m，三层层高5.4m，四层层高5.7m。
此五层层高较大，在进行竖向钢筋绑扎和模板支设时，需搭设扣件式钢管操作架。
本方案主要是对柱子、墙体钢筋绑扎是的操作架的搭设进行指导。
第二章 施工准备2.1 技术准备1、根据现场施工实际情况，分别确定柱、地下室外墙（地下一层）、剪力墙、核心筒部分操作架的形式，编制施工方案。
2、根据审批后的操作脚手架方案，项目部组织对区段长、施工员、技术员、质量员、安全员等进行方案讨论和交底；施工员对劳务工长进行交底，劳务工长对班组工人进行交底。
技术交底要明确脚手架安装及拆除标准及要求，做到操作步骤明确，质量目标鲜明。
技术交底要有书面签字记录，原件交资料室保存。
3、操作人员上岗前，必须持有上岗证，脚手架搭设施工人员要求有相关的经验。
2.2 材料准备1、搭设操作脚手架用的钢管、扣件、木脚手板、竹笆片必须提前或按期进场。
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板底层钢筋摆放底板马凳绑扎底板面层钢筋墙、柱钢筋插筋验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。
3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。
3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。
3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。
3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。
基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。
3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。
3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。
3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。
3.1.3.9梁主筋双排时，用Phi;25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。
4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。
4.2按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。
点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
4.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
采用一面顺扣要交错变换方向，也可采用八字扣，但须保证钢筋不位移。
4.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝，绑扎的铅丝扣尾一律向底板内，不得朝外。
3#地下室钢筋绑扎(正负零以下)
（四）绑扎要点
1、墙体钢筋：
（1）墙筋绑扎前绑扎满堂红脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。
（2）地下室外墙外侧保护层厚度为25mm、内侧为15mm，外墙采用水泥砂浆垫块和竖向梯子筋控制。
（3）墙体竖向钢筋距暗柱边50mm，水平筋距地面50mm为第一根，柱箍筋距地面30mm为第一根，墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头必须向内。同时，箍筋弯钩平直长度必须满足设计的抗震要求，箍筋端头必须保证平直。箍筋大样见下图：
（4）墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎，无缺扣、漏扣、顺扣。相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。
2、暗柱钢筋：
（1）柱筋的钢筋保护层厚度一般为30mm，地下挡土环境为35mm。
（2）按图纸要求的箍筋间距在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距刻度线，然后依次套入柱箍筋。套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋135o弯钩的叠合处应相互错开。
（3）箍筋必须与柱主筋垂直，且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。
5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。
6、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，做到活完场清。
技术负责人交底人接收人
（3）先摆放受力主筋，后放分布筋，每一个交叉点均应绑扎牢固，要先绑梁筋，后绑板筋，最后绑扎踏步筋。
5、板筋
（1）板底部钢筋伸入支座长度应＞5d，且伸入到支座中心线。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排
（2）板上洞口加固筋见图纸详图
3#楼地下室墙体钢筋绑扎技术交底
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
筏板钢筋绑扎
筏板钢筋绑扎1、范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生崔段等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 扎丝：可采用20~22号扎丝（火烧丝）或镀锌扎丝（铅丝）。
扎丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土1．材料要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
（2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。
竹笆脚手板（3）垫块：用混凝土试块100*100*100代保护层的垫块。
用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。
（4）双层钢筋楼板（现浇）应加钢筋骨架。
2．主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、管钳、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3．作业条件1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木方堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。
（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
（6）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
（7）按要求搭好脚手架。
4．操作工艺一、绑扎筏板钢筋工艺流程：绑扎集水坑钢筋→垫支保护层→排筏板底部钢筋→直螺纹套筒连接→绑扎筏板底部钢筋→焊接钢筋骨架→排筏板上部钢筋→绑扎上部筋→插剪力墙、柱钢筋。
1）按图纸要求间距，在防水保护层上画出筏板钢筋间距，每边保护层为5cm，将筏板钢筋排列好，钢筋接头错开。
2）筏板钢筋接头采用直螺纹套筒连接，安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置顶紧。
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地下室柱墙钢筋绑扎
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技术交底记录
工程名称: 编号 :
工程部位地下室墙柱钢筋绑扎交底日期2０１５年7月17 日
施工单位中兴建设有限公司分项工程名称基础结构交底提要墙、暗柱钢筋绑扎施工交底
交底内容：
一、施工准备
（一 ) 作业条件
1、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2、做好抄平放线工作 , 抄好结构一米线。
弹好水平标高线, 暗柱、墙外皮尺寸线。
3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 如不符合要求时 , 应进行处理。
绑扎前先按１∶ 6 整理调直下层伸出的搭接筋, 并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
4、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶) 是否符合图纸要求 , 砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
5、按要求搭好脚手架。
（二 ) 材质要求
1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖 , 防止雨淋生锈。
2、铁丝：可采用 20～２ 2 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝) 。
铁丝切断长度要满足使用要求。
二、工艺流程
1、暗柱钢筋绑扎：
套柱箍筋→连接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
墙：修理预留搭接筋 -----竖向连接----划水平分格线--－-绑横筋-－---安放垫块
及定位框 --- －-- 验收
三、暗柱、墙钢筋绑扎
1、套柱箍筋 : 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的
搭接筋上 , 然后立柱子钢筋 , 做好直螺纹连接。
2、钢筋的锚固与搭接。
图纸标注的按照图纸施工, 图纸没有标注的，按照图集。
本工程竖向钢筋直径≥ 18 时采用套筒，其它采用搭接绑扎，钢筋要出楼面１. ４倍Ｌae 且不小于 5００ mm。
主楼剪力墙、框架柱搭接长度按照37d（锚固长度 ) ×1.4 ；主楼挡土墙搭接长度按照49d（锚固长度）× 1．4；车库人防墙、框架柱搭接长度按照 37d（锚固长度 ) ×1.4; 搭接错开距离为0. ３个搭接长度。
３、画箍筋间距线 : 在立好的柱子竖向钢筋上, 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
箍
筋加密区的间距为５ D（Ｄ为暗柱主筋 ) 且不大于 1００ mｍ。
4、暗柱箍筋绑扎
(1)按已划好的箍筋位置线 , 将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣
绑扎，如图１。
( ２) 箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置, 并绑扎牢固 .
(4 ）有抗震要求的地区 , 柱箍筋端头应弯成1３5 度, 平直部分长度不小于１０ｄ（ｄ为箍筋直径 ) 。
( ５）柱筋保护层厚度应符合规范要求, 箍筋外皮为 15mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距 800ｍm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可
采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时, 柱应在板内弯折, 弯后的尺寸要符合设计要求。
（6) 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
5、墙筋应逐点绑扎，搭接处应在中心和两端绑牢，钢筋外皮绑扎保护层垫块, 间距８00mm。
6、墙双排钢筋之间应设置三级钢￠12的竖向梯子撑，梯子撑不代替主筋, 梯子撑间距 20０ 0mm,有效控制双排主筋之间的距离和钢筋保护层。
7、安装线管或其它设施时, 不得任意切断和移动钢筋, 所有开洞均要按图纸要求增
设附加钢筋。
为保证门窗口标高位置正确, 在洞口竖筋上画标高线。
8、上下层墙体开洞位置有变化时, 上层洞口两侧构造柱竖向钢筋应插至下层。
9、墙钢筋绑扎；暗柱箍筋起步50ｍm，墙体水平筋起步为7０mm,拉钩间距为4５0/600mm，梅花布置。
纵向与水平方向加梯子筋。
10、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
墙体阳角处, 水平筋应包大角。
11、允许偏差见下表：
钢筋安装绑扎允许偏差项目
项目允许偏差值测量方法
绑扎骨架宽、高±5 尺量
长度±10 尺量
受力主筋间距±10 尺量
排距±5 尺量
受力主筋保护层柱、墙±3 尺量
箍筋间距±10 尺量连续五个间距
四、成品保护
（1) 墙、柱钢筋严禁弯折
( ２) 涂刷隔离剂时不得污染钢筋。
（3）浇筑砼时 , 在钢筋外包裹塑料布 , 以免被水泥浆污染。
(4 ）钢筋保护层偏差 : 浇筑砼前应再次检查保护层的厚度，发现问题及时更换垫块。
( ５) 钢筋位移：柱子使用定位箍, 墙使用双“ F”卡控制。
(6)绑扎过程中应吊线校正并临时固定，防止立筋倾斜。
(7 ）砼浇筑时 , 应派专人看护钢筋 , 发现问题及时纠正。
五、安全措施
（１）手持电动工具和电闸箱要装灵敏有效的漏电保护装置
（2) 所有电焊工、电工等特殊工种必须持有有关主管部门核发的上岗的资格证书。
（3）钢筋吊运过程中 , 应按有关规定绑捆牢固，防止脱扣发生安全事故。
（4）施工中搭设的各种架子必须由总包方、分包方的安全、技术部门共同检查合
格后方可使用。
（5）现场内及建筑物内消防道路、通道保持畅通。
现场设明显防标志，准备充足
的消防设施、工具、器材。
（6) 明火作业前应开用火证 , 作业中应有专人看火并务有消防器材。
六、文明施工与环境保护措施
１、不得在施工现场打闹 , 禁止酒后作业。
2、施工现场严禁吸烟。
3、钢筋加工机械严禁把机油漏到地上, 污染地面。
４、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准作业。
七、应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确, 振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱、墙筋位置偏移。
2、表面必须清洁 , 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。
3、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
4、箍筋末端应弯成135 度, 平直部分长度为１ 0d。
5、绑扎柱、墙钢筋时要吊正，搭接部位绑扎 3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过 4m时, 搭架子进行绑扎 , 并采取措施固定钢筋 , 防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
5、墙筋为双向受力筋，所在钢筋交点都应绑扎，绑扎应为八字形梅花绑扎。
6、在墙筋的外侧应放置塑料垫块，以保证钢筋保护层厚度。
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