(初稿)汽车润滑系统的故障诊断与维修课件
《润滑系构造与维修》PPT课件
粗滤器
进油口 外壳 纸滤芯
拉杆
旁通阀
粗滤器
纸质滤芯式
上端盖
芯筒
微孔滤纸
折叠型 下端盖
波纹型
粗滤器的工作方式
细滤器
离心式机油滤清器
第四节 机油冷Biblioteka 器在高性能大功率的强化发动机上,由于 热负荷大,必须装设机油冷却器。机油
齿轮式机油泵
进油腔 主动齿轮
出油腔
特点: 结构简 单、加工方便、 工作可靠、使 用寿命长
应用: 捷达、 桑塔纳、奥迪、 切诺基等轿车
从动齿轮
壳体
转子式机油泵
进油腔
泵壳
特点:结构紧凑、 重量轻、外形尺 寸小、泵油量大、 供油均匀度好、 成本低、
应用: 夏利轿车、 红旗轿车
外转子 机油
内转子 出油腔
二、机油滤清器
功用是:滤除机油中的金属磨屑、机械杂质 和机油氧化物。 类型:全流式和分流式。 1.全流式机油滤清 器 现代汽车发动机所采用的全流式滤清器多 为过滤式。 2.分流式机油细滤器 分流式机油 细滤器有过滤式和离心式两种类型。
浮式集滤器结构
固定管 吸油管
浮子 油网 罩
作用:
滤去
机油中粒 度较大(直 径为
第三节 润滑系统主要部件的构造 一、机油泵
机油泵的功用?:保证机油在润滑系统内循环 流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的 压力向润滑部位输送足够数量的机油。 机油泵的种类?分为齿轮式和转子式两类。 1.齿轮式机油泵组成、特点? 齿轮式机油泵的 优点是效率高,功率损失小,工作可靠;缺点 是需要中间传动机构,制造成本相应较高。国 产桑塔纳、捷达和奥迪等轿车都采用齿轮泵。
汽车修理 润滑系统的检修 1.5ppt
1.5.1 润滑系统的基础知识
下面以齿轮式机油泵为例,介绍机油泵的组成及工作原理。
CA6102型发动机齿轮式机油泵的组成示意图
★齿轮式机油泵主要由泵壳、主动齿轮、 从动齿轮、泵盖、吸油管和出油管等组成。 ★泵壳内安装有一对主、从动齿轮,主动 齿轮由伸到壳外的主动轴带动。齿轮的齿 顶与泵壳内壁之间的间隙很小,主、从动 齿轮啮合后,将内腔分为进油腔和出油腔 两部分。吸油管和出油管分别与进油腔和 出油腔相连。
1.5.2 机油泵的检修
具体的拆卸步骤如下。 ① 用六方扳手对称松开(拧松之前,在端盖与泵体的结合处上作记号)并卸下泵盖上的6个螺 栓及垫圈。 ② 用螺丝刀轻轻沿前端盖与泵体的接合面处将端盖撬松,注意不要撬太深,以免划伤密封面; 卸下前端盖,取下密封胶圈,注意观察泵内结构及零件的相互位置。 ③ 用手转动主动轴,根据进出油口的位置,确定输入轴齿轮工作的旋转方向;观察密封容积大 小的变化情况、困油密封容积及其大小的变化情况,找到困油卸荷槽的位置,明确其作用。 ④ 检查泵体及两齿轮厚度之差,分析三者厚度相关尺寸对保证泵性能的重要性。 ⑤ 将端盖板拆下,从泵体中取出主、从动齿轮(取出前将主、从动齿轮与对应位置做好记号), 卸下后端盖,观察被动轴轴心的通孔、润滑油的流通通道、轴承状况。 ⑥ 用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗,放于容器内妥善保管,以备测量和检查。
1.5.2 机油泵的检修
(2)齿轮式机油泵的检测
(a)测量泵体平面度
(b)测量端面间隙
(c)测量齿顶间隙和啮合间隙
① 检查泵体及泵盖,若发现裂纹,应进图行焊齿接轮修式机补油或泵换的用检测新件。
② 用塞尺和直尺检查泵体及泵盖接合面的平面度,如图a所示。超过规定值时,应进行磨削或研磨 修复。
《润滑系构造与维修》课件
智能润滑系统采用传感器和智能化算法,实时监测设备的润滑状态,自动调整润滑剂的 供给量和时间,以适应不同工况和设备需求。这有助于减少不必要的润滑和维修成本,
提高生产效率。
润滑系在新能源汽车领域的应用与发展
总结词
随着新能源汽车市场的不断扩大,润滑系在新能源汽车领域的应用与发展成为新的研究热点。
维修后的检查与调试
功能测试
对润滑系进行功能测试,确保其正常工作。
参数调整
根据测试结果,对润滑系相关参数进行调整 ,使其达到最佳工作状态。
清洁与整理
对维修现场进行清理,确保车辆内部整洁。
记录与归档
对维修过程和结果进行记录,归档相关资料 ,为日后维护提供参考。
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润滑系的发展趋势与 展望
新型润滑油的开发与应用
润滑油冷却器故障与维修
润滑油冷却器故障
润滑油冷却器无法正常工作,可能是 由于冷却器的内部堵塞、冷却器的散 热片破损或冷却器的密封件老化等原 因。
润滑油冷却器维修
需要清洗冷却器的内部,更换破损的 散热片,检查密封件是否老化,如有 需要,应及时更换。
曲轴箱故障与维修
曲轴箱故障
曲轴箱内部润滑不良,可能是由于曲轴箱内部的润滑油不足或润滑油质量差等原因。
支持。
车辆检查
对车辆进行初步检查, 确定润滑系故障类型和
程度。
维修过程中的注意事项
遵循操作规程
按照维修手册和操作规程进行维修,避免因 操作不当造成二次损坏。
清洁与检查
对润滑系零件进行彻底清洁,检查是否有磨 损、裂纹等损伤。
零件保护
确保润滑系零件不受损坏或污染,特别是精 密零件。
正确使用工具
使用合适的工具进行维修,避免使用不适当 的工具造成损伤。
发动机润滑系的故障诊断与维修PPT课件
整理版课件
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4、机油的选用
(1)根据汽车发动机强化程度选用合适的机油等级。 (2)根据地区的季节气温选用适当黏度等级的机油
整理版课件液体润滑剂中所制成的一 种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善 润滑脂某种特性的添加剂。润滑脂在常温下可附着于 垂直表面而不流淌,并能在敞开或密封不良的摩擦部 位工作,具有其他润滑剂所不能代替的特点。因此, 在汽车的许多部位都使用润滑脂润滑。
2 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾 来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销, 以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。
3 定期润滑:发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑 脂(黄油)进行润滑,例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式 定期润滑。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、 二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。
油车)对润滑油进行散热冷却。
整理版课件
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• 6、各种阀:
整理版课件
4
3、 我国的机油分类法
我国的机油分类法参照采用ISO分类方法。 GB/T 7631.3—1995规定,按机油的性能和使用 场合分为:
①汽油机油:SC、SD、SE、SF、SG、SH等6
个级别。
②柴油机油:CC、CD、CDⅡ、CE、CF 5等
5个级别。
③二冲程汽油机油:ERA、ERB、ERC和ERD
(5)强烈的清净分散性 :机油的清净分散性是指 机油分散、疏松和移走附着在零件表面上的积炭 和污垢的能力。为使机油具有清净分散性,必须 加入清净分散添加剂。
(6)高度的极压性: 在摩擦表面之间的油膜厚度 小于0.3~0.4μm的润滑状态,称边界润滑。习惯 上把高温、高压下的边界润滑,称为极压润滑。 机油在极压条件下的抗摩性叫作极压性。
润滑系统的故障诊断与维修.pptx
泄漏 接头漏油或漏气
配合间隙过大 —曲轴/凸轮轴轴颈与轴承
南京交通职业技术学院 郭彬
2020/8/23
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二、机油变质
1、故障现象
机油颜色变黑、粘度下降或上升;添加剂性能丧 失,含有水分;机油乳化,乳浊状并有泡沫
2、故障原因
(1)机油氧化:机油使用时间太长;滤清器性能不良
(2)燃气与废气的影响:活塞、活塞环与气缸壁的密封 不良;曲轴箱通风不良
Ⅲ2– 9:发动机出现明显的 机油损失
南京交通职业技术学院汽车工程系
2020/8/23
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南京交通职业技术学院 郭彬
2020/8/23
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导入阶段
提问:1.润滑系的作用? ——润滑;冷却;清洗;密封;防锈……… 2.润滑剂?
3.润滑系组成及润滑油路? 机油泵、机油滤清器、限压阀、旁通阀、集滤器、 机油压力表、机油标尺等
是
滤清器等处是否有泄漏?
排放机油或检修 是 机油压力过高
否
检查机油液面和机油 压力是否过高?
否
是
打开加机油盖,急踩油门,
加机油口是否冒烟?
活塞环是否刚 是 装配过?
否
否 观察节气门上是 是 否有油渍?
否
检修气缸垫损坏;气 门油封失效,气门与 气门导管间隙过大
检修曲轴箱 通风系统故 障
检修活塞环 装配不当
2020/8/23
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机油规格要正确:
机油规格一般按SAE粘度等级和API质量等级进行 划分。目前我国轿车上常用的有SAE 5W30、10W30、 10W40、15W40,API汽油机有SG、SH、SJ、SL 。
2、故障原因
(1)机油氧化:机油使用时间太长;滤清器性能不良
汽车发动机润滑系统常见故障诊断与维修PPT模板
相关知识
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
7.2.3 机油消耗过多
汽车发动机的机油在正常情况下消耗量极少,在两次更换机油的行驶里程内,无须添 加机油。如果在日常维护中发现机油油面高度有明显下降,即为发动机机油消耗过大。
1)故障现象 机油消耗量超过规定值,排气管冒蓝烟,气缸内积碳过多。
相关知识
7.2.3 机油消耗过多
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
2)故障原因 (1)发动机油底壳渗漏。 (2)发动机各部件密封表面漏油。 (3)曲轴箱通风装置损坏。 (4)活塞、活塞环与气缸壁的配合间隙过大。 (5)气门油封损坏、脱落。 (6)气门杆与气门导管配合间隙过大。
相关知识
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
7.2.3 机油消耗过多
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
实践操作 ——发动机冒蓝烟的故障诊断与维修
1.情景描述
小博大学毕业了,好不容易找了一份很满意的工 作,但是公司离家较远,权衡之下小博决定买一辆二 手汽车作为代步工具。经朋友推荐,小博买了一辆二 手的别克威朗汽车。某天,在下班途中,小博发现排 气管冒蓝烟。为避免造成更严重的发动机故障,小博 选择安全地带缓慢停下车,然后拨打了救援电话。救 援队将车辆送到汽车维修厂进行维修。
相关知识
任务: 润滑系统常见故障诊断与维修
7.2.1 机油压力过低
3)故障诊断
(1)拔出机油尺检查机油油面是否过低、机油黏度是否过小。 若机油油面过低,应添加适量机油使机油油位符合正常机油 尺标注刻度; 若机油黏度过小,则说明所用机油型号不对,应更换与发动 机相匹配的指定型号的机油。
(2)若上述检查无问题,可在润滑系统主油路上连接机油 压力表,若连接的机油压力表显示压力正常,而装在仪表 板上的压力表显示机油压力低,则说明压力指示系统误报, 应对机油压力表、机油压力传感器等进行检测。
汽车发动机维修润滑系统的检修
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汽车发动机维修润滑系统的检修
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汽车发动机维修润滑系统的检修
(4)复合式滤清器。复合式滤清器将粗 (褶纸滤芯)、细(尼龙滤芯)机油滤 清器合为一体,如下图所示。
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汽车发动机维修润滑系统的检修
复合式滤清器
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汽车发动机维修润滑系统的检修
复合式滤清器
将曲轴箱内抽出的气体直接导入到大气中, 称为自然通风。下图所示为自然通风方式。
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汽车发动机维修润滑系统的检修
自然通风方式
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汽车发动机维修润滑系统的检修
2)强制通风
将曲轴箱内抽出的气体导入进气管内,这种方 式称为强制通风。如下图所示。
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汽车发动机维修润滑系统的检修
机油粗滤器组成
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汽车发动机维修润滑系统的检修
粗滤器
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汽车发动机维修润滑系统的检修
(3)细滤器。细滤器用以滤除直径在 0.001mm 以上的细小杂质。
细滤器分为过滤式和离心式两种类型。现 代发动机一般采用离心式细滤器,其结构 如下图。
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汽车发动机维修润滑系统的检修
2)机油滤清器
(1)集滤器。集滤器装在机油泵之前,用 来防止粒度大的杂质进入机油泵。一般采用 滤网式,有浮动式和固定式两种结构形式, 如下图所示。
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汽车发动机维修润滑系统的检修
a)浮动式集滤器;b)固定式集滤器
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汽车发动机维修润滑系统的检修
(2)粗滤器。粗滤器用以滤去机油中粒 度 较 大 ( 直 径 为 0.05~0.1mm ) 的 杂 质 , 它对机油的流动阻力较小,故可串联于机 油泵与主油道之间,属于全流式滤清器。
润滑系统的故障诊断与维修共31页PPT
•
26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
谢谢!
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
润滑系统的故障诊断与维修
南京交通职业技术学院 郭彬
2021/1/14
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实施阶段
学习任务5 根据已确定的故障制定发动机润滑系统维修工作计划。
要求:1、人员分工 2、设备、工具清单 3、操作步骤
南京交通职业技术学院 郭彬
2021/1/14
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润滑系统的维修
一、润滑系的维护 1、机油/机滤的检查与更换:
南京交通职业技术学院 郭彬
2021/1/14
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帕萨特1.8T齿轮式机油泵的检查
1、机油泵齿隙的检查
如图4-114所示,检查机油泵的齿隙。新的机油泵齿 隙应为0.05mm;磨损极限为0.20mm。 2、机油泵轴向间隙的检查
如图4-115所示,检查机油泵的轴向间隙。新的机 油泵轴向间隙应为0.05mm;磨损极限为0.15mm。
如何检查 油品?
(1)检查:油量;油品
将汽车停放在平地上,发动机熄火3min待润滑油流 回油底壳后,抽出机油尺并将其擦净,再插回到底,重 新抽出机油尺,在机油尺上就可以观察到机油油面位置。
(2)更换:
提问:一般多少公里更换?
——5000km~12500km或12个月以内或更换警示灯点亮
南京交通职业技术学院 郭彬
上,一般装入第 一道环槽上;外 切口方向向下, 一般装在第二、 三道环槽上
烧机油
上 气门油封 曲轴箱通风故障
中 —气缸垫
下 —气缸壁、活塞环
②在环端上侧面标
有记号(向上或
磨损
TOP等),常装到 第二、三道环槽上
装配不当
南京交通职业技术学院 郭彬
2021/1/14
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学习任务3:确定机油泄漏、机油过热和机油压力过小的原因 学习任务4 对发动机润滑系统进行逻辑化诊断。
汽车故障诊断方法与维修技术润滑系与冷却系故障诊断分析课件完整版
润滑系常见故障有机油压力过低、机油压力过高、机油消耗 异常、机油变质等。
一、 机油压力过低
机油压力过低,将使润滑效果降低,磨损增加,甚至危急机 件的正常运转而使之烧坏。
1 故障现象
① 发动机启动后,机油压力很快降低,机油报警灯闪亮。 ② 发动机运转过程中机油压力始终过低。 ③ 油底壳机油被稀释,油面增高,机油黏度变小,带有浓厚
③ 通过水温表,观察发动机是否过热,若过热,查明原因并 排除故障。
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第一节 润滑系故障诊断分析
④ 检查机油传感器。接通点火开关,将其导线拆下,使端头 与缸体接触,查看机油表指针,若能迅速上升“到头”,说 明机油表良好,故障在传感器;若表针不动或上升不多,表 明机油表失效或导线接地不良。
3 故障诊断
① 检查外部有无泄漏,特别是油底壳、曲轴前后端。 ② 查看排气管是否排蓝烟。
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第一节 润滑系故障诊断分析
机油消耗异常诊断框图如图5-3所示。 第一节 润滑系故障诊断分析
5⑥m废L气/1中00含k有mS即O为2机和油水消,耗下当异窜踏常入。油下底壳加中速,使踏机油板呈酸发性动。 机高速运转时,若排气管大量排蓝烟, 发④动机机油运集转滤时器,脏机、油堵压。力突机然油降低加,应注及时口停也车熄冒火,出检大查有量无机烟油泄雾漏,,如说机油明滤活清器塞衬垫、损坏活、塞油管环断裂缸等壁。 磨损过 如果发动机有爆燃、回火、甚放,炮现应象,拆则检应检活查发塞动机连的杆点火组正时。;
在低速运转时,如机油压力低于30kPa,则30kPa,的压力开关触点闭合,油压指示指示灯亮。
若(2机) 关油闭呈点灰火色开,关闻,有检燃查油百气若叶味窗发,是则动否表关示机闭机或油在开已较度被不燃短足油。稀时释期; 冒烟,而曲轴箱机油并无明显减少,这 ⑥ 冷却水道堵、漏、渗、是水垢空太重气。滤清器油面过高被吸入气缸所致,应检查曲轴箱通风。
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桂林航天工业学院毕业设计(论文)题目汽车润滑系统的故障诊断与维修汽车服务与交通工程学院汽车服务工程专业 12级 02 班学号 2012052B0230姓名李再生指导老师张治龙成绩完成日期 2016 年 5 月目录摘要 (3)绪论 (3)一、润滑系统的组成及功用 (3)1.1润滑系统的功用 (3)1.2发动机润滑系的组成 (3)1.3发动机的润滑方式 (4)二、润滑系统常见故障诊断与维修 (4)2.1发动机机油压力过高 (4)2.1.1现象 (5)2.1.2原因分析 (5)2.1.3诊断与排除 (5)2.2机油消耗过大 (5)2.2.1现象 (5)2.2.2原因分析 (5)2.2.3诊断与排除 (6)2.3机油变质 (6)2.3.1现象 (7)2.3.2原因分析 (7)2.3.3诊断与排除 (7)三、润滑系故障维修实例 (7)3.1桑塔纳轿车在行驶过程中突然出现机油报警灯报警 (7)3.2夏利轿车发动机烧机油 (8)四、发动机润滑系统的维护 (8)五、结论 (8)参考文献 (9)【摘要】:本文讲述了发动机润滑系组成及功用,润滑油的选用及更换,润滑系统出现常见故障的现象,常见故障的分析与诊断以及一些润滑系统故障的维修案例。
让我们了解了发动机润滑系故障的一些故障现象以及排除故障的方法。
随着汽车科技的发展,汽车的结构越来越复杂,我们只有掌握更多的知识和实践经验,才能更好地运用检测仪器快速准确地查找汽车的故障原因,并把故障排除。
发动机的润滑是由润滑系统来实现的。
润滑系的基本任务就是将润滑油不断地供给各零件的摩擦表面使其充分润滑,以减少运动机件间的摩擦阻力和磨损,并通过润滑油的循环,驱走热量,降低温度,延长机件的使用寿命。
如果维护保养不当,将导致发动机不能正常工作。
因此,了解汽车润滑系统故障诊断与维护的方法显得尤为重要,它能让我们再现实生活中及时发现汽车润滑系统中常见的故障并及时采取有效措施将损失降到最低。
【关键词】润滑系功用常见故障排除方法维护绪论本课题的选题是论文指导老师提供的论文题目,之后学生们根据自己的学习情况以及专业知识的掌握程度选取课题的。
本课题的研究目的是通过对润滑系统的故障与故障分析,了解发动机润滑系统的功能作用和工作过程,了解故障发生的可能性原因,并通过文献查阅法、实验法和案例分析法来确定故障根源以及解决方法,最后进行排除。
汽车故障诊断技术在过去的几十年中取得了迅速的发展,同时润滑系统故障的诊断技术也在发展着,20世纪40~50年代,国外就研发了以故障诊断和性能调试为主的单项检测技术,早期的检测诊断设备是以机械结构为主。
单机人工操作;进入60年代后期,随着机电一体化的产生,汽车润滑系统故障诊断技术获得了较大的发张逐渐由单项检测技术演变成为技能进行维修诊断又能进行安全环保检测的中和检测技术;70年代初,出现了集检测控制自动化,数据采集自动化、数据处理自动化、检测结果自动打印等功能为一体的现代综合故障检测技术;80年代后期,随着计算机技术的发展与应用,一些先进国家的现代诊断检测技术已达到广泛应用的阶段,实现了汽车故障诊断控制的自动化,相应的汽车润滑系统的检测技术也取得了巨大的发展。
我国的汽车故障诊断与检测技术起步较晚。
20世纪20年代,汽车故障诊断完全依靠人工和技术人员掌握的知识和经验;60~70年代,我国开始引进和研制汽车故障诊断与检测设备;80年代,汽车故障诊断与检测技术成为国家“六五”重点推广项目,并被视为推进汽车维修管理现代化的一项重要技术措施;到了90年代末,我国汽车诊断与检测技术已初具规模,基本形成了遍布全国的汽车检测网,实现了以汽车安全性能为主的综合性能检测。
课题的研究意义在于让我们明确对发动机润滑系统故障的一般诊断思路,学习如何快速、有效、准确的解决故障的方法,使我们掌握更多的知识和实践经验。
提前对发动机润滑系统故障进行有效预防,及时地对发动机维护与保养,快速排除故障,防止或减小汽车故障发生,加强车辆的安全性。
一、润滑系统的功用及组成1.1润滑系统的功用发动机工作时,很多传动零件都是在很小的间隙下高速相对运动的,部件间的摩擦会产生零件的磨损、功率损耗、热量、铁屑杂质等。
因此,为了使我们发动机各个零部件间持久正常运行,就需要机油的润滑,机油在运动机件之间产生油膜,减少摩擦阻力和动力消耗,并减小零部件磨损,同时,流动的机油将摩擦产生的热量带走,冷却机件不因温度过高而烧坏机件;循环流动的机油又可将零件表面的金属屑带走。
机油还有一定的粘性,填补缸壁与或活塞环间的细小间隙,减少气体才泄露,起到密封的作用。
1.2润滑系的组成一般发动机润滑系组成大体相同,主要由下面这些装置组成。
(1)油底壳:用来贮存润滑油。
有些车上它还起到为润滑油散热的作用。
(2)机油泵:将润滑油从油底壳中抽出加压后,源源不断地送到个零部件表面进行润滑,维持润滑油在润滑系中的循环。
机油泵大多装于曲轴箱内,也有些将机油泵装于曲轴箱外,机油泵都采用齿轮驱动方式,通过凸轮轴、曲轴或正时齿轮来驱动。
(3)机油滤清器:用来过滤润滑油中的杂质、磨屑水分等杂物,是送到各润滑部位的都是干净的润滑油。
(4)主油道:是润滑系统的重要组成部分,直接在缸体与缸盖上铸出,用来向各润滑部位输送润滑油。
(5)限压阀:用来限制机油泵输出的润滑油压力。
旁通阀与粗滤器并联,当粗滤器堵塞时,旁通阀打开,机油泵输出的润滑油直接进入主油道。
(6)机油泵吸油管:它通常带有收集器,浸在机油中。
作用是避免油中大颗粒杂质进入润滑系统造成堵塞。
(7)曲轴箱通风装置——它的作用是防止一部分可燃混合气和废气经活塞环与汽缸壁间的间隙窜入曲轴箱内。
可燃混合气进入曲轴箱后,其中的汽油蒸气会凝结,并溶入润滑油中,使润滑油变稀;废气中水蒸气与酸性气体会形成酸性物质,从而对机件造成腐蚀;窜气还会使曲轴箱灯压力增大,造成曲轴箱密封件失效而使润滑油透漏。
为了防止这种现象,必须设置通风系统。
1.3发动机的润滑方式由于发动机的工作方式不尽相同,因此,对负荷及相对运动速度不同的传动件采用不同的润滑方式。
(1)压力润滑:压力润滑是以一定的压力把润滑油供给给摩擦表面的润滑方式。
这种方式主要用于主轴承连杆轴承及凸轮轴轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑,具有润滑可靠,效果好,对摩擦表面有良好的清洗和冷却作用。
(2)飞溅润滑:利用发动机工作时某些运动零件飞溅起的油滴对摩擦表面进行到的一种润滑方式。
(3)润滑脂润滑:对一些不太重要、较分散的部位,采用定期加注润滑脂的方式进行润滑。
在汽车发动机上采用以压力润滑方式为主,飞溅润滑、润滑脂润滑为辅的混合润滑方式。
二、润滑系统常见故障诊断与维修2.1发动机机油压力过高2.1.1现象(1)起动发动机后,机油压力超出规定值;(2)发动机在运转过程机油压力突然增高。
2.1.2原因分析(1)润滑油牌号选择不当,粘度过大;(2)机油泵内限压阀故障;(3)气缸体润滑油道堵塞,阻止了润滑油的流动;(4)主轴承或连杆轴承间隙过小,影响了润滑油的流动;(5)机油滤清器滤芯堵塞且旁通阀开启困难;(6)润滑油压力表或传感器工作不良。
2.1.3诊断与排除发现由压力过高,应熄火查明原因,否则容易冲裂机油细滤器盖或机油压力传感器。
(1)机油压力过高,应首先检查机油粘度是否过大,限压阀是否调整不当(弹簧是否过硬);对于新发动机应检查主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承是否间隙过小;(2)机油压力突然变高,可首先检查机油滤清器滤芯是否堵塞,旁通阀弹簧压缩过多或强硬。
若上述检查无问题,则一般为润滑系油道堵塞;(3)接通起动开关,机油压力表即有指示,应检查机油表和机油压力传感器工作是否良好。
(4)如果更换机油后机油压力显着过高,说明机油牌号选用不当。
例如,冬季选用了粘度较高的机油,即会造成机油压力过高,应重换适合季节性的机油。
2.2机油消耗过大2.2.1现象(1)发动机在使用过程机油消耗过多(机油消耗率超过0.1 -0.5l/km),需经常添加机油;(2)排气管冒蓝烟。
2.2.2原因分析(1)活塞与气缸壁间隙过大,导致飞溅的润滑油从缝隙处上窜到燃烧室而被燃烧,引起润滑油消耗量剧增;(2)活塞环磨损或损坏,活塞环对口或装反。
(3)进气门导管磨损过甚,以及气门杆油封失效,导致进气行程在进气管真空度的作用下,润滑油从气门杆与导管孔的配合间隙处大量进入气缸而被燃烧;(4)润滑油的粘度过低,易上窜,且油膜薄,易被烧掉;另外粘度低的润滑油易挥发;(5)油路有渗漏现象。
油封损坏、管路破裂、结合处不密封等均会引起润滑油泄漏,使机油消耗量增加;(6)曲轴箱通风装置堵塞,使曲轴箱内气体压力和润滑油的温度升高,不但造成润滑油的渗漏、蒸发,而且还能使油底壳衬垫或气门盖边盖衬垫冲破;2.2.3诊断与排除(1)检查有无渗漏油处。
检查曲轴的前、后油封处、机油滤清器有无渗漏,润滑油管有无破裂漏油现象。
油封漏油常因油封破损、装配不当、老化或曲轴皮带轮与油封接触表面磨损过甚引起。
(2)检查曲轴箱的通风情况,有无堵塞现象。
(3)观察是否存在排气管大量冒蓝烟现象。
当加大油门发动机高速运转时,若排气管大量冒蓝烟,机油加注口也会大量冒烟或脉动冒烟,说明活塞、活塞环与气缸壁磨损过甚,使机油窜入燃烧室而燃烧,应拆下活塞连杆组进行检查分析;另外需检查第一道环的端隙、背隙和侧隙,若这些间隙过大,会使泵油现象加重。
当发动机大负荷运转时,排气管冒脓蓝烟,但加机油口并不冒烟,这是飞溅到气门室内的既有沿气门导管间隙被吸入燃烧室的结果。
若短时间冒蓝烟,而曲轴箱机油量不减,是空气滤清器堵塞或油面过高。
2.3机油变质2.3.1 现象(1)取样检查机油,颜色发黑,用手捻搓,失去粘性感并有杂质感。
(2)出现含水分的机油呈乳浊状并有泡沫。
2.3.2 原因(1)机油使用时间过长,在高温和氧化作用下形成氧化聚合物,使机油逐渐变质。
(2)活塞环漏气。
(3)曲轴箱通风不良,机油中混杂有废气中的燃油,促使机油变质。
(4)发动机缸体有裂纹,冷却水渗漏入油底壳。
(5)汽油泵膜片破裂,汽油进入油底壳。
(6)机油滤清器过脏堵塞或密封不好使润滑油短路。
(7)润滑油路阻塞。
2.3.3诊断与分析(1)用机油尺取数滴机油滴于中性滤纸上,检查其扩散后的油迹,若中心黑色杂质较多,粒子较粗,则说明机油含杂质(尘土、金属细末)较多而变质。
(2)用手指捻搓取样的机油,若失去粘性感,则说明机油内混有燃油。
进而检查曲轴箱通风是否良好,活塞漏气量是否过大。
(3)检查机油中是否含有水分,进而检查缸壁有否裂纹渗漏处。
(4)检查滤清器是否失效及油道是否堵塞。
三、润滑系故障维修实例3.1桑塔纳轿车在行驶过程中突然出现机油报警灯报警一辆桑塔纳轿车低速行驶时一切正常,当速度超过60km/h,机油压力警告灯闪亮,蜂鸣器也响起,停车重新启动,一切恢复正常,但车速一高,上述现象又会出现,根据经验,初步判断为机油压力开关损坏。