材料消耗工艺定额明细表
产品材料消耗工艺定额管理制度范本
产品材料消耗工艺定额管理制度范本一、概述本制度旨在规范产品材料消耗工艺的计划、执行和控制流程，以实现资源的合理利用和生产成本的有效控制。
二、计划阶段1. 制定产品材料消耗工艺定额的目标：明确产品材料消耗的合理范围，并制定相应的指标和目标。
2. 收集相关信息：收集产品材料消耗的历史数据、生产工艺流程和材料特性资料等。
3. 制定产品材料消耗工艺定额计划：根据目标和收集到的信息，制定产品材料消耗工艺定额的计划，包括产量预测、材料消耗指标和工艺改进方案等。
三、执行阶段1. 材料采购管理：根据产品材料消耗工艺定额计划，进行材料的采购工作。
采购部门根据实际需求和供应市场情况，制定采购计划，并按照规定的采购流程进行操作。
2. 生产过程控制：在生产过程中，严格按照产品材料消耗工艺定额进行操作。
生产管理部门负责监督生产工艺的执行情况，确保材料消耗在预定的范围内。
3. 材料消耗记录：生产人员应按照工艺定额要求，在生产过程中准确记录材料消耗情况，并上报到生产管理部门进行统计和分析。
四、控制阶段1. 材料消耗分析：根据生产过程中记录的材料消耗情况，进行相应的数据分析和比对，以便发现异常情况和改进空间。
2. 异常处理：对于材料消耗异常的情况，及时进行处理。
生产管理部门负责与相关部门沟通，并制定合理的改进措施。
3. 定期评估：定期评估产品材料消耗工艺定额的实施情况，包括目标达成情况和改进效果等。
评估结果作为制定下一阶段计划和目标的重要参考依据。
五、奖惩机制1. 奖励机制：对于材料消耗明显低于定额的生产人员和团队，给予相应的奖励，以激励他们的工作积极性。
2. 处罚机制：对于材料消耗明显高于定额的生产人员和团队，根据情节轻重采取相应的处罚措施。
六、制度宣传和培训1. 制度宣传：通过内部刊物、会议、广播等形式，宣传产品材料消耗工艺定额管理制度，以使全体员工了解并遵守相关规定。
2. 培训计划：制定产品材料消耗工艺定额的培训计划，按照人员分类和岗位需要，组织相应的培训活动，以提升员工的专业知识和技能。
汽车生产四大工艺流程及工艺文件
汽车生产四大工艺流程及工艺文件一、工艺基础—概念1、工艺即加工产品的方法(手段、过程)。
是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。
3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。
是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。
5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
6、工艺卡片(或作业指导书)按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。
他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。
包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7、物料清单（BOM）用数据格式来描述产品结构的文件。
8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。
10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。
12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础—管理1、工艺管理内容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。
2021消耗量墙面抹灰计算规则表
2021消耗量墙面抹灰计算规则表随着建筑行业的不断发展，墙面抹灰工程在建筑施工中扮演着重要的角色。
在进行墙面抹灰工程时，准确计算抹灰材料的消耗量是至关重要的，以确保工程质量和成本控制。
为了帮助施工人员更好地进行抹灰工程的材料消耗计算，我们整理了2021年的消耗量墙面抹灰计算规则表，以供参考。
1. 抹灰材料选择在进行抹灰工程前，首先需要选择适合的抹灰材料。
常见的抹灰材料包括水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
根据不同的墙面材质和要求，选择相应的抹灰材料进行施工。
2. 墙面准备工作在进行抹灰工程前，需要对墙面进行准备工作。
包括清理墙面的灰尘和杂物，修补墙面的裂缝和凹洞，确保墙面表面平整、干燥，有利于抹灰施工。
3. 抹灰工具准备在进行抹灰工程时，需要准备好相应的抹灰工具，包括抹灰板、钢镘、批刀、抹灰刀等。
这些工具的选择要根据抹灰材料的性质和墙面的要求来确定，以确保施工质量。
4. 抹灰消耗量计算公式在进行抹灰工程时，需要根据墙面的面积和厚度计算出抹灰材料的消耗量。
抹灰消耗量的计算公式如下：抹灰消耗量（kg）=（墙面面积（㎡）×抹灰厚度（m））÷（抹灰材料比例×材料密度）5. 抹灰消耗量计算示例以水泥砂浆为例，假设墙面面积为100平方米，抹灰厚度为0.02米，抹灰材料比例为1：3，水泥砂浆的密度为1800kg/m³，那么抹灰消耗量的计算如下：抹灰消耗量（kg）=（100㎡×0.02m）÷（1：3×1800kg/m³）=111.11kg6. 抹灰工程施工注意事项在进行抹灰工程时，需要注意以下事项：（1）保持墙面湿润，有利于抹灰材料的粘结和固化。
（2）控制施工压力和速度，确保抹灰层的厚度均匀一致。
（3）施工完成后，对抹灰层进行养护，防止开裂和脱落。
7. 结语墙面抹灰工程是建筑施工中常见的工程之一，准确计算抹灰材料的消耗量对工程质量和成本控制至关重要。
市政工程消耗量定额及统一基价表
1 、定额中的施工机械台班消耗量包 括了机械幅度差。
2 、凡单位价值在2000元以下，使用 年限在两年以内的不构成固定资产的 工具，用具小型施工机械等未计入定 额，在费用定额中考虑。
3 、机械台班价格取定2008年《湖北 省施工机械台班费用定额》
十、有关问题说明：
1、新定额中的工作内容中已说明了 主要的施工工序，次要工序虽未说 明，均已考虑在定额内。
科学技术的不断进步及新技术、新 材料新工艺的不断出现，原定额已 满足不了市政工程的计价的需要， 为了适应当前建设市场的不断发展， 我站组织有关人员在原定额基础上， 根据我省市政基础设施建设的情况， 经过一年多时间的辛勤劳动，重新 修订编制 了2008版《湖北省市政 工程消耗量定额及统一基价表》 （以下简称新定额），
3、水泥混凝土路面棉毡养生补充定额 子目是根据施工现场调查数据综合 计算编制，其棉毡、水用量计算如 下：
棉毡：考虑损耗每100 m2棉毡用量 为103 m2 ，按14天养护经测算每 m2 可以使用2次，所以每100 m2 棉 毡用量为103/2=51.5 m2
水：100 m2 ×0.02（棉毡厚）×14 天=28m3
（99）个定额子目；“施工技术措施 项目”共7章计（435）个定额子目.
新旧定额及统一基价表定额子目一览表
册序
名称
原子目数 新子目数 增减子目 （个） （个） 数（个）
道路工程
547
451
-96
上册
桥涵护岸工程
556
616
60
中册
隧道工程 市政管网工程
401 2906
456 3908
55 1002
11
液压岩石破碎机破除岩石，混 凝土和钢筋混凝土项目
(工艺技术)原材材料消耗工艺定额
（工艺技术）原材材料消耗工艺定额第一章概论第一节原材料消耗工艺定额的定义机械制造工业泛指制造国民经济各部门所需的矿山设备、冶金设备、起重设备、交通运输工具、动力机械、国防武器、机订设备、农用机械、电机电器、仪器仪表等制造工业。
机械是由许多零件、组件、部件所组成的，是按照产品设计图纸和技术要求，通过铸、锻、车、铣、刨、磨、焊接、冲压等工艺方法，对原材料进行加工制成的。
在整个工艺加工过程中所消耗的原材料数量，通常以重量、长度、面积、体积为单位来表示。
为制造单位零件或单位产品，在工艺加工过程中所必需消耗的原材料数量，就是原材料消耗工艺定额。
应当指出，即使是同一种零件或产品，对于不同的企业，由于各自的生产、技术、组织条件不同，原材料消耗工艺定额就不尽相同。
但就一个企业来说，在一定的生产、技术、和组织条件下，为制造某种零件或某种产品所消耗的原材料数量，应当有一个标准，即在确保零件（或产品）尺寸符合设计要求的前提下，要使原材料的消耗达到最低的数量。
原材料消耗工艺定额比较确切的定义，是指在一定的生产、技术、组织条件下，根据产品设计结构、技术要求、工艺方法和生产技术条件等规定，为制造单位产品（或零件），所必须消耗的各种原材料的标准数量。
原材料消耗工艺定额是由零件或产吕的净重和在制造过程中产生的工艺性损耗两部分组成。
零件净重是原材的有效消耗，是制定原材料消耗工艺定额的基本依据。
工艺性损耗是由技术加工特性所引起的不可避免的无效损耗。
工艺性损耗又可以分为两部分。
一部分是工艺加工准备过程中产生的原材料损耗，例如在准备毛料过程中产生的锯口、切口以及由于原材料不成倍性而产生的料头、边角残料的损耗，称为下料损耗。
另一部分是产品或零件在工艺加工过程中产生的原材料损耗，例如切屑、夹头、压边、锻件的毛边和烧损等原材料的损耗，称为工艺加工损耗。
原材料消耗工艺定额的组成可用下式表达：原材料消耗工艺定额=零件或产品净重+工艺性损耗工艺性损耗=下料损耗+工艺加工损耗必须指出，工艺性损耗不应包括加工过程中产生废品损失。
焊材耗量用量计算表解析
(焊材)
说明：
制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为：
手工焊：G填(填充金属重量)= G条/0.5 (焊条重量)；
埋弧自动焊：G丝(焊丝重量)=1.1 G填G剂=1.3 G填；
电渣焊：G丝=1.05 G填；
气焊：G丝=1.05 G填(焊铝时：G丝=1.3 G填)
氩弧焊：G丝=1.1 G填；
厚度δ
( mm )
焊缝截面积mm2
材料消耗定额Kg/m
手工焊
自动焊
焊条
焊丝
焊剂
3
26.4
0.41
4
34.7
0.54
5
46.4
0.72
6
55.5
0.87
7
37.0
29.9
0.58
0.256
8
37.0
Hale Waihona Puke 46.20.580.39
9
37.0
61.9
0.58
0.53
10
37.0
80.0
0.58
0.69
11
37.0
0.94
0.52
10
72.0
1.12
0.62
12
98.0
1.53
0.84
14
123.0
1.777
18
59.7
189
0.913
1.617
248.7
2.129
20
59.7
235
0.913
2.013
294.7
2.525
22
59.7
286
0.913
2.453
345.7
2.965
零件材料消耗定额及加工时间
零件材料消耗定额及加工时间的计算（试行）一．适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。
二．零件材料消耗定额计算●板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定应增加的耗损。
（以下料净重加损耗为工艺重量）板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。
下料面积m¬¬¬¬¬¬¬0.5以下 0.51—1.5 1.51—2.0 2.0以上备注材料耗损% 3 10 15 整板(门板除外)注：因门板采用定制板，耗损按10% 。
●型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。
注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。
下料长度m¬¬¬¬¬¬¬0.5以下 0.51—2.0 2.01—3.0 3.01以上备注材料损耗% 5 10 12 15●线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。
三.零件加工工时的确定●零件的加工时间=作业时间+准备时间。
●作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。
（本草案包括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作）●准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。
1.剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。
板厚B≤3 mm下料长度m¬¬¬¬¬¬¬＜0.50.51—1.01.01—1. 5＞1.5备注剪切时间/刀（秒）4—67—910—1213—15板厚＞3mm下料长度m¬¬¬¬¬¬¬下料长度m¬¬¬¬¬¬¬＜0.50.51—1.01.01—1.5＞1.5备注剪切时间/刀（秒）6—78—1011—1415—18注：准备时间需另加。
工艺消耗定额文件
工艺消耗定额文件
嘿，朋友们！今天咱来聊聊工艺消耗定额文件这个事儿。
你说这工艺消耗定额文件啊，就像是家里的账本儿，得清楚明白地记着各种开销呢！它把生产过程中各种材料、能源啥的消耗都给规定得明明白白。
就好比做饭，你得知道做一道菜需要多少盐、多少油吧，不然不是咸了就是淡了，那可不行。
工艺消耗定额文件就是这么个作用，告诉咱干活儿得有个准儿，不能瞎来。
这文件要是定得好，那可不得了。
就像给生产这辆车装上了精准的导航，能让咱顺顺利利地往前开，不跑偏，还能省油呢！要是没它，那可就像没头苍蝇似的，乱撞一气，浪费了材料不说，还可能搞出一堆次品来。
你想想看，要是每个人都随心所欲地用料，那得浪费多少资源啊！那企业还怎么赚钱，怎么发展呢？所以说啊，这工艺消耗定额文件就是个宝贝，得好好重视起来。
它能让咱知道，哪些地方可以节省，哪些地方不能马虎。
就跟过日子一样，该省的地方得省，该花的地方也得花，但得花在刀刃上。
这可不是开玩笑的事儿，这关系到企业的效益，关系到大家的饭碗呢！
咱再打个比方，好比盖房子，你得知道用多少砖、多少水泥吧，要是随便乱来，那房子能盖得结实吗？肯定不行啊！工艺消耗定额文件就是给咱的生产盖房子定规矩呢。
而且啊，这文件还得与时俱进呢！不能老是那一套，得跟着技术进步、市场变化随时调整。
就像咱的手机还得经常更新系统呢，不然就跟不上时代啦！
总之呢，工艺消耗定额文件可太重要啦！它就像我们生产过程中的定海神针，让一切都有条不紊地进行着。
咱可得好好对待它，认真执行它规定的那些条条框框，这样才能让我们的生产又好又高效，大家的日子也才能越过越红火呀！难道不是吗？。
家庭装潢工程材料预算表 (3)
家庭装潢工程材料预算表1. 引言该材料预算表是为家庭装潢工程编制的，旨在帮助业主预估所需材料的成本，以便制定合理的装潢预算。
本文档将按照装潢工程的不同部分列出所需的材料，并为每一类材料提供合理的预算。
2. 装修材料2.1 地板材料地板是家庭装潢中重要的部分之一，可分为实木地板、复合地板和瓷砖三种类型，根据个人喜好和预算情况进行选择。
材料预算（元/平米）实木地板300-600复合地板100-300瓷砖100-5002.2 墙面材料墙面装饰材料可以选择壁纸、涂料和石膏板等，不同的材料风格和质感给房间带来不同的氛围。
材料预算（元/平米）壁纸30-100涂料10-50石膏板50-1502.3 家具材料家具是家庭装潢中不可或缺的一部分，根据不同的功能和风格选择合适的家具，比如沙发、餐桌、床等。
家具预算（元）沙发2000-5000餐桌1000-3000床3000-80002.4 灯具材料灯具是家庭装潢中起到照明和点缀作用的重要元素，根据不同的房间功能选择合适的照明设备。
灯具预算（元）吸顶灯200-1000台灯100-500壁灯200-8002.5 厨房卫生间材料厨房和卫生间是家庭装潢中经常使用的区域，选购合适的材料和设备可以提高使用的便捷性和舒适度。
材料预算（元/平米）橱柜1000-5000卫浴设备2000-8000地砖50-3003. 总结上述预算表列出了家庭装潢工程中常见的材料种类和对应的预估价格范围。
在实际进行装潢时，根据个人喜好和实际需求进行选择，同时也要考虑预算限制。
此外，价格会因市场行情变动而有所浮动，因此最终的实际成本需以实际购买为准。
希望本文档能为您的家庭装潢工程提供参考和帮助。
汽车生产四大工艺流程及工艺文件
汽车生产四大工艺流程及工艺文件一、工艺基础—概念1、工艺即加工产品的方法(手段、过程）。
是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。
3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件.是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压等。
5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.6、工艺卡片(或作业指导书)按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。
他以工序为单元，详细说明产品（或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。
包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7、物料清单（BOM）用数据格式来描述产品结构的文件。
8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件.10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表"中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。
12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号)名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础—管理1、工艺管理内容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。
汽车生产四大工艺流程及工艺文件
汽车生产四大工艺流程及工艺文件一、工艺基础—概念1、工艺即加工产品的方法(手段、过程)。
是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和部组织的方法。
2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。
3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。
是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。
5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
6、工艺卡片(或作业指导书)按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。
他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。
包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7、物料清单（BOM）用数据格式来描述产品结构的文件。
8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工容等的一种工艺文件。
9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。
10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。
12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础—管理1、工艺管理容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。
原材材料消耗工艺定额
第一章概论第一节原材料消耗工艺定额的定义机械制造工业泛指制造国民经济各部门所需的矿山设备、冶金设备、起重设备、交通运输工具、动力机械、国防武器、机订设备、农用机械、电机电器、仪器仪表等制造工业。
机械是由许多零件、组件、部件所组成的，是按照产品设计图纸和技术要求，通过铸、锻、车、铣、刨、磨、焊接、冲压等工艺方法，对原材料进行加工制成的。
在整个工艺加工过程中所消耗的原材料数量，通常以重量、长度、面积、体积为单位来表示。
为制造单位零件或单位产品，在工艺加工过程中所必需消耗的原材料数量，就是原材料消耗工艺定额。
应当指出，即使是同一种零件或产品，对于不同的企业，由于各自的生产、技术、组织条件不同，原材料消耗工艺定额就不尽相同。
但就一个企业来说，在一定的生产、技术、和组织条件下，为制造某种零件或某种产品所消耗的原材料数量，应当有一个标准，即在确保零件（或产品）尺寸符合设计要求的前提下，要使原材料的消耗达到最低的数量。
原材料消耗工艺定额比较确切的定义，是指在一定的生产、技术、组织条件下，根据产品设计结构、技术要求、工艺方法和生产技术条件等规定，为制造单位产品（或零件），所必须消耗的各种原材料的标准数量。
原材料消耗工艺定额是由零件或产吕的净重和在制造过程中产生的工艺性损耗两部分组成。
零件净重是原材的有效消耗，是制定原材料消耗工艺定额的基本依据。
工艺性损耗是由技术加工特性所引起的不可避免的无效损耗。
工艺性损耗又可以分为两部分。
一部分是工艺加工准备过程中产生的原材料损耗，例如在准备毛料过程中产生的锯口、切口以及由于原材料不成倍性而产生的料头、边角残料的损耗，称为下料损耗。
另一部分是产品或零件在工艺加工过程中产生的原材料损耗，例如切屑、夹头、压边、锻件的毛边和烧损等原材料的损耗，称为工艺加工损耗。
原材料消耗工艺定额的组成可用下式表达：原材料消耗工艺定额=零件或产品净重+工艺性损耗工艺性损耗=下料损耗+工艺加工损耗必须指出，工艺性损耗不应包括加工过程中产生废品损失。
汽车生产四大工艺流程及工艺文件
汽车生产四大工艺流程及工艺文件一、工艺基础—概念1、工艺即加工产品的方法(手段、过程)。
是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。
3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。
是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
`4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。
5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
6、工艺卡片(或作业指导书)按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。
他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。
包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7、物料清单（BOM）用数据格式来描述产品结构的文件。
~8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。
10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。
}12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础—管理1、工艺管理内容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。
产品材料消耗工艺定额管理制度(三篇)
产品材料消耗工艺定额管理制度一、制度目的和依据目的：为了有效控制产品材料消耗量，降低生产成本，提高经济效益。
依据：本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、管理范围本制度适用于企业所有生产线的产品材料消耗管理。
三、工艺定额的编制和调整1. 工艺定额的编制应参考国家有关规定和企业的生产实际情况，通过科学的分析及实际检验，确定合理的材料消耗量。
2. 工艺定额的调整应根据生产实际情况进行，经过评审并获得相关部门的批准后方可执行。
四、材料消耗的核算方法1. 材料消耗的核算应按照实际使用量进行，严禁虚报或夸大消耗量。
2. 材料消耗的核算应与生产计划和库存管理相结合，及时记录和更新相关数据。
3. 材料消耗的核算应有明确的责任人，并定期进行复核和审计。
五、材料消耗的分析和控制1. 每月对各生产线的材料消耗量进行分析，找出异常情况，并及时采取措施进行调整。
2. 对材料消耗异常的生产线进行深入调查，找出原因并制定相应的改进措施。
3. 建立材料消耗指标，对各生产线进行排名，并制定相应的激励措施。
4. 加强对各生产线的材料消耗情况的监督和检查，确保消耗量在合理范围内。
六、材料消耗的节约和降低成本措施1. 根据工艺定额和分析结果，制定材料消耗的节约措施，提高材料利用率。
2. 加强对材料的仓储管理，定期进行盘点和清理，减少物资损失和浪费。
3. 对关键材料进行定量送货，减少库存量，降低资金占用和仓储成本。
4. 优化材料供应链，选择质量好、性价比高的供应商，降低材料成本。
七、工艺定额的知识培训和交流1. 定期组织材料消耗相关知识的培训，提高员工对工艺定额的理解和掌握程度。
2. 积极开展工艺定额的交流活动，推广优秀经验和做法，提高管理水平。
3. 建立材料消耗管理的经验总结和分享平台，促进各部门间的沟通和合作。
八、制度执行和效果评估1. 对各部门对工艺定额管理制度的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
2. 定期评估工艺定额管理的效果，通过指标和数据分析，及时调整和优化管理措施。
2-材料消耗定额管理制度
材料消耗定额管理制度第1章总则第1条目的为了确定生产现场的材料需要量、储备量，编制材料供应计划，合理利用和节约用料，为产品成本核算、经济核算打下基础，特制定本制度。
第2条适用范围本公司所有涉及材料消耗定额的相关事项，均按本制度的相关规定执行。
第3条材料消耗定额的相关定义1．材料消耗定额材料消耗定额，是指在保证产品质量的前提下和一定的生产、技术组织条件下，结合产品和工艺要求，生产单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的材料数量。
具体来说，材料消耗定额主要包括原材料消耗定额和辅助材料消耗定额两大类。
2．原材料消耗定额依用途不同，原材料消耗定额分为原材料工艺性消耗定额和原材料非工艺性消耗定额两种。
（1）原材料工艺性消耗定额原材料工艺性消耗定额，是指在一定条件下，生产单位产品或完成单位工作量所用材料的有效消耗量，它包括单位产品的净重消耗和合理的工艺性损耗两部分。
（2）原材料非工艺性消耗定额原材料非工艺性消耗定额，也称“原材料供应定额”，是指在原材料工艺性消耗定额的基础上，还包括一部分因客观条件限制不可避免的非工艺性损耗，如在生产过程中不可避免产生的废品、现场搬运保管过程中的合理损耗和其他非工艺技术原因等引起的损耗，包括废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。
需要注意的是，原材料非工艺性消耗定额不包括运输途中的损耗、磅差、在仓库中的损耗（此部分作仓库的“盘盈盘亏”处理）。
第2章材料消耗定额管理职责第4条总工程师的职责负责指导各种材料消耗定额的编制工作，审核有关材料消耗定额的各种文件。
第5条工艺技术部的职责1．统一组织制定公司生产所需原材料的工艺性消耗定额，报生产部、采购部会签。
2．会签原材料的非工艺性消耗定额、辅助材料消耗定额，适时提出改进建议或意见。
第6条采购部的职责1．配合工艺技术部编制原材料工艺性消耗定额。
2．与生产部共同会签工艺技术部制定的原材料工艺性消耗定额。
3．根据本公司制定的质量指标和实际情况，与生产部商议制定原材料非工艺性消耗定额。
材料消耗定额
材料消耗定额什么是材料消耗定额~~~~~~~~~~~~~~~~~~材料消耗定额（Material consumption quota）是指在一定的生产技术和生产组织的条件下，为制造单位产品或或完成某项生产任务，合理地消耗材料的标准数量。
一般工业企业的材料消耗定额，是用绝对数来表示的。
例如纺一件棉纱，需要多少公斤的棉花，制造一台车床，需要多少公斤的钢材；完成一台设备的维修，需要多少材料等等。
在有的工业企业中，材料消耗定额是用相对数来表示的，例如某些化工、冶金企业中成品率、出产率、配料比等。
材料消耗定额的制定应当是全面的和系统的。
除了正常生产的产品以外，还应该包括新产品试制、技术改造和设备维修等方面所需要的各种原料、材料、燃料。
1.材料消耗定额的类型~~~~~~~~~~~~~~~~~~在机械制造和其他装配式生产的企业中，由于装配式生产的特点，材料消耗定额又可分为单项定额和综合定额。
单项定额一般是指制造某一种零件的材料消耗定额；综合定额实际上是单项定额的汇总，一般中指整机产品(如电视机、机床等)的材料消耗定额。
这两种定额既互有联系，又各有不同的作用。
单项定额主要作用于为小生产车间发送材料的依据，又可以用来核算和分析实际消耗与定额消耗的差异，综合定额主要用于编制材料物资的供应计划。
--------------------------------------------------------------------------------2.材料消耗定额材料消耗定额的作用~~~~~~~~~~~~~~~~~~工业企业为制造产品而消耗材料数量的多少，是反映生产技术和经营管理水平的重要标志。
为了促使企业更好地使用和节约材料物资，每一个工业企业都要制定先进合理的材料消耗定额，这对于企业从生产准备，投料制造，一直到完成产品生产的整个生产过程，都有重要作用。
1、材料消耗定额是正确地核算各类材料需要量，编制材料物资供应计划的重要依据。
汽车生产四大工艺流程及工艺文件
汽车生产四大工艺流程及工艺文件一、工艺基础—概念1、工艺即加工产品的方法（手段、过程)。
是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。
3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件.是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。
5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
6、工艺卡片(或作业指导书）按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。
他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件）在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。
包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7、物料清单（BOM)用数据格式来描述产品结构的文件。
8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件.9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。
10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件.12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础—管理1、工艺管理内容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。