工艺定额
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工艺定额管理办法
1目的
为了充分利用工艺技术资源,使材料定额工作建立在先进可靠的基础上,满足生产、技术、质量要求,确保材料定额准确、科学、合理,从而有效控制成本,提高企业的核心竞争力,制定本办法。
2适用范围
本办法适用于公司产品和工装、工艺设施制造工艺定额的制订、修改、执行,以及日常维护管理等工作。
3术语及其定义
3.1工艺定额
制造产品、制作工艺装备和工艺设施的工艺过程中,对材料消耗和劳动消耗所规定的数量标准。工艺定额体系的设立,根据物品消耗的不同特点而设定。
3.2材料
有形的、具体的物质资源的统称。在本公司定额管理中,把材料分为主要材料、辅助材料、标准件、外购外协件四个类别。
3.3主要材料定额
3.3.1主要材料是指须经过加工改变几何形状,或改变内部组织后构成产品实体的物料,如黑色和有色金属型材、木材和竹材、塑料橡胶型材等。定形、定尺进厂后直接装配的型材等,不属主要材料类。3.3.2主要材料工艺定额一般由净用量加上工艺损耗构成。主要材料工艺定额不包括废品损失、仓储和运输等损失。
3.4辅助材料工艺定额
3.4.1辅助材料是不构成产品实体但有助于产品形成,或虽构成产品实体但在产品上没有确定形状的物料。如各种清洁剂、涂料和涂装用遮蔽品、胶粘剂、焊条焊丝、加工助剂等。
3.4.2辅助材料工艺定额是根据工艺要求对辅助材料的消耗量制定的数量标准。
3.4.3辅助材料定额按消耗性质不同,分单位产品定额和周期定额两种。
3.4.3.1单位产品辅料定额是指其消耗量与产品产量成正比关系的辅料的工艺定额,如焊丝、标准图案的涂料等;
3.4.3.2周期性辅料定额是指其消耗量与产品产量相关,但不成正比关系的一些辅料的工艺定额,如补漆用涂料、前处理药品、工艺装备用焊丝、涂料等。
3.4.4一些单车用量很少的辅助材料,消耗量与产量成正比,但按计划产品产量计算,用量不足一个供应包装,应列入周期定额。
3.4.5定额的周期、数量,由技术中心产品开发部确定,以工艺通知单的形式通知有关单位执行。
3.4.6因废品损失、质量问题返工而消耗的辅助材料,不计入定额。
3.5标准件工艺定额
标准件是指通用性很强,材料、尺寸规格、技术要求符合国家标准。标准件只限于紧固件类的螺栓、螺钉、螺母、垫圈、铆钉、销钉、黄油嘴、轴承、电线扎带等。
3.6外购协作产品工艺定额
是指供应商(配套厂家)按本公司提供的图样和技术要求,制作的零部件,以及本公司选购的有关厂家的现成零部件称为外协外购件,如侧窗、成型内饰、灯具等。
3.7工时定额
工时定额也可称“时间定额”,是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间。
工时定额不包括待料、停电等非正常消耗的时间。
3.8工具消耗工艺定额
对制造产品所需用的通用刀具、通用量具、钻头、锯条、扳手等器具制定的工艺消耗标准。
4职责
4.1技术中心
是公司工艺定额归口管理单位。负责:
4.1.1新产品、改进产品设计信息向采购部输出,确保产品所需主要材料、外购外协件、标准件的品种规格原始信息完整、正确、及时。
4.1.2对工艺定额执行情况进行分析,并形成报告。
4.1.3各种工艺定额标准的制定、测定、修改。
4.1.4新产品、改进产品、订单产品、工艺装备和工艺设施主要材料工艺定额、辅助材料工艺定额、标准件工艺定额、外购外协件工艺定额、工时定额的定额数据确定和定额资料的编制、修改。
4.1.5新产品、改进产品、订单产品的定额资料输入ERP系统。
4.1.6正常生产产品工艺定额数据的调整、修改和对ERP系统定额数据的调整。
4.2生产中心
4.2.1设备部
4.2.1.1负责工具消耗的工艺定额标准制定、测定与修改工作。
4.2.1.2负责工具消耗工艺定额数据的测定和定额资料的编制、修改。
4.2.1.3负责工具消耗工艺定额的执行和数据输出、工具类物料发放。
4.2.2采购部
负责主要材料、辅助材料、标准件、外购外协件四项工艺定额所需材料的采购供应。
4.2.3生产管理部
4.2.3.1负责生产计划指令在ERP系统的输入、删除。
4.2.3.2负责因生产计划变更、调整引起的生产线工艺定额内物料转移的组织协调。
4.2.3.3工艺定额执行过程中领料过程的监督和控制。
4.2.4仓储物流部
4.2.4.1负责按工艺定额和生产作业计划对用料单位限额开具物料出库单。
4.2.4.2对领料单位的料物利用、储存、不足或结余情况进行监督、核查、分析,并向技术中心产品开发部反馈有关信息。
4.2.5各生产车间
4.2.
5.1负责协助技术中心产品开发部进行材料和工时消耗的测定。
4.2.
5.2按工艺定额规定和生产计划领用物料。
4.2.
5.3物料的结余和利用信息及时向技术中心产品开发部反馈。4.3信息部
4.3.1负责按技术中心产品开发部要求设定ERP系统工艺定额部分的软件界面、功能、各部门权限。
4.3.2负责ERP系统中工艺定额部分的应用软件的调试、维护、使用培训、运行管理。
5工作程序
5.1工艺定额制定程序
5.1.1新产品和改进产品
5.1.1.1产品的图样通过工艺性审查后,产品开发部应及时确定工艺路线和工艺规程,并根据图样、工艺规程及工艺路线,编制工艺定额草案。
5.1.1.2标准件、外购协件产品定额和单车辅料定额应输入ERP系统试执行。
5.1.1.3工艺定额草案经试生产验证后,规定数据根据试生产纪录进行修改,列入正式的定额资料,并输入ERP系统。
5.1.1.4工具类材料的工艺定额,由生产中心设备部根据工艺路线和工艺规程编制。
5.1.2工艺装备、工艺设施
公司的工艺装备、工艺设施由设计者提供图样、施工方案和物料