房屋建筑主体结构质量控制
主体结构质量控制要点
主体结构质量控制要点主体结构质量控制是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
在建设项目中，有效地控制主体结构的质量是防止事故发生和保障工程质量的重要措施之一。
本文将介绍主体结构质量控制的要点，以帮助读者进行相关工作。
1. 项目策划阶段质量控制要点在项目策划阶段，主体结构质量控制需要从项目可行性研究开始。
要考虑以下要点：(1) 地质勘察和水文地质调查的完整性和准确性。
这些调查的结果将直接影响到主体结构的选型和定位。
(2) 主体结构设计的合理性。
需要确保设计符合相关规范和标准，并进行必要的结构分析和计算。
(3) 施工组织设计的合理性。
合理的施工组织设计能够确保施工进度的合理安排，避免因施工方式导致的质量问题。
2. 施工阶段质量控制要点在施工阶段，主体结构质量控制需要从施工前准备开始。
要注意以下要点：(1) 施工材料的质量控制。
要确保选择的材料符合相关标准要求，严格执行检测和验收制度。
(2) 施工人员的素质和技术水平。
施工现场需要具备一定的专业人员来进行相关工作，确保施工过程符合相关规范和标准。
(3) 施工质量检测和验收的及时性和全面性。
要对施工过程进行严密监控，及时进行检测和验收，发现问题及时纠正。
3. 竣工阶段质量控制要点在竣工阶段，主体结构质量控制需要进行综合验收和质量评定。
要注意以下要点：(1) 工程竣工验收的准确性和全面性。
要进行全面的竣工验收，确保工程符合相关规范和标准的要求。
(2) 相关手续和文件的齐备性。
要按照有关规定和程序，对竣工文件进行编制和归档。
同时要做好质量档案的管理和维护。
(3) 保修期的有效性和质量跟踪。
要对主体结构的保修期内进行定期巡查和检测，及时发现和解决问题。
4. 注意事项除了以上的质量控制要点外，还需要注意以下事项：(1) 严格执行相关法律法规和技术标准。
(2) 加强施工过程的监控和管理。
(3) 建立健全的质量管理体系，确保质量控制的全过程有效推进。
主体结构质量控制要点
主体结构质量控制要点概述主体结构是建筑物的骨架，承担着分担荷载、保证建筑物整体稳定性和安全性的重要作用。
主体结构质量控制是建筑工程中至关重要的环节，关系到建筑物的使用寿命、安全性以及整体质量。
本文将从设计、施工、监测等方面探讨主体结构质量控制的要点。
设计要点1. 结构选择：根据建筑物的功能、所处环境、设计要求等，选择适当的结构类型，确保其能够满足荷载要求和使用要求。
2. 材料选择：在结构设计中，选用符合国家标准的优质材料，保证材料的强度、稳定性和耐久性，同时考虑到可持续发展的要求，在材料选择中注重环境友好性。
3. 结构安全系数：设计主体结构时，要充分考虑荷载的不确定性，给予合适的安全系数，确保结构在荷载作用下不会超过设定的强度极限。
施工要点1. 材料质量保证：施工过程中，要严格按照设计要求选用材料，并检查材料的质量，确保其符合相关标准。
2. 施工工艺控制：施工过程中，要按照设计图纸和相关施工规范进行施工，确保结构的准确性、稳定性和可靠性，特别是在关键节点和连接部位的施工应特别注意。
3. 施工现场管理：严格落实施工现场安全管理制度，保证施工过程中的安全和质量要求。
加强现场巡视和监督，及时发现和解决施工过程中出现的问题。
监测要点1. 结构变形监测：在主体结构施工完成后，应进行变形监测，包括垂直度、水平度、挠度等指标，及时发现结构的变形情况，确保结构的稳定性。
2. 荷载监测：对主体结构所承受的荷载进行定期监测，包括活荷载和静荷载，及时判断荷载是否超过结构设计的强度极限，如发现异常情况要及时采取措施。
3. 损伤监测：在使用过程中，应定期对主体结构进行损伤监测，通过观察和测试手段，发现潜在的损伤并采取修复措施，以保证结构的安全性。
总结主体结构质量控制是建筑工程中的关键环节，设计、施工、监测三个方面的要点都需要重视。
合理选择结构类型和材料，保证施工质量和施工工艺的准确性，同时加强监测和损伤修复工作，都是保证主体结构质量的重要环节。
主体结构质量控制要点(包括模板、钢筋、砼)
主体结构质量控制要点在建筑工程中，主体结构质量控制是至关重要的。
主体结构的质量不仅直接影响工程的实用性和安全性，而且还影响着整个建筑工程的成本和工期。
本文将重点讨论主体结构中模板、钢筋和砼三个方面的质量控制要点。
模板质量控制模板是主体结构施工中最为重要的支护工具，对工程的质量和进度都具有重要影响。
模板的质量直接影响砼的外观和极限承载能力。
如下是模板质量控制要点。
1. 模板的材料要求模板的横纵向木杆要求杆料齐整、长度一致，杆子之间需保留适当的空隙防止板面变形。
模板板材要求材质均匀，板面平整，不能有过多的疵疮或裂缝，板间连接方式应为转钉连接或木榫连接。
2. 拼装准确模板应严格按设计图纸拼装，每个节点都要严密连接，板底与地面接触处垫齐，确保在尺寸和垂直度方面符合设计要求。
3. 对外力的承受能力要求模板的设计要满足正常的施工要求，能够承受现场施工负荷。
为了保证模板的质量，必须进行模板的载荷试验和变形测量。
4. 保养要求模板在使用过程中需要进行保养，以保证其准确度和整体质量。
模板应存放在干燥通风的空间，不应受潮或日晒。
安装和拆除模板时，需要采用专用工具，以免损坏模板。
钢筋质量控制钢筋是主体结构中起着承受引力的作用，钢筋的品质和数量是直接影响工程的质量和进度。
钢筋质量控制应包括以下要点。
1. 钢筋的选用施工过程中，应选用符合国家标准的优质钢筋以保证工程的质量。
同时，需检查钢筋的厂商、品种、规格等信息，确保钢筋符合工程设计要求。
2. 钢筋的焊接要求在现场焊接前，应按钢筋种类、规格、强度等选择符合要求的电焊条和焊接工艺。
焊接完成后，需对焊接部位进行检查和测试，以保证焊接质量达到要求。
3. 钢筋的固定要求钢筋的固定要求直接关系到结构性能。
钢筋的长度、位置、间距、横向密度应按设计和施工规范进行调整，并在精确测量后进行钢筋的固定工作。
4. 钢筋的防腐钢筋长期存在于砼内部，容易遭受腐蚀。
防腐措施的好坏将影响主体结构寿命。
主体结构质量控制要点
主体结构质量控制要点主体结构是一座建筑物的骨架，负责承载重力荷载，支撑整个建筑物的重量，同时保证建筑物的稳定性和安全性。
因此，在建筑项目中，主体结构的质量控制非常重要，主要包括以下要点：1.设计阶段的质量控制在设计阶段，主体结构的质量控制主要涉及结构设计的合理性和准确性。
首先，设计师应根据建筑物的用途、荷载和地质条件等，合理选择结构形式和结构材料，并进行相关计算、分析和效果预测。
此外，设计师还应编制详细的结构施工图纸和技术规范，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
2.材料的质量控制主体结构的质量直接受材料质量的影响，因此，对于主体结构材料的质量控制非常重要。
在采购过程中，应选择具有合格证明和标准的材料，如混凝土、钢材等。
此外，还应注意材料的储存和保护，避免材料受到外部环境的损害，如水分、阳光等。
3.施工工艺的质量控制在主体结构的施工过程中，施工工艺的质量控制是非常重要的。
首先，施工过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行施工，避免人为因素导致质量问题。
其次，施工现场应保持整洁和安全，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
此外，还应注意施工过程中的质量监控和质量测试，及时发现和解决施工质量问题。
4.质量检测与验收主体结构的质量检测和验收是主体结构质量控制的重要环节。
在施工过程中，应定期对主体结构进行质量检测，如混凝土的强度测试、钢材的拉力测试等，以确保主体结构的质量。
同时，在主体结构完成后，还应根据相关规范和标准进行验收，检查主体结构是否符合设计要求和安全标准。
5.质量管理体系的建立为了确保主体结构质量的持续改进和控制，建立质量管理体系是非常有必要的。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量责任及职权、质量控制文件和记录等。
通过建立和执行质量管理体系，可以规范施工过程和质量控制，提高主体结构质量。
需要指出的是，在主体结构质量控制中，监督和管理部门的引导和监督也是至关重要的。
监管部门需要负责对主体结构的质量进行抽检和监督，并及时发现和处理质量问题。
主体结构施工质量控制
主体结构施工质量控制主体结构是建筑工程中的重要部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了保证主体结构的施工质量，需要进行全过程的控制和管理。
本文将从主体结构施工质量控制的目标、控制手段和控制步骤等方面进行详细阐述。
首先，主体结构施工质量控制的目标是保证主体结构施工过程中各项技术指标的达标，确保建筑物的整体结构牢固稳定、符合设计要求和相关规范标准。
为了实现这一目标，可以采取以下几种控制手段。
1.施工方案设计：在主体结构的施工方案设计中，应充分考虑材料选择、施工工艺流程和质量控制措施等因素，确保施工过程中各项工作有序进行并达到预期效果。
2.施工组织管理：主体结构施工需要严格按照施工组织设计进行组织和管理，明确各个工序的施工要求和质量控制指标，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3.质量检验与验收：主体结构施工过程中需要进行质量检验，包括原材料的检验、施工工艺的检验和施工质量的检验等，以确保施工过程中各项工作符合设计要求和质量标准。
同时，在主体结构施工完成后还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定的标准。
在主体结构施工质量控制的步骤上，可以按照以下流程进行。
1.材料采购和检验：在主体结构的施工过程中，需要采购符合质量要求的建筑材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求和质量标准。
2.施工工艺控制：主体结构的施工需要按照预定的施工工艺进行，包括基础处理、模板支撑、钢筋布置和混凝土浇筑等。
在施工过程中需要进行工艺控制，确保每个工序符合规范要求，并及时进行质量检查。
3.质量检查和验收：主体结构施工过程中需要进行质量检查，包括工序的质量检查和整体的质量评估。
同时，在主体结构施工完成后，还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定标准。
4.质量记录和整改：主体结构施工过程中需要进行质量记录，包括材料的进场验收记录、施工质量检查记录和质量整改记录等。
对于质量问题需要及时进行整改，并进行相关的记录。
主体结构质量控制措施
主体结构质量控制措施主体结构质量控制措施建筑物的主体结构是建筑物的核心，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全。
因此，采取有效的质量控制措施对主体结构施工进行监管，对于保证建筑物整体质量具有重要意义。
本文将介绍主体结构施工过程中的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1、制定详细的施工计划和质量控制方案。
明确各项施工任务的具体要求，确保施工过程有序进行。
2、对施工队伍进行培训，提高施工人员的技能水平和质量意识。
确保施工队伍具备完成施工任务的技术能力和质量管理意识。
3、采购合格的建筑材料，并对材料进行质量检验。
确保建筑材料符合设计要求，避免因材料质量问题而导致主体结构不稳定。
4、施工现场的布置应合理，确保各项施工设备、工具、材料等有序摆放，避免因现场混乱而引起的安全和质量问题。
二、施工过程中的质量控制措施1、严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
确保施工过程中不擅自修改设计，不违反施工规范，不偷工减料。
2、实行样板引路制度。
在主体结构施工过程中，对于一些关键部位和工序，可以先制作样板，经质量检验合格后，再大面积推广施工。
3、加强施工现场的巡查。
施工过程中，质量管理人员应经常对施工现场进行巡查，及时发现并纠正施工中出现的质量问题。
4、建立质量检验制度。
对主体结构的各个部位进行质量检验，确保每一道工序的质量都符合要求。
对于不合格的部位，应进行返工或采取其他补救措施。
5、加强与业主、监理、设计等相关方的沟通与协调。
及时了解相关方的需求和意见，对于出现的问题及时沟通解决，共同保证主体结构的质量。
三、施工后的质量控制措施1、对主体结构进行质量验收。
在主体结构施工完成后，应进行全面的质量验收，包括外观检查、结构稳定性检验等多个方面。
确保主体结构满足设计要求，不存在安全隐患。
2、对于验收中发现的问题，应进行整改和修复。
对于局部不符合要求的部位，可以进行加固或修补；对于存在较大问题的部位，应进行返工或重新施工。
3、建立质量档案。
主体结构质量控制措施
主体结构质量控制措施在建筑工程中，主体结构的质量直接关系到建筑物的安全性、稳定性和耐久性。
因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
以下将从多个方面详细阐述主体结构质量控制的措施。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前，必须对主体结构的设计方案进行严格审查。
确保设计符合相关规范和标准，结构计算准确无误，构造措施合理可行。
同时，要考虑施工的可行性和便利性，避免出现因设计不合理导致施工困难或质量问题。
2、施工图纸会审组织施工单位、监理单位等相关人员对施工图纸进行会审。
重点审查图纸中的尺寸标注、标高、配筋、节点构造等是否清晰准确，有无相互矛盾之处。
对于发现的问题，及时与设计单位沟通并解决。
3、施工组织设计编制施工单位应根据工程特点和要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。
施工组织设计经监理单位审批后，严格按照执行。
4、材料和构配件的准备选择质量合格、性能稳定的建筑材料和构配件。
对钢筋、水泥、砂、石等主要材料进行检验和复试，确保其质量符合要求。
对预制构件、钢结构件等进行进场验收，检查其规格、型号、质量证明文件等。
5、施工人员培训对施工人员进行技术交底和培训，使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量标准。
提高施工人员的质量意识和操作技能，确保施工质量。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线准确的测量放线是保证主体结构位置和尺寸准确的前提。
施工单位应配备专业的测量人员和先进的测量仪器，按照设计要求进行测量放线，并进行复核。
确保轴线、标高、垂直度等偏差在允许范围内。
2、模板工程模板工程是保证混凝土成型质量的关键。
模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板安装应平整、牢固，拼缝严密，防止漏浆。
在混凝土浇筑前，应对模板进行检查和验收。
3、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等必须符合设计要求。
钢筋加工应严格按照规范进行，弯钩、弯折的长度和角度应符合规定。
主体结构重点部位质量控制技术措施
主体结构重点部位质量控制技术措施一、测量工程1测量控制的目的为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
2测量控制的要求2.1测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
2.2测量的全过程必须如实记录各项数据。
2.3测量误差必须控制在以下范围内：3标高施测中的注意事项3.1施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
3.2所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。
3.3后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。
各抄平点的最大误差不大于3mm。
3.4当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
4轴线测设中的注意事项4.1各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
4.2各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。
4.3所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。
5建立测量小组，培训交底公司设专职测量小组，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。
严格控制标高、轴线。
二、土方工程1土方开挖1.1对定位放线的控制：控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点
房屋建筑施工阶段的质量控制要点房屋建筑施工阶段的质量控制是保证房屋工程施工质量的关键。
在建筑施工过程中，必须按照相关的标准和规范进行控制。
以下是房屋建筑施工阶段的质量控制要点。
一、地基处理质量控制要点1.应按照设计要求进行开挖、加固地基处理，做好施工记录和验收记录。
2.在填筑过程中应密实土方，并使用水泥合理掌握水分，避免出现坍塌现象。
3.在地基加固过程中应准确测量加固层数、加固深度、尺寸等关键参数，以确保地基的质量。
4.在地基处理完成后，应进行质量验收和记录，以便后续的施工工作。
二、主体结构施工质量控制要点1.确保施工团队按照专业标准进行施工，掌握每个环节的施工进度和质量状况。
2.做好钢筋安装前钢筋杆号检验、尺寸检查、数量核对等工作，避免因钢筋工程质量问题导致结构的不稳定。
3.主体结构施工现场的作业人员应符合相关的安全要求，以确保人员安全。
4.在主体结构施工过程中，应严格控制混凝土的质量，保证混凝土的均匀性，防止砂浆的裂纹和坍塌现象。
5.完成主体结构施工后，应进行严格质量审查和实测，对不合格的位置和环节进行整改和修复。
三、基础设施和交通配套施工质量控制要点1.确保基础设施和交通配套设施施工的质量达到有关标准和规范的要求。
2.必须在施工前制定完备的施工方案，达标预算，尽量减少不必要的浪费。
3.在施工过程中，应严格按照计划开展作业，制定施工进度，并指定专人对进度和质量进行监督。
4.在施工中必须严格遵守管理规定，有关工人必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等工作服装，以确保安全性。
四、装饰和精装修施工质量控制要点1.装饰和精装修施工需要遵照专业标准进行，目标是确保施工业务的质量达到该项的标准。
2.作业人员必须得到专业的培训和教育，掌握相关的工艺和技能，提高相关的安装品质。
3.在装饰和精装修过程中，必须保证各项规范性、技术、工艺人员的参与，确保各项构件的安装合理、密合、适合要求。
4.完成装修及精装修施工后，必须进行检查、整改和实测，以保证施工质量符合有关规范的要求。
主体结构质量保障措施有哪些
主体结构质量保障措施有哪些主体结构质量保障措施是指在建筑工程施工过程中，为了保证建筑结构的安全和质量，采取的一系列措施。
这些措施包括设计规范、材料质量检查、施工工艺控制、质量验收等方面，下面将详细介绍主体结构质量保障措施的具体内容。
一、设计规范设计规范是保证主体结构质量的基础，它规定了结构的荷载标准、基础设计、梁柱设计、墙面设计等方面的要求。
设计规范通常由国家或行业标准制定，其中包括建筑结构设计规范、钢结构设计规范、混凝土结构设计规范等。
在进行主体结构设计时，必须严格按照相关规范的要求进行，包括结构计算、构件选型、材料选择等方面，以确保结构的安全和质量。
二、材料质量检查建筑材料的质量直接影响着主体结构工程的质量，因此在施工过程中，需要进行严格的材料质量检查。
对于混凝土材料，应检查原材料的质量，包括水泥、砂、石等材料的质量检查，以及混凝土配合比的合理性检查。
同时，在混凝土施工过程中，还需要进行浇筑质量的控制，包括浇筑深度、浇筑时间、浇筑均匀性等方面。
对于钢材料，应检查钢材的抗拉强度、屈服强度、断裂延伸率等性能指标，同时还要检查钢材的防腐蚀处理情况。
对于其他主要材料，如木材、砖石、玻璃等，也需要进行相应的质量检查。
三、施工工艺控制主体结构的施工工艺控制是确保建筑结构质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保施工质量满足设计要求。
在混凝土施工过程中，应注意控制浇筑速度、浇筑厚度，避免孔洞和收缩裂缝的产生。
同时，还需要进行混凝土浇筑完毕后的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
在钢结构施工过程中，应注意钢结构的连接方式和连接质量，确保各构件的连接牢固可靠。
同时，还需要进行钢结构的防锈处理，以延长钢结构的使用寿命。
在其他主要构件的施工过程中，如梁柱的浇筑、墙面的砌筑、地板的浇筑等，都需要严格按照施工工艺要求进行施工，确保质量。
四、质量验收质量验收是主体结构质量保障的最后一道关口，主要包括材料验收和施工质量验收两个方面。
建筑工程主体结构施工质量控制概述
建筑工程主体结构施工质量控制概述建筑工程主体结构的施工质量控制是保证建筑物安全、稳定和耐久的重要环节。
下面是对建筑工程主体结构施工质量控制的一个概述。
一、施工前的质量控制在开始施工前，需要进行充分的准备工作，包括项目审查、设计资料审查、施工组织设计、施工方案制定等。
这些工作的目的是为了明确施工的目标和要求，确保施工按照合格的设计进行。
二、施工中的质量控制1.质量控制计划的制定在施工中，需要制定详细的质量控制计划，包括施工过程中的检验、试验、监控等措施。
这些措施的目的是确保施工质量符合设计要求。
2.材料的质量控制主体结构的施工离不开各种材料，包括钢筋、混凝土、砖块等。
在施工过程中，需要严格控制材料的质量，确保其符合相应的标准和规范。
3.施工工艺的质量控制主体结构的施工需要按照一定的工艺进行，包括施工顺序、施工方法、施工工具等。
在施工中，需要严格按照规范进行施工，确保每个环节的质量控制。
4.施工过程的质量控制在施工过程中，需要对施工现场进行监控和检查，确保施工符合规范要求。
特别是在关键部位，需要进行必要的测量、检验和试验等，确保施工的质量和安全。
五、施工结束后的质量控制建筑工程主体结构的施工结束后，需要进行验收和质量检查。
这包括对主体结构的质量、稳定性和耐久性的检查，以及对施工工艺、材料和设备的检验。
只有通过验收和质量检查，才能确保建筑工程主体结构的质量符合规范要求。
建筑工程主体结构的施工质量控制是一个复杂而严谨的过程，需要从施工前的准备工作开始，通过施工过程中的控制措施，最终到施工结束后的检查和验收，确保建筑物的安全、稳定和耐久。
只有做好施工质量控制，才能保证建筑工程的质量和安全性。
主体质量控制措施
主体质量控制措施标题：主体质量控制措施引言概述：主体质量控制措施是指在建筑工程中，为确保建筑结构的安全性、稳定性和耐久性，采取的一系列控制措施。
主体质量控制措施的实施对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
本文将从材料选择、施工工艺、监控手段、质量检测和质量管理五个方面详细介绍主体质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择优质材料：在建筑工程中，选择优质的建筑材料是确保主体质量的基础。
优质材料具有较高的强度、耐久性和稳定性，能够有效提升建筑结构的质量。
1.2 严格把控原材料质量：在材料采购环节，要对原材料进行严格的质量检测，确保原材料符合相关标准和要求，避免因材料质量问题导致主体质量不达标。
1.3 合理搭配材料：在施工过程中，要根据建筑设计要求和实际情况，合理搭配材料，确保各种材料之间的相容性和协调性，提升主体结构的整体质量。
二、施工工艺2.1 严格遵守施工规范：在施工过程中，要严格遵守相关的施工规范和标准，确保施工工艺符合要求，避免施工过程中出现质量问题。
2.2 强化施工质量管理：加强对施工过程的监督和管理，确保施工人员按照规范操作，严格控制施工质量，提升主体结构的施工质量。
2.3 定期进行施工质量检查：定期对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工过程中不出现质量隐患，保障主体结构的质量安全。
三、监控手段3.1 引入现代化监控技术：结合现代化监控技术，对建筑工程进行实时监控，及时发现结构变形、裂缝等问题，采取有效措施进行处理，确保主体结构的安全性。
3.2 建立健全监控体系：建立健全的监控体系，包括监控设备的选择、布局和管理等方面，确保监控手段的有效性和可靠性，提升主体结构的监控水平。
3.3 定期进行监控数据分析：定期对监控数据进行分析和评估，及时发现异常情况并进行处理，提高主体结构的监控效果，保障建筑工程的质量安全。
四、质量检测4.1 定期进行质量检测：定期对主体结构进行质量检测，包括强度、稳定性、耐久性等指标的检测，确保主体结构的质量达标。
主体结构施工过程质量控制
主体结构施工过程质量控制主体结构施工过程质量控制是指在主体结构施工期间，对主体结构施工过程中各项关键工序的质量进行控制和监督，确保主体结构建筑质量符合规范和设计要求。
这一环节是整个建筑工程质量控制的重要组成部分，下面将对主体结构施工过程质量控制的几个关键点进行详细介绍。
首先，主体结构施工过程质量控制的第一步是施工准备阶段的质量控制。
在施工准备阶段，需要对筹建方案和施工方案进行审查和确认，确保设计方案符合规范要求，并详细制定施工组织设计、施工工艺流程和施工计划等文件。
同时对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备相应的专业技能和安全意识。
第二，主体结构施工过程质量控制的第二步是施工现场管理。
在施工现场管理中，需要确保施工现场的安全和秩序，保证施工设备的正常运转和使用。
同时要进行材料的验收和鉴定，确保采购材料符合规范和设计要求。
并制定施工质量检查和验收规程，对施工过程中的各项工序进行监督和检查。
第三，主体结构施工过程质量控制的第三步是工序质量控制。
在主体结构施工过程中，涉及到多个工序，如基础工程、结构施工、防水绝缘层施工等。
在每个工序的施工过程中，需要进行质量控制和检测，确保施工质量符合规范要求和设计要求。
同时要进行工程验收，对已完工的工序进行质量检查和验收，确保达到设计要求和规范要求。
第四，主体结构施工过程质量控制的第四步是质量问题的处理。
在主体结构施工过程中，难免会出现一些质量问题，如工序施工质量不合格、施工中遇到一些技术难题等。
对于这些问题，需要及时处理，采取相应的措施进行修复和整改，确保主体结构施工质量符合规范和设计要求。
最后，主体结构施工过程质量控制的最后一步是质量记录和报告。
在主体结构施工过程中，需要对各个工序的质量进行记录和报告，包括施工日志、质量检查记录、工程验收记录等。
这些记录和报告对于后续的质量验收和整改非常重要。
综上所述，主体结构施工过程质量控制是确保主体结构建筑质量的重要环节。
建筑工程主体结构施工质量控制概述
建筑工程主体结构施工质量控制概述建筑工程的主体结构是指房屋、桥梁、隧道等建筑物的承重部分，其施工质量的控制关系到建筑工程的安全和使用性能。
本文将概述建筑工程主体结构施工质量控制的内容和步骤。
建筑工程主体结构施工质量控制的内容包括土方工程施工质量控制、混凝土工程施工质量控制、钢结构工程施工质量控制等。
每个工程都有其特殊的质量控制点和技术要求，需要施工方按照相应的施工规范和标准进行施工，以确保工程质量。
土方工程施工质量控制主要包括土方开挖、回填等工序的施工质量控制。
在开挖土方时，需要根据设计要求确定挖土的深度和坡度，并保证开挖面的垂直度和平整度。
在回填土方时，需要进行夯实控制，保证土方的均匀度和密实度。
混凝土工程施工质量控制主要包括混凝土配合比的控制、混凝土浇筑和养护的控制。
混凝土配合比的控制需要按照设计要求配制混凝土，并进行试块试验，确保混凝土的强度符合要求。
在混凝土浇筑时，需要控制浇筑层次，避免出现空鼓、漏筋等质量问题。
在混凝土养护时，需要控制养护期的湿度和温度，保证混凝土的早期强度发展。
钢结构工程施工质量控制主要包括钢材的质量检查、焊缝的质量控制和钢结构的安装质量控制。
钢材的质量检查需要对钢材的规格、尺寸、外观进行检查，并进行物理和化学性能的试验。
焊缝的质量控制需要控制焊接工艺和焊接人员的质量，确保焊缝的牢固性和密实性。
钢结构的安装质量控制需要控制焊缝的质量和尺寸，确保钢结构的精确度和稳定性。
建筑工程主体结构施工质量控制的步骤包括前期准备、施工过程的控制和竣工验收。
前期准备阶段需要制定施工组织设计和施工方案，明确施工的技术路线和质量要求。
施工过程的控制需要按照施工方案进行施工，严格按照施工规范和质量标准进行施工操作，并进行相应的质量检查和记录。
竣工验收阶段需要对主体结构进行全面检查，确保工程质量达到设计要求，并进行相应的质量验收。
建筑工程主体结构施工质量控制需要依靠施工方和监理单位共同合作，并进行有效的沟通和协调。
主体质量控制措施
主体质量控制措施标题：主体质量控制措施引言概述：主体质量控制是指在建造工程中，通过一系列措施和方法来确保建造主体结构的质量和安全性。
主体质量控制是建造工程中非常重要的环节，直接关系到建造物的使用寿命和安全性。
本文将介绍主体质量控制的相关措施。
一、设计阶段的控制措施1.1 确保设计合理性：设计阶段要确保结构设计符合相关标准和规范，避免浮现设计缺陷。
1.2 优化结构方案：在设计阶段要充分考虑结构的稳定性、承载能力和抗震性，选择合适的结构方案。
1.3 严格审查设计文件：对设计文件进行严格的审查和评估，确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工阶段的控制措施2.1 严格质量管理：施工过程中要严格执行质量管理制度，保证施工质量符合设计要求。
2.2 定期检测监测：定期对主体结构进行检测和监测，及时发现和解决质量问题。
2.3 加强施工监理：加强对施工过程的监理，确保施工质量符合标准和规范。
三、材料选择和控制3.1 选择优质材料：在主体结构施工中要选择优质的建材，确保材料的质量和性能。
3.2 严格验收标准：对采购的材料进行严格的验收和检测，确保材料符合相关标准和规范。
3.3 建立材料档案：建立完善的材料档案，对每批材料进行记录和管理，追溯材料来源。
四、施工工艺控制4.1 严格施工工艺：施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
4.2 加强施工监督：加强对施工工艺的监督和检查，发现问题及时处理。
4.3 防止施工质量事故：加强施工安全管理，防止施工过程中发生事故影响主体结构质量。
五、验收和保养5.1 完成验收标准：主体结构施工完成后，进行严格的验收，确保结构质量符合要求。
5.2 建立保养制度：建立主体结构的保养制度，定期对结构进行检查和维护。
5.3 定期检测评估：定期对主体结构进行检测和评估，及时发现问题并进行处理，延长建造物的使用寿命。
结论：主体质量控制是建造工程中不可或者缺的环节，通过设计、施工、材料、工艺和验收保养等多方面控制措施，可以有效确保主体结构的质量和安全性。
主体结构质量控制
引言概述:主体结构质量控制是建筑工程中非常重要的一个方面，它涉及到建筑物的安全性、可靠性和持久性。
本文将从五个大点来详细阐述主体结构质量控制的主要内容和方法。
正文:一、合理设计与预算1.按照设计规范和标准进行结构设计，确保结构强度和稳定性。
2.提前进行结构分析和计算，验证设计方案的合理性。
3.制定详细的预算方案，确保在建设过程中不因预算不足而影响结构质量。
4.定期与设计单位进行沟通，确保设计意图能够准确执行。
二、材料选择与检测1.选择符合标准的优质材料，确保结构的强度和耐久性。
2.定期对材料进行质量检测，例如对钢筋进行拉力试验、对混凝土进行抗压强度试验等。
3.严格控制材料配比和施工要求，确保施工的质量和可靠性。
4.对特殊材料进行评估和检测，例如地震防护构件等。
三、施工过程管理1.制定严格的施工计划和施工方案，确保施工过程的合理性和顺利进行。
2.严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
3.监督施工人员的工作，确保施工操作符合规范，并进行必要的指导和培训。
4.定期进行施工质量检查和验收，对不合格的施工进行整改和追责。
四、结构监测与维护1.安装结构监测仪器，对建筑物进行实时监测，及时发现问题并采取措施修复。
2.经常对建筑物进行巡查和维护，保持结构的完整性和稳定性。
3.建立健全的结构维护和修复体系，及时进行维修和加固。
4.参考历史经验，分析和总结建筑物的结构问题，为今后的工程设计和施工提供参考。
五、质量评估与改进1.进行结构质量评估，分析结构的安全性和可靠性，并提出改进意见。
2.在工程项目结束后，进行工程质量评审，总结经验教训，并提出改进措施。
3.建立质量管理档案，为今后类似工程提供参考。
4.不断学习和更新有关主体结构质量控制方面的知识，通过参加培训和交流活动提升专业技能。
总结:主体结构质量控制是确保建筑物安全、可靠和持久的关键措施。
在项目的设计、材料选择、施工过程、监测维护和质量评估方面，都需要严格执行规范和标准，对各个环节进行有效的管理和控制。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点
房屋建筑施工阶段的质量控制要点在房屋建筑施工过程中，质量控制是非常重要的。
质量控制主要涵盖了材料质量、施工工艺、工作细节、施工过程中的问题解决等方面。
以下是房屋建筑施工阶段的质量控制要点。
一、基础质量控制要点1. 土方工程：前期土体勘验，考虑土层的不均匀性，取土挖坑要符合标准，压实度要达到标准。
2. 地基基础：按照设计规范施工。
3. 基础钢筋：验收合格后进场安装。
基础钢筋的连接方法和数量都要按规范实施。
4. 焊接和固定板的质量：按照规范做好接缝和焊接牢固程度。
5. 基础防水层：要做好基础防水层施工，保证基础不受水分侵蚀。
二、主体结构施工质量控制要点1. 混凝土施工：按照施工规范要求搅拌、浇筑、养护混凝土。
混凝土强度达标。
2. 钢筋及钢骨架制作：按照设计要求设计、制作、安装。
3. 预制构件制作及安装：按照相关规范要求制作、安装。
4. 隔墙、内墙、隔断工程施工：施工前检查隔墙、内墙、隔断设计图，材料和施工方法符合。
5. 外墙装饰和防水板施工：雨水管线、排水口等要符合标准。
该部位的科学施工能防止墙体渗水。
三、室内装修及安装质量控制要点1. 吊顶、隔断施工：适用的材料类别符合要求。
2. 门窗、天花板、配电箱安装：应按照设计要求严格施行。
3. 地面铺设：铺设前验收材料，施工按标准实施。
地面平整度达标。
4. 窗帘、灯具、空调等的安装：品牌及配置规格要与设计相符。
四、卫生间及厨房质量控制要点1. 水路施工：施工前费时仔细考虑管道敷设和雨水排放的位置、量和质量。
2. 卫生间、厨房等处的排水：要符合相关标准。
3. 卫生间、厨房的防水层施工：可减少水分渗透的现象。
4. 插座、管道等处的封堵：确保该部位的密闭性。
在房屋建筑施工中，质量控制是至关重要的。
以上提到的基础、主体结构、室内装修及安装、卫生间及厨房质量控制要点都旨在提高房屋的质量和安全性，为住户的舒适和安心更好地服务。
房屋建筑主体结构工程实体质量控制要点.docx
房屋建筑主体结构工程实体质量控制要点.docx 范本1：房屋建筑主体结构工程实体质量控制要点一、总则1.1 目的和范围1.2 参考资料二、基坑土方施工2.1 基坑土方工程施工方案2.2 地质勘察报告审查备案2.3 基坑土方工程施工压实质量检验三、混凝土工程3.1 混凝土浇注前检查3.2 预制构件的加固与吊装3.3 钢筋骨架安装质量控制3.4 混凝土搅拌与浇注加固工艺要求四、砌体工程4.1 砌体工程施工前准备工作4.2 砌体施工的洞口、口沿处理4.3 砌筑的墙身垂直度和水平度控制五、钢结构工程5.1 钢结构制造方案备审5.2 钢结构安装方案备审5.3 特殊构件制作与安装质量控制六、屋面工程6.1 屋面结构施工前准备工作6.2 瓦片铺贴工艺与质量控制6.3 屋面漏水检测与处理七、室内装饰工程7.1 室内装饰工程施工方案备审7.2 板材安装质量控制7.3 涂料施工质量控制八、给排水工程8.1 给排水工程验收标准8.2 给排水设备安装质量控制8.3 给水管道压力试验九、电气工程9.1 电气工程施工方案备审9.2 电气设备安装质量控制9.3 线管安装及贴墙时需注意事项十、消防工程10.1 消防工程施工方案备审10.2 消防设备安装质量控制10.3 消防系统调试与试验十一、附件· 相关图纸及技术资料· 建设工程质量验收备案表· 施工组织设计图纸· 工程控制点倒塌形核查图· 安全生产责任状· 工程实体质量事故报告十二、法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释详见附件。
范本2：房屋建筑主体结构工程实体质量控制要点一、总则1.1 目的和范围1.1.1 目的1.1.2 范围1.2 参考资料1.2.1 相关规范1.2.2 相关标准二、基坑土方施工2.1 基坑土方工程施工方案2.1.1 方案编制要求2.1.2 方案审查与备案2.2 地质勘察报告审查备案2.2.1 地质勘察报告审查要点2.2.2 地质勘察报告备案2.3 基坑土方工程施工压实质量检验2.3.2 压实检验结果评定标准三、混凝土工程3.1 混凝土浇注前检查3.1.1 浇注前检查项目3.1.2 检查结果评定标准3.2 预制构件的加固与吊装3.2.1 加固要求3.2.2 吊装要求3.3 钢筋骨架安装质量控制3.3.1 钢筋骨架加工要求3.3.2 钢筋骨架安装要求3.4 混凝土搅拌与浇注加固工艺要求 3.4.1 搅拌工艺要求3.4.2 浇注加固工艺要求四、砌体工程4.1 砌体工程施工前准备工作4.1.2 砌体施工方案编制4.2 砌体施工的洞口、口沿处理4.2.1 洞口处理要求4.2.2 口沿处理要求4.3 砌筑的墙身垂直度和水平度控制 4.3.1 垂直度控制要求4.3.2 水平度控制要求五、钢结构工程5.1 钢结构制造方案备审5.1.1 制造方案编制要求5.1.2 制造方案审查与备案5.2 钢结构安装方案备审5.2.1 安装方案编制要求5.2.2 安装方案审查与备案5.3 特殊构件制作与安装质量控制 5.3.1 特殊构件制作要求六、屋面工程6.1 屋面结构施工前准备工作 6.1.1 屋面结构方案编制 6.1.2 材料采购与检验6.2 瓦片铺贴工艺与质量控制 6.2.1 瓦片铺贴工艺要求 6.2.2 铺贴质量控制要点 6.3 屋面漏水检测与处理6.3.1 漏水检测方法6.3.2 漏水处理措施七、室内装饰工程7.1 室内装饰工程施工方案备审 7.1.1 施工方案编制要求 7.1.2 施工方案审查与备案 7.2 板材安装质量控制7.2.1 板材安装要求7.3 涂料施工质量控制7.3.1 涂料施工要求7.3.2 施工质量控制方法八、给排水工程8.1 给排水工程验收标准8.1.1 验收标准要求8.1.2 验收结果评定8.2 给排水设备安装质量控制 8.2.1 设备安装要求8.2.2 安装质量控制方法 8.3 给水管道压力试验8.3.1 试验前准备8.3.2 试验方法及要求九、电气工程9.1 电气工程施工方案备审 9.1.1 施工方案编制要求9.1.2 施工方案审查与备案 9.2 电气设备安装质量控制9.2.1 设备安装要求9.2.2 安装质量控制方法9.3 线管安装及贴墙时需注意事项 9.3.1 线管安装要求9.3.2 贴墙注意事项十、消防工程10.1 消防工程施工方案备审10.1.1 施工方案编制要求10.1.2 施工方案审查与备案 10.2 消防设备安装质量控制10.2.1 设备安装要求10.2.2 安装质量控制方法10.3 消防系统调试与试验10.3.1 调试要求10.3.2 试验方法及要求附件：· 相关图纸及技术资料· 建设工程质量验收备案表 · 施工组织设计图纸· 工程控制点倒塌形核查图 · 安全生产责任状· 工程实体质量事故报告法律名词及注释：本文不涉及法律名词及注释。
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房屋建筑主体结构质量控制
摘要：建筑主体工程,是由结构各构件的强度和各构件连接的整体性等来决定质量的好坏。
因此,要求工程质量监督检杳人员,必须把好主体工程质量关。
本文阐述了房屋建筑主体结构工程的质量控制问题谈几点看法。
关键词：建筑主体；质量；控制；
中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：
一、砖混结构质量控制
(一)抓好砌筑砂浆的配合比
砌筑砂浆的配合比问题,仍有不少施工单位没有引起足够重视,特别是个人承包的一些
乡镇企业,错误认为砂浆在结构上不起大作用,因而不进行配比试验,而从参考书上或其它工
地抄用配合比。
从抄用配合比拌制砂浆来讲,要发生两种情况,或是砂浆强度不够,影响结构性
能,或是砂浆强度过高,浪费水泥。
因此,工程质量监督检查人员,必须按照国家颁布的施工规
范、验收标准和操作规程,对砌筑砂浆提出严格要求。
(二)禁止干砖上墙
常温下干砖上墙,是砖砌体“严禁”的一个问题。
由于工地管理人员技术素质不高、用水困
难等各种原因.干砖上墙的还不少,这就严重降低了砖砌体的强度,影响了建筑物的结构性能。
用千砖上墙,砌休的抗震强度降低得特别明显。
为此,施工规范和操作规程规定,普通砖的含水
率宜为10~15%,在使用前应浇水润湿,严禁干砖上墙、一般来讲,在常温下提前一天浇砖为宜,砌筑时砖的表面略见风干为好。
浇砖的主要作用是使砖既能吸收砂浆中的多余水分,又能为砌体内的砂浆提供潮湿的养护环境,从而加强砖砌体的强度。
另外,浇砖时能冲掉砖表面的粉末,使砖能和砂浆有良好的粘结,同时砖在吸收砂浆的水分中,能使砂浆骨料之间收缩靠拢,促成砂浆层之间产生较强的吸附力,加上上面砌体传来的荷载,共同对提高砖砌体的抗剪强度是非常有利的。
在特殊情况下,如停水、停电等,不能提前一天浇砖,也要在用砖前进行浇水,以水浸入砖皮内10~20mm为宜。
在冬季施工时,要在负温到来以前进行浇水润砖,含水率要减少,砌体要盖上草帘等防冻材料。
讲究砌砖方法,保证砌砖质量
砖砌体的砌筑质量对抗震强度有决定性意义。
在水平地震力的作毛下,砌体的抵抗力主要
靠抗震强度,而抗震强度的获得则主要靠砖与砂浆的粘结力。
为了保证砖与砂浆的粘结力,达
到砖砌体的质量要求,在施工中检查砖砌体,一是检查工人的砌砖方法;二是按验收标准进行
检查。
当前全国建筑业砌砖较好的方法是原国家城乡建设部推行的二种步法、三种身法、八种手法、一种挤浆动作的“二三八一”砌砖法。
这种方法能达到砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度80%以上,
保证砖与砂浆的粘结力,达到设计要求。
按验收标准认真地检查砖砌体,是工程质量监督检查人员必须做到的。
要保证砌体水平灰缝的砂浆饱满度达到80%以上,不得采用包
心砌法,留大马牙搓先进后退、留阴搓等规范不允许的做法。
二、模板工程施工质量控制
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并
编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4m时，其模板应按跨度的1‰起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装；浇捣振捣混凝土时，振动器
不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
三、现浇钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结构的钢筋和混凝土是整个结构体系的生命。
为此,工程质量监督检查人员,
必须在混凝土浇灌以前,查看钢筋的出厂合格证、检验报告和现场绑扎(或焊接)的钢筋是否
符合设计及施工规范要求;控制好混凝土的质量,混凝土质量的关键间题是混凝土的强度,它
直接影响着结构的抗震性能和安全使用。
施工现场常遇到的三个问题是:
(一)控制好混凝土的原材料、配合比和水灰比混凝土强度是混凝土质量的关键,混凝土达到设计的强度,必须把握好组成混凝土的原材料,经过科学的配比浇灌和养护。
施工规范已提出了要求。
施工单位应把原材料按规定的数量,送到试验室进行检验,并由试验室提供科学的混凝土配合比单,交给施工单位进行施工。
在施工过程中,要根据天气和材料的实际情况,随时测定砂石材料的含水率,随时调整用水量,严格按操作规程进行浇灌和养护。
这里需要提出的是有些施工单位,由于工期紧迫、材料供应不及时、场地狭小,或者图省事、怕花钱等原因,不认真进行检验和配比,失去了混凝土强度的真实性,属于弄虚作假的应严加惩处。
有的虽对原材料进行了检验和配比,但在施工中不按配比上料,把重量比
换成体积比,用小车计量,或任意加大或减少水灰比(经测验,在混凝土其它材料不变的情况下,水灰比
每增减1%,则混凝强度大约要减增10kg/cm2。
控制好框架节点区的施工质量
节点区是框架结构连结的重要部位,内力集中,压力剪力大,如受到破坏,则和它相连的梁柱都会发生间题。
所以设计人员特别重视,在节点区的梁柱上加密了箍筋,通过梁柱时不能减少;在节点内加强伸入的主筋锚固。
但由于钢筋的密集,造成了施工的困难,有的施工单位就
在节点处少放箍筋,并且不做1350弯钩,有的干脆不放箍筋;有的主筋位移,并放、叠放,锚固
长度也不够;有的在浇灌混凝土前,冲不干净木屑、焊渣、残灰、破砖等物;有的振捣混凝土不密实。
造成钢筋混凝土施工缝处的夹渣层、露筋、孔洞、蜂窝、麻面和钢筋位移等永久性的结构隐患。
工程质量监督检查人员,应严格按设计和规范要求办事。
并帮助施工单位克服困难,保证施工质量,使之位置准确,传力明确;在柱的施工缝上部先用箍筋固定好主筋;浇灌混凝土时,除用插入式振动器外,再辅助铁钎插缝捣固,防止振捣不密实。
如石子较大,确实浇灌困难时,也可建议设计改用细石混凝土。
(三)检查框架与填充墙的拉结筋
为了抵抗填充墙在地震时,受到压剪复合内力和平面外倾覆力矩的作用,建筑抗震设计规范提出了如下规定:后砌墙应沿墙高每
50cm,配置26钢筋与柱拉结,伸入每边墙内的长度不小于50cm,但八层以上的高层建筑伸入每边墙内的长度应不小于70cm。
当设防烈度8、9度时,长度大于5m的后砌墙的墙顶应与楼板或梁拉结。
当前工地上的一般拉结筋的做法,是先把拉结筋按要求绑(焊)在柱筋上,再弯贴在柱模内侧,拆模后剔出。
这种做法留置准确牢固,但放在填充墙砌体缝内时,施工不太方便。
但为了保证工程质量必须这样做。
参考文献
[1]姚敏. 建筑工程质量控制研究[d].西安建筑科技大学,2005.
[2]毛桂余,汪立标. 砖混结构主体施工的质量控制[j]. 江苏建材,2010,no.12003:51-52+55.
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