钢筋加工及安装技术交底
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5、当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。
6、每批钢筋闪光对焊前，先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并分别做拉力、冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。
3、到场钢材及时通知工区试验室进行取样送检，试验不合格的钢材不得使用。
4、钢筋工和焊工必须要持证上岗，加工前应调直，并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。盘条钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2％，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1％。
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
L≤5000：±10
L＞5000：±20
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±3
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
12、钢筋接头采用帮条电弧焊时，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
13、搭接焊、帮条焊焊条的选择：I级钢筋用结421；II级钢筋用结502、结506；III级钢筋用结506。
二、钢筋下料
1、钢筋下料以结构物具体部位为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对类型、直径和数量，并向作业层下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图，简图要能反映各部位弯折尺寸。然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸，其下料容许偏差见下表：
钢筋加工的允许偏差和检验方法
7、每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
a.接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；
b.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；
c.接头的弯折角不得大于4°；
d.焊缝高度（mm）：+0.05d；
e.焊缝高度（mm）：+0.1d；
f.焊缝长度：-0.5d；
g.咬肉深度：0.5mm；
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2009年1月2日
交底内容：
h.在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小：2个/6mm2。
五、钢筋的绑扎及安装
钢筋安装的允许偏差
序号
名称
允许偏差
1
钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）
－2％
2
双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
±5mm
3
同一排中受力钢筋间距的局部偏差
板、墙、大体积
±20mm
柱、梁
±10mm
4
分布钢筋间距的偏差
±20mm
5
箍筋间距偏差
绑扎骨架
±20mm
焊接骨架
±10mm
6
弯起点的偏差（加工偏差±20mm包括在内）
南钦铁路
技术交底单位
五工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
四、钢筋的接头及焊接
1、施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污,钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。
2、钢筋接头应按设计要求连接，设计无要求时，应以闪光对焊为主，如无操作条件时，方可采用电弧焊。
3、绑扎钢筋接头：受拉区内的I级钢筋光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）：I级钢筋受拉区30d，受压区20d；II级钢筋受拉区35d，受压区25d。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅱ级
பைடு நூலகம்Ⅲ级
芯棒直径
2d
4d
5d
注：1 .d为钢筋直径（mm）；
2 .直径大于25mm的钢筋，芯棒直径应增加1d。
9、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
10、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别同直径的钢筋，帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
11、钢筋接头采用搭接电弧焊时，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
2、用钢筋切断机切断钢筋，不得用气焊或电焊切割。
三、钢筋弯曲成型
1、钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋宜从中部开始，遂步弯向两端，弯钩应一次弯成，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。
2、各编号钢筋应先在加工平台上按1∶1的比例放大样，并在平台上按1∶1的比例标明各弯折点。
3、钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。
4、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散配置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制；电弧焊接的接头可不受限制，但应错开；绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不应小于10d。
交底内容：
序号
项目
允许偏差
具体尺寸
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
160cm
2
钢筋骨架直径
±20mm
109cm
3
主钢筋间距
±0.5d
20cm
4
加强筋间距
±20mm
200cm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
15cm
6
钢筋骨架垂直度
1%
接受人：单位负责人：交底人：
4、技术标准及质量要求见〖钢筋加工的允许偏差表〗。
5、光圆钢筋半圆形弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（见下图）。
6、带肋钢筋末端的直角弯钩，直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（见下图）。
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
d.接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm；
e.外观检查不合格的接头，经剔除重焊后方可提交二次验收。
8、对焊接头的冷弯试验可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，芯棒直径应符合下表规定。冷弯试验时，应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲至90°。
对焊接头冷弯试验的芯棒直径
±30mm
7
最外层钢筋的位置偏差
c≥35mm
+10mm
-5mm
25mm＜c＜35mmc
+5mm
-2mm
c≤25mm
+3mm
-1mm
注：c为钢筋的混凝土保护层厚度
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
一、钢筋质量检验及加工前处理
1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书（产品合格证），并按不同厂名、级别、规格分批架空存放，加工完待安装的钢筋也同样堆放。
2、每批不大于60吨的同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋都要进行外观检查，如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈、外形尺寸，外观检查合格后钢筋作力学试验。
14、不同钢厂生产的不同批号、不同外形的钢筋相互间或预埋件（钢板、型钢、预留钢筋）焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后方可正式施焊。
15、电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差：
a.帮条对焊接头中心的纵向偏移（mm）：0.5d；
b.接头处钢筋轴线的弯折（。）：4；
c.接头处钢筋轴线的偏移（mm）：0.1d或3mm；
6、每批钢筋闪光对焊前，先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并分别做拉力、冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。
3、到场钢材及时通知工区试验室进行取样送检，试验不合格的钢材不得使用。
4、钢筋工和焊工必须要持证上岗，加工前应调直，并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。盘条钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2％，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1％。
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
L≤5000：±10
L＞5000：±20
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±3
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
12、钢筋接头采用帮条电弧焊时，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
13、搭接焊、帮条焊焊条的选择：I级钢筋用结421；II级钢筋用结502、结506；III级钢筋用结506。
二、钢筋下料
1、钢筋下料以结构物具体部位为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对类型、直径和数量，并向作业层下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图，简图要能反映各部位弯折尺寸。然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸，其下料容许偏差见下表：
钢筋加工的允许偏差和检验方法
7、每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
a.接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；
b.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；
c.接头的弯折角不得大于4°；
d.焊缝高度（mm）：+0.05d；
e.焊缝高度（mm）：+0.1d；
f.焊缝长度：-0.5d；
g.咬肉深度：0.5mm；
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2009年1月2日
交底内容：
h.在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小：2个/6mm2。
五、钢筋的绑扎及安装
钢筋安装的允许偏差
序号
名称
允许偏差
1
钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）
－2％
2
双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
±5mm
3
同一排中受力钢筋间距的局部偏差
板、墙、大体积
±20mm
柱、梁
±10mm
4
分布钢筋间距的偏差
±20mm
5
箍筋间距偏差
绑扎骨架
±20mm
焊接骨架
±10mm
6
弯起点的偏差（加工偏差±20mm包括在内）
南钦铁路
技术交底单位
五工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
四、钢筋的接头及焊接
1、施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污,钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。
2、钢筋接头应按设计要求连接，设计无要求时，应以闪光对焊为主，如无操作条件时，方可采用电弧焊。
3、绑扎钢筋接头：受拉区内的I级钢筋光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）：I级钢筋受拉区30d，受压区20d；II级钢筋受拉区35d，受压区25d。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅱ级
பைடு நூலகம்Ⅲ级
芯棒直径
2d
4d
5d
注：1 .d为钢筋直径（mm）；
2 .直径大于25mm的钢筋，芯棒直径应增加1d。
9、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
10、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别同直径的钢筋，帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
11、钢筋接头采用搭接电弧焊时，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
2、用钢筋切断机切断钢筋，不得用气焊或电焊切割。
三、钢筋弯曲成型
1、钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋宜从中部开始，遂步弯向两端，弯钩应一次弯成，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。
2、各编号钢筋应先在加工平台上按1∶1的比例放大样，并在平台上按1∶1的比例标明各弯折点。
3、钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。
4、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散配置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制；电弧焊接的接头可不受限制，但应错开；绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不应小于10d。
交底内容：
序号
项目
允许偏差
具体尺寸
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
160cm
2
钢筋骨架直径
±20mm
109cm
3
主钢筋间距
±0.5d
20cm
4
加强筋间距
±20mm
200cm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
15cm
6
钢筋骨架垂直度
1%
接受人：单位负责人：交底人：
4、技术标准及质量要求见〖钢筋加工的允许偏差表〗。
5、光圆钢筋半圆形弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（见下图）。
6、带肋钢筋末端的直角弯钩，直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（见下图）。
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
d.接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm；
e.外观检查不合格的接头，经剔除重焊后方可提交二次验收。
8、对焊接头的冷弯试验可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，芯棒直径应符合下表规定。冷弯试验时，应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲至90°。
对焊接头冷弯试验的芯棒直径
±30mm
7
最外层钢筋的位置偏差
c≥35mm
+10mm
-5mm
25mm＜c＜35mmc
+5mm
-2mm
c≤25mm
+3mm
-1mm
注：c为钢筋的混凝土保护层厚度
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
技术交底记录
CX-13-（3）
工程名称
南钦铁路
技术交底单位
一工区工程部
交底项目
钢筋加工及安装
交底日期
2012年1月2日
交底内容：
一、钢筋质量检验及加工前处理
1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书（产品合格证），并按不同厂名、级别、规格分批架空存放，加工完待安装的钢筋也同样堆放。
2、每批不大于60吨的同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋都要进行外观检查，如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈、外形尺寸，外观检查合格后钢筋作力学试验。
14、不同钢厂生产的不同批号、不同外形的钢筋相互间或预埋件（钢板、型钢、预留钢筋）焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后方可正式施焊。
15、电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差：
a.帮条对焊接头中心的纵向偏移（mm）：0.5d；
b.接头处钢筋轴线的弯折（。）：4；
c.接头处钢筋轴线的偏移（mm）：0.1d或3mm；