基础换填方案(完整资料)(完整资料).doc
路基清淤换填方案（1）
路基清淤及换填施工方案清淤及换填施工方案一、工程概况1、设计地层岩性情况说明我标段覆土为第四系全新统及更新统。
全系统主要分布于沿线冲沟，一般为冲、洪积成因，土层厚度一般为1.4-9.2m。
更新统主要分布于沿线岗丘等地势起伏不大处，一般为残坡积成因，土层厚度一般为0-5m。
全新统以种植土和粉质黏土为主，分布于沿线冲沟中大部分地段，冲、洪积成因。
更新统以粉质黏土为主，主要分布沿线的山坡上。
2、原设计清淤换填工程量我标段起至桩号：K57+500-K62+000，全长4.5km,工期24个月。
全线清淤换填桩号共用八段，清淤及换填的总方量为：22016m3。
二、不适宜土路基判别不适宜地基土以荷兰轻型动力触探仪判别不适宜土的范围和深度，再用标准轻型动力触探仪来检验和判别，不适宜土清除后的地基承载力。
基本要求如下：1、不适宜土路基施工前15天，通过开沟将地表水全部排干。
纵向排水沟沿红线拉通，并与当地水系相连，断面尺寸不小于1m*1m，红线范围内按间距小于10m标准开挖断面尺寸不小于0.3m（沟底宽）*0.6m（深）的“网络”排水沟。
荷兰动力触探试验在地表水排干后的第三个晴天进行。
2、对于每个不适宜土段，动力触探点的数量采用断面控制方式，断面间距一般控制在10m-20m之间，每个断面布置3-5个测试点，按路基范围左、中、右布置，点距15cm左右。
3、不适宜土深度的确定，按荷兰轻型动力触探仪确定不适宜土之后，再用标准轻型动力触探仪按承载力的标准进行验算，同时满足两个轻型动力触探标准的要求时，才允许进行下道工序（即回填）。
不适宜土的总深度为以上两项仪器检测深度之和。
三、软基清淤及换填方案1、清淤方案1）、测量放样：根据设计图纸按10-20m间距放路基填筑的坡脚桩和中桩，并写上桩号。
依触探试验判定的换填范围沿途撒上白灰网格线并立好控制木桩，同时在桩上标注好各点要挖除的深度。
清淤前后，在监理工程师全程旁站的情况下，用全站仪测量要清淤面积，用水准仪测量触探点原地面及清淤后的底面高程，两者差值就清淤的最终方量。
换填土施工方案
换填土施工方案
《换填土施工方案》
换填土施工是土木工程中常见的一项重要工程，其施工方案的合理性直接影响到工程的质量和进度。
下面将针对换填土施工方案进行一些探讨。
首先，在制定换填土施工方案时，需要全面考虑工程的施工环境、地质条件、填土材料的来源和性质等因素。
只有充分了解工程的具体情况，才能采取合适的施工方法和方案。
其次，在选择填土材料时，要严格按照规范和要求选用合格的填土材料，确保其质量和稳定性。
同时，要根据实际情况确定填土的厚度和坡度，保证填土层的稳定性和安全性。
另外，在施工过程中，需要采取科学的施工技术和方法，避免出现施工过程中的问题和隐患。
同时，要加强现场施工管理，做到监测和控制施工质量，确保填土工程的顺利进行。
最后，对于特殊情况和复杂工程，需要及时进行技术调研和专家论证，确保施工方案的科学性和可行性。
总之，换填土施工方案的设计和施工都需要严格按照规范和要求进行，确保工程的质量和安全。
只有这样，才能顺利完成土木工程中的填土工作。
水泥土基础换填方案（最终版）
目录1概述 (1)1.1工程概述 (1)1.2主要工程量 (1)2施工布置 (1)2.1道路、料场布置 (1)2.2施工用电布置 (1)3水泥土换填基施工方案 (2)3.1施工组织机构图 (2)3.2施工准备工作 (2)3.3碾压试验 (2)3.4换填土方开挖 (2)3.5换填施工 (3)4水泥土施工注意事项 (5)5施工进度计划及资源配置 (6)5.1施工进度计划 (6)5.2施工主要资源配置 (6)5.3劳动力配置 (6)6质量保证措施 (7)7质量检查与验收 (7)8施工安全保证措施 (8)8.1施工的一般安全管理措施 (8)8.2 边坡滑塌安全保证措施 (8)8.3 防洪与气象灾害防护保证措施 (9)闸室、渐变段基础处理工程施工方案1 概述1.1工程概述设计采用将出口渐变段铺盖底板及出口控制闸建基面自桩号Ⅳ92+902.17～Ⅳ92+982.4（长80.23m）范围内设计②夹中壤土挖除，换填水泥土的方法对闸室、渐变段基础进行处理。
水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为15%，水泥选用P〃C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度不小于0.98，承载力不小于250KPa。
1.2主要工程量本标段主要工程量见表1-1。
表1-1 工程量表序号项目名称单位数量备注1 渐变段水泥土m342232 控制闸水泥土m326673 合计水泥土m368902 施工布臵2.1道路、料场布臵施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位臵处。
2.2施工用电布臵根据施工总布臵，电源开关箱引至工作面附近。
换填工程施工用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位臵，直接从附近开关箱上接取。
3 水泥土换填基施工方案3.1施工组织机构图3.2施工准备工作按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程师审核。
根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。
3.3试验水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度不小于0.98，承载力不小于250KPa ）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。
路基换填整平施工组织方案
路基换填整平施工组织方案整平施工是土木工程中一项重要的工作，它包括土地的拓宽、升高或造地等。
整平施工的质量直接关系到后续建筑工程的顺利进行，因此，制定一个科学合理的施工组织方案至关重要。
一、准备工作：1.土地勘察与规划：根据工程需求，进行对整平区域的详细勘察，了解土地的基本情况、地貌、地质特征等，并制定整平施工的规划和设计方案。
2.人员与设备准备：确定施工人员的数量与组织结构，并配备所需设备，如挖掘机、平地机、压路机等。
二、施工流程：1.地面清理：清理整平区域内的杂物、废料、植被等。
2.挖掘与填方：根据施工方案，使用挖掘机进行土方开挖，并将挖掘出的土方进行填方，保证土方填筑的平整度和稳定性。
3.压实：使用压路机、平地机等设备对填方土进行压实，提高整平区域的地基承载力。
4.排水系统建设：根据规划方案，建设相应的排水系统，确保整平区域的排水畅通。
包括雨水排水系统和地下水排水系统的建设。
5.表面处理：根据工程要求，对整平区域进行表面处理，如铺设石材、草坪或水泥等，提高整平区域的美观度和使用性能。
三、安全措施：1.设立施工标志：在施工区域周围设置明显的施工标志，告知过往车辆和行人注意安全。
2.建立安全隔离带：在整平施工现场周边设置围栏或警示线，防止无关人员进入施工区。
3.安装监控设备：在施工现场安装摄像头等监控设备，及时监控施工区域的安全状况。
4.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
四、环境保护：1.尽量减少施工噪音和扬尘：采用噪音和扬尘控制措施，如降低施工机械的噪音、采用防尘措施等，减少对周围环境的影响。
2.垃圾处理：建立合理的垃圾分类与处理体系，在施工过程中及时清理废弃物，并按照相关规定进行分类处理。
3.绿化与生态恢复：根据工程要求，在整平区域进行合理的绿化和生态恢复，减少对土地生态的破坏。
五、质量控制：1.设立质量检查点：在整平施工区域设置质量检查点，并指定专人进行定期检查和记录，确保施工质量符合要求。
路基换填施工方案
路基换填施工方案1. 引言路基换填是指在施工中对道路路基进行挖填作业，以改变道路的纵、横断面形状和高程。
路基换填施工方案是指在道路建设过程中，针对具体项目的要求制定的路基换填的施工方案和相关技术措施。
本文档将讨论路基换填的施工方案，包括施工前的准备工作、施工的具体步骤和施工后的验收工作。
我们将介绍每个步骤的具体要求和技术指导，以确保施工过程的质量和安全。
2. 施工前准备工作2.1 资料准备在施工前，需要收集和准备以下资料：•工程设计图纸：包括道路纵断面图、横断面图和交叉路口示意图等。
•岩土勘察报告：包括地质情况、土壤类型和地下水位等信息。
•施工说明书：包括施工工艺、施工要求和技术规范等。
2.2 设备准备在施工前，需要准备和组织以下设备：•挖掘机：用于挖掘和清理路基。
•压路机：用于压实填土。
•加长臂挖掘机：用于挖掘深路基部分。
•卡车：用于运输填土。
•水平仪、测量仪器：用于测量路面高程和坡度。
2.3 施工人员准备在施工前，需要培训和组织以下施工人员：•挖掘机操作人员：能够熟练操作挖掘机，并具备相关安全知识。
•压路机操作人员：能够熟练操作压路机，并具备相关安全知识。
•监工：负责指导施工作业，并监督施工质量和安全。
•劳务人员：负责辅助施工作业和清理现场。
3. 施工步骤3.1 清理路基首先，使用挖掘机对路基进行清理，清除路面上的杂物和附着物，保持路面的干净整洁。
3.2 挖掘路基根据设计图纸，使用挖掘机对路基进行挖掘，确保挖掘的路基与设计要求相符。
对于深路基部分，可以使用加长臂挖掘机进行挖掘。
3.3 压实填土在挖掘后，利用压路机对路基进行压实，使填土达到设计要求的密实度。
3.4 均匀铺层在压实填土后，使用挖掘机将填土均匀铺层，并按照设计要求进行坡度调整。
3.5 水平校正使用水平仪、测量仪器等工具对铺层后的路基进行水平校正，确保路面的平整度和水平度。
4. 施工后验收工作4.1 工程质量验收在施工完成后，需要进行工程质量验收，包括以下内容：•路面平整度的检测，确保符合设计要求。
路基换填专项施工方案
目录第一章路基换填专项施工方案编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、特殊路基处理工程量 (1)第三章施工准备 (3)第四章路基换填施工技术 (5)一、清淤换填施工工艺 (5)二、碎石桩施工方案和技术措施 (12)第五章安全文明施工保证措施 (18)一、安全保证措施 (18)二、文明施工保证措施 (18)第一章路基换填专项施工方案编制依据1.1《公路路基施工技术规范JTG F10-2006》1.2《公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004》1.3《省道204线过境营山县城绕城改线工程施工图设计、补充设计》第二章工程概况一、工程概况项目名称：顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段（营山县城一环路北段）；建设地点：项目地址位于朗池镇新生村5组晏家朝门沿北环至兴隆路铁路桥，本段工程起点坐标N (X)= 41869.7564，E (Y)= 65392.5862，终点坐标N (X)= 39752.5370， E (Y)=60793.8237，本段改线总里程7.844km。
二、特殊路基处理工程量第三章施工准备1、施工人员组织机构：人员配置一览表2、施工机械和仪器配备：进场机械设备及仪器配备表第四章路基换填施工技术一、清淤换填施工工艺一）、施工前期准备1、施工前期准备1.1认真组织技术人员和各工种技术工人学习与本工程相关的文件、规范、施工图纸，理解掌握设计要求和有关施工规范的规定，以指导今后各分部分项工程的施工。
1.2组织技术人员参加图纸会审，提出施工中的疑点、难点，解决以后施工中可能遇到的问题，对施工队伍进行施工组织设计的技术交底，做到人人明白、心中有数、思想统一、认识一致、确保工程按设计要求顺利进行。
1.3组织满足本工程施工的人员、机械设备进场，修建大临设施，并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作，确保设备的完好率、使用率。
进行现场测量交桩，根据建设单位给定的坐标控制点和高程控制点引测高程控制点和坐标控制点到现场，控制桩点要避开机械路线，做好桩点的标识保护工作。
筏板基础换填方案
一、编制依据：1、业主提供的详细地质勘查报告和筏板部分施工补勘资料的。
2、设计图纸。
3、地基验槽、钎探结果。
4、双流县及华阳镇各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。
5、我公司人员优势、技术装备、财务能力、资金状况等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
6、我公司多年从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术、科技成果和施工工法等。
二、编制原则：1、认真响应招标文件的要求，确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；2、严格执行设计文件和设计标准；3、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，制定安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；4、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；三、工程基本情况：1、项目场地位于成都市华阳镇极地海洋世界旁，紧邻成都市天府大道。
场地视野开阔，交通方便。
建筑环境良好。
2、施工基础面积约13000㎡，其中筏板基础面积约3000㎡，设计±0 00为479 45m基底标高-9 85(抗浮筏板基础)～-12 1m（2号楼筏板基础），局部深达-13 0m（集水坑等）。
3、2号楼为32F高层建筑，其余部分为二层地下室，框剪结构，对差异沉降敏感度敏感。
4、设计筏板基础以中密卵石层以上作为持力层，要求地基承载力为单位荷载600Kpa，持力层下部有软卧层时要求持力层厚度不小于1 5m；开挖后的若实际地质层状达不到中密以上卵石层作持力层，则采取C15砼进行换填。
5、场地分布的松散层、沙层及软卧层力学性质差，承载力低，不能作为地基持力层。
四、换填处理方法筏板部分换填处理方法：根据设计图纸要求，对松散层、沙层采用C15砼进行换填处理，具体换填处理流程依次如下：1．筏板部分基础部分的为中密以上的卵石层，承载力为单位荷载600Kpa；2．确定换填处理放坡标准，根据GB-50268的规定，在小于5m 深度范围内将放坡坡比确定为1：0 25，并报业主和监理确认；3．根据钎探验槽结果，放出换填点范围；4．开挖，采用机械和人工结合，先由挖掘机将松散层和沙层全部挖出，然后人工检底、清边；5．检查验收，人工清理完成后报业主、设计、监理和地勘单位检查验收；6．验收通过后即进行收方核量，以作为办理结算依据；7．浇注砼。
3：7灰土换填施工方案全套资料
3：7灰土换填施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2021年4月10日一、工程概况:本工程采用三七灰土处理地基,基础下—5.0米~-3.0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0。
95,处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。
三七灰土底标高为-5。
0米。
二、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。
1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。
石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备2。
1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台.运输设备有：翻斗汽车3辆、1。
5t机动翻斗车1辆.2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。
3、人员组织3。
1、现场管理人员:技术员1人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。
3.2、现场施工人员：队长1人，旋耕机司机1人，装载机司机1人，汽车司机1人，翻斗车司机1人，普工10人。
4、作业条件4。
1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4。
2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14～18％、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍.含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。
4。
3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4。
4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件.三、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯(压）→分层检测→修整找平2、基底清理对基坑应先验槽,清除松土，要求平整干净。
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金堂县九龙新区安置点二期工程（C1区）
地
下
室
基
础
换
填
专
项
施
工
方
案
编制单位：四川瑞洋建筑工程有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
2017年11月
目录
一、编制说明及依据 (1)
1.编制依据 (1)
二、工程概况 (2)
2.1工程概况 (2)
2.2地下室基础换填概况 (2)
三、施工部署及施工准备 (3)
3.1施工部署 (3)
3.2施工准备 (3)
四、主要施工方法 (4)
4.1施工流程 (4)
4.2施工方法 (5)
五、施工注意事项和质量检验标准 (5)
5.1施工注意事项 (5)
5.2质量检验标准 (6)
六、安全文明施工措施 (6)
一、编制说明及依据
1.编制依据
1）、金堂县九龙新区安置点二期工程项目相关施工图纸
2）、金堂县九龙新区安置点二期工程项目地勘报告
3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4）、施工现场的实际情况
二、工程概况
2.1工程概况
依据勘察资料：13#、14#、16#楼高层采用筏板基础，其持力层设置在中风化砂岩层上，基床系数K=55MN/m³；11#楼高层及局部地下室采用旋挖钻孔扩底和人工挖孔扩底嵌岩灌注桩，持力层为中风化砂岩层，其饱和抗压强度标准值frk=8.50MPa;纯地下室大部分采用独立柱基础，其持力层大部分为中风化岩砂层，局部为强风化砂岩层。
中风化砂岩层地基承载力特征值fak=800KPa,强风化砂岩层地基承载力特征值fak=320KPa。
地基基础设计等级：高层部分为乙级，纯地下室部分为丙级。
裙房和单层地下室的独立基础：当基坑挖至设计标高尚未达到持力层时，必须下挖至持力层后，超深部分用C15毛石混凝土（毛石含量不大于30%）原槽换填至设计标高。
三、施工部署及施工准备
3.1施工部署
3.1.1将基坑挖至持力层，且将基坑内的泥土、强/中风化乱石清理完成，地基验槽合格后方可进行换填处理，换填分为两个阶段。
第一阶段：基础部位换填，采用C15毛石混凝土进行换填，混凝土必须采用振捣棒振捣密实，混凝土浇筑至设计垫层底标高处。
第二阶段：垫层浇筑，采用C15混凝土浇筑至设计垫层顶标高处。
3.1.2项目管理人员职责
3.2施工准备
3.2.1技术准备
对基础施工图纸进行深入研究，明确设计意图和工程主要用途；学习相关施工及验收规范、标准及图集，掌握设计和规范要
求。
对现场管理人员和施工操作人员进行基础换填质量、技术交底。
3.2.2现场准备
1、组织现场施工人员熟悉现场环境，了解周边情况。
2、将基坑内的泥土、强/中风化乱石等杂物清理干净。
3、换填前应做好水平高程的测量，并做好标记，严格控制换填后的标高，已满足设计要求。
4、地基验槽已合格。
3.2.3材料准备
1、C15素混凝土，与商混站提前联系，派专人督促和监督搅拌站组织混凝土的试配和优化、落实原材料订货和进场等工作，以保证混凝的质量。
2、毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm；表面如有污泥、水锈等应提前用水冲洗干净。
3.2.4主要机具及劳动力计划
1、主要机具准备
1）混凝土换填主要机具有：料斗、振动器、振动棒等。
2）毛石换填主要机具有：装载机、挖掘机、翻斗车、铁锹等。
2、主要劳动力计划
主要劳动力计划用表
四、主要施工方法
4.1施工流程
槽底清理→地基验槽→基础底部铺设混凝土打底→铺毛石→盖混凝土→振捣（“铺毛石→盖混凝土→振捣”重复施工）→
直至设计标高
4.2施工方法
4.2.1混凝土浇筑
独立柱基础换填混凝土前应支设好模板，混凝土浇筑过程中应严格控制标高，必须达到设计垫层底标高处。
混凝土浇筑时，采用φ50插入式振捣棒振捣。
其插点采取梅花型布置，间距不超过作业半径的1.5倍（500）。
振动棒的操作必须选择有操作证、熟练并有责任心的人员。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，使用插入式振捣器快插慢拔，振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以消除两层间的接缝。
每一次振点的延续时间一般为20～30秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。
应确保混凝土振捣密实，不漏振，不过振。
4.2.2毛石回填
1、检验回填使用的毛石有无杂物，是否符合规范要求。
2、填土从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
3、用翻斗车从取石点将毛石运到现场，分层铺砌。
毛石插入混凝土一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面标高。
4、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10cm。
五、施工注意事项和质量检验标准
5.1施工注意事项
1、回填毛石按规定取样达到设计和规范要求后，方可继续进行下一步的回填。
2、严格控制每层的回填厚度、毛石质量、毛石间距。
3、严格控制换填毛石混泥土的高程，换填至设计垫层底标高即可。
4、在基坑内施工注意安全，防止坠物。
5、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等注意保护，不得碰撞。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5.2质量检验标准
毛石混凝土换填工程质量检验标准（mm）
六、安全文明施工措施
1、所有进场作业人员必须进行安全教育，分级进行安全技术交底，并形成书面记录。
2、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，不允许赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、严格遵守安全生产纪律和操作规程，非机电设备操作人员不得擅自动用机电设备。
4、施工过程中应使边坡有一定的坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用翻斗车卸料，以免失稳。
5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
6、严格遵守《现场文明施工管理细则》，加强现场排污及运输车辆的管理，防止污水污染环境。