供应商质量评价细则模板
供应商评价报告模板
供应商评价报告模板一、报告概述本报告旨在对供应商进行全面评价，以便对其绩效和能力进行准确的量化和分析。
通过评估供应商的表现，可以确定其是否符合我们的要求，并作出相应的决策。
二、供应商信息供应商名称：供应商地址：评价时间：评价人员：三、评价标准根据我们的需求和标准，对供应商进行以下评价：1. 产品质量：- 提供的产品是否符合规定的质量要求？- 是否出现过质量问题或不合格产品的情况？- 对质量问题的反应和处理措施如何？2. 交货能力：- 是否按时交付产品？- 是否存在延误或提前交货的情况？- 对交货问题的解决方案和改进措施如何？3. 价格合理性：- 供应商的价格是否合理？- 是否存在价格波动或不合理提价的情况？- 对价格问题的解决方案和优惠措施如何？4. 服务水平：- 是否提供及时和满意的售后服务？- 对客户问题的响应速度如何？- 是否有提供技术支持和培训的能力？5. 合作态度：- 是否积极配合我们的要求和需求？- 是否存在沟通不畅或协作不愿的情况？- 是否愿意与我们共同发展和提高业务水平？四、评价结果基于以上评价标准，对供应商的绩效进行量化评估，得出以下结果：1. 产品质量评分：- 分数：（满分为10分）- 评价理由和依据：2. 交货能力评分：- 分数：（满分为10分）- 评价理由和依据：3. 价格合理性评分：- 分数：（满分为10分）- 评价理由和依据：4. 服务水平评分：- 分数：（满分为10分）- 评价理由和依据：5. 合作态度评分：- 分数：（满分为10分）- 评价理由和依据：五、问题与建议根据评价结果，列出供应商存在的问题，并提供改进建议，以进一步优化合作关系和供应链管理。
六、总结根据上述评价结果和问题分析，对供应商进行综合评价并提出相应的建议，以帮助我们更好地与供应商合作，并取得共同发展的目标。
七、附件如有必要，可以在报告附件中提供进一步的数据、图表、图片或案例分析，以支持评价结果和分析的准确性和可信度。
供应商年度评分表模板
供应商年度评分表
供应商名称：_____________________
评估年度：_____________________
评估日期：_____________________
评估部门：_____________________
一、质量评估
1. 产品质量符合标准（0-20分）：
2. 产品一致性和可靠性（0-20分）：
3. 质量问题的响应和解决速度（0-10分）：
二、交付评估
1. 准时交货率（0-20分）：
2. 灵活应对紧急订单的能力（0-10分）：
3. 包装和运输标准符合要求（0-10分）：
三、服务评估
1. 客户服务态度（0-10分）：
2. 问题解决和投诉处理（0-10分）：
3. 交易流程的便捷性（0-10分）：
四、价格和成本
1. 价格竞争力（0-20分）：
2. 成本控制能力（0-10分）：
五、合作关系和持续改进
1. 愿意与我们建立长期合作关系（0-10分）：
2. 持续改进和创新能力（0-10分）：
六、总评
1. 总分（最高150分）：
2. 综合评价：
评估人签名：_____________________
评估日期：_____________________。
供应商质量评价标准
供应商质量评价标准
一。
供应商的产品质量那可是重中之重。
1.1 产品得符合咱的标准和要求，不能有丝毫的马虎。
比如说，咱要的零件尺寸必须精准，材质得达标，不能有瑕疵。
1.2 产品的稳定性也得有保障。
不能这一批挺好，下一批就出岔子，质量忽高忽低可不行。
二。
服务质量也是关键。
2.1 供应商得按时交货，说啥时候到就得啥时候到，“言必信，行必果”，可不能拖延。
2.2 有问题得积极解决，不能推诿扯皮，得有个“敢作敢当”的态度。
2.3 能根据咱的需求提供个性化的服务，灵活应变，“随机应变”才能合作愉快。
三。
供应商的信誉那是必须考量的。
3.1 市场上得有好口碑，“金杯银杯不如口碑”，大家都说好那才是真的好。
3.2 过往的合作记录得漂亮，不能有啥不良的“案底”。
选供应商就像选合作伙伴，得方方面面都靠谱。
产品质量、服务质量、信誉，一个都不能少。
只有这样，咱们的生意才能顺风顺水，红红火火！。
供应商质量评分细则
供应商质量评分细则1.产品或服务质量（权重：30%）-产品或服务的合格率（权重：60%）：根据所采购商品或服务的合格率，评估供应商提供的产品或服务是否符合标准要求。
-产品或服务的缺陷率（权重：40%）：评估供应商提供的产品或服务是否存在缺陷情况，并根据缺陷率进行打分。
2.供应商交货准时率（权重：20%）-交货准时率（权重：80%）：评估供应商的交货准时率，即供应商按照协议或合同规定的时间进行交货的比例。
-交货延迟次数（权重：20%）：对供应商交货延迟的次数进行统计，根据次数进行打分。
3.供应商的售后服务（权重：15%）-售后服务质量（权重：60%）：评估供应商提供的售后服务质量，包括售后响应速度、解决问题的能力等。
-售后服务满意度（权重：40%）：根据采购方对供应商售后服务满意度进行评估，并进行打分。
4.供应商的信誉度（权重：15%）-信誉度评价（权重：70%）：评估供应商在行业内的信誉度，包括供应商的企业规模、市场占有率等方面的综合评估。
-信誉度改进（权重：30%）：评估供应商在过去一段时间内的信誉度改进情况，包括供应商是否积极参与行业活动、是否与客户合作进行改进等。
5.供应商的价格竞争力（权重：20%）-价格水平（权重：70%）：评估供应商提供的商品或服务的价格水平，并与市场平均价格进行对比。
-价格稳定性（权重：30%）：评估供应商在一段时间内价格的稳定性，包括是否频繁调整价格等方面的综合评估。
以上是一个供应商质量评分细则的例子，可以根据实际需要进行调整和补充。
在制定供应商质量评分细则时，可以根据不同的行业和企业的需求，对各项指标的权重进行调整，以保证评分结果更加准确和合理。
同时，评分细则应与供应商合作协议或合同进行关联，以便在供应商选择和后续合作中进行综合考虑。
供应商日常评价项目及评分标准
序号
评价项目
评价内容及评分标准
得分
考评结果
1
签订协议
（4分）
采购产品是否签订技术协议？（2分）
采购产品是否签订质量保证协议？（2分）
2
供应商体系运行情况
（4分）
是否通过国家质量体系认证？（2分）
质）
1、质量保证部发出书面整改信息及时沟通。（3分）
5
生产组装
质量情况
（40分）
在组装现场出现质量问题，属于供应商责任的：
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在生产组装过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。
2、根据出现问题及时进行原因分析。（3分）
3、提供书面整改措施。（3分）
3、下一批次整改是否有效果。（3分）
4
进货检验
质量情况
（40分）
进货检验质量情况。（其中“一般问题”占30分，“重大问题”占10分）。
1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。
2、“重大问题”所扣分为“发生概率×10”。
3、在进货检验过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。
供应商评估表(模板)
认延期数量 / 总订单数量) × 100%
供货稳定性得分 = 最大供货量 / 订单 量 × 100%
15%
安全生产得分 = 根据对供应商的安全 等级评估得分
10%
价格优势得分 = 采购价位优势得分 + 销售价位优势得分，两部分分别采用相 10% 似的计算方式。
售后服务得分 = 根据售后服务情况得 分
10%
企业资质得分 = 根据资质等级评估得 分
5%
100%
总分
供应商提供有结果的质保 承诺和售后关怀服务
供应商需要具备合格的营 业执照、进出口权等
供应商的综合评分表
评分标准计算公式
权重 得分 备注
产品质量得分 = 供应商产品符合标准
要求的数量 / 供应商总产品数量 *
30%
100% 交货期得分 = (规定交货期内交货的数
量 / 总订单数量 * 100%) × (1 - 确 20%
序 号
评估内容
1 产品质量
供应商的综合
评分标准
确保产品符合相关标准要 求
2 交货期
保证供应商能够按时交 货，不延期
3 供货稳定性
供应商具备稳定的供货能 力，确保供货量充足
4 安全生产
供应商应注重内部安全管 理，符合的价格具备优势， 能帮助公司降低采购成本
6 售后服务 7 企业资质
合格供方评定控制规定模版（四篇）
合格供方评定控制规定模版第一章总则第一条为了规范合格供方评定工作，提高供应商选择的科学性和公正性，制定本规定。
第二条本规定适用于企业对供应商进行评定、筛选和选择的过程。
第三条评定的目的是确保供应商具备所需的能力和资质，以满足企业对产品和服务的要求。
第二章评定条件第四条供应商应符合以下评定条件：1. 拥有合法注册的企业资质；2. 具备相关产品或服务的技术能力；3. 具备充足的生产能力和供货能力；4. 具有良好的信誉和声誉；5. 具备健全的质量管理体系。
第五条供应商所申报的资料应真实、准确、完整，包括但不限于以下内容：1. 企业营业执照；2. 产品或服务的相关证书和资质；3. 公司组织结构和人员架构；4. 生产设施和设备的情况；5. 质量管理体系的证明文件；6. 过去的业绩和客户评价。
第六条企业可以根据需要，对供应商进行现场考察。
第三章评定程序第七条评定工作由企业的采购部门负责，并按照以下程序进行：1. 企业向供应商发出供应商调查表；2. 供应商填写并提交调查表和相关资料；3. 企业对供应商提交的资料进行初步审核；4. 对符合条件的供应商进行现场考察；5. 综合评估考察结果和供应商提交的资料，对供应商进行评定；6. 根据评定结果，确定合适的供应商。
第八条评定结果应及时通知供应商，并对未通过评定的供应商给予说明和建议。
第四章资格审查第九条企业应对供应商提交的资料进行严格的审查，确保其真实性和合法性。
第十条对供应商所提供的资料进行初步审核时，应注意以下事项：1. 查看企业营业执照是否合法有效；2. 对产品或服务的相关证书和资质进行核查；3. 了解企业的组织结构和人员架构；4. 判断生产设施和设备是否符合要求；5. 查验质量管理体系的证明文件的真实性。
第十一条对初步审核未通过的供应商，可以要求其补充或更正资料。
第五章现场考察第十二条对初步审核通过的供应商，可以进行现场考察。
第十三条现场考察的内容包括但不限于以下事项：1. 实地考察生产设施和设备；2. 了解原材料和产品的来源和质量控制；3. 考查质量管理体系的运行情况；4. 与相关人员交流，了解企业情况。
供应商评价和再评价制度模版(3篇)
供应商评价和再评价制度模版一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。
二、供应商的选择与评价1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作;2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。
3、选择与评价的原则与程序1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选;2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》;3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。
4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5)在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。
三、对供应商的评价频次1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价;2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价;3、年度再评价:公司每年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。
四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素:1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等;2、供应商的诚信度、保障能力;3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等);4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等;5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
供应商质量能力评估细则
供应商质量能力评估细则一、背景介绍供应商质量能力评估是为了确保供应商能够按照要求提供高质量的产品或服务，以满足我公司的需求。
本文将详细介绍供应商质量能力评估的细则，包括评估内容、评估方法和评估标准等。
二、评估内容1. 供应商基本信息：包括供应商名称、注册地址、联系方式等。
2. 供应商质量管理体系：评估供应商是否建立了完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件的编制情况。
3. 供应商质量管理能力：评估供应商在质量管理方面的能力，包括质量控制流程、质量检测设备、质量人员的培训和资质等。
4. 供应商产品质量：评估供应商提供的产品质量，包括产品的外观、性能、可靠性等指标。
5. 供应商交付能力：评估供应商的交付能力，包括交货期的准时性和交货的完整性。
6. 供应商售后服务：评估供应商的售后服务能力，包括故障处理、维修保养等方面。
三、评估方法1. 文件评估：通过查阅供应商提供的相关文件，评估其质量管理体系的建立情况。
2. 现场考察：实地考察供应商的生产车间、质检设备等，了解其质量管理能力和产品质量情况。
3. 样品测试：选取供应商提供的样品进行测试，评估其产品的质量指标是否符合要求。
4. 供应商访谈：与供应商的质量负责人进行面对面的访谈，了解其质量管理体系的运行情况和售后服务能力。
四、评估标准1. 供应商质量管理体系：符合国际质量管理体系标准，如ISO9001等。
2. 供应商质量管理能力：具备一定的质量管理经验，质量控制流程完善，质量检测设备齐全，质量人员具备相应的培训和资质。
3. 供应商产品质量：产品外观无明显瑕疵，性能稳定可靠，符合相关标准和要求。
4. 供应商交付能力：能够按时交付产品，确保交货的完整性和准时性。
5. 供应商售后服务：能够及时响应客户的售后需求，提供有效的故障处理和维修保养服务。
五、评估结果和改进措施1. 评估结果：根据评估内容和评估标准，对供应商进行综合评估，给出评估结果，如优秀、合格、待改进等。
企业供应商等级评定评分标准范本
工作行为规范系列企业供应商等级评定评分标准（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-37218企业供应商等级评定评分标准Enterprise supplier rating and evaluation criteria说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
企业供应商等级评定评分标准1、批次合格率的评分标准(25分):批次合格率100%，每下降2%扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100%执行MRB流程，取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准(25分):制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数÷交货总数×R2vP3、交货及时率的评分标准(30分):交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法:依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4、服务态度(5分):重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果(10分):同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回覆及时性与合理性(5分):文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
-质量-等级评定:绿色A级90-100分请保持[H1K/_1x-T兰色B级80-89分正常抽样，请努力K黄色C级70-79分加严抽样，请改善红色D级70分以下列入考察，有关损失将扣款;连续三个月被评为D级，取消供应商资格。
注:评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策;客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格;每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商评价标准
精心整理供应商评分标准一、工程类供应商评分标准（一）施工进度（20分）1、进度计划（10分）：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的，得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的，延误一次扣1分，扣完10分为止。
2、甲方指令（5分）：能够根据甲方要求及时调整工期，不延误施工进度的，得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。
3、交叉施工（5分）：交叉施工过程中，因推诿扯皮造成自身他方工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。
（二）施工质量（15分）1、质量合格（15分）：按照合同约定未出现质量问题，达到施工质量要求并验收合格的，得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的，一次扣5分，扣完15分为止。
2、质量较合格（10分）：按照合同约定未出现质量问题并验收合格，有部分瑕疵、不影响使用功能的，得10分。
3、质量不合格（0分）：未按照合同约定的施工质量要求进行施工，验收不合格的，得0分。
（三）安全文明（10分）1、安全事故（4分）：施工过程中未出现安全事故的，得4分；出现安全事故，未造成人员伤亡、财产损失的，一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的，此项不得分。
2、成品保护（2分）：注重施工过程中的成品保护，得2分；对他人成品造成破坏的，一处扣1分，扣完2分为止。
3、乙供材料（2分）：乙供材料符合甲方要求品牌，得2分；发现不符合甲方要求，一次扣1分，扣完2分为止。
4、甲供材管理（2分）：甲供材的现场堆放与管理合理，得2分；未进行材料分类保护，一处扣1分，扣完2分为止。
（四）管理与配合（25分）1、百日会战配合到位（15分）：a是否按时参加甲方例会（5分），缺勤一次扣0.5分；b服从甲方指令（10分）。
2、合理经济签证（10分）：a提报时间、内容合理，无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分，得5分；c签证恶意多报，得0分。
3、加分项：设计变更（+10分）：施工过程中提出合理化施工建议，节约甲方成本或者提前工期的，此项合理加分，最高得10分。
合格供应商评价准则
合格供应商评价准则
为了提高公司产品的质量，把好原材料的质量关，特制定相关的供应商评价及再评价准则。
具体条款如下：
1. 资质：相关供应商需能提供如下文件：营业执照产品标准生产许可证产品检测报告合格证等
2. 质量：a.产品质量应符合国家相关标准。
b.产品质量经本厂检验，应符合本厂的检验规程。
c.产品需经本厂生产部门试用，评价，应符合相关生产要求。
3. 交货期：供应商应在我司提出供货需求（采购订单）后的当天给出相关答复(如可以正常供货应将订单签名后回传我公司，如有问题及困难，应在当天电话联系我司相关人员进行沟通协调)并与订单发出后的5个工作日内将相关物料发送到位。
4. 价格：供应商所供之物料，在价格方面不应高出该物料的当前市场价格（特殊物料除外），如相关物料由于市场其他原材料价格变动而引起该物料的价格浮动，供应商应于变动之前的一个月内向我司提出相关价格变动的书面通知。
5. 售后服务：客户所提供之物料，在我司产前检测过程中出现问题，相关供应商应及时更换并提出合理的解决方案，如相关原材料在使用过程中出现品质问题，供应商应准确快速的更换相关物料，并提出合理的解决及预防方案，由供应商原材料造成的我司相关损失，供应商应承担相关责任。
6. 生产部评价：生产部门在试用产品后，应对产品质量，外观，价格等方面做出相关评价。
7.综合评价：商务部应在参考相关评价之后做出性价比等方面的综合评价。
8. 对供应商的评价每一年进行一次，评分按分数高低排列，共7项， 50分以上为合格供应商，50分以下为备用供应商，低于40分为淘汰供应商。
9.公司对供应商实施动态管理，凡连续两次供货质量不合格的经请示公司经理，可以取消其合格供方资格。
供应商综合评估表模板案例
供应商综合评估表模板案例评估表概述这是一份供应商综合评估表模板案例，用于评估和比较不同供应商的综合能力和表现。
通过对供应商的综合评估，可以帮助决策者确定最佳的供应商合作伙伴，以提高企业的效率和竞争力。
评估指标及权重本评估表根据以下指标对供应商进行评估，并根据其重要性给予相应的权重：1. 产品质量（权重：30%）：评估供应商所提供产品的质量，包括产品的合格率、使用寿命等。
2. 供应能力（权重：20%）：评估供应商的供货能力和供货稳定性，包括交货准时率、订单配送能力等。
3. 价格竞争力（权重：20%）：评估供应商所提供产品的价格竞争力，包括产品价格的合理性和竞争力。
4. 合作经验（权重：15%）：评估与供应商的合作经验，包括合作时间长短、合作项目的成功案例等。
5. 售后服务（权重：15%）：评估供应商的售后服务水平，包括客户反馈率、售后服务响应时间等。
评估方法评估方法将根据每个指标的具体要求进行评分，根据权重计算出总得分，并根据得分高低进行排序。
具体评估方法如下：1. 产品质量：根据供应商提供的产品质量数据和样品评估，给予相应的得分。
2. 供应能力：根据供应商的交货准时率、配送能力等指标，给予相应的得分。
3. 价格竞争力：根据供应商提供的产品价格和市场竞争力，给予相应的得分。
4. 合作经验：根据与供应商的合作时间长短、合作项目的成果等，给予相应的得分。
5. 售后服务：根据客户的反馈和售后服务处理情况，给予相应的得分。
结论综合评估表将根据各项指标的得分，得出每个供应商的综合评估得分，并根据得分高低进行排序。
根据排序结果，决策者可以选择最佳的供应商合作伙伴，并制定相应的合作计划，以提高企业的效益和竞争力。
该综合评估表模板案例可以根据实际需要进行修改和调整，以适应不同行业和企业的评估需求。
请注意，该模板仅供参考，实际使用时应根据具体情况进行调整，并确保评估结果的客观性和准确性。
以上是供应商综合评估表模板案例，希望能对您有所帮助。
供应商评估模板
供应商评估模板公司名称: [填写公司名称]评估日期: [填写评估日期]评估人员: [填写评估人员姓名]评估目的:本评估模板用于对潜在供应商进行综合评估，旨在确保供应商的质量、可靠性和可持续性，为公司选择最合适的供应商提供决策支持。
评估指标:1. 供应商基本信息评估每个供应商的基本信息，包括公司名称、注册地、经营范围、成立时间等方面。
2. 经营能力评估2.1 供应商的管理体系:评估供应商是否拥有完备的管理体系，包括质量管理、环境管理、安全管理等方面。
2.2 供应商的生产能力:评估供应商的生产设备、工艺流程和产能水平是否能够满足公司的需求。
2.3 供应商的研发能力:评估供应商的研发实力和技术创新能力，以确保其能够不断提供具有竞争力的产品和服务。
3. 质量管理评估3.1 供应商的质量控制体系:评估供应商是否拥有完善的质量管理体系，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等方面。
3.2 供应商的质量指标:评估供应商的产品质量指标，包括产品性能、耐久性、可靠性等方面。
4. 供应商稳定性评估4.1 供应商的供货能力:评估供应商的供货能力，包括供货时间、供货量、交货准时率等方面。
4.2 供应商的供应链稳定性:评估供应商的供应链稳定程度，包括供应商自身的供货来源、合作伙伴关系等方面。
5. 价格竞争力评估评估供应商的价格竞争力，包括产品价格、售后服务价格等方面。
6. 专利及知识产权评估评估供应商是否拥有相关的专利和知识产权，以确保供应商的技术优势和市场竞争力。
评估结果分析:根据以上评估指标，对每个供应商进行得分，并按照得分从高到低排序。
综合考虑供应商的管理能力、质量水平、供货能力、价格竞争力、专利及知识产权等因素，选择适合公司需求的供应商。
评估结论和建议:综合评估结果，给出评估结论和针对每个供应商的建议。
建议将评估结果和相关信息汇总形成评估报告，供公司决策参考。
附注:1. 评估结果应保密处理，并仅供内部参考使用。
2. 本评估模板可根据具体情况进行调整和修改，确保适用于不同行业和领域的供应商评估。
供应商分级评价制度模板
供应商分级评价制度模板一、目的为了优化供应商结构，规范供应商日常管理，提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，对供应商进行评估分级，特制定本制度。
二、适用范围1、本制度适用于经商品销售部审核并登记备案的供应商。
2、集团所属企业均可参照执行。
三、评价指标1、资质评定：包括供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件的齐全性。
2、合作情况评定：包括供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。
四、评价方法1、资质评定：对供应商的证件进行审核，确保其合法有效。
2、合作情况评定：采用量化评分方式，根据供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等指标进行评估。
五、评价周期1、新进供应商：在合作前进行一次评价。
2、已合作供应商：每半年进行一次评价。
六、分级标准1、战略供应商：合作双方通过建立共同的利益机制，并在合作过程中能够起到整合行业的供应链的作用。
优化资源配置、增强彼此竞争优势、降低运行风险及成本，建立长期的相互学习、相互支持、共同发展的战略联盟关系。
2、重点供应商：供应商提供的产品或服务对于公司具有一定的重要性和独特性，双方具备长期合作的业务基础或长远合作的发展愿景。
在业务范围、产品质量、成本、服务、资源优化等方面需双方协同发展，逐步实现稳定的业务关系。
3、常规供应商：供应商处于市场充分竞争的行业中，采购物资的获取难度较小。
在实施程序化采购的过程中，重点评价成本、质量、供货保障、改善提升能力等绩效指标，择优选择合作供应商。
4、一般交易供应商：采取短期或订单合作方式达成的简单交易模式，满足采购业务需求的合作关系。
七、供应商分级管理1、根据评价结果，将供应商分为战略供应商、重点供应商、常规供应商和一般交易供应商。
2、针对不同级别的供应商，制定不同的采购策略和管理措施，确保供应商关系的稳定性和合作关系的长久性。
八、激励与惩罚1、对于评价优秀的供应商，给予一定的奖励，如优惠政策、订单增加等。
供应商评价和再评价制度范本（2篇）
供应商评价和再评价制度范本评价部门：供应链管理部一、评价目的供应商评价和再评价制度的目的是为了确保与公司合作的供应商能够持续提供优质的产品和服务，以满足公司各部门的需求，并保证供应链的高效运作。
通过对供应商的评价和再评价，不断优化供应链管理，提高供应商的整体质量水平和服务水平，以促进公司的可持续发展。
二、评价范围评价范围包括所有与公司有业务往来的供应商，无论是直接供应材料和产品的一级供应商，还是间接供应支持材料和服务的二级供应商。
评价将涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、服务质量、成本效益等方面。
三、评价方法1. 评价内容（1）质量管理体系评价：评估供应商是否具备完善的质量管理体系，并有效执行。
包括但不限于供应商是否有ISO9001等相关认证，是否有完善的质量管理流程和制度，是否有充足的技术力量和质量检测设备等。
（2）交货能力评价：评估供应商是否能够按时、足量地交货，并能够满足公司的要求。
评价内容包括供应商的生产能力、物流能力、仓储能力等。
（3）服务质量评价：评估供应商在售前、售中和售后服务方面的表现。
包括供应商的响应速度、技术支持能力、售后服务质量等。
（4）成本效益评价：综合评估供应商的价格水平与产品和服务的性价比，以确保公司获得合理的成本效益。
2. 评价周期（1）初次评价：对与公司新合作的供应商进行初次评价，以确定是否符合公司的要求，是否有资格为公司提供产品和服务。
初次评价将在与供应商签订合作协议之前进行。
（2）定期评价：对与公司有业务往来的供应商进行定期评价，周期为一年。
定期评价将对供应商的整体表现进行评估，以确定是否继续合作。
（3）不定期评价：对于供应商的严重质量问题或服务问题，以及公司内部发生重大变革时，将进行不定期评价，以确定是否需要对供应商进行再评价。
3. 评价指标（1）质量管理体系评价指标：包括认证情况、流程管理、技术力量、质量控制、不良率等。
（2）交货能力评价指标：包括交货准时率、交货完整率、交货及时性、仓储管理等。
供应商评分细则
供应商月度评分细则为实现每月对供应商评分的标准化，制定此细则，一、二项每月由采购对供应商进行评分,SQE负责其他项的评分与统计汇总工作。
一、价格(标准分为10分）由采购根据市场价格,自行估价制定一标准价格对应分数为10分.每高于标准价格1%,标准分扣0.5分,每低于标准价格1%，标准分加0。
5分.二、准时交货（标准分为20分）根据延误天数将交货期延误分为三个等级。
A级延误率＝A级延误批数÷交货总批数B级延误率＝B级延误批数÷交货总批数C级延误率＝C级延误批数÷交货总批数准时交货得分＝20＊(1－A极延误率×100％－B极延误率×185.4％－C极延误率×267。
3％）三、品质（标准分为55分）1。
来料检验批次合格率（标准分为20分)来料检验批次合格率为100%，对应分数25分.来料检验批次合格率每降低一个百分点，标准分扣0。
25分。
也就是此项得分为：25×来料检验批次合格率.2。
退货批（标准分为10分）供应商当月来料，每判批退1批扣4分，扣完计负分。
3.特采批（标准分为5分）供应商当月来料,每判特采1批扣3分，扣完计负分。
4.来料不良瑕疵率DPPM（标准分为10分）根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值（DPPM=1000000＊不良数/总数)进行计分,供应商有几种物料时计算其DPPM平均值，计分规则：0～100计10分，101～3000,计8分，3001～6000,计6分，6001~10000，计4分,10001~3 0000，计2分，30000以上，计0分。
5.制程反馈(标准分为10分）由于供应商来料品质问题,影响生产效率或品质，当月每反馈1批扣3分，扣完计负分。
四、售后服务（标准分为15分）供应商有反馈报告未及时回复，或回复对策无效，每次扣5分；不配合处理异常，导致影响生产,一次扣15分。
此项扣完为止，不计负分.五、顾客抱怨(标准分为0分）由于供应商材料原因引起客户抱怨，每次扣10分，计负分。
供应商评估细则
供应商评估细则1. 引言本文档旨在制定一套供应商评估细则，以确保我公司选择合适的供应商，提高采购的质量和效率。
2. 评估标准- 供应能力：供应商的生产能力、设备、技术、人员等方面的评估。
- 质量管理：供应商的质量控制体系、质量监督能力等方面的评估。
- 交付能力：供应商的交货能力、交货时间、配送能力等方面的评估。
- 价格竞争力：供应商的价格水平、报价的合理性等方面的评估。
- 服务支持：供应商的售后服务能力、技术支持能力等方面的评估。
3. 评估方法- 文件评估：评估供应商提交的相关文件，包括企业资质证书、质量管理体系文件、人员组织架构等。
- 现场考察：对供应商的生产场所、设备、技术、人员等进行实地考察，直观了解供应能力。
- 质量抽检：对供应商提供的样品或成品进行抽样检验，评估其质量控制能力。
- 交付能力评估：对供应商的交货记录、运输能力等进行评估。
- 市场调研：调研供应商在市场上的声誉、竞争力等。
- 客户反馈：了解其他客户对供应商的满意度和投诉情况。
4. 评估流程1. 收集供应商资料并初步筛选。
2. 进行文件评估和现场考察。
3. 进行质量抽检和交付能力评估。
4. 进行市场调研和客户反馈收集。
5. 综合评估结果，制定评估报告。
6. 评估报告评审和决策。
5. 评估报告评估报告应包含供应商名称、评估标准、评估结果等内容，并提出建议和意见。
6. 持续改进定期评估供应商，并根据评估结果采取相应的措施，以持续改进采购管理和供应链效率。
7. 结论通过制定供应商评估细则，我们能够选择具备良好供应能力、质量管理能力、交付能力和竞争力的供应商，最终提升公司的采购效益和竞争力。
如需要详细了解评估细则的具体内容，请参阅附录。