作业标准书
叉车标准作业指导书
叉车标准作业指导书目录一、总则： (3)二、叉车工作步骤及规定： (5)三、常见违章操作案例（杜绝） (16)四、叉车定期维修保养规程 (19)五、叉车电瓶和充电器使用规程 (25)一、总则：第一条驾驶人员必须经过专业训练, 并经有关部门考核批准, 发给合格证件, 方准单独操作,严禁无证驾驶。
实习司机除持有实习证外, 必须有正式司机带教。
第二条严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、接打电话、饮食和闲谈。
第三条车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。
第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。
行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。
在厂区内行驶，时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。
第五条车辆不准超载使用。
叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
第六条车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。
除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。
第七条工作完毕后, 必须将车辆停稳并摘档熄火、拉手刹，叉车的货叉应落至地面。
二、叉车工作步骤及规定：为安全操作起见，需进行操作前检查，保证叉车处于良好状态。
确认叉车的安全性，是日常的必须工作，如发现故障，需与专业维修机构联系。
1、在未完成检测和维修前，严禁使用叉车。
2、需在平坦处检测叉车。
3、除了检测灯具和检查操作性能外，在检查电力系统前，必须关掉钥匙开关，并分开电瓶插头。
01※当检查叉车的门、盖或电气部件时（除检查叉车功能），请关闭钥匙开关及分开电瓶插头。
（二）、工作中：叉车作业操作规定（三）、工作后操作及检测规定结束工作后，清洁叉车和检查如下条款。
1、所有零部件是否有损坏或缺失，是否有变形、扭曲、损伤或断裂情况。
2、视情况添加润滑油脂。
3、如当日操作中，没有将货叉提升到最大高度时，操作完毕后，将货叉提升到最大高度几次（此动作使润滑油分布在提升柱缸的全程上，防止内部锈蚀）。
标准作业指导书(S.O.P.)制作要领
标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领1000字标准作业指导书(S.O.P.)是企业管理中常用的工具，旨在规范和统一企业的操作流程。
通过制作好的S.O.P.，可以引导员工按照标准的操作流程开展工作，提高工作效率和质量，降低失误率。
下面就S.O.P.制作的要领进行详细讲解：一、明确制作目标制作S.O.P.前，要明确制作目的，即为了解决企业的哪些问题，提供给哪些人使用。
通常分为以下几种：1. 操作指引类：旨在规范企业的操作流程，提高操作标准化程度。
2. 安全操作类：为保障员工及设备安全，确保生产过程中不会发生意外事故。
3. 职责说明类：明确员工岗位职责、权限与责任，避免工作中的不必要麻烦和纠纷。
二、收集和整理信息制作S.O.P.时，需要收集和整理相关信息。
这些信息通常来自现场观察、问卷调查、现有文档等多种来源。
按以下步骤进行：1. 确认操作流程对操作流程进行现场观察和记录，包括每个操作步骤、所需时间、各种设备使用情况等。
2. 确认岗位职责明确各个岗位的职责与任务。
可以通过问卷调查、访谈等方式来获取相关信息。
3. 收集现有文档收集与操作流程相关的现有文档，如操作手册、安全流程、设备维护记录等。
三、撰写S.O.P.制作S.O.P.时，要注意以下方面：1. 简明扼要S.O.P.要清晰简明，通俗易懂。
一般按照过程顺序、层级结构进行撰写，利用有序列表、流程图、图片等方式来展示操作流程。
2. 统一格式为提高S.O.P.可读性和可用性，同一类S.O.P.要使用统一的格式。
可以设计公司专属的S.O.P.标准格式，并准确地记录S.O.P.的版本信息，以便后期修订。
3. 定期更新操作流程随着时间的推移可能会发生变化，因此S.O.P.制作后应定期进行更新。
要定期全面的检查、评估、修订，以确保S.O.P.的有效性和可靠性，防止出现瑕疵影响工作效率和质量。
四、发布和使用制作好S.O.P.后，应该在公司内部进行宣传、培训和应用，确保S.O.P.的直接受益人员都有所了解。
作业标准书和作业指导书样板
任务名称：作业标准书和作业指导书样板一、引言作业标准书和作业指导书是现代工业生产中非常重要的文档，它们对于确保工作的质量、效率和安全性起着至关重要的作用。
作业标准书是一个详细的规范，用于说明工作的目标、过程、要求和评估标准；而作业指导书则是根据作业标准书制定的一份操作指南，用于帮助工作者完成具体的任务。
二、作业标准书样板2.1 样板结构一个有效的作业标准书应包括以下几个部分： 1. 作业标准书封面 - 作业名称 - 作业编号 - 作业部门/岗位 - 作业日期 2. 内容导读 - 标题 - 目录 - 引言 3. 作业目标和背景 - 作业目标 - 作业背景 4. 作业流程 - 步骤1 - 步骤1.1 - 步骤1.2 - 步骤2 - 步骤2.1 - 步骤2.2 5. 要求与标准 - 要求1 - 要求2 6. 评估方法 - 方法1 - 方法2 7. 附录 - 附录1 - 附录22.2 样板内容详解1.作业标准书封面–作业标准书的封面应包含基本信息，如作业的名称、编号、所属部门或岗位、编制日期等。
这些信息有助于快速识别和定位作业标准书。
2.内容导读–标题：将标题明确地列出来，以便读者可以快速了解文档的主要内容。
–目录：提供清晰的目录，让读者可以快速导航到感兴趣的部分。
–引言：引言部分应简要介绍作业标准书的背景和编制目的，以及读者应具备的预备知识或技能。
3.作业目标和背景–作业目标：明确阐述本次作业的目标和预期结果，以确保所有参与者对作业的理解一致。
–作业背景：提供作业背景信息，包括作业的起因、需求和相关背景知识，为读者提供全面的背景信息。
4.作业流程–作业流程是作业标准书的核心部分，需要详细描述作业的各个步骤和子步骤。
每个步骤应包含清晰的指导和具体操作的描述，以确保操作的一致性和合规性。
5.要求与标准–要求与标准部分列出了完成作业所需的各种要求和评估标准。
这些要求可以包括技能要求、安全要求、效率要求等，评估标准则用于评估作业是否按照标准进行。
标准作业书(模板)
标准作业书
发文部门设备部文件编号YJL/T-
浙江永杰铝业有限公司ZHEJIANG YONGJIE ALUMINUM CO., LTD 文件版号A/1 发文登记号
生效日期2018/1/2 页码共4 页
目标具体量化、可衡量的指标或达成的结果
项目作业条件
作业流程图
（作业流程必须详细、简易、顺序正确，让员工一看就懂）
人员**工：*人（熟练掌握***作业，通过考试达标上岗）
**工：*人（熟练掌握***作业，通过考试达标上岗）
设备该项作业所涉及的设备名称、型号、数量
工器具该项作业所涉及的工器具名称、数量
材料物
资该项作业所涉及的材料物资名称、数量
场地该项作业所涉及的场地区域、工作范围，需要具备什么条件
劳保防
护该项作业所需要穿戴的劳保用品
作业时
机作业时机（触发条件）：详细、
易懂
作业时间（耗时）：单次作业
耗费的时间(h、min)
作业频次：*次/天
作业标准
工序流
程
作业事项作业方法、标准注意事项作业图片
1 作业
准备
（与作业
流程图中
步骤一
致）
1.作业方法细化、量化、可
衡量化，且通俗易懂
2.作业事项简单的可以直
接写结果标准
3.作业方法不便于文字描
述，可用图片表示（见图①）
1.该项作业的安全、质量
等关键控制点的注意事项
2.做不到位会有什么后果
（可用照片或绘图表示，如下图）
2 **作
业
如果不需要图片可以划“/”
3 **作业
4 **作业
5 作业
结束
编制：审核：批准：
编制日期：2017/12/29。
作业标准指导书
作业标准指导书作业标准指导书是指在进行工作时，为了保证作业质量和效率，明确作业的标准和要求，以便员工能够按照规定的程序和要求进行工作。
作业标准指导书是企业管理中的重要工具，它可以帮助员工了解工作的具体要求，提高工作效率，确保产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。
一、作业标准的制定。
1.明确工作目标，作业标准指导书的制定首先要明确工作目标，即确定作业的目的和要求，为员工提供明确的工作方向。
2.详细分解工作步骤，在制定作业标准指导书时，需要将工作按照具体的步骤进行分解，确保每个环节都能得到明确的要求和规定。
3.考虑实际情况，在制定作业标准指导书时，需要考虑实际的工作情况，充分调研和了解员工的实际操作情况，确保作业标准的实施性和可操作性。
4.制定标准流程，作业标准指导书需要明确作业的流程和程序，包括具体的操作步骤、时间要求、质量要求等。
二、作业标准的内容。
1.工作环境要求，作业标准指导书需要对工作环境进行要求，包括工作场所的整洁、安全、通风等要求。
2.工作程序要求，作业标准指导书需要对工作程序进行详细的规定，包括工作前的准备、操作过程、操作方法等。
3.质量要求，作业标准指导书需要对产品或服务的质量进行要求，包括产品的外观、尺寸、材料等方面的要求。
4.效率要求，作业标准指导书需要对工作效率进行要求，包括工作时间、工作量、生产效率等方面的要求。
5.安全要求，作业标准指导书需要对工作安全进行要求，包括操作规范、安全防护措施、应急处理等方面的要求。
三、作业标准的执行。
1.员工培训，在制定作业标准指导书后，需要对员工进行培训，确保员工能够正确理解和执行作业标准。
2.监督检查，对作业标准的执行需要进行定期的监督和检查，及时发现问题并进行纠正。
3.反馈改进，在实际执行过程中，需要不断收集员工的反馈意见，对作业标准进行改进和完善。
四、作业标准的意义。
1.提高工作效率，作业标准指导书能够帮助员工明确工作目标和要求，提高工作效率。
作业标准书
要素
作业标准书中包含下列各项要素： 1、节拍时间 2、操作顺序 3、标准WIP 4、进行质量检验的位置 5、提醒作业人员注意安全的位置
ห้องสมุดไป่ตู้
注意点
标准操作书应该张贴在该生产单元的操作人员能够看到的地方，以便切实起到帮助员工完成单元生产编程的 效果的作用。
感谢观看
概念
作业标准书（SOP）是把现场所有的工作制定出一套流程，每个人按部就班的按照流程来执行，直接指示员 工如何进行单元内操作，是作业员进行操作必须遵守的标准。
由来
在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的， 其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益 复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控 制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步 骤及方法。
作业标准书
标准操作流程
01 概念
03 要素
目录
02 由来 04 注意点
作业标准书，英文全称“Standard Operating Procedure”，简称SOP，英文直译是“标准操作流程”，国 内习惯称之为作业标准书，又称作业指导书。作业标准书是把现场所有的工作制定出一套流程每个人按部就班的 按照流程来执行。在实际的生产中在不断的对SOP进行修改和完善，以提高操作的规范性和高效性。
作业标准书标准格式
No本工序的品质特性（略图）※１ 作业时带手套※２ 落地品放入红箱废弃※３ 材料使用以先進先出為原則本工序的品质特性管理特性修改履历记入栏※ 作业指导书浏览确认作成者 ⇒ 部门长 ⇒ 品质 ⇒ 品质部长品质确认表检验员作业者依据「品质特性」检查将检查合格品放入右侧工件箱 未加工、多次加工取出的心轴及檢查不合格品須要贴上标签说明，并要有箭头指示不良位置后再置入紅色不良品箱，不可混入右侧工件箱依「品质特性」之規定由作业员完成对卷线外观之品質確認品质承认加工铁芯线圈，对加工完毕成品进行检查，并且确保品质卷 线使用零件作成者确认设备（机种）————管理特性绝缘衬套无缺陷组装时绝缘衬套铁芯无脱落铁芯卷线设备空压0.5±0.05MP (5±0.5kgf/c㎡)全数水平目测————全数水平目测————————作业者作业者作业者作业者————品质确认表基准1：11±0.5N 基准2：23±0.5N基准1：7±0.5N 基准2：30±0.5N 作业开始时设备点检表（数值）检验员2mm以下不要卷的太粗，铁芯总成无凸出，挂钩，松动，卷乱全数漆包线导向治具装置(A和B)正确无划伤目测张力量规0.5N 品质确认表目测作业开始时设备点检表（数值）班长同一机种1/D 作业开始时设备点检表（数值）过线导论转动灵活，无松动卡死现象三点组合无油水气泄露目测铜线线序依据穿线作业流程漆包线导向治具装置作业开始时设备点检表（数值）作业开始时设备点检表（数值）产品规格设定依据产品变更作业流程目测目测1mm 品质确认表一个回路两个以内，但是同一个地方有针孔则NG卷线张力水平目测————品质确认表PM14A : 29TPM14B : 23T针孔确认装置PM14APM14B作业的目的 ：卷线规格（T数）品质特性作业开始时3/D 全数线径及线材批号PM14A : ￠0.6mm PM14B : ￠0.7mm 针孔③线圈卷线松线、并且绝缘衬套破损于工件盒中取出铁芯总成，目视检查材料外观完好状况，将铁芯放入治具中，单手启动设备等待铁芯加工完成后取出，並依「品质特性」之規定由质检员完成铁芯之品質確認据实检查记录未依据规定检查③线圈无松线、卷乱不良②线圈松线，卷乱铁芯整流子朝上放入未依規定设定或未据实记录①线圈无超出铁心、挂线不良①漆包线超出铁心外周，挂在铁心外周上。
标准作业书范例
Ａ
夹头 操作杆
禁止事項·理由（災害不良事例）
1.在进行焊接作业时，禁止将手伸进电极头内。 2.禁止用单手拿车身外板
030
异常时处置· 其他特殊事项
出现异常时，向班 长或指导员报告,等 待接受指示
止动器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
定位销
电极头 固定方面
开关 枪手柄
0 05 １．关闭焊枪止动器
安全
7 卸下夹板取操作杆
0 04 １．把操作杆置于水平位置
便于取
8 取ＡＳＳＹ车身外板、确认品质
0 03 １．用两手好好拿着
受伤
改订（作成）年月 2004.06 改定次数 Ｎ
科長 确 质量工程师 认 系長
班長 ・ 作 业 路 径・ 图 解 ・ 其 他
车身外板
×③
×②
Ｂ
④× ①×
要点的理由 规格错误
2 把操作杆插入定位销后夹紧
0 04 １．把操作杆水平放置、同时夹紧 操作杆很难放入
3 点焊①②
0 05 １．把电极头垂直在外板上进行焊接。发生位置偏差
4 卸下焊枪止动器
0 02 １．焊枪加压中部
放开止动块
5 点焊③④
0 05 １．把电极头垂直在外板上进行焊接。发生位置偏差
6 卸下焊枪止动器放置焊枪
管理ＮＯ. 车体基本技能共通-01
工 程 名 共通 作 業 名 PSW点焊
习 熟 2H
使用保护具 防护服.防护镜.安全帽.口罩.防护手套.绝缘鞋
使 用 工 具 ASSY夹具、焊枪
使用部品等 车身外板Ａ、Ｂ
No.
主 要步骤
1 把车身外板对着夹具
時間 0 03
标准作业书【顺序】A
资格 无 指名
作业标准书
作业标准书
作业标准书是指为了提高作业效率和作业质量，在组织内制定和明确的一套规范和要求。
它包括作业目标、作业流程、作业责任、作业要求、作业评价等内容，以确保每个工作岗位能够按照统一的标准进行工作。
作业标准书的编制过程主要包括以下几个步骤：
1.明确作业目标：根据组织的战略目标和业务需求，明确每个工作岗位的具体作业目标。
2.制定作业流程：将整个作业过程按照顺序细化为各个环节，并明确每个环节的操作步骤和时间要求。
3.明确作业责任：确定各个工作岗位的责任和权限，明确每个岗位在作业过程中的职责和工作内容。
4.制定作业要求：根据岗位的职责和工作内容，制定具体的作业要求，包括质量要求、效率要求、安全要求等。
5.制定作业评价标准：制定作业目标达成情况的评价标准，包括定性评价和定量评价，以确保作业结果符合预期要求。
通过作业标准书的制定和执行，可以提高组织内部工作的标准化程度，使各个岗位之间的协作更加高效，帮助员工更好地理解和完成各项工作任务，提高工作效率和质量。
同时，作业标
准书也可以作为组织内部培训和绩效考核的依据，帮助组织管理者更好地进行绩效管理和人员培训。
作业标准书(样表)3张
序号流程说明图标标准要求标准工时关键说明1、调整坐姿1、两腿错开并拢、两肩同高水平、头部同高目视2″一高一低、坐姿叉腿2、画水平基准线水平线长度不得低于偏宽的2/3，长度不得画出模板，两镜片对称一平面上。
30″--1′画线要直，左右对称3、调整镜架（微调）标准要求：舒适眼镜 水平基准线与下眼睑相切位置10″当面讲清楚同时演指示顾客看4、倾斜角度测量远用：8°--10° 近用：10°--15°镜眼距：12㎜30″—60″填写三联单，告知顾客取镜时间5、测量单眼瞳距、瞳高先右后左顺序、先单眼瞳距后总瞳距要吻合3′--5′笔灯位置：眼外玼角手势：与脸外侧接触支撑点、眼位注视方向部门：加工组 岗位：岗位 流程名称： 渐进测量流程序号流程说明图标标准要求标准工时关键说明部门：加工组 岗位：岗位 流程名称： 渐进测量流程6、模板画线垂线、2、4、6线要出头2′切勿画丁字线7、照射核对眼位反光点与垂线相吻合，瞳高在莫条线相交汇处3′--5′镜架调整到位、画线标准8、贴纸使用远用单眼瞳孔反光点与对应贴纸重合1′--3′孔位与眼位反光点一致9、近用测试笔灯交叉照射，近用单眼瞳距反光点与贴纸近用孔位吻合1′--3′单眼辐辏不一需要逐步调整贴纸位置序号流程说明图标标准要求标准工时关键说明部门：加工组 岗位：岗位 流程名称： 渐进测量流程10、确认单眼瞳距、瞳高第二次移位为准（近用为主）3″--5″不得求平均数11、书写吊牌字体清晰，远用单眼瞳距、近用单眼瞳距ADD书写1″-2″单眼瞳距、单眼瞳高。
作业标准书管理规范(修订)
编制：日期：审核：日期：批准：日期：1. 目的对本公司产品实现过程进行作业标准化管理，制定相应的作业标准书，并且有效控制其发行使用及其变更回收与保管，使之可追溯性，特制定本文件。
2. 范围本文件适用于本公司之所有产品生产过程中所制定的作业标准书。
3. 定义3.1 作业标准书:记载制品及组件的装配程序、要领、管理项目、包装方法等内容的文件,一般由“作业标准书封面”、“组装作业标准书”、“物料区分一览表”构成。
3.2 组件（ASSY）：由2个或2个以上物料组装而成具有一定功能的一个相对独立的整体。
3.3 结合品标准书变更联络票：作业标准书因物料的变更、作业方法改善、误记、漏记等原因引起需要改订标准书时，为了把变更的信息传达给相关部门而作成的特定表格。
4.内容概要4.1 封面（本体标准书）的作成与规范（附件一）。
4.2 封面（ASSY标准书）的作成与规范（附件二）。
4.3 本体、组件组装作业标准书的作成与规范（附件三、附件四）。
4.4 物料区分一览表的作成与规范（附件五）。
4.5 结合品标准书变更联络票的作成与规范（附件六）。
5. 权责5.1 生产工程部：负责标准书的编制、维护、修改、发放、保管及监控。
5.2 生产部：按照作业标准书进行产品标准化生产，并对作业标准书进行保管。
5.3 品管部：负责检查作业员是否按标准书作业进行监督，确保产品品质。
6.标准书作成及变更要求6.1 标准书编制的格式要求：A 电子化作业标准书作成时应使用指定的电子原稿。
B 电子表格统一存放于指定的地点，使用时从指定的地点拷贝标准的电子表格。
C 电子表格的单元格的高度与宽度不可更改。
D 打印时页边距及打印倍率不可更改。
E 中文输入统一使用“宋体”，字体大小统一选择“9”号，字体颜色统一使用黑色。
F 物料代码/名称栏内应以直接输入的形式输入。
G 每一页电子化作业标准书存放在一个EXCEL文件中，严禁在一个文档内编制多页标准书。
H 电子化作业标准书变更时，要确认前一版本发行号已经输入封面后方可修改。
标准作业指导书模板
篇一：标准作业指导书范本作业指导书 wi作业指导书篇二：标准化作业指导书范本1-15范本1编号：q/×××10kv××线路××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作标准化作业指导书编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人:工作时间: 年月日时分至年月日时×××县供电公司××供电所(施工队)目次1.标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.作业阶段6.总结阶段分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。
3．引用文件1．《电力安全工作规程》（电力线路部分） 2．《配电作业安全管理规定》 3．《配电安全管理规定》 4．《配电工程安全管理暂行规定》 4．准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排4．2 工作人员要求10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求4．3 工器具准备10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5 危险点分析及安全控制措施10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施4．6 工作人员分工10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工5．工作阶段5．1作业内容、步骤及操作标准10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段 6．1 验收总结10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结6．2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式修编格式说明1、 2、 3、工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。
标准化作业指导书标准格式
2.城区施工，马路进出口处垫麻袋，防止泥土污染。
3. 采取措施防止泥土和机械油料对成品的污染。
1. 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
一、危险点分析：
机械伤人
二、控制措施：
1．采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度，制定出具体施工方案；所有车辆按划定路线行驶；
2．挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；
3．严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；
4．挖土机回转半径内，严禁其他各种作业。
三、环保要点：
1. 制定开挖方案，确定开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
2. 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3. 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰放出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。
2
土方机
械开挖
1. 机械开挖：一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖,以防止超挖。
3. 为保证雨季场平土石方施工，建立施工场地临时排水系统，根据具体情况在场地四周坡顶等有关地点设置临时排水沟等设施。
一、危险点分析：
机械伤人
二、控制措施：
1.夜间施工时，应合理Байду номын сангаас排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
作业标准书和作业指导书样板
作业标准书和作业指导书样板作业标准书和作业指导书是学校教育中非常重要的文件。
它们不仅为学生提供了作业的标准、要求以及评估方式，也为老师提供了教学指导和帮助。
下面就为大家介绍一下作业标准书和作业指导书的样板。
一、作业标准书样板作业标准书主要包括学生应掌握的知识、作业完成的标准、作业提交时间和作业的评估方式等内容。
以下是一份作业标准书的样板：作业名称：语文作业掌握知识：1. 独立思考能力2. 阅读技巧和方法3. 语言文字表达能力作业标准：1. 书写规范，字迹清晰易读，排版整齐美观；2. 内容完整，符合题目要求，思路清晰，逻辑结构合理；3. 借助材料、文字等辅助素材，充分表达自己的思想和观点；4. 精准运用语言、修辞手法，使文章更加优美、生动、有力。
作业提交时间：1. 每周一对应上周安排的作业；2. 作业于当天语文课前交到老师手中。
作业评估方式：1. 作业总分50分；2. 根据完成度、内容质量等多个方面进行评估；3. 认真的分数统计，反馈情况及时高效。
二、作业指导书样板作业指导书主要包括本次作业的要求、目标、思路及注意事项等内容。
以下是一份作业指导书的样板：作业名称：数学作业-求证题作业要求：1. 了解求证题的类型和特点，为练习做好铺垫；2. 阅读和分析题目，确定建模方式和证明思路；3. 完成每一步证明的演算和论述，以及最终的证明结论；4. 仔细检查和纠正作业，以使其准确无误。
作业目标：1. 掌握求证题的解题方法和思路；2. 加强数学逻辑思维，提高证明能力；3. 常练对数学成绩提升有很大帮助。
作业思路：1. 找到问题所在，了解题目；2. 根据题目特征取材，构思证明思路；3. 进行证明过程的论述演算；4. 最终得出证明结论。
注意事项：1. 注意时间控制，认真完成作业；2. 有疑问及时向老师请教；3. 书写规范，字迹清晰，便于批改。
总之，作业标准书和作业指导书是一份优秀学业的重要保障。
它们应该具有清晰的标准和细致的指导，使学生和老师更好地完成学业和教学任务。
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作 业 标 准 书
产品料号 三框
工 序
压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次
A/0
成型参数及工序规范
工序图片说明
注意事项
模具温度（℃）
熔炉温度（℃）
喷嘴温度（℃）
130±30 440±20 450±20 喷嘴口径 射料时间（秒）
二次射料时间
13mm 0.7-1.2 --
成型周期/秒
开模时间（秒）
喷雾时间（秒）
3.0±0.5s 手动喷雾 押出时间（秒）
冷却时间（秒）
射料速度 0.5-0.8s 3.0±0.5s 4-6转 射料压力（Kg/cm ） 锁模压力（Kg/cm ）
80-95kg
110±15kg
1、 确认模具装配OK ，模腔需干净无杂物，冷却水道通畅，喷嘴大小与
机台是否合适。
模具编码为：JC-LW-38 (一模2穴)。
2、 确认压铸机使用正常。
3、 正确安装模具上机台，调试压铸机。
4、 调整压射参数，确认料温、模温与喷嘴温度OK 后进行首模生产。
5、 首件须品质及相关负责人确认OK 后方可生产。
6、 生产20-30模之间要加一次料。
严格按照本产品制定之加料方式进行
加料。
7、 将放满产品之架车及时推至下一工序-----剥料。
1、 产品材料：3#锌合金。
2、 离型剂：水性锌合金专用离型剂。
3、 产品外观要求无拉伤，气泡，水纹，
缺料，砂孔，变形，多料等。
具体依据品质减压与合格标准书。
4、 加料方法：按产品规定循环添加，以
少量多次为原则。
添加时需注意料温，不可低于400度。
5、 生产中异常应及时向上级汇报。
6、 注重环保，禁用六种有害物质。
仪器设备名称 数量 工、治具名称
数量 40T 锌压铸机
一台 钳子 一把
架台/手套
一张/一双 NO 修/制定日期 制作人
审 核
核 准
版本 制/修定内容
1
2014.02.20
张文定
A0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
整模产品
130T 机台
1、 取上工序完全冷却之合格品。
2、 用手工分离各模周边处之料片，另检查产
品外观有无欠铸，缺料，水纹，拉模，多料，气泡，变形等不良。
3、 剥料完成后及时记录数量，写上标示。
4、 将分离好的产品放在胶筐里，转移到下一
个工序—抛进出料口。
1、 产品尚有余热时严禁剥料。
2、 产品渣包去除后不可还附在产品上。
3、 产品剥料过程中需保证产品上方，四周无异物
方可剥料。
4、 生产中发现不良应及时向上级汇报。
5、 产品轻拿轻放，严防撞伤。
仪器设备名称 数量
工、治具名称
数量
手套 一双
胶筐 一个
NO 制定日期
制作人
审核： 核准： 版本 制/修定内容
1
2014.02.20 张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
剥料后
剥料前
1、 取前工序之合格半成品。
2、 用刮刀刮去内框及圆孔中的压铸铍锋（图1、
2）。
3、用锉刀锉掉正面内框边缘之批锋，及反面项针之批锋（图3）。
4、用铣刀铣掉凸起之顶针批锋。
5、加工过程中注意产品品质,挑出不良品,(如有
沙眼,变形,锉伤，起泡)单独放在不良盒中.，刮好的良品放在绿色胶筐中，,完成后做好相关标识移至下一工序——抛进出料口
1.抛光时注意是否抛光到位、抛斜、抛伤等。
2.如遇不能确认之不良或问题,应及时反馈给班长
或请品管确认.
仪器设备名称 数量
工、治具名称
数量
手套 1双
180＃ 1张
NO 修/制定日期 制作人 审核：
核准： 版本 制/修定内容
1 2014.02.20
张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
图1
图2
图3
图4
1、 取前工站合格半成品。
2、将产品轻放入攻牙机台上，
3、调好攻牙机，将M3丝攻对准所攻孔位（图1）
4、启动攻牙机将M3的牙攻穿（图2），首件由品管确认OK 后再继续生产。
5、将攻好的产品放在胶筐中，攻牙完成后及时记
录数量，写上标示。
6、将攻好的产品转移到下一个工序—精抛。
1、 攻牙前务必调好机台。
2、 攻牙深度为9-10mm
3、 每攻一次要涂一次冷却液，但不宜过多，以防
氧化表面。
4、 产品要轻拿轻放，避免碰伤，刮花等不良。
仪器设备名称 数量 工、治具名称 数量 攻牙机
一台 手套/牙刷 一双/一把
冷却液/M3丝攻
一杯/1支
NO 修/制定日期 制作人 审核： 核准： 版本 制/修定内容
1 2014.02.20
张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
图1
图2
图1
1、 取前工序之合格半成品装于抛光制具上。
2、 检查抛光机是否工作正常。
3、 打开电源开关，双手紧握产品慢慢接触麻轮，同时均匀转动产品（图1、2），直到半球面全部抛光（图3），试抛几个产品经品保及相关负责人确认后方可进行后续生产。
4、抛光过程中注意产品品质,挑出的不良品(如有沙眼、过抛、变形,)单独放在不良盒中.，抛好的良品放在绿色胶筐中，,做好相关标识移至下一工序——外发镀化学镍。
1、抛光时注意是否抛光到位、抛斜、抛伤等。
2、如遇不能确认之不良或问题,应及时反馈给组长或请品管确认.
仪器设备名称 数量 工、治具名称
数量 抛光机 1台 麻轮 1个 抛光制具
1个
手套 1双
NO 修/制定日期 制作人 审核： 核准： 版本 制/修定内容
1 2014.02.20
张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
图1 图2
图3
1、从仓库中领出喷砂后的合格半成品外发电镀。
2、产品镀层要求光亮无脏污、气泡，颜色均匀。
3、电镀后把良品用白纸包装，标示好不良品与良品，贴上相应的标签。
（如客户，品名，数量，质量状态等）转下一工序—全检包装。
1、产品表面要光亮无脏污。
2、外发电镀回来的产品不能有起泡、脱皮、碰伤、刮伤等不良。
3、产品表面颜色要均匀。
仪器设备名称数量工、治具名称数量
NO 修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容
1 2014.02.20 张文定A/0
作业标准书
产品料号三框
工序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087
产品名称版次A/0 工序规范工序图片说明注意事项
1、取前工序之合格半成品。
2、检表面有无明显刮伤、碰伤、起泡、砂孔、缺
料、脏污（油污）、变形等。
3、检螺丝孔是否符合要求。
4、将检好的产品用白纸包好后装入塑料袋中，然后将塑料袋放进纸箱内，贴好标签入库，准备出货。
学习是成就事业的基石
1、产品在作业过程中，须轻拿轻放。
2、表面任何部位起泡、砂孔、碰伤、残缺、脏
污，都视为NG品。
3、具体检验标准参照《外观检验标准》。
仪器设备名称数量工、治具名称数量
手套1双
检验台1张
NO 修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容
1 2014.02.20 张文定A/0。