南航金工实习报告
金工实习报告 金工实习报告【优秀10篇】
金工实习报告金工实习报告【优秀10篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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南航金工实习报告3篇(精品模板)
南航金工实习报告3篇南航金工实习报告篇1我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。
实习部分:1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习报告通用6篇
金工实习报告通用6篇金工实习报告篇一实习前的动员:在“金工实习”对于我们都还有点陌生的时候,它已经轻轻的向我们走近了。
在实习正式开始的前一天,班主任就跟我们开了一个小小的“动员会”,跟我们强调了实习的安全问题和实习的目的,在老师耐心的说教中,我们期盼的心里更多了一丝丝的向往,因为我们不但会去增长自己的知识,增加自己的实践能力,更是去体验生活----一种跟我们现在不同的生活。
当时我就想那一定是严谨的,辛苦中夹着充实和甜蜜的生活……实习的第一天:这一天是我印象最深的一天。
实习的第一课是安全教育课,当我们还处与对实习的向往的时候,当我们还觉得实习可能很好玩的时候,安全教育老师给我们重重地提了一个醒---安全第一!由于我们是和机器打交道,如果不注意操作规程和操作规范,就很有可能造成事故,严重地话甚至造成无法想象地后果,听着老师讲解各种安全事项,看着注意事故的录像,我们默默的在心里告诫着自己:一定要严守纪律,规范操作,严防事故的发生,让我们有一个即能学到知识又能锻炼自己实践能力,又安全又难忘的实习!在安全教育课后我们进行第一个工种的实习---汽车。
汽车:这是一个能强烈满足我们好奇心的工种!我们平日经常见到的汽车的漂亮外表里究竟怎样的一个结构呢?为什么驾驶员对驾驶室各种控件的操作就能让汽车完成各种各样地动作呢?让我们用自己的双手来揭开它的神秘面纱吧!老师先跟我们比较详细地讲解地汽车主要部件地工作原理,但可能是未有亲身体验,不容易很好地掌握,于是老师就指导我们分别拆装差速器,化油装置,点火系统……渐渐明白了汽车是如何进行换向,如何进行油气混合,如何点火……每拆装一个部件,每明白一个原理我们都禁不住“哦!哦!哦!”的感叹!在好奇心得到暂时地满足的时候我们又问了许多日常中遇到的关于汽车的问题,老师都给我们详细的解答,让我们终于对汽车的工作原理有了初步的。
了解,让我们明白看似不复杂的东西里面其实是有着极其精密的结构的呢!然而如何去挖掘,就需要我们亲自去动手操作,用心思考,努力去总结的,其实,我们在学习和生活中做事有何尝不是如此呢?钳工:这一天是印象中比较辛苦但收获颇丰的一天!虽然只有一个上午的实习时间,但这短短的一个上午却教会我们如何用我们的双手去成为一个“能工巧匠”!当我们踏进实习车间时,让我们感到意外的是看不到大型的机床摆在我们面前,只有那一张张装着台虎钳的工作台。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告总结(7篇)
金工实习报告总结时光悠悠,短暂的实习结束了,在这期间我学到了许多有用的东西,不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面,还是为人处世方面,我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况,与学习本专业有关的各种知识,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,为后续的工作打好基础。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。
在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和师傅交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结(二)到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞车床这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了,我们现在学了车床。
实习报告:金工实习报告范文6篇
实习报告:金工实习报告范文实习报告:金工实习报告范文精选6篇(一)尊敬的导师:您好!本人XX,就读于XX大学机械工程专业。
在2019年暑假期间,我有幸得到了贵公司的机械制造实习机会,并参与了金工实习工作。
现将我的实习报告以及所得到的经验与心得向导师汇报如下。
1. 实习目的和背景金工实习是作为机械工程专业的一项重要课程之一,目的在于通过实际操作,掌握金属材料的加工工艺,提高金工的操作技能和安全意识。
本次实习为期6周,期间我在贵公司的金工车间进行了大量的实际操作和工艺探索。
2. 实习内容和过程在实习期间,我主要参与了以下几个方面的实习内容:(1)机床操作:我有机会使用了车床、铣床、钻床等常见的金工机床,并掌握了基本的操作方法和注意事项。
(2)工艺探索:在实习期间,我还有机会参与了一些金工工艺的探索,例如切割、焊接、冲压等。
通过这些探索,我了解了各种工艺的优缺点,并学会了如何选择合适的工艺来满足不同的加工要求。
(3)样品制作:在实习的最后两周,我负责了一个小型项目的样品制作。
这个项目涉及了车床、铣床、钻床等多个工艺,我通过对这些机床的综合应用,成功地完成了样品的制作。
3. 实习收获和心得通过这次金工实习,我获得了许多宝贵的经验和知识:(1)技能提高:通过大量的实际操作,我的金工技能得到了明显的提升。
我学会了如何正确操作金工机床,掌握了多种加工工艺的要领,并学会了根据项目要求选择合适的工艺。
(2)安全意识:在实习期间,我深刻体会到了金工操作的危险性。
我注意到金工操作过程中的一丝不慎可能导致严重的伤害。
因此,我更加重视安全操作,始终戴好安全帽、护目镜等防护设备,并遵守操作规程。
(3)团队合作:在样品制作期间,我需要与其他实习生和工人进行紧密的合作。
通过团队合作,我学会了如何与他人进行沟通协调,如何分工合作,以及如何解决遇到的问题。
总结:通过这次金工实习,我在专业知识和实践操作方面都有了明显的提高。
我深刻体会到了金工技术的重要性和复杂性,也更加坚定了自己从事机械工程的决心。
2021年【精】金工实习报告10篇
【精】金工实习报告10篇温馨提示:本文是笔者精心整理编制而成,有很强的的实用性和参考性,下载完成后可以直接编辑,并根据自己的需求进行修改套用。
【精】金工实习报告10篇在人们越来越注重自身素养的今天, 报告有着举足轻重的地位, 报告成为了一种新兴产业。
我敢肯定, 大部分人都对写报告很是头疼的, 下面是笔者精心整理的金工实习报告, 仅供参考, 大家一起来看看吧。
金工实习报告1本学期的开学伊始, 第一周就是金工实习。
当得知这个消息的时候, 我们都感到异常兴奋, 因为进入大学学习一年半载有余了, 整天都是理论学习, 这次终于可能亲自实践下了, 大家都摩拳擦掌, 跃跃欲试。
但我知道, 金工实习并不是给我们放松的, 而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。
金工实习又叫金属加工工艺实习, 是一门实践基础课, 是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课, 它对于培养我们的动手能力有很大的意义, 而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
但像我们这类大学生, 刚刚从应试教育中解放, 动手实践能力比较薄弱, 基于此, 金工实习这门学科应运而生。
在这短短的一周内, 我学到许多在课堂里无法学到的东西, 并在意志品质上得到了很好的锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦, 但我却感到很快乐, 因为我体验到了作为一名技工的基本操作, 并且提高了动手能力。
钳工, 作为几个工种中最必不可少的工种, 负责对金属进行初步的加工。
我们实习的内容包括凿方铁, 打磨平面, 划线, 锯掉多余部分, 钻孔等等。
钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦, 粗中有细, 严谨认真。
把面锉平的时候, 必须一下一下来, 把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉), 然后可以用角尺刀沿着对角线看一下, 根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平, 或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉, 在平台上用力坐8字型运动, 然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。
金工实习报告范文参考3篇
金工实习报告范文参考金工实习报告范文参考精选3篇(一)金工实习报告范文参考尊敬的导员:您好!我是贵校机械专业的一名学生,今年暑假期间我有幸在某金工实习工厂进行了为期一个月的实习。
通过实习,我深刻体会到了实际工作环境中的金工技术应用和操作技能的重要性,也增加了对金工行业的了解和热爱。
现将实习期间的情况进行总结和汇报,望指导。
一、实习单位概况实习单位是一家专业生产金属制品的企业,主要提供给汽车、航空航天等行业。
拥有完善的生产线和设备,规模较大,员工也比较齐全。
实习期间,我被分配到了模具车间进行实习,主要负责CNC车床的操作和金属零件的加工。
二、实习内容及工作经历1. CNC车床操作在实习期间,我主要负责CNC车床的操作。
由于之前在学校中有过相关的教学实验,我对CNC车床的操作原理和基本操作有了一定的了解,因此上手较快。
通过实习,我进一步掌握了CNC车床的操作技巧和维护知识,并且学会了如何根据不同的工艺要求进行速度和加工参数的调整,提高了工作效率和加工质量。
2. 金属零件加工在实习期间,我还参与了金属零件的加工工作。
根据工艺图纸和要求,我完成了多个金属零件的加工任务,包括铣削、镗孔、钻孔等操作。
在加工过程中,我注重仔细观察、精确测量,保证了加工精度和质量。
同时,我也学到了很多实际工作中的技巧和经验,例如如何选择合适的刀具和切削参数、如何正确使用量具等。
三、实习收获和体会通过这一个月的实习,我不仅对金工技术和操作流程有了更深入的了解,还提高了自己的动手能力和实际操作能力。
同时,在实习过程中,我也加深了对金工行业的认识和热爱,明确了自己未来的职业发展方向。
此外,我还锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力,通过与同事之间的合作和交流,我学到了很多不同的工作方法和思维方式。
四、实习总结通过实习,我深刻体会到了金工技术在实际工作中的重要性和应用广泛性。
实习期间,我不仅学到了很多金工技术和操作技能,而且也培养了自己的工作态度和职业素养。
金工实习的报告总结6篇
金工实习的报告总结6篇金工实习的报告总结篇1为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项:辛苦的钳工在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。
南航金工实习工厂金工实习报告
南航金工实习工厂金工实习报告报告内容:一、实习单位概况:南航金工实习工厂是南京航空航天大学金工实习的核心实习单位,位于南京市江宁区,占地面积5000平方米,拥有先进的金工实习设备和完善的实习环境。
二、实习项目:1. 机械加工实习:通过学习和实践,掌握常见的机床操作技能,如车、铣、钻、磨等。
实习过程中,学生在导师的指导下,独立完成数控机床的操作,并加工出零件。
2. 焊接实习:学生学习基本的焊接知识和技能,包括焊接设备的使用、焊缝的准备、电弧焊接和气体保护焊接等。
通过实践,学生能够熟练掌握常见的焊接方法,并完成焊缝的加工。
3. 机床检修实习:学生学习机床的基本构造和维修方法,通过模拟故障现象,学生能够准确找出故障原因,并进行修理和调试。
4. 数控编程实习:学生学习数控编程的基本原理和方法,通过实践,学生能够独立编写简单的数控程序,并将其应用于实际加工中。
三、实习收获:1. 技能提升:在实习过程中,学生通过实际操作,加深对金工技术的理解和掌握,提高了机械加工、焊接和机床维修等方面的实际操作能力。
2. 团队合作:实习过程中,学生需要与同学共同完成一项任务,培养了学生的团队合作意识和能力,提高了沟通和协作能力。
3. 实践应用:实习单位提供了真实的工作场景和设备,使学生能够将所学知识应用于实际操作中,提高解决实际问题的能力。
四、实习总结:通过金工实习,我深刻感受到了金工技术在现代制造业中的重要性,也增强了对未来金工工作的兴趣。
实习期间,我尽力将所学知识转化为实际动手能力,并在团队合作中取得了一些成绩。
实习过程中也遇到了挑战和困难,但我相信通过不断学习和努力,我能不断提升自己的技能水平,为今后的金工工作做好准备。
金工实习报告总结标准范文(7篇)
金工实习报告总结标准范文短短两周的金工实习到____月____号就结束了。
记得以前有人告诉我,金工实习是没有好处的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。
看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不留意而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到____点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近____分钟,磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较简单工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了____分钟,我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复,到了____点____分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。
但是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到____点____分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果十分小。
金工实习报告(五篇)
金工实习报告短短两周的金工实习到xx月xx日就结束了。
记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。
看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。
可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。
金工实习报告范文5篇
金工实习报告范文5篇金工实习报告篇1一、作息时间在参加金工实习的这几天中,每天我们都是8点钟上班11点半下班,中午休息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习。
这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息。
不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
二、保持镇定在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪,焊准,焊好。
三、团结协作有许多操作过程中,需要两名或同学共同完成工作。
这时,就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中,每个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相帮助,帮其他同学服务。
同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击。
第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是觉得自己肯定做不完了。
好在其间有两天的休息,养精蓄锐之后再度开工,终于按时完成了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法。
关于金工实习报告范文6篇
关于金工实习报告范文6篇金工实习报告篇1金工实习是大学以来最难忘的事情之一,在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情,哪怕天气炎热,哪怕流汗疲劳,最初的感受不会改变。
在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆:何慎菱同学说:10天的金工实习,在每天不同的工种学习中度过,充满乐趣与激动。
在10天金工实习的日子里,遇到过刮风下雨,遇到过艳阳高照。
在10天金工实习的日子里,我们拼命挤公交,我们狠命斗瞌睡。
在10天金工实习的日子里,我们经历了磨工,焊工,车工,铣工,刨工,铸工。
其中给我留下最为深刻的工种是磨工。
磨工是一种非常精细的工种,经过磨工的加工,往往给材料带来的只有锦上添花的效果,加工之后的材料也都接近完美。
当然,能达到此程度需要一定的技术与耐心,磨工这个工种的操作也有一定的技术,在我们老师的带领下,同学们都积极认真的参与实践,最终我们也都完成了老师的要求,达到了我们所预想的期望值。
通过磨工这个工种的学习,使我认识到了,无论做什么事情,都要有耐心,掌握技巧,与周围人团结一致,齐心协力,善于虚心请教他人,保持一颗爱学习爱探究的心。
10天的日子里,我们一组15个人,共同成长,共同承担,共同进步。
我们都一起勇敢的面对每一个工种,无论它是简单还是复杂,我们全都全力以赴,在遇到特别需要体力的工种,我们几个男生也都发挥了他们的作用,忙前忙后帮助其他女同学,当然,在某些需要耐心,心细的工种,女生也都当仁不让的承担主要任务。
我们15个人不分彼此的度过这10天,欢笑不断,快乐不断。
金工实习给我们带来了太多的美好回忆,也让我们学到了很多的知识。
__x同学说:这一天是金工实习工种中的钳工,主要任务是磨榔头。
这是一个在所有工种里面最累的活儿,全要凭借自己的双手来打磨出一个榔头。
在老师的一番讲解之后,我们便各自开始了自己的磨榔头之旅。
第一步是锯削,就是要在毛柸工件上用手锯锯掉一块金属材料。
我们的工作就是锯掉一个小三角铁块。
刚开始觉得要锯掉一个金属快有点不太可能,之前只是看到木匠用手锯锯木头。
实习报告范文:金工实习报告6篇
实习报告范文:金工实习报告实习报告范文:金工实习报告精选6篇(一)实习报告:金工实习一、实习背景为了提高我的金工技能和实践经验,我在某机械制造公司进行了为期两个月的金工实习。
在实习期间,我主要参与了金属材料的处理、加工和制造等工作,并学习了金工设备的使用和维护。
二、实习内容1. 金属材料处理:我学习了金属材料的分类和处理方法,包括切割、折弯、焊接和粘接等。
我学会了使用切割机、弯管机、气割焊、电焊和钳工等工具,并熟练掌握了相关操作技巧。
2. 零部件加工:我参与了一些零部件的加工工作。
首先,我在导师的指导下进行了工艺方案设计和工作计划制定。
随后,我使用铣床、车床等机床进行零件的加工,包括铣削、车削、钻孔、攻丝等工序。
通过这些实际操作,我深入理解了加工工艺和工艺规范,并提高了我的操作能力。
3. 金属制品制造:我还参与了一些金属制品的制造工作,如金属家具和金属饰品等。
在这个过程中,我学习了金属制品的设计原理和制作工艺,包括弯管、焊接和打磨等。
通过这些实践操作,我提高了我的创造能力和艺术鉴赏能力。
4. 设备维护与保养:在实习期间,我还负责金工设备的日常维护和保养工作。
我学习了各种设备的结构和原理,并学习了设备故障的排除和维修方法。
通过这些学习和实践操作,我能够及时发现设备故障并进行处理,保证了设备的正常运行。
三、实习收获通过这次金工实习,我获得了以下收获:1. 提高了金工技能:在实习期间,我学习了金工的基本理论知识和实际操作技巧,提高了我的金工技能水平。
2. 增加了实践经验:通过参与实际生产工作,我对金工制造过程有了更深入的了解,并积累了丰富的实践经验。
3. 锻炼了团队合作能力:在实习期间,我与同事进行了密切合作,共同完成了各项任务。
通过团队合作,我更好地理解了团队合作的重要性,并提高了我的团队合作能力。
4. 增强了责任感:在实习期间,我始终保持良好的工作态度,并认真对待每一个任务。
通过实习,我增强了自己的责任感和职业道德。
南航金工实习工厂金工实习报告
南航金工实习工厂金工实习报告一、实习目的和背景在大学期间,学习金工实习是为了提高自身实践能力,并将理论知识运用到实际工作中。
南航金工实习工厂是一个专业金工实习基地,为学生提供了一个实践锻炼的机会。
通过这次实习,我可以更好地了解金工实际操作,提高工作技能和工作效率。
二、实习内容和过程实习期间,我主要参与了以下几个方面的金工实践操作:1.金属材料的切割与磨削:通过实际操作,我学习了金属材料的切割与磨削技术,掌握了割炬、电割、喷砂和磨砂等方法。
并且了解到切割与磨削的方式对于材料质量和加工效果的影响。
2.焊接工艺的实践:通过实际操作,我学习了常见的焊接工艺,例如手工焊接、氩弧焊、CO2焊和电阻焊等。
在实践中,我掌握了焊接电流、工作温度、焊接时间等参数的调控方法,并了解了不同焊接工艺的适用范围和优缺点。
3.金属零件制作与组装:在实习期间,我参与了一些金属零件的制作与组装工作。
通过实践,我学会了测量、标记、切割、磨削和打磨等操作方法。
在零件组装过程中,我还了解了零件的配合要求和装配顺序,并学会了使用工具和设备。
4.制作简易模具:通过实习,我还学习了制作简易模具的方法和技巧。
在制作过程中,我了解了模具的结构和功能,学会了绘制模具图纸、加工模具材料和调试模具的方法。
在实习过程中,我遇到了许多问题和挑战,但通过与工友和老师的沟通和交流,我不断改进和提高自己的实践能力。
通过实践操作,我对金工加工工艺有了更深入的了解,并且提高了实际操作的技巧和效率。
三、实习总结和心得体会通过这次金工实习,我获得了很多实践经验,提高了自己的工作能力和技能。
在实践中,我发现金工加工需要具备一定的专业知识和技能,需要仔细、耐心和细致地完成每一道工序。
同时,我也意识到了安全意识在金工实践中的重要性,要时刻注意工作环境和操作规范,确保工作的安全性和质量。
通过这次实习,我对金工加工工作有了更深入的了解,也对自身的职业规划有了更明确的认识。
我希望能够将所学到的金工知识和技能应用到未来的工作中,为相关领域的发展和进步做出自己的贡献。
202X南航金工实习报告_11500字
千里之行,始于足下。
202X南航金工实习报告_1202X南航金工实习报告一、实习单位概况南航金工是一家专业从事航空机电设备研发、生产和销售的公司,成立于20XX年。
公司位于中国广东省珠海市,总部占地面积约5000平方米,拥有员工300多人。
公司拥有精良的设备和先进的生产工艺,在行业内具有肯定的市场地位。
二、实习工作内容我的实习岗位是质量管理部实习生,主要负责参与产品质量把握和改进工作。
具体工作包括:1. 参与产品质量检验:依据公司的质量标准和检验流程,对生产出来的产品进行检验和测试,确保产品质量符合要求。
2. 参与质量问题分析和解决:当产品消灭质量问题时,准时对问题进行分析和解决,记录并汇报给上级领导。
3. 参与质量管理体系建设:负责帮忙推动质量管理体系的建设和完善,包括编制质量管理文件、组织内部培训等。
4. 参与生产工艺改进:参与产品生产工艺的改进工作,提出和实施改善措施,提高产品质量和生产效率。
第1页/共3页锲而不舍,金石可镂。
此外,我还参与了公司组织的一些质量管理培训和现场考察活动,加深了我对质量管理的理解和实践阅历。
三、实习成果与收获在实习期间,我乐观协作上级支配的各项工作,完成了质量检验、质量问题分析、质量管理体系建设和生产工艺改进等任务。
通过实践,我不仅提高了自己的技术水平和实际操作力量,还加深了对质量管理的生疏和理解。
具体的实习成果主要体现在以下几个方面:1. 获得了质量检验的实际操作阅历,生疏了不同产品的检验流程和要求。
2. 独立完成了多个质量问题的分析和解决,提出了切实可行的改善措施,并取得了良好的效果。
3. 参与了公司质量管理体系的建设工作,编制了一份质量管理文件,并成功组织了内部质量培训。
4. 在参与生产工艺改进的过程中,提出了一些改善措施,并得到了上级的认可和接受。
通过实习,我不仅学到了专业学问和技能,还学会了与同事合作、解决问题和沟通协调的力量。
实习的工作环境和氛围格外好,同事们相互挂念,相互学习,使我感受到了团队合作的重要性。
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南航金工实习报告
实习对你来说意味着什么?有什么感受呢?本文是xx 精心xx的,希望能帮助到你!篇一
XX-XX学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到
很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串
联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。
使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然
不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。
还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。
有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
这种精神值得我们每一个人学习。
我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家
敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
篇二
好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。
同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。
不知不觉中,我们来到了目的地——南航金工实习工厂。
按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。
说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。
在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。
这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。
别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。
然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代
一样好玩,又是技术的学习。
在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。
一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。
我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。
在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。