地铁接触网腕臂安装施工工艺
深圳地铁接触网工程施工方案
专业资料1.3.2 接触网工程主要施工工艺接触网工程施工程序接触网工程施工程序以以下图所示：施工准备施工测量拉线坑开挖拉线基础浇制、保养拉线、下锚路肩装置恢复安装地道外架空地线及馈线架设调整基础坑开挖机场段下部工地道打眼及锚栓安装程、预留螺栓基础浇注、保养检查地道底座安装钢柱立杆、整正地道地道内地道内弓形下锚架空地线数据收集、微机办理腕臂及装置及馈线定位安装支架安装安装门型梁安装支柱装置硬横跨安装地道内架空地线车辆段内简单车辆段内链形地道内链形悬挂及悬挂架设悬挂架设架设馈线架设调整简单悬挂调整链形悬挂调整设备安装及调试电连结、接地安装限界检测、冷滑试验绝缘测试、短路试验、热滑、送电开通图接触网施工流程图施工测量施工测量的正确度是保证接触网安装标准的首要保证，施工从前一定进行精确测量，将测量偏差严格控制在同意范围内。
深圳地铁1号线续建工程接触网分为地道内和地道外两部分，施工从前应分别进行施工测量。
（1）地道外接触网施工测量深圳地铁 1 号线续建工程接触网地道外施工测量主要包含H 型钢柱单支柱（中间柱、道岔柱）基坑地点测量、门型梁支柱基坑地点测量、下锚拉线基坑位置测量，测量方法以下：1）地道外接触网施工测量流程图施工测量测量记录找寻起测点纵向测量支柱跨距测量注明地点、支柱号和种类基坑中心点测量横向测量侧面限界注明基面标高测量道岔定位测量测量记录复测线路扰乱及交通状况记录图地道外接触网施工测量流程图2）地道外测量人员、主要测量工具及要求地道外测量组一般由 6 人构成，同时按有关要求应邀请业主代表、驻地监理工程师和设计工程师参加。
由项目经理部测量工程师任组长，在测量现场负责看图纸，并指导测量人员测量； 1 名技术员负责记录测量结果； 2 人负责测量； 1 人在钢轨上做测量标记， 1 人负责打基坑中心桩及协助桩。
测量构成员在测量现场应一致由测量工程师指挥，测量工程师在指挥测量的同时应认真看图，注意查对图纸与现场能否符合，作标记人员应把测量确立的基坑定位点正确清楚地作出标记，测量人员应认真负责，正确使用测量工具。
接触网铝合金腕臂安装施工工法GZSJGF01-15-28
接触网铝合金腕臂安装施工工法1.前言近年来，随着高速铁路的发展，牵引供电系统接触网支持装置逐步向标准化、规格化方向发展；接触网腕臂的机械强度进一步提高，防腐性能会进一步加强，基于这些特点，目前国内高速铁路接触网腕臂普遍采用铝合金材质腕臂，本文针对接触网铝合金腕臂计算预配、运输及安装工艺工法进行推广。
2.工法特点2.0.1“计算软件化、预配工厂化、运输规范化、安装专业化”的作业方式，实现铝合金腕臂计算、预配、运输及安装为一体的标准化作业。
2.0.2 腕臂计算“零”偏差，加工预配尺寸均控制在±2mm以内，有效提高了铝合金腕臂的精度，实现了铝合金腕臂规格化。
2.0.3 确保了高速铁路牵引供电系统接触网运行可靠型和运行寿命。
3.适用范围本工法适用于设计时速250km/h及以上的高速电气化铁路，对接触网腕臂材质有特殊要求的。
4.工艺原理铝合金腕臂计算预配、运输及安装是国内电气化铁路建设领域通常采用的一种施工方法，对接触网腕臂施工工序进行了优化、改进，实现了铝合金腕臂计算软件化、预配加工工厂化、运输过程安全环保化、安装工艺专业化为一体的4大工序流水作业，有效提高了施工工效，保证了腕臂质量一次到位，降低了劳动力成本。
5.施工工艺流程及操作要点5.1腕臂计算工艺流程图5.1.1登录程序腕臂计算采用专业计算软件，双击桌面快捷图标，打开计算软件登录窗口。
5.1.2 输入密码在打开的登录窗口中，如图5.1.2-1，输入用户名和密码，点击“确定”，进入计算软件界面。
对于软件用户名授权将要到期的，在登录时软件会提醒（如图5.1.2-2，提前联系厂商，进行授权更新。
图5.1.2-1 输入密码图5.1.2-2 授权更新5.1.3 新建文件命名点击标题栏的“文件”—“新建”，在打开的窗口中，在弹出的对话框中，输入要新建的文件名称，文件名称统一采用“区间+锚段号”的格式。
如“玉山—上饶1锚段”。
并选择文件保存的位置。
5.1.4 导入测量数据命名完成并保存后弹出如下对话框，在对话框中输入锚段系统参数，点保存，详细见图5.1.4。
地铁接触网腕臂安装施工工艺
1、链型悬挂腕臂安装工艺示意图
2.链型悬挂腕臂安装工艺控制要点
（1）平腕臂、定位管安装水平；腕臂底座安装横平竖直；全线螺栓穿向统一，
方向正确，保证紧固力矩避免底座旋பைடு நூலகம்。
（2）绝缘子安装注意伞群方向，漏水口向下，防水爬电距离远的靠近带电侧； （3）全线螺栓穿向统一，外露至少两个丝牙。
（4）腕臂装配：双线支承线夹与腕臂套管双耳中心间距，一般为100～250mm； 平腕臂末端、位器的定位管端部外露长度150～250mm，平腕臂、定位管端头应配 戴管帽，如对腕臂或定位管端头经过加工的，需先做防腐再戴管帽。
接触网平腕臂安装施工工艺工法
接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。
腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。
1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。
2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。
3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。
4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。
4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。
4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。
4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。
4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。
4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。
5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。
6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。
图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。
6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。
6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。
将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。
2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。
3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。
高铁接触网案例 腕臂组装作业流程
• 按导线的定位方向： • 标准腕臂（用来在直线区段悬挂导线，而且此时没有导线从线路中心引到支柱上） • 反向腕臂（用来在曲线区段上和在有导线从线路中心被引到支柱上的直线区段上悬挂 导线）
材料选配：
• 1.材料选取 • 2.材料介绍
斜腕臂 棒式绝
腕臂的概述及作用：
• 腕臂的概述： • 腕臂是一种电气设备，一般对电气化铁路、城铁及有轨电车的电线线索起支持和定位 作用，安装在支柱（电线杆）上，将线索的重力及张力和风负荷传送给支柱和基础。
腕臂
• 腕臂的作用： • 腕臂安装在支柱上，用以支持悬挂，并起传递负荷的作用。
腕臂的分类：
• 按在支柱上的固定方法： • 固定腕臂 • 半固定（半旋转）腕臂 • 旋转腕臂
缘子
平腕臂 棒式绝
缘子
套管双 耳
承力索 座
材料选配：
防风支撑
定位器
防风支撑 卡子
定位环线 夹
材料选配：
组装腕臂所需材料
腕臂的组装及调整：
棒式绝 缘子套管双 耳腕臂Fra bibliotek斜腕臂
定位器
腕臂组装
承力 索座
定位 支撑
组装过 程中注 意紧固 力矩
腕臂的组装及调整：
调整后整体腕臂
接触网腕臂安装
第一节简单腕臂支柱装配安装1作业条件(1)接触网支柱已经整正结束，支柱强度、限界等符合设计要求，达到进场测量条件；(2)腕臂安装所需的物资已经进场，并报验合格；(3)既有线施工时封闭点计划已向铁路局申报并获批(新线施工时封闭点计划已向铁路临管单位申报并获批)；2施工准备(1)审核、复核设计图纸及其它设计资料，澄活有关技术问题，熟悉有关规范和技术标准；(2)施工人员已经过技术培训和交底，考核合格后持证上岗；(5)施工安全措施及应急预案已制定。
3作业内容施工封闭点申请、支柱限界测量、支柱倾斜率测量、支柱埋深测量、上下腕臂底座中心到轨高度测量、线路曲线外轨超高测量、相邻支柱间跨距测量、数据整理、腕臂计算、腕臂预配、腕臂安装、腕臂加固、填写安装记录。
4施工技术标准(1)支柱装配测量应在附加悬挂架设完成后，按照支柱装配测量数据表所列项目逐一测量。
除相邻支柱间跨距按厘米计，其它数据均精确到毫米。
(2)腕臂底座安装高度应符合设计要求，对于高度不符合设计要求的，通知作业队重新调整，并测量。
(3)支柱装配各部件尺寸应采用支柱装配软件计算，计算值精确到mm。
(4)对于侧面限界超标严重的支柱，需通过软件验证调整底座安装位置，保证定位环安装位置。
(5)所有装配在计算时应验证动态包络线的符合性。
(6)腕臂底座安装高度符合设计要求，上下底座间距、下底座到轨面的问距误差控制在0~20mm问；H型钢柱根据腕臂底座安装位置选择临近的孔位。
(7)各种连接螺栓使用力矩扳手紧固，达到设计标准力矩，紧固力矩见表8-1-1,止动垫片掰向正确。
(8)连接销钉与开口销穿向正确，开口销双向夹角扳成不小于120°, 6型开口销应正确安装。
(9)腕臂棒式绝缘子表面无损伤，排水孔朝下；平腕臂的定位孔与平腕臂棒式绝缘子压板凸台连接牢靠。
5.2操作要点5.2.1施工准备(1)组建专业测量计算组，对全体成员进行测量方法及计算软件应用的培训。
(2)准备测量工具：钢卷尺、水准仪、丁字尺、水平尺、经纬仪、线坠、油漆等。
简统化接触网腕臂装配施工技术
简统化接触网腕臂装配施工技术摘要：简统化接触网腕臂装配在国内属于新兴产品，目前还在试用阶段，通过分析零部件的结构和设计要求，运用数学原理理论和现场实作研究，实现了简统化接触网腕臂装配施工技术的成功运用。
关键词：简统化接触网；腕臂装配；施工技术引言多年来，由于历史原因，国内电气化铁路普遍使用的接触网腕臂装配系统，一直学习或引进其他国家的相关技术，在结构设计、零部件选用制造、施工工艺上各有所长，形成了目前接触网参数不统一、安装结构样式繁多、零部件规格形式多样化、零部件材质标准不统一、装备服役性能不高的现状。
随着电气化铁路运营维护过程中悬挂状态检测监测装置的广泛应用，对接触网腕臂装配系统提出了简单化统一化的新要求。
总结我国接触网的现状技术标准、消化吸收国外先进技术和理念、结合接触网运营维护中智能检测监测的发展要求，简统化接触网腕臂装配应用而生。
1 工程概况浩吉铁路线路北起内蒙古鄂尔多斯境内浩勒报吉站，终止于京九铁路吉安站，全长1814.4公里，线路等级Ⅰ级，为客货共线铁路，客车速度目标值120km/h，货车速度目标值90km/h。
简统化接触网试验段设置在浩吉铁路单线区段的乌审召站（含）至布寨站（不含）范围内，正线全长55公里。
简统化接触网装备应用范围为钢材质腕臂装配。
2 简统化接触网腕臂装配的结构特点与传统的接触网装备系统相比，国内自主创新的“简统化”装备腕臂零部件数量可减少39% ，紧固件数量减少33%，紧固力矩种类减少50%，安装工作时间减少约1/3，大大提高了施工及运营维护的工作效率，为统一标准装备、智能识别零部件故障提供了基础。
装配零部件、各零部件连接螺栓数量较常规接触网腕臂装配要少，节约零部件的安装和装配的组装时间，节约人力。
结构简单统一，方便作业人员记忆和熟练操作，施工操作简便快捷。
装配采用三角水平腕臂结构和轻型非限位弓形定位装置，安装操作简单，弓网匹配性好。
所有零部件采用采用翻边铆接结构，拆装操作较常规零部件简单，定位连接处采用了铰接型式固定，提升了转动自由度。
接触网施工工法
接触网施工工法一、引言接触网是铁路电气化工程的重要组成部分，它为电力机车提供电能，确保列车的正常运行。
接触网施工工法对于保障铁路电气化工程的施工质量、提高施工效率、降低施工成本具有重要意义。
本文将介绍接触网施工工法的原理、施工流程、技术要求和注意事项。
二、接触网施工工法原理接触网施工工法主要采用悬挂式接触网，通过支柱、腕臂等结构将接触线悬挂在支柱上，形成供电线路。
接触线通过受电弓与电力机车连接，为电力机车提供电能。
接触网施工工法的关键在于保证接触线的稳定性和安全性，确保电力机车能够稳定、安全地运行。
三、施工流程1. 施工准备：在施工前，需要进行现场勘查，确定接触网的施工方案。
同时，需要准备所需的材料、设备和工具。
2. 支柱安装：根据设计方案，进行支柱的安装。
支柱应安装在稳固的基础上，确保其稳定性和安全性。
3. 腕臂安装：在支柱上安装腕臂，腕臂的作用是支撑和固定接触线。
安装时应注意腕臂的垂直度和水平度，确保接触线的稳定性和安全性。
4. 接触线安装：在腕臂上安装接触线，接触线应按照设计要求进行安装，确保其位置和张力符合规范要求。
5. 调试与检测：安装完成后，需要对接触网进行调试和检测，确保其正常运行。
四、技术要求1. 材料要求：接触网施工所用的材料应符合相关标准和规范要求，确保其质量和性能符合设计要求。
2. 施工工艺要求：施工过程中应严格遵守施工工艺要求，确保施工质量。
同时，应注意施工安全，避免发生安全事故。
3. 调试与检测要求：安装完成后，应对接触网进行调试和检测，确保其正常运行。
调试过程中应注意调整接触线的张力、位置等参数，确保其符合设计要求。
检测过程中应对各项参数进行详细记录和分析，及时发现并解决问题。
五、注意事项1. 施工前应对现场进行勘查，了解地形、地质等情况，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工过程中应注意安全，遵守相关安全规定和操作规程，避免发生安全事故。
3. 施工过程中应注意保护环境，减少对周围环境的影响。
接触网施工工艺标准
一施工准备开工初期，根据站前工程施工实际进度，结合建设单位总体施组方案编制接触网工程实施性施工组织设计，报监理工程师和建设单位审批。
会同站前施工部门对轨道的线路中线桩、水准基点桩、岔心桩、曲线桩、轨道里程标等线路资料进行交底，按照交桩测量的有关要求安排现场复测，并做好测量记录。
对复测中出现的问题，主动联系有关单位处理。
调查大型材料和机械设备的进场路线，并按规定办理相关手续。
二施工定测1、纵向测量应以正线钢轨为依据，从设计规定的起测点或1号、2 号道岔开始。
杆位因地形、地物需要调整跨距以避让时，跨距调整幅度为设计跨距的-2~+1m，调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距；2、站场横向测量中，同组软横跨支柱、硬横梁支柱中心的连线应与正线中心线垂直，偏差不大于2度。
3、隧道口的起测点，为隧道口顶部水平线与线路中心线的交点；对隧道悬挂点、定位点测量定位时，遇有隧道伸缩缝，不同断面接缝，石缝或明显渗水、漏水的地方应避开；悬挂点跨距可在+1~-2m的范围内调整，但调整后的跨距不得大于设计允许值。
4、桥支柱垂直线路中心线应吻合墩台中心线。
5、杆位应尽量避让旧信号机、桥涵、平交道等既有建筑。
6、杆位测量应尽量避开站舍中心、路口及影响站容的的地方。
7、施工测定后，应在邻近钢轨腰部注明：支柱号、支柱类型、基础类型、支柱侧面限界。
8、标准定位支柱纵向位置：1/9道岔，1/12 ，1/18道岔定位均设计在两线间距350mm处，现场坑位有影响可在300mm~400mm间调整。
9、杆位测量中对于锚段关节、中心锚结、附加导线下锚柱应避开平交道口，并满足拉线施工要求。
10、认真填写测量记录，对于测量中变更。
应做现场简单的平面图附于记录后。
三基础坑开挖1、开挖基础坑前应与工务部门联系，了解施工区段线路状况，双方达成共识后，会同监理单位与工务部门鉴定协议，并双方约定，遵照执行。
2、基础坑开挖包括接触网混凝土支柱坑、钢柱基础坑、拉线坑的开挖。
高铁接触网案例 地面腕臂组装流程
腕臂装配
零部件螺栓 套筒型号（mm） 力矩（N.m）
背母
18（开口）
50
套管单耳顶丝
18
75
铁锚压板
19
44
定位环
24
70
套管双耳
30
100
5.零部件的螺栓、螺母用力 矩扳手紧固到位，力矩达标。
腕臂装配
注意 1.零部件型号是否选择正确； 2.零部件位置是否安装正确， 尺寸是否正确； 3.零部件是否有所损坏或状 态不良。
腕臂装配
2.将平腕臂底座 棒式绝缘子 腕臂 套管双 耳 承力索底座 管帽按腕臂组装示意图距离连接组装 起来。
3.将斜腕臂底座 棒式绝缘子 斜腕臂 套管 双耳与平腕臂连接组装。
腕臂装配
4.将定位环 定位管 定位器连接组装，在相
应的位置通过定位环连接在腕臂上；用粉笔标注受电 弓中心线、拉出值、定位坡度、结构高度数据；将定 位管管帽安装在定位管上。
工具、材料准备
名称 个人工具
盒尺 力矩扳手（含套筒）
腕臂组装示意图 腕臂
规格 2000mm
数量 1套 1把 1套 1份 1套
腕臂计算
根据要求计算出腕臂各零 部件的位置以及之间的距离，
得到腕臂组装示意图
腕臂装配
1.在地面用粉笔画一直线代表支柱，用盒尺测量确定平
腕臂、斜腕臂旋转底座的安装位置，并用盒尺测量确定线路 中心的位置并画线确定侧面限界。根据腕臂组装示意图所给 数据在地面上测量出相应零部件之间的距离，并在地面上标 画出重点零部件位置
接触网整体腕臂吊弦安装及精调技术分析
接触网整体腕臂吊弦安装及精调技术分析摘要：作为电气化工程的主构架，接触网设计施工需要克服诸多极端地理环境和气候条件的挑战，如山岭重丘、高原高寒、风沙荒漠、雷雨雪霜等。
某铁路A段接触网支持与悬挂系统采用了国内较少使用的钢结构整体腕臂与刚性吊弦相结合的方式。
本文主要针对整体腕臂条件下如何提高定位坡度达标率，达到吊弦安装精调一次到位成优的目标，进行应用研究与分析。
关键词：接触网；腕臂吊弦安装；精调技术1 相关设计标准某铁路A段全线采用整体腕臂形式，该腕臂结构由平腕臂、斜腕臂、定位管、承力索座、定位环及弹性限位定位装置等零部件组成。
正线、站线承力索及接触线在选型及额定张力上保持一致，其中：承力索线材选用JTMM-95型，额定张力15k N；接触线线材选用CTA-120型，额定张力15 k N。
正线、站线均采用刚性滑动整体吊弦，该吊弦结构由尼龙护套、Φ6.0 mm的磷青铜吊弦棒及吊弦线夹等组成。
2 整体腕臂条件下传统安装过程存在问题2.1 传统接触网工艺施工工序安装腕臂-架设承力索-架设接触线-安装定位装置-定位测量-吊弦计算-安装吊弦-悬挂调整。
2.2 整体腕臂的技术特点我国高速铁路常用的接触网铝合金腕臂系统的优点是质量轻、施工方便，现场切割后不需要防腐处理，但缺点也很明显，即结构强度小。
虽然整体腕臂系统较传统铝合金腕臂系统具有诸多优点，但也存在较多施工难点。
下文主要对影响施工安装的因素进行分析。
2.2.1 承力索高度调整方面传统铝合金腕臂系统可以通过调整腕臂底座安装高度和套管双耳的安装位置两种途径来达到调整承力索高度的目的。
整体腕臂系统由于平腕臂及斜腕臂连接方式无法调整，在调整承力索高度时只能通过调整腕臂底座安装高度这一唯一途径实现。
2.2.2 定位装置安装坡度方面传统铝合金腕臂系统可以通过调整定位环、吊钩及定位器支座安装位置等方式来调整定位坡度。
同时，根据工程需要和定位方式的不同，一般情况下传统定位装置定位器开口范围为300～560 mm，且根据定位方式的不同，定位管允许不同程度抬头或低头。
11-腕臂更换施工技术交底 2015-9-4
朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程（接触网专业）腕臂更换安装技术交底书编制：冯志亮审核：李嘉鹏批准：古顺斌中国铁建电气化局集团有限公司朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部2015年 09 月 04 日中国铁建电气化局集团朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部腕臂更换安装技术交底书腕臂更换安装技术交底书一、编制依据《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TZ 10208-2008；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB 10421-2003 J291-2004；《软横跨、道岔柱、定位柱安装图》SHKN-SS-CW-104；《隧道内安装图》SHKN-SS-CW-105-01～19；接触悬挂锚段关节安装图》SHKN-SS-CW-102-01～19；设计院交底、资料、文件、其他相关图纸、设计联系单。
二、适用范围本交底适用于接触网隧道内外腕臂更换安装及其他附带更换施工。
三、技术标准1、测量测量需要在天窗点内进行。
需要测量数据为：路混凝土支柱、桥钢柱（无大限界框架）：侧面限界、斜率、外轨超高、上底座安装高度、既有拉出值、导高；桥钢柱大限界框架：外轨超高、上下底座安装高度及限界、既有拉出值、导高；隧道内吊柱：上底座安装高度及限界、外轨超高、既有拉出值、导高；大限界框架上下底座限界、吊柱限界采用DJJ-8仪器，按红线测量。
斜率为腕臂柱（或吊柱）整正后的斜率，外倾为“正”。
轨面超过：曲外为“正”，曲内为：“负”关节处需要记录转换柱处开闭口情况，需要更换的支柱必须注明。
双压管腕臂安装位置维持既有，安装结构按照设计图进行，记录好安装部位测量数据做电子记录并将设计安装图号、拉出值同时记录。
2、计算通过接触网计算软件计算出腕臂数据。
各个管段技术负责人负责计算、审核自己所管范围。
3、预配（1）腕臂预制组根据签字的腕臂预配数据表从库房提取材料，并进行外观检查和型号数量确认，严禁使用不合格品，腕臂结构的预配应采用专用的预制平台进行。
腕臂安装技术交底
施工技术交底表编号：LNDHJWCJSJD004说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
接触网上部工程底座安装、腕臂预配、安装施工技术交底一、技术要求（1）底座选用：中间柱选用单底座；道岔柱、非绝缘锚段关节柱、绝缘锚段关节转换柱均采用1250型双底座，绝缘关节中心柱采用1600型双底座，H型钢柱底座采用孔外安装方式。
上下腕臂底座应通过带设备线夹的硬铝绞线与支柱上下接地孔连接。
（2）棒瓷选用：全线采用瓷质双重棒式绝缘子（QBSJ-25/12），未悬挂回流线的独立支柱选用瓷质单重棒式绝缘子（QBJ-25/12），跨线桥两端支柱选用硅橡胶棒式绝缘子（FQBSJ-25/12）。
（3）侧面限界大于3.5m的混凝土腕臂柱和侧面限界大于3.6m 的桥钢柱采用大限界框架。
（3）腕臂底座安装高度：导高为6000mm，支柱下底座安装高度距轨面5410mm，上底座安装高度距轨面7270mm，上下底座间距1860mm，导高为6450mm时，支柱上下底座安装高度上移450mm，其他不变。
跨线桥两端采用降低结构高度或同时降低导高及结构高度通过，底座安装高度根据跨线桥净高进行调节。
（4）四跨锚段关节转换柱腕臂安装时非支安装在（锚段关节内侧）远离下锚侧，四跨锚段关节中心柱抬高支在锚段关节的闭口侧，七跨分相锚段关节分别与两个四跨相同。
（5）套管双耳与平腕臂上承力索座安装在同一平面内，平腕臂外露300mm，套管双耳与承力索座中心间距一般为200-300mm，特殊情况见腕臂预配表。
（6）开口销必须配齐，开口销掰开角度不小于60度，开口处不得有裂纹、折断现象。
（7）腕臂安装后应满足悬挂位置及结构高度的要求，以保证承力索架设后悬挂点高度的要求，其偏差为±50mm，且安装后平腕臂不得低头，悬挂点水平位置要求：全线均采用全补偿简单直链形悬挂，承力索位于接触线正上方，允许施工偏差±25mm，（8）腕臂及定位器无偏移时温度为250C，腕臂及定位器的偏移量应根据温度调整。
平腕臂组装
E上
Cx
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
• 4、计算斜腕臂的长度： Y=〔L2+（CX+E下—200）2〕1/2—880
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
从图中可以看出： Z/（Y+880）=（h-定位坡度）/L 可以计算出 Z=[（Y+880）×（h-定位坡度）]/L
Z
E下
Cx
5、计算出了平腕 臂和斜腕臂的长 度，就可以进行 备料下料了，为 了便于精确安装， 还必须知道定位 管的安装位置， 即计算出定位环 距斜腕臂顶部的 距离。
Z
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装 一、前言 平腕臂是一种新型的接触网支撑装置，它的下部 通过棒式绝缘子和旋转腕臂底座固定在支柱上， 上部通过棒式绝缘子与上底座固定在支柱上；实现 对定位装置的固定。腕臂组装是接触网施工中 重要的一环，也是接触网工技能训练的重要一项。 为了组装正确，安装到位，首先必须进行精确的测 量和计算，下面就平腕臂的结构和预 制计算方法进行介绍。
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一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 a 2、计算偏斜值E
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3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装
• 2、计算偏斜值 、计算偏斜值E 上底座偏移值：E上=H上δ 下底座便移值E下=H下δ H上------上底座距轨面的距离 H下------下底座距轨面的距离
接触网腕臂的安装
腕臂的安装一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、工艺流程图三、操作方法1、安装腕臂底座①以测量的轨面标高为基准，用钢尺或高度测量仪测出设计要求安装上、下底座位置，做好标记（1人系安全带上杆，1人地面配合）。
②再上杆1人带安全带、小绳，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组件装好后扎牢。
③杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。
④两人配合，把上底座螺栓由线路侧穿向田野侧，一人把上底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花搬手紧固后，用力矩搬手检验紧固力矩。
⑤上底座安装完毕，两人解开安全带攀至下底座位置1m以下扎好安全带。
⑥按1—4的要求，安装下底座。
2、安装绝缘子、组装腕臂①按安装计划，将所需棒式绝缘子运至工地，放在平地上。
②按设计要求，装配P、X腕臂棒式绝缘子。
③用塑料布将棒式绝缘子包好，用φ2.0铁绑三遍（两头、中间），再用草带包上，用φ2.0铁线同包塑料布一样扎三遍。
④按标识将P、X腕臂连接上，拧好螺母和开口销，螺栓销应穿向来车方向。
3、安装腕臂（机械）①装配好的腕臂，按作业计划先装在作业车上。
②封闭线路，点内作业车运行至安装地点，施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符。
③作业车停在支柱附近，旋转作业平台靠近支柱。
④两人抬起斜腕臂，将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，一人扶住底座配合，斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐，立即把螺栓销穿入（方向朝来车方向，然后装好螺母和开口销）。
⑤作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1m处，升平台时两人扶住腕臂以免将包扎物挂掉。
⑥1人扶住斜腕臂，两个抬起平腕臂，作业车稍旋转返回。
把棒瓷连接板对准上底座的连接板，当两孔对准时，立即将螺栓销穿向来车方向，然后安装好螺母和开口销。
4、结束①检查安装完的腕臂，确认无误下降平台，按上述步骤，继续安装下一个腕臂。
②当天工作结束后，施工人员填写记录。
四、技术标准1、底座应呈水平状，用水平尺测量。
螺栓紧固力矩应符合产品使用说明书的要求。
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（4）腕臂装配：双线支承线夹与腕臂套管双耳中心间距，一般为100～250mm； 平腕臂末端、位器的定位管端部外露长度150～250mm，平腕臂、定位管端头应配 戴管帽，如对腕臂或定位管端头经过加工的，需先做防腐再戴管帽。
地铁接触网腕臂安装工艺标准
1、链型悬挂腕臂安装工艺示意图
2.链型悬挂腕臂安装工艺控制要点
（1）平腕臂、定位管安装水平；腕臂底座安装横平竖直；全线螺栓穿向统一，
方向正确，保证紧固力矩避免底座旋转。
（2）绝缘子安装注意伞群方向，漏水口向下，防水爬电距离远的靠近带电侧； （3）全线螺栓穿向统一，外露至少两个丝牙。