自动焊接技术

（5） 焊接工序
? A、波峰焊接温度 焊接温度取决于焊点形成合金层需要的温度。 焊接温度为235~250℃。 ? B、焊接时间 传动速度的大小影响被焊件的预热效果、焊接时
间和焊点与焊料的分离过程。 焊接时间应为3—4s。
? C、 波峰高度
波峰高度主要影响焊锡流速及被焊件与波峰 的接触状况。一般波峰焊机波峰高度可以 在0—10MM之间进行调整，最佳波峰高度 宜控制在7—8MM。
? D、及压锡深度
印制板压锡深度为板厚的1/2----3/4。
? D、焊接角度
焊接角度对焊件与焊锡的接触和分离情况均有影响。 焊接角度合理数值应控制在大于或等于 6度，小于 或等于10度之间。
? E、冷却工序
通常在波峰焊机的尾部增设冷却工序。为的是在焊 料没有完全固化时，避免板子移位。快速冷却组 件，以限制敏感元件暴露于高温下。
波峰焊接的工作原理
3 波峰焊接的的工艺流程
准备工序 喷涂焊剂
波峰焊机
预热
波峰焊接
冷却
清洗
（1）准备工序
? A.印刷电路板应有 4mm的夹装工艺边。 ? B.电路板上的元件布置合理，疏密均匀。 ? C.尽可能不用大面积焊盘。尽量用圆形焊盘。
（2） 插装工序
? 元件的插装有手工、半自动和全自动三种。
? 不管是采用何种插装形式，都必须保证元 件不倒斜、不脱落。
(3) 喷涂焊剂工序
? 喷涂焊剂的作用是提高被焊表面的润湿性和去除 氧化物。
? 焊剂发泡高度一般达到印制板厚度的 3/4。
（4） 预wenku.baidu.com工序
? 预热工序的作用： ? A、预热后的部品或端子在经过波峰时不会因自身
温度较低的因素大幅度降低焊点的焊接温度，从 而确保焊接在规定的时间内达到温度要求。 ? B、印制板在焊接前达到一定温度，以免受到热冲 击产生翘曲变形。 ? C、助焊剂中的溶剂成份在通过预热器时，将会受 热挥发。从而避免溶剂成份在经过液面时高温气 化造成炸裂的现象发生，最终防止产生锡粒的品 质隐患。 ? 预热的温度一般控制在 100±10oC。
自动焊接技术
一 波峰焊接技术
? 1 波峰焊wave soldering ? 就是插装有元器件，涂覆上助焊剂并经
过预热的印制板沿一定工艺角度的导轨， 从焊锡波峰上匀速通过，即完成印制板焊 接的工艺方法。
2 波峰焊机 wave soldering unit
? 波峰焊机通常由波峰发生器、印刷电路板夹送系 统、焊剂喷涂系统、印刷电路板预热和电气控制 系统以及锡缸和冷却系统等部分组成。