数字便携式磁粉探伤仪技术要求

磁粉探伤检测规程

磁粉探伤检测规程一、总则适用范围：本规程适用各类铁磁性材料探伤检测依据：编制本规程的依据如下：委托书及有关工程技术要求1、检测人员：色盲，近距离矫正视力在0.8以下者，不得从事MT工作评定2、检测人员：应是取得无损检测人员资格考委会颁发的MT Ⅱ级或Ⅱ级以上人员，对检查对象特征有足够的认识二、仪器、试块、探头1、探伤仪器必须符合JB/T 8290-2011中的要求2、用手提式电磁轭探伤时，其灵敏度不低于电流化法3、磁粉灵敏度试块，A型和磁场指示器4、探头：触头式、磁轭式三、磁粉材料应具有高磁导率和低剩磁性质。

称量值＞7g，粒度≮200目的黑磁粉四、工件表面准备1、磁粉探伤的灵敏度：在相当大的程度上取决于工件表面的状况，用A型试块显示。

2、工件表面的打磨，附着物的清除，表面合格后方可探伤。

五、磁化方法：1、触头磁化法(湿法)：磁化电流每次持续时间为0.5-2s。

磁化次数不得少于3次。

2、磁化区域：对工件的每一区域至少进行两次独立检查，两次检查旋转磁场以及交、直流磁化。

3、触头磁化法：对于工件厚度在20mm以下者，电流值为3-4A/mm，大于和等于20mm时，电流值为4-5A/mm。

触头间距应≯200mm，≮75mm。

六、磁粉的施加湿粉法：油质湿磁粉应具有低粘度，亮闪点的性质，其闪点不得低于60℃，通常使用的油磁悬液中磁粉含量约为1%-2%(体积比)。

七、磁痕的评判分三大类：a.表面缺陷 b.近表面缺陷 c.伪磁痕执行标准：1、JB/T 6439-2008焊缝磁粉探伤Ⅱ级验收2、GB/T 9444-2019铸钢铸铁件磁粉探伤Ⅱ级验收八、磁痕记录和报告按标准等级验收，记录有线性磁痕的尺寸、数量和部位，用简图示出磁痕的部位、方向和数量，任何裂纹和白点不允许存在。

提交探伤报告。

磁粉探伤仪探头参数

磁粉探伤仪探头技术参数
一、概述
便携式磁粉探伤仪属于小型轻量的无损检测仪器，由磁化主机、输出输入电缆线及探头组成，三者之间通过专用航空插座可以快速连接成整体，实现无损检测的目的。

二、功能使用
便捷式磁粉磁粉仪专用探头共分四种型式，分别为A型马蹄式探头、D型电磁轭探头、E型旋转磁场探头、O型磁环，是磁粉探伤仪的必备组件，选用特定的探头可以达到对各种平面、曲面、异形面进行探伤的目的。

三、图示
四、技术参数
型号
分类
系列探头电源220V50Hz–12V 探头工作电压36V×2；DC8V；
探头工作电流约8-12A
探头极间距A型0—160mm可调D型0—255mm可调E型100mm
O型Φ120mm
灵敏度可清晰显示（30/100）A标准片上的人工刻槽
提升力A型(AC)≥7kg、（DC）≥36kg D型(AC)≥7kg、（DC）≥36kg E型(AC)≥17kg
中心磁场O型1800AT
重量
A型2kg
D型2kg
E型4kg
O型 2.5kg
射阳宏旭探伤机制造有限公司：整理发布。

磁粉探伤电流大小标准

磁粉探伤电流大小标准
一、磁粉探伤设备的技术参数和性能指标
磁粉探伤设备的主要技术参数包括电源、磁粉、磁力线等。

其中，电源是提供能量的来源，磁粉是检测材料表面缺陷的媒介，磁力线则是实现磁粉吸附和扩散的关键因素。

在选择和使用磁粉探伤设备时，应关注其技术参数和性能指标，以确保设备的准确性和可靠性。

二、磁粉探伤设备的操作方法和技术要求
磁粉探伤设备的操作方法和技术要求包括试样制备、操作步骤、工艺流程等。

试样制备是磁粉探伤的第一步，需要制备出具有表面缺陷的试样；操作步骤包括设备准备、试样安装、磁粉喷洒等；工艺流程包括磁化、喷洒、磁粉观察和结果记录等步骤。

在使用磁粉探伤设备时，应遵循操作方法和技术要求，以确保检测结果的准确性和可靠性。

三、磁粉探伤设备的检测结果分析和解释方法
磁粉探伤设备的检测结果分析和解释方法包括缺陷类型、尺寸、位置等。

根据磁粉分布情况的不同，可以推断出试样表面的缺陷类型和尺寸；同时，缺陷的位置也是检测结果的重要信息之一。

通过对检测结果的分析和解释，可以判断试样的质量状况，为后续的工艺流程提供参考。

四、磁粉探伤设备的维护和保养方法
磁粉探伤设备的维护和保养方法包括设备清洁、检查、
维修等。

定期清洁设备可以保持其外观整洁；检查设备的各项技术参数和性能指标可以确保设备的正常运行；在发现故障或异常情况时，及时进行维修可以延长设备的使用寿命。

通过维护和保养工作，可以延长磁粉探伤设备的使用寿命，提高其可靠性和稳定性。

磁粉探伤仪通用技术规范

1.1.7本采购标准规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8本招标文件采购标准规范中通用部分各条款如与采购标准规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：
1.1.5如果投标人没有以书面形式对本采购标准规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的产品完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.1.6本采购标准规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本采购标准规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
磁粉探伤仪
通用技术规范
磁粉探伤仪
采购标准技术规范使用说明
1.本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2.采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
2.8探伤机照明装置应能满足JB/T8290-1998中的规定。
2.9探伤机保护接地电路的连续性应符合表1的规定。
表2探伤机保护接地电路的连续性
被测保护导线支路最小有效截面积
（mm2）
最大的实测电压降（对应测试电流为10A的值）
（V）
1.0
3.3
1.5
2.6
2.5

磁粉探伤检验要求规范标准

磁粉探伤检验规1、适用围本规表达的是湿磁粉对铁磁性材料外表及近外表裂纹及其它不连续的一种检测。

适用于钻井工具外表和连接螺纹的磁粉检测。

2、引用标准、规ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法GB11522 标准对数视力表JB/T4730.1 承压设备无损检测第1局部：通用局部JB/T4730.4 承压设备无损检测第4局部：磁粉检测JB/T6063 磁粉探伤用磁粉技术条件JB/T6065 无损检测磁粉检测用试片JB/T8290 磁粉探伤机ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定3、磁粉检测人员3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和?特种设备无损检查人员考核与监视管理规定?的要求，取得相应无损检测资格。

3.2无损检测人员资格的分级为：Ⅲ〔高〕级、Ⅱ〔中〕级、Ⅰ〔初〕级。

取得不同无损检测方法和资格级别人员，只能从事于该方法和资格级别相应的工作，并负责相应的叫声责任。

3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近〔距〕视力或远〔距〕视力应不低于5.0〔小数记录值为1.0〕。

测试方法应符合GB11533的规定。

3.4 无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定，每年进展一次视力检查，不得有色盲。

4、检测设备、器材和材料4.1 磁粉探伤机磁粉探伤机，在有效适用期应良好的保养。

交流电磁轭应有45N的提升力，直流电磁轭至少应有177N的提升力。

检测周期为6个月一次。

4.2 磁悬液磁悬液浓度应根据磁粉种类、力度、施加方法和被检工件外表状况等因素来确定。

用于完全润湿工件外表的油机介质，如出现不完全润湿，要从新进展清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。

4.3 退磁装置退磁装置应能保证退磁后，外表剩磁不大于0.3mT〔240A/m〕。

4.4 辅助设备磁场强度计标准试片A1(或CX)磁场指示器磁悬液浓度测试仪(管)2~10倍放大镜。

5、被检工件外表清洁被检工件外表，不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。

被检工件外表不规那么状态，不得影响检测结果的正确性和完整性。

CDX-III磁粉探伤仪

磁感应测厚仪
粗糙度测试仪
涡流测厚仪
喷砂粗糙度仪
膜厚测试仪
漆膜测厚仪
电火花检漏仪
锌层测厚仪
防腐层检测仪
防腐层测厚仪
OU5300系列微型磁轭探伤仪有交流、直流、交直流两用磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作可达6小时以上。交流供电电源采用交流220V电源直接输入，无需其它仪器配套，因而该仪器得到广泛使用。
二、技术参数
电源充电电源使用电池
液切勿喷到开关、插头座上。
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感谢以下网站对本资料的大力支持：
测厚仪
超声波硬度计
超声波测厚仪洛氏硬度计
光洁度仪
覆层测厚仪
便携式粗糙度仪
电镀层测厚仪
粗糙度仪
涂层测厚仪
邵氏硬度计
涂层测厚仪
橡胶硬度计
镀层测厚仪
超声测厚仪
肖氏硬度计
高温测厚仪
铸件硬度计
壁厚测量仪
防腐层检漏仪
麦考特测厚仪
表面粗糙度仪
尼克斯测厚仪
粗糙度测量仪
干膜测厚仪
LED 观片灯
湿膜测厚仪
黑白密度计
镀铬测厚仪
沧州市欧谱检测仪器有限公司，本公司成立于2000年，并于2002年通过 ISO9001国际质量体系认证，主要生产"沧州欧谱"牌超声波测厚仪、涂层测厚仪、超声波探伤仪、里氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、电火花检测仪、粗糙度仪同时代理销售国内多个知名厂家的洛氏硬度计、维氏硬度计、试验机、光谱仪、元素分析仪、噪音计、风速仪、可燃气体检测仪等无损检测仪器。多年来公司产品以其功能强大、质量可靠、性能稳定著称，深受广大用户和经销商们的好评。

磁粉探伤仪范围及精度标准

磁粉探伤仪范围及精度标准
磁粉探伤仪是一种常用的检测材料内部缺陷的设备。

它通过在磁场中施加磁粉，使磁粉在缺陷处聚集，从而检测出缺陷的位置和大小。

磁粉探伤仪的检测范围通常包括金属、铸件、焊接接头、轴承等材料，其精度标准也有相应的要求。

磁粉探伤仪的检测范围可以分为两类：表面缺陷和体内缺陷。

表面缺陷主要指材料表面的裂纹、划痕、气孔等，这种缺陷通常可以通过直接观察或使用光学仪器来检测。

磁粉探伤仪主要用于检测体内缺陷，如裂纹、夹杂、空洞等，这种缺陷需要通过磁粉探伤仪来检测。

磁粉探伤仪的精度标准通常根据要求的检测级别和检测方法来
确定。

检测级别通常根据缺陷的严重程度来划分，包括A级、B级、C级等。

检测方法包括直接磁粉法、湿法、干法、磁流法等，不同的方法有不同的精度标准要求。

总的来说，磁粉探伤仪是一种基础的无损检测方法，其应用范围广泛，可以用于检测多种材料的缺陷。

在使用磁粉探伤仪时，需要根据具体情况选择合适的检测方法和检测级别，以确保检测的准确性和可靠性。

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磁粉探伤仪的使用注意事项

磁粉探伤仪的使用注意事项磁粉探伤是一种常见的无损检测方法，用于检测金属材料中的表面裂纹、疲劳、裂缝等问题。

而磁粉探伤仪作为磁粉探伤的核心设备，需要被正确地使用和维护，以确保检测结果的准确性和安全性。

以下是磁粉探伤仪的使用注意事项。

1. 预先检查磁粉探伤仪在使用磁粉探伤仪之前，应该对设备进行预先检查，以确保设备处于良好的工作状态。

这包括以下几个方面：1.检查电缆是否损坏或磨损，尤其是接头处；2.检查电源连接是否牢固；3.检查探头是否正常工作，是否存在损坏或磨损；4.检查磁场是否正常、均匀；5.检查磁粉是否过期，是否需要更换。

2. 选取合适的磁粉和磁场方向选择合适的磁粉和磁场方向对磁粉探伤的结果质量影响很大。

磁场的方向要和待检测件的必要方向垂直。

磁粉的选择应该考虑材料的性质和缺陷类型。

比如，黑色磁粉适用于表面开裂的检测，而荧光磁粉适用于小缺陷的检测。

3. 做好检测环境的准备为了获得精确的检测结果，需要在合适的环境中进行检测。

在进行磁粉探伤前，应该清理待检测件的表面，移除可能对检测结果产生影响的油污、尘埃等物。

此外，在检测过程中，应该尽量减少外界的干扰，比如电磁干扰和机械振动。

4. 磁粉的使用磁粉的使用对待检测件的表面影响很大，需要注意以下几点：1.磁粉应该均匀地摆放在待检测件的表面上，一些死角和凹陷处应该特别注意；2.磁粉的厚度应该和待检测件的材质和形状相适应；3.避免磁粉贴在等待检测的材料表面或者防止使用不足的磁粉。

5. 探头的使用磁粉探伤仪的探头需要在使用过程中使用修整卡进行纠正。

在使用探头时，应该注意以下几点：1.探头应该与待检测件的表面平行，不应有过大的角度；2.探头应该尽可能靠近待检测件的表面；3.探头传感器应该贴近待检测件进行扫描；4.尽可能保持探头与待检测件的相对位置和角度不变。

6. 安全注意事项在使用磁粉探伤仪的过程中，还需要注意以下的安全事项：1.严禁在设备处于开机状态下拆解和维修设备；2.不应当让未经授权和未经训练的人员使用磁粉探伤仪；3.在使用高强度磁场的时候，应该戴耳塞或耳机来保护耳朵；4.在进行检测过程中，应该遵守现场安全条例，避免发生必要的事故；5.按照相关的程序进行医用设备检测，这是确保检测仪器的核心性能和安全性的重要保证。

便携式磁粉探伤仪安全操作及保养规程

便携式磁粉探伤仪安全操作及保养规程随着现代工业的发展，磁粉探伤技术在许多领域被广泛应用，在石化、核电、航空等领域有着重要的作用。

而作为磁粉探伤技术中的重要工具之一，磁粉探伤仪的使用和保养变得尤为重要。

本文旨在介绍便携式磁粉探伤仪的安全操作及保养规程。

1.仪器的安全使用1.1 仪器的前置准备在使用便携式磁粉探伤仪前，应确保操作人员对该仪器的使用方法和相关安全规程有清晰的认识。

在开始使用前应详细了解使用说明书，检查仪器是否有易损部件或异常现象，以及是否需要进行修理或更换。

1.2 电源的连接在对便携式磁粉探伤仪进行操作前，应先接好电源线并进行测试。

在使用电源前，必须检查和确认电源线和电源适配器的电气参数是否与仪器电压和功率匹配。

在确认无误后，将电源线插入仪器电源接口，再将电源插头插入电源插座。

1.3 操作流程磁粉探伤仪在使用时，应按照使用说明书的要求进行操作。

在对待检测物体进行清洗后，应设置相应的检测参数。

使用过程中应保持仪器的稳定和可靠性，并且应注意观察仪表显示和声音提示等信息变化。

1.4 操作注意事项在使用便携式磁粉探伤仪时，应注意以下几点：•严格遵守电气安全操作规程；•将仪器和配件放置于干燥、且光线不暴露的地方；•避免使用在有潮湿、腐蚀性、放射性、易燃等环境中；•避免暴露于高温、低温、高湿度、强光、震动等条件下；•不要将机身和探头超负荷拖拽，避免损坏；•使用前应检查仪器探头是否有裂纹或变形，避免使用不良的探头；•使用过程中，要留意探头温度，防止过高烧伤人员；•使用完毕后，应将仪器和配件放回包装箱中充分保护；2.仪器的保养2.1 仪器的清洁在便携式磁粉探伤仪使用后，应立即进行清洁。

可以使用软布或棉纱蘸少量酒精或中性清洁剂进行擦拭，避免使用油性清洁剂。

必要时可以进行更彻底的清洗，但需注意避免浸入水中，以及强烈撞击玻璃和机身等易碎部件。

2.2 探头的保养便携式磁粉探伤仪的探头采用磁性材料制成，在使用后需要及时清洁以保证其灵敏度。

磁粉探伤仪的主要技术指标

磁粉探伤仪的主要技术指标磁粉探伤仪是一种常用的无损检测设备，广泛应用于制造业、航空航天、汽车、铁路等行业。

磁粉探伤仪具有许多主要技术指标，本文将对其进行详细介绍。

一、灵敏度磁粉探伤仪的灵敏度是指它能够探测到的最小缺陷尺寸。

灵敏度越高，表示探伤仪能够发现更小的缺陷。

磁粉探伤仪通常能够检测到微米级的缺陷，如裂纹、疲劳等。

二、探测深度探测深度是指磁粉探伤仪能够探测到的缺陷的最大深度。

探测深度取决于磁场的强度和探测材料的性质。

一般来说，磁粉探伤仪的探测深度在几毫米到几厘米之间。

三、分辨率分辨率是指磁粉探伤仪能够区分的最小缺陷尺寸。

分辨率越高，表示探测仪器能够更准确地识别缺陷。

磁粉探伤仪的分辨率通常在几微米到几毫米之间。

四、探测速度探测速度是指磁粉探伤仪能够进行探测的速度。

探测速度越快，表示检测工作能够更高效地进行。

磁粉探伤仪通常能够以每分钟几十米的速度进行探测。

五、工作环境要求磁粉探伤仪在使用时对环境的要求比较高。

首先，要求环境干燥，以免影响仪器的性能。

其次，要求环境无磁场干扰，以确保探测的准确性。

此外，还要求操作人员具备一定的专业知识和技能，以保证探测工作的可靠性。

六、仪器重量和尺寸磁粉探伤仪的重量和尺寸也是其主要技术指标之一。

一般来说，磁粉探伤仪要求体积小巧、重量轻，以便于操作人员携带和使用。

这样能够提高工作的便捷性和效率。

七、仪器精度磁粉探伤仪的精度是指其探测结果与实际情况的接近程度。

精度越高，表示探测仪器的测量结果更准确可靠。

为了提高精度，磁粉探伤仪在制造过程中需要精密加工和校准。

八、可靠性和稳定性磁粉探伤仪在工作过程中需要保持良好的可靠性和稳定性。

可靠性是指仪器在长时间工作中不出现故障的能力，稳定性是指仪器在不同工作条件下保持一致的性能。

为了提高可靠性和稳定性，磁粉探伤仪需要经过严格的质量控制和测试。

九、操作简便性磁粉探伤仪的操作简便性是指其操作过程是否方便快捷。

一般来说，磁粉探伤仪应具备直观的操作界面、简单的操作流程和明确的操作指南，以方便操作人员进行探测工作。

磁粉探伤仪范围及精度标准

磁粉探伤仪范围及精度标准
磁粉探伤仪是一种能够检测金属表面及近表面缺陷的非损伤性测试仪器。

其利用磁性材料在被测物表面上形成磁场，通过观察磁荧光粉的分布情况来判断被测物表面是否存在裂缝、夹杂等缺陷。

磁粉探伤仪需与磁性材料、荧光粉等配合使用，可对铸造、锻造、焊接以及机械元件等各种金属制品进行检测。

磁粉检测的灵敏度与实际应用场景有关，常有以下几种标准：
1.常规探伤标准：钢制零件表面缺陷长度大于等于0.5mm，深度大于等于0.1mm的缺陷都应能够检测到。

2.高灵敏度探伤标准：钢制零件表面缺陷长度大于等于0.3mm，深度大于等于0.05mm的缺陷都应能够检测到。

在实际应用中，磁粉探伤仪可用于检测的金属材料包括铁、镍、钴及其合金等，而不适用于非金属材料。

其检测范围广泛，包括铸造件、锻造件、焊接接头、轴承、齿轮及机械元件等各种金属构件。

磁粉探伤机安装技术要求

磁粉探伤机安装技术要求一、安装环境要求1. 安装地点应干燥、通风良好，避免潮湿、高温、多尘的环境。

2. 安装位置应平整、坚固，避免振动和冲击。

3. 安装环境应无腐蚀性气体、磁场干扰，避免高频干扰。

二、电源要求1. 电源电压应稳定，波动范围应在±5%以内。

2. 电源频率应稳定，波动范围应在±1%以内。

三、安装地面要求1. 地面应平整、坚固，能够承受设备重量和运行时的振动。

2. 地面应有良好的导电性，以确保设备安全运行。

四、输送带要求1. 输送带应平整、坚固，无裂纹、损伤等现象。

2. 输送带长度应符合设备要求，以确保探伤的准确性和效率。

3. 输送带应与设备底座固定牢固，防止运行时松动或位移。

五、气源要求1. 气源压力应稳定，波动范围应在±10%以内。

2. 气源纯度应符合设备要求，无油、无水、无尘。

六、压缩空气要求1. 压缩空气压力应稳定，波动范围应在±10%以内。

2. 压缩空气应无油、无水、无尘，确保设备正常运行。

七、冷却水要求1. 冷却水水质应符合设备要求，无杂质、无腐蚀性物质。

2. 冷却水温度应符合设备要求，避免过热现象。

八、设备周围要求1. 设备周围应留有适当的操作空间，以便于设备维护和操作。

2. 设备应远离磁场、高频设备等干扰源，确保设备正常运行。

九、探头安装要求1. 探头应按照设备说明书的要求进行安装，确保探头与被检测工件接触良好。

2. 探头的位置和角度应符合设备要求，以确保检测的准确性和完整性。

十、设备调试要求1. 设备安装完成后，应进行严格的调试试验，确保设备的功能和性能符合要求。

2. 调试时，应逐步增加磁场强度和检测速度，观察被检测工件的检测结果，确保检测的准确性和可靠性。

3. 调试完成后，应进行正确的使用和维护，定期进行设备检查和校准，确保设备的精度和稳定性。

综上所述，磁粉探伤机的安装技术要求包括安装环境、电源、地面、输送带、气源、压缩空气、冷却水、设备周围和探头安装等方面的要求。

磁粉探伤仪使用方法说明书

磁粉探伤仪使用方法说明书注意事项：在撰写磁粉探伤仪使用方法说明书时，请遵循以下格式和组织结构。

文章图例和表格的编号方式，应根据文章需要进行自行设计。

以下是磁粉探伤仪使用方法说明书的一般格式：1. 引言在引言部分，对磁粉探伤仪进行简要介绍，包括其用途和重要性。

冠以标题“引言”的章节并将正文连续编写。

2. 产品概述在此部分，详细描述磁粉探伤仪的主要组成部分和外观特征，包括仪器的外形、尺寸及重量等。

还可以简要介绍一些仪器的技术指标。

3. 使用准备在使用准备部分，列出用户在使用磁粉探伤仪之前需要做的准备工作，以确保安全可靠的操作。

这部分可以介绍如何正确放置设备、如何准备工作环境和所需的使用材料等。

4. 操作步骤在操作步骤部分，按照正确的操作顺序，详细描述每个操作步骤。

每个步骤可以用一个标题来标识，并描述清楚每个步骤应该如何操作。

过程中可以配以图示或示意图。

5. 注意事项在注意事项部分，列出用户在使用磁粉探伤仪时需要特别注意的事项和安全提示。

这部分可以涵盖操作中的潜在危险或容易导致错误结果的因素。

对于一些需要特别注意的细节，可以单独用一个标题进行说明。

6. 故障排除在故障排除部分，提供一些常见问题和可能的解决方法。

用户在使用磁粉探伤仪时可能遇到的一些问题，可以通过阅读故障排除部分来找到解决方案。

7. 维护保养在维护保养部分，列出用户如何对磁粉探伤仪进行定期维护和保养的指导。

包括清洁、存储等方面的建议，并介绍一些常见问题的解决方法。

8. 结语在结语部分，可以对整个使用方法说明书进行总结和补充说明，提供对用户的致谢，并留下联系方式，以便用户在需要时与售后服务人员进行联系。

以上是磁粉探伤仪使用方法说明书的一般格式要求，根据具体的内容需求，你可以合理调整格式和组织结构，以使文章更加清晰明了、易于阅读理解。

磁粉探伤机技术参数

磁粉探伤机技术参数
磁粉探伤机是利用磁场、电流和颗粒等原理检测金属表面缺陷的一种非破坏性检测仪器。

它广泛应用于工业制造、交通运输、核电工程等领域，可检测缺陷类型包括裂纹、夹杂、疲劳、腐蚀等。

磁粉探伤机的技术参数主要包括以下几个方面：
1. 磁场强度：磁粉探伤机必须具有一定强度的磁场，才能吸附磁性颗粒，对缺陷进
行有效检测。

磁场强度的单位是特斯拉（T）或高斯（G），一般要求磁场强度在0.3T以上。

2. 电流：通过金属试件的电导率，磁粉探伤机产生电流，形成磁场。

电流大小直接
影响磁粉探伤机的检测灵敏度和精准度。

电流的单位是安培（A）或毫安（mA），一般要求电流的大小根据试件的要求进行调整，最大不得超过规定范围。

3. 裂纹检测深度：磁粉探伤机的磁场可检测缺陷的深度，裂纹检测深度直接影响着
探伤的灵敏度和效果。

通常要求裂纹检测深度在试件厚度的70%以上。

4. 外形尺寸：磁粉探伤机的外形尺寸一般有标准型和便携型，便于操作和放置。

尺
寸大小直接影响检测区域的大小和灵活度，一般要求体积小、重量轻、易携带。

5. 检测环境：磁粉探伤机操作环境对检测结果具有重要影响。

要求操作环境应干燥、洁净，有良好的照明和通风条件。

6. 自动化程度：随着科技的不断发展，磁粉探伤机的自动化程度不断提高，可以实
现拍照、数据存储、报警等功能，大大提高了检测的效率和精度。

一般要求探伤机具有高
度自动化的功能。

EN-9934-3磁粉探伤标准

磁粉探伤标准：ISO EN 9934-3部分3——检验设备Contents 内容Foreword前言 (3)1 Scope范围 (4)2 Normative references规定参考 (4)3 Safety requirements安全要求 (4)4 Types of devices设备的类型 (4)4.1 Portable electromagnets (AC)便携式的电磁体 (4)4.2 Current generators电流发电器 (6)4.3 Magnetic benches 磁性长条 (8)4.4 Specialized testing systems特殊检验系统 (10)5 UV-A sources.. UV-A 光源 (11)5.1 Generals一般 (11)5.2 Technical data技术参数 (11)5.3 Minimum requirements最小要求 (11)6 Detection media system检验介质系统 (12)6.1 General一般 (12)6.2 Technical data技术参数 (12)6.3 Minimum requirements最小要求 (12)7 Inspection booth 检验台 (12)7.1 General.一般 (12)7.2 Technical data技术参数 (12)7.3 Minimum requirements最小要求 (13)8 Demagnetization. 去磁 (13)8.1 General一般 (13)8.2 Technical data技术参数 (13)8.3 Minimum requirements最小要求 (13)9 Measurements. 测量 (13)9.1 General 一般 (13)9.2 Current measurement. 电流测量 (14)9.3 Magnetic field measurement. 磁性区域测量 (14)9.4 Visible light measurement可视光测量 (14)9.5 UV-A irradiance measurement .. UV-A照射测量 (15)9.6 Verification and calibration of instruments 仪器的证明和标定 (15)Bibliography 术语..........................................................................................1 ScopeThis European Standard describes three types of equipment for magnetic particle testing : 这个标准是对三种磁粉探伤设备类型的描述− portable or transportable equipment ;便携式或可移动的设备− fixed installations ; 固定的设施− specialized testing systems for testing components on a continuous basis, comprising a series of processingstations placed in sequence to form a process line. 专业的检测系统来检验一个连续基准上的元件，包括一系列处理的位置区域所形成的线性裂纹。

磁粉探伤仪使用说明书

无损检测（磁粉探伤）1、磁粉检测原理铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

2、磁粉检测的特点及应用优点：A 、直观显示缺陷形状，位置与大小，并能大致确定缺陷性质B 、检测灵敏度高，可检出宽度仅为 0.1卩m 的表面裂纹C 、应用范围广，几乎不受被检件大小及几何形状的限制工件D、工艺简单，检测速度快，费用低廉缺点：A、只能检测铁磁性材料，不能检测非铁磁性材料（奥氏体不锈钢，铜，镁等有色金属，非金属）B、只能检测表面或近表面缺陷，一般为1〜2mm以内C、对缺陷取向有限制，磁化方向与缺陷夹角大于20°D、对试件表面的质量要求较高E、深度方向的缺陷定量与定位困难F、磁粉探伤的适用性和局限性适用性：A、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。

B、磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测探伤，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。

氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性，可用磁粉检测。

磁粉检测可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

局限性：A、M T不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。

B、对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20 的分层和折叠难以发现。

3、漏磁场将铁磁材料制成的工件放在磁极之间，工件中就会有磁力线通过。

如果工件内部没有缺陷且各处的磁导率一致，则磁力线在工件中分布是均匀的当工件中有气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在时，构成缺陷的是非磁性物质，磁导率很低（不一致），磁阻很大，必将引起磁力线在工件中内部的分布发生变化, 在缺陷处的磁力线发生弯曲（畸变）。

磁粉探伤机校准规范

7.2.1 外观及通电检查 7.2.1.1 探伤机应有设备名称、型号规格、出厂编号、生产单位、最大输出电流
等，对固定式探伤机还应有纵向磁化线圈的匝数和最大夹头间距等描述。
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JJFXXXX—2007
磁粉探伤机校准证书（报告）内页格式
1. 外观及通电检查：
2.安全性能检测：绝缘电阻: ≥
MΩ, 耐压试验: 有□无□击穿和飞弧现象
3 周向磁化电流（kA）示值实际值
4.纵向磁化电流(AT)：示值实际值
5.剩磁感应强度 ≤
mT
6. 最大夹头间距 ≥
mm
7. 综合灵敏度: 15/100 标准试片显示(
表 1 常用磁粉探伤机规格参数表
型式
额定纵向磁化安匝数
额定周向磁化电流
固定式型式
随磁化线圈的形状、放置位置等因素变化，原则上要求略高于周 1000A～16000A 向磁化的磁场强度，以安匝数计。
额定磁化电流
最大夹头间距（mm）
1000mm～3500mm
移动式
500A～8000A
5 计量特性
5.1 磁化电流磁化电流为交流、直流磁化电流输出形式可分为周向磁化电流和纵向磁化电
不确定度评估
参数名称
标准器具测量重复性
分辨力
编号
有效期至
合成标准不确定度 uc
扩展不确定度 U (k= 2 )
备注：
结论：
校准人员
建议校准周期
年
核验人员
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CDX–III磁粉探伤仪使用说明书

CMT-IV磁粉探伤仪北京中科华森检测设备有限公司服务热线：400-619-0658制北京中科华森检测设备有限公司地址:北京市海淀区马连洼北路9号服务电话: 010-******** 010-********传真: 010-********网址：一、概述CMT-IV磁粉探伤仪是我公司吸收国内外同类产品的优点自行设计生产的新型磁粉探伤设备。

采用外加磁场磁化法，使仪器具有体积小、重量轻等优点，配以标准铝合金箱，携带方便，该仪器可选配A、D、O、E四种探头。

功能选配：►A型探头：也称马蹄磁轭探头或角焊缝探头，活动关节斜面磁头,配有工作灯;对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用.极距:20-160㎜;提升力:AC≥4.5㎏,DC≥18㎏;重量:2.0㎏。

利用这种探头制成一台设备叫马蹄形磁轭探伤仪或角焊缝探伤仪，探头利用活关节使用范围广。

►D型探头：也称电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。

极距：60-220㎜，提升力：AC≥5㎏，DC≥18㎏；重量：2.5㎏.独立利用这种探头制成的设备叫电磁轭探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。

►O型探头：也称环形探头，内径:150㎜,中心磁场≥180Oe.重量:2.5㎏.独立利用这种探头制成一台设备叫环形探伤仪，它是利用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、叶片类等复杂工件的分段探伤或退磁。

►Ｅ型探头（旋转磁场探头）：对各种直焊缝、环焊缝、对接焊缝及几何形状大的平面、曲面等进行一次全方位探伤，探头装有滚轮，即方便操作又提高了检测速度，探头上装有工作照明灯，便于观察。

二、技术性能1、电源：AC 220V ±10％50HZ 5A2、输出：AC 36V 12A 可选配A、D、O三种探头3、探伤速度：≥6米/分4、探头温升：≤60℃5、工作节拍：建议在长时间连续工作时：充磁时间≤3秒，间隙时间≥5秒6、仪器重量：约6.0Kｇ三、基本配置1、CMT-IV主机1台2、A、D、O、E型探头各1只3、电源线1根4、输出线1根5、保险丝管5A 2只6、合格证1份7、保修单1份四、操作与维修使用本仪器前请详细阅读本说明书，了解掌握仪器结构和技术性能，检查电源与本仪器要求是否相符，连接是否正确，正确无误后方可接通电源，初次使用或久藏复用前，应检查仪器是否完好。

CEX-2000磁粉探伤仪操作使用标准

工业有限公司
标准书名称
CEX-2000通用磁粉探伤仪操作使用标准
编号
页次
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一、适用范围：
适用于可磁化的工件表面裂痕检查。
二、技术指标：
2-1瞬时输入最大功率：19KVA
2-2使用电源：380V/50Hz
2-3负载条件：2×3M。95mm2电缆。
2-4磁化时间：0.5～2秒。
三、操作说明：
3-1使用前准备：
CEX-2000通用磁粉探伤仪机台保养卡
机台编号
日常保养项目
1
外观擦拭干净
2
各开关、旋钮功能正常
3
4
5
保养记录
1
2
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5
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29
30
31
异常
记录：
签名：
定期点检
序号
项目
点检日期
结论
1
定时器性能（2次/月）
2
3
4
异常
记录：
签名：
3-2-3设定通磁时间及磁化电流，将支杆探头与工件两端接触，须用力贴牢，同时按下手柄上的通磁开关，即工件开始通磁磁化。
3-2-4通磁中，观察KV表指示，调动电流调节旋钮至所需值，工件通磁磁化时，用喷壶将磁化液喷洒于工件表面，注意喷洒均匀。
3-2-5若工件表面有裂痕，此时。
3-2-6观察完毕，应对工件进行退磁处理，将支杆探头与工件两端接触并贴牢，按下手柄上的退磁开关，即对工件进行退磁处理，退磁电流大小同通磁电流大小一样。

磁粉探伤机的国际标准和认证要求

磁粉探伤机的国际标准和认证要求磁粉探伤技术是一种常用于发现金属表面或近表面裂纹的方法。

磁粉探伤机是一种使用磁力和磁粉来检测金属材料中可能存在的裂纹或缺陷的设备。

为了确保磁粉探伤机的质量和性能达到国际标准，相关的标准和认证要求被广泛采纳和遵循。

本文将探讨国际上与磁粉探伤机相关的标准和认证要求。

首先，磁粉探伤机的国际标准主要由国际标准化组织（ISO）和美国材料和试验协会（ASTM International）制定和管理。

这些标准涵盖了磁粉探伤机的设计、制造、操作和维护等各个方面，以确保磁粉探伤机的性能和质量达到国际水平。

ISO 9934-1为磁粉探伤机设备的规范和要求提供了全面的指导。

该标准规定了磁粉探伤机设备的安全和性能要求，以及其各个部件的特殊要求。

此外，ISO 9934-3还定义了磁粉探伤机设备的校准和验证方法，以确保其准确度和稳定性。

与ISO标准不同，ASTM International主要发布以美国为基础的标准。

其中，ASTM E709是磁粉探伤机设备的一项重要标准。

它详细描述了磁粉探伤机设备的规范和要求，包括设备的校准、操作和显像等方面。

此外，磁粉探伤机设备还需要符合国际机械安全标准和电器安全标准。

其中，欧洲标准EN ISO 12100为机械安全提供了指导，要求磁粉探伤机设备设计必须符合机械安全原则，如避免危险、减少危险和设置保护等措施。

而国际电工委员会（IEC）发布的IEC 61010是磁粉探伤机设备的电器安全标准，要求设备必须符合相应的电气安全规范，如绝缘、接地和电气连接等。

在认证方面，CE认证是销往欧洲市场的磁粉探伤机设备必须获得的证书。

CE 认证是一项强制性的认证，表明该设备符合欧洲法律和安全要求，并可以自由进入欧洲市场。

获得CE认证需要满足上述的机械安全和电器安全标准，并通过相应的测试和评估程序。

另外，加拿大、美国和一些亚洲国家也有类似于CE认证的认可体系。

在加拿大，Canadian Standards Association（CSA）将为符合加拿大市场要求的磁粉探伤机设备颁发认证。