机组控制逻辑说明
冷机群控控制逻辑说明

冷机群控逻辑说明一正常供冷正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:(1)冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较,PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.(2)冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:1.1冷却水泵有故障;1.2冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却水泵频率.温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3.根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小(3)冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:1.1冷却塔风机有故障;1.2冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷(1)充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷.(2)充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况.2.另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.三蓄冷罐放冷(1)放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1. 没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.(2)放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a. 当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度,高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC:ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值,冷冻水供水温度设定点=12 o C,温度偏差值=0.6 o C,平均温度>(12+0.6)即12.6 o C时条件满足b. 运行冷水机组的温度降低速率小于1.5oC /分钟c. 有可加载的机组IDC:有未开启的机组,且该机组的控制模式=CCN,且该机组的报警状态=Normal(未报警)*以上各项要求a~c均能满足,才进入以下机组加载程序d. 新冷水机组启动的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)IDC:延时时间=15分钟以上各项要求均能满足,新冷水机组立即启动参数设置原则,1)上述温度设定12根据供水要求2)温度偏差0.6和延时15分钟为了在满足正常使用情况下,系统更稳定加载减少制冷需求Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a. 目前运行的机组台数多于一台(均运行于CCN模式)b. 运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组,1号负载电流百分比51%,2号负载电流百分比47%,如运算卸载电流百分比=54%,平均负载=(51%+47%)/2=49%)则条件满足c. 当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度,小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的0.6倍相加后的所得值。
冷机群控控制逻辑说明

一正常供冷正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:(1)冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较,PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.(2)冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:冷却水泵有故障;冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却水泵频率. 温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3.根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小(3)冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:冷却塔风机有故障;冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷(1)充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷.(2)充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况.2.另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.三蓄冷罐放冷(1)放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1. 没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.(2)放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求 Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a.当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度,高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC:ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值,冷冻水供水温度设定点=12 o C,温度偏差值= o C,平均温度>(12+)即 o C时条件满足b.运行冷水机组的温度降低速率小于 /分钟c.有可加载的机组IDC:有未开启的机组,且该机组的控制模式=CCN,且该机组的报警状态=Normal(未报警)*以上各项要求a~c均能满足,才进入以下机组加载程序d.新冷水机组启动的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)IDC:延时时间=15分钟以上各项要求均能满足,新冷水机组立即启动参数设置原则,1)上述温度设定12根据供水要求2)温度偏差和延时15分钟为了在满足正常使用情况下,系统更稳定加载减少制冷需求 Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a.目前运行的机组台数多于一台(均运行于CCN模式)b.运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组,1号负载电流百分比51%,2号负载电流百分比47%,如运算卸载电流百分比=54%,平均负载=(51%+47%)/2=49%)则条件满足c.当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度,小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的倍相加后的所得值。
冷机群控控制逻辑说明

一 正常供冷
正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机 会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出 水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷 冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机 的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值 1 度以上含 1 度,并维持 5 分钟以上,则加一组 冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下: (1)冷冻水侧逻辑
以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启 的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换 时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.
2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID 调节冷却水泵频率. 温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定 40Hz.
始运行; 3. 一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.
三 蓄冷罐放冷
(1) 放冷条件 在放冷总开关处于启用状态下: 1. 没有一台冷水机组开启; 2. 冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间; 3. 所有机组都处于失电报警状态下.
当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷 罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就 会放冷.
2. 放冷结速后至少要两个小时后才能充冷; 以上两个条件必须要同时满足才能充冷.
(2) 充冷模式 在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.
1. 一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况. 2. 另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开
电力系统(联动)控制逻辑关系说明
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电力系统(联动)控制逻辑关系说明本文档旨在介绍电力系统联动控制的逻辑关系。
联动控制是指不同部件之间的协同工作,以确保电力系统的稳定运行和优化性能。
1.背景电力系统是由发电、输电、配电及用户等多个组成部分组成的复杂系统。
为了保证整个系统的可靠运行,必须对各个部分进行联动控制。
2.控制逻辑关系说明2.1 发电部分发电部分是电力系统的核心组成部分,其控制逻辑关系如下:根据电力需求和系统负载情况,发电机组产生相应的电能。
发电机组需要根据电力系统的负荷变化进行调度控制,以保持系统的稳定运行。
2.2 输电部分输电部分是将发电部分产生的电能输送到各个用电点的部分。
其控制逻辑关系如下:输电线路和变压器根据电力负荷和电压要求,进行相应的调节和控制。
输电部分需要根据发电部分的输出和用户的需求,进行负荷分配和电能传输。
2.3 配电部分配电部分是将输电部分提供的电能分配给各个用户的部分。
其控制逻辑关系如下:配电变压器将输电线路提供的高压电能变换为适合用户使用的低压电能。
配电部分需要根据用户的需求和电力系统的负荷情况,进行负荷控制和电能分配。
3.联动控制策略为了实现电力系统的联动控制,需要采取以下策略:建立电力系统的实时监测和控制系统,对各个部分的状态进行监测和调节。
制定合理的负荷分配策略,根据用户的需求和系统的负荷情况进行合理的电能分配。
建立紧急故障处理机制,对电力系统出现的故障进行及时处理和修复。
4.总结电力系统的联动控制需要确保各个部分之间的协同工作,以保证系统的稳定运行和优化性能。
通过建立合理的控制逻辑和联动控制策略,可以提高电力系统的可靠性和效率。
以上是对电力系统(联动)控制逻辑关系的说明,希望能对电力系统的理解提供帮助。
空调机组控制逻辑框图

否 确认风机开启 是
风机故障 报警
否 确认风门关闭 是 结束
空调温度调 节控制流程
开始
无 机组运行状态 冬 冬夏季模式
冬
有夏与Fra bibliotek与与
冬/ 有
冬/无
夏/有
夏/无
温度设定
读取空调 送风/回风 温度
当送风/回风温度低 于设定温度时,水 阀加大开度。
PID计算
Data
PID计算
当送风/回风温度高 于设定温度时,水 阀加大开度。
空调启停 控制流程
开始
手动 清洗报警 机组手自动状态
现场手 动操作
超限
自动 有 有
过滤网状态检测
机组运行状态
检测 风机 状态 有
无 设备运行时间 累计 是否强制启停
否
否 是否自动时间启停
是 是 在设定启动时间内 是
或
否
调节风门
关闭风机
否 确认风门开启 是
与
风门故障 报警
否 确认风机关闭 是
开启风机
关闭风门
热水阀自动调 节开度
热水阀保持冬 季合理开度
热水阀关闭, 0%开度
冷水阀自动调 节开度
冷水阀关闭, 0%开度
确认热水阀开启
热水阀故 障报警
确认冷水阀开启
冷水阀故 障报警
与
水系统空调机组控制逻辑

水系统空调机组控制逻辑水系统空调机组控制逻辑是指对水系统空调机组进行控制和调节的一套逻辑程序。
水系统空调机组是指利用水作为冷热介质来进行空调制冷或供暖的设备。
控制逻辑的设计和实施对于保证机组的正常运行和高效能使用具有重要意义。
水系统空调机组的控制逻辑主要包括以下几个方面:1. 温度控制逻辑:通过传感器采集室内和室外的温度数据,并根据设定的温度范围来控制机组的运行。
当室内温度高于设定温度时,机组将启动制冷模式,通过水循环来吸收室内热量并排出室外。
当室内温度低于设定温度时,机组将启动供暖模式,通过水循环来向室内供应热量。
2. 湿度控制逻辑:通过湿度传感器采集室内湿度数据,并根据设定的湿度范围来控制机组的运行。
当室内湿度过高时,机组将启动除湿模式,通过水循环来降低室内湿度。
当室内湿度过低时,机组将启动加湿模式,通过水循环来增加室内湿度。
3. 风速控制逻辑:通过风速传感器采集室内风速数据,并根据设定的风速范围来控制机组的运行。
用户可以根据自己的需求调节风速,机组将根据设定值来调整水循环的速度,从而达到相应的风速效果。
4. 能耗控制逻辑:通过能耗监测装置采集机组的能耗数据,并根据设定的能耗范围来控制机组的运行。
在满足舒适度要求的前提下,机组将尽量降低能耗,提高能源利用效率。
5. 故障诊断和保护逻辑:通过故障诊断装置对机组进行实时监测,并根据故障代码和故障类型来进行故障诊断和保护。
一旦发现故障,机组将自动停机并发出警报,以避免进一步损坏。
6. 定时控制逻辑:用户可以通过定时器来设置机组的运行时间和停机时间。
机组将按照设定的时间表来进行运行和停机,以满足用户的需求。
7. 远程监控和控制逻辑:通过网络连接,用户可以远程监控和控制机组的运行状态。
用户可以通过手机或电脑等终端设备来实时查看机组的运行情况,并进行相应的操作。
水系统空调机组控制逻辑的设计和实施需要考虑到多个因素,如温度、湿度、风速、能耗、故障诊断和保护等。
火力发电厂MCS逻辑说明讲解
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1.协调控制系统协调控制包括:机组负荷控制(CJA00DE)、压力设定回路(CJA00DP)、燃机排气温度设定回路(CJA00DT)。
包括:50CJA00DE100机组负荷设定50CJA00DE100A机组速率设定50CJA00DE100B机组总负荷设定值50CJA00DE100C机组电网负荷设定50CJA00DE110 机组负荷上下限50CJA00DP100 高压蒸汽压力设定50CJA00DP200中压蒸汽压力设定50CJA00DP300低压蒸汽压力设定50CJA00DT100 燃机排气温度设定50CJA00DT110 蒸汽温度设定50CJA00DT200 燃机排气最大温度设定2.机组负荷控制(CJA00DE)机组的负荷和温度设定采用外部设定,此设定影响燃机的负荷和温度控制。
燃机的控制(负荷控制和温度控制)经过MIN-gate(取小功能块)后运行至次级的位定控制器,以控制进入燃机的燃料量。
燃料量决定燃机负荷和燃机排气温度;后者与燃机的IGV (进气导叶)协同作用,这样最终调节燃机的空气流量,从而控制燃机的排气温度。
在机组负荷和温度设定值范围内,也应考虑启动和运行过程中余热锅炉的热应力。
由于燃机的排气总是通过余热锅炉排出(无转向挡板,也可认为是旁路挡板),模块设定值GT正常情况下总是投入(通过一个带选择开或关(ON/OFF)的设定值模块实现,见50CJA00EE010)此设定值将在以下情况退出:1) 在异常或不正常情况下手动退出;2) 燃机的负荷限制发生时,由燃机控制器自动切为手动;机组负荷设定(50CJA00DE100)代表了联合循环运行的负荷设定。
此设定值能够由运行人员手动调节,运行人员可以设定整个电厂传送至电网的净出力(50CJA00DE100C)也可以设定毛出力,即总的发电出力(50CJA00DE100B)。
净出力设定能通过远程控制进行调节,如AGC指令。
负荷设定值限制在机组的最大出力与最小出力之间。
350MW机组RUNBACK功能逻辑说明

能源中心发电二分厂 新#5、6机组RUNBACK 功能逻辑说明 批准: 审核: 编制: 能源中心发电二分厂二作业区2015年3月25日新#5、6机组RUNBACK功能逻辑说明一、给水泵RUNBACK功能逻辑说明(一)给水泵RB动作条件:当机组负荷≥200MW,在协调控制方式,RB功能投入的情况下,任意一台给水泵跳闸触发给水泵RB 功能。
(二)给水泵RB动作过程:1、机组控制方式切至“汽机跟随”。
2、目标负荷自动设置为175MW并以300MW/min速率向目标负荷快速减负荷。
3、以间隔0S、10S的顺序依次跳闸B磨煤机、A磨煤机。
4、若C磨煤机运行则间隔2秒按照2、3、1、4的顺序投入C 层等离子,若C磨煤机未运行则间隔15秒按照2、3、1、4的顺序投入E层油枪。
5、联关过热器一级减温水调整门。
6、联关过热器二级减温水调整门。
7、再热器喷水控制切为手动方式,联关再热器喷水减温调门。
8、总燃料量、总风量、给水流量自动降至目标负荷175MW对应的量。
二、给水泵RUNBACK功能投入注意事项1、给水泵RB动作后检查运行给水泵出力自动加大,给水流量向目标负荷上升。
2、给水泵RB动作后若给水流量持续降低无上升趋势,可将给水控制切至手动,控制给水流量550—650t/h。
3、确认电动给水泵联启,打开电动给水泵出口门使其热备用。
4、给水泵RB动作后若出现运行汽动给水泵前置泵过电流或出口流量超量程等现象可适当继续降负荷或并入电动给水泵运行。
5、给水泵RB动作后检查油枪投入情况,若个别油枪未投入则手动投入油枪。
6、给水泵RB动作后检查炉膛负压、总燃料量、总风量是否自动良好调节,尽量不要手动干预。
7、给水泵RB动作后根据锅炉燃烧情况可另外投油稳燃。
三、一次风机RUNBACK功能逻辑说明(一)一次风机RB动作条件:当机组负荷≥195MW,在协调控制方式下,任意一台一次风机跳闸延时5s触发一次风机RB功能。
(RB功能投退与否均触发)(二)一次风机RB动作过程:1、机组控制方式切至“汽机跟随”。
空气能冷热水机双系统控制逻辑

空气能冷热水机双系控制逻辑一、机组开机逻辑:以下的延时均可设的时间参数。
(启动检测正常后方可进入下一个任务,否则出报警信号并停机。
)A、制冷模式时:按〈开机〉键→当冷冻水温度高于或等于启动温度时→启动冷冻泵→【延时并检测冷冻水流】→启动四通阀→启动风机→【延时并检测风机信号】→检测机组各个部位保护开关和温度探头信号→1#启动压缩机→【延时检测机组各个部位保护开关和温度探头信号】→2#启动压缩机→【延时检测机组各个部位保护开关和温度探头信号】→当冷冻水温度低于或等于设定温度时→关闭1#压缩机→【延时】→关闭2#压缩机→【延时】→关闭风机→【延时】→关闭四通阀→【延时】→关闭冷冻泵→机组待机B、制热模式时:按〈开机〉键→当热水温度低于或等于启动温度时→启动热水泵→【延时并检测热水流】→启动风机→【延时并检测风机信号】→检测机组各个部位保护开关和温度探头信号→1#启动压缩机→【延时检测机组各个部位保护开关和温度探头信号】→2#启动压缩机→【延时检测机组各个部位保护开关和温度探头信号】→当热水温度高于或等于设定温度时→关闭1#压缩机→【延时】→关闭2#压缩机→【延时】→关闭风机→【延时】→关闭热水泵→机组待机C、制冷/制热模式时:注:如果冷/热两个水温只有一个满足启动要求时,就按满足启动的那个单模式运行;如果冷/热两个水温都达到启动要求时,就按双模式运行。
按〈开机〉键→当冷冻水温度和热水温度都达到启动温度时→启动冷冻泵→【延时并检测冷冻水流】→启动热水泵→【延时并检测热水流】→检测机组各个部位保护开关和温度探头信号→1#启动压缩机→【延时检测机组各个部位保护开关和温度探头信号】→2#启动压缩机→【延时检测机组各个部位保护开关和温度探头信号】→(双模式时风机启动方式:当机组检测到冷冻水温度低于或等于设定温度时→启动风机→【延时并检测风机信号】→停止冷冻泵;当机组检测到冷冻水温度高于或等于启动温度时→启动冷冻泵→【延时并检测冷冻水流】→停止风机;当机组检测到热水温度高于或等于设定温度时→启动风机→【延时并检测风机信号】→启动四通阀→【延时】→关闭热水泵;当机组检测到热水温度低于或等于启动温度时→启动热水泵→【延时并检测热水流】→关闭四通阀→【延时】→关闭风机。
冷机群控控制逻辑说明讲课教案
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冷机群控逻辑说明一正常供冷正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持 5 分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:(1)冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1 冷冻水泵有故障;1.2 冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3 当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8 秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较,PID调节冷冻水泵频率.供回水压力差值越小,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3. 根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID 调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.2)冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:1.1 冷却水泵有故障;1.2 冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3 当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8 秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却水泵频率.温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3. 根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID 调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小3)冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:1.1 冷却塔风机有故障;1.2 冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3 当发出了开冷却塔风机指令后,延时8 秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5 分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持 5 分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷1)充冷条件1. 至少要有一台冷水机组开启2. 放冷结速后至少要两个小时后才能充冷 以上两个条件必须要同时满足才能充冷 .2) 充冷模式 在满足上述两个充冷条件下 ,充冷有两种模式 .1. 一种是手动模式 ,在手动模式下 ,用户可以自行开启 ,关闭各个蓄冷罐的充冷工况 .2. 另一种是自动模式 ,在自动模式下 ,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行 ;3. 一次只能有一个蓄冷罐充冷 ,无论在手动还是自动模式 .三 蓄冷罐放冷(1) 放冷条件在放冷总开关处于启用状态下 : 1. 没有一台冷水机组开启 ;2. 冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间3. 所有机组都处于失电报警状态下 .当放冷总开关处于启用状态时 ,以上三个条件只要任何一个 ,同时相应充许放冷的蓄冷 罐平均温度不高于设定值 ,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到 ” ON 寸,此时相应的蓄冷罐就会放冷 .2) 放冷时 ,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的 冷时的轮换与故障切泵 .四 系统加减机功能增加制冷需求 Additional Cooling Requireda. 当ACR 温度传感器所测的冷冻水供水温度,高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值 IDC :,同时也会执行与正常供-ACR 加载的流程冷冻水供水温度设定点=12 °C,温度偏差值=0.6 °C,b. 运行冷水机组的温度降低速率小于 1.5oC /分钟c. 有可加载的机组IDC:有未开启的机组,且该机组的控制模式=CCN,且该机组的报警状态=Normal (未报警)*以上各项要求a~c均能满足,才进入以下机组加载程序d. 新冷水机组启动的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)IDC :延时时间=15分钟以上各项要求均能满足,新冷水机组立即启动参数设置原则,1)上述温度设定12根据供水要求2)温度偏差0.6和延时15分钟为了在满足正常使用情况下,系统更稳定加载增机条件=YES 延时计时器倒计时开始系统处于预备 否 使用时间内是是否符合下列增机条件? 1 2 有可加载机组3冷冻水供水温度 > (冷冻水设定温度+温度偏差值) 冷冻水温下降速率 < 每分钟1.5 °C 开始是CSM 系统处于备用 状态延时计时器=0 启用待命机组增机条件=NO减少制冷需求Reduce Cooli ng Required -RCR 卸载的流程a. 目前运行的机组台数多于一台(均运行于CCN模式)b. 运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组,1号负载电流百分比51%,2号负载电流百分比47%,如运算卸载电流百分比=54%,平均负载=(51%+47%)/2=49%)则条件满足c. 当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度,小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的0.6倍相加后的所得值。
空调用冷水机组压缩机控制逻辑

空调用冷水机组压缩机通用控制逻辑1.开机逻辑按“开机”键 开25%电磁阀 开冷冻水泵、冷却水泵 (启动后延时180s) 开压机主接触器、开压机星接触器 (星接触器启动后延时1.5s) 关压机星接触器、开压机角接触器 (角接触器启动后延时30s) 关25%电磁阀、开50%电磁阀 机组进入能量调节。
1.2单系统关机逻辑系统全启动后 按“关机”键 开25%阀 (25%电磁阀启动后延时30s) 关压缩机主接触器、关压缩机角形接触器 (延时180s) 停冷却水泵、冷冻水泵 关25%阀1.3单系统急停逻辑1.4多系统开机注:如该系统压缩机有故障或停机时间不满足,应顺次转到开下一个系统。
但运行时间短的系统总有优先开启权,即一旦条件满足,应先开。
1.5多系统关机1.6单系统急停逻辑1.7能量调节控制逻辑1.7.1单压缩机能量控制逻辑1.7.2多压缩机系统或多级系统能量控制逻辑对于双压缩机系统机组,在加载时,需要等一个压缩机加载到满载后才能加载另外一台压缩机;卸载时多压缩机同时卸载,只有当多压缩机都卸载到50%后,如果仍在卸载区域,则运行时间长的一个压缩机系统继续向50%以下卸载,如果此系统卸载到25%,机组仍在卸载区域,则此压缩机卸载停机,另一个系统压缩机按照能调进行加卸载;如果一个系统压缩机卸载到50%以下,并进入保持区,则两个系统压缩机交替加、卸载,并保持两个系统压缩机负荷一致。
1.8电磁阀控制1.8.1 主路油分回油电磁阀回油电磁阀与压缩机同开同关。
1.8.2 蒸发器回油电磁阀当压缩机运行起来,回油电磁阀就开始动作,回油电磁阀开(30s(可设))后,接着回油电磁阀关(30s(可设))依此循环。
1.8.3液管电磁阀开机时先开压缩机,延时(液路电磁阀启动延时)(默认为5s)后开启液路电磁阀;压缩机停机时先关液路电磁阀,延时(液路电磁阀关闭延时)(默认5s)后关闭压缩机;1.8.4喷液冷却电磁阀吸气侧:排气温度>喷液电磁阀设定温度(默认85℃),吸气侧喷液电磁阀打开;排气温度<(喷液电磁阀设定温度-5)℃,吸气侧喷液电磁阀关闭;中段:排气温度>喷液电磁阀设定温度(默认95℃),中段喷液电磁阀打开;排气温度<(喷液电磁阀设定温度-5)℃,中段喷液电磁阀关闭;。
冷机群控控制逻辑说明
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冷机群控逻辑说明一正常供冷正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器与蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机、冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量就是一致的,冷却塔风机最少开启的数量就是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止、具体如下:(1)冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵、1、冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败、以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵、相应的,水泵能开启的条件就就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败、水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵、2.冷冻水泵的频率调节就是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较,PID调节冷冻水泵频率、供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz、3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀、压差越高,旁通阀开度越大、(2)冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵、1、冷却水泵切换条件如下:1、1冷却水泵有故障;1、2冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期、1、3当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败、以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵、相应的,水泵能开启的条件就就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败、水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵、2、冷却水泵的频率调节就是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却水泵频率、温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz、3、根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀、温度越高,旁通阀开度越小(3)冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量就是一致的、同时会开启相应的电动蝶阀、1、冷却塔风机切换条件如下:1、1冷却塔风机有故障;1、2冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期、1、3当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败、以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启、能开启的条件就就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败、当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组、2、冷却塔风机的频率调节就是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却塔风机频率、温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz、3、如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量、二蓄冷罐充冷(1)充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷、(2)充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式、1.一种就是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况、2.另一种就是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还就是自动模式、三蓄冷罐放冷(1)放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1、没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下、当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷、(2)放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量就是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵、四系统加减机功能增加制冷需求Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a. 当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度,高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC:ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值,冷冻水供水温度设定点=12 o C,温度偏差值=0、6 o C,平均温度>(12+0、6)即12、6 o C时条件满足b. 运行冷水机组的温度降低速率小于1、5oC /分钟c. 有可加载的机组IDC:有未开启的机组,且该机组的控制模式=CCN,且该机组的报警状态=Normal(未报警) *以上各项要求a~c均能满足,才进入以下机组加载程序d. 新冷水机组启动的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)IDC:延时时间=15分钟以上各项要求均能满足,新冷水机组立即启动参数设置原则,1)上述温度设定12根据供水要求2)温度偏差0、6与延时15分钟为了在满足正常使用情况下,系统更稳定加载。
最新冷机群控控制逻辑说明资料
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冷机群控逻辑说明一正常供冷正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:(1)冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较,PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.(2)冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:1.1冷却水泵有故障;1.2冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却水泵频率.温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3.根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小(3)冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:1.1冷却塔风机有故障;1.2冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较,PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷(1)充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷.(2)充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况.2.另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.三蓄冷罐放冷(1)放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1. 没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.(2)放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a. 当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度,高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC:ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值,冷冻水供水温度设定点=12 o C,温度偏差值=0.6 o C,平均温度>(12+0.6)即12.6 o C时条件满足b. 运行冷水机组的温度降低速率小于1.5oC /分钟c. 有可加载的机组IDC:有未开启的机组,且该机组的控制模式=CCN,且该机组的报警状态=Normal(未报警)*以上各项要求a~c均能满足,才进入以下机组加载程序d. 新冷水机组启动的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)IDC:延时时间=15分钟以上各项要求均能满足,新冷水机组立即启动参数设置原则,1)上述温度设定12根据供水要求2)温度偏差0.6和延时15分钟为了在满足正常使用情况下,系统更稳定加载减少制冷需求Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a. 目前运行的机组台数多于一台(均运行于CCN模式)b. 运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组,1号负载电流百分比51%,2号负载电流百分比47%,如运算卸载电流百分比=54%,平均负载=(51%+47%)/2=49%)则条件满足c. 当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度,小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的0.6倍相加后的所得值。
大型火电机组协调控制系统闭环逻辑实用解析
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发电机组控制逻辑
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根据技术协议附图,发电机组控制逻辑如下:一, 发电机组自动方式操作过程1.启动过程保安10BMA段失压时:a.我方检测到保安A段失压,且PLC收到K3,K7常闭辅助接点动作(表示K3,K7开关分开,锅炉10BFD段停电)b.柴油发电机自动启动,运行正常后,c.检测到K1、K2、K7为断开状态时,柴油发电机组自动发合出口开关K0指令d.若收到K0合闸反馈时K0的常开接点、K3的常闭接点与K7的常闭接点联锁发K1合闸指令(即K0合闸成功后,K3为断开状态,且K7为断开状态时发K1合闸指令),若未收到K0合闸反馈时,机组报综合故障,且机旁控制箱控制器屏中显示机组合闸失败。
e.若收到K1合闸反馈时,由柴油机带保安10BMA段负荷,若未收到K1合闸反馈时,动力柜柜面报保安10BMA段合闸故障。
保安10BMB段失压时:a.我方检测到保安B段失压,且PLC收到K4,K8常闭辅助接点动作(表示K4,K8开关分开,锅炉10BFC段停电)b.柴油发电机自动启动,运行正常后,c.检测到K1、K2、K8为断开状态时,柴油发电机组自动发合出口开关K0指令d.若收到K0合闸反馈时K0的常开接点、K4的常闭接点与K8的常闭接点联锁发K2合闸指令(即K0合闸成功后,K4为断开状态,且K8为断开状态时发K2合闸指令),若未收到K0合闸反馈时,机组报综合故障,且机旁控制箱控制器屏中显示机组合闸失败。
e.若收到K2合闸反馈时,由柴油机带保安10BMB段负荷,若未收到K2合闸反馈时,动力柜柜面报保安10BMB段合闸故障。
2.跳机过程:由现场人员和DCS完成后续分闸,停机操作。
二, 发电机组试验方式操作过程a.此时保安A和B都带有电,如要试机,手动发出柴油机启动命令,机组运行正常后,断路器自动合K0。
b.现场人员手动选择动力柜上同期保安10BMA段或者保安10BMB段c.现场人员手动按机旁控制箱控制器上市电合闸按钮,机组调节发电机电压、频率、相位在合闸允许范围内时,机组自动发出合K1或K2指令。
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江苏常熟发电有限公司#1、#2机组烟气脱硫工程逻辑设计说明编制;校核;审核:批准:江苏苏源环保工程股份有限公司2008年4月目录1 闭环控制系统(MCS) (1)2 顺序控制系统(SCS) (2)2.1烟气系统 (3)2.1.1烟道子系统 (3)2.1.2 升压风机系统 (4)2.1.4 烟气系统功能组 (9)2.2吸收塔系统 (9)2.2.1 吸收塔供浆设备 (10)2.2.2 循环浆泵系统 (10)2.2.3 氧化风机系统 (12)2.2.4 石膏排出泵系统 (13)2.2.5 除雾器系统 (15)2.2.6排空分系统 (17)2.2.7 吸收塔搅拌器 (18)2.2.8 吸收塔功能组 (18)2.3脱水系统 (19)2.3.1石膏旋流站分系统 (19)2.3.2 真空皮带机分系统 (19)2.3.3 滤液水分系统 (21)2.3.4 废水泵分系统 (22)2.4水系统 (23)2.5石灰石浆液制备系统 (24)2.6 石灰石浆液供应系统 (26)1 闭环控制系统(MCS)1.1 升压风机入口压力控制(导叶片开度)。
将增压风机的入口原烟气压力(01HTA10CP001/2/3 三取中)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后,将锅炉负荷或引风机开度作为前馈来调节增压风机入口动叶的转角(01HTC10CG004),将增压风机的入口压力控制在设定值。
1.2 吸收塔液位控制(除雾器冲洗水)。
吸收塔液位LL时打开除雾器冲洗水的冲洗阀门(01THQ31/AA601A), 吸收塔液位M时停止补水。
1.3 石灰石浆液流量控制(烟气量、烟气SO2浓度、SO2脱除率、石膏浆液PH值)。
根据脱硫量的需要调节供给吸收塔的石灰石浆流量。
通过测量原烟气流量(差压信号转换成原烟气流量)和SO2含量()而得到。
由于CaCO3流量的调节影响着吸收塔反应池中浆液的pH,为了使化学反应更完全,应该将pH值保持在某一设定值;当pH值降低,所需的CaCO3流量应按某一修正系数增加。
将实际测量的pH与设定值进行比较,通过pH值控制器产生一修正系数,对所需的CaCO3流量进行修正。
将经pH值修正后的所需CaCO3流量与实际的CaCO3流量进行比较,通过一比例积分控制器控制石灰石浆调节阀的开度。
1.4 真空皮带机滤饼厚度控制(真空皮带机带速)。
将真空皮带机滤饼厚度(01HTZ10CL001)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后来调节真空皮带机速度变频器(01HTZ10AT001AO),将真空皮带机滤饼厚度控制在设定值。
1.6球磨机磨头工艺水加入量控制(石灰石称重皮带机)。
根据石灰石称重皮带机给料量控制球磨机磨头工艺水加入量。
1.7球磨机磨尾工艺水加入量控制(石灰石浆液循环池浆液密度)。
将石灰石浆液循环泵出口浆液密度(01HTK20CD001)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后来调节工艺水至石灰石地下池调门(01HTK10AA001AO),将石灰石浆液密度控制在设定值。
1.9吸收塔石膏浆液密度控制。
通过调节石膏排出调节阀来调节石膏排出量,将石膏浆液密度控制在1.12~1.18之间。
1.10 除雾器紧急冷却阀门FGD紧急停运时打开除雾器冲洗气动门(01THQ31/AA601D,01THQ34/AA601D),FGD出口挡板门关闭后关闭。
当有下列条件之一时,调节器联锁切手动-阀位偏差大;-变送器故障;-执行器故障;2 顺序控制系统(SCS)SCS分为三级:-设备操作保护级-设备联锁级-功能组级设备是指电动门、气动门、电动机、电磁阀、电动执行机构、气动执行机构、调整门、变频器、断路器等。
A.设备操作保护级是SCS的基础级。
操作人员通过CRT键盘对各台设备分别进行操作,实现单台设备的启停,在出现危险工况时,自动启停/开关设备。
B.设备联锁级是指两个设备之间的联动。
C.功能组级,操作人员发出功能组启动指令后,同一功能组的有关设备将按预定的操作顺序和时间间隔自动启动。
(1)就地控制时:保护联锁有效、顺控闭锁。
(2)就地/DCS控制切换逻辑在驱动功能块内实现。
(3)用于各种电、气动门的开阀、关阀脉冲输出时间可调,当电、气动门全开、全关超过设定时间后报警。
2.1烟气系统以#1烟气系统为例2.1.1#1烟道系统2.1.1.1 #1机组烟气系统故障A)#1升压风机已启70s,原烟气挡板没有开到位(延时3秒,25秒脉冲)B)#1升压风机已启, 净烟气挡板没有开到位(延时3秒)C)#1机组FGD入口烟气温度低于90℃(三取二)D)#1机组FGD入口烟气温度高于160℃(三取二)逻辑关系: A+B+C+D+E2.1.1.2#1机组FGD保护动作A)#1机组锅炉MFT动作B)#1机组锅炉油层工作(设投切开关)C)#1机组锅炉煤层未工作(设投切开关)D)#1机组FGD入口烟尘浓度>300(设投切开关)E)#1机组炉入口烟气温度高于160℃(三取二)F)#1机组FGD入口烟气温度低于90℃(三取二)G)#1机组原烟气压力高于1KPa(三取二)H)#1机组原烟气压力低于-1KPa(三取二)I)#1升压风机跳闸J)运行的循环浆泵台数少于2台逻辑关系: A+B+C+D+E+F+G+H+I+J2.1.1.3#1机组FGD投入允许A)无#1机组FGD保护动作信号B)#1炉FGD入口烟气含尘量低于250mg/Nm3C)#1炉FGD入口烟气温度低于160℃(三取二)逻辑关系: A&B&C2.1.1.4 #1炉旁路挡板关允许:A)#1机组FGD投入允许B)#1净烟气档板已开C)#1原烟气档板已开D)#1炉升压风机已启E)石膏浆液排出泵已运行F)石灰石供浆泵已运行逻辑关系: A&B&C&D&E&F强制开:A)#1机组烟气系统故障B)#1升压风机已停C)#1机组FGD保护动作D)#1升压风机保护E)#1机组原烟气压力高于1Kpa(三取二)逻辑关系: A+B+C+D+E2.1.1.5 #1原烟气挡板开允许:#1机组FGD投入允许关允许:#1旁路档板已开强制关:A)#1机组FGD保护动作B)#1升压风机已停C)#1旁路档板已开逻辑关系: (A+B)&C2.1.1.6 #1净烟气挡板开允许:A)#1机组FGD投入允许关允许:A)#1旁路档板已开B)#1升压风机已停逻辑关系: A&B强制关:A)#1机组FGD保护动作B)#1升压风机已停C)#1旁路档板已开逻辑关系: (A+B)& C2.1.1.7 #1A挡板门密封风机/#1B挡板门密封风机两台密封风机一用一备,设有投切开关。
强制启:A)有密封风机在运行但密封风机母管压力低B) 运行风机故障跳闸逻辑关系: A+B2.1.2 升压风机系统2.1.2.1 升压风机启允许:A)升压风机冷却风机已启B)原烟气档板已开C)净烟气挡板已开D)升压风机叶片开度小于5%E)升压风机本体轴承温度<70℃F)至少2台循环浆泵运行G)升压风机液压油压力正常H)升压风机油站流量正常逻辑关系: A&B&C&D&E&F&G&H停允许:旁路挡板已开强制停:A)烟气系统故障(延时10秒)B)FGD保护动作(延时10秒)C)升压风机冷却风机任一处全停(延时15秒)D)升压风机电机线圈温度高于140℃E)升压风机电机轴承温度高于90℃F)升压风机轴承温度高于110℃G)升压风机水平振动危险信号或垂直振动危险信号H)原烟气挡板未开(延时70S)I)升压风机保护动作J)升压风机保护装置故障信号K)升压风机控制回路电源消失逻辑关系: A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K2.1.2.2 升压风机冷却风机四台冷却风机二用二备,设有投切开关。
强制启:A)运行风机故障跳闸B)升压风机本体轴承温度>90℃逻辑关系: A+B停允许:A)升压风机已停止B)备用风机已运行逻辑关系: A+B2.1.2.3 升压风机液压油箱油泵二台油箱油泵一用一备,设有投切开关。
强制启:A)运行液压油箱油泵故障跳闸B)升压风机液压油压力低0.8MPa逻辑关系: A+B允许停:A)升压风机已停止10分钟.2.1.2.4 升压风机液压油箱电加热器(*)强制启:A)升压风机液压油箱温度低于25℃联锁停:A)升压风机液压油箱温度高于35℃2.1.2.5升压风机功能组启允许:A)升压风机冷却风机已启B)原烟气档板已开C)净烟气挡板已开D)升压风机叶片开度小于5%E)升压风机本体轴承温度<70℃F)至少2台循环浆泵运行G)升压风机液压油压力正常H) 升压风机油站流量正常逻辑关系: A&B&C&D&E&F&G&H启动步序:停止步序:2.1.3 烟气系统功能组启动条件:A)FGD投入允许B)循环浆泵已运行C)石膏排出泵已运行D)石灰石浆液泵已运行逻辑关系: A&B&C&D启动步序:停止步序:2.2吸收塔系统以#1机组吸收塔系统为例2.2.1 吸收塔供浆设备2.2.2.1 吸收塔石灰石供浆门开允许:吸收塔石灰石供浆冲洗门已关2.2.2.2 吸收塔石灰石供浆冲洗门开允许:吸收塔石灰石供浆门已关2.2.2.3 吸收塔供浆功能组启动步序:停止步序:2.2.2 吸收塔循环泵系统以1台泵为例2.2.1.1 吸收塔循环泵启允许:A)吸收塔液位>5mB)吸收塔循环泵入口门已开C)吸收塔循环泵排空门已关D)吸收塔循环泵冲洗门已关E)没有其余吸收塔循环泵在1min内启动F)启动油泵,油泵已启,减速机循环油压大于0.7Bar逻辑关系: A&B&C&D&E&F停允许:A)原烟气挡板已关B)吸收塔循环泵在运行逻辑关系: A+B强制停:A)吸收塔循环泵电机线圈温度>130℃B)吸收塔循环泵前轴承温度>90℃C)吸收塔循环泵后轴承温度>90℃D)电机驱动端轴承温度>95℃E)电机非驱动端轴承温度>95℃F)减速机油温>80℃G)吸收塔液位<4mH)吸收塔循环泵已运行但入口门未开延时3秒I)减速机循环油压小于0.5Bar逻辑关系: A+B+C+D+E+G+H+I2.2.1.2 吸收塔循环泵入口门开允许:吸收塔循环泵排放门已关关允许:吸收塔循环泵已停止2.2.1.3 吸收塔循环泵排放门开允许:A)吸收塔循环泵入口门关闭B)吸收塔循环泵已停C)吸收塔排水坑液位<2m逻辑关系: A&B&C2.2.1.4 吸收塔循环泵冲洗水进口门开允许:吸收塔循环泵已停2.2.1.5 吸收塔循环泵功能子组2.2.1.5 启动功能组启允许:A)吸收塔液位>5mB)吸收塔循环泵运行停止后间隔20分钟逻辑关系: A&B停允许:原烟气挡板已关或另二台泵在运行启动步序停止步序2.2.3 氧化风机系统二台氧化风机系统一用一备,设有投切开关。