混凝土集中搅拌站施工组织设计方案_bbsjob2299
混凝土搅拌站施工方案
目录1．概况：.............................................. ３2．搅拌机规格.......................................... ３3．场区规划............................................ ３3．1．总体规划......................................... ３3．2．搅拌站：.......................... 错误!未定义书签。
3．4．生活区：......................................... ３3．5．施工用电........................................ ３3．6．场内供排水系统.................................. ４3．7．主要工程量 ...................................... ４4．场区建设 (9)4．1．施工计划 (9)4．2．机械设备 (11)4．3．劳力组织 (11)5．场区管理 (12)6．质量措施 (12)6．1．建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。
6．2．加强质量意识，健全规章制度........ 错误!未定义书签。
6．3．强化施工管理，确保工程质量........ 错误!未定义书签。
6．4．在施工中，做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。
6．5．严把原材料，成品半成品的采购，进场使用检验关错误!未定义书签。
7．安全目标及措施 (12)7．1．安全目标 (12)7．2．施工现场安全技术措施 (12)7．3．施工机械安全技术措施 (12)7．4．施工用电安全措施 (13)8．文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8．1．文明施工 (14)8．2．环境保护 (15)8．3．标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1．概况：搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。
集中混凝土搅拌站施工方案
金岭阳光工程混凝土集中搅拌站施工方案江西昌南建设集团有限公司二〇一三年七月第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的因该项目施工现场的进出道路坡陡路窄，又在闹市区域，商品混凝土不能保证供应。
为确保混凝土工程质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证我项目各单位工程混凝土的供应需求，并实现文明施工。
本工程施工设置1个搅拌站。
搅拌站采用一台机型为JS750搅拌机，总生产能力为40m3/h，来满足整个工程的砼供应。
二. 砼集中搅拌站的位置选择由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件：1)站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
2)站区应便于给水、排水、供电。
3)搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。
根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站放在1#楼旁。
三. 砼的数量及搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，搅拌站选择1台机型为JS750搅拌机，总生产能力为40m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，来满足整个工程砼的需求。
四. 水泥储运设施搅拌站使用散装水泥，共设有2个不小于60T散装水泥储罐。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。
五. 砂、石，外加剂的储运设施搅拌站设有800m2的砂、石堆料储料场。
配有1台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
六. 砼输送搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约600m。
根据现场施工需要，主楼和附属用房采用一台地泵，穿插进行，根据输送的距离和楼体高度以及混凝土方量选用型号为ＨＢＴ６０Ｂ的地泵，输送管Ф125管径。
从地下室开始浇注承台和地梁就使用地泵。
桩基工程采用砼搅拌车运送至浇筑现场。
本站准备配备1台9m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。
混凝土-集中搅拌站-施工组织设计方案
混凝土-集中搅拌站-施工组织设计方案混凝土集中搅拌站是指在工地上建立一个集中的混凝土搅拌设备，通过预先配好的原材料，中央混凝土搅拌设备进行现场搅拌砼石渣败坝渣然后输送到工地砼石渣败坝渣端的一种施工方式。
混凝土集中搅拌站作为一种重要的工程施工设备，其施工组织设计方案对项目的顺利实施起着至关重要的作用。
下面我们将就混凝土集中搅拌站的施工组织设计方案进行详细的阐述。
一、施工组织设计方案的目标及原则1.目标：混凝土集中搅拌站的施工组织设计方案的目标是保证施工工序的顺利进行，保证项目按时按质量要求完成。
2.原则：施工组织设计方案的制定应遵循以下原则：(1)合理安排生产流程和施工周期，确保施工效率；(2)进行全面的施工方案和技术方案研究，保证施工过程中的安全性和质量；(3)考虑昼夜的工作环境及天气因素，合理安排施工进度；(4)合理调配人力资源和物质资源，确保施工过程中的低成本高效率。
二、施工组织设计方案的内容1.工程划分：根据项目要求将工程划分为搅拌站设备安装、原材料供应、混合搅拌、输送和施工五个阶段，并明确每个阶段的工作内容和工作时限。
2.人力资源：确定项目需要的人员数量和各自的职责，如现场工作人员、设备操作人员、物资管理人员等，并进行合理的人力资源调配。
3.物资资源：确定项目所需的原材料供应渠道，如水泥、骨料、砂等，并保证供应的充分性和质量的稳定性。
4.设备配置：确定所需的设备类型和数量，如混凝土搅拌机、输送泵等，并做好设备的调试和维护工作。
5.安全保障：制定相应的安全管理措施，包括现场施工区域的划定、设备操作流程的规范、安全防护设施的设置等，确保施工过程中的安全性。
6.质量控制：建立相应的质量检测方案，确保施工过程中的混凝土质量符合设计要求，并进行相应的质量记录和统计。
7.环境保护：制定相应的环境保护措施，如噪音和扬尘的控制，废水和废料的处理等，减少对周边环境的影响。
三、施工组织设计方案的实施步骤1.制定施工进度计划：根据项目要求和实际情况，制定施工进度计划，明确各个工作阶段的开始时间和完成时间。
混凝土搅拌工艺施工组织设计方案
混凝土搅拌工艺施工组织设计方案1. 引言本文档旨在设计一份混凝土搅拌工艺施工组织设计方案。
设计方案的目标是确保施工过程中混凝土搅拌工艺的高效性和安全性，以实现工程项目的顺利进行。
2. 工程概述本工程项目为修建一座建筑物，需要大量的混凝土。
因此，混凝土搅拌工艺的施工组织设计至关重要，以确保混凝土的准确配比和质量。
3. 施工组织设计方案3.1 搅拌设备选择根据本工程项目的规模和要求，选择适当的混凝土搅拌设备。
考虑到施工效率和质量，建议采用具备自动控制系统的搅拌设备。
3.2 原材料准备确保原材料（水泥、砂、石子等）的供应充足，并保证质量合格。
建议提前与供应商进行协商和预订，以确保及时供应。
3.3 施工人员组织组织一支经验丰富且熟悉混凝土搅拌工艺的施工人员队伍。
对施工人员进行培训，确保其了解搅拌工艺的操作流程和安全要求。
3.4 搅拌工艺流程制定详细的搅拌工艺流程，包括配料、搅拌时间、搅拌顺序等。
确保混凝土的配比准确，搅拌时间适宜，并注意混凝土的均匀性和充实度。
3.5 安全措施制定必要的安全措施，包括在操作区域设置安全标志和警告标识、配备个人防护装备等。
培训施工人员并定期进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.6 质量控制建立严格的质量控制流程，包括原材料检验、混凝土抗压强度测试等。
定期进行质量检查，确保混凝土的质量符合设计要求。
4. 总结本文档设计了一份混凝土搅拌工艺施工组织设计方案，以确保混凝土的高效性和安全性。
通过选择适当的设备、准备原材料、组织施工人员、制定工艺流程、实施安全措施和质量控制，可以确保工程项目的成功实施。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
一、前期准备工作
1、根据设计图纸确定生产规模
根据设计图纸，确定集中搅拌站的总生产规模，比如总搅拌量、搅拌
量分布及其它参数；
2、确定搅拌机的数量和型号
根据生产规模确定出搅拌机的数量以及搅拌机的型号，并决定搅拌机
的布置位置；
3、确定运输车辆及其搭载能力
根据搅拌棚尺寸及生产规模确定运输车辆数量及其搭载能力；
4、确定原材料及储存方式
根据设计规范确定用于搅拌的原材料种类及储存方式；
5、确定机械设备及备品备件
根据生产规模确定搅拌机械设备及其所需备品备件；
6、确定施工期限
根据设计图纸确定施工期限，结合生产规模制定施工方案；
7、质量把控
搅拌工程施工期间，项目部应特别注意原材料的质量，采取管理措施，对准备的材料进行严格的检查，以确保施工质量。
二、施工组织计划
1、施工组织结构
施工组织结构图如下：
施工队长，总技术指挥；技术副队长，技术指挥；技术班长，技术指挥；技术班员，技术员；材料管理员，定期检查原材料；工具管理员，管理搅拌设备。
2、分包责任。
混凝土搅拌站施工组织方案
混凝土搅拌站施工组织方案混凝土搅拌站施工组织方案一、引言混凝土搅拌站是建筑工程中非常重要的组成部分，其施工质量的优劣直接关系到整个建筑的结构安全和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的施工组织方案，以确保施工过程的安全、高效和优质。
二、关键词1、混凝土搅拌站2、施工组织3、施工流程4、设备选择5、安全措施三、施工流程1、施工准备：根据工程需求，确定混凝土搅拌站的规模和设备配置。
选择合适的场地，进行土地平整和基础施工。
2、设备安装：按照设备说明书的要求，进行搅拌站设备的安装。
确保设备安装牢固、稳定，并符合安全规范。
3、调试与试验：在设备安装完成后，进行调试和试验，确保设备正常运行，并符合相关技术指标。
4、生产与运输：在设备调试完成后，开始混凝土的生产和运输。
确保混凝土质量稳定，满足工程需求。
5、拆除与清理：在混凝土搅拌站使用完成后，进行设备的拆除和场地的清理，确保环境整洁。
四、设备选择1、搅拌设备：根据工程需求，选择合适型号和规格的搅拌设备。
确保设备性能稳定，搅拌均匀，并符合安全规范。
2、运输设备：根据工程需求，选择合适型号和规格的运输设备。
确保设备载重能力满足混凝土运输要求，并符合安全规范。
3、其他设备：根据实际需要，选择合适的泵送设备、起重设备等辅助设备。
确保设备满足施工要求，并符合安全规范。
五、安全措施1、制定安全制度：建立混凝土搅拌站安全管理制度，明确各级责任人的安全管理职责。
2、设备维护：定期对混凝土搅拌站设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
3、人员培训：对混凝土搅拌站工作人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4、安全警示：在混凝土搅拌站周围设置安全警示标志和安全隔离措施，防止意外事故发生。
5、环境卫生：保持混凝土搅拌站内的环境卫生，防止因杂物、积水等因素影响设备安全运行。
六、总结本文详细介绍了混凝土搅拌站的施工组织方案，包括施工流程、设备选择和安全措施。
在施工过程中，应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
混凝土搅拌方案设计及搅拌站
（2）人员安排
1. 项目经理：负责整个搅拌站施工项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责混凝土搅拌方案的设计、技术指导及质量控制。
3. 施工员：负责搅拌站施工现场的具体操作与管理，包括设备调试、混凝土制备、运输及浇筑等。
4. 质量员：负责混凝土质量的检验、监督，确保质量符合设计要求。
3. 应急预案：制定针对各类风险的应急预案，包括人员疏散、设备抢修、事故处理等。
4. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力。
5. 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，确保突发事件发生时能迅速投入使用。
6. 信息报告与沟通：建立应急信息报告和沟通机制，确保在突发事件发生时，相关信息能及时、准确地传递给相关人员。
混凝土搅拌方案设计及搅拌站
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一、工程概况与目标
混凝土搅拌方案设计及搅拌站工程是本次施工的核心环节，主要涉及混凝土的制备、运输及浇筑工作。工程目标为确保混凝土质量满足设计要求，提高施工效率，降低成本，同时保证施工安全与环保。
为确保混凝土搅拌站的施工质量与现场安全，以下针对质量控制与安全保障进行详细阐述：
（1）质量控制
1. 制定混凝土制备质量管理体系，严格执行国家相关标准和设计要求。
2. 对原材料进行严格检验，合格后方可使用。定期对原材料进行抽检，确保质量稳定。
3. 采用先进的搅拌设备和技术，确保混凝土制备均匀、合格。
4. 加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
2. 提高施工效率：采用合理的搅拌方案和设备，提高混凝土制备、运输及浇筑的效率，缩短施工周期。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案搅拌站是一种用于混凝土制备的设备，常用于建筑工地和道路施工中。
在进行搅拌站的施工工作时，需要制定详细的施工方案，以确保施工进度和质量。
以下是搅拌站施工组织施工方案的一个示例，供参考。
一、施工准备阶段1.组建施工队伍：根据项目要求组建施工队伍，包括搅拌站操作人员、机械维护人员等。
2.采购材料和设备：根据施工需要，采购搅拌站所需的原材料和设备，如搅拌机、输送带、水泵等。
3.进行场地布置：选择合适的场地搭建搅拌站，并进行必要的场地平整和排水工作。
4.安装设备：按照设备安装图纸要求，对各个设备进行安装和调试。
二、施工过程阶段1.混凝土原材料供应：确保混凝土原材料的供应充足，并进行质量检验。
2.混凝土搅拌：根据施工计划和搅拌比例，将混凝土原材料加入搅拌机中进行搅拌，并控制搅拌时间和搅拌速度。
3.混凝土输送：通过输送带将搅拌好的混凝土运送到施工现场，并根据需要进行输送带的调整和维护。
4.混凝土浇筑：根据工程图纸和施工要求，将混凝土浇筑到相应的位置，并使用振动器进行压实。
5.设备保养和维修：定期对搅拌机、输送带等设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
三、施工结束阶段1.设备拆除：在施工结束后，将搅拌机、输送带等设备进行拆除，并进行清洁和维护。
2.场地清理：清理施工现场，包括堆放的混凝土、废弃物等。
3.工程验收：按照相关标准和规定，进行工程质量验收和安全验收。
4.编制施工总结报告：对整个施工过程进行总结，包括施工中的问题和改进措施。
以上是一个搅拌站施工组织施工方案的基本内容，具体的施工方案还需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要注意安全和环保，确保施工工作的顺利进行。
搅拌站施工组织设计
搅拌站施工组织设计一、概述搅拌站是指进行混凝土搅拌和供应的场所，是道路和建筑施工中不可缺少的设施之一、搅拌站施工组织设计是为了保证搅拌站施工的顺利进行，按照施工计划和项目需求进行合理组织和安排，使得施工过程高效、安全、经济。
二、施工组织设计目标1.合理安排施工时间，确保按计划完成搅拌站施工。
2.合理配置人力、物力资源，确保施工进度和质量。
3.保障安全施工，减少事故发生的可能性。
4.节约成本，降低施工费用。
5.合理运用技术手段，提高施工效率。
三、施工组织设计内容1.项目背景和概况：包括搅拌站所在地区的地理环境、交通条件、气候特点等。
2.施工方法和工序：根据搅拌站的施工要求和特点，确定合适的施工方法，包括场地准备、设备安装、管道布置等工序。
3.施工进度计划：根据项目需求和搅拌站的规划设计，制定详细的施工进度计划，包括施工工期、工序安排、关键节点等。
4.资源配置计划：根据项目要求和施工规模，确定合理的人力、物力资源配置方案，包括施工人员数量、设备、材料等。
5.安全措施和应急预案：制定全面的安全措施和应急预案，包括施工现场的安全警示标识、安全生产教育培训、紧急救援措施等。
6.质量控制措施：制定全面的质量控制措施，包括施工材料的质量检测、环境保护措施、施工过程的监督等。
7.技术措施：根据搅拌站的特点和要求，提出合适的技术措施，包括施工设备的选择和使用、施工过程中的控制方法等。
8.费用预算和成本控制：根据施工进度和资源配置计划，对施工费用进行详细预算，并制定成本控制措施，降低施工成本。
四、施工组织设计实施步骤1.收集相关信息：对项目背景、搅拌站设计图纸等进行收集整理。
2.制定施工计划：根据搜集到的信息和项目需求，制定详细的搅拌站施工计划。
3.确定资源配置方案：根据施工计划和项目要求，确定合理的人力、物力资源配置方案。
4.编制安全和质量控制措施：根据施工特点和规模，编制全面的安全和质量控制措施。
5.制定技术措施：根据搅拌站的特点，制定适用的技术措施。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案一、项目背景混凝土集中搅拌站施工组织设计是为了指导混凝土集中搅拌站施工过程中的组织与管理，并保障施工质量和进度的顺利完成。
本文将对混凝土集中搅拌站施工组织设计的方案进行详细说明。
二、建设规模及周边环境1、建设规模：该搅拌站占地面积为2000平方米，主要设备包括：一台水泥罐、一台水泥秤、一套混凝土搅拌设备、一套配料设备、一套输送设备等。
2、周边环境：该混凝土集中搅拌站所在地为城市郊区，地理位置优越，交通便利，周围环境复杂，需要考虑噪声污染、粉尘污染等问题。
三、施工组织设计方案1、前期准备工作：在施工前，需要先进行环评、背景调查等。
同时，还需要进行材料及设备清单的编制、施工图纸的审核与制定等。
2、施工准备工作：在施工前，需要先进行场地的平整、临时配电、水源等设施的安装。
另外，还需要确定施工期间的管理人员，并进行施工队伍的调配与培训等。
3、人员配备：混凝土集中搅拌站施工需要一支协调、配合默契的队伍。
队伍人数应根据项目规模和工期合理调配，配备有合格的现场监理、施工管理、机械操作工、钢筋工、木工、水泥工等，保证现场施工质量和进度。
4、施工技术：混凝土集中搅拌站施工过程中，需要严格按照工程施工方案进行施工。
特别是在材料的配比、搅拌时间、料斗清理、输送、使用等方面需要注意，确保混凝土的强度和耐久性。
5、环境保护：由于混凝土集中搅拌站施工中会产生较多粉尘和噪音，因此需要采取措施进行环境保护。
比如，在施工现场周围设置隔离带，限制施工人员的行动，筑墙隔音减震等。
四、工程质量及交付1、施工质量：混凝土集中搅拌站施工质量与施工工艺密切相关。
因此，在施工过程中，需要对各工序设定质量标准，对施工机械设备进行调试与检验，以保证施工质量符合规范要求。
2、工程交付：混凝土集中搅拌站施工完成后，需要进行调试和检测，确保所有设备都正常工作，并做好使用说明书的编制和交付工作。
五、安全保障混凝土集中搅拌站施工过程中，必须严格遵守安全规范，在施工中要有安全遮蔽措施，加强现场管理，保证所有人的生命安全不受到任何威胁。
混凝土搅拌设备工程施工组织设计方案
混凝土搅拌设备工程施工组织设计方案1. 引言混凝土搅拌设备工程是在建筑施工中常见的一项工程，旨在提供高效地混合和搅拌混凝土的设备。
为了确保工程的高效完成，需要进行详细的施工组织设计方案。
2. 施工组织设计原则- 安全性原则：确保施工过程的安全，防止事故发生。
- 高效性原则：提高施工效率，减少时间和资源浪费。
- 经济性原则：合理利用资源，降低施工成本。
- 环保性原则：采取措施减少对环境的影响。
3. 施工组织设计内容3.1 设备选型- 根据工程需要，选择适合的混凝土搅拌设备。
- 考虑设备质量、生产能力、能耗以及维护保养情况等因素。
- 在选型过程中，可以参考相关技术标准和经验。
3.2 施工工艺流程- 确定混凝土搅拌设备的布局和摆放位置。
- 制定清晰的施工工序，包括原材料的配送、混凝土的搅拌、混凝土输送、设备维护等流程。
- 考虑工艺流程的合理性和顺序性，以提高施工效率。
3.3 施工人员组织- 根据工程规模和施工进度，确定所需的施工人员数量和岗位职责。
- 配备合适的操作人员、检修人员和安全人员，确保施工过程的安全和顺利进行。
3.4 施工方案管理- 制定详细的施工方案，包括施工进度计划、质量控制计划、安全管理计划等。
- 对施工过程进行有效的监督和管理，及时解决施工中的问题和难题。
4. 施工组织设计的实施与控制- 在施工过程中，按照已制定的施工组织设计方案进行实施。
- 随时进行施工进度和质量的监控，及时做出调整和改进。
- 保持与施工人员的沟通，解决他们在施工过程中的困难和问题。
5. 总结混凝土搅拌设备工程施工组织设计方案是确保工程顺利进行的重要文件。
通过合理的设备选型、施工工艺流程的设计、人员组织和方案管理的落实，能够提高施工效率和质量，实现工程目标。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案一、场地选址搅拌站设置在现有砼道路路边的空地上，宽度为35m，长度为150m。
该场地有2/3面积为原为山坡地，地质条件较好，适合于安装承载力要求较高的设备。
另有1/3的面积为洼地回填，地质较软，只适合建造临时性结构物或堆放一些临时性的材料。
二、场地布置1、搅拌站配置如下表所示：搅拌站面积及搅拌机配置表面积（m ）45002水泥、粉煤灰罐数量7个搅拌机配置JS2000一台+ JS1500一台搅拌机主机如下图所示：2、合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。
拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。
3、办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。
4、搅拌站的试验室面积如下表所示，其中标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。
试验室各室面积标准序号1 2 3 4 5 6 7各室名称集料室留样室水泥室水泥混凝土配比室力学室标养室办公室面积（m）20～2515～2510～1518～2020～3020～3015～202备注-----配置3匹冷暖空调一台-4、搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。
5、搅拌站的平面图详见《搅拌站总平面布置图》。
三、场地建设1、搅拌站须修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。
2、搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，场地不积水。
3、水泥、粉煤灰罐的基础采用扩大基础，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。
4、搅拌站每一个水泥、粉煤灰罐罐体绘制“广明高速”和施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。
5、设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。
搅拌站安装项目工程施工组织设计方案
搅拌站安装项目工程施工组织设计方案搅拌站是混凝土生产的关键设备，安装施工的质量和效率直接影响到搅拌站的使用性能和生产效益。
为了保证工程施工的顺利进行，需制定出详细的施工组织设计方案。
一、工程概况：二、主要工程量：1.基础工程：包括场地的整平、沉降观测点的设置、搅拌机基础、料仓基础等的施工。
2.钢结构工程：包括料仓钢架、配料仓钢架等的安装。
3.电气工程：包括发电机组的安装、电气设备的安装及配线。
4.水电工程：包括水泵的安装、水管及配管系统的安装等。
5.公用设施工程：包括厕所、办公室、休息室等的建设。
三、施工组织设计方案：1.施工人员组织：（1）项目经理：负责工程全过程的管理和协调，制定施工计划，确保施工进度和质量。
（3）施工人员：包括土建施工人员、钢结构安装工、电气安装工、水电工、焊工等。
2.设备调度安排：（1）根据施工进度，合理安排设备的进场时间，确保施工的连续性。
（2）根据工程量和施工进度，合理安排设备调试和试运行的时间，以最大限度地减少施工期。
3.材料计划采购：（1）根据工程实际需要，制定科学合理的材料计划，确保材料的及时供应。
（2）根据施工进度，及时调整材料计划，以满足施工需要。
4.施工进度计划：（1）根据工程概况和主要工程量，制定详细的施工进度计划，明确各项工程的开工和完工时间。
（2）通过合理优化工作流程，确保施工进度的紧凑性，提高施工效率。
5.安全施工：（1）制定详细的施工安全计划，明确施工现场的安全要求。
（2）组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
6.质量控制：（1）组织质量检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
（2）严格实施施工图纸和技术要求，发现问题及时处理，避免因质量问题延误工期。
7.环保措施：（1）制定详细的环保措施，包括噪音、粉尘等的控制。
（2）使用环保材料和设备，减少对环境的污染。
四、总结：本工程施工组织设计方案从施工人员组织、设备调度安排、材料计划采购、施工进度计划、安全施工、质量控制和环保措施等方面进行了详细设计，旨在确保搅拌站安装项目的安全、高效、质量和环保施工。
混凝土搅拌站施工组织方案
混凝土搅拌站施工组织方案施工用电采用市电供电，搅拌站需要的电力由市电供应。
同时，为了保证施工的稳定性和安全性，搅拌站还配备有备用发电机组，以备不时之需。
四、施工安全措施为保证施工过程中的安全性，搅拌站周围设置围挡，并在围挡内设置安全警示牌。
同时，施工现场应配备专业的安全员，对施工过程中的安全问题进行监督和管理。
施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识，避免事故的发生。
五、施工流程搅拌站施工流程主要包括原材料的储存和运输、混凝土的搅拌和输送、设备的维护和保养等环节。
在施工过程中，应按照施工计划和要求进行操作，确保施工的质量和进度。
同时，应及时处理施工中出现的问题和异常情况，确保施工的顺利进行。
在建站前，需要与当地电力部门联系，搭建一台10KV变压器。
此外，本站还配备了1台150kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源，以保证砼的不间断生产运营。
生活区的住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，地面采用10cmC20混凝土地面。
为了提高地面承载力，采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平。
场地平整成型后采用压路机压实。
场地表面铺设20cm小片石或碎石，上面采用C20混凝土硬化场地，硬化厚度为20cm，其它工作场区的混凝土厚度为12cm。
整个搅拌站场地按要求全部硬化，以保证施工正常和文明施工标准。
搅拌站料场存放区布置于场地靠北一侧，面积约为2500m2，分碎石区和砂料区。
为便于混凝土的拌和工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。
搅拌机及储料罐基础完全采用C30混凝土浇注，并安装预埋件。
搅拌站基础分为水泥罐基础（2个）、主机基础（1个）、上料机基础（2个）、料斗坑（1个）。
水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。
基础砼施工完毕后，进行地面硬化，搅拌站及砂石料场原土采用人工及机械夯实，铺垫100mm厚碎石，使用压路机碾三遍，在碎石面层上做150mm厚C20砼。
本工程搅拌站设备安装采用25t吊车进行吊装，主要用于吊装5个水泥罐罐体、搅拌机主机、卸料机、控制室及其支架。
搅拌站施工方案
第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的为确保混凝土工程质量，满足施工计划的砼浇筑强度,保证我项目各单位工程混凝土的供应需求,并实现文明施工。
本工程施工设置1个搅拌站,采用一台机型为JＳ５０0搅拌机，总生产能力为80m３/h,供应5个综合楼、4个收费天棚基础、３个隧道变电所砼的供应.同时可生产多个砼品种的中型自动化砼集中搅拌站,来满足整个工程的砼供应。
二、砼集中搅拌站的厂址选择由于本工程是宜巴高速公路房建工程与与主线单位2９标相接工程,为确保所需混凝土的需求，其站址选择应考虑以下条件: 1) 站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼．为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过２0ｍｉn考虑。
２) 站区应便于给水、排水、供电。
３) 搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。
4) 搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。
根据我项目工程施工所处地理位置,施工地点位处高山陡坡，施工场地选择极其困难。
综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站位置在收费站管理区综合楼与食堂宿舍楼中间建设,现场场地情况如下：1、搅拌站场地无任何障碍物,搅拌站占地面积约100m2,可满足搅拌站场地需要;2、搅拌站场地主线单位线路相邻,材料运输和砼运输都较为方便;3、搅拌站场附近均远离居民区、附近均有高压线通过,能满足搅拌站供电需求。
三、砼的数量及搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，搅拌站选择1台机型为JS500搅拌机，总生产能力为５0ｍ3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力,来满足所有工程ｍ3砼的需求.四、水泥储运设施搅拌站使用袋装水泥,共设有2间不小于m2水泥库。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。
保证高性能混凝土的生产。
五、砂、石,外加剂的储运设施搅拌站设有６0０ｍ２的砂、石堆料储料场。
配有1台LG9１6型装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
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混凝土集中搅拌站方案********有限公司*********公司混凝土搅拌站目录1.混凝土搅拌站设计说明 (3)2.搅拌站管理说明 (8)3.计量管理制度 (10)4.现场实验室管理制度 (12)5.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案 (20)6.冬、雨季施工措施 (31)7.搅拌站现场管理体系 (39)混凝土搅拌站设计说明1. 目的为确保砼工程的质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证华电可门火电厂二期工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。
本工程施工设置二个总生产能力为120m3/h，同时可生产二个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
2. 砼集中搅拌站的厂址选择由于本工程是二期扩建工程，为确保原一期工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰，其厂址选择应考虑以下条件：1)搅拌站离爆破作业点的安全距离不小于300米。
2)厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
3)厂区应便于给水、排水、供电。
3. 砼搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：120m3/h，并同时具有生产二个品种砼的能力，据此我们选择四台1 m3的砼搅拌机，采用两台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。
4. 水泥储运设施本搅拌站使用散装水泥，共设有4个100T散装水泥储罐。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输，另自备两台30吨散装水泥罐车，作为应急辅助运输。
5. 砂、石，外加剂的储运设施集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。
配有两台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
6. 砼的输送搅拌站距施工浇筑现场大约500米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。
由砼泵泵送至各浇筑点。
本站配备两台HBT80砼输送泵，5台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。
7. 集中搅拌站不间断生产保证措施本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。
8. 砼质量保证措施1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
2）砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。
3）砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。
搅拌站的各工种均持证上岗。
4）砼搅拌站电子配料称精度的控制砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。
骨料电子配料秤精度≦±2％。
9. 集中搅拌站设备的管理本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
10. 附图1)砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1）。
混凝土生产工艺流程图搅拌站平面布置图（附后）搅拌站管理制度一、班组：1.投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组1000元。
2.砼浇筑完毕：○1应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。
拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；②若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。
二、机械操作人员：1 .操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。
2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款10元。
3.每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。
如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款1000元。
4.做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。
5.做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。
三、对以上班组和机械操作人员，积极配合者，奖励1～2个工日。
四、希望机修班和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。
计量管理制度为了确保本项目各项合同目标的顺利实现，通过加强计量管理和计量检测工作为本工程施工提供技术保证。
对测量设备（计量器具）的管理，作出如下规定：1. 计量器具的配置1.1在项目开工前，由项目部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。
1.2开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。
2. 计量器具的周期检定2.1 计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。
2.2 计量器具不符合规定要求时应立即予以调整或更换。
2.3 经计量检定合格的计量器具，应由检定人员进行封印并出具检定合格证。
由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。
3. 计量器具的贮存与搬运3.1计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。
计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。
3.2计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。
3.3在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。
4. 计量器具的使用4.1计量器具的使用应严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。
4.2大型及精密计量器具应由使用人员逐日填写使用记录。
记录计量器具的使用内容和使用时间。
计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况也应做好记录。
4.3定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障应及时排除。
严禁带病运行和只使用不保养的做法。
4.4测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，由计量管理员进行送检，试验仪器由现场试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。
4.5混凝土后台计量管理4.5.1混凝土后台计量管理具体由混凝土后台工长负责。
其操作标准参照国家、行业有关规范执行。
4.5.2混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差参见有关规范。
4.5.3混凝土后台计量采用触动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行校验使其满足规定的要求。
4.5.4试验员、混凝土后台工长协助项目计量管理员做好搅拌系统称量装置的送检工作。
现场实验室管理制度1．总则为现场工程施工质量的控制管理工作，确保工程按期、保质、高效建成，我部工地试验室严格按照《设计规范》、《施工规范》、《试验规程》以及管理处对管理办法，并结合我部承担的工程实际，特制定本办法。
2 人员2.1 试验室共5人，主任一人负责全面工作，试验人员分别负责：室内建材试验一人，室外土工试验二人，资料收集整理一人。
2.2 全线试验人员持有质量检验中心颁发的“检验员证”，针对该工程的特点工地试验室在开工前对所有试验人员岗前再培训。
3 环境条件3.1 工地试验设有标养室、水泥软练室、建材室、力学室、土工室和办公室。
3.2 标养室设有温度湿度自控仪和1.5P冷暧空调，温度控制在20±3℃，相对湿度大于90%，并每天进行“温湿度记录薄”的登记工作。
3.3 制定了安全防火措施和配备了相应的设备4 仪器设备4.1 工地试验室配备了一套完整的土工、建材、水泥软练试验项目的仪器设备。
4.2 每台（件）仪器设备分别建立了档案，制定了《操作规程》并上墙。
4.3 制定了仪器设备周检计划，定期请计量部门进行仪器设备检定；自检、自校部分仪器定期校验。
4.4 仪器设备日常使用后清洁干净并作好《仪器设备使用记录薄》的填写工作。
5 检测工作和质量控制5.1 该工程主要检测项目、试验手段、执行标准及质量保证措施详见附录一。
5.2 试验管理程序。
见附表二5.3 开工前由总工程师组织单位的行政领导、工程技术人员、试验人员进行工程技术交底工作。
5.4 室内检测5.4.1 原材料（含成品材料）试验5.4.1.1 我们所购买的水泥、钢材等重要原材料（含成品材料），在材料进场前必须向驻地办提供相应的产品合格证明材料和管理法规定的试验报告。
5.4.1.2 粉煤灰、石料、砂子、土等一般原材料在进场前必须向驻地办提供本办法规定的试验报告。
5.4.1.3 所有材料，必须在征得驻地办试验工程师同意后，将原材料（含成品材料），送中心试验室做验证试验，经中心试验室验证合格、驻地办审批以后方可进场，并对每一种材料都必须有标识牌。
5.4.1.4 原材料根据我部和中心试验室的平行试验结果进行审批并报监理管理部备查。
5.4.2 对于某些原材料（含成品、半成品）的试验，在我部工地试验室和中心试验室都无法完成时，则由我部与驻地办试验工程师一起取样委托有资质的试验检测机构进行试验。
5.5 原材料（含成品材料）验收试验5.5.1 所有原材料进场后，我部按“技术规范”和管理办法的规定对其进行自检试验，确保其各项技术指示不低于规范要求，自检合格后，驻地办按监理规定的抽检频率进行验收。
5.5.2未经驻地办验收合格的原材料（含成品材料）我部不得使用。
5.6 标准试验5.6.1 砼、砂将配合比试验、土的标准击实试验以及其它标准试验，均须由我部在驻地办材料试验工程师监督的情况下取样，并在全过程旁站下进行试验。
5.6.2 试验结果合格后，我部应将材料试验工程师认可的试样送中心试验室做平衡试验，且试验工程师必须在我部给中心试验室的委托书上签认。
5.6.3 中心试验室的平行试验全格后，由驻地办审批并报监管理部核查。
5.7 各项检测样本按需要留样复检的试样妥存一个月。
5.8 现场管理5.8.1 工地试验人员在接到审批后的设计理论配合比，应根据现场材料进行试拌，确定最佳的施工配合比。
5.8.2 拌合站必须实行挂牌制和计量人员旁站监督制，并作好“砼（砌石）灌（砌）注日记录”，制作和养护检查试件送检；砼（砂浆）检验程序。
5.9 原始记录和数据处理5.9.1 原始记录采用管理处统一表格，必须采用碳素墨水；如确需更改应在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方，加盖涂改人印章。
5.9.2 检测数据使用法定单位，测试要求精度及数据的计算、修约、有效数位与统计等按有关技术标准和试验规程执行。