掘锚机维修实施方案

合集下载

掘锚机维修工安全操作规程模版

掘锚机维修工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 维修工务必配戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、眼镜、手套和防护服。

1.2 维修工必须熟悉掘锚机的操作手册和维修流程。

在进行任何维修工作之前，应详细阅读相关信息。

1.3 维修工必须确认掘锚机的停机状态，并确保掘锚机已经释放并锁定能量源。

2. 维修工具使用2.1 维修工必须使用符合国家标准的工具。

任何损坏或失效的工具必须立即更换。

2.2 维修工必须将工具妥善保管，确保工具放置在指定的位置，并保持整洁。

2.3 维修工在使用工具时必须保持专注，不得进行任何干扰行为。

3. 安全操作规程3.1 在进行维修工作之前，维修工必须通知相关人员，并确保工作区域已经设立警示标志。

3.2 维修工必须按照操作手册的要求进行操作，并遵循所需的安全程序。

3.3 维修工在进行维修工作期间，必须与其他维修人员保持沟通，并确保彼此的安全。

3.4 维修工必须随时监测操作环境的变化，并在必要时采取相应的安全措施。

4. 急救处理4.1 维修工必须具备基本的急救知识和技能，能够在发生事故时迅速处理伤员。

4.2 维修工必须熟悉工地现场的急救设施和设备，并知晓如何正确使用。

4.3 维修工必须保持冷静，并立即向相关人员报告任何事故和伤害发生的情况。

5. 操作结束5.1 维修工在完成维修工作后，必须将工具和设备归位，并进行清理和整理。

5.2 维修工必须做好维修记录，并向相关人员汇报维修情况。

5.3 维修工应对掘锚机进行最后的检查，确保设备处于正常状态。

5.4 维修工必须遵守工地规定的临时交通和安全指示，并确保自己的安全离开工地。

总结：维修工在操作掘锚机时必须严格遵守安全操作规程，配戴个人防护装备，使用符合标准的工具，并在操作前做好准备工作。

维修工必须随时注意操作环境的变化，并与其他维修人员保持沟通。

在操作结束后，维修工必须归位工具和设备，并进行整理和清理。

维修工还必须具备基本的急救知识和技能，能够在事故发生时及时处理伤员。

掘锚机维修工安全操作规程范本

掘锚机维修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障掘锚机维修工的安全，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事掘锚机维修工作的人员。

第三条本规程的目的是为了规范掘锚机维修工的操作行为，保证工作过程的安全。

第四条掘锚机维修工作必须遵守国家的安全生产法律法规，遵循安全操作规程，服从管理。

第二章作业前的准备工作第五条在进行掘锚机维修工作前，必须逐项检查所需的工具、设备和材料。

第六条工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第七条工作前必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转，并消除故障。

第八条工作区域必须清理干净，无杂物、油渍等，确保操作安全。

第九条作业前必须确认是否断开电源，并采取必要的操作措施，防止发生电击事故。

第十条在作业前，必须对作业区域进行有效的标识和警告，以提醒其他人员注意作业中的风险。

第三章作业中的安全操作第十一条在进行掘锚机维修工作时，必须严格按照操作规程进行操作，并遵守以下安全操作要求：（一）严禁违章操作，如使用损坏的工具、设备、材料等。

（二）严禁使用未经培训的人员从事掘锚机维修工作。

（三）在操作掘锚机时，必须保持专注，不得分心进行其他活动。

（四）接触电气设备时，必须正确使用绝缘工具，确保安全。

（五）对于需要爬高操作的工作，必须使用安全绳索等防护措施。

（六）禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免夹伤或损坏。

（七）禁止擅自更改设备的电气线路，避免发生电路故障。

（八）禁止未经确认的人员进入作业现场，以免影响操作安全。

第十二条在操作中发现设备存在异常情况或故障时，必须及时报告上级并采取必要的措施维护和修复。

第十三条在使用化学药品进行清洗或润滑时，必须按照规定的配比和方法使用，并佩戴好劳动防护用品。

第四章事故应急处理第十四条在作业过程中，如果发生人身伤害、设备故障、漏电等事故，必须立即采取相应的急救和处置措施。

第十五条发生事故时，工作人员必须保持冷静，迅速报告上级，并配合事故调查和处理工作。

掘锚机维修工安全操作规程

掘锚机维修工安全操作规程1. 引言掘锚机维修工是煤矿生产过程中不可或缺的一环，他们的工作直接关系到煤矿生产效率和安全。

为确保掘锚机维修工作的安全有序进行，制定此安全操作规程。

2. 现场安全检查2.1 现场检查人员为保证现场安全检查的有效性，应当由专业操作人员对现场进行检查。

一般要求现场检查人员为熟悉掘锚机工作原理、操作规程及掘锚机设备维修经验丰富的熟练工。

2.2 现场安全检查内容2.2.1 执行工人的出勤情况：掘锚机维修工执行作业前，要打卡并向主管报告，统一下发工装，其他人员不得接触掘锚机。

2.2.2 卫生消毒措施是否到位：掘进口、巷道门、钻眼边缘必须清理、非作业区严禁乱放杂物、桶有套袋并及时倾倒，提高周围环境的环保意识。

2.2.3 作业区域防护措施是否到位：例如建筑夹套、临时通风等，确保作业人员的安全。

2.2.4 矿井通风和瓦斯检测是否到位：如果存在可燃气体，应当安排专业检测队进行检查。

3. 掘锚机维修作业安全操作规程3.1 工作前准备掘锚机维修工人员应在执行具体掘锚机维修作业前进行完整的工作前准备，包括：3.1.1 安全操作证书和健康证明3.1.2 常备装备和维修工具3.1.3 了解工作情况、工作内容及注意事项3.2 工作期间安全操作规程3.2.1 严格执行锁气门、接地保护等安全措施3.2.2 保持工作状态良好，不得出现昏倒、吸烟、迷糊等情况3.2.3 远离故障、警示区，遵守个人防护用品使用规则3.3 安全管控3.3.1 进出作业场地时必须按规定该换临时通风设备3.3.2 严禁随意更改或撤离防护措施3.3.3 人员必须按规定检查、保管自己的工艺装备3.3.4 工作前应当找当地安全监督部门批准工作3.3.5 工作期间若有更新、新灯具、新开关等，应在工作后重新检查防护措施4. 事故处置4.1 如果掘锚机维修工在作业过程中出现意外状况，应坚守工作岗位。

4.2 如果一旦发生事故，应第一时间切断电源，并立即寻求附近的技术支持。

掘进机维修方案

掘进机维修方案1. 背景掘进机是用于煤矿、铁矿等矿山巷道开挖的特种设备，具有设备结构复杂、工作环境恶劣等特点。

因此，掘进机的维修工作必须严谨、细致、科学，以确保设备的正常运行和安全性。

2. 维修准备掘进机维修前应做好以下准备工作：2.1 维修设备的准备应根据维修计划、设备问题和维修人员的技能水平等因素，准备好相应的维修工具、备件和设备。

2.2 维修人员的准备维修人员应熟悉掘进机的设备结构和工作原理，并具有相应的机械维修技能。

同时，维修人员应做好安全防护措施，避免在维修过程中因疏忽造成安全事故。

2.3 工作环境的准备掘进机的维修工作一般在矿山巷道内进行，因此工作环境要尽可能保持通风、通畅和安全。

应做好照明等相关工作，确保维修过程中的可见度。

3. 维修流程掘进机的维修流程一般包括以下几个环节：3.1 维修前准备在开始维修之前，维修人员应根据维修计划和设备问题，准备好维修设备和维修工具，并对工作环境进行检查和准备。

3.2 故障检查和分析维修人员应仔细检查掘进机的功能模块，对异常现象进行记录和分析，并根据设备手册和工作经验，判断问题所在。

3.3 维修实施根据故障检查结果和设备手册，制定出具体的维修方案，并进行实施。

在维修过程中，维修人员应注意安全防护，避免误操作导致的安全事故。

3.4 维修测试维修人员应在维修完成后对掘进机进行测试，确保维修问题解决并达到预期效果。

测试过程中，应尽可能复原实际工作条件，检查设备的各项性能指标是否符合要求。

3.5 维修记录维修人员应对维修过程和结果进行记录，包括维修的具体内容、维修时间、使用的工具和备件、测试结果等，以备日后查询和分析。

4. 维修注意事项4.1 安全防护维修人员应在维修过程中注意安全问题，避免误操作或疏忽造成事故。

工作前必须进行安全检查和安全讲解，工作时需要佩戴防护用品，并根据内部规章制度和安全要求，严格执行相关操作规程。

4.2 机械维修技能掘进机的维修需要具备一定的机械维修技能，因此维修人员的培训和技能水平保持很重要。

掘锚机维修工安全操作规程（3篇）

掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了确保掘锚机维修工作的安全进行，保护维修工人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条控制锚机维修工作范围：所有掘锚机维修工作均需遵守本规程。

第三条维修工人员必须了解和熟悉锚机的结构和工作原理，具备维修工作所需的专业知识和技能。

第四条维修工人员要按照国家和企业的安全规定，维修操作前必须进行安全技术交底。

第五条维修工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、手套等。

第六条维修工人员发现设备存在危险或隐患时，要及时向领导和安全管理人员报告，不可擅自处理。

第七条维修工作结束后，工作区域要清理干净，材料、工具要妥善摆放，确保环境整洁。

第二章维修工人员的安全操作第八条维修工人员要在正常的工作环境下进行维修。

禁止一个人单独进行高空作业和危险作业。

第九条维修工人员维修前要对设备进行检查，确保设备处于停机状态并取下电源插头，确保人身安全。

第十条维修工人员不得擅自更换设备部件或进行改装，必须经过指定人员的确认和检验。

第十一条维修工人员在进行电气维修时，必须事先切断电源、断电，并贴上明显的禁止接电标识。

第十二条维修工人员进行设备拆卸维修时，要使用合适的工具，并严格按照操作规程进行。

第十三条维修工人员在拆卸设备时，要注意释放压力，避免因设备压力释放不当而引发的事故。

第十四条维修工人员要经常保持工作区域的清洁，避免杂物堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。

第十五条维修工人员维修结束后，需进行设备试运行，并确保设备运行正常后方可撤离现场。

第十六条维修工人员需定期接受安全培训，了解新的安全操作规程和维修技术，提高自己的安全意识和维修水平。

第三章维修工人员的安全防护第十七条维修工人员在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第十八条高空工作时，维修工人员必须系好安全带，并固定好支撑器材，确保自身安全。

第十九条维修工人员禁止在设备运行时进行维修工作，必须保证设备处于完全停机状态后才能进行维修。

煤矿掘锚机常见故障及维修措施探讨

煤矿掘锚机常见故障及维修措施探讨摘要：目前，掘锚机被普遍的应用在各种复杂地质条件下的施工中，它以其安全快速的掘进方式逐渐成为了煤矿企业巷道布置的一种新潮。

此外，掘锚机的工作效率会受到使用方式和检修力度影响，其给施工过程带来较大的考验。

因此，本文就对煤矿掘锚机常见故障及维修措施进行深入探讨。

关键词：煤矿；掘锚机；故障；维修矿井采掘衔接是否紧张的决定性因素是煤矿巷道掘进速度。

对比采煤机械化的高速发展，煤矿掘进机械化的发展速度则相对缓慢。

随着回采速度的日益加快，目前普遍使用的悬臂式综掘机的掘进速度己远远达不到采掘的需要，因此，掘锚一体化是掘进技术的必然发展方向。

1、我国煤矿巷道掘进类型我国各地的煤矿作业环境不同，以及其他外在因素的影响，其煤巷的掘进类型也有所差别。

将我国煤矿巷道掘进进行分类，包括：综合机械化掘进、掘锚一体自动化技术。

煤巷综合机械化掘进中主要是利用机械进行掘进工作，主要包括转载机、悬臂式掘进机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、刮板输送机、通风除尘设备及供电系统等。

其中，悬臂式掘进机是整个机械系统中最关键的设备，利用此设备能有效地提高掘进工作的效率，也能提高掘进进尺。

利用采煤机与锚杆钻车作业线的方式进行采煤掘进，主要是用于规模较大、宽度较宽的煤层时使用。

这是由于连续采煤机具有较大截面宽度的装运、运行，集落煤一体化设备，在宽度较宽的煤层掘进中更具优势。

这种类型的煤巷掘进，在作业过程中，锚杆钻车可以同时进行两项工作，完成对巷道锚杆的支护以及与采煤机交换位置，提升了工作效率，加快了煤巷的掘进速度。

根据煤矿采煤特点，在悬臂式掘进以及连续采煤机的基础上，掘锚一体自动化快速掘进技术迅速发展起来。

这也与锚杆支护技术的快速发展和煤矿企业对采煤效率要求有很大的关系。

利用这种技术进行采煤掘进，需要将掘锚机组与锚杆支护进行有机的结合，以达到减少支护设备与掘进转换位置的时间，实现了在一个设备上同时进行支护和掘进的目的。

煤矿掘锚机的检修与维护分析

煤矿掘锚机的检修与维护分析摘要：掘锚机是一种新型掘进设备，并且由其安全快速的掘进方式，在煤矿开采中得到广泛的运用。

但是掘锚机的结构相当的复杂，动作频率较高，因此非常容易发生故障，也给其检修和维护工作带来了一定的难度。

因此，本文就掘锚机在日常的检修维护方法进行了总结，并且结合实际提出了一些建议，旨在降低掘锚机发生故障的概率，提高掘锚机工作效率，以供参考。

关键词：煤矿；掘锚机；检修维护引言：煤矿在进行巷道掘进施工作业的时候，使用掘锚机可以实现煤矿切割、装载等等环节的连续作业，但是由于掘锚机的结构比较复杂、组成比较多、动作频繁，在矿井这种恶劣的工作环境中作业的时候，非常容易出现机械故障。

掘锚机一旦发生故障，就会使得掘进机工作停止，需要采取维修策略进行维修，会拖慢掘进工作的进度，同时还会增加大量机械维修的成本。

所以，为了降低掘锚机故障的频率，需要加强其检修和维护工作，同时也是对煤矿安全生产的保障。

1.煤矿掘锚机在使用中存在的问题掘锚机在使用过程中主要容易出现以下几方面的问题。

问题一：掘锚机定位问题，在使用掘锚机施工之后，但是没有进行永久支护之前，掘锚机在停放的时候很难对停放的位置进行精准的定位，而且位置调整起来也尤为的困难，通常需要消耗很长的时间才可以将掘锚机停放在准确的位置上；问题二：锚杆二次紧固问题，在掘锚机作业的时候，每一根锚杆在完成搅拌之后需要两分钟左右的时间来进行固化，然后才能进行接下来而紧固施工，导致掘锚施工和支护施工无法连续进行；问题三，后配套设施存在问题，由于掘锚机的掘进速度非常的快，也就使得掘进工作面需要承担大量煤矿的传输工作，但是皮带机机头的储带仓存在体积较小的缺点，如果要进一步的延长皮带那就需要消耗大量的时间和人力，会导致施工的效率变得低下；问题四，操作不规范的问题，由于缺乏相关完善的操作规范，导致操作人员在使用掘锚机的时候容易出现操作失误，进而导致各类安全事故的出现[1]。

1.掘锚机的检修和维护工作2.1掘锚机常见故障的预防掘锚机在作业的过程中常常会出现各类的故障，导致这些故障产生的绝大原因都是由于日常的检修以及预防工作不到位。

掘进机修理策划案

掘进机修理策划案
一、项目背景和目标
随着掘进机在矿业、隧道工程等领域的应用越来越广泛，其维护和修理工作也变得越来越重要。

为了确保掘进机的正常运行，提高其使用寿命，降低维修成本，我们制定了这一掘进机修理策划案。

目标：
1. 确保掘进机的正常运行，提高设备完好率。

2. 延长掘进机的使用寿命。

3. 降低维修成本。

二、策划内容
1. 修理流程制定
掘进机修理流程包括：接收故障报告、故障诊断、制定修理计划、修理实施、验收合格、交付使用等步骤。

2. 修理人员培训
针对掘进机的结构特点，对修理人员进行专业培训，提高其维修技能。

3. 备件库存管理
建立掘进机备件库存管理制度，确保常用备件充足，缩短维修等待时间。

4. 质量检测与验收
对修理后的掘进机进行质量检测与验收，确保设备性能达到预期要求。

5. 维修记录与档案管理
建立完善的维修记录与档案管理制度，便于对设备维修历史进行追溯和分析。

三、实施计划
1. 制定详细的修理流程和操作规程。

2. 对现有修理人员进行培训，并招聘具备相关专业技能的人员。

3. 根据掘进机常见故障和维修需求，建立备件库存管理制度。

4. 配置必要的检测设备和工具，建立质量检测与验收标准。

5. 建立维修记录与档案管理制度，配备专人进行管理。

四、预期成果
通过实施这一策划案，预期能够实现以下成果：
1. 提高掘进机的维修效率，缩短维修周期。

2. 降低掘进机故障率，提高设备完好率。

3. 延长掘进机使用寿命，降低总体维修成本。

掘锚一体机检修工操作规程

掘锚一体机检修工操作规程一、日常检修第一条在进行任何检修和维护工作时, 必须将掘锚机退到安全区域, 断开掘锚机电源, 应至少由两人作业, 一人检修, 一人负责监护, 并悬挂警示牌版（设备检修, 严禁操作）。

第二条在检修液压管或接头前必须停泵, 并进行卸压以防造成高压油伤人事故。

第三条检查行走履带和输送机链张紧是否合适, 喷雾灭尘效果良好、照明齐全、电缆水管拖拽装置完好；各减速器油位合适, 处于良好润滑状态, 设备卫生整洁。

第四条检查吸尘系统, 清理吸尘箱, 检查吸尘系统密封完好情况。

第五条检查掘锚机跟机电缆外皮有无破损, 掘锚机无短缺或损坏的部件, 所有的电气保护动作灵敏可靠。

第六条对掘锚机上的杂物进行清理, 保证所有的喷雾嘴雾化良好。

第七条检查滚筒转动情况, 更换所有缺少的截齿、齿套；检查油位、油质情况；检查钻臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位, 并进行日常注油。

第八条试验所有的操纵杆和控制开关动作是否正常。

第九条防爆部件的防爆性应在完成检修后加以确认, 并在运行过程中按要求进行检查, 同时掘锚机拖拽电缆不得以任何方式进行临时性电气连接。

第十条给掘锚机加油时, 一定要弄清楚油的牌号并用专用加油机, 清理加油口煤渣保证油脂清洁；盛油的各种加油桶应当专桶专用, 不同油脂、不同品种的油不能随意窜换盛装, 油桶必须保持清洁。

二、班前检查第十一条每班开始工作前必须进行以下检查。

如需要检修和调试应立即进行, 没有及时处理的小问题可能导致设备大修和停工。

1、检查拖曳电缆的绝缘情况, 是否有磨损和断裂现象；2.检查设备照明灯具和其它电气元件；3.确保所有的操作手柄可以灵活操作；4.确保所有的操作手柄在 OFF 位或中位；5.确保急停按钮工况正常；6.检查压力和温度的监控情况；7、检查润滑泵和水泵的压力开关；8、检查更换磨损或断裂的截齿；（截齿消耗率与被截割对象截割硬度有关, 应每隔一个截割周期（2小时）就检查截齿损耗情况。

掘进机检修施工安全技术措施

掘进机检修施工安全技术措施15107轨顺EBZ132掘进机检修，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修标准》、《EBZ132掘进机使用维护说明书》、《EBZ132悬臂式掘进机检修规范》中的相关规定、标准、修理步骤对掘进机各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、组装、试运转等。

为确保掘进机检修质量及各项检修符合完好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间：202x年月日 - 202x年月日二、检修前准备1、有关技术参考资料准备齐全，熟悉EBZ132掘进机组的图纸和资料。

2、熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。

3、检修专用工具、测量器具、起吊用具准备齐全。

4、检修场地及安全防护、安全设施准备妥当。

5、参加检修的人员必须熟悉掘进机各项设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序等。

三、检修项目及内容1、机头部1）解体机头部（链轮、驱动、挡煤板、铲板。

2）分别检修截割炮头、伸缩部、截割减速器。

3）组装截割部（截割炮头、伸缩部、截割减速器、伸缩油缸、截割电机）。

4）处理外部缺陷，达到检修标准。

5）组装、加油、试转、防腐。

2、铲板部1）分解铲板部（主铲板、左右侧产版、左右爬抓、镜板I、II）。

2）分解、检修主铲板（连接板1、2、3，从动轮装置、液管支架）3）检查铲板部主体架有无开焊及与本体连接部位尺寸。

4）分解检修从动轮装置、驱动装置（爬抓）。

5）检查连接板、镜板及其它部件完好情况。

6）组装、防腐。

3、左右行走部1）解体（履带、张紧弹簧、张紧油缸、行走减速器、链轮、张紧轮）。

2）分别检修行走部大架、张紧弹簧、行走减速器、张紧轮。

3）检修支撑轮。

4）履带解体，分组检修。

5）组装、防腐。

4、第一运输机1）分解第一运输机（刮板链组件、驱动装置、张紧装置、前后溜槽）2）分别检修刮板链组件、驱动装置、张紧装置。

3）检查、处理前后溜槽开焊、磨损、变形部位。

4）组装、防腐。

掘锚机电气检修

XXX煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2020年06月目录1.更换掘锚机主泵电机标准作业流程 (3)2.掘锚机定期电气检修标准作业流程 (6)3.掘锚机日常电气检修标准作业流程 (9)第-3-页1. 更换掘锚机主泵电机标准作业流程 1.1流程图更换掘锚机主泵电机需求开始开盖、验电、放电检测瓦斯浓度安装电动机拆除电动机1准备工具、材料、配件检查作业环境停机、停电停机、停电清理作业现场试运转检测瓦斯浓度送电更换掘锚机主泵电机作业结束掘锚钳工掘锚电工检修负责人掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工第-4-页第-5-页第-6-页2. 掘锚机定期电气检修标准作业流程 2.1流程图掘锚机定期电气检修需求开始8验电、放电检查语音报警装置及照明检查电动机2检查作业环境6停电检查显示屏检测瓦斯浓度5检查遥控器停机清理作业现场1准备工具、材料检查操纵台按钮7检测瓦斯浓度送电检查保护试运转检查电控箱检查缆线掘锚电工检修负责人掘锚电工掘锚电工掘锚电工检修负责人掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚机定期电气检修作业结束掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工第-7-页第-8-页第-9-页3. 掘锚机日常电气检修标准作业流程 3.1掘锚机日常电气检修需求开始2检查作业环境检查操纵台按钮停机、停电9送电检查保护检查显示屏7-3检查控制箱外观1准备工具、材料检查电缆检查语音报警装置及照明3启动掘锚机10试运转检查遥控器6停机、停电清理作业现场掘锚电工检修负责人掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚机日常电气检修作业结束掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工检查水管掘锚电工第-10-页第-11-页第-12-页。

掘锚机机械检修

XXX煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2020年06月目录1.更换掘锚机帮钻长进给油缸标准作业流程 (3)2.更换掘锚机帮钻短进给油缸标准作业流程 (7)3.更换掘锚机帮钻耐磨条标准作业流程 (11)4.更换掘锚机帮钻升降油缸标准作业流程 (14)5.更换掘锚机帮钻箱链标准作业流程 (17)6.更换掘锚机帮钻箱链销标准作业流程 (21)7.更换掘锚机铲板扩展油缸标准作业流程 (25)8.更换掘锚机铲板升降油缸标准作业流程 (28)9.更换掘锚机电磁阀标准作业流程 (32)10.更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程 (35)11.更换掘锚机截割电机标准作业流程 (38)12.更换掘锚机热交换器标准作业流程 (42)13.更换掘锚机行走马达标准作业流程 (45)14.更换掘锚机液压油管标准作业流程 (48)15.更换掘锚机运输机刮板链标准作业流程 (51)16.更换掘锚机钻箱标准作业流程 (55)17.更换掘锚机钻箱链条标准作业流程 (58)18.掘锚机定期机械检修标准作业流程 (63)19.掘锚机加注液压油标准作业流程 (66)20.掘锚机切履带链标准作业流程 (69)21.掘锚机日常机械检修标准作业流程 (73)22.掘锚机液压系统检修标准作业流程 (76)23.掘锚机自动泵加注润滑脂标准作业流程 (79)第-3-页1. 更换掘锚机帮钻长进给油缸标准作业流程 1.1流程图8检测瓦斯浓度2检查作业环境拆除油缸11停机、停电、停水3退机6安装油缸10试运转9送电、供水4停机、停电、停水7清理作业现场1准备工具、材料、配件掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工设备检修记录更换掘锚机帮钻长进给油缸需求开始更换掘锚机帮钻长进给油缸作业结束第-4-页第-5-页第-6-页第-7-页2. 更换掘锚机帮钻短进给油缸标准作业流程 2.1流程图检测瓦斯浓度1准备工具、材料、配件清理作业现场试运转安装油缸退机停机、停电、停水送电、供水拆除油缸停机、停电、停水检查作业环境更换掘锚机帮钻短进给油缸需求开始更换掘锚机帮钻短进给油缸作业结束掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工第-8-页第-9-页第-10-页第-11-页3. 更换掘锚机帮钻耐磨条标准作业流程 3.1流程图填写检修记录停机、停电、停水停机、停电检测瓦斯浓度退机检查作业环境拆除耐磨条安装耐磨条试运转清理作业现场送电1准备工具、材料、配件掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工掘锚电工设备检修记录更换掘锚机帮钻耐磨条需求开始更换掘锚机帮钻耐磨条作业结束第-12-页第-13-页第-14-页4. 更换掘锚机帮钻升降油缸标准作业流程 4.1流程图6安装油缸4停机、停电、停水2检查作业环境送电、供水1准备工具、材料、配件3退机10试运转拆除油缸8检测瓦斯浓度填写检修记录11停机、停电、停水7清理作业现场掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工掘锚电工设备检修记录更换掘锚机帮钻升降油缸需求开始更换掘锚机帮钻升降油缸作业结束第-15-页第-16-页第-17-页5. 更换掘锚机帮钻箱链标准作业流程 5.1流程图7拆除钻箱承载座9安装钻箱链15试运转11安装钻箱12清理现场4停机、停电、停水13检测瓦斯浓度10安装钻箱承载座5拆除油管、水管6拆除钻箱1准备工具、材料、配件8拆除钻箱链14送电、供水2检查确认作业环境3调机16停机、停电更换掘锚机帮钻箱链需求开始掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工更换掘锚机帮钻箱链作业结束第-18-页第-19-页第-20-页第-21-页6. 更换掘锚机帮钻箱链销标准作业流程 6.1流程图3退机7清理作业现场11停机、停电2检查作业环境6安装链销试运转拆除链销12填写检修记录8检测瓦斯浓度4停机、停水、停电1准备工具、材料、配件9送电掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工更换掘锚机帮钻箱链销需求开始更换掘锚机帮钻箱链销作业结束第-22-页第-23-页第-24-页第-25-页7. 更换掘锚机铲板扩展油缸标准作业流程 7.1流程图检查作业环境停机、停电、停水停机、闭锁安装油缸送电、供水试运转1准备工具、材料、配件检测瓦斯浓度调机拆除油缸清理作业现场掘锚钳工更换掘锚机铲板扩展油缸作业结束掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工更换掘锚机铲板扩展油缸需求开始第-26-页第-27-页第-28-页8. 更换掘锚机铲板升降油缸标准作业流程 8.1流程图更换掘锚机铲板升降油缸需求开始更换掘锚机铲板升降油缸作业结束填写检修记录送电1准备工具、材料、配件清理作业现场调机停机、停电拆除油缸检查作业环境检测瓦斯浓度试运转安装油缸停机掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工第-29-页第-30-页9. 更换掘锚机电磁阀标准作业流程 9.1流程图调机检查作业环境安装新电磁阀检测瓦斯浓度准备工具、材料、配件送电停机拆旧电磁阀清理作业现场填写记录试运转停机、停电、停水更换掘锚机电磁阀需求开始掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工更换掘锚机电磁阀作业结束掘锚钳工设备检修记录10. 更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程 10.1流程图更换掘锚机截割部调高油缸需求开始检测瓦斯浓度试运转送电释放系统压力1准备工具、材料、配件检查作业环境清理作业现场拆除油缸安装油缸停机停机、停电更换掘锚机截割部调高油缸作业结束掘锚钳工掘锚电工检修负责人掘锚电工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工11. 更换掘锚机截割电机标准作业流程 11.1流程图更换掘锚机截割电机需求开始检测瓦斯浓度释放系统压力停机、停电检查作业环境清理作业现场安装电动机停机、停电1准备工具、材料、配件试运转开盖、验电、放电拆除电动机送电检测瓦斯浓度更换掘锚机截割电机作业结束掘锚钳工掘锚电工检修负责人掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工12. 更换掘锚机热交换器标准作业流程 12.1流程图更换掘锚机热交换器需求开始更换掘锚机热交换器作业结束9试运转3停机、停电、停水4拆卸旧热交换器8送电2检查作业环境7检测瓦斯浓度6清理现场停机、停电填写记录1准备工具、材料、配件5安装新热交换器掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工设备检修记录13. 更换掘锚机行走马达标准作业流程 13.1流程图更换掘锚机行走马达需求开始送电清理作业现场安装马达拆除马达1准备工具、材料、配件检测瓦斯浓度停机、停电检查作业环境释放系统压力试运转停机、停电更换掘锚机行走马达作业结束掘锚钳工检修负责人掘锚电工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚电工14. 更换掘锚机液压油管标准作业流程 14.1流程图更换掘锚机液压油管需求开始更换掘锚机液压油管作业结束1准备工具、材料、配件填写检修记录检测瓦斯浓度送电拆卸旧油管检查作业环境试运转调整掘锚机检查油位清理作业现场安装新油管停机、停电停机释放压力掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工检修工单（井工机电）掘锚电工掘锚电工掘锚电工掘锚钳工掘锚钳工掘锚钳工。

掘锚机维修工安全操作规程

掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障掘锚机维修工作的顺利进行，有效地预防和避免事故的发生，保护掘锚机维修工的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条掘锚机维修工必须按照本规程操作，严守机修作业规程和工作中各项安全操作措施，增强安全意识，做到安全第一，预防为主。

第三条掘锚机维修工必须具备一定的机械操作知识和安全操作技能，工作前必须经过相关培训并且持有相应的维修工作证书。

第四条掘锚机维修工必须认真阅读和掌握掘锚机的安全操作说明书和维修手册，不得出现操作不当，违章作业现象。

第五条掘锚机维修工在工作中必须穿戴好安全装备，并且熟悉紧急救援和逃生的应急措施，保证自身的安全。

第二章作业前准备第六条掘锚机维修工在作业前必须对掘锚机进行全面检查，确保设备完好无损，不得出现存在安全隐患的情况。

第七条在作业前需要对掘锚机进行必要的清洗和维护，确认设备表面无油污，机械部件无明显机械磨损。

第八条掘锚机维修工在作业前必须熟悉设备的电气系统、液压系统和机械传动系统的工作原理和结构，尤其需要注意设备的高压部分和危险位置。

第九条在作业前需要检查设备的电气线路是否接地良好，电气元件是否正常，所有的开关按钮是否灵活可用。

第十条在作业前需要检查掘锚机的液压油和润滑油是否充足，是否存在泄漏情况，若有异常情况需及时处理。

第三章作业过程中的安全操作第十一条掘锚机维修工在操作中，严禁穿戴松散的衣物，不得佩戴项链、手表等可卡住机件的物品，以免引发事故。

第十二条在操作过程中，维修工必须集中注意力，保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟、不得服用能够影响大脑活动的药物。

第十三条在操作过程中，维修工必须稳定站立或坐姿，不得站在倾斜的工作面上工作，防止滑倒或摔落。

第十四条在操作过程中，维修工应该把手放在适当的位置，使用正确的工具进行操作，不得随意触摸设备的运动部分，以免被压伤。

第十五条在操作过程中，维修工应该按照操作维修指导书的要求进行操作，不得擅自更改设备的设置和参数，以免引发设备故障或事故。

浅谈掘锚机的检修与维护

ｖａｎｏｕｓｃｏｍｐｌｅｘｇｅｏｌｏｇｉｃａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｌ１ｔａｋｅｓｉｔｓｄｄ￣ｎｇｓａｆｅｌｙａｎｄｑｕｉｃｋｌｙｂｅｃｏｍｅ
要：近年来，掘锚机被广泛运用在各种复杂地质条件下的施工中。它以其
安全决速的掘进方式逐渐成为神东煤炭集团矿井巷道布置的一种新潮。另外，
掘锚机的工作效率会受到使用方式、检修与维护的力度影响，带给施工过程不
ｄ＼Ｂ３，考验。为此，本文首先总结掘锚机在日常的维护保养与检修方面的一些方法，并结合实际从掘锚机的润滑、保养与维护方面提出一些建议，达到降低掘锚机的故障率，提高掘进效率的目的，以供同行参考借鉴。关键词：掘锚机；检修；维护；润滑中图分类号：ＴＢ４７２文献标识码：Ａ
工业技术与实践
浅谈掘锚机的检修与维护
ＤＩＳＣＵＳＳＩＯＮＯＮＭＡＩＮＴＥＮＡＮＣＥＡＮＤＲＥＰＡＩＲＯＦＷＩＮＤＬＡＳＳ
神东煤炭集团布尔台煤矿
摘
张荣
臂锚杆钻机完成支护工序，这就实现了掘、支平行作业；顶、帮
锚杆及锚索支护全部一次到位】。使用掘锚机掘进巷道比普通掘进机掘进效率提高约２倍｛５ｊ。目前，神东煤炭集团主要使用的掘锚机的型号是ＭＢ６７０型号，然而随着使用的愈加频繁，我们发现设备的故障率较高。而掘锚机的购买成本和维修成本都较为沉重，如果不合理的控制，最终将造成更大的经济损失。鉴于设备的检修和维护较为重要，本文通过以ＭＢ６７０ — １６９掘锚机作为主体，探讨掘锚机检修维护的一些常见且有效的方式方法。

掘锚机维修实施方案

掘锚机维修实施方案维修实施方案7.1、大修工艺方案根据目前设备状况，为确保设备大修质量，我们制定了如下大修工艺流程：入厂验收-设备预检-整机清理清洗-整机拆解-部件清理清洗-部件解体-零部件检测探伤-零部件修复-零部件涂装-组装-总装调试-整机表面涂装-验收出厂。

7.2、大修方案MB670掘锚机是山特维克公司制造。

该设备已掘进巷道约10000米，过煤量**8万吨。

2015年5月份入井投运，由于井下淋水较大，水质具有腐蚀性，且入井投运及存放时间较长，机组配套阀组、管路等部件老化损坏严重，故障率极高。

我公司相关技术人员通过对设备的调研情况分析，根据实际设备使用情况确定大修方案如下：一、整机拆解及部件修理1、机械部分1.1截割滚筒及截割减速器：1.1.1对截割减速箱进行彻底的清洗和全面的拆解，对拆下的各齿轮、花键轴等件进行详细的检测，整理检测报告并将零部件标号归类放置，如有出现不合格或者预计使用寿命达不到下一个生产周期的各件要进行更换新件；检测及修复箱体上所有螺纹孔和密封面；更换所有的轴承和密封件；对关键连接部位的螺栓要全部进行更换相应高强度的螺栓；截割齿轮箱装配完毕，下一步加油进行运转试验，然后对试验的数据进行分析，在确保各项指标均合格后再装机使用；1.1.2更换所有磨损的齿座，更换所有磨损的齿套；1.1.3对截割滚筒清洗、喷砂处理，检查是否有裂缝、磨损等缺陷，对磨损、裂纹、变形处进行堆焊、打磨、整形处理；1.1.2修复所有变形的销轴孔，更换全部铰接销以及轴衬、挡销板；1.1.3修复所有损坏的截割机构连接螺纹；1.1.4检测左、右截割喷雾块是否变形、断裂，若无法使用进行更换。

1.2截割大臂及垂头：1.2.1对截割大臂、垂头等进行喷砂处理，喷砂后对各焊缝、内外表面进行检查，检查是否有裂缝变形等缺陷，有缺陷的重新补焊、整形。

1.2.2对截割大臂、垂头铰接销孔尺寸进行检测，若超过标准，外委专业厂家对销孔进行修复；1.2.3更换全部连接螺栓，修复所有损坏的连接螺纹；1.2.4彻底清洗垂头缸筒及活塞杆；1.2.5修复其他所有变形的销轴孔，跟换全部轴套及销轴；1.2.6 更换滑架内的导杆滑动铜套、除尘圈、刮刀；1.26.7检查导杆是否有磨损、镀铬层剥落现象，若有以上现象外委专业厂家进行修复。

掘锚机维修工安全操作规程范本（2篇）

掘锚机维修工安全操作规程范本一、维修工个人安全防护要求1. 维修工在进行掘锚机维修时，必须穿戴符合要求和规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

在使用工具和设备时，应细心操作，避免发生危险。

2. 维修工在维修掘锚机前，必须先了解其运行原理和结构，熟悉维修方法和工艺流程，确保自己有足够的维修技能和经验。

3. 维修工在维修掘锚机时，应严格按照规定的工作程序进行操作，不得随意改动和调整设备的结构和参数。

二、掘锚机维修准备工作1. 维修工在维修掘锚机前，必须先将设备停止运行，拉出电源，并进行有效的锁定和标记，确保设备没有电气和机械能源。

2. 维修工在维修掘锚机前，应检查设备周围的工作环境，确保无明火、可燃物质和其他危险物质存在。

3. 维修工在维修掘锚机前，应检查维修工具和设备的完好性和可靠性，确保可以顺利完成工作。

三、掘锚机维修操作流程1. 维修工在维修掘锚机前，应先将故障部位和维修工作进行标记，避免误操作和损坏其他部件。

2. 维修工在维修掘锚机时，应按照规定的拆卸顺序进行，注意保护其他部件不受到损伤。

3. 维修工在维修掘锚机时，应认真清洗和检查拆下的部件，确保其无损伤和损坏，如有需要，应进行修复或更换。

4. 维修工在维修掘锚机时，应按照规定的装配顺序进行，注意安装正确和紧固可靠。

5. 维修工在维修掘锚机时，应仔细调整和校准设备的参数和工作状态，确保恢复正常运行。

四、掘锚机维修中的安全注意事项1. 维修工在维修掘锚机过程中，不得使用损坏或不合格的工具和设备，以免发生危险。

2. 维修工在维修掘锚机过程中，不得随意解除设备的保护装置和安全控制，以免发生意外伤害。

3. 维修工在维修掘锚机过程中，应注意设备周围的工作环境，避免跌倒、碰撞和触电等危险。

4. 维修工在维修掘锚机过程中，应注意个人的工作姿势和动作，保持身体平衡和稳定，避免因不当动作导致的受伤。

5. 维修工在维修掘锚机过程中，应随时保持沟通和合作，避免单独作业和疏忽他人的安全。

××采区掘锚机通道加强维护安全技术措施

××采区掘锚机通道加强维护安全技术措施截至8月10日中班，××工作面与××采区掘锚机通道已贯通20m，从未贯通段巷道的顶板条件来看，该巷道内顶板压力较大，有多根木梁已压断，原有支护已不能满足巷道维护要求，为保证工作面顺利通过该巷道，现需对该巷道进行二次补强维护，为保证作业安全，特制定本安全技术措施。

一、施工组织1、项目负责人：××2、现场负责人：当班跟班队长3、施工负责人：当班跟班队长4、技术负责人：××二、施工方法1、在××采区掘锚机通道内原支护的基础上沿工作面走向方向支设“一梁四柱”钢棚进行维护（原巷道内自最低点向上至最高点段及掘锚机通道上口已支设“一梁四柱”钢棚进行维护，该段不再重复维护，只支设木垛），π型钢梁长度4.0m，棚距1.0m，柱距1.3m，根据巷道实际高度选用相应规格的单体支柱，。

π型钢梁的一端要紧贴老塘侧煤壁，如肩窝处煤壁片帮时，将π型钢梁一端窜出支护顶板。

2、每两架钢棚之间支设戗柱维护老塘侧煤帮。

3、在××采区掘锚机通道内巷道中间沿工作面倾斜方向支设“井”字型木垛支护顶板，木垛间距根据巷道的实际顶板状况确定，木垛规格：1500×1500mm见方。

三、安全技术措施（一）一般规定1、所有作业人员必须学习本措施并持证上岗。

2、作业前，必须首先观察巷道内顶板情况，发现醒煤、活矸时要及时捣掉，防止矸石坠落伤人，作业过程中要严格执行“敲帮问顶”制度。

3、巷道内要至少备有两根敲帮问顶专用工具或长度不小于2.5m的钢钎。

4、巷道内备用1.5m枕木100根，以备紧急情况下使用。

（二）登高作业安全技术措施1、经检查需登高作业的人员身体素质符合登高要求后，方可作业。

2、登高作业人员登高超过1.8m时必须系好安全带，方可作业。

3、登高作业人员登高前必须认真检查梯子或高凳的牢固程度。

掘锚机维修技术协议

掘锚机维修技术协议1. 引言本文档旨在确立掘锚机维修的技术协议，以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

掘锚机属于机械设备，在长时间使用过程中，可能会出现故障或损坏。

为了更有效地进行维修工作，提高设备的可靠性和效率，特制定此技术协议。

2. 质量标准维修工作应遵循以下质量标准：•设备正常运行的维护保养，包括清洁、润滑、检查等。

•维修过程中的技术操作规范，确保操作人员安全，并保持设备的完整性。

•维修材料和配件的质量符合标准，保证设备的长期使用。

•维修工作完成后，设备应能正常运行，故障完全排除。

3. 维修流程维修工作应按照以下流程进行：1.故障申报：设备故障发生后，使用人员应及时向维修部门报告故障情况，提供故障现象和相关资料。

2.维修调查：维修部门收到故障申报后，进行详细调查，包括对设备进行检查和测试，以确定故障原因和维修方案。

3.维修计划：基于维修调查结果，维修部门制定维修计划，确定所需材料、配件和人力，并与使用人员沟通确认。

4.维修执行：按照维修计划，维修部门进行维修工作，保证操作安全，材料使用合理，维修过程中记录和报告维修情况。

5.维修验收：维修工作完成后，进行验收测试，确保设备故障彻底解决，并向使用人员进行交付和培训。

4. 维修责任维修部门应承担以下责任：•提供具备相关技能和经验的维修人员，确保维修工作的专业性。

•提供设备维修所需的材料、配件和工具，并保证其质量。

•严格遵守维修流程，按时完成维修工作。

•维修工作完成后，提供维修报告和记录，包括故障原因、维修措施和使用建议。

使用人员应承担以下责任：•及时向维修部门报告设备故障，提供相应的故障信息。

•配合维修部门进行维修工作，提供必要的协助和支持。

•对设备进行日常保养和检查，确保设备处于良好的工作状态。

5. 维修保修维修工作完成后，维修部门应提供维修保修服务，包括以下内容：•维修工作的保修期限，确保在保修期内设备出现同样故障时提供免费维修。

•维修工作的保修范围，包括故障原因的追踪、设备的调整和维修等。

掘进机维修方案

掘进机维修方案概述掘进机是煤矿开采的重要设备之一，其稳定性和可靠性对煤矿生产起着至关重要的作用。

但是，由于掘进机的工作环境恶劣，会遇到很多意外故障。

为了保障煤矿生产安全和顺利，对掘进机进行定期保养和及时维修是必不可少的。

维修方案在掘进机的日常检修工作中，必须严格按照操作规程进行操作，以确保维修工作的质量和安全。

检修前准备工作•确认掘进机工作状态并切断电源，并在电源旁标记禁止操作标志。

•确认掘进机没有残留电荷并切断行车电源。

•贴上“禁止操作”标志，以免电能人员误操作产生事故。

•为进入现场进行作业的人员佩戴全部适当的安全设备，为熟悉作业规程的工人分配工作任务并进行交底。

检修步骤1.依照操作规程检查掘进机是否有漏洞，如果有，需要紧急检修。

2.检查掘进机上的电缆、管路等有无破损和老化，如发现问题，需要及时更换维修。

3.检查掘进机主控板有无灰尘，清洁后进行上电检查。

4.操作到掘进机的传动部分，观察有无磨损或腐蚀现象，如发现问题，需要更换或修理。

5.对掘进机的液压系统进行检查和维护，包括检查油量、油压、油温等，如问题较大，需要上报给更高级别维修人员或工程师进行处理。

6.检查电气系统，包括接线、电器元件、各种开关状态等，如发现问题，需要进行更换或修理。

7.对其他部件进行检测和维护，如车轮、轮胎、牙条等，如发现过大或无法修复的问题，应更换相关部件。

8.检查是否有异响等异常声音以及其他情况，询问操作人员是否有其他问题或感觉。

检修结束工作•前人出门之前，要检查现场的纯净程度，在现场肯定遍布着各式各样的入尘，这些尘烟应该经过清理才可出门。

•检查密封件和零件，确保现场无请求被放置在危险地带或设备上。

•工程师应在现场负总责，检查所有工作的技术质量和安全措施，并签字确认。

•锁好掘进机，拿走所有的工具和材料，避免否则工人捡到危险品造成危险。

•由验收人员进行验收，按规定放行和运行设备。

结语掘进机是煤矿煤炭生产中十分重要的工作设备，定期进行检修和保养工作，可以显著提高其安全性和可靠性，从而为煤炭企业的生产安全和顺利提供了保障。