有关PPR低温脆性的解释
PPR与PVC冬季使用注意事项
PPR与PVC冬季使用注意事项冬季是管道工程施工事故的多发性季节。
由于管道本身材料性能决定其在冬季气温较低的情况下：施工、装卸、运输等一系列过程中容易出现不同程度管材管件破裂、断裂等情况，需要特别注意。
1.>>>PPR 低温脆性PPR材料的特性在低温下表现为低温脆性。
在外力作用下，当外力大于其承受极限时，极有可能产生破裂等现象。
国家GB-T53046-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》对此有详细说明，因此在冬季施工应注意PPR的冷脆性。
主要表现形式：受力部位不同而产生不同情况的破裂，管材破裂主要在搬运或施工中受外力强冲击所致。
一般外表不易察觉，常出现在管件连接处，让人误认为是焊接质量问题及沙眼。
因在外部受力，裂缝外紧内张，一般还能承受2~4kg的供水压力，误以为焊接质量存在问题。
有时用户在管道通水后短期内没有发现漏水线下，一段时间后才漏水。
管道在连接前，端部宜去掉受损部分，安装完毕及时做好管道的水压试验。
管材搬运低温时PPR管道脆性很强，故在运输、搬运、装卸时要做到轻装轻放。
严禁“抛、摔、拖、滚”等现象，此时所造成管材及管件破裂及暗伤不易发现，只有通过水压试验才能够发现问题。
焊接温度PPR焊接温度250±10 ℃。
严禁过高温度焊接，因为高温度会使焊接头碳化其高分子材料变质，即使水压试验接口处也一时难以发现漏水现象。
在近期或以后3个月甚至3年都会出现漏水。
所以焊接温度是管道焊接质量的关键所在。
当气温低于5℃时，应采取保护措施，调整焊接吸热时间。
一般吸热时间延长50%。
水压试验管道安装完毕后，及时做好水压试验，冷水管试压压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa，热水管试压为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。
稳压时间为30min，冬季水压试验完毕应及时把管道里的水放完。
冬季长期不用水时，若无可靠保温措施，也应将管道内的水放完，防止冻裂和胀裂管道。
2.>>>PVC 01PVC-U管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；也可考虑选用抗冲击性能更优的PVC-M管材。
PP-R管材脆性分析及解决措施
PP-R管材脆性分析及解决措施摘要：通过熔指、DSC及拉伸曲线等分析方法对PP-R原料基本性能进行分析，发现PP-R原料的分子量不够大，晶片较厚，晶片与晶片之间的Tie链分子少，导致PP-R管材的较大的脆性；在管材挤出过程中，由于冷却的工艺问题，PP-R 管材出现结晶不完美和应力集中现象。
因此，对PP-R原料和管材生产工艺进行分析，选择强度高、Tie链分子多的PP-R原料，通过退火工艺进行合理优化和改进，可以提高PP-R管材的抗冲击性能。
关键词：脆性，退火Abstract: The rheological behavior, thermal behavior and mechanical property of PP-R materials are analyzed by melt index, and DSC and tensile curve. We found that the brittleness of PP-R resulted from low molecular weight, thick crystal Wafer and less Tie- molecule between crystal Wafers. And the phenomenons of defective crystallization and stress concentration are generated from the problem of cooling process in the pipe extrusion process. Therefore, It is necessary to select excellent PP-R material with high mechanical strength and many Tie -molecule and improve the extrusion process to attain goodtubular product with high impact performance.Keywords: brittle, annealing目前，无规共聚聚丙烯（PP-R）管材耐高温高压、可回收利用、环保卫生、安装简便等优点，使得PP-R管材成为推广速度较快、发展前景较好的一种新型管材。
ppr管质量问题及其分析
一、PP-R管分析PP-R(PolyPropyleneRandom)管，即无规共聚聚丙烯管，是当今发达国家普遍采用的新型水管材料。
PP-R管道在欧洲已有10多年的使用经验，由于其优良的性能，近几年来其市场占有率遥遥领先于其他塑料水管材料。
我国的PP-R管材生产及应用也有几年的时间，随着国家大力推广应用化学建材，我国化学建材进入了产业化发展阶段，其中的新型塑料管的发展再次出现新的高潮，目前国内在建筑冷热水与采暖中几乎都是采用PVC-C、PE-X、铝塑管和PP-R管，并逐步向PP-R 管过渡。
PP-R管是当今生产和应用的热点之一。
PP-R管的特点逐步被我国管道工程界认同，PP-R管除具有一般塑料管质量轻、耐腐蚀、强度高、不结垢、使用寿命长等通用优点外，还具有清洁和无毒、较好的低温抗冲击性能、长期耐热和耐压性、良好的保温和节能性能，是真正的绿色环保建材产品，还具有系统连接和安装方便、管件连接牢固，且是永久性的连接等特点。
加之PP-R管具有优良的性能价格比，因而使其从各种新型输水管材中脱颖而出，短短几年时间发展十分迅速，应用十分广泛。
我国目前有300多家PP-R管材生产厂，现有建材市场PP-R管材多种多样，由于各种原因，PP-R管的质量问题还比较突出，致使PP-R 管的优点和特点不能充分体现，影响了管道工程的使用功能，也给相应的工程质量埋下了安全隐患。
我国已正式制订并颁布了GB/T18742.2-20002《冷热水用聚丙烯管道系统》的国家标准，并于2003年1月1日正式实施。
该标准正式实施后，我们根据《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材》国家标准的技术要求，对市场的PP-R管进行了一次全面监督检查，检查结果，总体上PP-R管材的质量虽较以往已有不同程度的提高，但是通过抽查生产企业和经销企业的产品总合格率为70%左右，其中经销企业的产品质量合格率仅为50%，说明目前市场上销售的不合格PP-R管材比例仍然相当高，同时检查发现的质量问题是多种多样的。
材料的冲击韧性和低温脆性
材料的冲击韧性和低温脆性冲击韧性是指材料在受到冲击或者动态载荷时，能够吸收能量并延展变形的能力。
冲击韧性的高低取决于材料的组织结构和成分，具体包括塑性变形的能力、断裂韧性和强度等。
一般来说，高韧性的材料能够吸收更多的冲击能量，从而具有较好的抗冲击性能。
低温脆性是指材料在低温环境下失去延展性和韧性而表现出脆性断裂的现象。
低温脆性的主要原因与材料的晶体结构和化学成分有关。
低温下，材料的原子和分子运动减慢，晶格结构受到约束而不能发生足够的塑性变形。
当应力超过了材料的极限时，材料会发生断裂而失去韧性。
冲击韧性和低温脆性在一些情况下有着密切的关系。
一些材料在低温下，由于低温脆性的影响，其冲击韧性会明显降低。
例如，常用的金属材料如碳钢和铸铁，在低温下会变脆，从而导致其冲击韧性下降。
这对一些低温环境下工作的设备和结构会带来安全隐患。
为了提高材料的冲击韧性和抵抗低温脆性的能力，通常采取以下几种方法：1.合金化：通过加入合适的合金元素来调节材料的组织结构和晶体缺陷，从而改善材料的冲击韧性和低温脆性。
例如，在铝合金中添加适量的锂可以提高其低温强度和塑性。
2.热处理：通过热处理过程来改变材料的晶体结构和组织形态，从而提高材料的冲击韧性和低温韧性。
热处理包括淬火、回火等工艺，可以使材料得到均匀细小的晶粒和相关的析出相，从而提高其延展性和韧性。
3.添加增强相：通过向材料中添加纳米颗粒、纤维等增强相，可以改善材料的力学性能，包括冲击韧性和低温脆性。
这些增强相可以阻碍位错移动和晶格滑移，从而增加材料的塑性变形能力。
4.提高材料的变形能力：通过控制材料的加工过程和热处理工艺，使材料得到均匀细小的晶粒和相关的析出相，从而增加其变形能力。
这样，材料在受到冲击时能够承受更大的变形而不发生断裂。
综上所述，冲击韧性和低温脆性是材料力学性能的两个重要指标，对于材料在不同温度和应力条件下的可靠性和安全性具有重要影响。
通过合金化、热处理、添加增强相和提高材料的变形能力等方法，可以提高材料的冲击韧性和低温脆性，从而满足不同工程应用和环境条件下的需求。
低温脆性精品PPT课件全文
一、低温脆性现象
定义：
体心立方晶体金属及合金或某些密排六方晶体金属及
其合金，特别是工程上常用的中、低强度结构钢（铁 素体-珠光体钢），在试验温度低于某一温度tk时，会 由韧性状态变为脆性状态，冲击吸收功明显下降，断 裂机理由微孔聚集型变为穿晶解理，断口特征由纤维 状变为结晶状，这就是低温脆性。
CAT
断裂分析图的优点：
(1) 为低强度钢构件防止脆断设计和选材提供了一个 有效方法；
(2) 可用来分析脆性断裂事故，帮助积累防止脆性断 裂的有关经验。
断裂分析图的缺点：
未考虑加载速率和板厚的影响
第四节 影响韧脆转变温度的冶金因素
一、晶体结构
二、化学成分
三、显微组织
二、化学成分
间隙溶质元素溶入 铁素体基体中，偏 聚于位错线附近， 阻碍位错运动，导 致屈服强度的升高， 钢的韧脆转变温度 升高。
韧性温度储备，也就是说具有一定的△值， △=t0-tk。
同一材料，使用同一定义方法，由于外界因素的 变化（如试样尺寸、缺口尖锐度和加载速率等）， tk也要变化。
所以在一定条件下用试样测得的tk，由于和实际 结构工况之间无直接联系，所以不能说明该材料 制成的机件一定在该温度下脆裂。
三、落锤试验和断裂分析图
结束语
当你尽了自己的最大努 力时，失败也是伟大的 ，所以不要放弃，坚持 就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortco小
细化晶粒可使材料 的韧性增加
冬天ppr管道防冻措施
冬天ppr管道防冻措施1. 引言在寒冷的冬季，PPR管道由于低温的影响可能会出现冻裂和破损的情况。
为了保护管道的完整性和正常使用，我们需要采取一些冬季防冻措施。
本文将介绍一些保护PPR管道的措施和建议，以确保管道在寒冷的冬季环境中能够正常运行。
2. 了解PPR管道的特性在采取防冻措施之前，我们首先需要了解PPR管道的特性。
PPR管道具有以下特点：•耐热性能好：PPR管道可承受高温水流，具有良好的耐热性能。
•高抗冲击性：PPR管道具有优异的抗冲击性能，可在低温环境下减少破损的风险。
•保温性能差：PPR管道的保温性能相对较差，易受低温影响。
基于以上特性，我们可以针对PPR管道的脆弱性制定相应的防冻措施。
3. 冬季PPR管道防冻措施3.1 保温措施由于PPR管道的保温性能较差，我们可以通过以下方式加强其保温性能，以减少低温对管道的影响：•安装保温套：在寒冷的冬季，可以给PPR管道安装保温套，提供额外的保温保护。
保温套可以通过包裹管道，降低管道表面温度的损失，减少热量散失。
3.2 控制水温在冬季使用PPR管道时，我们可以通过控制水温的方式保护管道：•调整热水温度：尽量不要使用过高的热水温度，因为高温可能导致管道热胀冷缩，增加破裂的风险。
合理控制热水温度，降低管道的热胀冷缩程度。
3.3 减少管道的风险区域在冬季，一些管道的风险区域容易受低温影响，增加了破损的风险。
我们可以采取以下措施减少这些风险：•密封管道接口：确保管道的接口处密封良好，避免渗漏和水滴冰冻形成压力导致破损。
•保持空气流动：如果有空洞或者封闭空间的地方，需要确保空气流动，避免积冰或者结冰导致管道破损。
4. 总结为保护PPR管道不受冬季低温的侵害，我们需要采取一些防冻措施。
通过加强保温措施，控制水温，以及减少风险区域，我们可以降低PPR管道冻裂和破损的风险。
请在冬季使用PPR管道时，对管道进行适当的维护和保护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
PPR管材质量问题的解答
关于 PPR 管材一些问题的解答
一、PP-R 管材破裂的原因有很多种，例如：
1）在 PP-R 管道弯曲时，PP-R 管材和管件的连接处特别容易破裂， 因为此连接处在管道弯曲时是受力点，容易引发应力集中。
2）切断大口径管道时，不能使用锯子，因为用锯子切断的切口是齿 状的，齿状的存在缺口，容易引发应力集中。当齿状的管口同管 件焊接后，容易开裂。
3.2 管道直埋暗管应严格按图纸定位施工，因为用户室内铺设本地板等较普遍，且管 道表面的粉刷层厚度有限，如果不知道管道敷设位置，很容易在装修时造成管道损坏。如现 场施工有更改，应有图示记录，并归档或提供给相关人员。
3.3 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管 与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜 在金属管道的内侧。
四、关于 PPR 管材脆性问题
1）作为热塑性管材，在一定的温度条件下均存在脆性，其出现 脆性的临界温度值称为脆化温度，即温度降低至高分子不能产生强 迫高弹性而产生脆化断裂时的临界温度，脆化温度表示了塑料的耐 寒性。
2）经实验室测定 PPR 管材的脆化温度在 0℃左右，在低温条件 下，当管材受到外力冲击时容易出现脆性开裂。建议施工人员低温 条件下施工时注意以下两点：①在工地卸车及二次搬运时，施工人 员要特别注意管材要轻搬轻放，严禁抛摔，避免出现磕碰现象，② 管材焊接时，尽可能在避风处，以保证 PPR 热熔机模具表面温度在 260℃左右，确保焊接质量。同时建议施工人员要在 0℃以上的环 境中施工。
PPR知识汇总
PPR知识汇总PPR管现在家装工程中使用最多的一种供水管道。
其接口采用热熔技术，是管子之间完全融合，不会漏水。
但它还是有缺陷的，主要表现在：耐压耐高温性能不够好，长期使用时温度不能太高，一般不应超过70℃；使用不方便，不能对其进行弯曲，在遇到转角处就要使用接头，且长度有限，对于较长的管道铺设就比较麻烦；它所使用到的各种配件价格都相对较高。
但是就其性能而言，在各种管材中它是性价比很高的一种，这使得它的应用非常广泛。
PPR管一般有三种颜色，白色、绿色和灰色。
白色和绿色表明材质较好，而灰色材质则相对较差些。
PPR管的管径从小到大有很多中，一般在家装中用的最多的就是4分管和6分管，他们的管径分别为20mm和25mm。
PPR管材的质量判断的简单方法1.PPR 管本身具有一定的硬度，不能随便一捏就变形，如果会轻易变形就是假冒的。
2.看PPR 管不能只看颜色。
有些人认为回收的塑料做不成白色，只有白色才是可靠的、最好的，其实不然，随着技术的改进，造假者往往也能够造出很白的管材。
因此光看颜色是不正确的，应先看其颗粒是否均匀，然后再感觉质感是否细腻，质量好的颗粒一般比较细腻。
3.好的管材没有气味，差的则有怪味，这种气味很可能出自聚乙烯，而正真PPR 管主要材料是聚丙烯，没有这种气味。
4.用火烧一下，如果原料中混了杂质的PPR 管会冒黑烟，并且会有刺激性气味，而好的管材在燃烧是无色无味。
5.好的PPR 管将其用力砸下去会反弹，差的不会反弹甚至还会砸碎。
但也不是砸不碎的PPR管都是好的，有些加了碳酸钙等杂质的管材，这样的管材也砸不碎，但时间长了容易脆裂。
PPR管常见问题及其细节我们在选购PPR管的时候，要很多常见问题、细节需要我们注意的，下面我们就依照我们的经验，罗列一些常见的问题和细节，供大家在买PPR管的时候进行参考。
1、PPR管常见问题：最常见的问题是漏水，除了购买优质水管外，安装规范也很重要；管件不要拧得太紧，以免出现裂缝而出现漏水；冬季施工应避免踩压、敲击、碰撞、抛摔；水管的安装路线最好走顶，便于检修，若走地下，很难发现漏水，不便进行维修；使用带金属螺纹的PPR管件时，必须用足密封带，避免螺纹处漏水；管道端部4~5厘米最好切掉；安装后必须进行增压测试，试压时间30分钟，打到8-10kg，试验压力下30秒内压力降不大于0.05mpa，降至工作压力下检查，不渗不漏；2、PPR管细节方面：优质管采用100％进口PPR原料，外表光滑，标识齐全，配件上也有防伪标识；使用寿命：优质产品质保50年，劣质产品仅5~6年；热胀冷缩：水温下就被软化；韧性：好的PPR管韧性好，可轻松弯成一圈不断裂，劣质管较脆，一弯即断。
低温脆性
评定原则
评定原则
低温脆性通常用脆性转变温度评定。脆性转变温度的工程意义在于高于该温度下服役，构件不会发生脆性断 裂。很明显转变温度愈低，钢的韧度愈大。脆性转变温度用夏比系列冲击试验得到的转变温度曲线确定。使用转 变温度曲线进行工程设计时，关键是根据该曲线确定一个合理的脆性转变温度。不同的工程领域采用不同的方法 来确定韧脆转变温度。这些方法有能量准则、断口形貌准则和经验准则。
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并不是所有的金属材料都具有低温脆性。只有以体心立方金属为基的冷脆金属才具有明显的低温脆性，如中 低强度钢和锌等。而面心立方金属，如铝等，没有明显的低温脆性。
影响因素
影响因素
材料脆性倾向的本质是其塑性变形能力对低温和高加载速率适应性的反映。在可用滑移系统足够多、阻碍滑 移的因素不因条件而加剧的情况下，材料将保持足够的变形能力而不表现出脆性断裂，面心立方金属属于这种情 况。但是体心立方金属，如铁、铬、钨及其合金，在温度较高时，变形能力尚好，但在低温条件下，间隙杂质原 子与位错和晶界相互作用的强度增加，阻碍位错运动，封锁滑移的作用加剧，使得对变形的适应能力减弱，即表 现出加载速率的敏感性。因此，低温脆性不仅取决于晶格类型,还受材料的成分、组织等因素的影响。
预防
预防
我们在设计、制造及加工在寒冷地区使用的设备的时候，选择抗低温脆性较好的材料。除了化学成分检查外, 还应增加对塑性、冲击韧性、金相组织、夹杂物的检查。
用热处理方法，可改善钢的金相组织、减少气体含量、消除焊接残余应力，提高塑性及冲击韧性，降低脆性 转化温度。
重视焊接工艺及质量控制:由于低温脆性主要出现于焊接结构,而焊接过程会出现脆化倾向：焊接接头区冶金 组织变化引起韧性降低、焊接热循环过程中塑性应变引起热应力脆化；另外，焊接缺陷是难以避免的；所以,焊接 处及热影响区的综合性能往往低于母材，焊接结构脆性大部分起源于焊接熔合线、焊缝及热影响区。为此，应选 择合适的焊接工艺及焊材，加强现场质量检验，减少焊接缺陷，降低焊接对低温脆性的影响。
有关PPR低温脆性的解释
1、PPR管为何存在低温脆性答：PP-R是无规共聚聚丙烯，也就是我们所说的Ⅲ型聚丙烯。
它是由丙烯单体和少许乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下无规共聚获得的。
乙烯单体随机地散布到丙烯长链中，此中乙烯单体一般控制在 3-5%之间。
乙烯含量和乙烯与丙烯的聚合方式决定了其拥有冷脆性的特色。
在气温较低的状况下，特别冬天施工过程中，管材在低温下柔韧性有所降低，刚性加强，表现为脆性。
在外力冲击或过大的不测载荷作用下，可能出现管材直线开裂等状况。
给施工带来不便。
为此有关国家规范针对此问题做出了明确的要求。
在冬天施工时，应注意建筑给水聚丙烯（ PP-R）管道的低温脆性的特色，并拟订相应施工方案。
GB/T50349-2005对此有详尽规定。
2、PPR管材冷脆性在实质应用中的表现形式答：当环境温度较低时， PPR管材韧性降低，表现为脆性，当管材遇到外力的冲击或许重压时，会出现直线开裂现象，而且开裂状况是由内管开始，向外管延长。
管材遇到一个点的作使劲造成的开裂后，在瞬时内，这类开裂会沿着管材的轴线方向迅速增加，这个特征叫做迅速裂纹增加。
另冬天管材在运输、在工地及安装过程中因外力致伤，会在使用过程中出现脆性和韧性（输送热水时）爆管。
3、大家常常会走入的误区----能砸裂的 PPR水管就是差水管答：这类判断方法是错误的，可否砸裂PPR管，这是一种判断PPR利害的误区，这其实不可以查验PPR利害与否，由于PP-R资料自己性能跟着环境温度而发生必定程度的改变。
在气温较低的状况下，特别冬天管材在低温下柔韧性有所降低，刚性加强，表现为脆性。
在外力冲击或过大的不测载荷作用下，可能出现管材断裂等状况。
给施工带来不便。
为此有关国家规范针对此问题做出了明确的要求。
在冬天施工时，应注意建筑给水聚丙烯（PP-R）管道的低温脆性的特点，并拟订相应施工方案。
GB/T50349-2005对此有详尽规定。
反而是一些增添送冷水可管用 50 年的 PP-R是能砸裂的，特别是在温度较低的状况下更是如此，这就是 PP-R的低温脆性。
PPR管的耐高温度和耐低温度值是多少
PPR管的耐高低温性能
作为一种新型的水管材料，PPR管具有得天独厚的优势，它既可以用作冷水管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，PPR管不仅适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。
PPR管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PPR管不会结垢，PPR管号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。
PPR管当工作水温为70℃，可以长期使用，短期使用水温达到95℃，软化温度为140℃；最低可以承受负15℃的低温，这是要在相对恒压的条件下，但我们日常生活中，以我们现在的环境大气压力下，水烧沸90℃就沸了，95℃已经开始变蒸汽了，PPR最大的缺点是低温玻璃脆，在－5℃以上时管材在外力下很容易破损，但在安装使用后抗冻能力比冷水管要好。
它的保温性能好，由于PP-R材料导热系数低，20℃时的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管小得多，故PP-R管保温性好。
苏州宏鼎水务有限公司。
ppr水管为什么会被冻裂？
德国高勒家装管道·来自德国的管路系统专家
ppr水管为什么会被冻裂？
我们都知道，在寒冷的冬天，水到零下就会结冰，如果连续几天的结冰状态，没有水的流动，就算是钢管也可能被冻裂，为了解决冬季水管易冻裂这一困扰，许多厂家就生产了一种叫抗冻管的管材，像在河北的神通塑业就生产了一种这样的，不过他们叫玻纤纳米抗菌管，它的抗冻效果还是十分不错的。
但是很多用户会有一个误区，使用了这类管材一定就不会冻坏吗？就不需要采取防冻措施吗？
PPR原料的特性就是低温脆性，零下一定温度时就会变脆，抗外力能力开始下降。
如果添加其他原料改变这一特性，又会严重影响管道的耐温、耐压、耐老化性能。
故ppr抗冻管还是需要做好防冻措施的。
ppr水管如何做好防冻呢？
德国高勒家装管道·来自德国的管路系统专家 方法一：包裹水管
在气温低的北方，暴露在室外水管、龙头，用棉花、麻丝物或稻草绳进行包扎达到保温效果。
还可以采用保温管，不仅防紫外线，防水变质，且保温效果更佳。
方法二：提高室内温度
在冬季想要预防室内的水管被冻住就可以提高室内的温度，可以适当地开些暖气，也可以选择比较厚的窗帘。
方法三：滴水防冻
德国高勒家装管道·来自德国的管路系统专家 流动的水是不容易结冰的，水管里的水一直流动能够预防水管冻结，但这种方法会浪费些水资源。
方法四：排出余水
上述的三种方法有些浪费资源，下面这个是节能环保且由下的一种方法，冬季把家里的水闸关上，然后把水管里的水排出，这样水管里就不会余水了，但是还要记得注重水闸保暖。
上述的ppr水管为什么为被冻裂以及解决的方法大家都清楚了吗？希望在寒冷的冬季到来的时候，我们的生活不会被水管冻裂等问题困扰。
PP-R管材低温冲击性能的研究
PP-R管材低温冲击性能的研究摘要：PP-R（无规共聚聚丙烯）具有节能，环保，卫生，重量轻，耐腐蚀性强，无污染，易施工和维护，使用寿命长等优点。
是一种极具成本效益的管道产品。
当然，与所有其他类型的管道一样，PP-R管道产品也存在一些缺点，尤其是PP-R 管道的低温脆性，这严重限制了PP-R管道的适用性。
添加PP-B（嵌段共聚聚丙烯），β晶体成核剂和碳酸钙对PP-R低温冲击性能的影响结果表明添加PP-B、β晶体成核剂和碳酸钙可以有效提高PP-R管在低温下的抗冲击性能。
关键词：PP－Ｒ；管材；低温；冲击前言普通聚丙烯已经用于制造管道数十年，但由于其耐温性和抗蠕变性差，因此尚未广泛使用。
多年来，为了解决抗蠕变性和低温抗冲击性的缺点，国内外专家对聚丙烯管材进行了大量的研究和开发工作，先后开发了三代聚丙烯管材。
第一代是通过均聚聚丙烯和添加一定量的增韧助剂制成的，它在ISO和德国标准中称为PP-H；第二代是由PP和PE嵌段共聚合制成的，它被称为PP-B；第三代是无规共聚物（乙烯含量3％~5％），与丙烯和乙烯共聚。
无规共聚聚丙烯（PP-R）挤出的PP-R管具有良好的抗冲击性，耐温性，抗蠕变性和热熔焊接性能。
作为一种环保型水管材料，它逐渐成为投资的热点，广泛应用于建筑冷热水，纯净水供应，供暖和一般工业流体管道。
然而，由于PP基材的结构原因，低温脆性差。
短时间的耐环境开裂时间和低冲击强度等因素限制了北方PP-R的发展。
本文研究了管道的低温性能，通过调整其含量，补充了不同树脂的性能优势，消除了各单组分聚合物性能的不足，获得了综合性能优异的材料，这样就可以使PP-R管使用范围更加广泛。
1 实验部分1.1原材料PP-R是韩国晓星的R200P；PP-B是茂名石化的EPS30R；成核剂是广州的β-晶成核剂。
1.2成核剂母粒制备将PP-R与一定比例的成核剂和碳酸钙一起放入混合器中，加入少量扩散油，在混合器中高速搅拌5分钟，均匀分散，然后用造粒机取出造粒。
浅谈抗低温脆性PPR工程材料在智能家居管道的应用研究
浅谈抗低温脆性 PPR工程材料在智能家居管道的应用研究第一作者马鑫（工作单位：福建亚通新材料科技股份有限公司福建福清 350300）马鑫（1998.3），男汉族福建龙岩人，学士，从事塑料管材及管件和塑料改性的研究毕业院校：福建师范大学第二作者李文权（工作单位：福建亚通新材料科技股份有限公司福建福清 350300）李文权（1998.8），男汉族福建龙岩人，学士，从事塑料管材及管件和塑料改性的研究毕业院校：太原工业学院第三作者陈鹊（工作单位：福建亚通新材料科技股份有限公司福建福清 350300）陈鹊（1964.2），男汉族福建福州人，学士，高级工程师，从事塑料管材及管件和塑料改性的研究毕业院校：华南理工大学摘要:随着城市化进程的不断推进，建筑物也在不断的发展，对于建筑工程和生活生产方面所需要的复合材料要求也越来越高，随着化学工程的不断推进，与人们的生活密切联系，因此在生活当中常见的许多物品都是聚合物，而目前需求增长最快取得的聚合物之一就是聚丙烯无规共聚物，也就是我们所说的PPR，现阶段对于节能环保等方面的需求也越来越高，对于资源可持续发展方面的要求也越来越高，因此传统的聚丙烯无规共聚物慢慢地凸显出来其自身的缺陷，限制了聚丙烯无规共聚物在工程塑料领域的应用，在这样的背景下也就发现了一种新型抗低温脆性聚丙烯，无硅工聚物复合材料，并且发现了其低成本的制备方法，环保、节能，因此在本文当中将针对这样一种抗低温脆性PPR复合材料及其制备方法进行探究和说明。
关键词:抗低温脆性 PPR工程材料智能家居管道高分子材料在人们的生活当中变得越来越普遍，与人们的生活息息相关，聚丙烯无硅共聚物是目前造价非常便宜，并且可以大批量生产的，使用寿命长的一种复合材料，在人们的生产和生活以及建筑生产建设当中非常常见，而新提供的一种抗低温脆性PPR复合材料及其制备方法可以解决传统聚丙烯无规共聚物，其不能抗低温，抗冲击能力差，低温脆性等缺陷，在保持其自身刚性和强度的基础上，加上了抗低温抗冲击性的优点。
聚丙烯脆点温度
聚丙烯脆点温度
聚丙烯（Polypropylene，简写为PP）的脆点温度是指在低温下，聚丙烯材料变得脆弱和易碎的温度。
这个温度通常是材料从韧性到脆性转变的温度点。
脆点温度取决于聚丙烯的分子结构、分子量、添加剂和处理条件等因素。
一般来说，聚丙烯的脆点温度在摄氏零下20度至零下10度之间。
这意味着在这个温度范围内，聚丙烯材料可能会变得脆弱，容易断裂，而不再具有其正常的韧性和弯曲性能。
脆点温度是一个重要的工程参数，尤其是在应用中需要考虑聚丙烯材料在低温环境下的性能时。
在低温环境中，聚丙烯制品的使用可能会受到限制，因为它们可能会在脆点温度以下变得脆弱。
因此，在设计和选择聚丙烯制品时，需要考虑脆点温度，以确保其在特定环境下的性能和可靠性。
低温脆性的物理本质
低温脆性的物理本质：
宏观上对于那些有低温脆性现象的材料，它们的屈服强度会随温度的降低急剧
增加，而断裂强度随温度的降低而变化不大。
当温度降低到某一温度时，屈服强度增大到高于断裂强度时，在这个温度以下材料的屈服强度比断裂强度大，因此材料在受力时还未发生屈服便断裂了，材料显示脆性。
从微观机制来看低温脆性与位错在晶体点阵中运动的阻力有关，当温度降低时，位错运动阻力增大，原子热激活能力下降，因此材料屈服强度增加。
影响材料低温脆性的因素有（P63，P73）：
1．晶体结构：
对称性低的体心立方以及密排六方金属、合金转变温度高，材料脆性断裂趋势明显，塑性差。
2．化学成分：能够使材料硬度，强度提高的杂质或者合金元素都会引起材料塑性和韧性变差，材料脆性提高。
3．显微组织：①晶粒大小，细化晶粒可以同时提高材料的强度和塑韧性。
因为晶界是裂纹扩展的阻力，晶粒细小，晶界总面积增加，晶界处塞积的位错数减少，有利于降低应力集中；同时晶界上杂质浓度减少，避免产生沿晶脆性断裂。
②金相组织：较低强度水平时强度相等而组织不同的钢，冲击吸收功和韧脆转变温度以马氏体高温回火最佳，贝氏体回火组织次之，片状珠光体组织最差。
钢中夹杂物、碳化物等第二相质点对钢的脆性有重要影响，当其尺寸增大时均使材料韧性下降，韧脆转变温度升高。
低温脆性
中、低合金结构钢的低温脆性及选材低温脆性指温度低于某一温度时,材料由韧性状态变为脆性状态,冲击值明显下降的现象。
工程上常用的中、低强度结构钢经常发生此类现象。
我国东北许多矿山上用的进口大型机械，在冬季就有低温脆性引起的大梁、车架等断裂现象，另外，日本汽车在东北冬季也出现过车架低温脆断问题。
1935年比利时在Albert运河上建造了大约50座焊接大桥，这些桥梁在以后几年中不断发生脆性断裂事故：38年3月Albert 河上Hasseld桥全长74.5米在气温-20℃时发生脆性断裂，整个桥断成三段坠入河中；以后又陆续发生断裂事故，到1950年就有6座在低温下发生脆断。
在二战期间，美国焊接的轮船在使用中发生大量的破坏断裂事故，其中238艘完全报废，19艘沉没。
值得注意的是，大部分脆断是在气温较低的情况下发生的。
当时美国船舶技术标准中没有对船舶用钢的低温脆性和缺口敏感性提出要求。
人们没有认识到此问题的重要性。
这些是我们在设计、制造高原车需要注意的问题。
1．低温脆性产生的原因：金属材料在不同温度、应力状态、加载速度和环境的作用下，断裂形式各不相同。
在工程实际使用的钢材中，脆性断裂的微裂纹形成机理是个非常复杂的问题，目前许多文献发表了这方面的研究成果，主要认为：1.1.钢中的第二相颗粒(夹杂物、碳化物)对钢的脆性裂纹形成影响很大。
脆性微裂纹可以有碳化物本身破碎开始，也可起源于硫化锰夹杂物处。
另外，第二相颗粒的大小对裂纹成核也有一定的影响，小的颗粒不易引起裂纹的产生。
1.2.低温脆性可起源于晶界。
晶界裂纹形成除了晶界上碳化物影响之外，微量有害元素偏析于晶界引起晶界脆化也是个重要因素，磷、硫、锑等元素及溶解的氧、氢、氮等气体在晶界偏析，大幅度降低了晶界脆性断裂抗力，提高了脆性转变温度。
1.3.应力及位错理论：主要观点认为金属中脆性断裂可起源于：金属晶格中的滑移面阻塞处、机械孪晶的交叉处、应力集中处以及前述的晶界处等。
冬天铸铁水管冻裂的材料力学
冬天铸铁水管冻裂的材料力学
强度理论中分两大类，脆性材料的主要破坏形式是脆性断裂，第一第二强度理论适合。
冰属于脆性材料，根据第二强度理论，由于三向受压，其最大应变小，不足以达到极限应变；且根据公式等效应力等于三者差，当然还有个泊松比系数，所以三向受压基本不可能破坏。
水管属于塑性材料，破坏形式是塑性屈服。
适用于第三第四强度理论。
三向受拉恰是最坏的情况，形状改变比能最大，所以会破坏。
冬天气温低，水管里的水会变成冰，体积膨胀。
冰对水管造成压力：
表现结果为：冰：受压状态（可看成三向压缩状态）。
水管受拉状态（可看成三向拉伸）。
虽然冰为脆性材料，但在三向压缩时，会表现出韧性的性质。
而水管（钢）虽为韧性材料，但在三向拉伸时，会表现出脆性的性质。
故水管破裂，而冰不裂。
影响PPR水管焊接质量的因素，掌握这些，热熔水管不会漏水
影响PPR水管焊接质量的因素，掌握这些，热熔水管不会漏水家庭装修最糟心的莫过于新装的水管出现漏水问题。
其实，水管的漏水问题很少是因为管材本身质量问题造成的，大多数是因为在焊接时出了问题。
为了帮助大家更好的安装和使用水管，在这里给大家总结一下影响水管焊接质量的一些因素。
1.加热温度和时间焊接温度应当控制在260-270℃，当温度过低时，PPR管热熔不到位，管子和管件不能很好的熔接。
当温度过高时，PPR管融化过度，这样在管子的接头处很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。
且PPR 会变得稀软而残留在模头上，在长期的高温下会发生碳化，影响模头的使用寿命。
由于温度的重要性，所以焊接设备需要有良好的温控系统，如果温控系统不好，有的焊接设备温度会加热到三百多度，在温度过高的情况下很容易造成焊接质量问题。
加热时间与PPR管的管径有关，外径为20mm的管子，加热时间5s为好，外径是25mm的管子加热时间7s为好。
时间过短和过长都会影响PPR管焊接质量。
2.焊接深度焊接深度跟PPR管的外径有关，外径为20mm的管子，最小焊接深度为14mm，外径为25mm的管子，最小焊接深度为15mm。
当焊接深度过浅时，熔接面积不够，水管粘结得不够牢靠。
当焊接深度过深时，超过的部分在管件内部受到挤压，减小了挤压部位水管的内径，从而导致水管的水流量减小，甚至会导致焊堵。
另外，要注意在插入管材和管件时，不要试图转动它们。
3.模头是否磨损焊机的模头上有一层含有特氟龙的涂料，特氟龙是一种难黏材料，市面上大部分的胶水对它是没有粘结效果的，它能有效地防止PPR在焊接时残留在模头上。
模头质量有好有坏，但是必须保持模头的清洁。
值得注意的时，特氟龙用久了之后就会磨损，磨损之后模头的防黏特性就会一定程度的受到影响，这时候就需要更换模头，否则在焊接PPR管时将会导致脱焊的危险。
现在有很多水管工人舍不得更换模头，其实也就十几块钱甚至几块钱的事情，为此因小失大，实在是不值得。
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有关PPR低温脆性的解释
1、PPR管为什么存在低温脆性
答：PP-R是无规共聚聚丙烯，也就是我们所说的Ⅲ型聚丙烯。
它是由丙烯单体和少量乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下无规共聚得到的。
乙烯单体随机地分布到丙烯长链中，其中乙烯单体一般控制在3-5%之间。
乙烯含量和乙烯与丙烯的聚合方式决定了其具有冷脆性的特点。
在气温较低的情况下，尤其冬季施工过程中，管材在低温下柔韧性有所降低，刚性增强，表现为脆性。
在外力冲击或过大的意外载荷作用下，可能出现管材直线开裂等情况。
给施工带来不便。
为此相关国家规范针对此问题做出了明确的要求。
在冬季施工时，应注意建筑给水聚丙烯（PP-R）管道的低温脆性的特点，并制定相应施工方案。
GB/T50349-2005对此有详细规定。
2、PPR管材冷脆性在实际应用中的表现形式
答：当环境温度较低时，PPR管材韧性降低，表现为脆性，当管材受到外力的冲击或者重压时，会出现直线开裂现象，并且开裂情况是由内管开始，向外管延伸。
管材受到一个点的作用力造成的开裂后，在瞬间内，这种开裂会沿着管材的轴线方向快速增长，这个特性叫做快速裂纹增长。
另冬季管材在运输、在工地及安装过程中因外力致伤，会在使用过程中出现脆性和韧性（输送热水时）爆管。
3、大家经常会走入的误区----能砸裂的PPR水管就是差水管
答：这种判断方法是错误的，能否砸裂PPR管，这是一种判断PPR好坏的误区，这并不能检验PPR好坏与否，因为PP-R材料本身性能随着环境温度而发生一定程度的改变。
在气温较低的情况下，尤其冬季管材在低温下柔韧性有所降低，刚性增强，表现为脆性。
在外力冲击或过大的意外载荷作用下，可能出现管材断裂等情况。
给施工带来不便。
为此相关国家规范针对此问题做出了明确的要求。
在冬季施工时，应注意建筑给水聚丙烯（PP-R）管道的低温脆性的特点，并制定相应施工方案。
GB/T50349-2005对此有详细规定。
反而是一些添加其它原料的假冒伪劣PPR管，倒是不易砸坏！真正的既能输送高温热水又能输送冷水可管用
50年的PP-R是能砸裂的，特别是在温度较低的情况下更是如此，这就是PP-R
的低温脆性。
如果PP-R水管不能砸裂，基本可以断定不是真正的PP-R材料。
PP-R 管的优势主要体现在较高的抗蠕变性能。
纯PP-R料的好管具有低温脆性，在5℃以下的环境中表现得尤为明显，所以好管能砸裂，砸不裂的往往都不是PP-R管，而是输送冷水的PP-B或是参杂了其它的材料。
4、PPR管材在实际应用中如何避免冷脆性破裂
答：
1）PPR管材在搬运的过程中严禁抛、摔、滚、拖；
2）管材要求存放在库房和简易棚内，且堆放高度不能超过1.5m。
3）在施工的过程中，要做到：
① PPR管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。
在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。
②PPR管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。
对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。
③管道在切割前，如发现因外力因素造成应力发白现象的管材，则此管材不能使用。
④管道进行热熔连接之前，要认真检查管材是否已经受损。
特别是内壁，因为管材在受外力时是内壁先发生破裂，而后到外。
避免使用内壁已经破裂但外管未破的管材。
⑤管道安装后在直埋及非直埋暗敷前必须试压。
冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。
5、与之相关联的现象
1) 在家装的过程中发现管材有裂纹。
2）PPR管在预埋的时候发现出现管材破裂。
3) PPR管在试压时或者是在使用一段时间后出现直线裂纹。
4) PP-R在使用一段时间后焊接在管件内的管材出现裂痕。