针刺生产线的生产流程.pptx
针刺生产线的生产流程及各个工序的作用课件实用PPT(60张)
八 、杂乱罗拉的作用
1 、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针 布相对、相向旋转。 2 、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的 纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖 的松驰状态。 3 、改变单层毛网的纵、横向强力的比例。
九 、铺网的作用
1 、增加纤网的单位面积质量 2 、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性 （CV值） 3 、获得不同规格、不同质量的纤维分层 排列的纤网结构
十二 、针刺机的性能参数有哪些
1 、针刺频率 2 、植针密度 3 、针刺动程 4 、工作幅宽 5 、输入速度 6 、输出速度 7 、针刺密度
十三、预针刺机的主要特点
对蓬松的纤网进行初次针刺、其特点为： 1 、剥毛板与托网板之间的距离较大，有 利于蓬松纤网喂入 2 、剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网 装置 3 、针刺频率低 4 、针刺动程大 5 、针板植针密度较小，刺针较长较粗。
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
一、 针刺生产线的生产流程
和毛 后整理
单层 基布 单层
压光
合刺
复刺
烧毛
热定型
分切
打包
入库
二 、和毛的作用
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度、 强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等不 一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可以 改善一些，但是只有各个部分的纤维混合 均匀才能达保证我们公司产品质量的稳定。 和毛不均匀会导致产品质量产生如下情况
针刺生产线的生产流程及各个工序的作用课件(PPT60页)
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度、 强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等不 一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可以 改善一些，但是只有各个部分的纤维混合 均匀才能达保证我们公司产品质量的稳定。 和毛不均匀会导致产品质量产生如下情况
A 、克重不均匀 B 、透气不均匀 C 、厚度不均匀 D 、强力不均匀 E 、过滤精度不均匀 F 、热收缩不均匀 G 、梳理效果较差
十 、针刺法织造工艺的特点
针刺生产线的生产流程及各个工序的 作用课 件(PPT60页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
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1 、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤 维原有的特性。 2 、纤维之间的柔性缠结，具有较好的尺 寸稳定性和弹性。 3 、使用寿命高 4 、良好的通透性和过滤性 5 、无污染、边料可回收利用。
针刺生产线的生产流程及各个工序的 作用课 件(PPT60页)
针刺生产线的生产流程 及各个工序的作用
针刺生产线的生产流程及各个工序的 作用课 件(PPT60页)
主要内容
一、针刺生产线的生产流程： 二 、和毛的作用 三 、单层的作用 四 、梳理的作用 五 、梳理的目的与要求 六 、针布对纤维的作用 七 、针布的性能要求
针刺毡生产工艺流程
针刺毡生产工艺流程
朋友！今天跟您唠唠这针刺毡的生产工艺流程。
您知道不，我在这行都混了 20 多年啦！
咱先说说这原材料准备那旮旯。
哇，那纤维丝，一堆一堆的，就跟小山似的。
选纤维可重要啦，要是选错了，那可就麻烦喽！我记得刚开始干这行的时候，就因为选错了纤维，唉，被老板好一顿骂，那叫一个惨哟！
然后呢，就是梳理纤维这一步。
这就好比给头发梳顺溜，可不能马虎。
那机器嗡嗡响，声音大得哟，震得耳朵都麻了。
接下来是针刺环节，这可是关键中的关键！那针上下扎呀扎，就像小蜜蜂在花丛里不停地忙碌。
我跟您说，有一次我不小心靠太近，差点被针扎到，哎呀妈呀，吓死我了！
对了，我突然想起之前有个同行，在针刺的时候打瞌睡，结果弄出一大批次品，哈哈，这可闹了大笑话！
说到这烘干，温度可得控制好。
要是温度高了，那毡子就废啦；温度低了，又干不透。
嗯...这可真是个技术活！
我记得好像有段时间，流行一种新的针刺技术，我当时还不太明白，琢磨了好久才搞清楚。
这生产过程中啊，每个环节都不能掉链子。
要是有一个地方出错，整个流程都得乱套。
朋友，您觉得这工艺流程难不难？要是您来操作，会咋样？您看，我给您讲得还算清楚不？。
针刺机工艺流程
针刺机工艺流程
《针刺机工艺流程》
针刺机是一种专业的纺织工艺设备，主要用于将纤维或者纺织品通过机械压制和挤压等方式进行固定和整理，从而提高其强度和密度。
下面将介绍针刺机的工艺流程。
首先，选择合适的原材料。
在进行针刺加工之前，需要选择合适的原材料，这些原材料可以是纤维，也可以是纺织品。
在选择原材料时，需要考虑纤维的长度、粗细和强度等因素，以确保针刺加工后获得理想的产品。
接下来，进行预处理。
在进行针刺加工之前，需要对原材料进行一些预处理工作，包括清洗、脱水、烘干等。
这些预处理工作可以去除原材料中的杂质和水分，为后续的针刺加工做好准备。
然后，进行针刺加工。
针刺机通过高速旋转的毛刺针对原材料进行冲击，从而使纤维之间相互钩连，形成网状结构，提高纤维的强度和密度。
针刺加工的参数包括针频、针板和压力等，需要根据不同的原材料和加工要求进行调整。
最后，进行收尾工作。
针刺加工完成后，需要进行一些收尾工作，包括修边、整理、检验等。
这些工作可以确保最终的产品质量和外观。
通过以上工艺流程，针刺机可以将原材料加工成各种纺织品，
如地毯、毡布、过滤材料等。
针刺机工艺流程简单，但对设备操作和操作人员技术要求较高。
希望本文能够对读者了解针刺机工艺流程有所帮助。
针刺棉生产线操作规程OK
3.面积换算表：
1. 1平方米（㎡）=10.764平方英尺=1.196平方码
附件一：
1.长度换算表：
1.1米（m）=100厘米（cm）=39.317英寸（″）=1.0936码（y）
2.1码（y）=91.44厘米（cm）=38英寸（″）=0.9144米（m）
3. 1英寸（″）=2.54厘米（cm）
2.质量换算表：
1. 1公斤（kg）=1000克（g）=2.205磅（p）
2.1磅（p）=453.8克（g）=0.4538公斤（kg）
3.4.3.对产品进行全检或抽检，凡不合格产品一律不得入库，不准出厂。对产品的不合格率、次品率、废品率及其绝对数值（码或重量）进行登记，并要领班签字、确认，每月终了向厂办公室及其生产部作一次书面报告。
3.4.4.对产品超重及边料重量要亲自计量、登记，写明日期、班别，并由质检员及其领班共同签字、确认，月终统计汇总后书面报告厂办。
3.3.2.2.2.排网机操作程序：
3.3.2.2.1.开机前检查排网机竹排松紧度是否适当，各部位是否有卷棉或卡棉未被清除。启动来回排网是否与补偿帘相擦碰。一切正常后，按绿色键起动输送帘，细心牵引棉网上机，转入正常运作。注意设定好速度、调节好排网机的幅宽及变频器区间之距离，尽量消除棉网两边厚中间薄的不均匀现象。
3.3.2.3.针刺机操作程序：
3.3.2.3.1.按绿色键起支予刺机前后输送，让棉网顺得通过予刺机，注意调节主刺机的针深到需要程度，并将输送速度调节适宜，注意调节针频，避免造成飞车和断针。
3.3.2.4.热压机操作程序：
3.3.2.4.1.对热压机的使用主要注意通电后，要调节好热压机缓慢转动、逐步升温使上、中、下各热压辊温度达到所需要的温度。并根据棉网厚度，适当调节各热压辊的间距，棉网过热压机时要用纸筒、竹竿托送过热压机，绝对禁止用手输送！以免危险。
非织造布针刺优选PPT文档
针刺机的针刺角度分为：垂直针刺机和斜向针刺机 ❖ 按加工方式分为：预刺机、主针机（预刺面对的是十分蓬松且无
强力的纤网，采用的刺针较粗。植针密度较小。主刺加工的是预刺后的 纤网，纤网不在高度蓬松，纤维具有一定密度，采用的刺针较密，植针 密度较大）
❖ 按产品形式分为：平状刺针刺机、环状刺针刺机、管状刺针 刺机（平状刺针刺机生产的是平幅状的产品；环状刺针刺机生产的最典
方形、菱形、星形、水滴形、常用为等边三 角形，且在三个棱边上分别有三个机构 刺针规格一般按一下顺序和方式表示： 针柄号、针腰号、针叶号、针刺总长度、刺针 类型、厂家自编品号
第五节：针刺法非织造布
❖ 过滤材料（纺织、化工、医药、食品、机械、矿 山、石油、建材、汽车工业、冶金及环保）
❖ 合成革基布 按加工方式分为：预刺机、主针机（预刺面对的是十分蓬松且无强力的纤网，采用的刺针较粗。
D—刺针密度；N—1m长度针板上的植针数；S—针刺机每刺一次纤网前进的距 离（cm）
S和纤网的输出速度、针刺机的针刺频率有关可用公式表示： s=v/n×100 (v—纤网输出速度(m/min) n—针刺频率（刺/min）
所以针刺密度D还可以表示为D=N×n/(10000×v)
第四节：刺针
刺针的结构：针柄、针腰、针叶 针腰是针柄向针叶的过渡段 针叶的截面形状：圆形、三角形、三叶形、正
针刺法的基本原理：
针刺机利用三角形或其他形状的截面， 且在棱边上带有刺钩的针刺对纤维网反 复进行穿刺。
第二节：针刺机
针 送 针 传架固网刺动刺、。机机机机传、的构结动针机则构机刺架负：构机要责、、 承 将辅牵 受 力助拉 全 传机机 机 递构构 的 给等组 负 主。成 荷 轴， ， 。另 必 并外须由还特主有别轴机坚分 针针合纤衣过传针对刺过针体并鞋针环运针并传针这感 工刺D传刺过SS对—和—刺刺成维着滤动刺厚针滤刺育由靴腰状输刺由动腰种，业针动针滤粗针纤刺密 地 革 杂 方 材 机 地 型 的 材 密 用 主 方 是 刺 方 地 主 机 是 布 良方 的 机 的 材 而刺 网针度毯基乱面料构毯纤结料度品轴面针针面毯轴构针完好 面结构结料长机 的密：生布排：（则生网构（：方分：柄刺：生分则柄全的 ：构则构（的每 输度D产的序大纺负产刺：纺D面别旅向机火产别负向靠滤 储：负：纺纤刺 出；==流生，衣织责流得针织：传游针生车流传责针纤水 油针责针织维NN一 速程产上、、将程要柄、运动鞋叶产、程动将叶维性 罐柄将柄、，//((11次 度：方下外化力：比、化动针、的的大：针力的网能 、、力、化纤00纤 、00原法穿衣工传原薄针工鞋刺凉过最客原刺传过中和 输针传针工网××网针料较插、、递料型腰、、机鞋渡典车料机递渡纤透油腰递腰、可SS前 刺))开多，裤医给开纤、医手构、段型的开构给段维气 管、给、医刺进 机松，相子药主松网针药套、拖的座松、主与性 、针主针药的的 的、目互、、轴、深叶、、送鞋产套、送轴纤， 高叶轴叶、深距 针混前缠皮食。混些食防网、品和混网。维其 层。食些离 刺合以绕带品合，品护机皮是靠合机的某 建品，（ 频、针，、、、反、套构鞋造背、构抱些 筑、反率c梳刺呈雨机梳之机、、以纸套梳、合方 救机之m有理和三衣械理则械以牵及毛，理牵力面 火械则）关、水维和、、浅、及拉压毯小、拉、的 营、浅可铺刺状帽矿铺些矿各机鞋，汽铺机挤性 、矿些用网为态子山网；山种构底环车网构压能 海山；公、主分等、、、球等状、、等力是 浅、式预，布石预石类。长飞预。、传 服石表针针，油针油、度机针摩统 、油示刺刺并、刺、滑一、刺摩纺 飞、：、法具建、建雪般轮、擦织 机建s主生有材主材鞋为船主力法 油材=v针产透、针、等十的针、所 箱、/n刺的气汽刺汽几内刺等无 以汽×（合、车（车米装（产法 及车10花成透工花工到饰花生比 卫工0 刺革湿业刺业几等刺强拟 星业(v）基、、）、十）力的 、—、布结冶、冶米、，。 冶纤浸可构金浸金；浸利金网胶满均及胶及胶用及输、足匀环、环、这环出涂合、保涂保涂种保速转层成强）层）层方）度播、革度、、法(站m烘产高烘烘生/的m干 品 的 干 干 产气in。所特。。的)球n要点产、—求品热针的具气刺致有球频密很等率的高（三的刺维强/m结力in构，），很纤好网的中手 别传动针刺机构、送网机构、牵拉机构等。
针刺热轧气流成网复合生产线操作说明
WL-600型针刺法非织造布生产线实验机操作说明“针刺热轧复合试验线”针刺热轧复合试验线包含三类产品的试验线工艺流程如下：主要变动内容：（1）十二辊牵伸机换为夹持式烘房；（2）一台交叉铺网机换成撒粉机；（3）一台0.6米宽的三辊热轧机换成一台1米宽带一支花辊的三辊热轧机。
本生产线主电源380V、220V、50HZ。
光电、接近开关和电磁阀电源24V。
一、粗开松机1台1.使用电压：380V、220V、装机总功率：4.1kw.2.机器结构：①输棉风机②主开松辊③勾槽罗拉④进料帘等组成。
3.操作规程：启动：先检查急停开关指示灯是否亮---再按报警按钮---风机---主开松辊达到转速---进料帘。
停止：先按进料帘按钮---主开松辊---风机。
4.安装方式：首先把机器就位好，然后用水平管校准水平，固定底脚，最后检查各链接部分的螺丝是否松动。
然后调整好喂入罗拉与主开松辊之间的距离。
5.注意事项：开机之前必须检查设备是否完整和防护罩是否盖好。
如进料帘与勾槽罗拉处纤维卡死，千万不能用手去拉动。
只需启动倒顺开关就可以。
在发现设备有异常情况时，必须把设备完全停止在静态下方可检查。
二、大仓混棉机1台。
1.使用电压：380V、220V 装机总功率：1.84KW2.机器结构：①角钉帘②均棉辊③剥棉辊④储棉箱⑤机架等组成。
3.操作规程：启动：①先检查急停开关指示灯是否亮---②再按角钉帘---③剥棉辊---④均棉辊---⑤输入帘。
停止：①先关输入帘---②角钉帘---③剥棉辊--④均棉辊--⑤切断电源。
4.安装方式：首先把机器就位好，然后用水平管校准水平，固定底脚，最后检查各链接部分的螺丝是否松动。
然后调整好剥棉辊与角钉帘的距离。
均棉辊和角钉帘的距离。
5.注意事项：开松之前必须检查设备是完整和防护罩是否盖好，如罗拉和角钉帘不工作时，首先检查光电开关是否被纤维挡住。
在机器发现异常情况时，必须把机器完全停止在静态下，方可检查。
减速器里的润滑油须6个月更换一次，型号为32#机械润滑油。
针刺生产线的生产流程
合理规划原材料的储存方式，保持原材料的干燥、 防潮、防尘等，以确保其质量稳定。
针刺机工作原理
针刺机是针刺生产线中的核心设备，其工作原理是 通过大量针的穿刺作用对纤维、纱线等原材料进行 加工，使其形成具有三维结构的无纺布。
针刺机的主要结构包括针板、刺针、导轨和传动系 统等，其中针板是固定刺针的部件，刺针通过高速 往复运动对原材料进行穿刺。
措施2
调整针刺头规格和压力
解决针刺生产线问题的措施和方法
方法
01
根据产品要求选择合适的针刺头规格，调整压力调节阀，确保
表面质量
措施3
02
更新和维护设备
方法
03
及时更新设备，定期进行维护和保养，保证设备处于良好状态
解决针刺生产线问题的措施和方法
措施4
优化工艺参数和操作流程
方法
通过试验确定最佳工艺参数，培训操作人员，规范操作流程
电气控制系统
控制针刺机的启动、停止、速 度调节等动作，确保生产线的 稳定运行。
辅助装置
包括润滑系统、清洁装置等， 用于维护针刺机的正常运转。
针刺机的技术参数
针刺频率
指每分钟针刺的次数，通常以赫 兹（Hz）为单位。
针刺深度
指针尖刺入纤维网的深度，通常 以毫米（mm）为单位。
针刺张力
指梳理后的纤维网在经过针刺机 构时的张力，通常以牛顿（N） 为单位。
提高针刺生产线效率和产品质量的建议
建议4
持续改进和创新
描述
鼓励员工提出改进意见和创新方案，不断优化生产线技术和工艺
THANK YOU
感谢聆听
提高针刺生产线效率和产品质量的建议
建议1
采用自动化技术
《非织造布学针刺》课件
针刺非织造布混杂物检测方法
针刺非织造布制品中存在有时对产品的测试和生产具有影响的废旧物和异物， 因此有必要测出产品中杂质的级别。 方法：设计器控制。
针刺非织造布的性能评价指标
物理性能
如强度、耐久性、拉伸、细胞 许容性、厚度等。
化学性能
如耐受性、生物相容性、不透 性、化学稳定性等。
生物学性能
如细胞增殖、基质对血管生成 的影响、细胞稳定性、动物学 习表现等。
针刺非织造布的技术创新与产品研发
1
技术创新
随着非织造科技的发展，越来越多的新型材料被用于制造针刺非织造布，如碳纤 维和复合材料。
2
产品研发
制造一种高性能针刺非织造布是各厂家一直追求的目标。可以通过新材料或制程 来提高产品质量，同时产品的应用领域也在不断扩大。
针刺非织造布的可持续发展和环境保护
制造高质量的针刺非织造布是可持续发展的措施之一。一些厂家正在将重点放在低碳和环保的生产技术上，以 减少碳足迹并降低对环境的影响。
测试非织造布能承受的力 量和重量的大小
2 抗撕裂强度测试
测试非织造布的纵向和横 向撕裂强度
3 凯氏硬度测试
评估材料的硬度、强度或 振动耗散性
针刺非织造布的化学性能测试方法
浸水性能测试
测试针刺非织造布的渗水性能
耐磨性测试
测试针刺非织造布的耐磨性能
细菌学性能测试
检测非织造布的细菌族群的大 小，销售时可能需要符合某些 细菌株的要求。
纤维网络结构
针刺网孔结构
非织造布的纤维网络通过针刺形 成，纤维的挤压将它们紧密地固 定在一起，形成部分“缝合”结构。
针刺技术产生的网孔结构是非常 重要的，它决定了产品的质量和 性能。
交锁网格结构
一次性针灸针的生产流程
一次性针灸针的生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一次性针灸针的生产流程可以分为以下几个步骤：1. 原材料采购生产一次性针灸针首先需要采购优质的不锈钢原材料。
《非织造布学针刺》课件
针刺过程中的热力学原理
针刺过程中，纤维之间的摩擦会产生热量，这种热量会影响纤 维的流动和纠缠程度。同时，针刺过程中纤维的变形和摩擦也 会产生热量，这种热量也会影响纤维的纠缠程度和纤维网的力 学性能。
03
非织造布学针刺的材料与设备
针刺机的主要部件
针刺机构
是针刺机的主要工作机构，包 括针刺头、针刺刀和针板等部 件，用于实现纤维的穿刺和固
冷却定型
针刺后对非织造布进行冷却定型，以 稳定产品结构和性能。
表面处理
根据需要，对非织造布进行表面处理 ，如涂层、浸渍、印花等，以提高产 品的附加值和使用性能。
后整理
进行必要的后整理，如抗菌、防静电 、防紫外线等，以满足不同应用领域 的需求。
质量检测与控制
对针刺后的非织造布进行质量检测和 控制，确保产品质量符合标准要求。
结。
传动机构
用于驱动针刺机构进行针刺运 动，包括电机、减速器和传动 链条等部件。
送料机构
用于将纤维材料送入针刺机构 的工作区域，包括输送带、送 料辊和调节装置等部件。
电气控制系统
用于控制针刺机的各个机构和 动作，实现自动化操作。
针刺过程中使用的纤维材料
01
02
03
天然纤维
如棉花、羊毛、麻等，具 有良好的保暖性、透气性 和吸湿性。
04
非织造布学针刺的生产工艺
针刺前的准备工艺
原料维等，确保原料的 质量和稳定性。
根据生产要求，将原料按照一定规律 配布在针刺机上，确保针刺过程中纤 维的均匀分布。
原料预处理
对原料进行必要的预处理，如清洗、 干燥、除尘等，以保证原料的清洁度 和均匀性。
现场检测
在生产线上对针刺产品进行实时检测，如厚度测量、重量称量等 。
针刺机的工艺流程
针刺机的工艺流程针刺机是一种用来将纤维或纱线连接在一起的设备，它通过针刺过程来形成不同的织物结构。
下面将介绍针刺机的工艺流程。
针刺机的工艺流程可以分为原材料准备、纤维混合、预针刺、针刺、加压、冷却和整理等几个环节。
首先是原材料准备。
针刺机所使用的原材料包括纤维和纱线。
这些原材料需要经过处理，比如去除杂质、清洗和干燥等，以保证最终产品的质量。
接下来是纤维混合。
根据织物的需求，不同种类的纤维需要按照一定的比例进行混合，以获得所需的织物性能。
然后是预针刺。
纤维经过混合后，需要进行预针刺处理，即将纤维固定在一起，以防止在后续的针刺过程中出现纤维脱离或移位的情况。
接下来是针刺。
在针刺机的工作台上，放置纤维混合物，通过传动系统将一个或多个针板上的针组以很高的速度和频率向下运动，刺入纤维混合物中。
针和纤维混合物的摩擦产生热量，使纤维相互粘合。
然后是加压。
为了提高针刺的效果，需要对纤维进行加压处理。
加压可以通过改变针刺机的设定参数，如针板的压力和速度来实现。
接下来是冷却。
在针刺完成后，将刺绒织物传送到冷却区域，通过冷却让纤维相互结合得更加牢固，防止纤维出现脱离的情况。
最后是整理。
经过冷却后，刺绒织物需要进行整理，即剃除表面的毛绒，修整成所需的尺寸和形状。
以上就是针刺机的工艺流程。
通过这一系列的步骤，将原材料转化为高强度、高透气性以及其他所需性能的织物。
针刺机在纺织行业中广泛应用，可以生产各种类型的织物，如地毯、无纺布、过滤材料等。
随着科技的不断发展，针刺机的性能也在不断提升，为纺织行业的发展做出了重要贡献。
非织造布学针刺课件
➢ 纤维成网工序所成的纤网强度很低， 不能满足非织造布的使用要求，因 此必须使纤维网中的纤维彼此粘合， 即对纤维网进行加固。由此可见， 固网是非织造布生产工艺过程中的 关键工序，它对非织造布的强度和 手感等性能有着决定性的影响。
达到1000rpm ➢ 1972年Fehrer公司发明U形刺针和花纹针刺机 ➢ 目前，德国迪罗（Dilo）公司和奥地利菲勒尔（Fehrer）公司生产的针刺设
备几乎代表了世界针刺设备的最高水平。
技术指标
➢ 针刺机速度达到3500r/min，生产速度超过60m/min，有的甚至 达到150m/min。现在，各种型号、各种规工，托网板、剥网板和针板 的间距可以调节，以实现不同的针刺深度。
➢（三）牵拉机构
➢ 牵拉机构的作用是将针刺后的纤网从针刺区域输出。牵拉机 构一般由一对牵拉辊组成，其表面包覆摩擦系数较大的材料， 以增加牵拉辊对纤网的握持。纤网的牵拉速度和喂入速度要适 当配合，保持纤网在针刺区即不产生拥塞，也不受到过分牵伸 。
非织造布固网技术
➢ 一般来说，非织造布的生产工艺一般可分为三个过程：
– 纤维/原料准备纤维成网纤网加固成形。
➢ 纤维准备是非织造布生产工艺的第一道工序，包括纤维／原料 的选择。纤维是所有非织造材料的基础，大多数天然纤维和化 学纤维乃至成纤高聚物都可用于生产非织造材料。纤维原料的 准备随着成网方法的不同而不同。
产品应用
➢ 早期的针刺产品多数是由纤维或服装业的下脚料制成 质量粗糙的垫子，用于家具衬垫、地毯底布、家用装 饰品等。
针刺棉生产线操作规程OK
3.面积换算表：
1. 1平方米（㎡）=10.764平方英尺=1.196平方码
3.4.5.凡发现货不对板，要即时向领班提出，并共同研究出现质量问题的原因，及时进行改进，直至符合品质要求后才继续进行生产。
3.4.6.质检员必须对当班生产的品种实行留样备查，建立质检的档案资料，要写明生产日期、班别，领班姓名，并至少保留半年。
3.4.7.协助领班做好车间的清洁卫生、安全生产，和其他临时性的各种工作。
3.1.3确保开松机、边料机、小棉箱及整个传送系统的正常运作，并做好清花、上油、调速的日常保养工作。
3.1.4开松机操作程序：
开机前先检查竹排上有否杂物，转动部位有没有卷棉、卡死，皮带松紧度是否合适，确认无任何故障后按绿色键起动风机，再起动刺辊，接着起动罗拉，待一切运转正常即可进行喂棉。
3.1.5小棉箱操作程序：
3.3.3.调整好梳棉机各刺辊、工作辊、剥离辊的间隙距离使之符合要求，确保梳理的效果及棉网均匀度。调节好排网机的幅宽及变频区之间距，尽量消除棉网两边厚中间薄的误差。调节好预刺机、下刺机、上刺机的针频、针深及整条生产线的速率均衡一致顺畅。
3.3.4.来回巡视检查整条生产线的各机运作是否正常，消除出现的故障及偏差，需要使用热压机时，注意调节控制各热压辊的温度及转速和间距。
附件一：
1.长度换算表：
1.1米（m）=100厘米（cm）=39.317英寸（″）=1.0936码（y）
2.1码（y）=91.44厘米（cm）=38英寸（″）=0.9144米（m）
3. 1英寸（″）=2.54厘米（cm）
2.质量换算表：
1. 1公斤（kg）=1000克（g）=2.205磅（p）
针刺工艺流程
针刺工艺流程针刺是一种纺织加工工艺，它是通过针刺机将纤维层和衔里结合在一起。
针刺工艺可以用于制造各种织物和非织造布，具有结构牢固、手感柔软、透气性好等特点，被广泛应用于家居用品、服装、汽车内饰、过滤材料等领域。
针刺工艺流程通常可以分为以下几个步骤。
第一步，筹备材料。
首先选择合适的纤维材料，目的是根据产品要求选择合适的纤维类型、长度和直径。
然后将纤维进行打包准备，确保纤维的质量和数量符合要求。
第二步，预处理纤维。
将打包的纤维送入预处理机中进行处理，主要包括清洗、剪断和退碱等工序。
清洗是为了去除纤维表面的尘土、油污等杂质，剪断是为了使纤维长度均匀，退碱是为了去除纤维表面的碱性物质。
第三步，纤维层的形成。
将预处理过的纤维送入针刺机中，利用机器中的多根针进行刺织，将纤维层形成。
针刺机的运行过程中，针腾挪上下动作，使得纤维交叉、结合，形成纤维层。
第四步，定形处理。
纤维层形成后，通过热处理、冷却等工序进行定形处理。
热处理是为了使纤维层中的纤维更加结实，冷却则有助于纤维的固定和定型。
第五步，整理后处理。
将经过针刺和定形处理的织物进行整理，包括修剪、检查、卷绕等工序，以确保织物的质量和外观。
最后，产品包装。
将整理后的织物进行包装，以便于储存、运输和销售。
虽然针刺工艺流程主要包括这几个步骤，但实际操作中可能还需要进行其他工序，因为产品的要求和用途不同可能会有所差异。
总之，针刺工艺流程是通过对纤维进行预处理、纤维层形成、定形处理、整理后处理和产品包装等一系列工序来制作织物的过程。
这种工艺具有广泛的应用领域和良好的品质特性，是一种重要的纺织加工技术。
针刺及工艺流程
针刺及工艺流程针刺是一种常见的纺织加工工艺，通过使用针刺机将纤维材料或织物制成具有特定物理性能的产品。
针刺工艺主要应用于地毯、过滤材料、汽车内饰、纺织品衬垫等领域。
下面将详细介绍针刺的工艺流程。
首先，准备工作是选择合适的针刺材料。
常见的针刺材料包括聚酯切片、无纺布、麻类纤维、玻璃纤维等。
不同材料的选择将影响最终产品的质量和性能。
第二步是将针刺材料放置在针刺机上。
针刺机通常由一组针刺滚筒和一台输送带组成。
针刺滚筒上装有许多小针，它们穿过针刺材料并插入到输送带上，从而实现纤维的交织和锁定。
接下来是设定针刺机的参数。
针刺机的参数包括针刺密度、行程、速度等。
这些参数决定了针刺的效果和产品的物理性能。
一般来说，高密度的针刺会产生更坚固的产品，但也会增加生产成本。
一旦参数设定完成，针刺机开始运行。
在针刺过程中，针刺滚筒会高速旋转，将针刺材料拉入滚筒中，并迅速插入到输送带上。
这种运动会导致纤维被针刺滚筒上的针刺，同时也会使纤维之间相互交织，形成一个稳固的结构。
针刺过程中的每次穿插都会产生许多微小的孔洞。
这些孔洞可以改善纤维的透气性和排水性能。
此外，针刺还可以增加纤维的表面积，从而提高产品的吸水性和吸湿性。
针刺结束后，产品需要经过整理和检查。
整理过程包括剪裁、热定型、抛光等环节，以确保产品的外观和品质。
最后，产品可以根据需要进行后续处理。
例如，加工成地毯或过滤材料，可以通过加胶、印染等工艺来增强其功能和装饰效果。
总之，针刺是一种常见且重要的纺织加工工艺。
它通过使用针刺机，将纤维材料或织物组织成具有特定物理性能的产品。
针刺工艺流程包括准备材料、放置材料、设定参数、运行机器、整理检查等环节。
针刺产品广泛应用于地毯、过滤材料、汽车内饰、纺织品衬垫等领域，对于改善产品性能和质量具有重要作用。
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十 、针刺法织造工艺的特点
1 、适合各种纤维，机械缠结后不影响纤 维原有的特性。
2 、纤维之间的柔性缠结，具有较好的尺 寸稳定性和弹性。
3 、使用寿命高 4 、良好的通透性和过滤性 5 、无污染、边料可回收利用。
十一ห้องสมุดไป่ตู้、针刺法非织造工艺的原理
利用三角截面棱边带倒钩的刺针对纤网反 复穿刺，倒钩穿过纤网时，将纤网表面和 局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤 维之间的磨擦作用，原来蓬松的纤网被压 缩，刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离 倒钩时而留在纤维网中，这样，许多纤维 束纠缠住纤网使其无法再恢复原来的蓬松 状态。经过多次的针刺，相当多的纤维束 被刺入纤网，使纤网中纤维相互缠结，从 而形成具有一定强力和厚度的针刺毡。
3 、进一步除去杂质。 4 、使纤维近似伸直、首尾相搭状态。
五 、梳理的目的与要求
梳理是现代技术条件下，松解纤维集合体 的主要工艺。纤维集合体经过开松，纤维 之间横向之间的联系程度减弱，规模减小， 通过梳理就是要把纤维之间的横向联系基 本解除，同时建立纤维首尾相搭的纵向联 系。
梳理通常是大量梳针和纤维群之间的相互 作用：包括分梳、剥取、提升。其实质是 纤维与梳针间的相对运动，即绕针运动和 沿针运动、绕针是分梳的基础，借以达到 松解和顺直，即纤维的分离。这是梳理作 用的核心，为了分梳能连续进行，还需纤 维的转移和分配，这个目的靠剥取来达到， 即靠纤维的沿针运动来完成，提升也是沿 针运动，是两个针面互相剥取。
三 、单层的作用
1 、主要是调整产品的生产工艺： A 、便于对产品的检测、保证原材料不浪 费。
B 、调整产品的克重 C 、调整产品的CV值。 D 、消除纤维之间的内应力，保证产品尺 寸的稳定性。。
四 、梳理的作用
1 、彻底分梳混和的纤维原料，使之成为 单纤维状态。 2 、使纤维原料中的各种纤维进一步均匀 混和。
一、 针刺生产线的生产流程
和毛 后整理
单层 基布 单层
压光
合刺
复刺
烧毛
热定型
分切
打包
入库
二 、和毛的作用
1 、因为本公司的产品大多数是多种合成 纤维混在一起加工而成，每种纤维的密度 、强力、耐温性能、耐酸碱性能、粗细等 不一样。若和毛不均匀，通过梳理虽然可 以改善一些，但是只有各个部分的纤维混 合均匀才能达保证我们公司产品质量的稳 定。和毛不均匀会导致产品质量产生如下 情况
十五 、主刺机的主要特点
1 、剥毛板与托床板之间的距离小。 2 、针刺频率高 3 、针刺动程较小 4 、针板的植针密度大 5 、针刺机的结构变化大。
结束了 谢谢！
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 9.2720.9.27Sunday, September 27, 2020
七 、针布的性能要求
1 、对纤维具有良好的穿刺能力和握持能 力，能使纤维经常处于针尖的尖端。 2 、对纤维具有良好的转移能力，易使纤 维从一个针面向另一个针面转移。 3 、具有一定针隙容量，能较好地吸收和 释放纤维，以提高梳理机的混和作用。 4 、针齿锋利、光洁、针面平整耐磨，从 而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要 求。
六 、针布对纤维的作用
1 、梳理机的锡林、转移辊、道夫、以及 工作辊均包覆针布，针布的型号、规格， 工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、 均匀混和和转移，因此针布是梳理机的重 要元件。
2 、针布的齿向配置、相对速度、相对隔 距用针齿排列密度的变化，对纤维产生不 同的作用。 A 、分梳的作用 B 剥取的作用 C 、 提升的作用
A 、克重不均匀 B 、透气不均匀 C 、厚度不均匀 D 、强力不均匀 E 、过滤精度不均匀 F 、热收缩不均匀 G 、梳理效果较差
2 、保证梳理效果：因为纤维材质不一样， 其密度、粗细、长度、卷曲度不一样，若 和毛不均匀，单位面积毛网的克重也不一 样，纤维之间的抱合力也不一样，毛网在 剥毛后会产生飘浮不定或重叠现象，甚至 会产生断网、梳理机纤维包辊现象。这样 会导致各项检测指标的CV值增大。
八 、杂乱罗拉的作用
1 、安装在锡林、道夫前面、与锡林的针 布相对、相向旋转。 2 、高转速产生离心力使杂乱罗拉表面的 纤维从张紧、拉直状态转变为悬浮在齿尖 的松驰状态。 3 、改变单层毛网的纵、横向强力的比例 。
九 、铺网的作用
1 、增加纤网的单位面积质量 2 、增加纤网的层数、改善纤网的均匀性 （CV值） 3 、获得不同规格、不同质量的纤维分层 排列的纤网结构
3 、和毛油的作用：调节纤维的含油含水 率。
A 、防静电的作用：因为大量的化学纤维 都是非常好的绝缘体，设备在运转过程中 梳理的时候，纤维与针布产生较大的磨擦， 磨擦时大量的热能转变成电能，因此产生 了静电。
B 、防止纤维疲劳和保证产品质量：在梳 理的过程中会产生大量的热能，纤维表面 的水份和油份被大量的蒸发、纤维会变得 非常的于燥和脆性。纤维表面的光滑性下 降，针与纤维的磨擦加大，针刺损伤较大 ，会产生大量的粉尘，国产芳纶就是含油 率较低产生的纤维疲劳。
针刺生产线的生产流程 及各个工序的作用
主要内容
一、针刺生产线的生产流程： 二 、和毛的作用 三 、单层的作用 四 、梳理的作用 五 、梳理的目的与要求 六 、针布对纤维的作用 七 、针布的性能要求
主要内容（续）
八 、杂乱罗拉的作用 九 、铺网的作用 十 、针刺法织造工艺的特点 十一 、针刺法非织造工艺的原理 十二 、针刺机的性能参数有哪些 十三 、预针刺机的主要特点 十四 、主刺机的主要特点
十二 、针刺机的性能参数有哪些
1 、针刺频率 2 、植针密度 3 、针刺动程 4 、工作幅宽 5 、输入速度 6 、输出速度 7 、针刺密度
十三、预针刺机的主要特点
对蓬松的纤网进行初次针刺、其特点为： 1 、剥毛板与托网板之间的距离较大，有 利于蓬松纤网喂入 2 、剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网 装置 3 、针刺频率低 4 、针刺动程大 5 、针板植针密度较小，刺针较长较粗。