2021版炮掘巷道开口安全技术措施
巷道掘进安全技术措施(2021年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道掘进安全技术措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道掘进安全技术措施(2021年)一、工程概况：根据生产安排，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：1、1065回风巷开口位置位于回5点向下，开口坐标X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012（底），方位角为96°，施工坡度-10°左右。
2、采用11#工字钢支护，净断面7.5㎡,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm（中－中），柱窝深度200mm。
采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm×Ф60mm（长×直径），间距为300mm，严格按“二抬一”打设。
三、开口方法及施工工艺：1、开口前准备工作1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。
2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口5米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，风筒不得落地。
3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。
4、开口前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法，它可以高效地开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。
然而，在进行炮掘巷道开口时，安全问题需要得到充分重视。
本文将介绍一些炮掘巷道开口的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境：在进行炮掘巷道开口施工之前，必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。
了解施工区域的具体情况可以帮助确定开口的位置和方法，减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案：根据调查和分析的结果，制定一份详细的施工方案。
方案中应包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。
合理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任：施工单位应成立专门的安全管理小组，明确各成员的责任和权限。
同时，要制定相应的安全管理制度，明确各项安全规范和操作规程。
加强现场安全巡查，发现问题及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训：工人是施工的主体，他们必须具备一定的技术和安全意识。
施工单位应对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施：在炮掘巷道开口施工中，需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。
例如，合理设置警示标志，划定施工现场区域；设置施工围挡或隔离带，防止人员和车辆误入施工区域；使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。
施工单位应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
如有发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行修理或更换，避免因设备问题引发事故。
7. 加强安全监管和应急处置：监管部门应加强对炮掘巷道开口施工的安全监管，定期检查和评估施工单位的安全管理情况。
同时，要制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时应对各类安全事故，减小损失。
开口专项安全技术措施(最新版)
开口专项安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0652开口专项安全技术措施(最新版)一、施工概况根据施工要求，需对9#集中胶带巷进行施工，巷道为矩形巷道，掘宽4.7m，掘高2.6m，净宽4.5m，净高2.5m，采用锚网喷支护，利用综合机械化进行掘进，为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工，开口段采用炮掘的方式进行掘进，施工长度20m；开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处，与9#煤轨道巷左帮向外偏45º，施工长度为5.66m，施工完成后拐直正常掘进。
为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。
二、施工准备1设备、材料、检测工具等准备到位。
2标定中腰线。
3在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护，锚索规格（￠22X6300mm），锚索间距1.6m，矩形布置，共需锚索8根。
4将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮，风水管路更换为高压胶质软管，并采用旧皮带和铁管进行保护。
5将开口处前后5m范围内的皮带，采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在9#煤轨道巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。
6施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
1施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。
掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm，厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。
2101巷反掘开口安全技术措施
9103轨道顺槽开口施工安全技术措施9103轨道顺槽位于位于西南部采区，巷道北为采空区，西为工作面煤库，东南均为未采区，开口位置巷道错综交叉，顶板压力大，为确保巷道开口施工安全，特制定以下安全技术措施：一、现场概况2101巷反掘断巷道、运输联络巷、运输巷形成三角地段，该地段最厚处煤体为5.1m。
开口处位于胶带上山末端，9103轨道顺槽中心线与胶带上山中心线夹角成90°。
9103轨道顺槽沿煤层掘进，采用锚网、锚索支护，二、技术要求1、施工前后，必须有专职瓦斯员不定时对工作面瓦斯浓度进行检查。
2、进入工作面施工必须严格执行“敲帮问顶”制度。
检查工作地点前后10m范围内支护是否良好。
3、工作面风筒必须及时延接到位，确保工作面正常通风。
4、工作面必须及时使用超前临时支护，严禁空顶作业。
5、锚杆、锚索支护必须严格按《作业规程》执行，锚杆锚固力不低于150KN，预紧力不小于200N.m；锚索预紧力不小于300N.m。
6、巷道开口后，及时补打锚索进行锁口。
巷道交叉点补打锚索加强支护。
三、施工方法1、安全检查开口前先对2101联络巷锚网、锚索支护情况进行检查，确定锚网、锚索支护紧跟迎头，交叉口锁口锚索已补打后，根据巷道已定偏中线开口，左帮距3m，右帮距1.5m。
2、风镐支挖开口开口处正断面宽不超过时，采用风镐扩刷的方式进行掘进施工，随扩刷将右帮料石墙拆除伸超前支护，扩刷够一排距离时，必须及时进行永久锚网、锚索支护。
扩刷至运输联络巷煤体离层段位置时，先将顶板离层碎煤处理后方可扩刷右边帮部。
四、安全技术措施1、施工前，严格执行敲帮问顶，处理掉活煤、矸，并要对周围10m范围内巷道支护进行检查，对锚固力不达标、预紧力不够的锚杆进行处理。
失效锚杆、锚索重新补打或打点柱进行支护，确保施工安全。
2、巷道开口施工过程中，临时支护必须及时紧跟迎头，严禁空顶作业。
3、施工现场必须安排一名瓦斯员对现场瓦斯浓度进行时时监测。
巷开口掘进安全措施
巷开口掘进安全措施1. 简介巷道开口掘进是矿山和隧道工程中常见的施工方式之一，它是指在巷道的起点或分点处进行掘进工作。
然而，由于巷道开口掘进涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素，因此必须采取一系列的安全措施来确保工作的安全进行。
本文将介绍巷开口掘进的安全措施，包括预探钻孔、喷锚和通风等。
这些措施旨在保障工人的人身安全、提高施工效率以及减少事故风险。
2. 预探钻孔预探钻孔是巷开口掘进的重要工序之一，其目的是为了了解地质条件，预测可能的地质问题，为巷道掘进提供参考依据。
在进行巷开口掘进之前，必须进行预探钻孔，以获取关于岩层结构、裂隙情况以及地下水条件等方面的信息。
预探钻孔的安全措施包括：•使用合适的钻机设备，确保设备正常运转，并遵循操作规程；•在岩层不稳定或有危险的区域，进行补强和加固，并设置相应的防护措施；•定期检查钻孔设备的状态和使用寿命，及时进行维修和更换。
3. 喷锚喷锚是巷开口掘进中常用的地质加固措施，其目的是通过喷射混凝土或其他耐久性材料来增强巷道的稳定性和强度，并防止岩层塌方和坍塌。
喷锚的安全措施包括：•使用专用的喷锚设备，确保设备正常运转，并对喷锚设备进行定期维护和检查；•选择适当的喷锚材料，并按照厂家规定的比例进行配比和搅拌；•在进行喷锚作业时，必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜和防尘口罩等。
4. 通风巷开口掘进过程中，通风是非常重要的安全措施之一。
良好的通风能够保证工作场所的空气流通，减少粉尘、有害气体以及其他有毒物质的浓度，保障工人的健康和安全。
通风的安全措施包括：•根据巷道的长度、形状和工作面的面积，选择适当的通风设备和通风方式；•定期清洁和维护通风设备，确保其正常运转；•检查通风系统的工作状态，包括气流速度、压力和气流方向等。
5. 总结巷开口掘进是矿山和隧道工程中的重要施工工序，它涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素。
为了保证巷道开口掘进的安全进行，必须采取一系列的安全措施，如预探钻孔、喷锚和通风等。
炮掘巷道开口安全技术措施
开口后的安全监测与监控措施
围岩变形监测
01
对围岩进行变形监测，及时发现和处理围岩的异常变形情况。
工作面安全状况监控
02
பைடு நூலகம்
对工作面的安全状况进行实时监控，确保作业安全。
支架受力监测
03
对支架的受力情况进行监测，及时发现和处理支架的异常受力
情况。
04
安全注意事项
个体防护用品的正确使用
在粉尘较大的作业场所，工人应佩戴 防尘口罩，以免吸入粉尘对呼吸系统 造成危害。
发生瓦斯泄漏或爆炸事故的应急处理措施
立即停产
当发生瓦斯泄漏或爆炸事故时，应立即停止生产，并切断 事故区域的电源。
通风处理
开启所有通风设施，排除事故区域内的有害气体，防止事 故扩大。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预案，组织相关 人员和设备进行救援。在救援过程中，要确保救援人员的 安全，避免发生二次事故。
确保安全
在救援过程中，要确保救援人员的安全，避 免发生二次事故。
发生爆破伤害事故的应急处理措施
立即就医
当发生爆破伤害事故时，受伤人员应立即送 往医院救治。
保护现场
事故现场应保持原状，等待相关部门前来调 查处理。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情 况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预 案，组织相关人员和设备进行救援。
制定开口方案
根据设计要求和现场实际 情况，制定详细的开口方 案，包括开口方法、爆破 参数、安全措施等。
确定开口顺序
根据工程需要和现场实际 情况，确定合理的开口顺 序，确保施工安全和效率 。
煤矿岩巷炮掘安全技术措施
煤矿岩巷炮掘安全技术措施在煤矿采掘作业中，岩巷的开挖和炮掘作业是重要的工作环节。
然而，这些作业的不合理实施和缺乏有效的安全措施，容易引发各种事故，给人员带来生命危险和财产损失。
因此，为了保障煤矿生产的安全和有效性，必须采取一系列的安全技术措施。
岩巷开挖岩巷开挖主要是确保矿井的坚固和通风。
对于不同的岩石，应根据其特性和强度采取适当的爆破方法和工艺。
同时，岩巷的设计和施工需要考虑到不同区域的地质条件、煤层厚度和煤体变形等因素。
在岩巷开挖过程中，必须严格遵守煤矿生产安全标准和操作规程。
必须保证施工设备的良好运行状态和使用者的技能，防范可能出现的各种事故，如坍塌、滑坡、飞石等。
炮掘作业炮掘作业是采取炸药炮孔方式进行开挖和炸破，是煤矿采掘作业的一种常见方式。
它的优点是高效、快捷，能够在短时间内完成大量作业。
但是炸药炮孔可能带来爆炸、火灾、烟尘等安全问题，需要采取严格的安全措施。
首先，在炮掘前必须对炮孔进行认真的检查和测试，确保其质量和精度。
同时，还要对炸药的储存、运输和使用进行细致的计划和检查。
在炮掘过程中，必须对周边地层和岩体进行监测，防止地面塌陷和爆炸产生的冲击波带来的损害。
另外，在炮掘作业中，必须严格遵守煤矿安全规定和操作规程，采取适当的保护措施和防护措施，如定点观察、设置屏蔽帘、开启通风机和加强防爆措施等。
安全管控为了保障岩巷炮掘安全，必须采取全面的安全管控措施。
首先，应加强对管理人员和作业人员的安全技能培训和考核，增强他们的安全意识和责任感。
其次，应对施工岗位进行严格的安全监管和检查，对不符合安全要求的行为予以惩处。
同时，还应加强现场安全管理和安全技术支持，对可能存在的危险源进行及时的排查和处理。
在岩巷炮掘安全管控中，还应注重技术创新和科技支撑。
应积极推广应用智能化、信息化的岩巷安全监测和预警技术，提升安全管理和应急意识。
此外，还应加强安全文化建设，不断提升安全管理和技术水平，营造良好的安全环境和安全氛围。
开口作业安全技术措施
开口施工安全技术措施编制：施工单位:施工负责人：编制单位：批准日期：开口施工安全技术措施一、概况根据生产部门安排部署，将在轨道大巷内开轨道联巷，其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷，方位角为163°，全长46m，上山2°14′。
按中腰线施工，断面类型为半圆拱形，支护方式为锚网喷。
二、技术要求1、轨道联巷：全长46m，施工方位163°，断面类型为半圆拱形，掘进断面：宽×高＝4200mm×3700mm（半径2100mm，墙高1600mm），喷厚100mm）；净断面：宽×高＝4000mm×3600mm（半径2000mm，墙高1600mm），墙基100mm。
锚杆支护间排距800mm×800mm，全断面每排施工锚杆13根，锚杆采用（K2355、Z2355）树脂锚固剂锚固。
三、施工方法轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护，保证其不被损坏。
开口处破混凝土喷层，炮眼深度1.m，每个炮眼装药1卷，放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。
破混凝土喷层后，采用多打眼、少装药、分次拉，循环掘进短掘短支的作业方式，掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。
巷道掘进20m以外采用放炮掘进，全断面一次成巷。
耙斗机装煤。
四、作业流程交接班、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置）→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。
五、掘进方式采用光爆一次成巷，巷道修整成形后，按规定挂网打锚杆。
采用SGB620/40刮板机出矸，施工机械选用7655气腿式凿岩机，两台工作，一台备用。
施工机械包括一台P-58混凝土喷射机、两台MQT-120锚杆机、采用P-60B型耙斗机装碴40T刮板机至780轨道大巷650皮带至副立井运至地面。
开工前标定好巷道中腰线。
巷开口掘进安全措施
巷开口掘进安全措施隧道施工中的巷开口掘进是一种常用的施工方式。
但由于巷开口掘进涉及到复杂的地质条件和工程技术，因此必须采取有效的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
一、地质勘探和预处理巷开口掘进前必须进行地质勘探，并制定相应的勘探报告和施工方案。
地质勘探包括地面勘探和井下勘探，分析地质地形、岩性、透水性、地应力等因素，以制定开挖方法、支护措施和合理的停工时间等。
在地质勘探的基础上，还需进行预处理工作，如疏浚水道、排干淤泥、工程开挖、爆破等，以减少变形和破坏的可能性。
二、合理选用开挖方案在巷开口掘进时，必须根据不同地质条件和实际情况选择合适的开挖方案。
开挖方案的选择除了考虑土层结构、地下水、地质应力等因素外，还需综合考虑施工安全、施工进度、经济性等。
常用的开挖方案有切削法、爆破法、加固法等。
三、支护措施支护措施是保证巷开口掘进安全的重要措施之一。
支护措施的设计应考虑地质、设计速度、施工工艺、设备状态等方面的因素。
常用的支护措施有钢架支护、混凝土支护、喷射混凝土支护、爆炸防护等。
在支护设计中，尽可能使用标准化的支护元件和支护工艺，避免采用现场拼装等浪费时间和降低支护质量的方式。
四、安全设备在巷开口掘进过程中，必须配备必要的安全设备，以确保施工人员和设备的安全。
1. 施工依据：施工依据是施工现场安全的基础，必须准确、完整、及时。
对巷开口掘进的实施细则、操作规程、紧急预案、安全技术措施、施工环境的监测等方面都要有详细的规定。
2. 告警系统：在巷开口掘进过程中，随时可能发生地质灾害，因此需要设置可靠的告警系统。
告警系统要求快速、准确，能够及时发出安全预警。
3. 医疗救护：在巷开口掘进的现场，应设立医疗站，配置必要的医疗设备和药品，配备专业的医疗人员，以应对突发状况。
五、质量检查质量检查是保证巷开口掘进安全的关键环节之一。
质量检查应当始终贯穿整个巷掘过程，针对施工环境、地质条件、支护设施、施工质量等方面进行检查，及时排除安全隐患，把握施工质量，验证支护措施的有效性。
煤矿掘进开口安全技术措施
510掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《一采区设计》、《2014年采掘计划》；3、《柳林县通风实施细则》；4、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。
二、巷道概况巷道规格：5101回风顺槽：4500mm×3000mm5101辅助回风顺槽：4500mm×3000mm5101回风顺槽开口处位于4#西轨道下山190米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″，坡度为9°，长度为：57.5米。
巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5102辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。
5101辅助回风顺槽开口处位于5#西胶带下山54米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″。
巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5101辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。
附图一：巷道布置图三、支护工艺及施工工艺1支护形式（1）顶板支护●锚杆材质：顶板锚杆选择材质为20MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆，其屈服强度和极限强度大，控制围岩变形效果好，杆体表面具有凹凸纹理，能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。
Ф20mm螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN，延伸率不小于18%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度120mm～150mm。
●锚杆直径：锚杆直径为20mm。
●锚杆长度：依据地质条件和数值模拟计算，确定进风顺槽顶板锚杆长度为2200mm，孔深2100mm。
●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm，排距为1000mm，每排顶部6根螺纹钢锚杆。
●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。
树脂药卷加长锚固，锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355，锚固长度1.24m。
树脂药卷搅拌时间25秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。
新掘巷道应制定的开口安全措施的顶板管理措施内容
新掘巷道应制定的开口安全措施的顶板管理措施内容
(1)开掘地点要选在顶板稳定，支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于45。
)。
(3)必须加固好开掘处及其附近的巷道支护，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好顶帮；大范围的应用木垛接顶处理，同样用背板背好打紧。
对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
(4)新巷开掘施工，要浅打眼，少装药，放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
(5)新巷开掘处应及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。
若压力增大，则应及时采用适合现场情况的特殊支护。
炮掘巷道开口安全技术措施
对开口处进行洒水降尘时，应注意防止水冲刷导 致岩石崩落。
注意开口时的噪音和振动
01
开口时应尽量采用低噪音、低振动的工具和设备，如液压钻机 、无声爆破等。
02
对可能产生较大噪音和振动的作业区域，应设置减振措施，如
铺设减震垫、设置减震沟等。
在作业过程中，应定时对作业区域进行噪音和振动监测，以确
1
确保使用合格的支撑和固定装置，并在使用前 进行检查，确保其完好无损。
2
在开口过程中，需要经常检查支撑和固定装置 ，以及时发现并处理可能的问题。
3
支撑和固定装置的安装和拆卸应由专业人员进 行，并严格遵守相关操作规程。
防止崩块伤人
在开口过程中，应采取措施防止岩石崩落伤人， 如使用防护板、搭设防护网等。
清理开口现场
清理杂物
清理开口现场的杂物和障碍物，确保开口现场的整洁和宽敞。
固定开口现场
将开口现场固定，防止开口过程中出现滑动和移动等情况。
检查开口工具
检查工具完好性
对开口工具进行全面检查，确保工具的完好性和可靠性。
准备备用工具
准备一些备用工具，以备不时之需。
02
开口过程中的安全措施
使用支撑和固定装置
度。
照明设备
增强开口周围的照明设备，确 保工作人员能看清开口的状态
。
安全警示
在开口周围设置安全警示标志 和标语，提醒工作人员注意安
全事项。
04
其他注意事项
严禁违章操作
严禁未经培训合格上岗。 严禁无安全措施进行危险作业。
严禁违反操作规程进行操作。 严禁酒后上岗。
掌握应急处理方法
掌握矿井灾害预防和处理计划。 掌握矿山安全生产的法律法规03
煤矿掘进开口安全技术措施
煤矿掘进开口安全技术措施首先，煤矿掘进开口处应进行全面的风险评估。
煤矿掘进开口处存在一系列危险与风险，包括煤矿开采工作中煤尘和有害气体积聚、矿井地质条件不稳定、易发生爆炸事故等。
因此，在开采前应进行全面的地质勘查和环境监测，评估潜在风险，并制定相应的措施来避免和控制这些风险。
其次，应设立严格的进入控制制度。
掘进开口处应设立合理的进入控制区域，只有受过培训并持有有效证件的工作人员才能进入。
进入前，应检查个人防护装备的完整性，并对进入人员进行安全培训和指导。
同时，要定期对进入人员进行体检，确保其身体状况符合矿山作业要求。
第三，加强防火和通风措施。
煤矿开采工作中，尤其是掘进开口处，煤尘积聚、有害气体积累和火源存在是火灾发生的主要原因。
因此，必须加强矿井通风系统的维护和检修工作，保持良好的通风状态。
同时，要加强对开口处的防火措施，设置合适的防火设施，并定期进行消防演练。
第四，加强施工安全管理。
在掘进开口处施工过程中，要加强对工作面的监测和管理。
实行严格的工作面签到制度，确保每个人员都经过有效培训，并掌握相关的安全知识和技能；严格执行矿山作业规程，强化现场管理，及时发现和排除不安全因素；采用科学、规范、安全的施工方法，保证掘进开口工作的顺利进行。
最后，要加强对开口处工作人员的安全教育和培训。
通过定期组织安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能，使其熟悉和掌握掘进开口作业的安全规程和操作规程。
并通过安全技能竞赛和培训证书的颁发，激励工作人员积极参与安全教育和培训活动。
总之，煤矿掘进开口处的安全技术措施是确保煤矿生产安全的关键。
通过全面的风险评估、进入控制制度、防火和通风措施、施工安全管理、应急救援体系和安全教育培训，可以有效地降低事故的发生概率，保障矿山工人的生命安全和身体健康。
探巷开口段起底放炮安全技术措施
探巷开口段起底放炮安全技术措施
为了便于SF25探巷开口后下料，在9煤回风联络巷须设置车场，在车场与探巷开口的25m范围内底板不平，不利于推车，使用风镐又遇硬岩，所以决定采用炮掘施工，为确保放炮期间安全,特编制以下安全技术措施。
1、采用湿式打眼，炮眼深度不小于600mm，具体可根据底板实际情况适当调整。
2、每眼装药量不得超过200g，并用水炮泥、炮泥封满堵实炮眼。
3、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆，装药、连炮严禁平行作业。
4、打眼人员应注意观察打眼附近的顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，找掉煤壁松散的煤、矸，打眼、装药人员应在控顶范围之内作业，严禁空顶作业。
5、装药前、放炮前及放炮后应检测放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。
6、放炮前，必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的皮带架、电缆、风筒、照明等。
7、放炮前，队长必须安排专人在距放炮地点100m以外的所有通道内设置警戒。
8、放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外后，放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
9、放炮后要严格执行验炮制度，放炮员、队长、瓦检员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等情况，发现问题立即按作业规程第八章第四节爆破及爆破器材管理有关规定处理。
10、严禁采用爆破的方式破大块矸石，只有在工作面炮烟被吹散后，警戒人员撤回后，人员方可进入工作面作业。
11、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
附：SF25探巷放炮警戒图。
炮掘巷道开口安全技术措施
开口安全技术措施根据我矿得采掘规划,现决定掘进。
为使该工程安全顺利得进行特制订以下安全技术措施。
一、组织措施1、施工负责人：。
2、施工时间:从年月日至施工结束。
3、现场施工安全负责人:当班班长。
4、现场安全监督员：由安监站指派负责落实实施此措施,并担任现场安全监督员。
5、瓦斯检查：由该区域瓦检员负责。
二、工程概况设计全长m, 掘进，巷道总体工程量为m3。
开口位置：。
三、施工方法1、采用人工钻眼、爆破,耙渣机装渣，刮板输送机及带式输送机运输。
2、开口施工方法根据地测科标定得施工点及施工方位角施工。
四、质量要求巷道断面:矩形断面。
规格:采用锚网、钢带、钢筋梯子梁联合支护,巷道净宽为ｍ(+１00mm）,巷道净高m(+100ｍm)。
五、安全技术措施１、施工前提前标定开口位置,开口后技术人员及时标定好中线,施工单位严格按中线施工,开工前必须加固好开口位置得支护质量。
2、施工前,由当班班长每班指定专人先处理好施工地带得松渣危石,以及顶板脱层,两帮片帮等安全隐患，在确保安全得前提下方可施工。
３、爆破时、必须执行“一炮三检”与“三人连锁”放炮制度。
4、爆破前,班组长必须清点人数，确定无误后,方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等５S,方可起爆。
5、爆破前,班组长必须亲自布置专人在通往爆破地点各个通道口得安全地点设置警戒，班组长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。
工作面放炮安全距离直巷１00米,弯巷75米。
6、爆破后必须等炮烟散尽,才能由班长、放炮员、瓦斯检查员对碛头进行检查,确认无安全隐患时，方可继续施工。
若出现拒爆或残爆等情况，应严格按《煤矿安全规程》有关规定进行处理。
①由于连线不良造成得拒爆,可重新连线起爆。
②在距拒爆炮眼０.3米以外另打与拒爆炮眼平行得新炮眼,重新装药放炮。
③严禁用风镐从炮眼中取出原放置得起爆药卷或从起爆炸药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼得方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆或残爆炮眼。
巷开口掘进安全措施实用版
YF-ED-J3992可按资料类型定义编号巷开口掘进安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日巷开口掘进安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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二1-11090机巷专回风巷位于二1-11090机巷开口前60米处，主要服务二1-11090机巷掘进期间回风。
采用炮掘方式进行掘进，为保证巷道施工顺利有序的进行,特制定本措施。
一、91031巷掘进概况91031巷为9103工作面的运输顺槽，巷道设计掘长330米，采用综掘机掘进，均为沿9#煤层顶板掘进的半煤岩巷道。
巷道开口位置位于盘区运输巷内，以19°方位沿煤层顶板掘进。
巷道开口前25米为综掘机安装硐室，采用炮掘。
二、巷道规格及支护要求91031巷开口前3.2米为渐变端面，均为料石墙架钢梁进行支护，该范围掘进及支护规格见开口支护示意图；5.6至15米采用工字钢梁进行支护，梁长3.3米，腿长2.5米，巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米，毛高2.6米；上口净宽3.0米,下口净宽3.4米，净高2.4米。
15-25米段采用3.3米长的梁、2.3米长的腿，巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米，毛高2.4米；上口净宽3.0米,下口净宽3.4米，净高2.2米。
三、掘进施工工艺及要求1、施工方法：巷道掘进采用煤电钻（风钻）打眼、爆破落煤、人工装煤（岩）、煤溜运输至盘区运输巷煤溜。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
2021版炮掘巷道开口安全技术措
施
2021版炮掘巷道开口安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据我矿的采掘规划，现决定掘进副斜井岩巷。
为使该工程安全顺利的进行特制订以下安全技术措施。
一、组织措施
1、施工负责人：罗洪炳。
2、施工时间:从2013年8月2日至施工结束。
3、现场施工安全负责人：当班班长。
4、瓦斯检查：由该区域瓦检员负责。
二、工程概况
副斜井岩巷设计全长461m，岩巷掘进，巷道总体工程量为5024.9m3。
开口位置：副平硐前187m。
三、施工方法
1、采用人工钻眼、爆破，耙渣机装渣，人力推车运输。
2、开口施工方法
根据地测科标定的施工点及施工方位角施工。
四、质量要求
巷道断面：半圆形断面。
规格：采用锚网支护，巷道净宽为3m（+100mm），巷道净高2.8m （+100mm）。
五、安全技术措施
1、施工前提前标定开口位置，开口后技术人员及时标定好中线，施工单位严格按中线施工，开工前必须加固好开口位置的支护质量。
2、施工前，由当班班长每班指定专人先处理好施工地带的松渣危石，以及顶板脱层，两帮片帮等安全隐患，在确保安全的前提下方可施工。
3、爆破时、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
4、爆破前，班组长必须清点人数，确定无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。
5、爆破前，班组长必须亲自布置专人在通往爆破地点各个通道口的安全地点设置警戒，班组长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。
工作面放炮安全距离直巷100米，弯巷75米。
6、爆破后必须等炮烟散尽，才能由班长、放炮员、瓦斯检查员对碛头进行检查，确认无安全隐患时，方可继续施工。
若出现拒爆或残爆等情况，应严格按《煤矿安全规程》有关规定进行处理。
①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
②在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
③严禁用风镐从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆炸药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆或残爆炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落得煤、矸，收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
爆破结束后，爆破工必须将当班所用爆炸材料汇报调度室。
7、搞好洒水防尘工作，坚持湿式打眼，放炮时装水炮泥。
8、在日常的工作中以及爆破后，加强松渣危石的处理，做到在安全的前提下方可施工。
9、爆破后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。
10、爆破员必须最后离开爆破地点，并且必须在安全地点起爆。
11、严禁任何人在施工过程中违章指挥，违章作业。
12、未尽事项，严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》执行。
六、组织保障措施
1、安监站：负责向员工落实措施以及现场安全监督。
2、技术科：负责提供各种数据，工程质量监督。
3、机电科：负责斜坡绞车运行安全管理及相关设备的维修工作。
4、通风科：负责施工过程中的“一通三防”安全管理工作，负责瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和微风、无风作业。
5、调度室：负责收集汇报掘进进度及安全隐患情况。
6、地测科：负责地测预报及中线、腰线管理工作。
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