某婴儿用品有限公司生产管理培训课件

流程型
• 流程型工业 – 石油化学工业 • 塑料 • 制药 • 洗涤剂 • 农药和化肥 – 金属冶炼 – 纺织 – 烟草 – 酿酒 – 饮料 – 造纸等
Vs 离散型
• 离散型工业（加工/装配）型 – 汽车制造 – 机床工业 – 工程机械 – 电子设备 – 计算机 – 家用电器 – 家具 – 服装工业等
M2
= 85
M3
M4 T平
生产技术准备过程
准备阶段
基本工序
生产 过程
基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程
工
艺
加工阶段
工
检验工序
阶
序
段
运输工序
装配阶段
四、生产过程的概念及其构成
典型制造企业的生产单位
基本生产单位：指直接从事基本产品生产，实现基本生产过程的 生产单位。如：准备车间、加工车间、装配车间。
辅助生产单位：指为基本生产提供辅助产品和劳务， 实现辅助生 产过程的生产单位。如：辅助车间、动力部门。
正确地 表明权力
清楚地表明 指挥系列
监督统一化
适当的授权
管理幅度的 合理性
聚集有关的 功能
组织的简单化
权力与责任 互相对应
活动的 协调与团结
组织模式的 一致性
四、生产过程的概念及其构成
生产过程的概念 生产过程指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品
生产出来的全部过程。包括劳动过程和自然过程。
生产过程的构成
四、生产过程的概念及其构成
合理组织生产过程的基本要求：
1、生产过程的连续性。(时间上的连续性和空间上的连续性) 2、生产过程的平行性。(平行交叉作业,缩短周期) 3、生产过程的比例性。 (人数/设备数/生产速率/开动班次互 相协调) 4、生产过程的均衡性。(在相等的时间间隔内，生产的数量 是基本相等或稳定递增的) 5、生产过程的适应性。(能根据市场需求的变化，灵活多变 地组织或调整生产)
生产过程的空间组织:工艺专业化形式(工艺原則)
• 优点：适应力强；
•
设备利用率高；
•
生产系统的可靠性较高
•
便于技术管理和技术交流。
• 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。
•
生产周期长，资金占用大；
•
生产率低
•
管理工作复杂。
五、生产过程的空间组织与时间组织
生产过程的空间组织:对象专业化原则 （对象原則）
• 把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、 部件、零件组为对象的专业化生产单位。
• 特点：三“不”一“全” 。 齿轮车间、标准件车间、发动机车间。
毛坯车间
箱体车间
标准件车间
轴承连杆 齿轮车间 热处理 装配车间
轴类车间
五、生产过程的空间组织与时间组织
生产过程的空间组织:对象专业化原则 (对象原 則)
四个步骤以达到组织所设定的目标。
组织的架构：组织的架构也是组织的基本要素之一
，有关的成员有赖于组织架构得到实施管理过程。
二、组织的基本要素和基本形态
组织的基本形态： 功能式组织： 产品式组织： 区域式组织：
三、组织理论与原则
组织的基本原则
清楚地了解目标
表现出 公司的职能
清楚地委派 管理的责任
订货生产方式
（ MTS, Make to order） ➢ 收到顾客订单才按顾客要求进行设
计、采购、组织生产、发货等工作 ➢ 各批的规格、数量、质量和交货期
等可能都不同 ➢ 产成品存货较少 ➢ 生产管理的重点是确保交货期，按
“期”组织生产过程各环节的衔接平 衡
四、生产过程的概念及其构成
大量生产、成批生产和单件生产
（2）定量评价法
五、生产过程的空间组织与时间组织
生产过程的空间组织:工艺专业化形式（工艺原則）
（1）工艺专业化原则 是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。 特点：三“同”一“只” 铸造车间、机加工车间、装配车间。
锻工车间
车工车间
热处理 电镀车间
装配车间
铣工车间 钻镗车间 磨工车间
五、生产过程的空间组织与时间组织
置，产品路线长。
（5）生产管理方面：粗略工 时定额；协作关系不稳定，质 量和
交货期不易保证。例行管理少 ，例外管理多。人员多。
四、生产过程的概念及其构成
企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一 个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例 如：
1。大量生产的企业：装配车间是大量流水生产； 机加工车间是大量流水和部分成批生产； 毛坯车间是明显的成批和大批生产； 试制车间是单件成批生产。
隆威婴儿用品有限公司 生产管理培训
第二讲 生产组织
本章结构
1
组织的目的及管理的功能
3
组织理论与原则
4
生产过程的概念及其构成
5 生产过程的空间组织与时间组织形式
一、组织的目的及管理的功能
组织的定义： 一个管理者必须得到部属的拥戴与帮助才能顺利地
完成管理工作。组织可以简单定义为：一群人的集合 以达成共同的目的。
探部属对计划的反应,以及評核组织向目标前进的成果。 领导： 管理者必須借下列各种方法設法改进工作的执行：
系統的教育训练 执行高水准的工作。 激励全体人员以达成工作的目标。
一、组织的目的及管理的功能
管理工具
管理过程 计划 组织 管制
领导
所需要的工具
资金预算 经济与政治形势的预测 市场研究 组织图 职掌说明书
生产服务单位：指为基本生产和辅助生产服务的单位。如：运输 部门、仓库、试验与计量检验部门。
生产技术准备部门：指为企业生产提供技术保证与服务，并负责 新产品试制工作的部门。如：研究所、设计科、工 艺科、工具科、试制车间
附属生产单位：生产企业附属产品的生产单位。
四、生产过程的概念及其构成
影响生产过程的构成因素： 1、企业产品的特点：产品用途、结构、复杂程度 和制造产品所用的材料。 2、企业的规模。 3、企业生产采用的设备和工艺方法。 4、企业对外协作关系。
五、生产过程的空间组织与时间组织
生产过程的時间组织 一、顺序移动方式 二、平行移动方式 三、平行顺序移动方式
五、生产过程的空间组织与时间组织
生产运作过程的时间组织
1.顺序移动方式
(1)特点:整批移动 (2)图示:
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10
T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10)
大量生产
.成批生产
单件小批成产
（1）特点：品种少、产量大、长期重复生产
且条件稳定、
专业化水平高。
①设计方面:简便\标准\工作量小 ②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高
工艺的先进性
③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易 于采用专用高效
设备,机械化\自动化水平高. ④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理 模式,理性管理 多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工 工艺与技术,有 利于机器设备的充分利用.
四、生产过程的概念及其构成
生产运作的类型
(一) 连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续\均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中
不断改变形态和性能,最后形成产品的生产--流程式生产. 组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;
车间\工段按工艺阶段划分; 组织管理重点:保证原材料\动力的连续\不间断供应;加强维护保
特点：品种较多， 单产品产量较小； 成批轮番生产。
工作地或设备的有 效工作时间短。机 械化、自动化水平 不高；
对工人的技术要求 较高。
(1）品种繁多，每一品种的产 量极少，生产重复率低。
（2）设计方面：一品一设计 ，设计质量不高。
（3）工艺方面：一品一工艺 ，工艺质量不高。
（4）生产组织方面：粗略分 工，专业化水平低。设备集群 式布
2.订货性生产是指按用户 订单进行的生产.
项目
备货性生产
产品特点 量大、标准、 好预测
生产流程 稳定、标准、 均衡
库存 连接生产和市 场的纽带
计划 优化的标准计 划
设备 专用高效设备
人员 专业化
定货性生产
量小、多变、难 于测 不稳定、无标准 、难均衡 不设成品库存
不便详细，近细 远粗 通用设备 多种操作技能
M1
= 160
M2
M3
M4
T顺
0 20 40 60 80 100 120 140 160
五、生产过程的空间组织与时间组织
生产运作过程的时间组织
2.平行移动
(1)特点:单件移动 (2)图示:
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10
T顺=∑ti +(n-1)tL
M1
=(10+5+15+10) +(4-1) × 15
• 形式：以产品或零部件为对象 发动机等
•
以同类零件为对象 轴承、齿轮等
• 优点：缩短运输路线
•
提高连续性，缩短周期，减少在制品
按期、按量、按质、成套的完成生产
•
便于生产管理
• 缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。
五、生产过程的空间组织与时间组织
工艺专业化与对象专业化的条件
• 对象专业化设置生产单位的基本条件: • 1.企业的专业方向已经确定 • 2.产品的结构\产量\品种较稳定 • 3.工种和设备比较齐全和配套 • 4.生产类型是大量大批或成批生产 • 工艺专业化设置生产单位的基本条件: • 1.企业的专业方向尚未确定 • 2.生产的产品不稳定 • 3.专业化程度较低 • 4.生产类型是单件小批生产
四、生产过程的概念及其构成