培训课件中小企业之生产管理

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培训课件中小企业管理

培训课件中小企业管理
特征的细分市场。
目标市场选择
评估各细分市场的吸引力,选 择与企业资源和能力相匹配的
目标市场。
产品定位
在目标市场中,为产品塑造独 特、有吸引力的形象,与竞争
对手区分开来。
营销组合策略
综合运用产品、价格、渠道和 促销等营销手段,满足目标市
场需求,实现营销目标。
品牌建设与维护
品牌定位
明确品牌在市场中的独 特地位和形象,以及与
激励机制设计
中小企业可通过设立创新奖励、提供 晋升机会、实施股权激励等措施,激 发员工的创新积极性和创造力。同时 ,建立容错机制,鼓励员工勇于尝试 和承担风险。
THANKS
感谢观看
中小企业财务风险防范与控制
财务风险识别
通过对企业财务状况的分析,识别潜在的财务风险。
财务风险评估
对识别出的财务风险进行量化评估,确定风险的大小和可能造成的损 失。
财务风险控制
采取相应的风险控制措施,如风险规避、风险降低、风险分担等,将 财务风险控制在可承受范围内。
财务风险管理机制
建立健全的财务风险管理机制,包括风险预警机制、风险应对机制、 风险监督机制等,确保企业财务安全。
领导力与团队建设
加强领导力和团队建 设,提高员工对战略 的认同度和执行力。
监控与评估
建立监控机制,定期 评估战略实施效果, 及时调整战略方案或 实施计划。
03
中小企业的组织管理
组织结构设计与优化
组织结构类型选择
关键部门与岗位设置
根据企业战略、规模、业务特点等因 素,选择适合的组织结构类型,如直 线制、职能制、事业部制等。
中小企业管理的发展趋势
数字化管理
专业化管理
随着互联网和信息技术的发展,中小企业 管理正朝着数字化、智能化的方向发展。

小微企业安全生产基础管理资料ppt课件

小微企业安全生产基础管理资料ppt课件
实 企业主体责任年活动新要求)。
5、设置安全管理机构网络图并上墙(图 表写清负责人姓名)。
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
第一单元 目标、组织机构和职责
6、建立健全安全生产责任制,对落实责任情况 进行考核。
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
建设,提高安全生产水平,确保安全生产。”
3、增加了企业把安全生产纳入考核内容。新 修订《安全生产法》第十九条:“生产经营单位的 安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责 任范围和考核标准等内容。
第一单元
目标、组织机产目标责任制考核细
则,完善考核内容,每年或半年一次对公司 所有人员进行考核,下发的考核文件和考核 表册等归入本单元档案。
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
7、加大安全生产违法行为处罚力度。2012年颁 布的《安全生产法》规定:对企业存在违法违规行为 的,先责令限期整改;逾期未整改的给予处罚。
新修订的《安全生产法》规定:只要企业存在违法 违规行为,责令企业限期整改,可以给予处罚;逾期 未整改的,责令停产停业整顿,并处罚款。对其直接 负责的主管人员和其他直接责任人员给予最低1万元 的罚款。
工业。从业人员1000人以下或营业收入 40000万元以下的为中小微型企业。 从业人员 300人及以上,且营业收入2000万元及以上的 为中型企业; 从业人员20人及以上,且营业 收入300万元及以上的为小型企业; 从业人员 20人以下或营业收入300万元以下的为微型企 业。

生产管理知识培训教材(PPT 67张)

生产管理知识培训教材(PPT 67张)
8、生产管理策略 9、生产管理改善方针
10、生产绩效改善程序图
第一篇:生产管理概论 第二节:生产管理运作
1、生产管理目的
目 的
品质
成本
交期
资金周转
客户需求
第一篇:生产管理概论 第二节:生产管理运作
2、生产管理组织及其职能
副总经理
生管组织职能
确定要生产的产品的型号/规格、数量、交期; 生产前产能及负荷分析、工作准备; 拟定和平计划及进度安排; 确实掌握生产所需各种物料的供应状况; 生产工作分派与协调;
物控员 ① 用料计划拟定 ② 物料请购
统计员 ① 日报表核对 ② 生产资讯登录统计
③ 用料跟催
④ 库存掌握、异常问题
处理、协调
③ 报表资料分析
④ 生产档案管理
⑤ 用料分析、控制
第一篇:生产管理概论 第二节:生产管理运作
4、生产管理功能(体系图)
生产管理运作中,如何掌握并活用生产管理功能是生管组织、人员的重要课题
4、“5S”的关联图
第1个S
整 理
地 、 物
第2个S 整 顿
将要用的东西定 位摆放
第3个S 清 扫
将不要用的东西 清除
第4个S


时时保持整洁、 干净

第5个S
素 养
使员工养成好习 惯遵守规则
第二篇:“5S”管理
“5S”的推行要领
1、“5S” 目的与推行要领 2、 整理基准表
第二篇:“5S”管理 第二节:“5S”的推进要领
素 养(SHITSUKE)
为遵守规定的事项养 成实行其他4S的习惯 清 洁(SEIKETSU) 清扫过的地方要维持 无脏污状态
清 扫(SEISO) 身边和工作场所需打 扫得干干净净,没有垃 圾污染

《生产管理培训》PPT课件

《生产管理培训》PPT课件

2021/6/24
20
(二)库存浪费
材料库存:运输周期长、大量采购或运输 成本低等原因
半成品库存:生产过剩、工序间或车间能 力不匹配、计划变更、工位布局不合理等
成品库存:生产过剩、发货延迟等 造成危害:占用场地、搬运浪费、劳务费
增加等
2021/6/24
21
(三)搬运浪费
是指在生产过程中出现不必要的堆积、放 置、移动或整理。
请注意:
①检查效果要对照措施计划中规定的目标进行。
2021/6/24
8
影响质量的因素
设计质量(工艺设计、试验配方) 制造质量(执行工艺:统计工序次品,分
析原因)
2021/6/24
9
质量像牙膏,需要挤
产量是直观的数字,质量是心中的期待 产量是近期目标,质量可以是远期目标 产量代表今天,质量代表明天 产量代表我们的能力有多大,质量代表我
2021/6/24
34
改善动作浪费的着眼点
1、改善工艺布局
2021/6/24
35
改善动作浪费的着眼点
2、现场配置原则 2.1 将材料或工具定置存放(靠近使用区域,
缩短动作距离);
2.2 将材料或工具放在操作工周边尽可能靠前 的位置
2021/6/24
36
改善动作浪费的着眼点(续)
2.3 移动物品时,尽量水平移动,避免上下移 动
2021/6/24
5
(二)美国质量专家的质量定义
1、克劳斯比:产品符合规定要求的程度 2、德鲁克 :质量就是满足需要 3、菲根堡姆 :产品或服务质量是指营销、设
计、制造、维修中各种特性的综合体
2021/6/24
6
(三)ISO9000:2005的定义

生产管理ppt培训课件

生产管理ppt培训课件
监控与调整
对生产过程进行实时监控,及时发现和解决生产中的问题,根据实际 情况对生产计划进行调整,确保计划的可行性和有效性。
生产计划调整与优化
应对市场变化
优化资源配置
当市场需求发生变化时,及时调整生产计 划,以满足市场需求,避免资源浪费。
根据生产计划的实际执行情况,合理调整 人力、物力、财力等资源,实现资源的优 化配置,提高生产效率。
制定需求管理策略
根据市场需求和客户需求制定相 应的需求管理策略,包括产品定 价、促销、分销等方面的措施。
监控与调整
对市场需求和客户需求进行实时监 控,及时调整需求管理策略,确保
企业生产和销售的顺利进行。
03
生产现场管理
生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间、生产线等现场的各项活动 进行计划、组织、协调、控制和优化,以实现生产目标的 过程。
06
生产管理案例分析
案例一:某企业生产计划优化实践
总结词
生产计划是企业生产管理的核心,优化生产计划对于提高生产效率和降低成本至关重要 。
详细描述
某企业在生产计划优化实践中,通过分析市场需求、产品特点、产能限制等因素,制定 出合理的生产计划,并采用先进的生产排程系统进行排程,确保生产线的稳定运行和订 单的按时交付。同时,该企业还注重与供应商和客户的沟通与协作,实现信息共享和协
培训与技能提升
通过培训和技能提升,提高员工的 工作技能和工作效率,降低单位产 品的直接人工成本。
制造费用控制与管理
设备维护与保养
制定科学的设备维护和保养制度 ,降低设备故障率,提高设备利 用率,降低单位产品的制造费用

能源成本控制
合理控制能源消耗,降低能源成 本,如电力、燃气等费用支出,

生产管理培训教材(PPT 36页)

生产管理培训教材(PPT 36页)
尤其是作为现场一线管理工作,既是现场管理的基 石,也是企业管理的采集点.而作为一线管理人员, 既充当着生产管理的特种兵,又是基层一线的执行 者.
一线管理就是企业管理的执行者!
现场的使命
现场生产的任务
完维确遵 彻
成持保守 底
生并小并 执
产提组缩 行
6S
任高 盈 短
务品 质 标
利 状 态
交 货 期
管 理
不按指示、排斥别人、个人 主义严重
树立良 好心态
一、明确工作要求
1. 确认质量标准,细节化。 2.结合工作效率与质量要求制定作业流程,避免为了省事,
略去一些必要的步骤。 3.分类制定质量标准化文件,合理实际。
二.加强培训
培训工多、缺少技工
1.加速培训新员工,提高技能,尽快适应上岗 工作
2.合理分配好熟手员工,保证充足货源减少等 待浪费,稳定员工
重于泰山,轻于鸿毛。00:59:1100:59:1 100:59 Thursda y, November 26, 2020
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.26 20.11.2 600:59: 1100:5 9:11November 26, 2020
加强自身建设,增强个人的休养。202 0年11 月26日 上午12 时59分2 0.11.26 20.11.2 6
调整 产距时间 缩短交货期

……
彻底执行“6S”管理
“6S”管理是一切管理的基础
团队
士气
环境

成绩
心情
品质
(二)通过结果体现执行力
执行力不讲如果,只讲结果
管理生产流程没有一尘不变的方法, 尤其是制衣行业生产车间是靠人工操作, 现场会出现许多意想不到的问题,但只 要我们有现场改善的意识和观念,用宽 广、包容的胸怀去接受好的建议,我一个团队,没有良好 的执行力,那么一切只是空谈。

生产管理培训课件PPT(共 34张)

生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且:A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务; 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生; 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量; 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施; 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义:对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期; (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备; (3) 安排生产计划及进度; (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况; (5) 分派与协调生产工作; (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题; (7) 负责有关出货之各项联络工作; (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议; (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表; (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等;
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制:

生产管理培训教材(PPT 37页)

生产管理培训教材(PPT 37页)

也称产品布置( Product Layout) 依据产品制造流程设置。
机械加工、装配过程尽可能创造条件按 产品专业化原则布置。
材 B——车床——钻床—— 焊接 ——磨床——检验



库 A——钻床——焊接——热处理——磨床——电镀——检验

3、特点比较
工艺专业化的特点主要是工艺特点相同。具 体表现为“三个相同,一个不同”,即设备、 工种、工艺方法相同,产品不同。集中同类 型设备,所以也叫机群式(Process Layout )
45 3 25 45 75 120(分)
踏 实 , 奋 斗 ,坚持 ,专业 ,努力 成就未 来。20.11.2620.11.26Thursday, November 26, 2020
弄 虚 作 假 要 不得, 踏实肯 干第一 名。00:41:3300:41:3300:4111/26/2020 12:41:33 AM
产品专业化,指按照加工对象来设置生产单 位。在产品专业化生产单位里,集中着加工 同种类产品所需要的各种机器设备和各种工 人,对同种产品进行不同工艺的加工。也就 是“三个不相同,一个相同”。
第三节 o 生产过程的时间组织形

生产过程的时间组织形式★ 顺序结合方式:把一批零件在前一道工序全
部加工完毕后,再整批地转到下一道工序去 加工。如图1示。 平行结合方式:是指每个零件在上道工序加 工完毕后移到下一道工序进行加工。如图2。 平行顺序结合方式:…
缺点 地价昂贵,生活水平高,对环境保护要求高
以下情况适于在城市设厂 服务业; 工厂规模不大; 占用空间少; 对环境污染小。
№2农村设厂:
优缺点与城市设厂相反 以下情况较适于在农村设厂:
工厂规模大,需占用大量土地; 生产对环境污染较大,如噪音、有害气体

《生产管理》课件

《生产管理》课件
《生产管理》ppt课件
目录
• 生产管理概述 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 生产质量管理 • 生产安全管理 • 生产管理案例分析
01
生产管理概述
定义与特点
定义
生产管理是对企业生产系统的设 计、运行与维护的过程,其目的 是满足市场需求,提高企业竞争 力。
特点
生产管理涉及企业生产活动的全 过程,包括生产计划、生产组织 、生产控制等环节,具有系统性 、综合性、动态性等特点。
根据风险评估结果,制定相应的 风险控制措施,降低风险等级。
安全事故处理与预防
安全事故报告
及时报告安全事故,并进行初步处理。
安全事故调查
开展事故调查,查明事故原因,明确责任。
安全事故预防
根据事故调查结果,制定预防措施,防止类似事 故再次发生。
06
生产管理案例分析
案例一:某企业生产计划优化
总结词
生产计划是生产管理的核心,优化生产计划可以提高生产效率和降低成本。
信息。
颜色管理
使用不同颜色对物品、工具等 进行分类标识,提高识别效率

图表展示
利用图表、看板等工具,实时 展示生产进度、质量数据等信
息。
透明化
尽可能使工作过程和结果可视 化,便于员工了解和监督。
设备维护与管理
定期检查
对设备进行定期检查和 维护,确保其正常运转
和延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护 计划,预防设备故障和
质量保证
提供信心保证,确保产品和服 务的质量满足客户期望。
质量控制方法
统计过程控制
利用统计技术对生产过程进行监控,识别异 常并采取措施。
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录, 防止非预期使用。

【培训课件】中小企业之生产管理

【培训课件】中小企业之生产管理

依照產品加工順序,安裝佈置所需設備,以
配合
連續式生產,適合連續性大量生產
( 同一產品長
期製造 )
(四)群組佈置法 (Group Layouts)
限定
在中小企業中存在許多行業生產品類,規格 數種,但每天 ( 月 ) 只需要很少數量。
121
四、生產作業管理
規 劃 (Planning)
控 制 (Controlling)
【培训课件】中小企业之生产 管理
二、物料驗收
1. 數量的點收 2. 品質的檢驗 3. 驗收合格品入帳、入庫
三、物料管制
(一) 兩箱法 (Two-Boxes) (二) A、B、C法
1. A類:價值高、項目品類 少
2. B類:價值中等,採用一
般程度的存
貨管制
策略
3. C類:數量多,而價值低
115
四、物料處理
少,倉庫料 帳與會計材料明細帳不符。
124
4. 存 料
(1) 物料種類多而未放置定位,堆積零亂,常有

卻找不到料或有料卻無登帳
(2) 呆、滯、舊、廢料未處理或處理太慢
(3) 存貨量管制不當
(三) 生產規劃未推行或規劃不切實際
建議:
1. 產品規劃
2. 負荷規劃
3. 途程規劃
4. 日程規劃
(1) 集權式 半集權式
122
第四節 台灣中小企業面臨之生產問題及建議
(一) 機械設備與製程未配合,設備成本高且生產效 率不佳
基本上要考慮:
1. 該設備規格 2. 該設備購入後,人員、技術可否支應? 3. 該設備需用資金多少?
(二)
金 誤
4. 該設備引進後是否引起生產線不平衡 物料管理未發揮應有功能
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少,倉庫料 帳與會計材料明細帳不符。
124
4. 存 料
(1) 物料種類多而未放置定位,堆積零亂,常有

卻找不到料或有料卻無登帳
(2) 呆、滯、舊、廢料未處理或處理太慢
(3) 存貨量管制不當
(三) 生產規劃未推行或規劃不切實際
建議:
1. 產品規劃
2. 負荷規劃
3. 途程規劃
4. 日程規劃
(1) 集權式 半集權式
(三)生產線佈置法 (Product Layouts)
依照產品加工順序,安裝佈置所需設備,以
配合
連續式生產,適合連續性大量生產
( 同一產品長
期製造 )
(四)群組佈置法 (Group Layouts)
限定
在中小企業中存在許多行業生產品類,規格 數種,但每天 ( 月 ) 只需要很少數量。
121
四、生產作業管理
三、工廠佈置之型態
(一)固定位置佈置法 (Fixed Position Lagouts)
地作
將人員、物料、工具、設備帶到固定地點就 業, 一直到完成。
(二)功能佈置法 (Functional Logouts)
將同類機器設備,或類似操作方法的機器集
中佈
置, 工作物必須從一部門移到另一
部門,直到完
成為止。
4. 訂價採 購
5. 委託採 購
114
二、物料驗收
1. 數量的點收 2. 品質的檢驗 3. 驗收合格品入帳、入庫
三、物料管制
(一) 兩箱法 (Two-Boxes) (二) A、B、C法
1. A類:價值高、項目品類 少
2. B類:價值中等,採用一
般程度的存
貨管制
策略
3. C類:數量多,而價值低
115
規 劃 (Planning)
控 制 (Controlling)
組 織 (Organizing)
領 導 (Leading)
作業流程規劃的功能主要是在滿足客戶的CQFT四需求, 即成本 (Cost)、品質 (Quality)、彈性 (Flexibility)、時效 (Time),另一方面作業流程規劃也對生產3M三要素 ── 原 物料 (Material)、人員 (Man) 及機器設備 (Machine),作適切 準備、分配與使用。
(2) 分 權 式 ( 3 )
125
预防火灾,人人有责。20.11.1920.11.1 9Thurs day , November 19, 2020 内部稽核轮流做,查询调阅免烦恼。0 8:09:19 08:09:1 908:09 11/19/2 020 8:09:19 AM 用对我自己的永远不满意,来换取顾 客的永 远满意 。20.11. 1908:0 9:1908:09Nov- 2019-N ov-20 你对违章讲人情,事故对你不留情。0 8:09:19 08:09:1 908:09 Thursd ay , November 19, 2020 以放心、称心、舒心为出发点,向社 会推出 “零风 险”服 务。20. 11.1920 .11.190 8:09:19 08:09:1 9November 19, 2020 推行品管,始于教育,终于教育。202 0年11 月19日 上午8时 9分20. 11.1920 .11.19 效益是大厦,安全是基石,忧患非忧 天,预 防保安 全。202 0年11 月19日 星期四 上午8时 9分19 秒08:09:1920.1 1.19 作业不正确,顾客受连累。2020年11 月上午8 时9分2 0.11.19 08:09N ovember 19, 2020 今天付出,明天收获,全力以赴,事 业辉煌 。2020 年11月1 9日星 期四8时 9分19 秒08:09:1919 November 2020 违章难免“英雄气短”,保安方可“ 儿女情 长”。 上午8时 9分19 秒上午8 时9分0 8:09:19 20.11.1 9 实施三大战略创信誉,培育企业文化 树形象 。20.11. 1920.1 1.1908:0908:09 :1908:0 9:19No v-20 认真学习坚决贯彻《安全生产法》。2 020年1 1月19 日星期 四8时9 分19秒 Thursday , November 19, 2020 记住山河不迷路记住规章防事故。20. 11.1920 20年11 月19日 星期四 8时9分 19秒20 .11.19
四、物料處理
1. 出 售 2. 調 撥 3. 交 換 4. 代 用 5. 併 修 6. 贈 送 7. 丟 棄
116
第二節 中小企業的品質管理
一、品質管理的影響因素:即是品管八M 1. 市場需求 (Market) 2. 人員 (Man) 3. 金錢 (Money) 4. 管理 (Management) 5. 物料 (Material) 6. 機械 (Machine) 7. 方法 (Method) 8. 其他 (Miscellaneous)
112
第一節 中小企業的物料管理
物料管理內容極廣,大略可歸納為:
一、採 購
(一) 決定物料的需求
(二) 選擇合適的供應商
1.
貨色齊全
2.
商場資訊的提供5.
售後服務與及時忠告
6.
殷實經營、貨源可靠
113
(三) 物料採購方式
1. 招標採 購
2. 詢價採 購
3. 議價採 購
122
第四節 台灣中小企業面臨之生產問題及建議
(一) 機械設備與製程未配合,設備成本高且生產效 率不佳
基本上要考慮:
1. 該設備規格 2. 該設備購入後,人員、技術可否支應? 3. 該設備需用資金多少?
(二)
金 誤
4. 該設備引進後是否引起生產線不平衡 物料管理未發揮應有功能
原物料收、發、存控制不良,存貨太多時積壓資 存貨太少時停工待料,低效率、高成本,甚而延
簡稱
T.Q.C)
3. 品管圈 (Quality Control Circle簡稱 QCC)
4. 無缺點計畫 (Zero Defects Program簡 稱ZD)
(1) 以「零缺點」為追求目標。
(2) 破除「人難免犯錯」的心理。
(3) 缺點要自己去發現。
(4) ZD執行一開始就要有做的好的信 119
123
1. 訂 料
(1) 品名、規格、數量、品牌……錯誤。
(2) 時間上的不當。
(3) 價格上不利。
2. 收 料
(1) 驗收設備不足,人員訓練不夠。
(2) 對超量、短交之物料未明文規定處理方式。
(3) 因人員疏忽未入帳、未入庫,或重複入帳。
3. 發 料
下班
生產單位為爭取獎金避免罰款,有時利用 時 間「偷料」或與發料員勾結以多報
117
二、品質管制圖 (Control Chart Method)
(一)
計量管制圖 (Variable Control Charts)
1. 平均數:全距x管制圖 ( -R Control Chart) 。
2. 平均數:標準差管制圖 (x-S Control chart)。
3. chart)。
中位數:全距管制圖 (x-R Control
第三節 中小企業之工廠佈置
一、工廠佈置考慮要素
(一)
採用適當的設備
(二)
配合正確方法,分配適當位置
(三)
產品之流程以最有效、最短距離為原

二、工廠佈置之步驟
1. 蒐集相關資料 2. 物料流程分析 (Flow of material)
3. 活動關係分析
4. 繪製活動關係圖
5. 計算所需面積及空間
120
(二)
計數管制圖 (Attribute Control Charts)
1. 不良率管制圖 (Percentage of
Defective
Control Chart) 簡稱P
118
三、品質管制方法
1. 統計品質管制 (Statistical Quality
Control簡
稱S.Q.C)
2. 全面品質管制 (Total Quality Control
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