工作量规的使用规定
工作量规的使用规定
1目的
对工作量规进行使用保养，主要降低工作量规使用时的磨损程度，确保
工作量规的质量，延长使用期限。
2适用范围
本规定适用于公司套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具
接头螺纹工作量规的使用。
3工作职责
管体检验，接箍检验和成品检验人员保管。使用人员在每班使用前进行
清洗，如有划伤、毛刺、碰伤等应及时修理，送回计量室进行更换，以
确保工作量规符合标准要求。
4工作程序
4.1总则
工作量规按API技术标准制作，并在国家资质单位进行测试，对合格
工作量规的贮存，保管应按计量器具管理要求进行。
4.2使用规定
4.2.1借用要求
工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号
等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用
人及时归还并签字。
4.2.2 专人保管
各检验班组对工作量规各检验岗位专人保管，使用时经常清洗擦拭润
滑防绣油使其保持清洁，交班前或用完后清洗干净放到固定位置。
4.3 校验周期及规定
1)校验周期：工作量规使用3000次应进行校验。
2)检验人员在使用时，首先应把工件的毛刺打干净，给清洗干净的工作
量规涂上润滑油，再进行上规检验程序。
3)各岗位在使用工作量规时，按照每班使用检验频次进行计算，达到
3000次时应送回计量室。
4)各岗位换规格时，把不使用的工作量规需及时归还计量室。
5)工作量规在使用中如有磨损或损坏时，请送回计量室进行调换，再行
使用。
4.4 处罚措施
1)对工作量规借用时不进行登记处罚10元。
2)给工作量规涂抹油漆者处罚20元。
3）工作量规借出不及时归还，使工作量规由于搁置时间久而锈蚀者，视情况处罚20~100元。
4）工作量规不正确操作，或对工作量规做以其他用途使其损坏，处罚50~200元。
编制：审核：批准：日期：2005/11/01
工牌管理办法
可腾资产公司工牌管理办法 一、目的 为建立企业形象，提高员工荣誉感；增进员工相互了解，以达成员工统一识别目的 二、适用范围 本公司之全体员工 三、定义 工牌：是员工个人身份识别的标示物，主要组成部分有卡套，挂绳，卡片组成。内容包括：公司名称、LOGO、所属部门、职位、姓名、编号； 四、职责 综合管理部：负责工牌的统一制作、发放、回收工作。各部门：负责配合、督促属下员工遵守本规定。 五、内容
（一）员工工牌为员工出入公司办公所识别之用，不得作为其他身份之证明。（二）员工在工作场所、工作时间一律佩戴工牌（除经总经理批准免于佩戴工牌外），未按规定佩戴工牌者禁止出入。 （三）所有员工工牌统一配戴在胸前，佩戴要放正；不得挂于腰际、衣袖或以其外衣遮盖，违者以未佩戴工牌处理 （四）员工应珍惜、爱护好各自的工牌，保持工牌整洁，严禁在工牌面上胡乱张贴或涂画。 （五）因个人原因损坏或遗失工牌，应及时到综合管理部补办工牌牌，每个缴纳工本费10元。 （六）员工工牌不得转让他人使用，商户、供应商或员工之间不得自行对员工工牌进行调换 （七）不得擅自涂改工牌内容或伪造工牌，一经查获，严惩不怠。 （八）任何员工离职时，应将工牌交回综合管理部注销，未交或损坏工牌者另追缴20元工本费。 （九）各部门主管应督促所属员工佩戴工牌，并由综合管理部负责追踪、监督。 （十）凡有下列情形之一者，视情节轻重予以处罚 1、利用工牌在外作不正当的事情者；
2．将工牌借给非本公司同仁，而在外破坏本公司名誉或肇事者。六、其他 本制度由综合管理部负责制定、修订，并负责解释和归档管理。 本规定自签发之日起生效。 南宁市可腾资产管理有限公司 2013年5月10日
工作量规的使用规定
工作量规的使用规定 1目的 对工作量规进行使用保养，主要降低工作量规使用时的磨损程度，确保 工作量规的质量，延长使用期限。 2适用范围 本规定适用于公司套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具 接头螺纹工作量规的使用。 3工作职责 管体检验，接箍检验和成品检验人员保管。使用人员在每班使用前进行 清洗，如有划伤、毛刺、碰伤等应及时修理，送回计量室进行更换，以 确保工作量规符合标准要求。 4工作程序 4.1总则 工作量规按API技术标准制作，并在国家资质单位进行测试，对合格 工作量规的贮存，保管应按计量器具管理要求进行。 4.2使用规定 4.2.1借用要求 工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。 借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号 等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用 人及时归还并签字。 4.2.2 专人保管 各检验班组对工作量规各检验岗位专人保管，使用时经常清洗擦拭润
滑防绣油使其保持清洁，交班前或用完后清洗干净放到固定位置。 4.3 校验周期及规定 1)校验周期：工作量规使用3000次应进行校验。 2)检验人员在使用时，首先应把工件的毛刺打干净，给清洗干净的工作 量规涂上润滑油，再进行上规检验程序。 3)各岗位在使用工作量规时，按照每班使用检验频次进行计算，达到 3000次时应送回计量室。 4)各岗位换规格时，把不使用的工作量规需及时归还计量室。 5)工作量规在使用中如有磨损或损坏时，请送回计量室进行调换，再行 使用。 4.4 处罚措施 1)对工作量规借用时不进行登记处罚10元。 2)给工作量规涂抹油漆者处罚20元。 3）工作量规借出不及时归还，使工作量规由于搁置时间久而锈蚀者，视情况处罚20~100元。 4）工作量规不正确操作，或对工作量规做以其他用途使其损坏，处罚50~200元。 编制：审核：批准：日期：2005/11/01
光滑极限量规
第6章 光滑极限量规 6.1 概 述 检验光滑工件尺寸时，可用通用测量器具，也可使用极限量规。通用测量器具可以有具体的指示值，能直接测量出工件的尺寸，而光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，它不能确定工件的实际尺寸，只能判断工件合格与否。因量规结构简单，制造容易，使用方便，并且可以保证工件在生产中的互换性，因此广泛应用于成批大量生产中。光滑极限量规的标准是GB/T 1957-2006。 光滑极限量规有塞规和卡规之分，无论塞规和卡规都有通规和止规，且它们成对使用。塞规是孔用极限量规，它的通规是根据孔的最小极限尺寸确定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；止规是按孔的最大极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸，如图6.1所示。 卡规是轴用量规，它的通规是按轴的最大极限尺寸设计的，其作用是防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸；止规是按轴的最小极限尺寸设计的，其作用是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸，如图6.2所示。 图6.1 塞规检验孔 图6.2 环规检验轴
量规按用途可分为以下三类： 1）工作量规工作量规是工人在生产过程中检验工件用的量规，它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。 2）验收量规验收量规量是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。 3）校对量规校对量规是校对轴用工作量规的量规，以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。 6.2量规设计 6.2.1极限尺寸判断原则（泰勒原则） 单一要素的孔和轴遵守包容要求时，要求其被测要素的实体处处不得超越最大实体边界，而实际要素局部实际尺寸不得超越最小实体尺寸，从检验角度出发，在国家标准“极限与配合”中规定了极限尺寸判断原则，它是光滑极限量规设计的重要依据，阐述如下：孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对于孔，其体外作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸不大于最大极限尺寸。 任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔，其实际尺寸不大于最大极限尺寸；对于轴，其实际尺寸不小于最小极限尺寸。 显而易见，作用尺寸由最大实体尺寸控制，而实际尺寸由最小实体尺寸控制，光滑极限量规的设计应遵循这一原则。 6.2.2量规公差带设计Array 1. 工作量规 1)量规制造公差 量规的制造精度比工件高得多，但量规 在制造过程中，不可避免会产生误差，因而 对量规规定了制造公差。通规在检验零件 时，要经常通过被检验零件，其工作表面会 逐渐磨损以至报废。为了使通规有一个合理 的使用寿命，还必须留有适当的磨损量。因 此通规公差由制造公差（T）和磨损公差两 部分组成。 止规由于不经常通过零件，磨损极少， 所以只规定了制造公差。 量规设计时，以被检验零件的极限尺寸作为量规的基本尺寸。 图6.3光滑极限量规公差带图图6.3所示为光滑极限量规公差带图。标准规定量规的公差带不得超越工件的公差带。 通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离Z（称为公差带位置要素）体
光滑极限量规8
第5章光滑极限量规 5.1 概述 在机械制造中，检验尺寸一般使用通用计量器具，直接测取工件的实际尺寸，以判定其是否合格，但是，对成批大量生产的工件，为提高检测效率，则常常使用光滑极限量规来检验。光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规。 一、量规的作用 量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸。检验工件孔径的量规一般又称为塞规，检验工件轴径的量规一般称为卡规。 塞规有“通规”和“止规”两部分，应成对使用，尺寸较小的塞规，其通规和止规直接配制在一个塞规体上，尺寸较大的塞规，做成片状或棒状的。塞规的通端按被测工件孔的MMS(Dmin)制造，止规按被测孔的LMS(Dmax)制造，使用时，塞规的通端若能通过被测工件孔，表示被测孔径大于其Dmin，止规若塞不进工件孔，表示孔径小于其Dmax，因此可知被测孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，若通规塞不进工件孔，或者止规能通过被测工件孔，则此孔为不合格的。 同理，检验轴用的卡规，也有“通规”和“止规”两部分，且通端按被测工件轴的MMS(dmax)制造，止规按被测轴的LMS(dmin)制造，使用时，通端若能通过被测工件轴，而止规不能被通过，则表示被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，就是不合格的了。 二、量规的标准与种类 我国于1981年颁布者了《光滑极限量规》GB1957-81，标准规定的量规适用于检验基本尺寸500mm，公差等级为IT6-IT16级的孔与轴。 量规按其用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规三类。 1.工作量规：工作量规是工人在工件的生产过程中用来检验工件的量规。其通端代号为“T”止端代号为“Z”。 2.验收量规：验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规。GB对工作量规的公差带作了规定，而没有规定验收量规的公差，但规定了工作量规与验收量规的使用顺序。即：加工者应使用新的或磨损较少的量规；检验部门应使用与加工者具有相同形式且已磨损较多的量规；而用户在用量规验收产品时，通规应接近工件的MMS，而止规应该接近工件的LMS，这样规定的目的，
工作牌管理制度
工作牌管理制度 红牌字[2013]0023号签发人:林剑华 关于佩戴工作牌的管理制度为加强管理，提升公司对内外的形象，特拟定本规定: 1、公司全体员工须佩戴工牌上班，工牌佩戴于上衣左侧胸口位置，工牌佩戴应摆正。 2、公司全体员工须保管好个人胸牌，谨防丢失、损坏，保持工牌清洁。 3、工牌每枚工本费10元，含工牌制作成本8元及个人信息制作成本2元。 4、工牌丢失须及时向行政管理部申报遗失，并申请补办，补办工牌须缴纳工本费10元。公司负责对外关联工作的员工(营销部员工、物流管理部司机和送货员、客户服务部上门服务人员和司机等)申报遗失，将同时由行政管理部出具公函，告知相关客户公司员工工牌遗失情况，预防冒名顶替。 5、员工离职须交回工牌，离职申请手续齐全后方可正式离职，并由财务管理部依照公司薪资给付办法予以结算工资。员工离职未交回工 牌，将从个人薪资中扣除工牌工本费50元。公司负责对外关联工作的员工(营销部员工、物流管理部司机和送货员、客户服务部上门服务人员和司机等)离职，将同时由行政管理部出具公函，告知相关客户公司人事变动信息，预防冒名顶替。 6、公司员工上班期间须佩戴工牌，未佩戴工牌的，予以每人每次5元处罚，部门经理未督导到位，连带责任予以每人每次2元处罚。 7、公司负责对外关联工作的员工(营销部员工、物流管理部司机和送货员、客户服务部上门服务人员和司机等)对外工作期间须佩戴工牌，如相关客户举报未佩戴工牌的，相关客户有权拒绝与之发生任何与公司相关的业务和经济往来，并由行政管理部予以每人每次50元处罚。 8、新入职员工入职满一个月，经考核通过后方可办理工牌。 9、报失补办工牌须缴纳工本费，由行政管理统一出具收款收据，并交财务管理部入账。
光滑极限量规教程(塞规-检具)
第6章光滑极限量规 6.1概述 检验光滑工件尺寸时，可用通用测量器具，也可使用极限量规。通用测量器具可以有具体的指示值，能直接测量出工件的尺寸，而光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，它不能确定工件的实际尺寸，只能判断工件合格与否。因量规结构简单，制造容易，使用方便，并且可以保证工件在生产中的互换性，因此广泛应用于成批大量生产中。光滑极限量规的标准是GB/T 1957-2006。 光滑极限量规有塞规和卡规之分，无论塞规和卡规都有通规和止规，且它们成对使用。塞规是孔用极限量规，它的通规是根据孔的最小极限尺寸确定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；止规是按孔的最大极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸，如图6.1所示。 卡规是轴用量规，它的通规是按轴的最大极限尺寸设计的，其作用是防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸；止规是按轴的最小极限尺寸设计的，其作用是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸，如图6.2所示。 图6.1塞规检验孔 图6.2环规检验轴
量规按用途可分为以下三类： 1）工作量规工作量规是工人在生产过程中检验工件用的量规，它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。 2）验收量规验收量规量是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。 3）校对量规校对量规是校对轴用工作量规的量规，以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。 6.2量规设计 6.2.1极限尺寸判断原则（泰勒原则） 单一要素的孔和轴遵守包容要求时，要求其被测要素的实体处处不得超越最大实体边界，而实际要素局部实际尺寸不得超越最小实体尺寸，从检验角度出发，在国家标准“极限与配合”中规定了极限尺寸判断原则，它是光滑极限量规设计的重要依据，阐述如下：孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对于孔，其体外作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸不大于最大极限尺寸。 任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔，其实际尺寸不大于最大极限尺寸；对于轴，其实际尺寸不小于最小极限尺寸。 显而易见，作用尺寸由最大实体尺寸控制，而实际尺寸由最小实体尺寸控制，光滑极限量规的设计应遵循这一原则。 6.2.2量规公差带设计 1. 工作量规 1)量规制造公差 量规的制造精度比工件高得多，但量规 在制造过程中，不可避免会产生误差，因而 对量规规定了制造公差。通规在检验零件时， 要经常通过被检验零件，其工作表面会逐渐 磨损以至报废。为了使通规有一个合理的使 用寿命，还必须留有适当的磨损量。因此通 规公差由制造公差（T）和磨损公差两部分 组成。 止规由于不经常通过零件，磨损极少， 所以只规定了制造公差。 量规设计时，以被检验零件的极限尺寸 图6.3光滑极限量规公差带图 作为量规的基本尺寸。 图6.3所示为光滑极限量规公差带图。标准规定量规的公差带不得超越工件的公差带。 通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离Z （称为公差带位置要素）体
VDE量规使用说明
VDE插头尺寸规使用说明书（顾客在使用这些规前，请详细阅读说明书） 设计制造：深圳市联诚致科技限公司 地址：深圳市公明镇马山头第六工业区恒邦科技园5楼https://www.360docs.net/doc/1e18480464.html,
一．概述： 本VDE插头尺寸规是依据VDE 0620-2005, EN 50075-1995等相关标准要求。是检测欧式头，法国头，电工头等插头端子或插销的尺寸，中心距，插头端面尺寸等是否符合相关标准的要求。二．技术要求及使用环境： 1．环境温度：0~40℃ 2．环境湿度：≤85% 3．无剧烈摇动、冲击、振动、无腐蚀性空气的场所。三．VDE插头尺寸规的图： `
三，使用方法 1. L2B ：法国头地线孔最小保持力试验量规 其中a 尺寸为4.6±0.05mm,总重为400g(由两个200g 重的砝码 组成)，在进行地线孔的5000次正常插拔之前，需用总重400g 的规插入地线孔垂直向下30s 需不能脱落，在插拔试验之后，需再用此规进行30s 最小保持力测试，但重量需用200g.
2. L6A(a)(b), L6B(a)(b)：插头端子直径测试量规（4个）L6A（a）规应可以无阻碍的套进欧洲头任何一个端子 L6A（b）规应不可以套进欧洲头任何一个端子 L6B（a）规应可以无阻碍的套进法国头或工具头任何一个端子L6B（b）规应不可以套进法国头或工具头欧洲头任何一个端子
3. L7A, L7B：插头端子量规（2个） 插头在滚桶测试后bn 需用如上图L7A，L7B规进行测量
4. L8：法国头地线孔最大孔宽的试验量规 用此规无需用很大的力插入法国头地线孔应该是可能的。 5. L9：可更换性试验量规
地产公司工装工牌管理规定
地产公司工装工牌管理 规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
地产公司工装工牌 管理规定 一、目的：为树立公司良好的社会形象，进一步规范公司管理，增强管理力度，展示员工的精神面貌，统一员工的着装管理，制定本规定。 二、范围：集团本部及所属二级公司。 三、内容 3.1 制服标准及制作 根据员工的工作岗位需要，员工制服的发放由行政部按、岗位要求，分职级制定着装标准和数量。制服的款式由公司策划部门根据岗位要求设计提出方案，经报批采纳后，由公司采购部门选择供应商统一制作，按照材料领用管理规定由使用部门办理制服领用手续。 3.2 换季时间 夏装：5月1日至10月31日 冬装：11月1日至次年4月30日 3.3 工作服的使用与发放 3.3.1 凡本公司所属员工在职期间，都有权利享受使用公司统一订制的工作服，按照工作需要和岗位要求均要求统一着装，可按岗位发放制服，由员工自行保管。
3.3.2 员工制服款式按其工作岗位和着装要求发放。主要包括西服、西裤、衬衫、裙、领带、围身及鞋、帽等，由行政部在员工入职报到时发放。礼宾人员穿着除冬、夏两季规定的制服外，还统一配置执勤穿的警用鞋，训练用的迷彩服、布鞋只适宜在训练及下班期间并在金海湾区域活动时穿着。所有在职人员，包括公司管理层，必须按规定统一着装。工作服的发放数量、规格和使用年限按3.1的要求进行。 3.3.3 制服的使用期限为2-3年（其中：西装、西裤使用期限为三年；其他服装使用期限为二年），使用期限自员工领用之日起计算。新入职员工，在试用期十五个工作日后发放工作服。 3.3.4 在制服在使用期限内如有损坏或遗失，将由使用当事人自己负责重新购置，并由行政部统一补做工作服。 3.3.5 如果员工离职，包括试用期内的辞退/辞职和合同期内的辞退/辞职，一律按照规定的使用期限，从工资中折价扣回工作服款，不再收回工作服（专用的礼宾部、服务部、工程部、绿化部专用的服装，员工离职前退回行政部专人回收、洗涤、保管再用，不作折旧扣费。礼宾部员工的警用鞋使用期为半年一换，如礼宾员在未满使用期而离职，则按警用鞋价格的70％折旧比例扣费）。 所扣金额计算方法为： 夏装：服装购置费－（服装购置费 X工作月数）
移动公司员工工作牌管理规范 (v1.0)
文件更新履历表 1.0 目的 为员工工作牌管理制定规范化制度，确保正常生产工作秩序。 2.0 适用范围 适用于对公司全体员工（含劳务派遣员工）的工作牌管理。 3.0 职责 3.1人力资源部负责公司员工的工作牌的管理，包括申请受理、编号、工作牌的制作、发放、回收及遗失登记备案。 3.2各县分公司和各部门（以下简称各单位）负责本单位员工的工作牌的统计及报送。 4.0管理规范 4.1工作牌制作 4.1.1公司全体员工的工作牌由分公司统一管理制作，非分公司（省公司）统一制作的工作牌均视为无效，一经查出将追究相关责任。 4.1.2人力资源部每年定期发起一次制作工作牌流程，各单位应配合收集本单位内需补办、新增工作牌的员工名单和照片，在规定时间内统一报人力资源部。 注：员工遗失工作牌未及时上报部门综合管理，导致严重后果发生的，由员工本人承担全部责任；员工遗失工作牌后及时上报部门综合管理，但因部门综合
管理未及时上报公司人力资源部以及未及时督促、协助员工做登报处理，导致严重后果发生的，由员工本人承担全部责任，部门综合管理承担连带责任。 4.2佩戴：工作牌是员工进出分公司工作场所的标识，员工应妥善保管，出入工作场所、拜访客户时，应该佩戴工作牌。 4.3退还工作牌： 4.3.1因离职、终止劳动合同、解除劳动合同等原因离开工作单位的，由各单位统一收齐员工应退的工作牌，并在《离职移交清单》中签字确认后统一交回人力资源部。 4.3.2分公司内部因工作原因发生部门间调动的员工，由员工调动后的新单位收齐应退工作牌，并按规范流程提请更换员工工作牌事宜。 4.4工作牌制作发放流程：
5.1公司工作牌制作统计表
光滑极限量规校准方法
光滑极限量规校准方法 受控状态： 文件编号： 修订状态： B0 分发号： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 会签与修订页：
1 目的
为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。 2 适用范围 本校准方法适用于基本尺寸1-500mm,公差等级IT6-IT16的新制造和使用中的光滑极限量规的首次校准，后续校准和使用中的检验。 3 依据 JJG 343-1996 光滑极限量规检定规程 4 职责 4.1 计量中心负责光滑极限量规校准方法的制定和修订。 4.2 计量人员负责按照规定进行光滑极限量规的校准和作出判定并做好相应记录与标识。 5 工作程序 5.1 环境条件 5.1.1 校准的环境要求：温度：20±3℃；湿度：≤70% 5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的 时间。 5.2 校准项目 5.2.1 外观检查 5.2.2 尺寸校准 5.3 光滑极限量规的校准方法 5.3.1 外观用目视的方法检查；量规的测面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影 响外观和使用质量的缺陷。在量规的非测量面上应标出制造厂商标、被检工件 的基本尺寸、公差代号和量规的用途代号。 5.3.2 尺寸计量标准仪器选用测长仪或选用其他等同准确度的仪器。 5.3.3 全型，非全型塞规的校准：校准通止规时应选用平测头，在X,Y方向上于A,B 两个截面的4个位置上进行校准（见图2）。 5.3.4 球端杆规校准：校准球端杆规的尺寸时，应将被检杆规安装在仪器工作台的V 形块上两支点设在距端部为全长2/9处，用平测头进行校准（见图3）。 5.3.5 环规：校准环规的尺寸时，应选用球测头，在X,Y方向上于A,B两个截面的四 个位置上进行校准（见图4） 5.3.6 卡规：校准卡规的尺寸时，可在测长仪上安装内测量附件借助于相应等级的两 块和两块附件用比较法进行校准，量测量面中点之间的距离为卡规的尺寸，也 可用量块组进行校准。 5.4 判定要求： 5.4.1 量规尺寸允许偏差按照图5方法查询（表1）量规的尺寸公差值及其通端位置 要素值计算相关允许偏差，并判定。 5.5 校准周期： B类：1次/3个月； C类：1次 6 相关文件和记录
光滑极限量规操作规程
光滑极限量规操作规程 1.概述 具有以孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为标准测量面，能反映被检验孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具，称为光滑极限量规。量规是一种精密测量器具，它只能判断被测尺寸是否合格，不能读出具体的实际尺寸。光滑极限量规结构简单，使用方便，检验效率高，故应用很广泛，特别是在大批量生产的场合。其基本简图如下： 2.操作方法 ①使用前，首先检查量规的工作面不得有锈迹﹑毛刺和划痕等影响使用的外 观缺陷，用清洁的软布或细棉丝沾一点干净的机油把量规的工作面擦干净； 其次确认量规上的标记是否与被检验工件图样上标注的尺寸相符，如果两者的标记不相符，则不要用该量规；再次检查配对情况，量规是成对使用的，即通规和止规配对使用，有的量规把通端（T）与止端（Z）制成一体，有的是制成单头的。对于单头量规，使用前要检查所选取的量规是否是一对，是一对才能使用，从外观上看，通端的长度比止端长1/3～1/2。 ②使用时，检验孔时如果孔的轴心线是水平的，将塞规对准孔后，用手稍推 塞规即可，不得用大力推塞规，如果孔的轴心线是垂直于水平面的，对通规而言，当塞规对准孔后，用手轻轻扶住塞规，凭塞规的自重进行检验，不得用手使劲推塞规；对止规而言，当塞规对准孔后，松开手，用塞规的自重和
稍加点力进行检验。塞规的通端要在孔的整个长度上检验，而且在2个～3个轴向截面内检验；止端要尽可能在孔的两头（对通孔而言）进行检验。卡规的通端和止端，都要围绕轴心的3个～4个横截面进行检验。 ③使用后，必须把量规用软布擦干净，放在其盒内保存，如果天气潮湿，或 者放的时间较长，应该在擦干净后再涂上一层薄薄的防锈油再放入盒内保存。 3.注意事项 ①必须轻拿轻放，不得磕碰工件，更不得在机床运转的时候用量规去检验。对于细长轴﹑薄板和薄壁套筒等类工件，加工过程中，它们容易变形，所以，应该在松去夹紧力之后，再用量规去检验。不要把量规放在机床的刀架上等运动的地方，也不要把量规同刀具等工具放在一起，以免碰伤量规。 ②严禁私自改制光滑量规，需要改制时要报工程部批准和计量室检定合格后方可投入使用。 ③若塞规卡在工件孔内时，不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸，否则会使塞规工作表面受到损伤。这时要用木锤沿塞规转圈轻轻敲击，如实在取不出来，送计量室由计量人员拔取。 ④注意确认自己的光滑量规是否在有效期内（手柄或环规一侧有绿漆标记），如果发现超出有效期，请送回计量检定。
员工工作服工作牌管理办法(1).doc
雄团控股集团有限公司文件 员工工作服、工作牌管理办法（试行）为更好的规范公司工作服装、工作牌的采购、管理、发放和统一着装要求， 提升公司专业化服务的品牌形象，特拟定本管理办法。 第一条目的 为提高公司专业化服务品牌形象，规范公司员工上班时间必须要求统一着 装。 第二条工作服的类型 本公司所有员工的工作服均分为夏装和冬装两种类型，每种类型的工作服均为两套。 第三条工作服的更换周期 为更好的提升公司的整体形象，公司各个职能部门的员工工作服为两年一 换。 第四条工作着装要求 1、原则上每年的五月一日到十月三十一日，统一着夏装；每年的十一月一 日到次年的四月三十日统一着冬装（如有特殊情况，以公司的另行通知为准）。 2、公司全体员工每周的周一到周六上班时间，必须严格按公司的要求统一 着装工作服，周日上班的人员，可酌情着个人职业便服， 3、员工着装要求： （1 ）着工作装时，应搭配与工作装颜色、款式得当的袜子和鞋类；鞋应保 持清洁光亮，无破损并符合工作要求；在工作场所不得赤脚、不得穿拖鞋、拖鞋 式凉鞋等。
（2 ）工作服应经常换洗，不得出现掉扣、错扣、脱线现象。 4、男员工着装要求： （1 ）、头发梳理整齐、大方；额前头发不过眉，旁不过耳，后不盖衣领；不得剃光头；不得留胡须。 （2 ）、工作时间不得光膀子或穿跨栏背心及大短裤。 （3 ）着西装时，须着衬衣，应系领带；衬衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 5、女员工着装要求 （1 ）、工作时间着装以大方得体为宜。 （2 ）、头发梳理整齐，发型（包括发式、颜色）不得留奇形怪发，额前头发不得过眉；提倡化淡妆，金银首饰或其他饰物应佩戴得当。 （3 ）、不得穿超短裙、低胸衫、过于休闲或其他有碍观瞻的奇装异服；着裙装时，外露袜子以肉色丝袜为宜。 （4 ）、员工上班时间避免使用味道浓烈的香水。 第五条工作牌的使用要求 1、公司所有在职员工在工作时间必须佩戴工牌，忘带工牌的需在行政部及时登记并写明原因。 2、各位员工应妥善保管好自己的工牌，不得随意涂改或故意损坏。 3、丢失或损坏工牌应及时补办。 第六条工作服、工作牌的发放与更换 1、行政部统一负责工作服和工作牌的发放与更换工作。 2、行政部根据工作服、工作牌的发放及更换需求填写《工作服、工作牌领用单》，经相关领导审批后，凭该领用单办理出库、发放等相关手续。
员工工作牌管理制度
代代高行管字〔2012〕01号 签发人 员工工作牌佩戴管理制度 一、目的：为建立公司形象，提高员工荣誉感，增进员工互相了解， 提高外来办事人员的便捷性，特由办公室制发员工工作牌。 二、范围：公司全体员工。 三、内容： 1）新入职员工需在入职当天上交近期免冠一寸彩色照片2张，由办公室当天制发工作牌并予以签领佩戴。有职务变动的 情况，应在变动当天将原证交回办公室，并立即申请签领新在 岗的工作牌佩戴。 2）公司员工进入公司必须佩戴工作牌，工作牌为员工上班时间、出入办公场所及区域识别之用，不得为其他身份证明。 3）工作牌应正确佩戴在胸前位置，不得挂于腰际或以其外衣遮盖，违者视为未佩戴工作牌行为处理。 4）工作牌仅供本人使用，严禁转借、抵押、换用、盗用。工作牌如因私自转借他人使用或抵押而造成的损失或一切后果， 由持证本人全权承担。 5）工作牌应妥善保管，若遗失或损坏，应及时报办公室办理
登记遗失和补发手续，并交纳工本费10元/牌。如属故意损坏、私自涂改，除交纳工本费外，给予警告处罚一次，再犯则罚款 50元/次。因公损坏应报请部门领导确认同意后，由办公室补 发，无需交纳任何费用。 6）各部门负责人应监督下属员工正确佩戴工作牌，并由办公室负责追踪考核工作，对未佩戴者处以记名一次，并罚款10 元/次的处罚。 7）员工离职后，应将其工作牌交还办公室注销，并完善办理离职的相关手续。 四、凡有下列情况情形者，视情节轻重予以适当处分、解聘或移交总经办。 1）利用工作牌在外做与法律相抵触事情者。 2）将工作牌借给非本公司同事，而在外破坏公司名誉或肇事者。 五、本规定自2012年7月16日起执行。由本公司负责解释。 二〇一二年七月十六日 主题词：工作牌佩戴管理 报审：总经理 下发：公司各部门 拟稿：郭静审批：杨代高共印4份
第5章光滑极限量规-教案
机械工程学院课程教案 课程名称公差配合与测量技术课程编码03zz21010 教材公差配合与测量技术作者：吕天玉出版社：大连理工大学出版社 第五章光滑极限量规学时 4 教学目的： 1、准确理解光滑极限量规概念，掌握量规的使用特点与用途分类。 2、了解光滑极限量规的设计原则—泰勒原则及各种量规的公差带。 3、熟悉量规的结构型式，了解量规的设计方法。 教学重点： 掌握光滑极限量规的使用方法与用途分类。 教学难点： 工作量规的尺寸公差带分布。 授课形式： 课堂讲授多媒体教学 教学内容提问或作业
5.1 概述1、概念 （1）光滑极限量规 定义：一种无刻度、成对使用的专用检验工具。 作用：检验遵守包容要求的孔和轴。 工件合格条件：通规能通过，止规不能通过。 （2）通规和止规 通规：检验工件尺寸是否超出最大实体尺寸。 止规：检验工件尺寸是否超出最小实体尺寸。 2、分类 （1）按被检工件类型 塞规：检验孔的量规。 环规（卡规）：检验轴的量规。 （2）按用途分 工作量规：工人在生产过程中检验工件用的量规。 通规—T 止规—Z 验收量规：检验部门或用户验收产品时使用的量规。 校对量规：校对轴用工作量规的量规。（分为三类） 校通-通（TT）校止-通(ZT) 校通-损(TS) 提问：为什么孔用工作量规没有校对量规？复习：1孔和轴（孔为包容面，轴为被包容面） 2量规：一种无刻度专用检验工具。 光滑极限量规只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内，而不能测出工件实际尺寸和形位误差的数值。 拿实物对照着解释，让学生有感官的认识。
5.2 量规的设计原则 1、量规设计原则 （1）泰勒原则—孔或轴的体外作用尺寸不允许超出最大实体尺寸，在孔或轴任一位置上的实际尺寸不允许超出最小实体尺寸。 孔：D fe ≥Dm=Dmin 且D a ≤DL =Dmax 轴：d fe ≤dm=dmax 且d a ≥dL =dmin （2）符合泰勒原则的量规要求： 通规：（全形量规） ①工作面为被检孔或轴相对应的最大实体表面； ②尺寸是被检孔或轴的MMS; ③长度等于配合长度。 止规：（不全形量规） ①控制工件的实际尺寸，理论上测量面为点状； ②其尺寸等于被检孔或轴的LMS。 通规对泰勒原则的允许偏离： 长度偏离：允许通规长度小于工件配合长度。 形状偏离：大尺寸的孔和轴允许用非全形的通端塞规（或球端塞规），曲轴轴颈用卡规检验。 止规对泰勒原则的允许偏离： 点状测量面用小平面、圆柱面或球面代替。 检验小尺寸孔，用全形塞规。 薄壁零件用全形塞规或环规。 2、量规公差带 （1）工作量规的基本尺寸 ——被检测工件的极限尺寸为量规的基本尺寸。 通规→MMS (Dmin、dmax) 止规→LMS (Dman、dmix ) （2）工作量规的公差带 制造公差：不可避免。 磨损公差：通规使用时表面磨损，为了保证其使用寿命，规定了磨损公差 规定：量规公差带不能超出工件的极限尺寸
塞规的使用方法-塞规读数技巧【干货】
塞规的使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 塞规是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。塞规的使用，是为了提高测量的准确度，对特殊或较小的圆孔进行测量。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端。检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。需要注意的一点是，螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。 使用方法：应先预测此孔的直径，将最接近此孔直径的塞规找出，并试着插入此孔。若能插入此孔，则再将大一规格的塞规进行试装，直至不能装入的塞规，则此塞规小一规格的塞规标值，即为此孔的孔径；若不能插入，则再将小一规格的塞规进行试装，直至能装入的一个塞规，则此孔径为此塞规的标值。 在使用塞规时，需要注意以下几点: 1.拿取塞规时，一定要用手指套，不能直接用手拿取，防止生锈；2.一定要放回原位，不能混乱；3.对规格小于1mm的塞规要特别小心使用，预防受力太大变形或断；4.在检查孔径时，塞规插入不能太紧或太松；5.使用后应擦干净放回盒子里，不能随时丢一边，长时间不使用应擦上一薄层油，确保长时间使用。 检验结果：如果被测孔能被塞规的通端轻轻通过，表示孔的直径比最小极限尺寸大；反之如果被测孔不能塞规的止端通过，表明孔的直径比最大极限尺寸小—，说明被检孔的直径在所规定的极限尺寸范围内——合格。如果通端塞不进孔内，止端当然进不去，即表明
20171109-工作牌管理制度
工作牌管理制度（试用） (20171109) 第一章总则 第一条为树立企业形象，提高公司员工荣誉和归属感，充分展示员工精神面貌，公司实行全员统一佩戴工作牌上岗制度。 第二条本办法适用于俞盛实业发展有限公司全体员工。 第三条公司员工工作牌管理工作归口各公司综合部统筹管理。 第二章日常管理 第四条工作牌的设计制作由综合部归口管理，衔接采购部定制。 第五条新员工办理入职手续完毕后由综合部人力资源专员将工号牌配发，子公司入职的由子公司综合部配发。 第六条工作牌胸卡统一佩戴在左胸前，吊牌挂在脖子上，不得挂于其它部位或以其外衣遮盖，违者以未佩戴工牌处理。 第七条上班时间（含外出），员工必须佩戴工牌并保持整洁，不残缺。 第八条各部门负责人应督促所属员工佩戴工牌，并由行政督导负责考核工作（除罚款外，计入员工个人考核档案，在晋升和评优时作为参考依据）。 第九条工作牌有遗失或损坏，应到各公司综合部补办或更换，每个扣缴工本费10元，如为故意损坏则全额赔偿。 1、补办：员工个人写书面申请本部门负责人签字审核（部长级由分管领导签字审核）并递交总部综合部核实后汇总统一制作； 2、更换：员工调岗后需更换工作牌的，凭原工号牌和调职手续予以更换。 第十条员工离职时工作牌应缴回，否则将赔偿15元，在当月工资中扣除。 第十一条各公司综合部及主管领导对公司员工工作牌佩戴情况负有提醒、监督、检查、处罚的权限和责任。 第三章分类管理 第十二条公司临聘人员（临时工）采用胸卡式工作牌（附本人相片），用
人部门填写《临时工牌需求表》交至各公司综合部统一制作。 第十三条公司试用期员工采用胸卡式工作牌，填写《临时工作牌需求表》，各公司综合部发放，试用期结束办理转正手续时，更换佩戴正式工作牌。 第四章其他 凡有下列情形之一者，视情节轻重予以适当处分、解雇或移交法办： 第十四条对于无故未佩戴工作牌者、工作牌信息内容不完整者（含故意划伤和涂改），给予当事人5元/次处罚；当事人直接主管负管理连带责任按5元/次扣款，当事人全年累计超过10次的，在全公司书面通报，视为严重违反公司规章制度。 第十五条工作牌只限本人使用，不得转借他人或私自涂改，如员工因本人工号牌保管不当，导致公司或公司内员工财物或名誉等受损的，由其承担所有的后果。 第十六条利用工牌在外做不正当的事情者。 第十七条综合部负责本制度的起草、解释和维护。
标示牌安全工器具管理制度范本
内部管理制度系列 标示牌安全工器具管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-77908标示牌安全工器具管理制度 Management system for signage safety equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的及适用范围 1.1.为了更好的发挥标示牌及安全工器具在安全生产中的作用，使班组正确、规范地对其使用和管理，进一步完善安全工作技术措施，特制定本规定。 1.2.本规定适用于运行部所有人员。 2.职责 2.1.发电运行部电气专工负责标示牌及安全工器具的管理工作，每月进行一次清查工作。 2.2.发电运行部领导及各专工(分部主任)负责抽查工器具的使用情况，同时要保障工器具的可靠使用。 3.管理内容与要求 3.1标示牌的使用与管理 3.1.1标示牌的使用范围
3.1.1.1《禁止合闸有人工作》 3.1.1.1.1悬挂在一经合闸即可送电到已停电检修(施工)设备的断路器和隔离开关的操作把手上。 3.1.1.1.2悬挂在控制室内已停电检修(施工)设备的电源开关或合闸按钮上。 3.1.1.2《禁止操作有人工作》(仅用于热机) 3.1.1.2.1悬挂在已停运检修隔离的热力系统的阀门操作手轮上。 3.1.1.2.2悬挂在已停运检修隔离的烟风系统的挡板就地操作机构把手上。 3.1.1.3《止步高压危险》 3.1.1.3.1悬挂在室外带电工作区域的安全围栏上。 3.1.1.3.2悬挂在因高压危险禁止通行的过道上。 3.1.1.3.3悬挂在工作地点临近带电设备的外壳上。 3.1.1.3.4悬挂在高压试验地点安全围栏上。 3.1.1.4《在此工作》悬挂在工作地点或检修设备上。 3.1.1.5《从此上下》悬挂在上下设备的楼梯处。 3.1.2配备与存放
量规使用方法
中国计量网 螺纹量规使用方法指引 通端螺纹塞规T（go）应与工件内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规Z (no go) 允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定)。若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过 通端螺纹环规T 应与工件外螺纹旋合通过 止端螺纹环规Z 允许与工件外螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定).若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过 “校通一通”螺纹塞规T T 应与通端螺纹环规旋合通过.校通一止”螺纹塞规TZ 允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出量规时“校通一损”螺纹塞规TS 测定) “校止一通”螺纹塞规ZT 应与止端螺纹环规旋合通过“校止一止”螺纹塞规2Z 允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出“校止一损”螺纹塞规ZS 量规时测定) 工件螺纹合格与不合格的判定 C. 1 采用经检定符合本标准要求的螺纹工作量规对工件内螺纹或工件外螺纹进行检验，若符合相应规定的使用规则，则应判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格。 C.2 为减少检验或验收时发生争议，制造者和检验者或验收者应使用同一合格的量规。若使用同一合格的量规困难时: —操 作者宜使用新的(或磨损较少的)通端螺纹量规和磨损较多的(或接近磨损极限的)止端螺纹量规 ;—检 验者或验收者宜使用磨损较多的(或接近磨损极限的)通端螺纹量规和新的(或磨损较少的) 止端螺纹量规 。 C. 3 当检验中发生争议时，若判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格的螺纹量规，经检定符合本标准要求，则该工件内螺纹或工件外螺纹应按合格处理 通止规 产品简介 产品用途： 生产各产品零件，首先是否已决定公差尺寸，在上限及下限公差管制范围内。使用GO （通规）；NO-GO（止规）的公差方式的量具来实施管理。对于少量生产的产品，可以减少购买仪器的成本即可熟练操作。简单可以获得产品的互换性，不管在现场或者检验室对于
光滑极限量规制作标准
光滑极限量规制作标准 本标准适用于厂内叶导轮产品孔与轴基本尺寸公差大于0.04mm的光滑极限量规的制作。 一、总则 1、检验工件最大实体尺寸（即孔为最小、轴为最大极限尺寸）的量规称通规。 2、检验工件最小实体尺寸（即孔为最大、轴为最小极限尺寸）的量规称止规。 3、用符合本标准的量规检验工件，如通规能通过、止规不能通过，则该工件 应为合格品。 4、加工厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规；检 验部门应该使用与操作者相同型式，且已磨损较多的通规。 5、用符合本标准的量规检验工件。如判断有争议，应该使用下述尺寸的量规 解决： 通规应等于或接近工件的最大实体尺寸； 止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。 二、公差 根据用户反馈的质量问题，基本是量规测量与数据型量具测量误差造成，通过分析原因，造成量规测量误差的原因是制作量规时量规的形状和位置误差造成，为了保证数据型量具与量规检测数值一致，经过破坏性反复试验，根据我公司制
三、量规制作技术要求 1、量规的测量面不准有有明显影响外观和影响使用质量的缺陷。其它面不准 有裂纹。 2、对公差小于等于0.076mm的量规材质使用45#钢对表面全部进行镀铬处理。 3、大于0.076mm的量规材质使用40Cr或45#钢，量规的测量表面的硬度为 HRC43-48。 4、量规的表面光洁度为： ①公差在0.04mm—0.1mm的量规表面光洁度不低于0.4。 ②公差在0.11mm—0.2mm的量规表面光洁度不低于0.8。 ③公差在0.21mm—最大的量规表面光洁度不低于1.6。 四、量规的标识 1、在量规的非工作面上应标志 I、量规测量的产品名称。 II、检验工件的基本尺寸和公差。
螺纹环规、塞规使用说明书
螺纹环规使用说明书 1、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 2、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 3、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。 环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。 4、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应及时处理，不得流入生产现场。 1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。 2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，被测螺纹合格。 用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应及时处理，不得流入生产现场。 螺纹塞规使用方法 普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。 综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。其中包括：使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。