钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板hb4-120参数规格
钢筋桁架楼承板hb4-120参数规格
钢筋桁架楼承板HB4-120是一种常用于建筑结构中的材料，具有一系列特定的参数规格。
该承板的参数规格包括板厚、板宽和板长。
钢筋桁架楼承板HB4-120的板厚为120mm，这是指承板的厚度，它决定了该承板的承载能力和稳定性。
较厚的板厚可以提供更大的承载能力，适用于需要支撑重量较大的建筑结构。
钢筋桁架楼承板HB4-120的板宽也是一个重要的参数。
板宽一般为1200mm，这是指承板的横向宽度。
板宽的选择应根据实际使用需求和设计要求进行合理确定。
较宽的板宽可以提供更大的支撑面积，增加承板的稳定性和承载能力。
钢筋桁架楼承板HB4-120的板长也是一个关键参数。
板长一般为6000mm，这是指承板的纵向长度。
板长的选择应根据实际施工需要和设计要求进行合理确定。
较长的板长可以减少承板的连接点，提高施工效率和整体结构的稳定性。
钢筋桁架楼承板HB4-120具有120mm的板厚、1200mm的板宽和6000mm的板长。
这些参数规格是根据实际建筑需求和设计要求进行合理确定的，可以有效支撑建筑结构的重量，提供稳定可靠的承载能力。
通过合理选择和使用，钢筋桁架楼承板HB4-120能够在各种建筑项目中发挥重要作用，确保建筑结构的安全和稳定。
钢筋桁架楼承板td4-100参数
钢筋桁架楼承板td4-100参数
钢筋桁架楼承板TD4-100是一种用于楼板结构的建筑材料，其参数包括但不限于以下几个方面：
1. 材质参数，TD4-100钢筋桁架楼承板的材质一般是混凝土和钢筋，混凝土的配合比、强度等参数，以及钢筋的规格、强度等都是影响其性能的重要参数。
2. 尺寸参数，包括长度、宽度、厚度等尺寸参数，这些参数会直接影响到楼板的承载能力、使用范围等。
3. 承载参数，TD4-100钢筋桁架楼承板的承载能力是设计和施工时需要重点考虑的参数，包括其受力性能、承载荷载的能力等。
4. 施工参数，如安装方式、连接方式、施工工艺等参数也是影响其使用性能的重要因素。
5. 抗震参数，钢筋桁架楼承板在地震作用下的性能参数，包括其抗震能力、变形能力等。
总的来说，钢筋桁架楼承板TD4-100的参数涉及材质、尺寸、承载、施工和抗震等多个方面，这些参数的具体数值会根据具体的设计要求和使用环境而有所不同。
设计和使用时需要严格按照相关规范和标准进行选择和施工，以确保其安全可靠地使用在建筑结构中。
免拆底模钢筋桁架楼承板标准
免拆底模钢筋桁架楼承板标准
免拆底模钢筋桁架楼承板是一种新型的建筑模板，其标准可能因地区、行业和具体应用情况而有所不同。
然而，一般来说，免拆底模钢筋桁架楼承板的标准应符合以下要求：
1. 承载能力：钢筋桁架楼承板的承载能力是关键参数，其标准应根据具体应用情况和设计要求进行确定。
在设计和使用过程中，应确保楼承板的承载能力满足施工要求，并保证施工安全。
2. 尺寸和精度：钢筋桁架楼承板的尺寸和精度也是重要指标。
其长度、宽度和高度应符合设计要求，平面度、对角线精度和边缘平整度等指标也必须达到相关标准。
3. 材料：钢筋桁架楼承板的主要材料是钢材，其质量应符合国家或行业标准。
在使用过程中，应对材料进行质量检查，确保其质量稳定可靠。
4. 结构形式：钢筋桁架楼承板的结构形式可以根据具体需要进行设计，但必须满足相关结构要求。
在设计过程中，应充分考虑承载能力、稳定性和抗震性能等因素，以确保其安全可靠。
5. 施工要求：在施工过程中，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
同时，应注意对接处尺寸精度和垂直度的控制，以保证整个墙体的稳定性和美观度。
总之，免拆底模钢筋桁架楼承板的标准应综合考虑承载能力、尺寸和精度、材料、结构形式和施工要求等因素，以确保其安全可靠、经济实用。
同时，应遵循国家或行业相关标准和规范，确保其质量和性能达到标准要求。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，部分楼层采用钢筋桁架楼承板作为楼板的承重结构。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、质量标准和安全措施。
2、材料准备（1）钢筋桁架楼承板：根据设计要求，采购合格的钢筋桁架楼承板，确保其规格、型号、尺寸符合要求。
（2）连接配件：包括栓钉、螺栓、焊条等，应符合相关标准和设计要求。
（3）钢筋：根据设计要求，准备好受力钢筋和分布钢筋。
3、主要机具准备（1）起重机：用于吊运钢筋桁架楼承板。
（2）电焊机：用于焊接栓钉和钢筋。
（3）扳手、螺丝刀等工具：用于安装连接配件。
4、作业条件准备（1）主体结构的钢梁安装完毕，且验收合格。
（2）钢梁表面的杂物清理干净，确保楼承板安装的平整度。
三、施工流程1、楼承板吊运（1）使用起重机将钢筋桁架楼承板吊运至安装位置附近。
（2）在吊运过程中，应注意保护楼承板，避免碰撞和损坏。
2、楼承板铺设（1）从一端开始，将楼承板依次铺设在钢梁上。
（2）确保楼承板的端部与钢梁对齐，板与板之间的搭接长度符合设计要求。
3、连接固定（1）使用栓钉将楼承板与钢梁固定，栓钉的间距和数量应符合设计要求。
（2）使用螺栓将相邻的楼承板连接牢固。
4、钢筋绑扎（1）在楼承板上铺设受力钢筋和分布钢筋，并进行绑扎。
（2）钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求。
5、混凝土浇筑（1）在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣方式应符合施工规范要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对钢筋桁架楼承板、钢筋、连接配件等原材料进行进场检验，确保其质量符合要求。
（2）检查原材料的产品合格证、质量检验报告等相关资料。
2、施工过程质量控制（1）在楼承板铺设过程中，检查楼承板的平整度、搭接长度和固定情况。
钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板（自承式楼承板）较常用楼承板优点：1.能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2.在钢结构倒装法施工中，梁间距3米以上，普通的压型板基本上就的加设临时支撑；钢筋桁架模板经简单处理，最大无支撑间距可达5米以上。
3.钢筋桁架模板铺设时临时固定简便，加少了风对施工的影响。
4.钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理，提高了钢筋利用率。
5.在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管加设方便。
钢筋桁架楼承板较常用楼承板缺点：1.钢筋桁架模板价格较高，接近普通的压型板的2倍。
2.它的施工铺设较普通压型板难得多，钢筋绑扎也比较困难。
3.钢筋桁架模板无相关的国家、行业规范，不是专门的设计单位，在设计过程中很少考虑；普通的压型板有较为成熟的规范，能普遍的被设计单位接受。
4雨季施工.桁架模板钢筋会有锈蚀，钢筋除锈工作量不小。
5.施工过程中进行模板上运输，普通的压型板经简单处理，就能进行方便运输。
无论钢筋桁架模板还是普通的压型板支设都比较方便，无论是做临时模板还是承重结构（普通的压型板专指闭口板）都无需喷涂防火涂料。
钢筋桁架楼承板概述钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
钢筋桁架楼承板上、下弦钢筋采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋；底模采用镀锌钢板，厚度常用为0.5mm，双面镀锌量不小于120g/m2。
作为第三代钢楼承板，除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外，还具有技术领先、施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，质量稳定、安全可靠，板底平整、美观环保，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。
常见的桁架楼承板规格
常见的桁架楼承板规格
摘要：
1.桁架楼承板的概念与作用
2.常见的桁架楼承板规格
2.1 钢筋桁架楼承板规格
2.2 开口式楼承板规格
2.3 带压痕压型钢板规格
2.4 常用楼承板规格尺寸
3.楼承板施工注意事项
正文：
桁架楼承板是一种常用于建筑结构中的楼板，它具有强度高、自重轻、施工方便等优点，被广泛应用于各种建筑中。
常见的桁架楼承板规格包括钢筋桁架楼承板、开口式楼承板、带压痕压型钢板等。
其中，钢筋桁架楼承板的规格一般为上弦钢筋直径6-12mm，下弦钢筋直径6-12mm，腹杆钢筋直径4-8mm，钢筋桁架高度70-270mm。
开口式楼承板的规格一般为波高65-66mm，波矩185-240mm，有效宽度555-720mm。
带压痕压型钢板的规格则根据具体需求定制。
在施工过程中，应注意以下几点：首先，在浇灌混凝土前，需要在剪力墙与楼承板的连接部位进行适当的凿毛，并检查水电管线是否安装正确、符合规定；其次，在浇筑混凝土时，应避免对楼承板产生较大的冲击力，如有可能，应将混凝土出口位置对准钢梁，并控制混凝土浇筑高度在30cm以内；最后，
在混凝土搅拌过程中，应使用平板振动器进行搅拌，并在外墙交接部位进行振捣，同时确保楼承板表面清洁。
以上就是关于常见的桁架楼承板规格以及施工时应注意的事项的介绍。
钢筋桁架楼承板介绍
精心整理钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板各方面简介：1.材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限1.1.材料：镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于120g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服强度不低于260Pa。
1.2.板型：钢筋桁架楼承板属于钢结构配套楼承板，与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架，然后再与压型钢板电阻2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。
2.1.3.在使用阶段，由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。
2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用，不考虑结构受力，但在正常的使用情况下，钢板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。
2.2.选型计算2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板，也可设计为双向板，而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系，但设计为单向板时，在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。
2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中，进行施工和使用两个阶段的计算。
2.2.3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算，受压弦杆和腹杆的稳定性验算，钢筋桁架的挠度验算三部分。
2.2.4.使用阶段须计算四部分：楼板正截面承载力计算，板底受力钢筋应力控制验算，支座裂缝控制验算，挠度验算。
2.2.5.3.3.1.3.1.1.3.1.1.23.1.1.33.1.1.4.双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼板；设计成双向板时，只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋，下部钢筋可穿过桁架，置于下弦钢筋上部即可。
对于跨度较大的楼板（如下图左，板跨6米）设计成双向板时，可增加楼板厚度和桁架钢筋直径；也可在跨中设置一道临时支撑，可节省钢筋用量，降低造价。
3.1.1.5.钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪力增强；钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋，在铺板阶段即可与钢梁稳固焊接。
hb1-70钢筋桁架楼承板参数
hb1-70钢筋桁架楼承板参数
HB1-70钢筋桁架楼承板是一种广泛应用于高层建筑、厂房、仓库等建筑结构中的楼承板。
它具有承载能力强、施工速度快、抗震性能好等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
HB1-70钢筋桁架楼承板的参数主要包括以下几个方面：
1. 板厚：HB1-70钢筋桁架楼承板的板厚通常为1.0mm，具有较好的承载能力和稳定性。
2. 钢筋直径：钢筋直径一般为8mm，能够满足建筑结构对承载力的要求。
3. 钢筋间距：钢筋间距一般为150mm，能够保证楼承板的整体刚度和稳定性。
4. 跨度：HB1-70钢筋桁架楼承板的跨度一般为3m，能够满足大部分建筑结构的需求。
5. 长度：HB1-70钢筋桁架楼承板的长度可根据实际需求进行定制，以满足不同建筑结构的需求。
6. 承载能力：HB1-70钢筋桁架楼承板的承载能力较高，能够满足高层建筑、厂房、仓库等建筑结构的承载要求。
7. 施工速度：HB1-70钢筋桁架楼承板的施工速度较快，能够提高施工效率，缩短工期。
8. 抗震性能：HB1-70钢筋桁架楼承板具有良好的抗震性能，能够保证建筑结构在地震等自然灾害中的安全性和稳定性。
总之，HB1-70钢筋桁架楼承板是一种具有多种优点的高性能楼承板，适用于各种高层建筑、厂房、仓库等建筑结构。
在选择和使用时，需要根据实际需求进行选择和定制，以确保建筑结构的安全性和稳定性。
钢筋桁架楼承板型号表示方法
钢筋桁架楼承板型号表示方法钢筋桁架楼承板是一种常见的建筑结构材料，用于承载楼层荷载并传递到柱子或梁上。
为了方便区分和使用，钢筋桁架楼承板通常采用型号来进行表示。
本文将介绍钢筋桁架楼承板型号表示方法，并对其相关内容进行详细阐述。
一、型号表示方法1.型号组成钢筋桁架楼承板的型号通常由数字和字母组成。
其中，数字表示楼承板的长度，单位为米；字母则表示楼承板的其他特性，如材质、厚度、强度等。
2.数字表示长度钢筋桁架楼承板的长度一般以米为单位进行表示，常见的长度有3、4、5、6、7等。
数字越大，表示楼承板的长度越长。
3.字母表示特性字母通常表示钢筋桁架楼承板的材质、厚度、强度等特性。
常见的字母有A、B、C、D等，不同的字母代表不同的特性。
例如，字母A表示楼承板的材质为普通碳素钢，字母B表示楼承板的材质为高强度碳素钢，字母C表示楼承板的材质为不锈钢，字母D表示楼承板的材质为耐候钢等。
二、型号特性解析1.材质特性不同材质的钢筋桁架楼承板具有不同的特性。
普通碳素钢楼承板具有较低的强度和耐腐蚀性，适用于一般建筑。
高强度碳素钢楼承板具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于大跨度的建筑。
不锈钢楼承板具有良好的耐腐蚀性和美观性，适用于高档建筑。
耐候钢楼承板具有良好的耐候性，适用于户外环境。
2.厚度特性钢筋桁架楼承板的厚度决定了其承载能力和使用寿命。
一般来说，楼承板的厚度越大，其承载能力越强，但成本也会相应增加。
因此，在选择楼承板时需要根据实际需要进行合理选择。
3.强度特性钢筋桁架楼承板的强度直接影响其承载能力。
一般来说，高强度的楼承板能够承受更大的荷载，使建筑结构更加稳定和安全。
因此，在设计楼承板时需要根据楼层荷载和建筑结构要求来选择合适的强度等级。
三、型号选择与应用钢筋桁架楼承板的型号选择应根据具体的建筑需求和设计要求进行合理搭配。
一般来说，对于较小的建筑，普通碳素钢楼承板就能满足要求；对于大跨度的建筑，应选择高强度碳素钢楼承板；对于高档建筑，应选择不锈钢楼承板；对于户外环境，应选择耐候钢楼承板。
钢筋桁架楼承板方案
钢筋桁架楼承板方案引言：钢筋桁架楼承板是一种广泛应用于建筑工程中的横向结构构件，用于承载楼板荷载并将其传递至楼柱或墙体上。
它在现代建筑中具有重要的作用，能够提供优异的承载能力和结构稳定性。
本文将介绍钢筋桁架楼承板的构造特点、设计要点以及在实际工程中的应用。
一、构造特点：1. 材料选择：钢筋桁架楼承板主要由混凝土和钢筋组成。
混凝土作为承载荷载的主要材料，具有承载能力高、抗压强度好等优点。
钢筋则用于提供横向强度和提高整体结构的稳定性。
2. 桁架结构：钢筋桁架楼承板采用桁架结构，可有效减轻自重并提高整体刚性。
桁架采用钢筋焊接或螺栓连接，使得承板具有较高的强度和稳定性。
3. 预应力设计：为了进一步提高钢筋桁架楼承板的承载能力和抗震性能，可以采用预应力设计。
通过在桁架上施加预应力，可以使承板具有更大的变形能力和承载能力，提高结构的安全性和可靠性。
二、设计要点：1. 荷载计算：在进行钢筋桁架楼承板设计时，需要准确计算楼板受力情况。
包括楼板自重、活载和附加荷载等，确保承板能够满足各种工况下的承载要求。
2. 桁架结构分布：钢筋桁架楼承板的桁架结构应合理布置，保证受力均匀，提高整体结构的刚性和稳定性。
通常，桁架结构的间距和形态需要根据楼层的荷载情况进行设计。
3. 钢筋布置：钢筋桁架楼承板的钢筋布置需要满足承载和抗震的需求。
同时，还要考虑构件的施工性和可维护性。
在设计中，可以采用不同的钢筋规格和间距，以满足不同部位的承载要求。
4. 预应力设计参数：如果采用预应力设计，需要合理选择预应力力度和应力水平。
预应力的力度应能满足结构的承载要求，而应力水平的选择则需要考虑变形性能和使用要求等。
三、应用案例：钢筋桁架楼承板广泛应用于各类建筑工程中，如商业综合体、办公楼、工厂厂房等。
以下是一些典型的应用案例：1. X商业中心：该项目是一个多功能商业综合体，采用钢筋桁架楼承板作为楼层结构。
通过合理的承载计算和桁架布置，实现了楼层的稳定和均负荷分配。
钢筋桁架楼板施工方案
所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
5
浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。
6
混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
焊点处熔化金属应均匀。
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
d)钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（3）自承式楼板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
1
自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
3
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
4
自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
5
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。
1
钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板
2
钢筋桁架模板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
3
钢筋桁架模板连接采用扣合方式，铺板时，钢筋桁架模板两头各一人，中间两人均匀分布，待板初步扣合时中间的两人按紧搭钩边，两头的人用力，确保板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
钢筋桁架楼承板介绍
钢筋桁架楼承板介绍钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土.钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板怎么样1、具有可靠的耐火性能：钢筋完全被混凝土包裹，耐火性能与传统现浇楼板等同.试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时。
2、施工简单便利：模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件.3、节省电能：底模仅0。
5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。
5、有利于环保。
施工完毕并达到设计强度后，底模可拆除回收利用,不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。
4、无需防腐处理：钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用,无需防腐处理。
由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后,压型钢板本身的材质性能发生变化,而且防腐蚀镀层破坏，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。
相对于此类压型钢板楼承板，钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能.以上内容就是四川安德盛建材有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助，筋桁架楼承板有多种类型，采购的时候要根据施工需求定相应的型号。
如果您有钢筋桁架楼承板的相关问题和需求，可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。
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四川安德盛建材有限公司是一家集钢筋桁架楼承板系列产品的研发、设计、制造、安装于一体的高新技术企业；公司位于成都蛟龙工业港双流园区，地理位置优越，交通便捷.公司总投资1000余万，占地面积50余亩，拥有标准化厂房20000平方米；公司引进国际先进机械加工设备,力求为客户提供优质、安全的钢筋桁架楼承板.公司凭借多年在钢结构业内发展的天时地利人和之优势,整合优质的人力资源队伍，实现了以核心技术、专业人才队伍引导产业发展的模式。
钢筋桁架楼承板生产工艺
钢筋桁架楼承板生产工艺
钢筋桁架楼承板是一种重要的建筑结构材料，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等建筑领域。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：
原材料准备：钢筋桁架楼承板的主要原材料包括钢筋、钢板等。
在生产前，需要对原材料进行质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。
钢筋加工：钢筋加工是钢筋桁架楼承板生产过程中的重要环节。
首先，需要对钢筋进行调直、除锈等处理，然后按照设计要求进行弯曲和绑扎。
钢板加工：钢板加工包括剪切、折弯、切割等工序。
在生产过程中，需要根据设计要求对钢板进行精确加工，确保其尺寸和形状符合标准。
钢筋与钢板的焊接：在钢筋与钢板的焊接过程中，需要采用专业的焊接设备和技术，确保焊接质量符合标准。
同时，在焊接过程中还需要注意防止焊接变形等问题。
钢筋桁架的组装：在钢筋桁架的组装过程中，需要按照设计要求将钢筋和钢板进行精确组装，确保其形状和尺寸符合标准。
成品检验：在生产完成后，需要对钢筋桁架楼承板进行全面的质量检验，包括外观、尺寸、强度等方面的检查。
只有符合标准的产品才能出厂使用。
总之，钢筋桁架楼承板的生产工艺需要严格控制每个环节的质量，确保最终产品的质量和性能符合相关标准和设计要求。
同时，随着科技的不断发展，生产工艺也需要不断改进和创新，以提高生产效率和产品质量。
钢筋桁架楼承板规格尺寸
钢筋桁架楼承板规格尺寸一、引言钢筋桁架楼承板是建筑结构中的重要组成部分，承担着楼层的重量和荷载。
因此，规格尺寸的设计与选用至关重要。
本文将详细介绍钢筋桁架楼承板的规格尺寸。
二、材料选用1. 钢材：采用Q235B或Q345B钢材，其抗拉强度不小于400MPa，屈服强度不小于235MPa。
2. 混凝土：采用C30或C35混凝土，其抗压强度不小于30MPa。
三、设计原则1. 承板厚度应根据楼层荷载和跨度大小进行计算。
2. 承板长度应考虑到搭接长度和连接方式等因素。
3. 承板宽度应根据楼层使用情况进行合理选择。
四、规格尺寸1. 厚度：一般为80mm-150mm，具体厚度应根据建筑结构计算确定。
2. 长度：一般为6m-12m之间，需要考虑搭接长度和连接方式等因素。
3. 宽度：一般为600mm-1200mm之间，需要根据楼层使用情况进行合理选择。
五、连接方式1. 焊接连接：适用于承板长度较短的情况，可采用对接焊或者角焊等方式。
2. 螺栓连接：适用于承板长度较长的情况，可采用高强度螺栓进行连接。
3. 钢筋混凝土浇筑：适用于承板与梁之间的连接，需在承板上留有钢筋，并在混凝土浇筑时将其埋入其中。
六、验收标准1. 承板表面应平整光滑，无明显裂缝和变形等缺陷。
2. 承板厚度应符合设计要求，并通过超声波检测合格。
3. 承板长度和宽度应符合设计要求，并通过尺寸检查合格。
七、安装注意事项1. 承板应按照设计图纸要求进行布置和安装。
2. 承板的搭接长度和连接方式应符合设计要求，并采取防水措施。
3. 安装前需进行验收并做好记录，确保质量安全。
八、结论钢筋桁架楼承板是建筑结构中不可或缺的组成部分，其规格尺寸的设计和选用直接关系到建筑结构的安全性和稳定性。
因此，在设计和选用承板时，需要根据实际情况进行合理选择，并严格按照验收标准进行检查和安装。
钢筋桁架楼承板相关知识_概述及解释说明
钢筋桁架楼承板相关知识概述及解释说明1. 引言1.1 概述钢筋桁架楼承板是现代建筑结构中常见的构件之一。
它承担着桁架楼层的重量，并将荷载传递到支撑结构上。
在建筑工程中，钢筋桁架楼承板起着至关重要的作用，不仅需要满足设计要求的强度和稳定性，还需要兼顾施工效率和经济性。
1.2 文章结构本文将围绕钢筋桁架楼承板相关知识展开详细解释和说明。
首先在引言部分进行概述，并介绍文章的结构安排。
接下来，将深入探讨钢筋桁架楼承板的基本概念与特点，包括定义与分类、结构组成及功能以及承载能力与设计原则等内容。
然后，我们将重点讨论钢筋桁架楼承板的设计与施工要点，包括工程准备工作、设计流程与步骤以及施工过程中的关键问题及解决方法。
在此基础上，本文将通过具体案例分析来进一步加深对钢筋桁架楼承板相关知识的理解，包括成功案例分析和失败案例分析及教训总结。
最后，文章将得出结论，并展望未来钢筋桁架楼承板的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍钢筋桁架楼承板相关知识，阐述其基本概念、设计与施工要点以及实际应用中的注意事项。
通过对成功案例和失败案例的分析，为读者提供一个深入了解和掌握钢筋桁架楼承板的机会。
同时，本文也希望能够激发读者对于该领域研究和技术创新的兴趣，促进钢筋桁架楼承板在建筑工程中的更好应用和发展。
2. 钢筋桁架楼承板基本概念与特点2.1 定义与分类钢筋桁架楼承板，是指作为楼层结构主体的钢筋混凝土平板，通常位于各个楼层之间。
它由钢筋和混凝土组成，通过连接件固定在支撑梁上，承受着楼层荷载并将其传递到支撑墙或柱子上。
根据结构形式和使用范围的不同，钢筋桁架楼承板可以分为多种类型，如悬挑承板、实心承板、空心薄板等。
2.2 结构组成及功能钢筋桁架楼承板由两部分组成：一是钢筋骨架，通常由纵向主梁和横向副梁组成；二是混凝土面层，覆盖在钢筋骨架上，并起到保护钢筋不受氧化腐蚀及提高整体刚度的作用。
其功能主要有以下几点：1）承载功能：作为楼层结构的重要组成部分，承担着上方荷载的传递和分布，将荷载引导到垂直结构上，为楼层提供支撑。
常见的桁架楼承板规格
常见的桁架楼承板规格
摘要：
1.桁架楼承板的定义和组成
2.桁架楼承板的规格参数
3.桁架楼承板的施工注意事项
正文：
一、桁架楼承板的定义和组成
桁架楼承板是一种钢筋桁架与钢筋混凝土板组成的复合结构，广泛应用于建筑中，主要用于承受楼板上的荷载，并将其传递给梁和柱。
桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、支座水平钢筋和底模钢板等组成。
二、桁架楼承板的规格参数
1.上弦钢筋直径的规格在6-12mm，下弦钢筋直径的规格在6-12mm，腹杆钢筋直径的规格为4-8mm。
2.钢筋桁架高度h 的规格为70-270mm，支座水平钢筋直径的规格为8-10mm。
3.底模钢板宽度为576mm，600mm，底模钢板厚度为0.4mm-
0.8mm。
4.楼承板长度为1.0m-12.0m，楼板厚度为100mm-300mm，混凝土保护层厚度为15mm，20mm。
三、桁架楼承板的施工注意事项
1.施工前要按照设计图纸和施工方案进行放线、支模、绑扎钢筋等工作。
2.钢筋桁架安装时，要保证桁架的上下弦在同一水平面上，且与支座水平钢筋垂直。
3.浇筑混凝土前，要检查钢筋桁架和模板的牢固性，确保混凝土浇筑过程中不会发生位移或变形。
4.浇筑混凝土时，应采用低压慢速浇筑，避免冲击力对桁架造成不良影响。
5.混凝土浇筑完成后，要及时对混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
综上所述，桁架楼承板是一种具有优越性能的楼承板结构，其规格参数和施工注意事项对于保证建筑质量和安全性至关重要。
hb1-90钢筋桁架楼承板参数
hb1-90钢筋桁架楼承板参数HB1-90钢筋桁架楼承板是一种常用的建筑结构材料，具有较高的强度和稳定性。
本文将从不同的角度介绍HB1-90钢筋桁架楼承板的参数。
一、材料参数HB1-90钢筋桁架楼承板采用优质钢材制成，具有较高的强度和耐久性。
其主要参数包括：钢筋类型、钢筋直径、钢筋间距、钢筋强度等。
钢筋类型有不同的牌号，常见的有HRB400和HRB500等；钢筋直径一般为6mm、8mm、10mm等常见规格；钢筋间距根据实际需要进行设计，一般在15cm到20cm之间；钢筋强度是指钢筋的抗拉强度，常见数值有400MPa和500MPa等。
二、尺寸参数HB1-90钢筋桁架楼承板的尺寸参数包括长度、宽度和厚度等。
长度一般根据工程需要进行设计，常见的有4m、6m、8m等；宽度一般为0.3m到1m之间，具体尺寸根据楼板的使用要求来确定；厚度一般在5cm到10cm之间，也可以根据实际需要进行调整。
这些尺寸参数的选择要根据楼板的跨度和荷载等因素进行综合考虑，以确保楼板的承载能力和稳定性。
三、荷载参数HB1-90钢筋桁架楼承板的设计荷载参数主要包括活载、静载和风载等。
活载是指楼板上所受到的人员、家具、设备等的重量，一般按照规范规定进行设计；静载是指楼板自身的重量，一般根据楼板的尺寸和厚度来计算；风载是指楼板所受到的风力作用，一般根据建筑物所在地的风压系数进行计算。
这些荷载参数是楼板设计的重要依据，必须合理确定以确保楼板的安全性和稳定性。
四、连接参数HB1-90钢筋桁架楼承板的连接参数主要包括连接件的类型和连接方式等。
连接件的类型有多种，常见的有焊接连接、螺栓连接和搭接连接等；连接方式也有多种，常见的有对接连接、搭接连接和悬挂连接等。
这些连接参数的选择要根据楼板的使用要求和施工条件等因素进行综合考虑，以确保连接的牢固性和稳定性。
五、施工参数HB1-90钢筋桁架楼承板的施工参数主要包括施工工艺和施工要求等。
施工工艺是指楼板的施工方法和步骤，一般包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等；施工要求是指楼板施工的技术要求和质量要求，一般包括混凝土强度、表面平整度和防水要求等。
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通域恒科钢筋桁架楼承板一、通域恒科钢筋桁架楼承板简介及特点通域恒科-钢筋桁架楼承板是国内外最为先进成熟的建筑楼板体系。
先把钢筋在工厂内通过机械设备加工成立体桁架，再把钢筋桁架与0.5mm镀锌压型钢板焊接成组合模板，施工时直接铺设到梁上，绑扎附加钢筋，最后浇筑混凝土，形成承重整体楼板。
作为第三代楼承板，钢筋桁架楼承板既适用钢结构，也适用混凝土结构。
钢筋桁架楼承板具有整体安全稳定、质量规范可靠、抗震性能强、施工快捷、综合造价经济的特点，被广泛用于多层高层建筑、钢结构住宅、大跨度桥梁、厂房仓库、各类预制板、铁路枕轨基础等领域。
恒科钢筋桁架楼承板5大特点及优势：1恒科钢筋桁架楼承板在工厂内进行钢筋下料、定位、成型，依靠全自动生产设备，质量可控有保证，避免人工操作引起的质量偏差。
2恒科钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或混凝土梁上，自重有钢筋承担，增强了楼板的使用性能和耐久性。
楼板整体刚度大，结构稳定安全。
3恒科钢筋桁架楼承板在工厂内完成工作量75%以上，施工现场只需绑扎附加钢筋，加快楼板施工速度。
4楼承板钢筋被混凝土包裹，具有优越的耐火性能。
实验表明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时，镀锌钢板无需防火保护。
5恒科钢筋桁架楼承板施工省略了搭拆支架和支模工序，减少了现场钢筋绑扎工作量70%左右，降低材料损耗及人工费用，节约造价投资。
产品参数图解：二、钢筋桁架楼承板执行国家规范JG/T368-20121、钢筋桁架楼承板常用钢筋规格组合编号2、钢筋桁架楼承板常用型号及技术参数3、钢筋桁架楼承板结构尺寸的允许偏差三、恒科钢筋桁架楼承板规格型号φR8/φR4/φR 6或8/φR 4/6φR8/φR4.5/φR 6或8/φR 4.5/6φR8/φR4/φR 8或8/φR 4/8φR8/φR4.5/φR 8或8/φR 4.5/8φR8/φR5/φR 8或8/φR 5/8φR8/φR5.5/φR 8或8/φR 5.5/8φR10/φR4.5/φR 8或10/φR 4.5/8φR10/φR5/φR 8或10/φR 5/8φR10/φR5.5/φR 8或10/φR 5.5/8φR10/φR6/φR 8或10/φR 6/8φR10/φR4.5/φR 10或10/φR 4.5/10φR10/φR5/φR 10或10/φR 5/10或10/φR 5.5/10φR10/φR6/φR 10或10/φR 6/10φR10/φR6/φR 10或10/φR 6/10φR10/φR6.5/φR 10或10/φR 6.5/10φR10/φR7/φR 10或10/φR 7/10φR10/φR7.5/φR 10或10/φR 7.5/10φR12/φR4.5/φR 8或12/φR 4.5/8φR12/φR5/φR 8或12/φR 5/8φR12/φR5.5/φR 8或12/φR 5.5/8φR12/φR6/φR 8或12/φR 6/8φR12/φR4.5/φR 10或12/φR 4.5/10四、恒科钢筋桁架楼承板施工方案1.1 总则1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。
1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 （4）《组合楼板设计与施工规范》CECS273 （5）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A （6）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A （7）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A （8）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A1.2 术语1.2.1 术语（1）钢筋桁架：上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。
（2）模板：钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。
（3）装配式钢筋桁架楼承板：钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。
（4）联接件：由以下组件弯钩和扳手铆合后，先后组装垫圈与密封圈的紧固件。
1.3 基本规定1.3.1 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。
1.3.2 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图，按照排板图定位排板。
1.3.3 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工，必须编制专项施工方案。
1.3.4 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。
其内容可包括：工程概况，材料搬入，楼承板装配、安装、拆除、维护，质量检验及管理，安全管理，工程进度等。
1.4 施工准备1.4.1 技术准备（1）熟悉设计图纸及施工验收规范。
（2）编制施工方案和作业指导书。
（3）按设计资料、施工方案和作业指导书，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
（4）制定材料用量计划。
1.4.2 材料要求（1）装配式钢筋桁架楼承板的制作材料包括：钢筋桁架、支座钢筋、模板、联接件等。
各材料的出库包装应符合《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q/HDB-工艺-406-A的要求。
（2）所有材料均应具有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家现行标准的规定。
（3）钢筋桁架、模板、联接件、拉铆钉应具有产品标识，标明产品的型号、规格等。
1.4.3 主要机具起重机，电焊机，装配工具1.4.4 作业条件（1）材料进场运输道路确保、材料堆放场地平整。
（2）钢结构梁、柱安装调整完毕。
（3）装配式钢筋桁架支撑杆件准备齐全。
1.5 材料和质量要点1.5.1 材料的关键要求钢筋桁架楼承板所用钢筋与镀锌板的质量要求，应分别符合GB 1499.1、GB 1499.2、GB 13788及GB/T 2518的规定。
镀锌板表面不允许有可观察到的裂纹、镀层脱落等缺陷存在。
1.5.2 技术关键要求（1）按照钢筋桁架楼承板装配图及装配作业指导书进行装配、检验、标识。
（2）装配式钢筋桁架楼承板应按照排板图进行安装，控制好模板基准线及钢筋桁架起始端基准线。
（3）严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆支撑）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。
（4）不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。
1.5.3 质量关键要求（1）楼承板装配前，应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验，原材料质量不满足要求时，应进行矫正或更换。
（2）混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。
1.5.4 职业健康安全关键要求（1）起重机司机应持证上岗，吊装、卸货要有专人指挥。
（2）电焊机等用电设备应设专用开关箱，并装有漏电保护器，下班时应断电上锁。
（3）混凝土振动器操作人员应穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器应有防漏电措施。
（5）高空作业应戴好安全帽、系好安全绳，严禁高空抛物。
（6）洞口临边做好安全防护。
1.5.5 环境关键要求（1）施工场地应平整，排水设施完整。
（2）冬季混凝土施工应编制施工方案，有技术措施。
1.6 施工工艺1.6.1 工艺流程楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。
1.6.2 操作工艺1.6.2.1 材料搬入现场及存放（1）材料搬入及存放计划的拟定需考虑以下因素：起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。
（2）运输钢筋桁架楼承板材料的车辆到达施工现场后，现场接收人员与运输人员交接材料明细表，然后按照要求进行检验。
（3）查验后，采用小型起重设备卸货，沿事先拟定的进场路线，将材料搬运到存放处。
卸货操作应有可靠措施，避免材料产生过大变形或损坏。
（4）存放管理①经检验的各种材料应存放于装配现场附近，并有明确的标记，方便装配。
②存放应考虑起重机的操作范围、钢筋桁架与模板的变形以及安全。
③露天存放时，钢筋桁架必须采取防止产品生锈的措施；模板应下垫方木、边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触。
材料长期存贮，要保持通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查。
有条件时应盖防水布。
1.6.2.2 装配式钢筋桁架楼承板的装配（1）结合现场安装进度计划要求，拟订生产计划。
（2）楼承板装配前，应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验，原材料质量不满足要求时，应进行矫正或更换。
装配完成后，应按照质量验收要求对楼承板质量进行检验，楼承板质量不满足要求时，应及时纠正、整改。
（3）装配程序及方法：①熟悉《钢筋桁架楼承板装配图》，充分了解装配要求；②准备装配支架、联接件安装扳手以及桁架调整工具；装配支架间距1米，保证高度一致，同一直线；③将对应《钢筋桁架楼承板装配图》的3根钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，放入时钢筋桁架上弦筋在下，下弦筋在上，确保3根钢筋桁架一端对齐。
④检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在同一直线上。
⑤将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
⑥检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿入联接件并锁紧。
联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。
⑦联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。
（4）楼承板堆放①装配式钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。
堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上，如图1.6-1所示。
②装配式钢筋桁架楼承板检验完毕后，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。
③如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，如图1.6-2所示。
堆叠高度不超过1.2m，且不超过7组。
采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。
如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。
为防变形，堆放不得超过三层。
④存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。
1.6.2.3 装配式钢筋桁架楼承板吊装1 根据工程情况，按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适起重机。
2 吊装前的准备①钢结构中，钢柱边或核心筒墙上等异形处设置角钢支撑件，角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。
应按要求进行质量检验。
②准备好吊装用的吊带或索具、零部件等；③对操作工人进行技术及安全交底，发作业指导书。
3劳动组织要分组第一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。