煤矿传感器故障报警产生原因
井下各类传感器超限报警处理记录
安龙县龙山泓发煤矿井下各类传感器超限报警处理记录年月日班井下各类传感器超限报警分析参会人员签到表安龙县龙山泓发煤矿井下各类传感器超限报警原因分析报告一、概述2017年8月24日我矿井下11305运输掘进一氧化碳传感器超限报警。
为保证安全生产,2017年8月24日晚8时,矿总工程师吴日方在会议室组织召开超限报警原因分析会议并制定防范措施。
二、报警原因分析经当班电工和瓦斯员陈述,当班该传感器被巷修人员不慎弄掉地上后发生误报警。
后将传感器捡起重修挂好后传感器恢复正常。
二、责任追究1、当班巷修人员田应海工作不认真,未能保护好相关安全监控设备,巷修之前未能保护好传感器,决定给予罚款50元的处罚;三、防范措施1、加强对各工作地点相关设施的保护;2、各区队班前会上加强培训教育。
3、加强平时对井下安装有传感器地点的巡视检查,发现问题及时汇报、处理。
安龙县龙山泓发煤矿2017年8月24日安龙县龙山泓发煤矿井下各类传感器超限报警原因分析报告一、概述2017年6月6日白斑,我矿井下机电硐室瓦斯传感器发生超限报警。
为保证安全生产,2017年6月6日晚8时,矿总工程师吴日方在会议室组织召开超限报警原因分析会议并制定防范措施。
二、具体原因分析本次井下机电硐室瓦斯传感器报警是属于误报警,经瓦检员现场检测,其实瓦斯浓度只有0.02%。
后经电工对传感器和线路进行检查才发现,是传感器内部接线头松动,接触不良才引起传感器误报警。
二、责任追究1、当班瓦检员王忠元,巡查到井下机电硐室检测瓦斯时,未检查传感器运行是否正常,处罚现金200元;2、当班值班电工王功林,当班人虽然在机电硐室值班,但未检查各种传感器和线路,在传感器发生误报警后,经打电话通知调度室安排人员去处理,处罚现金200元。
三、防范措施1、各瓦检员必须严格履行自身岗位职责,不要大事不能做,小事又做不成,该动手的必须动手,不能光背着个瓦检器就只懂得检测瓦斯,传感器是否吊挂规范、是否正常运行、线路是否完好,有没有哪里受挤压破损等都要检查好;2、各电工必须加强自身业务知识的学习,增强责任感,把自己业务内的工作做好;3、加强平时对井下各种传感器及线路的检查、维护,确保传感器及线路完好,供电正常;4、加强平时对井下安装有传感器地点的巡视检查,发现问题及时汇报、处理。
浅析煤矿监测监控传感器误报警原因及对策煤矿粉尘传感器报警值
浅析煤矿监测监控传感器误报警原因及对策煤矿粉尘传感器报警值随着国家对煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要,我国各大、中、小煤矿装备矿井监测监控系统。
煤矿监测监控系统主要由井下监测分站、电源箱、各类型传感器、执行器、监测中心站、监测软件组成。
我矿选用了由常州三恒开发的KJ70监测监控系统。
一、应用运行过程中产生的问题应用一项新的技术监测手段,我们可以有效的利用其客观成熟的优点,但我们又不可避免的会遇到它所带来的问题。
其中监测系统在运行使用过程中出现的误报警就给我们的工作带来非常不利的影响。
例如在我矿403工作面同时出现的甲烷、一氧化碳传感器误报警就对领导的决策产生影响、对工作人员造成了紧张情绪,给诸多工作带来不便。
工作面投入生产后,甲烷、一氧化碳传感器在中心站出现报警,峰值一度达到甲烷2.8%,一氧化碳达到500ppm以上。
随后我矿派出瓦斯检查员到现场用光瓦检测仪进行检测但未发现有异常。
经过多天的跟踪发现只要皮带运输机运行就会出现类似的报警状况。
后经过部门综合研究判断可能是监测系统出现了误报警情况。
为判断和解决误报警情况我们通过系统软件分析和现场跟踪总结出会造成误报警的几点条件:1、用示波仪的交流档查看甲烷传感器接入分站端的供电电源纹波,当纹波大于200mv时,传感器有时会出现误报警。
2、用示波仪直流档查看分站接口端子传感器回传信号波形,发现波形有畸变,检测到频率有瞬间偏高时,传感器会出现误报警。
发生畸变的波形为, 在高电平上叠加有杂波。
3、当传感器运用共地传输时,传输距离过大时造成信号线的地线电压抬高,造成波形畸变。
测量传感器端的输出频率,再至分站端子经光耦隔离后的频率不稳定,这样的情况有时也会出现误报警。
4、检查交流供电电源,当供电电压值偏高,而接地线接地不可靠,分站供电电源箱内的内外接地不良好时,主传输电缆屏蔽层接地达不到单独接地或接地电阻值过大,同样会造成误报警现象。
5、根据查阅资料变频器在运作时,以高速PWM开关的模式运行,从而模拟出正弦波交流模式,但是这个高速度的开关过程使到介于接到马达的电缆和大地之间的“悬浮”电容不停地充放电,这个“悬浮”电容电流就是产生干扰的源头,它根据电缆或接地线扩散形成传导性干扰或由于我们的传输电缆安装在变频器的电源电缆旁边产生感应性干扰,这样也会使传感器出现误报警。
25西井一氧化碳传感器故障报警事故分析报告,7月9日
郑煤集团芦沟煤矿二五西井东总回风巷一氧化碳传感器故障报警事故分析报告事故分析时间:2014年7月9日分析会议地点:二五西井调度会议室分析人员:郑新公司:练容国杨国庆韩亚涛二五西井马喜增许海亮姚允振王林灿徐松阳董文选刘建臣一、报警时间、地点、峰值2014年7月9日8:48:11-9:20:59,二五西井东总回风巷CO传感器断续报警6次,累计报警时长19分35秒,峰值96.875ppm。
二、事故经过二五西井井下现有1个采煤工作面(15031工作面),2个掘进工作面(15041上、下副巷掘进工作面)。
15031采煤工作面已停止生产,15041上副巷已掘进180m,7月7日探放水结束,目前处于停工状态,15041下副巷已掘进150m,沿老巷掘进。
6月11号郑新公司监控服务站对东总回风巷CO传感器进行了标校,无异常。
2014年7月9日8点48分,东总回风巷CO传感器报警,调度员董文选发现报警后,立即通知当班安全员刘建臣、带班矿长王林灿到现场查看。
然后将东总回风巷CO超限情况汇报值班矿长姚允振、汇报矿长马喜增、总工程师许海亮。
然后打电话向郑新公司通风调度汇报,矿井监测监控系统显示东总回风巷CO传感器断续报警。
8点54分,井下带班矿长王林灿到现场查看后汇报井下各地点均未发现CO涌出。
9点22分,监测电工周留敏将CO传感器进行更换,恢复正常。
9点40分,芦沟矿救护队携带救护装备及检查仪器下井,检查各个工作地点均未发现CO 和高温点等异常现象,井下无CO涌出来源,判断为CO传感器误报警。
三、事故原因矿井监控系统日常检修维护不到位,无设备巡检记录,东总回CO传感器未按规定进行检查,造成CO传感器报警。
四、事故教训及防范措施1、矿井监测电工只有2人,且1人无证。
要求矿井配齐监测电工。
加强对矿井监控电工的培训,提高素质。
2、加强对监控系统的检查,维护,发现设备异常,及时处理,保证系统运行正常。
3、要求矿井建立完善仪表、仪器定期送检制度,到期传感器必须送检。
探讨煤矿监控系统瓦斯传感器误报警情况及对策
探讨煤矿监控系统瓦斯传感器误报警情况及对策众所周知,监控系统是保障煤矿安全生产的重要手段。
然而,由于矿井下的环境较为复杂和特殊,受各种因素的影响,监控系统常常会出现瓦斯误报警的现象。
这对矿井下瓦斯变化情况的分析和判断造成直接影响,阻碍煤矿的安全生产。
标签:煤矿监控系统;瓦斯传感器;误报警;原因;对策1、煤矿监控系统瓦斯传感器误报警情况原因分析1.1系统本身技术原因导致的误报警(1)电源故障。
为监测分站或瓦斯传感器供电的电源发生故障,使甲烷传感器供电状态时好时坏出现误报警。
(2)传感器故障。
内部器件损坏,航空插头连接不牢固,转换电路运行故障,电桥电阻无故断开。
(3)线路故障。
①当传感器的信号线和电源短路;②主传输线路接线盒接触不好,震动出现200~1000Hz频率;③监测接线盒进水或发生故障、监测分站通信模块发生故障、设备老化等,也会影响数据传输。
(4)传感器设置与中心站不一致。
①传感器类型和中心站设置不一致,监控系统传感器与各自对应的信号线缆错接而发生误报警。
如风速传感器和瓦斯信号线缆错接发生误报警。
②传感器量程与中心站上设置不一致。
如井下温度传感器是0~50,中心站设置成0~100。
③接入没有联检报告并且与现有运行监控系统不配套的传感器。
1.2人为操作原因人为操作原因也是造成瓦斯传感器误报警的主要原因之一。
在对瓦斯传感器的线路进行检修时,现场电工有可能会不小心与监测接头或者电缆发生撞击,引发接线震动,当该频率与瓦斯值频率一致时,就会引发瓦斯传感器误报警J。
1.3电磁场干扰导致的误报警随着机械化程度的提高,各种大功率设备、变频控制技术被广泛应用,由此而引起的强电场、强磁场会对传输线路产生干扰。
(1)当监控系统线路受到外界强电磁场干扰的频率或次频率为200~1000Hz时,出现误报警、误动作:①监控系统的电源箱的供电电源不得和变频设备取自同一台开关、同一台移动变压器;②电源箱安装在变频装置附近而未采用屏蔽电缆给分站供电,屏蔽电缆两端无可靠接地。
矿井监测监控系统报警原因分析及现场处置
查袁找出误报警的原因并处理遥 2.2 风门开关传感器的报警原因分析与处理 2.2.1 两道风门同时打开尧风门关闭不严等造成的传感器报警曰通过 查看主扇负压变化情况袁若负压在传感器报警的时间段降低明显或该 组风门下风侧风速传感器的风速降低明显曰可初步判断该组风门没有 关闭或关闭不严袁造成了风流短路遥 要立即通知就近人员关闭风门进 行处理袁处理未完成前袁禁止作业遥 2.2.2 由于风门受压变形袁风门开关传感器错位等其他故障造成的误 报警曰其主扇负压和该风门下风侧风速均不会有变化袁此种情况要通 知就近人员查看确认后有专业人员进行处理遥 2.3 主扇负压传感器的显示变化与处置 2.3.1 一般情况下受季节变化自然风压的影响尧井下各风门的频繁开 关等情况袁主扇负压曲线短时间内不会有大的波动渊依50 pa 左右的变 化冤袁若负压突然降为 0曰且风机开停传感器报警袁井下风速传感器显
3 结语
井下监测监控的传感器很多袁本文只针对瓦斯尧风门开关尧主扇负 压和烟雾尧CO 等四类主要传感器的报警原因进行分析曰并就可能出现 的异常情况采取相应的处置办法袁对类似矿井的野监测监控冶管理及安 全管理有很好的借鉴意义遥 为提高矿井监测监控人员的业务水平和操 作能力有很好的指导作用遥 是提高工作效率尧积极处置事故隐患袁防止 安全事故发生的重要保障遥
的调查[J].新视野,2011(01). 咱猿暂周勇.社会工作者专业能力发展路径研究:美国经验及对中国的启示[J].江海 学刊,2010(04).
咱责任编辑院杨玉洁暂
渊上接第 179 页冤的改革思路进行了探讨袁目的是要通过计算机基础 教学的改革提升计算机基础教学的质量袁 提高学生的计算机应用能 力遥 然而改革从来都不是手到擒来的袁学生计算机应用能力的提高不 但需要教师尧学生的努力袁还需要学校的支持遥 希望通过各方面的努
监测监控系统传感器误报警原因及防治措施
监测监控系统传感器误报警原因及防治措施摘要:经济在快速的发展,社会在不断的进步,煤矿监测监控系统传感器出现故障后,会引起系统出现误报警,导致瓦斯电闭锁的发生和监控动作不准确等问题。
文章分析了监测监控系统传感器误报警产生的原因,并结合现场工作要求,提出了防治传感器发生误报警的措施。
关键词:监测监控;误报警;原因;防治引言煤矿监测监控系统,担负着对井下的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等工况参数和矿井各个环节在用机电设备工作状态的监测和控制,系统由系统数据库、中心站、环网交换机、分站、电源箱、各种工况参数传感器及执行器等设备组成,可实现对甲烷超限报警、故障报警和断电及甲烷风电闭锁控制。
其中在系统实时监测过程中,由于传感器出现故障,会不定时地出现一个或几个峰值数据,因持续时间极短,造成系统出现误报警,导致执行装置动作、瓦斯电闭锁,影响对采掘面实际瓦斯涌出情况的正常判断及瓦斯隐患的正确处理。
1概述2303工作面设计可采走向长度1554m,倾斜长度240m,开采为3-2#煤层。
回采面积372960㎡,煤层容重1.445吨/m3,厚度3.6~5.0m,平均厚度4.5m,净厚度4.2m。
煤层倾角1°~9°,一般5°左右。
工作面面内动用地质储量226.5万吨,可采储量210.7万吨,按矿井核定生产能力185万吨/年计算(掘进煤10万吨/年),可采期约为1.2年。
2303工作面地面位于断头川新民村南西部,2#风井工业广场的东侧。
断头川河流经新民村,该河属季节性河流,除雨季水量较大外,其他季节水量较小。
井下位于950m水平下阶段,2#风井广场压覆煤柱西部。
工作面开采为3-2#煤层,下部4-2#煤层及深部为未准备区,下距4-2#煤层间距21~36.06m,平均30m左右。
工作面面内及附近有5个地质钻孔、7个瓦斯抽采孔及2个水平瓦斯抽采井,即8946、补803、8940、8935孔(面内)、和803孔(工作面附近);瓦斯抽采孔JPC01~JPC07和水平瓦斯抽采井XSJ01和XSJ02。
煤矿井下胶轮车柴油电喷发动机传感器故障解析
煤矿井下胶轮车柴油电喷发动机传感器故障解析摘要:煤矿无轨胶轮车发动机机故障是煤矿运输工作中常见的问题,不仅导致车辆停工或运行效率下降,增加了维修和停机时间,还对煤矿的生产和经济造成不利影响。
本文通过分析煤矿无轨胶轮车发动机故障,并结合故障提出处理方法,为煤矿行业提供有益的参考和指导。
关键词:煤矿;无轨胶轮车;发动机故障引言煤矿是一个高风险的工作环境,无轨胶轮车作为煤矿行业中常用的物料运输工具,其发动机的正常运行对于保障矿井的生产和安全至关重要。
然而,在恶劣的工作环境下,发动机常常会出现各种故障,尤其发动机的各种保护传感器,经常影响车辆的正常运行。
因此,对煤矿无轨胶轮车发动机传感器故障的分析和处理显得尤为重要,对于改善煤矿无轨胶轮车发动机的可靠性和安全性具有重要的意义,同时可为煤矿行业提供参考和指导,减少故障对生产效率的影响,提高矿井的安全性和经济效益[1]。
一、无轨胶轮车发动机传感器故障的特点由于无轨胶轮车发动机的控制系统由多个组成部分相互关联和相互作用而构成,,故障原因与故障现象之间存在着非常复杂关系,一种故障现象可能会由多种故障原因造成,因此无轨胶轮车发动机故障的基本特点之一是复杂性。
这种复杂性增加了对发动机故障的诊断和修复的难度,操作人员需要进行全面的故障分析和排除,以确定导致故障的准确原因。
发动机控制系统的各个层次之间存在着相互依赖和相互影响的关系,所以控制系统属于多层次系统,且故障也具备层次性。
当发动机某一层次出现故障后,其与该层次相关的元素功能和状态也会出现变化,进而造成该层次中出现其他元素的故障,使得该层次中出现多个故障。
因此,操作人员必须逐层分析和排查发动机故障,根据故障征兆和实际情况进行综合分析,从低层次开始检查和修复故障元素,并综合考虑系统中各个层次的元素和其相互关系,以找出并解决所有的故障点,确保发动机的正常运行和性柴油电喷上有很多传感器与执行器,他们起到的作用是不同,每一个部件是怎么进行工作的,以及他的作用。
瓦斯传感器误报警原因及防范措施
下 监测 监控 、 监督 、 预警 、 数据 分析 处理 、 储存 和 电子
信息六大功能。瓦斯监控系统是通过瓦斯传感器对 井下作业环境( 有害气体 、 设备运行状态及风门开关
状态等) 进 行实 时监 测 的 ; 当瓦斯 超 限时监 控 系统 自 动 报 警 并切 断 该 报警 工 作 面 的 电源 , 同时 在 职 能管
弧 措 施
杨光水 , 徐西刚
( 1 . 徐 州 矿务 集 团有 限公 司 坨 城煤 业公 司 , 江苏 徐州 2 2 1 1 4 2 ; 2 . 徐 州华 东 机械 厂 , 江苏 徐州 2 2 1 0 0 6 )
摘 要: 随着科学技术的发展, 煤矿生产机械化程度不断提高 , 大功率刮板输送机被广泛使用到 综采工作面, 在生产过程中断链事故时有发生, 给工作面生产 带来 了严重的安全 隐患, 制约了工 作面正常生产水平的发挥。因此, 找出刮板输送机 断链的原 因, 及时预防, 减少断链事故的发
1 瓦斯传感器误报警 的原 因
( 1 ) 瓦斯 传感 器 损 坏 引起 的误 报 。瓦 斯 传感 器
象 的发生 与通 信线 路虚 接 、 假接 、 短接 或线 缆连 接头
没 有 接实压 紧 有关 。
( 8 )瓦斯 传 感 器 线 路 板 、 元 器 件 受 热 蒸 汽 影 响
显示数值突然升高 , 然后瞬间降到原来近似值 , 一般 在十几秒到2 0 S 左右。此种现象 的发生一般为传感
现象 。
另外 , 线路 干扰 的频率或次频率接近报警频率
时也 会 引起 误 报 。 还 有 , 当电机 车充 电时产 生 的氢
线无数据保存 , 显示 的是虚假信息 。此种现象多为
监控分站传输线路故障或监控分站通信部分故 障引
甲烷传感器误报警原因和措施
甲烷传感器误报警原因和措施1、电桥电阻无故断开、元器件老化等情况出现误报警。
防范措施:加强甲烷传感器的日常调校和维护;甲烷传感器在井下连续工作时间超过半年,必须升井检修,并做好记录;严格落实安全监控设备及元器件报废制度,保证监控设备安全费用投入,若出现设备老化、技术落后或超过规定使用年限的等情况时应当报废。
2、转换电路运行当中无故损坏,出现误报警。
防范措施:加强甲烷传感器的日常调校和检修,并做好记录;发现甲烷传感器内部电路板、元器件和线路出现故障,维修人员无法维修时,必须粘贴标签并及时返厂维修,维修检验合格后方可入井使用。
3、系统采集甲烷传感器刚通电时的瓦斯显示值,出现误报警。
防范措施:甲烷传感器在使用前和大修后,必须按产品说明书的要求测试、调校合格后,并在地面试运行24h~48h方能入井。
4、当线路受到电磁干扰出现误报警。
防范措施:监测电缆要与变频设备、线路分开吊挂,避免变频设备、线路对监测系统的干扰;巷道内监测电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧,如果受条件所限,在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
5、检修线路时,接线短路出现误报警。
防范措施:按照标准接线,严禁出现虚接、短接、压接不牢及违反《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》有关规定的接线方式;监测电缆严禁出现冷补头、热补头,电缆连接必须使用接线盒(接线盒要做防水防锈处理并挂牌管理),除安设甲烷传感器外接线盒间距不得低于200米。
6、甲烷传感器受热蒸汽影响,出现误报警。
防范措施:巷道内高温、高湿、易淋水地点,甲烷传感器和巷道两侧明显有挂汗现象时,必须保证甲烷传感器每月升井烘干处理,检修检验合格后方可入井使用。
发热量大的机电设备上方禁止安装甲烷传感器。
7、甲烷传感器进水,造成误报警。
防范措施:工作面顶板有淋水时应制作伞型装置或其他保护装置进行遮挡;航空插头及传感器位置要高于与其连接的监测电缆,防止顶板水沿航空插头电缆进入插接部分造成甲烷传感器误报警;甲烷传感器在顶板上要固定牢固,防止甲烷传感器由于顶板淋水和跌入底板水坑造成报警;巷道冲尘、打锚杆和喷浆作业时,要对甲烷传感器进行防护。
甲烷传感器误报警处理规定(新桥煤矿)
甲烷传感器误报警处理规定(新桥煤矿)甲烷传感器误报警处理规定(新桥煤矿)甲烷传感器误报警的定义:因故障造成甲烷传感器显示的瓦斯异常假值。
(一)下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警1.系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态。
2.监测监控系统线路受强电磁场干扰。
3.电桥电阻无故断开、转换电路运行当中无故损坏。
4.系统采集瓦斯传感器刚通电时的瓦斯显示值。
(二)下列情况属人为责任引起的误报警1.甲烷传感器进水。
2.甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动。
3.传输线路意外断线或接线盒接触不好。
4.传感器距离煤壁距离小于200mm。
5.检修线路时,接线震动频率与瓦斯值频率相同。
6.瓦斯传感器受热蒸汽影响。
7.采用物品包裹瓦斯传感器致使其透气性不好。
8.松香水等碳氢物质浓度超标。
(三)罚则1.监控系统本身技术缺陷引起的误报警,必须由矿总工程师组织有关部门对故障原因进行分析,并及时与厂家联系,查明原因,制定专项防范措施。
2.因人为责任原因引起的误报警,按规定进行责任追究:对矿长罚款500元/次、总工程师罚款500元/次,其他副矿级瓦斯防治领导小组成员各罚款500元/次,通风副总工程师罚款300元/次,生产科通风负责人罚款300元/次,监测监控中心主任罚款400元/次,使用单位负责人罚款1000元/次、直接责任人1000元/次(同时每次按严重违章一起考核)、机电负责人罚款1000元/次、跟班队干罚款1000元/次、班长罚款500元/次,对责任单位月底安全双基建设考核总分扣5分/次。
3.甲烷传感器一旦出现误报警,在8小时内由通风副总或值班矿领导负责组织,监测监控中心、生产科、机电科、安检科、调度室、使用单位按照事故进行追查,并形成追查报告。
这11个原因都会造成瓦斯传感器误报警
这11个原因都会造成瓦斯传感器误报警,快看看1、瓦斯传感器损坏引起误报警瓦斯传感器显示值突然升高,然后瞬间降到原来接近值,一般在十几秒到20秒左右。
此种现象的发生一般由传感器损坏故障引起,必须及时更换传感器,消除隐患故障。
2、瓦斯传感器信号电缆接头或插头松动引起误报警瓦斯数值突然升高,报警时间往往只有几秒钟,多为无意碰撞传感器接头和接线盒、电缆,造成电缆接头连接不实或插头接触不良导致误报警。
3、通信线路故障引起误报警传输线路接触不良或分站时而正常时而不正常,显示的数据曲线无数据保存,显示的是虚假信息。
多为监控分站传输线路故障或监控分站通信部分故障引起的。
4、瓦斯传感器刚复电时瞬间冲高引起误报警瓦斯传感器刚安装或停电后刚通电采集数据时,受通电瞬间电流影响,显示数据瞬间冲高,然后迅速下降,一般时间为20秒。
5、分站电源故障造成传感器供电处于时好时坏状态引起报警由于供电时好时坏造成某一时段传输频率信号与瓦斯传感器报警频率接近或一致时造成误报警。
6、瓦斯传感器电阻转换电桥无故断开引起报警一般情况为瓦斯传感器使用期限超过一年,采集瓦斯气体的元器件老化,稳定性差,数据飘移大,转换电桥故障引起接触不良或断开造成误报警。
7、检修线路时接近震动频率与瓦斯传感器报警值频率相同引起报警此种现象的发生与通信线路虚接、假接、短接或线缆接头没有接实压紧有关。
8、瓦斯传感器线路板或元件受潮引起误报警由于使用地点巷道环境潮湿挂汗、淋水等,造成传感器线路板、接线盒潮湿引起阻值变化频率与传感器报警值得频率接近或相同时引起误报警。
9、传感器受到摔、碰、撞等强烈震动引起误报警传感器受到摔、碰、撞等强烈震动或被放炮崩坏、被刮板运输机或耙矸机等拉断线路或致使线路接触不良引起误报警,表现为数据闪烁,数码管松动,现场无报警而地面监控系统显示报警。
10、传输线路受电场、磁场影响引起误报警瓦斯传感器传输线路与电气设备、其他电缆间距较小时,容易受其他线路干扰,当干扰频率或次生频率与报警频率相同或接近是也会引起误报警。
瓦斯传感器误报警主要原因和防范措施(2)
附件1:《瓦斯传感器误报警主要原因和防范措施》一、瓦斯传感器误报警主要原因(一)传感器或分站本身技术缺陷导致误报警的情况:1、监控系统由于电源出现故障,使得甲烷传感器供电状态时好时坏出现误报警。
2、传感器电桥电阻无故断开,出现误报警。
3、传感器的转换电路运行过程中出现故障,出现误报警。
4、传感器航空插头连接不良,或者长时间使用后出现松动,震动频率为400-1000Hz时,出现误报警。
5、井下监测设备临时停电后,对其恢复送电后的一瞬间,过高的电压电流会引起监测传感器数值突然冲高的现象,部分传感器出现误报警:瓦斯值瞬间冲高,而后又立即下降,持续时间一般不超过二十秒钟。
如出现这种现象,该传感器应该及时升井进行检查,调校合格方可使用。
6、主传输线路接线盒接触不好,震动出现瓦斯值频率,出现误报警。
7、当监控系统线路受到外界强电磁场干扰的频率或次频率为400~1000赫兹之间时,出现误报警、误动作:(1)监控系统的电源箱的供电电源不得和变频设备取自同一台开关、同一台移动变压器;(2)电源箱安装在变频装置附近而未采用屏蔽电缆给分站供电,屏蔽电缆两端无可靠接地。
8、甲烷传感器安装地点5米范围内如果使用红外线通讯发射装置或设备,出现误报警。
9、经受大于4%的甲烷气体冲击后的低浓度甲烷传感器,未升井更换黑白元件并检定合格而继续使用的甲烷传感器,出现误报警。
10、因瓦斯传感器器件损坏引起的误报警:瓦斯值突然升高,然后瞬间又恢复到原来的近似值,一次瓦斯报警超限的时间一般在几秒到十几秒左右。
11、甲烷传感器安装地点5米范围内使用红外线通讯发射装置或设备,可能引起误报警。
12、传感器类型和中心站设置不一致,如:监控系统传感器与本该各自对应的信号线缆错接而发生误报警,如风速传感器和瓦斯信号线缆错接发生误报警。
13、线路故障。
当传感器的信号线和电源短路会出现:传感器未报警中心站上会冒一个大值。
线路接线盒进水。
14、传感器量程与中心站上设置的不一致。
甲烷传感器误报警、不报警故障原因分析及对策
报 警现象 , 是 矿 井安 全 生 产 的 严 重 隐 患 。通 过 对 甲烷 传 感 器 误报 警 、 不 报 警 故 障 原 因分 析 , 提 出 了 防 范措 施 , 从 而减 象。 关 键 词 :甲烷 传 感 器 ; 误 报 警 ;不报 警
温 度 差 别 导 致 的 零 点 漂 移 等情 况 。
1 ) 故障现象 : ①新购置 甲烷传感器在井 下现场使 用一周时
间内偶发性误报警 。②新购置 甲烷传感器 在井下使用 , 现场瓦
斯超 限 时 , 甲烷 传 感 器 监 测显 示 值 不 变 或 无 明显 变 化 。
2 ) 原 因分析 : 新 购置 甲烷传 感器 一般 为厂 家 同一批 次产
品, 某一批次元器件不合格或 出厂运输 过程 中受到 摔 、 砸 等 情
况导致传感器 内部元器件损坏 。 3 ) 防范措施 : 新 购置 甲烷传感器必须送 有资质的检定机构
检 定 合 格 后方 可人 井 使 用 , 入 井前地 面调校 、 试 验 甲烷 传 感 器
3 . 2 . 2 周边电磁干扰 、 供 电质量差导致的误 报警 和不报警 1 ) 故障现象 : ①受到外界强 电磁场干扰。②井下监 测设备 电源频繁故障 , 甲烷传感器供 电质量差 。
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声光报警 功 能 , 新 购 置 甲 烷传 感 器 进 行 为 期 一 周 的 地 面试
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6—8 5 5 4 . 2 0 1 5 . 0 8 . 1 1 0
0 引言
3 . 1 . 2 使用过程中甲烷传感器 的误报警和不报警 1 ) 故障现象 : ①在使用过程 中甲烷传感器遭到碰 、 摔、 撞 击 等导致误报警 或不 报警 。② 甲烷传 感器 黑 白元件 超期 使用 。
在煤矿井下引起瓦斯异常的原因十分复杂,一般包含以下10种情况
在煤矿井下引起瓦斯异常的原因十分复杂,一般包含以下10种情况:1、瓦斯传感器校验煤矿井下复杂恶劣环境造成传感器零点漂移的现象,为达准确监测,瓦斯传感器需要定期进行一次标准气样校验。
根据《煤矿安全规程》的操作要求,结合煤矿2%的瓦斯校准气样,瓦斯传感器校验的理论特征表现应分为三个阶段:首先将瓦斯传感器置于空气样中,瓦斯监测数据回零;然后将空气样置换成浓度2%的瓦斯校准气样,瓦斯浓度迅速上升至2%;最后校准气样解除,瓦斯监测数据回落至巷道风流中瓦斯浓度的数值。
典型的瓦斯传感器校验时间序列如图1所示,瓦斯传感器校验开始阶段瓦斯浓度下降,随后快速上升,在18:37:37时刻达到峰值2.03%,随后开始下降并回落至正常值。
图1瓦斯传感器校验2、瓦斯传感器故障传感器故障受井下复杂环境的影响,瓦斯传感器时常发生故障,如瓦斯传感器掉落、碰撞、进水等,导致瓦斯传感器内部出现接线松动等故障,或者瓦斯传感器因为老化而导致故障。
瓦斯传感器一旦发生故障,会向地面监控系统反馈失真数据甚至错误数据,使值机人员无法准确掌握井下瓦斯的真实信息。
因此,及时识别瓦斯传感器故障,采取修复或替换措施具有重要意义。
图2漂移型传感器故障3、瓦斯传感器位移煤矿井下布置的传感器位置根据井下工作需要会不定期改变,尤其是回采工作面瓦斯传感器。
由于瓦斯传感器实时向煤矿监控系统上传瓦斯浓度数据,在传感器位置移动的瞬间或者过程中,瓦斯数据就会出现异常波动,典型的传感器位移期间瓦斯监测数据如3所示,瓦斯传感器位移期间,瓦斯监测数据首先快速上升至相对较高的值,随后在平稳状态维持了较短的时间,最后快速下降,回落至正常值。
图3 传感器位移4、顶板垮落在采煤工作面整个回采过程中,煤体受采动的影响和上覆岩层矿压的作用,顶板将发生移动、垮落。
表现为直接顶首先冒落,然后是基本顶的初次来压垮落,之后是基本顶的周期性来压垮落。
当顶板垮落时,瓦斯突然被压出,使得瓦斯涌出量增加,瓦斯浓度急速上升,达到峰值,随后在较短时间内迅速回落至正常值。
瓦斯探头误报警原因及防范措施
糯东煤矿防治瓦斯超限措施培训教案一、矿井瓦斯的概念矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷(沼气)。
它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。
在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。
另外,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯。
二、矿井瓦斯的赋存状态瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
游离状态也称为自由状态,这种瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中,其量的大小主要决定于贮存空间的体积、压力和温度。
吸着状态又称结合状态,其特点是瓦斯与煤或某些岩石结合成一体,不再以自由气态形式存在。
按其结合形式不同又可分为吸附及吸收两种。
吸附状态是由于固体粒子与气体分子之间分子吸引力的作用,使气体分子在固体粒子表面上紧密附着一个薄层;吸收状态是气体分子已进入煤分子团的内部。
几种状态的瓦斯处于不断变化的动平衡之中,在一定条件下会互相转化。
当压力、温度变化时,游离瓦斯转化为吸着瓦斯称为吸附,吸附瓦斯转化为游离瓦斯称解吸。
三、矿井瓦斯的性质及其危害1、气体、无色无味(感官无法判断其存在,需要通过检测才能知道其存在情况,矿井通过配专职瓦斯检查员、安装瓦斯监控系统来掌握瓦斯的存在状态)。
2、瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg(它常积聚在采掘空间的上部及高顶处,检查可监测要求距顶不大于300mm)。
3、窒息性:瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息(渗透能力决定了瓦斯只要有就无处不在,易与空气混合而迅速降低空气中的氧气浓度,当瓦斯浓度达到43%时,氧的浓度将降低至12%,人将感到呼吸困难;当瓦斯浓度达到57%时,氧气含量会下降到9%,人若误入其中,短时间就会窒息死亡)。
4、燃烧和爆炸性:瓦斯不助燃,但与空气混合达到一定浓度后,遇到高温火源能够燃烧和爆炸。
井下一氧化碳传感器超限报警后的处置措施
井下一氧化碳传感器超限报警后的处置措施一、井下一氧化碳超限报警初判及应急处理当井下一氧化碳传感器超限报警时,调度室值班人员要第一时间做好记录,及时通知现场作业人员立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,撤离前必须切断工作地点机电设备电源。
调度室值班人员要立即组织分析一氧化碳传感器超限原因:1、如果因掘进迎头放炮产生大量炮烟导致风流中一氧化碳超标,调度员要及时观测一氧化碳传感器数据的变化速度和持续时间,待一氧化碳浓度降至安全浓度值以下时,方可通知现场人员恢复生产工作;2、如果因传感器出现故障,则必须及时安排维修,待传感器恢复正常后,再根据一氧化碳浓度值是否超限确定是否恢复生产;3、如果因井下发生火灾事故造成一氧化碳浓度超限,则必须立即启动火灾事故应急预案;4、如果因煤层自燃造成一氧化碳浓度超限,则按照煤层自燃发火事故进行应急处置。
二、确认属煤层自燃或火灾事故造成一氧化碳浓度超限的处理程序(一)煤层自燃发火应急处置程序1、调度室值班员要立即通知可能受灾害影响范围内作业人员撤到全风压进风大巷新鲜风流中。
通知矿值班领导、矿长、总工程师、通防科科长、单位主要领导及各救援工作组成员赶到矿调度室成立救灾指挥小组,研究事故处理方案,并根据自燃严重程度决定是否通知煤矿救护队到事故地点组织抢险救灾。
2、指挥小组成立后的工作程序根据现场煤层自燃具体位置、自燃发火程度及一氧化碳等有毒有害气体及人员撤离情况判断可能受灾害影响区域人员伤亡情况、撤离情况,明确需要救护地点人员、救护路线等,并安排救护队组织营救。
3、现场处置方法(1)根据现场煤层自燃情况,要立即采取措施防止自燃范围扩大,查找漏风通道,利用气体分析、钻孔等手段确定火源位置;(2)发现征兆并确定火源位置后,要及时布置束管监测点、气体和温度测点,分析发火地点的气体成份和温度变化情况,以便制定相应的灭火措施;(3)及时采取措施控制高温点,直至消除隐患;(4)对发火点采取均压措施,防止向发火点供氧;(5)安排专人检查现场瓦斯情况,根据瓦斯检测情况采取措施防止瓦斯爆炸;(6)当其他措施无效时,应采取隔绝灭火法封闭火区。
甲烷传感器误报警发生原因分析及防范措施
甲烷传感器误报警发生原因分析及防范措施一、甲烷传感器的分类根据工作原理将甲烷传感器分为:催化燃烧式甲烷传感器、热导式甲烷传感器、红外吸收式甲烷传感器和激光式甲烷传感器。
而我矿使用的低浓度甲烷传感器主要是催化燃烧式甲烷传感器。
二、催化燃烧式甲烷传感器工作原理催化燃烧式甲烷传感器主要靠传感器下面进气嘴中的黑白元件进行检测工作。
黑白元件由一个带催化剂的传感元件(俗称黑元件)和一个不带催化剂的补偿元件(俗称白元件)组成,黑白元件的结构、尺寸完全相同,但白元件表面没有催化剂,仅仅给黑元件作为环境温度补偿使用。
这两个元件以铂丝为材料作为电阻和电路板上的另外两个固定电阻构成一个电桥电路,正常情况下在无瓦斯环境中电桥处于平衡状态,传感器显示为零;在有瓦斯的环境中,黑元件在催化剂的作用下发生无焰燃烧,使黑元件温度升高,黑元件铂丝线圈电阻增大,在0%--4%CH4的瓦斯浓度范围内,电阻变化值与瓦斯浓度值成线性变化,因黑元件电阻变化使电桥失去平衡,传感器显示一个相应的数值,即可定义为相应的瓦斯浓度值。
当然,在工作现场由于环境温度的变化也会使铂丝线圈电阻发生变化,为克服环境温度变化对甲烷浓度测量的影响,在电桥电路中引入了与黑元件结构、尺寸完全相同的白元件,白元件由于表面没有催化剂,遇到瓦斯表面不会燃烧,白元件铂丝线圈电阻变化仅与环境温度有关,尽而起到抵消黑元件受环境温度变化影响的作用,保证甲烷传感器在各种环境温度下的正常检测使用。
黑白元件及工作原理如图:三、催化燃烧式甲烷传感器误报警的原因、典型事故及预防措施在有瓦斯的环境中使用时间过长、传感器进水或长时间震动等都能影响到黑白元件的寿命或使测量电桥失去平衡,引起误报警事故。
结合催化燃烧式甲烷传感器工作原理及监控系统多年管理经验,对发生甲烷传感器误报警的原因归结为以下几点:。
金塔实业大黄山煤矿一氧化碳传感器报警 2
金塔实业大黄山煤矿一氧化碳传感器报警、应急预案为了确保我矿井下出现一氧化碳传感器超限报警时,能够及时、有效的处理,防止事故的发生,根据上级部门要求,结合我矿实际情况,特制定本措施:一、概况:我矿瓦斯监控系统设在井上,井上有主监控室,设有监控主机、备用主机一台,由瓦斯监控员24小时值班。
现有监控系统共布置有9个分站;地面2个站,2号分站布置在通风机房内,并监控主扇开停,瓦斯抽放泵站9号分站,监控高低负压管道瓦斯浓度及室内气体浓度,井下设7个分站.布置在+888绞车硐室硐室内6号分站,+850煤仓上口8号分站,+832水平风门6号分站,+806水平石门10号分站,+806避难硐室10号分站,+850轨道下山4号分站,+750变电所3号分站。
,共设传感器89枚。
其中甲烷12枚。
对传感器更换按设地点及时报到监控室进行调整,并报总工程师。
在各采掘面均设有断电仪,所有监控系统均灵敏、可靠、正常使用。
二、预案适用范围:本预案适用于金塔实业大黄山煤矿井下一氧化碳超限报警的处理。
三、组织机构及职责金塔实业大黄山煤矿在井下一氧化碳传感器报警、故障由矿统一领导,统一组织人员处理,并成立以总工为首的处理机构。
组长:魏晓光 (总工)副组长:张玉彬 (机通风副总)李奇振 (机电矿长)张明奎 (调度室主任)弓旭军 (机电科长)成员:张萍、强婷婷、李朝霞、黄永翠、谢少萍、师帅(瓦斯监控值班员)张明生、易兴涛、张峰、聂现军等 (瓦检员) 职责:组长:根据瓦斯监控值班人员报告情况,分类别安排副组长进行处理相应情况,并对全过程监控。
副组长:按照组长的安排,在所辖范围安排人员处理事故,并进行相应配合。
成员:瓦斯监控室值班人员发现问题及时向组长汇报,以便及时处理事故,并负责报表打印、签字送审等工作。
瓦斯检查员:发生事故时,及时听从副组长的调遣,及时赶到现场,进行瓦斯检测,超限处理并及时汇报处理结果。
机电科员:发生事故时及时查处,需要配合的由现场副组长现场安排,处理结果及时汇报给分管副组长。
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6
中心站系统瓦斯曲线频繁出现波峰状大数值
当线路受到干扰,出现报警(如打对讲机、启动大型设备)
监测电缆要与变频设备、线路分开吊挂,避免变频设备、线路对监测系统的干扰。监测电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
煤矿传感器故障报警产生原因、防范措施
序号
现象
报警原因
防范措施
1
中心站系统瓦斯曲线图上冒大数
系统电源故障使传感器处于供电时好时坏、时通时断状态,传输某一种频率信号,出现报警
监测队包面人员加强供电电源和电源模块检修,并检查供电线路及接线盒内部接线标准,严禁出现虚接、压线不牢,接线盒进水等。各使用队组每班必须指定专人加强监测线路和接线盒的检查和维护(监测线路严禁淋水、被挤、破皮等)。
用不透气的物品包裹传感器,出现报警
严禁使用塑料袋、编织袋等不透气物品包裹传感器进气口,造成传感器失灵,出现报警。
11
中心站系统瓦斯曲线冒大数并持续时间过长
传感器由于放炮崩坏、掘进机碰坏;传输线路由于被挤压或受外力拉断造成线缆短路,出现报警
工作面进行爆破作业时,将传感器挪移安全区域,防止放炮崩坏。放炮后及时恢复到正确位置。采掘工作面传感器及其信号电缆按标准吊挂,固定牢固,刮板输送机和掘进机作业时严禁扯拉电缆。
2
中心站系统瓦斯曲线图上冒大数,并持续时间过长
传感器内部元器件无故损坏,出现报警
监测队加强传感器的日常调校、检修和维护,同时传感器在井下连续工作时间超过一个月,必须升井,检修时发现传感器内部元器件出现故障,严禁下井使用,并做好记录。
3
中心站系统瓦斯曲线频繁起伏冒大数
传感器航空插头长时间使用后松动,风吹震动或挪移传感器,航空插头接触不良出现报警
9
中心站系统瓦斯曲线冒大数并持续时间过长
传感器受到摔、碰等强烈震动后,出现报警
传感器必须吊挂标准,固定牢固,摘挂传感器要轻拿轻放,挪移传感器时要一人挪移,一人收线(班长、当班电工配合),防止传感器受到摔、碰。运输设备、锚杆等材料时,要防止传感器受到碰撞。
10
中心站系统瓦斯曲线冒大数出现恒值并持续时间过长
7
中心站系统瓦斯曲线冒大数并持续时间过长
检修线路时,因人为因素操作不当,出现报警
按照标准接线,严禁出现虚接、短接、压接不牢等接线方式。
8
中心站系统瓦斯曲线冒大数出现恒值并持续时间过长
甲烷传感器遭淋水、进水,出现报警
作面顶板有淋水时应制作伞型保护装置进行遮挡,严禁用塑料袋、编织袋等物品直接包裹,同时要防止顶板水沿航空插头电缆进入插接部分造成传感器损坏或报警。传感器在顶板上要悬挂牢固,防止传感器跌入底板水坑造成报警。巷道冲尘、打锚杆和喷浆作业时,要制定防护措施,防止传感器进水、进尘。
各使用队组每班必须指定专人紧固传感器航空插头插接部分。挪移甲烷传感器时,必须保证航空插头插接部分牢固且不受力。
4
中心站系统瓦斯曲线瞬间冒大数
系统采集传感器刚通电时的瓦斯显示值,出现报警
传感器在使用前和大修后,必须按产品说明书的要求测试、调校合格后,并在地面试运行24h~48h方能入井。
5
中心站系统曲线频繁起伏冒大数