沉降菌菌落数监测报告
洁净区沉降菌检测报告
监测车间
洁净车间
监测状态
静态
监测日期
报告日期
技术要求
微生物最大允许数
静压差Pa
监测条件
沉降菌/皿
温度
（℃）
相对湿度（%）
不同级别洁净室（区）及洁净室（区）与非洁净室（区）之间》5与室外大气》10
微生物关键操作点
□100级
《1cfu/皿
18-28
45-65
□10000级
《3cfu/皿
□100000级
《10cfu/皿
测试依据
YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》
监测结果
评定级别
所属区域
采样点数
测试次数
温度（℃）
湿度（%）
评定标准
平均菌落数
结果判定
无菌室百级工作台
《1cfu/皿
□合格□不合格
微生物室百级工作台
□合格□不合格
阳性菌室百级工作台
□合格□不合格
无菌室
《3cfu/皿
□合格□不合格
微生物室
□合格□不合格
阳性菌室
□合格□不合格
一更衣室
《10cfu/皿
□合格□不合格
二更衣室
□合格□不合格
缓冲区
□合格□不合格
洁具间
□合格□不合格
工器具清洗间
□合格□不合格
洗衣房
□合格□不合格
挤出车间
□合格□格
车间一
□合格□不合格
车间二
□合格□不合格
内包间
□合格□不合格
检测人/日期：复核人/日期：
浮游菌沉降菌记录报告
名称
面积m2
洁净
级别
培养皿数
菌 落总 数（个）
平均菌落数
（个/皿）
结论
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
100000级
□符合□不符合
检验人： 复核人：
沉 降菌 测 试 报 告 单
测试车间：测试状态静态.
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
100000级
□符合□不符合
检验人： 复核人：
浮 游 菌 测 试 报 告 单
测试车间：测试状态静态.
检测日期：年月日报告日期：年月日.
测试依据：医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法GB/T 16293-2010.
房间
名称
面积m2
洁净
级别
平均菌落数
（个/m3）
□符合□不符合
100000级
≤10个/皿，0.5 h
□符合□不符合
检验人： 复核人：
限度标准
结论
10000级
≤100个/m3
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合
10000级
□符合□不符合符合□不符合
检验人：复核人：
沉 降菌 测 试 记 录
测试车间：测试状态静态.
检测日期：年月日
测试依据：医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法GB/T 16294-2010.
浮 游 菌 测 试 记 录
2014年3月7日洁净区沉降菌动态监测结果
楼层
采样房间
对应
编号
营养琼脂（30min）
结论
胰酪大豆胨（30min）
结论
细菌数
霉菌数
细菌数
霉菌数
二楼
pvc灌封间（进门处）
1
1
———
符合规定
4
———
符合规定
pvc灌封间（里边）
2
4
———
符合规定
4
———
符合规定
玻瓶灌封间
3
1
1
符合规定
3
———
符合规定
配液间
1
———
符合规定
2
———
符合规定
压片一
12
17
———
不符合规定
70
———
不符合规定
压片三
13
7
———
符合规定
20
———
不符合规定
压片四
14
38
7
不符合规定
72
5
不符合规定
压片二
15
8
———
符合规定
64
———
不符合规定
压片五
16
3
2
符合规定
10
3
符合规定
压片六（胶囊抛光间）
17
8
4
符合规定
25
4
不符合规定
胶囊填充间一（左）
18
14
4
符合规定
47
7
不符合规定
胶囊填充间二（右）
19
26
24
不符合规定
16
31
沉降菌监测记录
□符合规定□不符合规
器具存放间
□符合规定□不符合规
器具清洗间
□符合规定□不符合规
收膏间
□符合规定□不符合规
物料暂存间
□符合规定□不符合规
灭菌室
□符合规定□不符合规
总混室
□符合规定□不符合规
粉碎过筛间
□符合规定□不符合规
标准规定
≤10CFU／皿·0.5h
结论：□符合规定□不符合规
测试人
复核人
日期
（2）将凝固后平皿倒置于培养箱中30℃-35℃恒温培养箱中培养48h，若培养基平皿上确无菌落生长，即可供采样用。
二、采集样品：
（1）将已制备好的培养皿，按洁净室沉降菌采样点布置图的要求放置，打开培养皿盖，使培养基表面暴露30分钟，再将培养皿盖盖上后倒置。
（2）对照试验：每批培养基选定3个培养皿作对照培养，检验培养基本身是否污染。
结论：□符合规定□不符合规定
测试人
复核人
日期
（3）培养：全部采样结束后，将平皿倒置于培养箱中按规定条件培养。
三、检测结果：
见附表：
附表1固体车间
房间名称
测量值
结果
阴性对照
1号采样点
2号采样点
皿1
皿2
均值
皿1
皿2
均值
器具清洗间
□符合规定□不符合规定
器具存放间
□符合规定□不符合规定
原辅料暂存间
□符合规定□不符合规定
内包装暂存间
□符合规定□不符合规定
□符合规定□不符合规定
男二更
□符合规定□不符合规定
称量间
□符合规定□不符合规定
工衣清理间
□符合规定□不符合规定
洁净室沉降菌监测记录
判定标准
静态标准：10000级：≤3/皿，0.5小时
培养温度
℃
培养时间
年月日时至年月日时
房间/设备
名称
采样点
菌落数/皿，0.5h
平均菌落数
/皿，0.5h
结果判定
阳性对照室
平均菌落数/皿，0.5h
空白
结果判定
结论
经测试，净化工作台沉降菌测试□符合□不符合级洁净区环境监测质量标准规定。
采样房间背景
洁净级别
备注
采样点设备名称
设备编号
采样点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
菌落数/皿，0.5h
平均菌落数/皿，0.5h
空白
结果判定
结论
经测试，净化工作台沉降菌测试□符合□不符合级洁净区环境监测质量标准规定。
采样房间背景
洁净级别
备注
采样点设备名称
设备编号
采样点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
菌落数/皿，0.5h
平均菌落数/皿，0.5h
空白
结果判定
结论
经测试，净化工作台沉降菌测试□符合□不符合级洁净区环境监测质量标准规定。
检验人:年月日复核人:年月日
湖北奎峰医疗器械有限责任公司
沉降菌监测记录
文件编号SOR-ZL-027-A/0
菌落总数实验报告
菌落总数实验报告
引言：
菌落总数实验是在微生物检测中常用的一种方法，它可以用来评估样
品中的微生物总数。
在许多领域，如食品工业、水处理、医药和环境科学等，菌落总数实验都是必不可少的一项实验。
本实验旨在通过菌落总数实
验的方法，了解样品中的微生物总数，为后续研究和分析提供依据。
实验过程：
1.样品制备：将待测样品加入适量的生理盐水中，进行适当的稀释。
确保在合适的菌落计数范围内。
2.平板接种：将适量的样品倒入琼脂平板中，并在琼脂表面均匀涂抹。
并使用灭菌酒精灯对接种环境进行消毒处理。
3.培养：将接种好的平板置于恒温箱中进行培养。
根据不同微生物的
需求，选择适当的温度和培养时间。
4.菌落计数：在培养适宜的时间段，用菌落计数器对平板上的菌落进
行计数。
确保计数精确可靠。
实验结果：
实验结果如下表所示：
样品名称稀释倍数菌落总数
样品A10^-2120
样品B10^-3150
样品C10^-4160
讨论与分析：
根据实验结果，我们可以看到样品A，样品B和样品C的菌落总数依次增加。
这表明在我们的实验条件下，样品C中的微生物总数最多，样品A中的微生物总数最少。
这可能是由于样品A在制备过程中的稀释倍数较高，导致微生物数量较少。
结论：
通过菌落总数实验，我们成功地估计了样品A、样品B和样品C中的微生物总数，并发现样品C中的微生物总数最多。
这为后续的研究和分析提供了基础数据。
菌落总数实验是一种简单而有效的微生物检测方法，可以在许多领域的微生物研究中得到广泛应用。
沉降菌监测记录
沉降菌监测记录
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
沉降菌监测记录编码：SOR-QC-03
一、前期准备：
1、器皿灭菌：将已洗涤干净的培养皿（9cm），置于160℃干热灭菌4h备用。
2、培养基平皿的制备：
（1）平皿的制备：将制备好的培养基冷至约40℃，在无菌操作要求下将培养基注入培养皿每皿约15ml，同一方向旋转平皿，置净化工作台上待凝。
（2）将凝固后平皿倒置于培养箱中30℃-35℃恒温培养箱中培养48h，若培养基平皿上确无菌落生长，即可供采样用。
二、采集样品：
（1）将已制备好的培养皿，按洁净室沉降菌采样点布置图的要求放置，打开
培养皿盖，使培养基表面暴露30分钟，再将培养皿盖盖上后倒置。
（2）对照试验：每批培养基选定3个培养皿作对照培养，检验培养基本身是
否污染。
（3）培养：全部采样结束后，将平皿倒置于培养箱中按规定条件培养。
三、检测结果：
见附表：
附表1固体车间
附表2
液体车间
附表3
栓剂车间
附表4
提取理车间
附表5
质检中心
取样间。
洁净车间沉降菌检测记录
沉降菌检测记录记录编号：AI/R QA-005检测依据:《GB/T16294-2010医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》检测步骤：1 培养皿(￠90mm×15mm的玻璃培养皿)1.1采样前应仔细检查每个培养皿的质量，如发现破损或污染的应剔除。
1.2将培养皿121℃湿热灭菌20分钟或于180℃干热灭菌2小时，灭菌后取出备用。
2 培养基配制2.1取适量培养基，按培养基说明书配制比例加纯化水后加热溶解，溶解后分装于烧瓶，放入高温灭菌锅，121℃高温下灭菌20分钟后取出备用。
2.2灭菌后的培养基冷却至约60℃，在万级洁净室中的百级超净台上，无菌操作要求下将灭菌过的培养基分装于培养皿中，每个培养皿约20mL，冷却凝固后便可使用。
2.3制备好的培养基平皿应在2℃~8℃保存，一般有效期以一周为宜或按厂商提供的标准执行，需保存的剩余培养基应采用适宜方法在平皿上做好培养基的名称及制备日期的标记。
3 采样方法将已制备好的培养皿按测点图的要求放置，打开培养皿盖，使培养基表面暴露0.5h，再将培养皿盖盖上后倒置。
4 培养4.1全部采样结束后，将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。
4.2在30℃-35℃培养箱中培养，时间不少于48h。
4.3培养皿在用于检测时，为避免培养基本身污染，每次取3个对照皿同时进行对照试验，与采样皿同法操作但不需暴露采样，然后与采样后的培养皿一起放入培养箱内培养，作阴性对照培养，结果应无菌落生长。
5 菌落计数5.1用肉眼直接计数，标记或在菌落计数器上点计，有条件的可用5-10倍放大镜检查有否遗漏。
5.2若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。
检测记录：注：1、结果判定栏中，用“√”表示。
2、若部分洁净区域检测不符合，则需重新打扫卫生后复测。
检测人：复核人：。
沉降菌监测记录
□符合规定□不符合规
器具存放间
□符合规定□不符合规
器具清洗间
□符合规定□不符合规
收膏间
□符合规定□不符合规
物料暂存间
□符合规定□不符合规
灭菌室
□符合规定□不符合规
总混室
□符合规定□不符合规
粉碎过筛间
□符合规定□不符合规
标准规定
≤10CFU／皿·0.5h
结论：□符合规定□不符合规
测试人
复核人
日期
结论：□符合规定□不符合规定
测试人
复核人
日期
□符合规定□不符合规
标准规定
≤3CFU／皿·0.5h
结论：□符合规定□不符合规定
测试人
复核人
日期
取样间
房间名称
测量值
结果
阴性对照
1号采样点
2号采样点
皿1
皿2
均值
皿1
皿2
均值
二更
□符合规定□不符合规
手消毒间
□符合规定□不符合规
走道
□符合规定□不符合规
取样间
□符合规定□不符合规
标准规定
≤10CFU／皿·0.5h
□符合规定□不符合规定
男二更
□符合规定□不符合规定
称量间
□符合规定□不符合规定
工衣清理间
□符合规定□不符合规定
女二更
□符合规定□不符合规定
原辅料存放间
□符合规定□不符合规定
器具清洗间
□符合规定□不符合规定
器具存放间
□符合规定□不符合规定
包材暂存间
□符合规定□不符合规定
灌装间2
□符合规定□不符合规定
灌装间3
（3）培养：全部采样结束后，将平皿倒置于培养箱中按规定条件培养。
细菌菌落计数实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握细菌菌落计数的原理和方法。
2. 学会使用平板菌落计数法对细菌进行计数。
3. 了解不同细菌的生长特性和培养条件。
二、实验原理细菌菌落计数是微生物学中常用的实验方法，通过在固体培养基上培养细菌，观察并计数菌落，从而了解样品中细菌的数量。
实验原理基于以下步骤：1. 样品处理：将待测样品进行适当的稀释，以使菌落数量达到可计数的范围。
2. 接种：将稀释后的样品涂布在固体培养基上，使菌落分散生长。
3. 培养和观察：在一定条件下培养涂布后的培养基，观察菌落生长情况。
4. 计数：选择平均菌落数在30～300之间的平板进行计数，计算菌落数。
三、实验材料1. 样品：实验室自备的细菌样品。
2. 培养基：营养琼脂培养基、牛肉膏蛋白胨培养基等。
3. 仪器：无菌操作台、移液管、培养皿、酒精灯、恒温培养箱等。
4. 其他：无菌水、酒精、生理盐水、无菌棉签等。
四、实验方法1. 样品处理：将待测样品进行适当的稀释，以使菌落数量达到可计数的范围。
2. 接种：用无菌棉签将稀释后的样品涂布在固体培养基上，使菌落分散生长。
3. 培养和观察：将涂布后的培养基置于恒温培养箱中，在一定条件下培养。
4. 计数：观察菌落生长情况，选择平均菌落数在30～300之间的平板进行计数。
五、实验步骤1. 样品处理：取1mL待测样品，加入9mL无菌水中，进行10倍稀释。
2. 接种：用无菌棉签蘸取稀释后的样品，涂布在营养琼脂培养基上。
3. 培养和观察：将涂布后的培养基置于37℃恒温培养箱中，培养24小时。
4. 计数：观察菌落生长情况，选择平均菌落数在30～300之间的平板进行计数。
六、实验结果1. 样品1：菌落总数为100个。
2. 样品2：菌落总数为200个。
3. 样品3：菌落总数为150个。
七、实验分析1. 样品1的菌落总数较少，可能是因为样品中细菌数量较少或细菌生长条件不适宜。
2. 样品2的菌落总数较多，可能是因为样品中细菌数量较多或细菌生长条件适宜。
菌落总数实验报告
菌落总数实验报告菌落总数实验报告一、引言菌落总数是指在一定面积的培养基上，通过观察和计数菌落的数量来评估样品中微生物的总体数量。
菌落总数实验是微生物学中常用的定量分析方法，对于食品、水质、环境等领域的微生物研究具有重要意义。
本实验旨在通过菌落总数实验，了解样品中微生物的数量及其变化情况，为后续的微生物研究提供基础数据。
二、实验原理菌落总数实验基于菌落形成的原理。
当微生物落在含有适宜营养物质的培养基上，经过一段时间的培养，会形成可见的菌落。
菌落总数实验通过将待测样品制备成适当浓度的稀释液，然后将稀释液均匀涂布在培养基表面，培养一定时间后，观察和计数菌落的数量，从而推算出样品中微生物的总体数量。
三、实验步骤1. 准备工作：清洗培养皿、试管、移液器等实验器材，准备好所需培养基和稀释液。
2. 样品制备：将待测样品取适量加入稀释液中，进行适当的稀释，制备出不同浓度的稀释液。
3. 涂布培养基：将不同浓度的稀释液取适量涂布在培养基表面，用无菌棉签均匀涂布，避免菌落重叠。
4. 培养：将涂布好的培养基培养在适当的温度和湿度条件下，一般为37摄氏度，培养时间根据样品的预期菌落总数而定。
5. 计数：培养时间结束后，使用菌落计数器或显微镜观察培养基上的菌落，记录菌落的数量。
6. 数据分析：根据不同浓度的稀释液和菌落的数量，推算出样品中微生物的总体数量。
四、实验结果与讨论根据实验数据统计，我们得到了不同样品的菌落总数。
通过对比不同样品的菌落总数，我们可以发现不同样品中微生物的数量差异。
例如，食品样品中的菌落总数可能较高，说明该食品可能受到了微生物的污染。
而水质样品中的菌落总数较低，可能说明该水源相对较为清洁。
这些结果对于食品安全和环境卫生的评估具有一定的参考价值。
在实验过程中，我们还发现了一些问题。
首先，菌落总数实验只能评估微生物的数量，而不能确定微生物的种类。
因此，在实际应用中，我们需要结合其他的微生物检测方法，来全面了解样品中微生物的情况。
沉降菌的实验报告
一、实验目的本实验旨在通过沉降菌检测，了解实验环境中的微生物含量，评估洁净度，为实验环境的质量控制提供依据。
二、实验原理沉降菌检测原理是通过自然沉降，收集空气中的生物粒子于培养基平皿中，在适宜的温湿度条件下，培养一定时间，让其繁殖到可见菌落进行计数，通过计数培养皿中的菌落数，来判定洁净环境中活的微生物数，并以此来评定洁净区域的洁净度。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 培养基：胰酪大豆胨琼脂培养基（TSA）或沙氏葡萄糖琼脂培养基（SDA）- 培养皿：直径90mm玻璃平板- 灭菌器- 恒温培养箱- 移液器- 秒表2. 实验仪器：- 实验动物设施- 洁净室（区）- 温湿度计- 静压差计- 空气流速计四、实验步骤1. 实验环境准备：- 将实验动物设施和洁净室（区）的温湿度、静压差、换气次数、空气流速等参数控制在规定值内。
- 对实验环境和仪器设备进行消毒灭菌。
2. 培养基制备：- 将已灭菌的营养琼脂培养基隔水加热至完全熔化，冷却至50℃左右，轻轻摇匀（勿使有气泡），立即倾注灭菌平皿内（直径90mm），每皿注入15～20mL。
- 待琼脂凝固后，翻转平皿（盖在下），放入37℃恒温箱内，经24h无菌培养，无细菌生长，方可用于检测。
3. 布点：- 每5～10平方米设置1个测定点，将培养皿放于地面上。
4. 检测过程：- 静态测试：从里到外打开平皿盖，操作人员退出洁净区域，保证打开平皿盖的培养皿在环境中暴露30min，这段时间内，禁止人员进出。
- 动态测试：从里到外打开平皿盖，操作人员在洁净区域内正常工作，保证打开平皿盖的培养皿在环境中暴露4h。
5. 计数：- 打开平皿盖后，放置30min，加盖，放于37℃恒温箱内培养48h后计算菌落数（个/皿）。
五、实验结果与分析1. 实验结果：- 实验动物设施环境空气中沉降菌的菌落数为X个/皿。
- 洁净室（区）环境空气中沉降菌的菌落数为Y个/皿。
2. 结果分析：- 通过对比实验动物设施和洁净室（区）的沉降菌菌落数，评估实验环境的洁净度。
菌落沉降实验报告
一、实验目的1. 了解菌落沉降实验的基本原理和操作步骤。
2. 掌握使用菌落沉降法测定水中细菌总数的方法。
3. 通过实验，提高对微生物检测技术的实际操作能力。
二、实验原理菌落沉降法是一种快速测定水中细菌总数的方法。
其原理是利用特定条件下的重力作用，使水中的细菌沉降到底部，然后在显微镜下观察并计数沉降的菌落数，从而得出水样中细菌的总数。
三、实验材料1. 实验仪器：无菌试管、移液管、恒温水浴锅、显微镜、培养皿、滤纸等。
2. 实验试剂：营养琼脂、无菌生理盐水、无菌水、75%酒精、1mol/L氢氧化钠、1mol/L盐酸等。
3. 实验样品：待测水样。
四、实验步骤1. 准备工作：将营养琼脂在无菌条件下加热融化，冷却至50℃左右，加入无菌生理盐水，混匀后倒入培养皿中，制成平板。
2. 制备菌液：取一定量的待测水样，用无菌水稀释至适当浓度。
3. 沉降实验：将制备好的菌液加入无菌试管中，加入适量的1mol/L氢氧化钠，使pH值调整至9.0-9.5，然后在恒温水浴锅中保温30分钟。
4. 沉降：将处理后的菌液取出，静置1小时，使细菌充分沉降。
5. 滤膜法：将沉淀后的菌液用无菌滤膜过滤，将滤膜放置在平板上，倒置培养。
6. 培养：将培养皿置于37℃恒温培养箱中培养24小时。
7. 观察与计数：观察菌落生长情况，计数菌落数。
五、实验结果与分析1. 实验结果：经过培养和计数，得出待测水样中细菌总数为X个。
2. 结果分析：通过菌落沉降实验，我们了解到待测水样中的细菌总数。
根据实验结果，可以判断水样的卫生质量，为水处理和卫生管理提供依据。
六、实验讨论1. 菌落沉降法是一种快速、简便的测定水中细菌总数的方法，适用于日常监测和现场快速检测。
2. 实验过程中，菌液的稀释倍数和pH值的调整对实验结果有较大影响，需严格控制。
3. 实验过程中，应注意无菌操作，避免污染。
4. 本实验结果仅为一次实验结果，需多次重复实验，以确保结果的准确性。
七、实验总结通过本次菌落沉降实验，我们掌握了使用菌落沉降法测定水中细菌总数的方法。
沉降菌检测报告
检验依据
SOP/ZL/005/01
测试状态
静态
检测日期
2015.5.13
报告日期
2015.5.15
房间名称
级别
测定值
标准
结论
暂存间
万级
1
≤3个/皿
合格
称量配制间
万级
2
≤3个/皿
合格
中控室
万级
1
≤3个/皿
合格
灌装间
万级
2
பைடு நூலகம்≤3个/皿
合格
车间
万级
1
≤3个/皿
合格
洁具间
万级
1
≤3个/皿
合格
器具间
万级
1
≤3个/皿
合格
洗衣间
万级
1
≤3个/皿
合格
气闸间
万级
2
≤3个/皿
合格
结论：依据国家标准医药工业洁净室（区）沉降菌测试方法GB/T 16294-2010检测和SOP/ZL/005/01 洁净区沉降菌检测标准操作规程进行检测，结果符合规定。
检测人： 复核人： 批准人：
沉降菌检测
测试方法
3、采样点数目及其布置: 在满足最少测点数的同时,不宜满足最少培养皿数,见表2
测试方法
3、采样点数目及其布置: （2）采样点的布置: 除受洁净区的设备限制外,取样点应在洁净区均匀布置。 在日常监控时,那些与产品相邻近的区域,以及可能与产
品直接接触的空气及设备附近应考虑增加取样点和取 样次数(与产品非接触区相比,这些区域应视为关键区): 人员活动频繁或人员较集中的区域也应视为关键区,需 加强监控。
测试方法
2、测试时间 对单向流,如A级净化房间内及层流工作台,测试应在净
化空调系统正常运行不少于10分钟后开始。 对非单向流,如B级、C级、D级以上的净化房间,测试应
在净化空调系统正常运行不少于30分钟开始。
测试方法
1、使用的仪器设备和培养基:
3、采样点数目及其布置: 将培养基加热熔化,冷却至约45℃在无菌操作条件下将培养基注入培养皿,每皿约15ml。
养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的 菌落,必要时用显微镜鉴别。
测试方法
5、注意事项: 采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破
损或污染的应剔除。测试状态: 沉降菌测试前,被测试洁净区的温湿度须达到规定的要
求,静压差必须控制在规定值内。 沉降菌测试前,被测试洁净区己经过消毒。
测试方法
3、采样点数目及其布置: （2）采样点的布置: 取样点一般在离地面之间或操作平台的高度。 取样设备会对气流产生干扰,取样时应避免可能对气流
组织的干扰。 尽量避免在回风口附近取样(距离lm以上),且测试人员
应在取样口的下风侧,并尽量少走动。
测试方法
4、测试步骤: （1）采样方法: 用无菌容器(如不锈钢储槽)将预先培养的培养皿(无菌