一、超级微波化学平台

一、超级微波化学平台

1、总体要求：

1.1 用于各种样品的消解和萃取。

1.2 对国家有关安全、环保等强制性标准，本系统必须满足其要求。

2、工作环境：

2.1 工作电压：220VAC±10％

2.2 温度：10--30℃

2.3 湿度：20％--80％

2.4 试验台承重130kg以上

3、技术指标：

3.1硬件部分

3.1.1微波功率≥1400W，主机外壳材质：特种不锈钢。

*3.1.2最大工作压力：200Bar（3000PSI），可长时间维持（超过1小时）。

*3.1.3最大单个样品反应罐体积：≥0.99 L

3.1.4反应腔体积：≥0.99 L

*3.1.5电子位置感应元控制工作台自动升降，自动控制反应腔开启、关闭。

3.1.6内置式排酸汽系统。

*3.1.7 微波消解前需预先冲入高压氮气，使反应腔达到40-100bar。

3.1.8 反应腔最高耐温300℃。

#3.1.9 密闭式水冷系统:控温精度：±0.1℃，冷却范围：5-35℃，PID控温。

3.2控制系统：

3.2.1温度和压力传感器内置反应腔体的盖子上，直接测量反应腔体的温度和压力。

3.2.2 触摸式智能控制终端，高分辨率彩色显示，可远距离控制微波消解系统的所有操作。3.2.3可在线控制和修改所有的反应参数，具有智能程序升温、梯度升温功能，实时精确显示反应罐内的温度、压力。

3.3支架及罐子

3.3.1 配4位、5位、15位及20位以上的支架。

*3.3.2除标配外消解用样品管可采用普通的玻璃管。

3.4性能指标：

*3.4.1 批处理量：大于等于20个。

*3.4.2 最大有机样品称样量：15g

3.5 配置单：

3.5.1 全不锈钢主机 1台

3.5.2 流量控制器 1个

3.5.3 支架及罐子

3.5.3.1 15位支架2个，玻璃消解管2000个，TFM盖子30个，转子底盘2个。

3.5.3.2 22位支架1个，消解管250个，TFM盖子44个，转子底盘1个

3.5.3.3 5位支架1个，消解管200个，TFM盖子10个，转子底盘1个

3.5.3.4 4位支架1个，消解管200个， TFM盖子8个，转子底盘1个

3.5.4 控制终端 1套

3.5.5 循环水冷却器 1台

3.5.6 维修备件包及消耗件1套，内含：

3.5.7 电脑及打印设备：计算机配置：四核3.0 GHz主频以上；4GB内存；1T硬盘；48倍速可读写光驱；带有正版计算机操作系统软件。22”液晶显示器。激光多功能打印机一台：最大打

印幅面A4；最高分辨率1200×1200dpi；处理器800MHz；内存256MB；彩打速度20ppm；彩扫速度：13ppm；复印速度：20cpm；支持网络打印；自动双面打印。传真内存：250页。

3.5.8 氮气钢瓶1个及配套管线一套。

3.5.9高压减压阀1个

4、其他要求:

4.1 质量及安全标准：符合国际标准的电子线路与辐射防护标准，制造商必须通过ISO 9000认证。

4.2提供仪器操作和维护必须的专用工具、必配附件、配件和3年用消耗品。

4.3交货期及交货地点: 自合同签定之日起90天内运抵买方指定地点（含楼层）。

4.4供应商必须提供仪器的现场安装调试并达到投标书指标要求的技术性能，对于所到设备主要性能与标书要求不符或主要辅助设备性能低劣，影响主机使用，用户有权拒绝接收或索赔。

5、售后服务

5.1 提供详细的中英文操作指南，仪器维护的有关资料。

5.2须到买方提供的现场免费安装、调试设备，进行操作试验，直至运行正常。

5.3在国内必须设有专业的维修站，有专职的维修工程师及应用工程师有效保证售后维修的及时、快捷，并负责提供技术支持，保证仪器的正常操作，并协助用户进行方法开发。

5.4为用户提供在厂家培训中心的免费6人次分批培训和在用户现场两年内4批次免费深度应用培训并对培训合格的学员颁发培训合格证书。

6、质保期

6.1 双方安装验收合格之日起，仪器主机非易耗品的主要零部件质保3年（如磁控管，主板，控制器等），3年内维修保养只收取不在保修范围内的易耗品（如密封圈，密封垫等）的成本费，不收取工时费、维修费、上门差旅费。

6.2 仪器出现故障，乙方在接到甲方通知后24小时内技术人员给予响应，并在48小时内上门维修。

二、自动微生物过滤检测仪

主要用途及主要检测项目：环境中水的致病微生物富集与检验;食品饮料的微生物限度检验;饮用水和水系统的致病微生物检验与分离.

技术指标：

*1、机身内应预置真空泵和抽滤管路，并可实现废液的常压直接排放

2、内置真空泵应为耐水真空泵，无须添加泵保护器，不会因意外进水而损坏

3、内置真空泵最大排风量应小于1L/Min，使整机可在生物安全柜内运行且不影响安全柜自净*

4、内置称量模块，可对液体样品实现定量过滤，精度应达到±1g

*5、内置自控程序，可以在手动过滤，自动过滤，比例稀释等功能之间切换，可编制至少3个新程序

6、内置辅助清洁程序，可对内部管路进行清洁

*7、过滤头应为快拆设计，不得使用螺纹固定或焊接固定，以方便定期拆卸灭菌

*8、过滤头上应具备抬起滤膜的杠杆装置，以方便滤膜转移操作

9、滤杯材质食品级聚丙烯材料（PP），可叠放灭菌，耐受反复高温高压灭菌

*10、滤杯与过滤头之间应为卡箍式连接，并应杜绝硅胶垫等易溶出的物质的使用

11、主机内置能够辅助清洁、校验和验证的自动程序