t链条锅炉烟气脱硝方案

1×10t/h链条炉烟气脱硝项目

设计方案

林明环保科技有限公司

二〇二〇年五月十七日

目录七

注：脱硝年总耗费用附于每项说明之后

一、概况

现有锅炉如下：10t/h链条锅炉1台。需对尾气需要进行脱硝治理，经我方技术人员对贵公司提供及现场测试的相关数据分析结合锅炉房现状决定：采用SNCR脱硝法脱硝系统工艺，确保锅炉烟气的排放标准达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。

（一）、业主提供的相关参数要求资料；

1、燃料元素分析与低位热值

锅炉燃用的主要煤种为自产煤（80%以上），有关煤种设计煤质见表1。

表1 煤质设计资料（由业主提供）

2、锅炉资料

链条炉参数：

设备名称：链条锅炉

产品型号：1台

锅炉本体阻力：约1500Pa（含本体、省煤器、空气预热器）

引风机参数：

表2引风机参数表3 电动机参数

烟囱高度：

约50m 砖混结构。

3、烟气资料

4、环保设计排放要求

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）重点地区锅炉执行的大气污染特别排放限值要求：燃煤锅炉NO x≤200mg/m3。

5、环保工艺要求

脱硝

脱硝采用SNCR法，以20%氨水为还原剂。外购20%氨水溶液，将氨水存储在氨罐内，经过计量输送模块送至计量分配模块，在进入计量分配模块前与稀释水混合稀释为12%氨水稀释液。由于炉膛温度较低，需尽量避免氨逃逸，脱硝系统氨逃逸浓度控制在8ppm以下。

氨逃逸可能会造成后续脱硫废水中氨氮和COD值上升。由于厂内污水处理系统为原多管除尘器冲灰使用（现改为干灰外排），原湿灰池改为处理脱硫废水，故脱硫废水直接循环使用，少量高含量废水及灰浆，采用专用泵喷淋干灰加湿渣场的干灰。

（二）、有关标准与规范

GB13271－2014《锅炉大气污染物排放标准》

GB3095－1996《环境空气质量标准》

GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》

GBZ1－2002《工业企业设计卫生标准》

GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》

GB699－88《优质碳素结构钢技术条件》

GB50054－95《低压配电设计规范》

（三）、设计原则

（1）烟气脱硝系统布置满足整体工艺布置要求；

（2）确保脱硝系统工作时不影响锅炉的正常运行；

（3）设备使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积小；

（4）工艺先进、结构合理、操作简单；

（5）经济合理（在满足系统各项指标的前提下，一次性投资和运行费用低）；

（6）成熟可靠（运行可靠性高，技术成熟）；

（7）尽最大化按现有工艺改造，利用现有设施，无大型拆、建工程，适合业主的具体情况，节约投资。

四、有关设计技术参数及供货范围

．技术参数

烟气处理量

根据相关资料和贵公司提供的实测工况烟气处理量为：10t/h链条炉烟气量：30000m3/h 。

燃煤锅炉SNCR脱硝系统参数

1、烟气脱硝采用SNCR法，使用20%氨水作为还原剂。

2、锅炉名称：链条锅炉，锅炉型号：，锅炉本体阻力：约1500Pa（含

本体、省煤器、空气预热器）。

3、单炉烟气量：30000m3/h。

4、年运行时间:根据业主需要。

5、还原剂喷头安装位置：（温度窗选择点）

．供货范围

（1）工程的设计范围：根据业主提供的工艺要求设计脱硝、除尘、脱硫设备主机设计、连接管路设计、电气控制设计、土建设计载荷资料（业主施工）等全套系统主机、接口、管道、电控设计、制造、安装、调试全套服务；

（2）工程的供货范围：锅炉脱硝系统20%氨水10m3储罐一只、计量输送系统一套、输送管道一套、混合喷氨模块、喷枪一套等的全套设计及供货；所有土建部分由供方提供载荷资料。

（3）工程的设计、制造、运输、安装、调试等均由供方负责；

(4)新建一套压缩空气系统。供改造脱硝、除尘、脱硫系统使用。

五、脱硝系统设计描述

脱硝系统设计

脱硝效果的主要影响因素

SNCR 方法主要使用含氮的药剂在温度区域850～1100°C 喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水，煤粉炉SNCR过程还原NOx的概念图；循环流化床锅炉SNCR见概念图。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。SNCR在工业小试中可以达到90％以上的NO脱除率。SNCR 应用在小型锅炉上，选择短期示范期间能达到65％的脱硝效率，长期现场应用能达到30％～60％的NOx脱除率。在大型的锅炉（大于24t/t锅炉）上运行，由于温度、喷氨点选择、氨、氮混合的限制，脱硝率小于50％。

煤粉炉SNCR过程还原NOx机理

SNCR过程还原NOx机理

喷化学氮剂

SNCR 相对SCR的初投资低，停炉安装期短，原理简单，硬件工艺成熟。在SNCR 技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：

a)温度范围；

b)合适的温度范围内可以停留的时间；

c)反应剂和烟气混合的程度；

d)未控制的NOx浓度水平；

e)喷入的反应剂与未控制的NOx的摩尔比－NSR；

f)气氛（氧量、一氧化碳浓度）的影响；

g)氮剂类型和状态；

温度范围的选择

SNCR还原NO的反应对于温度条件非常敏感，温度窗口的选择是SNCR还原NO 效率高低的关键，NOx残留浓度与反应温度的关系曲线见下图：NOx残留浓度与反应温度的关系曲线。

温度窗口取决于烟气组成、烟气速度梯度、炉型结构等系统参数。温度窗口差别很大，下限最低有427℃，上限最高达1150℃，最佳温度差别也很大。一般理想的温度范围为700℃～1000℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx 含量不减少反而增加；温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染。由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响，温度窗口随着锅炉负荷的变化而变动。根据锅炉特性和运行，最佳的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。