屋面细石混凝土保护层技术交底
屋面混凝土保护层技术交底
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
细石混凝土防水保护层施工技术交底
细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。
2、材料及主要机具2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20；2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。
二、施工工艺1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。
3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。
4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土找坡是否正确，确认无误后用长刮杠刮一次，然后用抹平压光5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。
6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。
三、质量标准1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。
严禁私自往混凝土内加水稀释2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。
3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、成品保护1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。
2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。
如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。
五、安全、文明施工1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。
2、非电工人员严禁动电箱开关。
屋面保护层施工技术交底
1.1材料准备
1.1。1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1。2主要机具:混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1。5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2。作业条件
2。1屋面坡度已根据设计要求放出控制线,并拉线找好规矩。
2。2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续.
3.9养护完后，将分格缝清理干净,缝下部填聚苯板,上部填嵌缝膏。
4.质量要求
4。1面层与基层结合必须牢固,无空鼓,表面无裂纹.
4。2坡度应正确，无倒坡现象。
4。3允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
坡度
0。2％，且不大于10
6。2楼上所有杂物均不得往楼下扔,均由小推车运至指定位置进行堆放或码放。
6.3推车不要猛跑、猛拐防止伤人。施工区域严禁吸烟。
6.4严禁酒后作业。五级及以上大风和大雨天不得施工。
6。5严禁在女儿墙上站立和行走，也不得坐在女儿墙上.严禁在女儿墙上放材料和工具。
2。3 屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理:把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净.
3。3弹线：女儿墙上弹好标高控制线.
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼,纵横间距1。5m，灰饼上标高同面层标高。
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
屋面细石砼找平技术交底
屋面细石砼找平技术交底
1、保温层清理验收，拉坡度线，做标准塔饼，嵌分格条
5m×5.75m，铺填砂浆。
刮平，抹压，养护。
2、根据屋面设计坡度及找平层厚度要求，（厚度为40㎜）找坡。
作好塔饼在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条，上口宽 2.5
㎝分格缝内宜顺排水方向冲筋，其间距为1.5m，并注意撒水
养护。
3、在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构
的连接处及其转角处部位提前施工。
阴阳角部位应作成圆弧
形。
内排水的水落口周围应作略低的凹坑。
细石混凝土铺设
按由远到近，由高到低的程序进行，大面积铺筑细石砼，用
括尺根据两边冲筋标高刮平拍实，用木抹子搓压赶浆。
检查
平整度，当细石砼开始凝结时，即人踏上有脚印但不会下陷
时，用钢抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑，死角，砂眼
抹平。
在细石砼终凝前进行第三遍抹平，压实，终凝前轻轻
取出分格条。
4、细石砼找平层，终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上
面推车，否则应铺设脚手板。
严禁直接在找平层上拌和堆放
砂浆。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01
质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
细石混凝土保护层安全技术交底
③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
2钢筋绑扎：钢筋采用φ6钢筋网片，钢筋网片的位置设在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
3设置分隔缝：分格缝纵横间距不应大于6m，分割缝设置泡沫条，缝宽为10mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
4振捣、抹平压光：振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时，不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
交底内容：
屋面
一、施工准备
1.
混凝土采用C20细石混凝土，钢筋采用φ6钢筋网片。运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，试验合格后可投入使用。
屋面细石混凝土施工--技术交底
工程名称 编 号交底项目 屋面细石混凝土施工交底日期 2014年9月3日交底内容屋面细石混凝土施工技术交底一、工程概况 2、 施工准备1、屋面工程防水保护层采用40厚C20细石混凝土，掺3%TH2000，内配A4@150钢丝网。
2、材料水泥采用P.C32.5砂采用中粗砂，含泥量<2%碎石：粒径5—10mm，含泥量<1%，石子坚硬级配良好。
3、作业条件防水层检验完毕，且验收合格，屋面钢丝网铺设完毕，保护层垫好。
1、 操作工艺平屋面处找坡、设置分格缝→混凝土浇筑→养护→斜屋面挂瓦→分格缝嵌油膏1、斜屋面40厚细石混凝土找平，抹压密实，平屋面处顺楼方向中间起脊，向南北两侧找坡，坡度1%，顺楼方向平屋面过长，在中间设置一道伸缩缝，缝宽20mm，深度20mm。
2、混凝土浇注：配合比1:2.38:3.02，每立方米用量：水泥333kg，砂792.5kg，石子1005.7kg，搅拌好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则，混凝土浇注应按设计厚度摊开刮平，用刮杠来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
1、 养护：待混凝土终凝后，必须进行养护。
2、 分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子技术、质量交底记录C2-03油，并于当天灌嵌好油膏。
2、 质量控制原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。
细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。
接受人项目经理：工长：五项班组：技术员：质检员：交底人：。
50厚C20细石混凝土保护层(筏板)施工技术交底
7、加强对现场施工人员进行教育，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
6．保护层砼允许偏差
表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查；
标高：±10mm，用水平仪检查；
坡度：不大于20mm，用坡度尺检查（筏板基础防水保护层无坡度，即不检查）；
厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。
五、成品保护
1、在保护层凝结硬化前应防止早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，1、保持现场道路平整畅通，有排水措施，不得有积水，现场排水经沉淀后方能排入污水管道。现场道路安排专人洒水，防止尘土飞扬。
2、现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。
3、车辆出口时需清扫车辆，指定卸灰口的冲洗位置。
4、确保砼运输沿线道路清洁。
5、车辆出口外50米内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。
2、施工完的保护层应注意养护，常温2d后方能进行下道工序施工。
4、应随时注意天气预报，遇雨应及时用雨布将已做保护层遮盖，防止被雨水浸泡。
六、安全注意事项
1、进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁在防护栏杆内堆放材料，边坡近处严禁堆放重物。
3、若是夜间施工必须确保灯光照明正常。
4技术准备：认真熟悉图纸、技术交底，顶板的做法，材料要求，验收标准。
四、施工工艺
屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底
屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底概述本文档旨在提供关于屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术的详细说明和交底。
保护层技术的正确施工和应用对于确保屋顶结构的稳定和耐久性至关重要。
执行标准和要求- 屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层的施工必须符合相关的国家标准和建筑规范要求。
- 施工过程中应严格控制材料配比，确保混凝土的强度和质量。
- 钢筋网片应符合强度和耐腐蚀性能要求，且在施工中要正确安装和固定。
施工工艺流程1. 准备工作：- 清理和处理屋顶基础，确保表面平整且无积水。
- 检查并修复任何损坏的建筑结构。
- 清除杂物和防止入侵。
2. 钢筋网片安装：- 根据设计要求，正确剪裁和弯曲钢筋网片，以适应屋顶形状和尺寸。
- 使用合适的固定装置将钢筋网片完全贴合于屋顶基础上。
- 确保钢筋网片之间的连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑：- 准备混凝土材料，按照设计比例和混凝土浇筑层厚度进行调配。
- 均匀地将混凝土倒入屋顶区域，并用工具进行压实和整平。
- 保持混凝土浇筑层的湿润，以避免裂缝和变形。
- 施工中要注意温度和湿度的影响，确保浇筑质量。
4. 养护措施：- 在混凝土凝固初期，进行适当的养护措施，如喷水保湿或覆盖湿布。
- 避免施工过程中的负荷和外界作用力对混凝土造成损伤。
- 根据混凝土特性和环境条件，制定恰当的养护周期和方法。
安全注意事项- 施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 工作场所必须保持整洁，杂物和危险物品要及时清除。
- 严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
- 对于高空作业，必须采取有效的防护措施，如安全网和安全带。
- 遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
质量检验和验收标准- 施工完成后，需进行质量检验，包括混凝土强度、表面平整度、钢筋完整性等。
- 检测结果应符合相关标准和设计要求。
- 验收过程中需严格按照验收规范进行，并确保验收记录的准确性和完整性。
以上是关于屋顶细石混凝土带钢筋网片保护层技术的交底内容。
屋面基层与保护工程技术交底
( 7 )待防水层卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后才能进行其上的保护层施工。
接
受
交
底
人
屋面基层与保护工程技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
( 1 )屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3 %，材料找坡宜为2%;檐沟、天沟纵向找坡不应小于1 %，沟底水落差不得超过200mm。
( 2 )基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查1处，每处应为10m2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ且不得少于3处。
( 3 )找坡层宜采用轻骨料混凝土，找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土。找平层分格缝纵横间距不宜大于6 m，分格缝的宽度宜为5〜20 mm。
( 4 )卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。
( 5 )隔汽层应设置在结构层与保温层之间，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm。隔汽层的基层应平整、干净、干燥；隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80 mm；采用涂料时，应涂刷均匀。
( 8 )用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为lm2。用细石混凝土做保护层时，应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6 m。缝宽度宜为10〜20 mm。
屋面保护层细石混凝土
屋面面层细石混凝土技术交底1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20122、施工准备1)材料：a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土。
b)砂子：中砂，含泥量不得超过3%。
2)主要机具：运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、压光机。
3)作业条件：a)基层清理完成。
b)墙面已弹好标高水平线。
c)各种立管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
3、操作工艺1)细石混凝土工艺流程：防水避水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
细石混凝土施工前先做防水层避水实验，验收合格后进行下道工序施工。
施工前铺设玻纤布一道。
1、找标高、弹面层水平线根据墙面上水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙壁上。
2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
3、绑扎钢筋用○6@200双向配筋。
4、浇筑细石混凝土施工时，细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。
紧接着用振动棒振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。
木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。
5、抹面层、压光（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。
（3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。
（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用压光机进行压光。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)
成品
保护
要求
1．施工时防止碰坏保温层、墙角及已完的墙面抹灰、墙面镶贴等。
2．施工时注意保护好地漏、出水口、雨水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成杜塞。
质量
标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起等缺陷。
检验方法：观察检查。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。
（二）工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装界格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
（三）施工要点
1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。
检验方法：观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
工序
交接
要求
技术
安全
措施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
项 目
细石混凝土保护层技术交底(你值得拥有)
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
表C2-1
编 号 00-00-C2-001
工程名称 交底日期 2016.6.12 施工单位
分项工程名称
楼地面工程
交底提要 细石混凝土地面技术交底
交底内容：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
审核人
交底人 交底接收人
（二）、操作指引 水管铺设:
1、水管铺设要求横平竖直，水管与地暖管交接处需加设过桥弯，降板处门口需剔凿。
2、穿线过程中如因堵管，地面后加线管，线管与水管交接处需剔凿处理，以防后期地面浇筑出现开裂甚至露管风险。
3、混凝土浇筑前冷热水管必须打压。
基层处理：
1、地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±5mm ，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。
保温层施工（苯板铺设、铝箔铺设、钢丝网铺设）：
1、将聚苯乙烯保温板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。
2、房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐。
3、在平整的保温层上，铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管（钢丝网应布满房间，距墙150mm-200mm 拼接处要绑扎连接；钢丝网应平整、无锐刺）。
地辐热盘管的施工：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
屋面细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底
工程名称
邯郸国际陆港项目一期工程——
陆港大厦、客户信息中心
日期
2014年11月5日
交底部位
屋面细石混凝土保护层
页数
共3页，第2页
交底内容：
（5）养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护，养护时间不少于七天。
（6）屋面排水方向及坡度、分格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。
7.4使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。
7.5机电器具应安装触电保护器，确保施工人员安全。
7.6施工垃圾严禁乱抛掷，集中装袋用施工电梯运至楼下指定地点。
7.7刮六级以上大风和雨、雪天，禁止在屋面上施工。
7.8振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
7.9振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。
签字栏
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-4技术交底记录编号：
工程名称
邯郸国际陆港项目一期工程——
陆港大厦、客户信息中心
日期
2014年11月5日
交底部位
屋面细石混凝土保护层
页数
共3页，第3页
交底内容：
7.2在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
7.3运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3.施工方法
3.1工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋网片→抹灰饼→安装分格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
3.2施工要点：
屋面防水保护层施工技术交底
1、职业健康
（1）操作人员男士年龄不大于60岁，女士年龄不大于55岁，严禁招用不满16周岁的未成年人，并定期对操作人员进行体检，对于体检不合格及故意隐瞒身体状况的应及时劝退处理。
（2）施工作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）在保护层上部进行其他作业时，应注意成品保护，如进行吊篮安装，应在保护层上表面铺设脚手板，严禁将尖锐机具、材料直接放置到保护层上面。
（4）保护层施工时应对小推车支腿进行包裹，防止浇筑保护层时破坏防水层。
（5）保护层施工时机具应轻拿轻放，注意不能破坏已施工完的防水层。
（6）在保护层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证保护层的强度。
ZF220
台
2
3
墨斗
/
个
2
4
运输小车
/
辆
4
5
小水桶
/
个
6
6
半截桶
/
个
6
7
笤帚
/
把
2
8
2m靠尺
2m
把
2
9
铁滚子
/
个
4
10
铁/木抹子
/
个
4
11
平锹
/
把
4
12
钢丝刷
/
个
4
13
凿子
/
个
4
14
锤子
/
把
4
15
坡度尺
JZC-B2
个
3
16
2m靠尺
SW-LR180
个
C20细石混凝土保护层技术交底
审核人
交底人
接收交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01－06－C2－006
工程名称
5．面层抹压后12小时浇水养护（具体时间根据天气情况及气温而定），养护时间不少于7天
五、质量标准
1．表面无脱皮及起砂。
2．细石混凝土：表面平整度允许偏差3mm。
3．DP-HR抹面砂浆：表面平整度允许偏差3mm，立面垂直度：3mm.
六、成品保护
1．混凝土强度未达到一定强度不得上人踩踏。（施工队派专人看护）
①混凝土浇筑由东向西浇筑。
②按基础流水段分4段浇筑，待混凝土强度达到1.2MPa后进行下一段垫层施工。
3．铺平后用平面振捣器振捣，振捣器移动速度要适度均匀，以砼表面出现浮浆、无气泡为标准。
4．混凝土振捣密实后，用长杠再次找平，用木抹子用力搓打、抹平。
5、用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。稍等待一会儿，用铁抹子抹压第二遍，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。当面层砂浆初凝后，（在面层上走有脚印但不会下陷时），用铁抹子抹压第三遍，表面光滑无起砂情况（面层采用原浆压光）。
2．下一道工序施工时，不得碰损混凝土（水泥砂浆）表面，混凝土工长向操作人员进行保护成品交底。
七、安全交底
1．振捣时振捣器专人操作，戴好绝缘手套，三人配合操作，一人拉线，二人控制电机。
2．基坑内严禁吸烟、打闹。
审核人
交底人
接收交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
4.3 安全文明施工措施
4.3.1 使用浇水养护砼前，应先清理需养护部位的杂物，检查有无电器设备及电源线，方可浇水养护。
4.3.2 浇筑砼作业时必须设专人指挥，明确分工。进入施工现场必须走专用通道。
4.3.3 作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗、保养工作，并有防雨措施。
4.3.4 输送到操作面的电源线作好防碾压措施，应有流动电箱，严禁一闸多机。
1.3.3 安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。
1.3.4 屋面清理干净。
1.3.5 夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1 工艺流程
基层清理→洒水湿润→贴灰饼（40mm）→钢筋网片绑扎→浇灌混凝土→抹面→养护。
2.2 施工操作要点及要求
2.2.1基பைடு நூலகம்清理：基层表面的尘土等杂物应清理干净。
3.2.2 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水现象。
3.2.3 细石混凝土面层允许偏差应符合下表规定。
细石混凝土面层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
分格缝平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4 注意事项
4.1 质量保证措施
4.1.1 起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。
2.2.5 铺细石混凝土后先用铁辊子压实，然后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
2.2.6 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
2.2.7 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
2.2.2 贴灰饼：屋面四周根据标高线做出灰饼，灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。
2.2.3 钢筋网片安装：安装位置偏向上，上面保护层为15mm。钢筋网片在分格缝处断开。
2.2.4 铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于14cm，并制作三组试块。并设置分格缝上宽25下宽20中距≤6m，分格缝处嵌入20厚建筑密封膏。
4.3.5 使用火碱清除油渍、漆渍时，要注意穿戴好个人防护用品，严防火碱灼伤皮肤、眼睛，发生意外及时去医院就诊。
4.4 环保措施
4.4.1 施工区域及道路应派专人淋水及清扫，水泥和砂存放时要覆盖。
4.4.2 混凝土施工应安排早6：00到晚10：00施工，防止扰民。
4.4.3 产生的污水，不得随意排放，要经过沉淀池，初步沉淀后排入市政污水处理系统；沉淀池要定期清掏，清掏出的垃圾要运至指定存放地点以便集中外运。
交底内容：
1 作业准备
1.1材料准备
1.1.1 C20细石商品砼。
1.1.2 钢筋网片。
1.2 机具准备
运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
1.3 作业条件
1.3.1 屋面防水层验收完毕，保温层及隔离层施工完毕。
1.3.2 屋面四周贴灰饼40mm。