两种高铬铸铁在热强碱中的腐蚀行为

【国家自然科学基金】_钝化材料_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140802

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mh-ni电池 max相 hgcdte gan基 cu al2o3-mgalon复合材料 al-20si过共晶合金 512元长线列 304不锈钢 3.5％nacl溶液 2,4-二氯苯酚
53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106
2009年序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
推荐指数 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
科研热词推荐指数钝化 5 电磁热效应 4 材料失效与保护 4 裂纹止裂 3 腐蚀行为 3 非晶合金 2 表面钝化 2 荧光增强 2 腐蚀 2 耐蚀性能 2 离心铸造 2 界面 2 电磁场 2 热应力场 2 温度场 2 析出相 2 拉伸试件 2 双金属 2 力学性能 2 内量子效率 2 高铬铸铁 1 高钒高速钢 1 高能球磨 1 高氮 1 非晶形成能力 1 阴极射线发光 1 镁合金 1 锌 1 铁基合金 1 钼酸盐 1 钝化介质 1 钛基体 1 酸性矿山废水 1 转化膜 1 轧辊 1 超细球形钴粉 1 超细晶粒硬质合金 1 超声频振动 1 裂纹 1 表面态 1 表面形貌 1 苯胺 1 腐蚀电化学 1 能量分辨率 1 耐蚀性 1 羟基硫酸高铁矿物 1 纳米铝粉 1 等离子增强化学汽相沉积 1 第一原理 1 空间裂纹 1 磷化铟 1 磁性 1

金属学与热处理(哈尔滨工业大学_第二版)课后习题答案_附总复习提纲加习题

第一章1.作图表示出立方晶系（1 2 3）、（0 -1 -2）、（4 2 1）等晶面和[-1 0 2]、[-2 1 1]、[3 4 6] 等晶向3.某晶体的原子位于正方晶格的节点上，其晶格常数a=b≠c，c=2/3a。

今有一晶面在X、Y、Z坐标轴上的截距分别是5个原子间距，2个原子间距和3个原子间距，求该晶面的晶面参数。

解：设X方向的截距为5a，Y方向的截距为2a，则Z方向截距为3c=3X2a/3=2a，取截距的倒数，分别为1/5a，1/2a，1/2a化为最小简单整数分别为2,5,5故该晶面的晶面指数为（2 5 5）4.体心立方晶格的晶格常数为a，试求出（1 0 0）、（1 1 0）、（1 1 1）晶面的晶面间距，并指出面间距最大的晶面解：（1 0 0）面间距为a/2，（1 1 0）面间距为√2a/2，（1 1 1）面间距为√3a/3三个晶面晶面中面间距最大的晶面为（1 1 0）7.证明理想密排六方晶胞中的轴比c/a=1.633证明：理想密排六方晶格配位数为12，即晶胞上底面中心原子与其下面的3个位于晶胞内的原子相切，成正四面体，如图所示则OD=c/2，AB=BC=CA=CD=a因△ABC是等边三角形，所以有OC=2/3CE由于(BC)2=(CE)2+(BE)2则有(CD)2=(OC)2+(1/2c)2，即因此c/a=√8/3=1.6338.试证明面心立方晶格的八面体间隙半径为r=0.414R解：面心立方八面体间隙半径r=a/2-√2a/4=0.146a面心立方原子半径R=√2a/4，则a=4R/√2，代入上式有R=0.146X4R/√2=0.414R9.a）设有一刚球模型，球的直径不变，当由面心立方晶格转变为体心立方晶格时，试计算其体积膨胀。

b）经X射线测定，在912℃时γ-Fe的晶格常数为0.3633nm，α-Fe的晶格常数为0.2892nm，当由γ-Fe转化为α-Fe时，求其体积膨胀，并与a）比较，说明其差别的原因。

【腐蚀学】第六章-金属的腐蚀腐蚀形态

iAc=iBc=iL
iBa=iL(1+SA/SB)
——集氧面积原理
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4 防止电偶腐蚀的措施
• 电偶序中位置靠近的金属组合 • 设计和组装——首先应避免“小阳极－大阴
极”的组合，其次是尽量选择在电偶序中位置靠近的金属进行组装。在不同的金属部件之间采取绝缘措施可有效防止电偶腐蚀。 • 绝缘措施 • 涂层——在金属上使用金属涂层和非金属涂层可以防止或减轻电偶腐蚀 • 阴极保护
当电极阳极极化时，钝化膜中的电场强度增加，吸附在钝化膜表面上的腐蚀性阴离子（如 Cl－离子）因其离子半径较小而在电场的作用下进入钝化膜，使钝化膜局部变成了强烈的感应离子导电，钝化膜在该点上出现了高的电流密度。
当钝化膜－溶液界面的电场强度达到某一临界值时，就发生了点蚀
31
（2）吸附理论(吸附膜理论) • 吸附理论认为蚀孔的形成是阴离子(如Cl－离子)与氧
腐蚀产物可能对金属有保护作用
质量损失大
失效事故率低
可预测性容易
评价方法失重法、平均深度法、电流密度法
局部腐蚀集中在某一区域阴阳区相对固定，可分辨
阳极面积远小于阴极面积阳极极化电位＜阴极极化电位无保护作用小高难局部腐蚀倾向、局部最大腐蚀深度法、强度损失法等
8
二、电偶腐蚀
i’Ac i’Ba
iBa=iBc
lg i
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电偶腐蚀效应—— 当两种金属偶接后，阳极金属的腐蚀电流与未偶接时该金属的自腐蚀电流的比值，一般用表示
iB' a ig iB' c ig
iBa
iBa
iBa
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3 电偶腐蚀的影响因素 (1) 电化学因素
• 电位差 • ——在电偶序中的起始电位差越大，电偶腐蚀倾向就

铬系白口铸铁腐蚀磨损行为的研究

现出了很好的耐磨性。在高铬铸铁中，体组织和碳化物的相互保护对材料耐磨性的提高起到了不可忽视的基
作用
Ｏ
关键词：高铬铸铁；磨性耐中图分类号：Ｇ４１文献标识码：；Ｔ１３．；Ｂ文章编号：０－６８２１）４３１６９５（００ — ００
［］夏亚锋，３张元好．— ＰＶＥＣ铸渗铁基复合材料的研究ｆ．Ｊ特种铸造及１
有色合金，０１２：２３．２０（）３～３吕振林，张玉萍，铸渗过程粒度对碳化硅钢基表面复等．【】周永欣，４合材料的影响［．备制造技术，０７３：７Ｊ装］２０（） — ．５李祖来，蒋业华，卢德宏，ＶＥＣ铸渗法制备铁基表面复合材等．— Ｐ
即合金衬板的磨损是腐蚀磨损和冲蚀磨损共同作用的结果。而在某些工况下，尤以矿浆介质的腐蚀磨损
作用更为严重。
本文对ＣｌＭｏＣｌＣ２ＭｏＣｌｉｒ５ｌｕ、ｒ０ｌｕＮｌ以及Ｇ２ｒ７
＋ ”— ” ． — ＋。＋ｎ・＋
（－Ｐ）ｎｉａｉｒｃｓｉａａｔｒｔｅｉｉａｉａｔｇｅｆｃｉｒｎｐｕｉｍｐｒｔｒＶＥＣｉｌｔｎｐｏｅｓｇｐｒｍｅ，ｈｆｒｎｃｓｎｆｔｉｄｆｅｔｏｇｔｅａｕｅｆｒｏｔｎｅｎｌｔｇｔｉｅｓｎｆｅｒｅｎ
ＴｈｅＥｆｅｔｆＰｏｉｇＴｅｐｅａｕｅｏｃｍａｏａｉｅＰａｔｒｆｃｓｏｕｒｎｍｒｔｒｎＶａｕｕＥｖｐｒｔｖｔｅｎ

溴化锂在奥氏体不锈钢及双相不锈钢上的腐蚀行为

溴化锂在奥氏体不锈钢及双相不锈钢上的腐蚀行为摘要不同种类的溴化锂在奥氏体不锈钢及双相钢上的腐蚀行是通过传统的重量损失测量方法来研究的。

结果显示，这些钢发生腐蚀是由于溴离子的入侵。

双相不锈钢比奥氏体不锈钢有更好的抗腐蚀能力。

这是因为相同体积比时，双相不锈钢组织中含有更多的铬。

这两种钢在溴化锂的增加聚集时产生电化学噪音，由于不断地分解和恢复引起物质的减少，当双相不锈钢表面被观察到有碱性腐蚀产物聚集时是由于钢的稳定性。

关键字：奥氏体不锈钢，双相不锈钢，溴化锂，表明面被动简介1913年发现不锈钢，同时一些群体的钢也被发现。

这些群体是马氏体、铁素体、奥氏体钢（ASS）。

这些群体的分类是依据化学成分的组成，冶金结构和机械性能。

然而，为了寻找在动力技术领域提高挑战性的材料导致双相不锈钢的发现。

这些钢在特殊介质中的腐蚀行为是由被动的性质，合金组成和堕落形态学所决定的。

这些钢的完整性依靠介质中暴露的稳定性。

双相不锈钢有与铁素体和奥氏体大约体积相同的断面双相显微组织。

这种钢在氯离子存在的环境中由于有好的机械性能和抗腐蚀能力从而有好的结合力，并且广泛使用在工业部门，例如石化领域、电力领域和运输业。

它与其他不锈钢相比有适应高铬和锄的能力。

这些合金元素既含有镍又有氮，认为能提高抗小孔腐蚀，裂纹腐蚀和氯离子腐蚀裂纹的能力。

在各种不同介质行为中，在钢中腐蚀以各种形式和结构发生。

这些形式有:小孔腐蚀，硫化物裂纹，氯化物应力裂纹，应力腐蚀裂纹。

焊接处的腐蚀在敏感的双相不锈钢组织中是很常见的。

这些腐蚀行为是很明显的，从材料的大量损失到操作设备的不精确结果都可使人力物力的损失。

冷却技术广泛的利用溴化锂—生理盐水作为其所需的液体。

用稀释适当的比例来解决盐的聚集。

由于高水域热、固相区的可溶性高、好的热稳定性和合适的粘性。

然而，溴化锂的解决可以引起一系列的腐蚀问题在金属成分中，在吸收厂的冷却体系和热交换器中。

特别是，最近使用的三倍之数效果技术使腐蚀问题进一步恶化。

高铬铸铁最佳淬火方式_理论说明

高铬铸铁最佳淬火方式理论说明1. 引言1.1 概述高铬铸铁是一种重要的工程材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。

在许多领域中，如汽车制造、能源产业和机械制造等，高铬铸铁被广泛应用于各种关键零部件的制造。

淬火是提高高铬铸铁硬度和强度的有效方法。

然而，在选择最佳淬火方式时还存在许多挑战。

1.2 文章结构本文将围绕高铬铸铁最佳淬火方式展开详细讨论。

首先，我们将介绍高铬铸铁的特性，包括其成分组成和性能特点，以及淬火对其性能的影响。

然后，我们将探讨选择最佳淬火方式涉及的因素，包括材料硬度要求、制造工艺及设备条件以及经济效益考虑。

接下来，我们将进行理论分析和实验验证，并对淬火传热理论进行详细分析。

同时，我们还将设计淬火试验方案，并使用数据分析方法进行结果验证与预测。

最后，在结论部分我们将总结推荐高铬铸铁的最佳淬火方式，并提出未来研究方向的建议和展望。

1.3 目的本文的目标是探讨高铬铸铁最佳淬火方式的理论依据和实际验证，以提供工程师在制定相关工艺方案和选择适用条件时的参考。

通过深入研究高铬铸铁的特性、淬火方式选择因素以及淬火传热理论分析与实验验证，我们旨在为高铬铸铁的优化加工提供科学依据，并促进该材料在各个领域中更广泛、有效地应用。

2. 高铬铸铁的特性:2.1 成分组成和性能特点根据研究表明，高铬铸铁是一种含有较高比例的铬元素的合金材料。

其主要成分包括碳、硅、锰以及大量的铬。

这些成分的比例对于高铬铸铁的性能特点具有重要影响。

首先，高铬铸铁具有优异的耐磨性和耐蚀性。

其中，高浓度的碳元素赋予了它良好的硬度和抗磨损能力，使其适用于各种摩擦和磨损环境。

同时，大量添加的铬元素能够形成致密而稳定的氧化膜，有效防止高温下氧化物对材料的侵蚀。

其次，高铬铸铁还表现出较好的耐高温性能。

由于含有大量的硅和锰元素，在高温环境下形成了稳定且均匀的晶体结构，使得它具备出色的抗热震和抗变形能力。

此外，高铬铸铁在强韧性方面也具备一定优势。

两种高铬铸铁在热强碱中的腐蚀行为

第10卷第4期2002年12月材料科学与工艺MATERIALS SCIENCE &TEC HNOLOGY Vol.10 No.4Dec.2002两种高铬铸铁在热强碱中的腐蚀行为刘钧泉1,李卫2,涂小慧2(1.华南理工大学工业装备与控制工程学院,广东广州510640;2.广州有色金属研究院耐磨机械研究所,广东广州510651)摘要:高铬铸铁是工业上应用较为广泛的材料之一,但此类材料在热强碱冲刷腐蚀条件下寿命较短.以工业上常用的两种高铬铸铁Cr13和Cr26为试验材料,研究其在热强碱介质中静态浸泡的腐蚀行为,并通过电位-时间曲线、极化曲线实验和电子显微进行了分析.研究结果表明:高铬铸铁在试验介质中的腐蚀分3个阶段,氧化膜的溶解、基体溶解、腐蚀产物保护下的溶解;3个阶段历时不同,第2阶段具有最大的溶解速度;腐蚀形式是均匀腐蚀兼有腐蚀开裂和相界腐蚀;腐蚀开裂在第2阶段就可被观察到并且有可能是第3阶段腐蚀的主要形式;在热强碱介质中静态浸泡时,Cr13的耐腐蚀性能优于Cr26.关键词:高铬铸铁;热强碱;腐蚀中图分类号:TG174 3+6,TG172 6+3 文献标识码:A 文章编号:1005-0299(2002)04-0374-05Corrosion behavior of two types of cast iron containing Crin hot concentrated NaOH solutionsLI U Jun quan 1,LI Wei 2,TU Xiao hui2(1.Dept.of Industrial Equipment and Con trol Eng.,South Chi na Univ.of Tech.,Guangzhou 510640,China;2.Wear Resistant Materi als Center,Guangzhou Research Ins titute of Non ferrous Materials,Guangzhou 510651,Chi na)Abstract:High chromium cast iron is widely used in industry,but the service life of this kind of material is short when suffering from wear corrosion in hot concentrated alkaline solution,and there are few researches on the subject.This work focuses is on the corrosion behavior of Cr13and Cr26irons when they are immersed in the hot con centra ted alkaline solution.C urves of potential versus time,polarization curves and micrographs are analyzed.It is concluded that the corrosion includes three sta ges:oxidize film dissolution,basic body dissolution and dissolution under the corrosion product.The dissolution of three stages last different period of time,and the highest dissolution rate is in the second sta ge.The c orrosion form is general corrosion with c orrosion cracking and c orrosion at inter face,and the corrosion cracking can be observed in the second stage and may be the chief kind of corrosion in the third stage.The e xperiments demonstrated that Cr13iron resists c orrosion better than C r26when they are immersed in the hot concentrated alkaline solution.Key Words:high Cr cast iron;hot caustic soda;c orrosion 收稿日期:2001-08-18作者简介:刘钓泉(1947-),男,硕士,高级工程师.高铬铸铁因其耐腐蚀和耐磨损等综合性能良好而成为酸性、中性及弱碱性工况常用的耐蚀或耐磨蚀材料.这类材料也用在强碱环境,如在氧化铝生产冶金过程中,但在热强碱冲刷腐蚀条件下寿命较短[1,2].近年来,关于低碳钢、1Cr18Ni9Ti 钢及奥氏体镍铸铁在强碱介质中的腐蚀行为的研究[3,4],涉及到元素对铁基合金耐蚀性能的影响[5],以及针对低合金钢、不锈钢在热强碱介质中的腐蚀开裂[5~7]等的研究已见报道;而对于铸铁材料,有文献讨论了Fe 3C 和其他组织在热强碱介质中的腐蚀行为[8,9],对含M 7C 3的高铬铸铁的研究主要是中性介质的腐蚀磨损[10,11],对在高温强碱介质中的腐蚀行为尚少见报道.拜耳法生产氧化铝是典型的热强碱磨损腐蚀环境.本文将参照拜耳法生产过程的腐蚀环境,对C r13和C r26两种高铬铸铁在模拟介质中的静态腐蚀问题作初步的研究.1 实验1.1 实验材料实验用的两种铸铁材料Cr13和Cr26的成分见表1.1.2 实验介质腐蚀速率和电化学性能测定实验所用的介质是303g/L的Na OH溶液,用化学纯试剂和去离子水配制而成.恒温水浴使介质温度保持在85 .表1 两种铸铁的成分(w(B)/%)Table1C omposition of two cast irons材料C Cr Ni Si Mn Mo P S Cu Cr131 8713 600 320 580 420 860 0200 0230 037 Cr262 9626 720 720 440 990 500 0300 040-1.3 实验过程1 3 1 静态浸泡腐蚀速率测定试件尺寸为20mm 20mm 8m m,各面抛光.平行试样3件,同种材料的试件置于同一器皿中.用环氧玻璃钢制作试件支架,试件与支架线接触.试验溶液体积与试件面积比为20mL/c m2.3个浸泡周期,时间分别为14、62、230h.腐蚀后的试件,用橡皮、软布擦去腐蚀产物,用水冲洗干净,立即放入乙醇溶液中,逐个取出用热风吹干并置于干燥皿,冷至室温后称重.以平行试样的平均失重作为腐蚀速率.1 32 静态浸泡电位-时间曲线测定试件为 10mm的圆柱体,工作面为一底面,抛光成镜面.另一底面焊接铜线作电极引线.除工作面外,其余面涂一层环氧树脂,固化后套上一根 10m m的硅橡胶管,使所有非工作面不接触碱液.在85 的实验介质中连续浸泡,用Hg/HgO/NaO H (1N)作参比电极,每天记录电位.本文的电极电位值均为相对这一参比电极的电位.1 3 3 阳极极化曲线测定研究电极和参比电极与1 3 2相同.用石墨片作辅助电极.将电极浸泡20min后,从稳定电位开始向阳极方向扫描,扫描速度为10mV/min.为作比较,用同样方法测定了金在介质中的阳极极化曲线,另外用快扫描(1V/min)测定了Cr13的阳极极化曲线.1.3.4 腐蚀形貌观察用EPM-810电子探针及扫描电镜观察经静态浸泡实验后的高铬铸铁试样的形貌.2 实验结果及分析由3个浸泡周期可以得到3个时间段的腐蚀速率(v),各个时间段的腐蚀速率是不相等的.图1是腐蚀速率与时间的关系图.每一时间段的腐蚀速率按下式计算:v n=m n- m(n-1)t n.式中:v n是第n时间段的腐蚀速率, m n和 m(n-1)分别是第n和第n-1个浸泡周期试样的平均失重(g m-2), t n是n和n-1两个浸泡周期的时间间隔(h).由图1可以看到,Cr13在前两个时间段腐蚀速率比较高,而在第3个时间段腐蚀速率有很大的下降;C r26除第1时间段腐蚀速率稍低外,第2、3个时间段的腐蚀速率都比较高.图2为电位(V)-时间(t)关系图.对比图1和图2可以看到,在浸泡的前230h二者有大致对应的关系:C r13在前两个时间段,电位处在-1000mV左右,而在第3个时间段,电位大部分时间处在-200~ -300mV;C r26在第一时间段的部分时间,电位处在-400m V上下,然后下降到约-1000m V,在此电位值维持近200h,直到第3时间段的最后30多个小时,电位才又上升到-300~-400mV.随浸泡时间增加,最后电位正移的趋势与奥氏体铸铁和不锈钢在相近介质中的变化趋势是相似的[4].比较图1和图2还可以看到,腐蚀速率依电极电位变化而变化.对于同种铸铁,如果某一时间段电极电位基本处在或大多数时间处在-1000mV附近,则腐蚀速率高;反之,电极电位处在-200~-400m V,则腐蚀速率低.以两种铸铁作比较,Cr26在230h的浸泡中,电极电位在-1000m V附近的时间明显多于Cr13,其腐蚀速率也高于Cr13,二者230h的平均腐蚀率分别为0 2263g/(m2 h)和0 1499g/(m2 h).375第4期刘钧泉,等:两种高铬铸铁在热强碱中的腐蚀行为图3是两种铸铁和金在实验介质中慢扫描的阳极极化曲线.由图3可以看到,C r13的自腐蚀电位约为-970mV,在-880m V 和25m V 处的两个峰可能分别对应Fe 、C r 活性溶解和钝化膜中Cr 的氧化物的溶解[12].Cr26的自腐蚀电位约为-365m V,与金电极的稳定电位(约为-100m V)较接近.金在本实验介质中呈惰性,它的稳定电位可看作是腐蚀电极反应的局部阴极电位.Cr26的自腐蚀电位与局部阴极反应的电位接近,反映出电极表面活性不高.对这种现象的一个解释是电极表面存在钝化膜.Cr26基体的含铬量超过12%,在空气中有强烈的钝化倾向,进入试验介质后,这层钝化膜可能没有完全溶解,因此Cr26的极化曲线可能是钝化膜上的极化曲线.在自腐蚀电位附近,钝化膜以低的速率溶解.Cr13在空气中也形成钝化膜,但在试验介质中仅数分钟电位就下降到-1000mV 附近[13],表明钝化膜已经溶解,所以Cr13的极化曲线是铸铁基体的极化曲线.两种铸铁的极化曲线形状虽然不同,但它们有一个共同点,就是没有出现化学钝化的特征.这表明,不论基体,还是铸铁在空气中形成的表面钝化膜在试验介质中都活性溶解,钝化膜不会自行修复.图4是Cr13快、慢扫描的极化曲线比较图.由于Cr13在试验介质中很快露出基体,因此采用快、慢扫描极化曲线结合的方法,判断基体材料是否有应力腐蚀开裂的可能并预测敏感电位范围.对于外加电流阳极钝化的体系,快扫描曲线在某种程度上反映可能出现的裂纹尖端的极化行为,快扫描曲线电流密度(J )大且与对应电位下慢扫描曲线的电流密度之差也大的体系易发生腐蚀开裂.由图4可以看到,快扫描曲线的电流密度大于1m A/c m 2,且快、慢极化曲线电流密度差大于1m A/cm 2的电位出现在-920mV 处,范围覆盖了慢扫描曲线显示的钝化区.这表明Cr13在很376 材料科学与工艺第10卷宽的电位范围都可能发生应力腐蚀开裂. 图5和图6分别是Cr13试样经14、230h 浸泡后在扫描电镜(E PM-810电子探针及扫描电镜)下的形貌,可以判断,凸起部位具有碳化物形状.用电子探针进行的成分分析表明,凸起部位的铁、铬含量分别是41 17%和45 47%,这支持了形貌观察的判断.碳化物基本不受腐蚀,而基底呈均匀腐蚀,且观察到应力腐蚀开裂和相界腐蚀.浸泡14h 后的试样应力腐蚀开裂和相界腐蚀较少.在Cr26试样上观察到的结果与Cr13相似,但程度不同.根据前述实验结果,可以把高铬铸铁在热强碱介质中的腐蚀过程设想为3个阶段:腐蚀第1阶段是钝化膜溶解.根据经验公式推算,两种高铬铸铁基体的含铬量都大于12%的临界浓度,因此在空气中均形成钝化膜,且钝化膜的厚度与铬含量有关.当钝化膜完好时,试样在本试验的热强碱介质中有较高的自腐蚀电位,达到-400~-300m V,与局部阴极反应的平衡电位距离较近,钝化膜以低的速度溶解,溶解后不能自行修复.含铬高的C r26的钝化膜厚,溶解时间长,电极处在-400~-300mV 的时间达近10h;C r13的钝化膜薄,在介质中仅几分钟就溶解完毕并现出裸金属,电极电位变负,达-1000m V 左右.相对整个腐蚀过程,钝化膜溶解阶段是短暂的.腐蚀第2阶段是裸金属腐蚀.此阶段溶解部位是金属基体,碳化物是腐蚀反应的阴极相.由于电位负至-1000mV,腐蚀反应的阴极过程是氢和氧共同极化[13],并以较大的速率进行.腐蚀形态是均匀腐蚀为主兼有腐蚀开裂和相界腐蚀.Cr26第2阶段经历约200h,Cr13只经历约70h.第2阶段经历时间不同,是造成两种材料腐蚀速率差别的主要原因.当腐蚀产物覆盖到一定程度,电极电位从-1000m V 上升到-400m V 上下,腐蚀进入下一阶段,即腐蚀的第3阶段.这是腐蚀产物形成后,在保护膜下的腐蚀.这一阶段铸铁的稳定电位在-500~-300mV 范围波动,腐蚀速率显著低于第2阶段.由于在很宽的电位范围两种铸铁都发生应力腐蚀开裂,所以在此阶段虽然腐蚀速率低,但仍存在腐蚀开裂,并可能成为此阶段腐蚀的主要形式.3 结论(1)Cr13和Cr26两种高铬铸铁在含Na OH 303g/L 的85 的溶液中静态浸泡,腐蚀过程可分为3个阶段:钝化膜溶解,基体金属腐蚀,腐蚀产物膜下腐蚀,钝化膜的保护作用是短暂的,基体金属腐蚀阶段腐蚀速率最大;(2)腐蚀相为铸铁基体,碳化物为阴极相,腐蚀形态是均匀腐蚀且有腐蚀开裂和相界腐蚀,在腐蚀的第2阶段就可观察到这种形态,虽然在腐蚀的第3阶段腐蚀速率相对第2阶段低,但这时腐蚀开裂和相界腐蚀严重,腐蚀开裂和相界腐蚀可能是第3阶段腐蚀的主要形式;(3)在230h 的浸泡试验中,Cr13和C r26的腐蚀速率分别为0 1499g/(m 2 h)和0 2263g/(m 2 h),Cr26的腐蚀率高于C r13.参考文献:[1]李卫,涂小慧,苏俊义,等.高铬铸铁铝矿浆泵泵売腐蚀磨损失效分析[J].机械工程材料,2000,24(2):42 44.[2]李卫,涂小慧,苏俊义,等.氧化铝厂渣浆泵高铬铸铁叶轮腐蚀磨损失效分析[J].铸造,1999(3):1 3.[3]GIDDEY S,CHERRY B,LAWSON F,et al .Effect of increased temperature on erosion corrosion under turbulent con377 第4期刘钧泉,等:两种高铬铸铁在热强碱中的腐蚀行为ditions in bayer liquor [J].Corrosion Science,1998,40(4 5):839 842.[4]申泽骥,姜炳焕,苏贵桥,等.奥氏体铸铁和18 8不锈钢在烧碱中的腐蚀行为[J].材料科学与工艺,1999,7(3):10 13.[5]杨武,孔德生,吕战鹏,等.热浓碱中的电化学测试及其在SCC 研究中的应用[J].腐蚀与防护,1999,20(10):441 443.[6]刘素娥,朱自勇,柯伟.NaOH 浓度和AlO 2-离子对低合金钢高温碱脆的影响[J].金属学报,1997,33(2):143 149.[7]刘素娥.低合金钢、不锈钢和镍基合金高温碱脆研究[D].沈阳:中国科学院金属腐蚀与防护研究所,1998.[8]BOUZEK K ,BERGMANN pari son of pure and whitecast iron dissolution kinetics in highly alkaline electrolyte [J].Corrosion Science,1999,41:2113 2128.[9]程骥,王桂芹.铸铁在烧碱中腐蚀行为的天空研究[J].机械工程学报,1996,32(1):39 44.[10]IWAI Y,NAM B U K.Slurry wear properties of pu mp liningmaterials[J].Wear,1997,210:211 219.[11]CUPPARI M G D V,WISCHNOWSKI F,TANAKA D K,et al .Correlation between microstructure and cavitation erosion resistance of high chromium cast s teel preli mi nary results[J].Wear,1999,225-229:517 522.[12]YASUDA M ,FUKOMOTO K,KOIZUMI H.On the activedissolu tion of metals and alloys i n hot concentrated caustic soda[J].Corrosion NACE,1987,43(8):492 498.[13]刘钧泉,涂小慧,李建三,等.三种铁基合金在浓碱介质中的电化学行为[J].华南理工大学学报,2001,29(9):82 85.(编辑:吕雪梅)378 材料科学与工艺第10卷。

电焊工高级理论资料题

电焊工高级理论资料题选择题：1²铸铁时含碳量w<C>（＞2.11%）的铁碳合金，并含有杂质。

2²球墨铸铁中碳以（球状石墨）形式存在，因此强度和塑性都较好。

3²在相同含碳量的条件下，可锻铸铁与白口铸铁相比较，可锻铸铁（塑性好）。

4²在相同基体的情况下，球墨铸铁的强度和塑性在所有的铸铁中是（最好的）。

5²超硬铝是在硬铝中加入（锌）元素组成的四元系合金。

6²目前工业上应用最广泛的铸造铝合金是（铝硅系）。

7²工业纯铝的导热性约为低碳钢的（5）倍。

8²工业纯铝的线膨胀系数约为低碳钢的（2）倍。

9²黄铜是由铜和（锌）组成的二元合金。

10²紫铜是指e<Cu>不低于99.5%的工业纯铝，表面呈（紫红色）。

11²铅元素的加入是为了改善黄铜的（切削）性能。

12²青铜的强度和（耐磨性）比紫铜高得多。

13²铜的线膨胀系数比铁大（40%）。

14²在所有的钛和钛合金中，用量最大的是（TC4）。

15²属于B型钛合金的钛合金牌号是（TB2）。

16²一般情况下，（a型）钛合金不能热强化处理，必要时可进行退火处理，以消除应力。

17²元素（氢）会使钛及钛合金脆化，并且对于工业纯钛及a型钛合金的催化作用明显大于a+b型和b型钛合金。

18²钛合金的最大优点是（强度大）。

19²奥氏体系复合钢板是指覆层为奥氏体不锈钢，基层为（珠光体）的复合钢板。

20²在异种金属的焊接中最常见的是（异种钢）焊接。

21²金属材料按线膨胀系数由大到小顺序排列的是（铝、铜、不锈钢、碳钢）。

22²铝、铜、钛、碳钢四种金属材料中，熔点最高的是（钛）。

23²星接三相对称负载电路中，相电压与线电压之间的关系是（U线=√3U相）。

腐蚀疲劳与磨损腐蚀

由于金属材料在承受摩擦力（表面切应力）的同时，还与环境介质发生化学或者电化学反应，而导致表面上的材料出现流失。因此也是应力作用下腐蚀的形式之一。
腐蚀磨损过程中的腐蚀行为与磨损行为与单独的腐蚀或者磨损存在较大的差异，腐蚀能够加速磨损，磨损也可以促进腐蚀，从而加速了材料的破坏失效。
2. 腐蚀磨损的影响因素
2.腐蚀疲劳机理
2.2 腐蚀疲劳扩展机制腐蚀疲劳裂纹扩展时裂纹尖端的反应过程如图1所示。当金属材料暴露于腐蚀环境中，腐蚀介质首先迁移到裂纹尖端，与裂纹尖端新鲜金属表面发生局部电化学反应。该反应最简单的情况是阳极溶解与阴极放氢，反应可能产生的有害物质氢吸附于金属表面。反应的速度、氢还原的量以及氢在裂纹尖端还原后成为吸附氢将控制这个扩散过程。随着裂纹尖端和金属滑移导致位错不断出现，吸附氢沿着位错带或晶界迁移扩散，进入裂纹尖端前沿区域的吸附氢向高应力区富集，引起材料的局部损伤（如氢脆）。裂纹尖端处电化学反应产生的腐蚀产物，一方面会向外析出产生Wedge 效应，另一方面腐蚀产物容易堆积在裂纹尖端部位，改变裂纹尖端局部应力状态，引起裂纹的闭合效应。
03
减缓腐蚀作用常用的措施有施加表面涂（镀）层、添加缓蚀剂和实施电化学保护技术。
1.什么是腐蚀磨损
目录
3.腐蚀磨损的控制措施
2.腐蚀磨损的影响因素
腐蚀磨损：腐蚀磨损通常是指腐蚀环境中摩擦表面出现的材料流失现象。
它包括摩擦副的腐蚀磨损、腐蚀性浆料冲蚀、腐蚀液流中的气蚀等类型。腐蚀磨损现象广泛存在于石油化工、矿山机械、航空航天、建材、水利电力等行业的机械设备中。
01 材料自身因素影响
金属材料的成分、热处理方法及组织结构等特性是腐蚀疲劳的内在影响因素，对腐蚀疲劳裂纹萌生与扩展影响至关重要。若金属材料含有杂质，会造成应力集中，增加材料腐蚀疲劳发生的概率改变材料裂纹扩展速率

(完整版)金属腐蚀与防护课后习题及实验答案

腐蚀与防护试题1、Fe—H2O的E—pH图说明该钢铁的防腐应用。

金属的E—pH图的应用预计一定条件下的金属腐蚀行为；反应金属自发腐蚀热力学倾向；指明金属实施保护的可能性与方向。

总结E—pH图的规律：上腐蚀、下稳定、两边（左右）腐蚀、中间钝化。

常见金属在中性介质中都比较稳定。

应用举例：当一定环境条件时，通过调整酸度可使其进入钝化区；实行阴极保护可使其进入保护区。

2、3、大阴极小阳极会加速腐蚀速率如钢管的氧化膜是金属热轧后与空气反应生成蓝黑色氧化铁层。

该氧化层不仅比金属目材还硬，而且相对于目材金属他是阴极，而目材纯金属相对是阳极。

腐蚀纯金属阳极来保护相对是阴极氧化皮地坪漆。

如果大面积氧化皮之中有破损，破损部位是阳极，周围的氧化皮就是阴极，这就形成了大阴极小阳极。

大阴极小阳极会加速腐蚀速率。

如果储罐的底部有泥沙沉积，泥沙和钢接触的部位氧气含量就很低，而泥沙周围的钢的表面氧气含量就相对很高。

氧气含量高的区域相对其他氧气含量低位置是阴极，氧气含量低的位置就相对是阳极，从而形成氧气浓度电池，促进氧气含量低的位置的腐蚀。

相互搭接的表面，开裂涂层的下面阴极保护，空洞位置等都会形成氧气浓度腐蚀电池，腐蚀也都很快，因为在他们四周氧气含量相对都很高。

4、腐蚀极化图说明其应用。

腐蚀极化图是一种电位—电流图，它是把表征腐蚀电池特征的阴、阳极极化曲线画在同一张图上构成的。

腐蚀极化图的应用（1）极化图用于分析腐蚀速度的影响因素(a)腐蚀速度与腐蚀电池初始电位差的关系：腐蚀电池的初始电位差（EO,C- EO,A )，是腐蚀的原动力；（例氧化性酸对铁的腐蚀；不同金属平衡电位对腐蚀电流的影响）(b)极化性能对腐蚀速度的影响：若腐蚀电池的欧姆电阻很小，则极化性能对腐蚀电流有很大的影响；（例钢在非氧化酸中的腐蚀极化图）(c)溶液中含氧且及络合剂对腐蚀速度的影响；（例铜在含氧酸及氰化物中腐蚀极化图）(d)其他影响腐蚀速度的因素，如阴、阳极面积比和溶液电阻等。

腐蚀5

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3.2.3点蚀(孔蚀) 点蚀(孔蚀)是一种腐蚀集中在金属表面数十微米范围内且向纵深发展的腐蚀形式，简点蚀。点蚀是一种典型局部腐蚀形式，具有较大的隐患性及破坏性。在石油、化工、海洋业中可以造成管壁穿孔，使大量的油、气等介质泄漏，有时甚至会造成火灾，爆炸等严重事故。一、点蚀的形貌特征及产生条件点蚀的形貌：点蚀多数情况下为小孔，蚀孔有大有小。点蚀表面直径等于或小于它的深度，一般只有几十微米，分散或密集分布在金属表面上，孔口多数被腐蚀产物所覆盖。其形貌如图3-11所示。
3) 发生点蚀需在某一临界电位以上，该电位称作点蚀电位(Ebr) 或称作击穿电位。点蚀电位随活性离子浓度增加而下降，当点蚀电位下降到金属的腐蚀电位范围时，钝化膜缺陷处首先被击穿，产生了活性—钝性腐蚀电池，金属发生点蚀。 • 此外，表面镀有阴极性镀层的金属，如碳钢表面镀铬、锡、铜、镍等，在镀层缺陷处形成电偶腐蚀电池，也出现孔蚀。
• 现代腐蚀基础研究和工程技术研究中，已把点蚀电位（破裂电位、击穿电位）、保护电位和滞后包络面积作为衡量金属材料点蚀敏感性的重要指标。其表示的意义如下：
– 点蚀电位（ φ br）：金属的腐蚀电位低于φ br时，不会产生新的蚀孔，只是已有的蚀孔在长大。因此，金属材料的 φ br值愈高，其抗点蚀性增强。 –保护电位(φ rp)：金属的腐蚀电位低于φ rp时，已形成的点蚀将停止发展并进入钝化状态。因此， φ rp反映了蚀孔重新钝化的难易程度，是评价钝化膜是否容易修复的特征指标。 Φ rp愈高，愈接近φ br值，钝化膜自修复能力愈强。 –滞后包络面积：金属的腐蚀电位在φ rp~ φ br之间，虽然不产生新的蚀孔，但已有的蚀孔仍然在长大。如果钝化膜有机械刮伤、缺陷等，均会产生点蚀。因此，滞后包络面积愈大，点蚀的倾向性也愈大。

高铬铸铁的软化退火工艺

高铬铸铁的软化退火工艺一、引言高铬铸铁是一种以铬为主合金元素的铸铁材料，具有优异的耐磨、抗腐蚀和高温性能，广泛应用于汽车发动机、矿山机械等领域。

然而，高铬铸铁的高硬度和脆性限制了其在一些应用中的使用。

软化退火是一种常用的工艺方法，可以改善高铬铸铁的机械性能，使其更适用于特定的工程需求。

本文将重点介绍高铬铸铁的软化退火工艺，包括处理温度、保温时间、冷却速率等关键参数的选择，以及对退火效果的影响因素等内容。

二、高铬铸铁的软化退火工艺流程高铬铸铁的软化退火工艺一般包含以下几个步骤：2.1 检查和准备在进行软化退火之前，首先需要检查和准备材料，确保其符合规定的要求。

包括检查材料的硬度、颗粒度和化学成分等。

2.2 加热处理将高铬铸铁样品放入炉中进行加热处理。

加热温度是影响退火效果的关键参数之一，一般根据具体需要选择。

2.3 保温将加热至适当温度的高铬铸铁样品保持一段时间，以使其达到均匀的温度分布，从而实现晶粒的再结晶。

2.4 冷却将保温完毕的高铬铸铁样品迅速冷却到室温。

冷却速率会对材料的晶体结构和性能产生影响，因此需要选择适当的冷却速率。

2.5 部分再退火如果需要进一步调整高铬铸铁的性能，可以进行部分再退火。

具体方式可以根据实际需要确定。

三、影响退火效果的因素高铬铸铁的软化退火工艺是一个复杂的过程，有许多因素会影响退火效果。

以下是一些主要因素的介绍：3.1 温度退火温度是影响退火效果的关键因素之一。

温度过高会导致晶粒长大过快，从而降低材料的硬度。

温度过低则可能无法实现晶粒的完全再结晶。

3.2 保温时间保温时间是指高铬铸铁样品在退火温度下保持的时间。

保温时间过长，晶粒长大过快，可能导致晶界结构变差。

保温时间过短，则可能无法实现晶粒的完全再结晶。

3.3 冷却速率冷却速率对高铬铸铁的晶体结构和性能有重要影响。

快速冷却可以得到较细小的晶粒，提高材料的强度和韧性。

慢速冷却则会使晶粒长大，降低材料的硬度。

3.4 化学成分高铬铸铁的化学成分也会对退火效果产生影响。

金属材料的腐蚀磨损行为、防护技术与评价方法

1 腐蚀磨损概述1.1 腐蚀磨损定义和分类腐蚀磨损（Corrosion Wear ）——指“摩擦副对偶表面在相对滑动过程中，表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，并伴随机械作用而引起的材料损失现象 ” ，实际工况中，腐蚀磨损往往受限于材料因素(材料的成分、组织、力学性能、物化性能等)、电化学因素(腐蚀介质的种类、浓度、pH 值等)、力学因素(载荷、速度等)和环境因素(温度及压力等)等的影响。

腐蚀磨损行为与纯腐蚀行为和纯磨损行为均有很大差异。

根据腐蚀介质的不同，腐蚀磨损可分为化学腐蚀磨损和电化学腐蚀磨损两大类。

（1）化学腐蚀磨损—在气体介质中的腐蚀磨损实际上以氧化磨损为主，主要是金属表面与气体介质发生氧化反应，在表面生成氧化膜，随后在磨料或微凸体作用下被去除的过程。

根据膜的机械性质不同，氧化磨损模型主要有脆性氧化膜和氧化磨损模型和韧性氧化膜的氧化磨损两类。

金属表面发生氧化生成的脆性氧化膜的物理机械性能与基体差别很大，生长到一定厚度时很容易被外部机械作用去除而暴露出金属基体，随后在新鲜集体上有开始新的氧化。

韧性膜比基体要软，受外部机械作用时，可能只有部分氧化膜被去除，随后氧化过程有开始在氧化膜上进行，因此韧性膜的腐蚀磨损较脆性膜要轻微。

（2）电化学腐蚀磨损—电化学腐蚀磨损由于涉及的因素较多，是一个比氧化磨损更为复杂的过程，根据电化学腐蚀磨损过程中材料被去除的特点，人们提出了机械去除模型和腐蚀去除模型。

图1 脆性膜的氧化磨损示意图图2 韧性膜的氧化磨损示意图3 均匀腐蚀条件下的腐蚀磨损模型图4 相界面腐蚀的腐蚀磨损模型在磨料作用下，材料表面膜局部被去除破坏，但随即又重新形成新的表面膜。

而磨料是均匀作用在真个材料表面上，当任意一块表面被磨料破坏了表面膜而裸露出金属基体时，此处的腐蚀速度比有表面膜覆盖的地方快得多，因此，在整个过程中，腐蚀磨损比纯磨损对材料的破坏严重得多。

图4是具有碳化物多相结构的高铬铸铁发生晶间腐蚀的腐蚀磨损模型，由于碳化物的电极电位大大高于基体金属的电极电位，因此在碳化物相组织和基体相之间将发生晶间腐蚀，之后材料在磨料或硬质点机械作用下发生断裂。

材料冲蚀行为及机理研究

浙江工业大学硕士学位论文材料冲蚀行为及机理研究姓名：董刚申请学位级别：硕士专业：材料学指导教师：张九渊20040301浙江工业大学硕士学位论文摘要固体粒子冲蚀磨损在一些工程应用中是导致材料失效的重要原因，如物料输送管道、煤液化／气化装置、热能装置、航空器喷气引擎、等。

研究材料的冲蚀行为及机理，对合理选材，减少损耗，提高经济效益具有重要意义。

采用气流喷砂型实验装置测试了Ａ３钢、ｌＣｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢、高铬铸铁、聚四氟乙烯和刚玉五种工程材料的耐冲蚀性能。

研究了冲蚀角度、冲击速度、磨粒尺寸、冲蚀时间等影响因素对材料的冲蚀率的影响。

通过组织观察和磨损表面形貌观察，对材料的冲蚀机理进行了探讨。

发现：①Ａ３钢和１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢的耐冲蚀性能相似，都不太耐磨。

高铬铸铁在低角冲蚀时有较高的耐冲蚀性，但高角冲蚀时由于脆性大，易崩裂。

聚四氟乙烯因强度太低而磨损严重。

刚玉的硬度很高，当结合致密时有很高的耐磨性。

②决定材料抗低角冲蚀磨损性能的主要因素是硬度和强度，抗高角度冲蚀能力取决于材料的韧性，在实际应用中需要综合考虑这几个因素。

采用激光熔覆技术分别在４５“钢表面制备Ｎｉ基合金及Ｎｉ基合金／ＳｉＣ涂层，研究了熔覆层的显微组织、物相组成、硬度和耐冲蚀性能，探讨了熔覆层的冲蚀磨损机理。

研究发现：①熔覆层的耐冲蚀性能较Ａ３钢有显著提高。

②熔覆层的最大冲蚀角为３０。

③熔覆层在低角冲蚀情况下，以微切削为主，在高角冲蚀情况下，挤压成片机理居主导｝浙江工业大学硕士学位论文地位。

关键词：工程材料激光熔覆Ｎｉ基合金／ＳｉＣ涂层冲蚀磨损磨损机理Ｉｌ浙江工业大学颂七学位论文ＡＢＳＴＲＡＣＴＳｏｌｉｄｐａｒｔｉｃｌｅｅｒｏｓｉｏｎｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｅａｓｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｆａｉｌｕｒｅｉｎａｎｕｍｂｅｒｏｆｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｓｓｕｃｈａｓｍａｔｅｒｉａｌｔｒａｎｓｐｏｒｔｐｉｐｅｌｉｎｅｓ，ｃｏａｌｌｉｇｕｅｆａｃｔｉｏｎ／ｇａｓｉｆｉｃａｉｏｎｐｌａｎｔｓ，ｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ，ａｉｒｃｒａｆｔｇａｓｔｕｒｂｉｎｅｅｎｇｉｎｅｓ．ＴｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｅｒｏｓｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｓａｎｄｗｅａｒｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓｉｓｎｅｃｅｓｓａｒｙｆｏｒｃｈｏｏｓｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｌｙＴｈｅｅｒｏｓｉｖｅｗｅａｒｂｅｈａｖｉｏｒｓｏｆｆｉｖｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｉｎｃｌｕｄｅＡ３ｓｔｅｅｌ，１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌ，ｈｉｇｈｃｈｒｏｍｉｕｍｃａｓｔｉｒｏｎ，ＰＴＦＥａｎｄｃｏｒｕｎｄｕｍ，ｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄｂｙａｎａｉｒｂｌａｓｔｔｅｓｔｅｒｕｎｄｅｒａｍｂｉｅｎｔ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｉｍｐａｃｔａｎｇｌｅ，ｐａｒｔｉｃｌｅｖｅｌｏｃｉｔｙ，ｅｒｏｄｅｎｔｓｉｚｅａｎｄｉｍｐａｃｔｔｉｍｅｗｅｒｅｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ．ＯｂｓｅｒｖｉｎｇｏｐｔｉｃａｌｍｉｃｒｏｇｍｐｈｓａｎｄｕｓｉｎｇＳＥＭｔｏｅｘａｍｉｎｅｔｈｅｗｏｒｎｓｕｒｆａｃｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｅｘｐｌｏｒｅｄｔｈｅｗｅａｒｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓａｒｅｌｉｓｔｅｄａｓｆｏｌｌｏｗｉｎｇ：＠Ｔｈｅａｎｔｉ—ｅｒｏｓｉｏｎｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｏｆＡ３ｓｔｅｅｌａｎｄ１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌｉｓｎｏｔｇｏｏｄ．Ｈｉｇｈｃｈｒｏｍｉｕｍｃａｓｔｉｒｏｎｈａｓｈｉｇｈｅｒｅｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｔｌｏｗｅｒｉｍｐａｃｔａｎｇｌｅ，ｗｈｉｌｅｔｈｅｅｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｉｓｗｏｒｓｅｆｏｒｔｈｅｌｏｗｅｒｔｏｕｇｈｎｅｓｓａｔｎｏｒｍａｌｉｍｐａｃｔ．ＴｈｅｅｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆＰＴＦＥｉｓｗｏｒｓｔｆｏｒｔｈｅｌｏｗｅｒｉｎｔｅｎｓｉｔｙ．②Ｔｈｅｄｏｍｉｎａｎｔｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｎｔｈｅａｎｔｉ—ｅｒｏｓｉｏｎｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｒｉｇｉｄｉｔｙａｎｄｉｎｔｅｎｓｉｔｙａｔｌｏｗｅｒｉｍｐａｃｔａｎｇｌｅ，ｗｈｉｌｅｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｉｓｔｏｕｇｈｎｅｓｓａｔｎｏｒｍａｌｉｍｐａｃｔＴｈｅＮｉ－－ｂａｓｅｄａｌｌｏｙｃｏａｔｉｎｇａｎｄＮｉ·－ｂａｓｅｄａｌｌｏｙ／ＳｉＣｃｏａｔｉｎｇｈａｖｅｂｅｅｎｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｌａｓｅｒｃｌａｄｄｉｎｇ．Ｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｃｏｍｐｏｓｅ，ｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄｅｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｓｈａｖｅｂｅｅｎｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｗｅａｒｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｗｅｒｅｅｘｐｌｏｒｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｒｅｖｅａｌｔｈａｔｔｈｅｅｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｓｉｓｏｂｖｉｏｕｓｌｙｓｕｐｅｒｉｏｒｔｏＡ３ｓｔｅｅｌ．Ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｅｒｏｓｉｏｎｐｅａｋｏｆｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｔｅｎｄｓｔｏａｎａｎｇｌｅｏｆ３０。

[密押考试题库]2021年G3锅炉水处理新版试题

[密押考试题库]2021年G3锅炉水处理新版试题1、【多选题】按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，运行锅炉遇有下列哪些情况之一时，应立即停炉？（）（BCF）A、．水处理设备全部失效B、．安全阀全部失效C、．不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降D、．排污阀不能开启E、．低水位联锁保护装置失效F、．锅炉元件损坏，危及运行人员安全2、【多选题】当铁失去了2个电子，氧化数由0升到+2时，下列哪种表述是错误的。

（）（BC）A、铁被氧化B、铁被还原C、铁是氧化剂D、铁是还原剂3、【单选题】配制铬黑T指示剂时，加入盐酸羟胺的作用是（）。

（C）A、．使指示剂终点颜色更明显B、．提高测定的灵敏度C、．使指示剂不被氧化4、【单选题】保温层的厚度应根据（）来确定。

（C）A、越薄越好B、越厚越好C、经济厚度5、【单选题】能够通过静置在重力的作用下而自然下沉的杂质是（）。

（B）A、胶体；B、悬浮物；C、无机物；D、溶解固形物6、【单选题】某储槽内有200gNaOH，用98%H2SO4进行完全中和，需用量为（）。

（B）A、．245gB、．250gC、．255g7、【单选题】标定H2SO4标准溶液可用（）做基准物质。

（B）A、．NaOHB、．Na2CO3C、．NaCl8、【单选题】标准规定的衡重是指在灼烧（烘干）和冷却条件下，连续两次称重之差最大不大于（）mg。

（A）A、0.2；B、0.3；C、0.4；D、0.5；9、【单选题】饱和蒸汽压力越高，它的性质越接近于水的性质，高参数水蒸气的（）接近于液态水，所以高参数蒸汽也像水一样溶解某些物质。

（A）A、分子结构B、粘度C、表面张力D、沸点10、【单选题】锅炉水处理人员须经过培训、考核合格，并取得安全监察机构颁发的（）后，才能从事相应的水处理工作。

（D）A、结业证书B、等级证书C、合格证书D、相应资格证书11、【单选题】PH值的测定不需用以下（）仪器。

（D）A、实验室用PH计；B、附电极支架及测试烧杯；C、PH电极、饱和氯化钾电极；D、温度计12、【单选题】对新锅炉进行碱洗，其目的是为了消除锅炉中的（）。

单位内部认证烧碱电解工高级考试(试卷编号111)

单位内部认证烧碱电解工高级考试(试卷编号111)1.[单选题]离心泵铭牌上标明的是泵在( )时的主要性能参数。

A)流量最大B)压头最大C)效率最高D)轴功率最小答案:C解析:2.[单选题]在间壁式换热器中，冷、热两流体换热的特点是( )。

A)直接接触换热B)连续换热C)间歇换热D)间接接触换热答案:D解析:3.[单选题]物质的导热系数，一般来说：金属的导热系数( )A)最小B)最大C)较大D)较小答案:C解析:4.[单选题]在电解液蒸发过程中，适当提高氢氧化钠的浓度可( )。

A)增加蒸汽消耗B)降低装置能力C)降低蒸汽消耗，提高生产能力D)降低生产能力答案:D解析:5.[单选题]螯合树脂塔中，树脂一般由钠型转化为氢型，其体积减少( )。

A)20%B)60%C)40%D)80%6.[单选题]用铁制成三个大小不同的球体，则三个球体的密度是( )A)、体积小的密度大B)三个球体的密度相同C)体积大的密度也大D)不能确定答案:B解析:7.[单选题]滴定分析中，化学计量点与滴定终点间的关系是( )。

A)两者必须吻合B)两者互不相干C)两者愈接近，滴定误差愈大D)两者愈接近，滴定误差愈小答案:D解析:8.[单选题]在用压力容器安全状况等级为1、2级的，每( )年必须进行一次内外部检验。

A)3B)4C)6D)8答案:C解析:9.[单选题]盛烧碱溶液的瓶口，常有白色固体物质，其成分是( )A)氧化钠B)氢氧化钠C)碳酸钠D)过氧化钠答案:C解析:10.[单选题]下列物质中属于酸碱指示剂的是( )。

A)钙指示剂B)铬黑TC)甲基红D)二苯胺答案:C解析:A)浮筒、重锤质量比例失调B)杠杆轴承损坏，转动部位卡死，浮阀浮不起来C)水简失水，浮简浮不起来D)A、B、C三项都是答案:D解析:12.[单选题]关于测定HCl气体纯度描述正确的是( )。

A)测定HCl气体纯度时采用质量比进行检测B)测定HCl气体时通气时间不能太长，需要断时间通气C)测定HCl气体时需要旋转上考克一圈，确保量气管内压力与外界压力相等D)测定时通气量较小，直接排向大气无需进行吸收答案:C解析:13.[单选题]纯物质临界点时，对比温度 Tr( )。

大二轮高考总复习化学第一部分专题07高频题型04金属腐蚀的两种类型和金属防护的两种方法

高频题型四金属腐蚀的两种类型和金属防护的两种方法1．辨析金属的析氢腐蚀和吸氧腐蚀类型析氢腐蚀吸氧腐蚀条件水膜呈较强酸性水膜呈弱酸性或中性正极反应2H＋＋2e－===H2↑O2＋2H2O＋4e－===4OH－负极反应Fe－2e－===Fe2＋其他反应Fe2＋＋2OH－===Fe(OH)2↓4Fe(OH)2＋O2＋2H2O===4Fe(OH)3 Fe(OH)3失去部分水转化为铁锈2．掌握金属腐蚀快慢的规律①一般来说可用下列原则判断：电解池原理引起的腐蚀>原电池原理引起的腐蚀>化学腐蚀>有防护措施的腐蚀；②对同一金属来说，腐蚀的快慢：强电解质溶液中>弱电解质溶液中>非电解质溶液中；③活泼性不同的两种金属，活泼性差别越大，腐蚀越快；④对同一种电解质溶液来说，电解质溶液浓度越大，金属腐蚀的速率越快。

3．理解两种金属电化学保护方法1．判断正误，正确的划“√”，错误的划“×”(1)(2016·天津理综，3B)金属发生吸氧腐蚀时，被腐蚀速率与氧气浓度无关(×)(2)(2014·天津理综，1A)铁表面镀锌可增强其抗腐蚀性(√)(3)(2015·江苏化学，11C)钢铁水闸可用牺牲阳极或外加电流的阴极保护法防止其腐蚀(√)(4)(2014·江苏化学，11A)若在海轮外壳上附着一些铜块，则可减缓海轮外壳的腐蚀(×)2．(2015·上海化学，14)研究电化学腐蚀及防护的装置如图所示。

下列有关说法错误的是()A．d为石墨，铁片腐蚀加快B．d为石墨，石墨上电极反应为：O2＋2H2O＋4e－===4OH－C．d为锌块，铁片不易被腐蚀D．d为锌块，铁片上电极反应为：2H＋＋2e－===H2↑解析：A项，当d为石墨时，铁片为负极，腐蚀加快，正确；B项，当d为石墨时，石墨为原电池的正极，其电极反应为O2＋2H2O＋4e－===4OH－；正确；C项，当d为锌块时，铁片为原电池的正极而受到保护，称为牺牲阳极的阴极保护法，正确；D项，当d为锌块时，铁片为正极，电极反应为：O2＋2H2O＋4e－===4OH－，错误。

2023年G3锅炉水处理(河北省)参考题库含答案1

2023年G3锅炉水处理（河北省）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】工作中应听、察、嗅、摸电动机工作情况和温升情况。

2.【单选题】硬度测定时，加入铬黑T批示剂后，水样呈紫红色，这是（）的颜色。

A、EDTAB、硬度物质C、铬黑T批示剂D、硬度物质与指示剂络合物3.【单选题】传动链末端件运行的误差影响程度，决定于传动件本身的误差大小，也与该传动件至末端的()有关A、尺寸B、总尺寸C、速比D、总速比4.【单选题】机动车辆驾驶员规范操作是()的具体体现。

A、钻研技术B、自然形成C、与生俱来的天赋。

5.【单选题】下列造成饱和蒸汽污染的原因，哪种表述是错误的（）。

A、机械携带B、溶解携带C、减温水质不良D、蒸汽压力越高溶解能力越大6.【单选题】电阻调速系统是利用调速踏板控制主令控制器的档位，以改变控制电路中给电枢的()大小及方向，从而获得不同的车速。

A、频率B、电压或电流C、通、断电时间比D、电压峰值7.【单选题】柴油的十六烷值越()则自燃性越()。

A、高、好B、低、好C、高、差8.【单选题】停（备）用机组，锅炉启动后，并汽或汽轮机冲转前的蒸汽质量可适当放宽，但机组并网后（）内应达合格标准值。

A、2小时B、4小时C、6小时D、8小时9.【判断题】用氢氟酸酸洗锅炉时，皮肤上溅着酸液，应立即用大量清水冲洗，并涂氢化可的松软膏，眼睛内溅入酸液，应用大量清水冲洗，并滴氢化可的松眼药水。

10.【单选题】一般情况下，溶液的电导率是指（）℃时的电导率。

A、5B、20C、25D、4011.【单选题】下列物质中，属于纯净物的是（）。

A、洁净的空气B、澄清的石灰水C、无色的汽水D、蓝色的胆矾12.【单选题】水的pH对联受和氧反应速度影响很大，在（）条件下，反应速度较快。

A、碱性B、酸性C、中性D、强酸性13.【判断题】场（厂）内专用机动车辆必须具备特种设备管理部门核发的牌照和检验合格标志，才能投入使用，牌照和检验合格标志不准挪用、涂改和伪造。